Procédé de construction d'un local de plain-pied La présente invention concerne un procédé de construction d'un local de plain-pied.
Ce procédé consiste, en partant d'un plan établi selon un quadrillage modulaire carré à exécuter une dalle de base en y réservant des cavités destinées à recevoir des poteaux se situant dans des ,angles de quadrillage,
puis à poser sur cette base une char pente métallique légère d'un toit plat, :assemblée sur place à partir d'éléments carrés correspondant au module du plan, à soulever ensuite l'ensemble de cette charpente à une hauteur supérieure à sa posi tion définitive,
à fixer des poteaux méro l i, iques à cette charpente en sorte qu'ils pendent librement au-dessus des cavités de la dalle, à abaisser :
l'ensemble constitué de la charpente et des poteaux en sorte d'introduire l'extrémité inférieure de ces derniers dans les cavités,
enfin à les y ancrer avant de poser une couverture sur la charpente et de terminer d'ouvrage par l'adjonction des revêtements et les travaux de finition du sol- et des façades.
Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un local de plainpied construit selon le présent procédé.
La fig. 1 montre l'exécution de la dalle de base. La fig. 2 se rapporte à l'assemblage des cadres de la charpente métallique.
La fig. 3 représente l'élévation de la charpente terminée.
La fig. 4 montre comment on y fixe les poteaux en les y suspendant.
La fig. 5 se rapporte à l'ancrage des poteaux dans la dalle.
La fig. 6 concerne l'exécution de la toiture.
La fig. 7 montre une exécution du sol avec chauf fage incorporé.
La fig. 8 se rapporte enfin à la pose des revête- ments de façades, en particulier d e plaques de verre. Toutes ces figures sont des vues partielles en perspective.
La fig. 9 est, à plus grande échelle, une coupe horizontale d'un poteau de façade et montre la ma nière d'y fixer les plaques de verre.
La fig. 10 est une coupe semblable, mais l'un poteau d'angle.
En considérant la fig. 1, on voit deux ouvriers en train de couler la dalle 1 de base de da construc tion. La forme de cette dalle est régie pair un réseau constitué d'un quadrillage modulaire carré pouvant, par exemple, avoir 168 cm de côté.
Dans certains angles de ce quadrillage 'et, dans le cas particulier, dans tous ceux se confondant avec le bord de la dalle, des coffrages tels que 2 réservent des cavités 3, destinées à recevoir des poteaux,
comme on le verra plus loin.
Sua la dalle ainsi exécutée, on posera et assem- blera des cadres carrés,destinés ,
à constituer la char pente de la toiture. La fig. 2 montre la dalle et un certain nombre de tels cadres métalliques légers 4 posés et .assemblés. L'-asseniblage se fera, par exem ple, par boulonnage. Les cadres -ont même module que le quadrillage.
La charpente une fois .assemblée, on disposera, par exemple, un certain nombre de trépieds 5 (voir fig. 3), répartis et de façon et en nombre tel qu'il soit possible de soulever l'ensemble de la .charpente,
ce que représente la figure précitée.
La charpente sera ainsi amenée à une hauteur supérieure à celle qu'elle conservera à construction terminées.
Dans cette position qu'illustre la fig. 4, on y fixera des poteaux métalliques 6 de telle façon que, pendant librement sous .la charpente, à laquelle ils seront également boulonnés, ils se situent exactement au-dessus des cavités 3.
Il est évident qu'enabaissant l'ensemble, les pieds ou extrémités inférieures des poteaux viendront se placer dans les cavités. Il suffira de les y ancrer.
C'est ce qu'illustre la fig. 5, où l'on voit les pieds des poteaux 6 introduits dans les cavités 3 et des ouvriers occupés à les y :ancrer au moyen de ciment 7.
La dalle et l'ossature de la construction sont ainsi terminées.
La fi-. 6 représente ce stade .au moment de la pose de la toiture, faite de panneaux 8 formant lam brissage et de moyens propres à assurer l'étanchéité des joints. Les panneaux, qui correspondent 'aux Ca dres métalliques de la charpente, sont carrés et de même module.
Le sol de la construction pourra être exécuté de toute manière adéquate. La fig. 7 en montre une exécution comportant, posés -sur du papier bitumé 9 des plaques carrées de liège 10, sur lesquelles se pose une chape 11 sur laquelle est collé un revêtement plas tique,
un carrelage pouvant aussi être prévu selon la destination du local.
Dans l'exemple illustré, des serpentins de chauf fage 12 sont noyés dans le sol.
La fig. 8, enfin, montre la pose des :revêtements de façades. Ils se posent directement contre les cadres métalliques et entre les colonnes.
Ce seront tout d'abord des plaques de protection 13, parr exemple en résine synthétique, cachant la charpente métallique, puis, selon le cas, de grands panneaux 14 de même matière ou de grandes pla ques de verre 15, par exemple de verre jumelé.
Ces panneaux sont tous fixés directement entre les po teaux 6, étant maintenus par des couvre-joints agrafés.
Les fig. 9 et 10 illustrent cette disposition dans le cas d'une façade respectivement d'un. angle. Ce n'est du reste que le profil des couvre-joints qui varie.
Dans ces deux figures, on voit un poteau 6 en coupe et, également en coupe, les panneaux de verre 15.
Les couvre-joints sont des profilés en deux par ties opposées semblables 16 dans le :cas de la façade (fig. 9) et en trois parties dont :deux extérieures s@enm- blables 17 et une intérieure 18 dans le cas de l'angle (fig. 10). Dans les deux cas, ces couvre-joints .sont mis en place par agrafage.
Entre :eux et le poteau il y aura de préférence une isolation thermique 19, par exem ple de fibres de verre. En 20, enfin, on voit un mastic assurant le joint voulu entre le verre et les couvre- joints.
Une construction telle que décrite et représentée s'adapte particulièrement bien à l'érection de groupes scolaires, salles de cours et de gymnastique, par exemple.
Il est bien entendu que, selon les besoins, des poteaux peuvent aussi être disposés ailleurs que sur le pourtour :de la construction.
The present invention relates to a method for constructing a single-storey room.
This process consists, starting from a plan drawn up according to a modular square grid, to perform a base slab by reserving therein cavities intended to receive posts located in grid angles,
then to place on this base a light metal sloping tank with a flat roof,: assembled on site from square elements corresponding to the module of the plan, to then raise the whole of this frame to a height greater than its position definitive,
to fix merol ical posts to this frame so that they hang freely above the cavities of the slab, to lower:
the assembly consisting of the frame and the posts so as to introduce the lower end of the latter into the cavities,
finally to anchor them there before putting a cover on the framework and finishing the work by adding coatings and finishing work on the floor and facades.
The appended drawing shows, by way of example, an embodiment of a single-storey room built according to the present process.
Fig. 1 shows the execution of the base slab. Fig. 2 relates to the assembly of the frames of the metal frame.
Fig. 3 represents the elevation of the finished frame.
Fig. 4 shows how the posts are fixed there by hanging them.
Fig. 5 relates to the anchoring of the posts in the slab.
Fig. 6 concerns the execution of the roof.
Fig. 7 shows an execution of the floor with incorporated heating.
Fig. 8 finally relates to the installation of facade coverings, in particular glass plates. All these figures are partial perspective views.
Fig. 9 is, on a larger scale, a horizontal section of a facade post and shows the way of fixing the glass plates to it.
Fig. 10 is a similar cut, but the one corner post.
Considering fig. 1, we see two workers pouring the base slab 1 for the construction. The shape of this slab is governed by a network made up of a modular square grid which may, for example, have a side of 168 cm.
In certain angles of this grid 'and, in the particular case, in all those coinciding with the edge of the slab, formwork such as 2 reserve cavities 3, intended to receive columns,
as we will see later.
On the slab thus executed, we will lay and assemble square frames, intended,
to constitute the sloping tank of the roof. Fig. 2 shows the slab and a number of such lightweight metal frames 4 laid and assembled. The asseniblage will be done, for example, by bolting. The frames have the same modulus as the grid.
Once the frame. Assembled, there will be, for example, a number of tripods 5 (see FIG. 3), distributed and in such a number and manner that it is possible to lift the whole of the frame,
what the aforementioned figure represents.
The frame will thus be brought to a height greater than that which it will keep when construction is completed.
In this position shown in fig. 4, there will be fixed metal posts 6 in such a way that, hanging freely under the frame, to which they will also be bolted, they are located exactly above the cavities 3.
It is obvious that by lowering the assembly, the feet or lower ends of the posts will be placed in the cavities. It will suffice to anchor them there.
This is illustrated in fig. 5, where we see the feet of the posts 6 introduced into the cavities 3 and the workers busy there: anchoring them with cement 7.
The slab and the framework of the construction are thus completed.
The fi-. 6 shows this stage. At the time of the installation of the roof, made of panels 8 forming lam splicing and means suitable for ensuring the sealing of the joints. The panels, which correspond to the metal frames of the frame, are square and of the same modulus.
The construction floor can be executed in any suitable manner. Fig. 7 shows an embodiment comprising, placed on bituminous paper 9, square cork plates 10, on which a screed 11 is placed on which a plastic coating is glued,
tiling can also be provided depending on the destination of the room.
In the example illustrated, heating coils 12 are embedded in the ground.
Fig. 8, finally, shows the installation of: facade coverings. They are placed directly against the metal frames and between the columns.
These will first of all be protective plates 13, for example of synthetic resin, hiding the metal frame, then, as the case may be, large panels 14 of the same material or large glass plates 15, for example of twin glass. .
These panels are all fixed directly between the posts 6, being maintained by stapled joint covers.
Figs. 9 and 10 illustrate this arrangement in the case of a facade respectively of a. angle. Moreover, it is only the profile of the joint covers that varies.
In these two figures, we see a post 6 in section and, also in section, the glass panels 15.
The joint covers are profiles in two similar opposite parts 16 in the case of the facade (fig. 9) and in three parts of which: two exterior s @ assemblies 17 and one interior 18 in the case of the angle (fig. 10). In both cases, these joint covers are put in place by stapling.
Between: them and the post there will preferably be thermal insulation 19, for example of glass fibers. At 20, finally, we see a mastic ensuring the desired seal between the glass and the joint covers.
A construction as described and shown is particularly well suited to the erection of school groups, classrooms and gymnastics, for example.
It is understood that, according to the needs, the posts can also be arranged elsewhere than on the periphery: of the construction.