CH376325A - Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings, und Hilfshülse zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings, und Hilfshülse zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number
CH376325A
CH376325A CH6965159A CH6965159A CH376325A CH 376325 A CH376325 A CH 376325A CH 6965159 A CH6965159 A CH 6965159A CH 6965159 A CH6965159 A CH 6965159A CH 376325 A CH376325 A CH 376325A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
fitting
auxiliary sleeve
heating
sleeve
thermoplastic material
Prior art date
Application number
CH6965159A
Other languages
English (en)
Inventor
Bauer Hans
Helmut Dipl Ing Holzer
Original Assignee
Sued West Chemie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sued West Chemie Gmbh filed Critical Sued West Chemie Gmbh
Publication of CH376325A publication Critical patent/CH376325A/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
    • B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/242—Hose or pipe couplings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14639—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles for obtaining an insulating effect, e.g. for electrical components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3468—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special electrical connectors of windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
    • B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52298—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket being composed by several elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
    • F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/4987—Elastic joining of parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49881—Assembling or joining of separate helix [e.g., screw thread]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Description


  
 



  Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings, und Hilfshülse zur Durchführung des Verfahrens
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings aus thermoplastischem Material nach dem Spritzgussverfahren, wobei ein Heizleiter eingebettet wird.



   Die Herstellung solcher Fittings im Spritzgussverfahren machte bisher einige wirtschaftliche und technische Schwierigkeiten. Das Aufwickeln des Heizdrahtes, z. B. eines bifilaren Heizdrahtes, auf den Kern der Spritzform, um diese Drahtwindungen mit dem über den Kern gespritzten Fitting zu verbinden, erfordert eine sehr grosse Anzahl von Kernen, die von Hand gewickelt werden, im Fertigungsablauf zwischen Spritzfertigung und Spulenwickelei pendeln, nur in einer sehr beschränkten Stückzahl bereitgestellt werden können und so zu einer äusserst unwirtschaftlichen örtlichen und zeitlichen Bindung zwischen Kernbewicklung und Spritzfertigung führen.



   Überdies zeigen die in bekannter Weise gefertigten Schweissfittings häufig eine mangelhafte Heizdrahteinbettung, wodurch bei Einschieben der zu verbindenden Rohre oder aber auch erst bei deren späterer Erwärmung Verschiebungen der Drähte gegeneinander auftreten und beim Vollzug der Verschweissung zu Kurzschlüssen und zu fehlerhaften Verbindungen führen.



   Diese mangelhafte Einbettung der Heizdrahtwindungen ist bei der bekannten Fertigungsart der Fittings mit nach der Spritzfertigung wieder entferntem Abstandhalter dadurch verursacht, dass der Abstandhalter einen zu geringen Teil des Heizdrahtquerschnittes für die Einbettung im Werkstoff des Fittings freigibt.



   Eine Abhilfe unter Verzicht auf einen Abstandhalter und durch Aufwinden des Heizdrahtes in entsprechend ausgebildete Gewindegänge von Kernen bringt keinen wesentlichen Erfolg, da die Entfernung der Kerne nach Vollzug der Spritzfertigung durch Drehen, also Herausschrauben der Gewindegänge, erfolgen muss und - neben hohem Zeitaufwand - wieder häufig zu einer Schädigung der in der Spritzfertigung verbessert erzielten Heizdrahteinbettung führt.



   Die Erfindung bezweckt, diese Übelstände zu vermeiden und ein leicht und wirtschaftlich durchzuführendes Verfahren zur Herstellung   yon    Schweissfittings zu schaffen, die kurzschlusssicher sind und einen verlässlichen Verlauf der Verschweissung mit dem angesetzten Rohr sichern und vorzüglich gleichmässige Verschweissungen beim Anlegen eines Stromes an das metallische Heizelement, insbesondere eine bifilare Drahtwindung, ergeben.



   Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man auf den Kern einer Spritzform eine Hilfshülse aus einem bei verhältnismässig niedriger Temperatur weichen thermoplastischen Material mit einem aufgewundenen Heizleiter aufsetzt, dass man hierauf den Fitting aus einem thermoplastischen Material um die Hilfshülse herum durch Spritzgiessen herstellt, und dass man schliesslich die Hilfshülse durch Erwärmen erweicht und vom Fitting und dem mit ihm nunmehr verbundenen Heizleiter durch nach innen gerichtetes mechanisches Deformieren löst und entfernt.



   Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Hilfshülse zur Durchführung des genannten Verfahrens. Diese Hilfshülse ist gekennzeichnet durch auf ihrer Oberfläche angebrachte schraubenlinienförmige Rillen und in diesen bifilar verlegte Heizdrahtwindungen, sowie durch Befestigungselemente und Kontaktkörper für diese Heizdrahtwindungen.  



   Der Schweissfitting mit der noch nicht abgelösten Hilfshülse kann ohne Schwierigkeiten und ohne Gefahr einer mechanischen Beschädigung gelagert, verschickt und behandelt werden, wobei das Heizelement und die   Verschweissungsfläche    auch gegen chemische Einflüsse, z. B. der Atmosphäre, geschützt sind. Am Ort der Benützung kann die Hilfshülse leicht, auch von ungelernten Arbeitern, abgelöst und entfernt und der gebrauchsfertige Fitting hergestellt werden.



   Der Fitting kann aus einem beliebigen thermoplastischen Kunststoff bestehen, vorausgesetzt, dass er schweissbar ist. Als Material für den Fitting ist Polyäthylen, und zwar Hochdruck-Polyäthylen wie auch Niederdruck-Polyäthylen bzw. Polyäthylenmischpolymerisat mit Vorteil brauchbar.



   Als Material für die Hilfshülse eignen sich insbesondere thermoplastische Kunststoffe mit verhältnismässig niedrigem Erweichungspunkt, zum Beispiel Polyvinylchlorid.



   Wenn dafür gesorgt wird, dass beim Spritzen keine feste, später nicht mehr lösbare Verbindung der Hilfshülse mit dem Fitting eintritt, so kann unter Umständen der thermoplastische Kunststoff der Hilfshülse der gleiche sein wie der des Fittings.



  Dies ist dann möglich, wenn der Spritzvorgang so geleitet wird, dass die Wärme des eingespritzten Materials nicht zur Schmelze bzw. Erweichung und Verschiebung des Hilfshülsenmaterials mit dem eingespritzten Fittingmaterial hinreicht.



   Bevorzugt ist die Verwendung eines von dem Fittingmaterial verschiedenen thermoplastischen Materials für die auf den Kern geschobene Hilfshülse, wobei vorzugsweise ein verhältnismässig rasch bei verhältnismässig niedriger Temperatur erweichendes thermoplastisches Material, z. B. Vinylpolymere, verwendet wird.



   Bei Verwendung von Polyäthylen als Material für den Fitting eignet sich Polyvinylchlorid, insbesondere Hartpolyvinylchlorid, als Material für die Hülse. Die Wandstärke der über den Kern der Spritzform zu schiebenden, mit dem gespritzten Fitting bei Erwärmung lösbar verbundenen Hilfshülse ist je nach dem speziell gewählten Kunststoff verschieden, wobei es zweckmässig ist, wenn die Hilfshülse bei gewöhnlicher Temperatur eine genügende Festigkeit besitzt, um der strammen Aufwicklung des Heizdrahtes standzuhalten und anderseits bei Erwärmung (nach Spritzen des Fittings und Einbetten des Heizleiters) z. B. am Ort der Verwendung des Schweissfittings, genügend unsteif wird, um deformiert und von dem Fitting ab- und aus ihm herausgezogen zu werden.



   An Hand der beiliegenden Zeichnung wird nachstehend eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise erläutert.



   Fig. 1 zeigt eine Ansicht der Hilfshülse mit der Drahtwicklung.



   Die Fig. ja und   1b    zeigen perspektivisch und teilweise im Schnitt Einzelheiten der Fig. 1.



   Fig. 2 zeigt in teilweisem Schnitt den Fitting mit der Hilfshülse.



   Fig. 3 zeigt in Ansicht den in den Fitting einzu führenden Heizkolben.



   Fig. 4 zeigt   perspekbivisch    die erwärmte und deformierte Hilfshülse kurz vor dem Lösen und
Herausziehen aus dem Fitting.



   Fig. 5 zeigt im Schnitt den fertigen Fitting.



   Die Hilfshülse 1 aus Polyvinylchlorid (deren in nerer Durchmesser dem äusseren Durchmesser des
Kerns der Spritzform für den Fitting entspricht) weist auf ihrer Oberfläche eine eingeschnittene
Schraubenwindung 2 auf, in die der Heizdraht 3 bifilar eingelegt ist. Dieser wird an der Endschleife
4 durch ein Haltestück 5 aus Stahldraht gehalten, das mit der Hülse 1 durch Einführen des Endes 6 dieses Haltestückes in eine Bohrung 7 in der (Stirn-)
Fläche der Hülse verbunden ist. Auf der anderen
Seite der Hülsenfläche sind die Kontaktstücke 8 und
9 mit ihren Befestigungsstiften in die   Hülsenfläche    eingelassen.



   Die Hülse 1 mit dem Heizdraht 3 setzt man auf den Kern einer Spritzgussform, worauf man in be kannter Weise den Fitting 15 aus Niederdruckpoly  äthylen um die Hülse 1 und die Windung 3 herum spritzt. Wie schon oben gesagt, ist Polyvinylchlorid ein thermoplastisches Material, das bei verhältnis mässig niedriger Temperatur weich wird.



   Ein Heizkolben 10 ist mit elektrischen Heizele menten 11 ausgerüstet. Man kann mit diesem Heiz kolben die Hülse 1 rasch erwärmen und dann ihren
Rand lockern und mit einer Zange bei 12 ergrei fen und wie in Fig. 4 gezeigt deformieren, wobei man die Hülse 1 nach innen einbiegt, so dass sie leicht herausgezogen werden kann zur Schaffung des ferti gen Fittings (Fig. 5) mit an seiner Innenfläche liegen den Drahtwindungen 14.



   Bei Fittings 15 mit einer lichten Weite von etwa
5   cm3    und Verwendung von Polyvinylchlorid, z. B.



   Hartpolyvinylchlorid, als Material für die Hülse 1, sind Wandstärken der Hülse 1 von 2 mm,   11    mm und auch 1 mm geeignet, da solche Hülsen bei ge wöhnlicher Temperatur hinreichende Festigkeit und beim Erwärmen auf zum Beispiel 800 hinreichende
Unsteifigkeit besitzen, um deformiert und entfernt zu werden.



   Die Hülse 1 aus Polyvinylchlorid wird beim
Spritzen mit dem Fitting 15 aus Polyäthylen derart vereinigt, dass bei gewöhnlicher Temperatur eine verhältnismässig feste Verbindung entsteht, während bei Erwärmen der Hülse 1 ein Deformieren, Lösen und Herausziehen aus dem Fitting 15 ohne weiteres, z. B. nach mechanischem Lösen einer Randringfläche, möglich ist.



   Ein unfertiger Schweissfitting 15, dessen einge betteter Heizleiter 3 und dessen Verschweissungs fläche gegen mechanische und chemische Einflüsse durch die Hülse 1 geschützt sind, hat gegenüber bekannten Fittings erhebliche Vorteile, da das Sta  peln, Vermischen und Handhaben ohne die Gefahr von Schädigungen erleichtert wird.



   Die Entfernung der Hilfshülse 1 durch Erwärmen, Deformieren und Herausziehen ist leicht und   auch    ungelernten Arbeitern, z. B. am Ort der Verwendung, möglich, wobei die Erwärmung vorzugsweise auf eine solche Weise durchgeführt werden soll, dass die Hülse 1 unsteif und lappig wird, ohne dass das Material des Fittings 15 wesentlich erhitzt wird oder schmilzt.



   Die Art der Erwärmung der Hülse 1 ist beliebig.



  Sie könnte auch unter Verwendung des Heizleiters 3 des Fittings 15 geschehen.



   Beim   Einschlieben    des elektrisch geheizten Kolbens 10 von kreisrundem Querschnitt in die Hülse 1 tritt das Lappigwerden nach Anlegen eines Stromes an die Heizkörper 11 innerhalb kurzer Zeit, z. B. nach 60 Sekunden, ein, wonach der Kolben 10 aus der Hülse 1 herausgezogen wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCHE I. Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings aus thermoplastischem Material nach dem Spritzgussverfahren, wobei ein Heizleiter eingebettet wird, da - durch gekennzeichnet, dass man auf den Kern einer Spritzform eine Hilfshülse aus einem bei verhältnismässig niedriger Temperatur weichen thermoplastischen Material mit einem aufgewundenen Heizleiter aufsetzt, dass man hierauf den Fitting aus einem thermoplastischen Material um die Hilfshülse herum durch Spritzgiessen herstellt, und dass man schliesslich die Hilfshülse durch Erwärmen erweicht und vom Fitting und dem mit ihm nunmehr verbundenen Heizleiter durch nach innen gerichtetes mechanisches Deformieren löst und entfernt.
    II. Hilfshülse zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch auf ihrer Oberfläche angebrachte schraubenlinienförmige Rillen und in diesen bifilar verlegte Heizdrahtwindungen sowie durch Befestigungselemente und Kontaktkörper für diese Heizdrahtwindungen.
    III. Schweissfitting, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Hilfshülse aus Polyvinylchlorid verwendet.
    2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man einen bifilar gewundenen Heizleiter verwendet.
    3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man den Fitting aus Polyäthylen herstellt.
CH6965159A 1958-02-17 1959-02-17 Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings, und Hilfshülse zur Durchführung des Verfahrens CH376325A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES56991A DE1117297B (de) 1958-02-17 1958-02-17 Verfahren zur Herstellung eines als Verbindungsmuffe von Kunststoffrohren geeignetenSchweissfittings aus thermoplastischem Kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH376325A true CH376325A (de) 1964-03-31

Family

ID=7491496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH6965159A CH376325A (de) 1958-02-17 1959-02-17 Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings, und Hilfshülse zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (7)

Country Link
US (2) US3062940A (de)
BE (1) BE575757A (de)
CH (1) CH376325A (de)
DE (1) DE1117297B (de)
FR (1) FR1216852A (de)
GB (1) GB862782A (de)
NL (1) NL236188A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982000699A1 (en) * 1980-08-22 1982-03-04 Soumar K Electric fusion pipe fittings
DE3204681A1 (de) * 1982-02-11 1983-08-18 Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim Elektrisches schweissverbindungsstueck

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3378919A (en) * 1962-07-16 1968-04-23 Triplex Safety Glass Co Laminated transparent panels incorporating heating wires
CH396536A (de) * 1962-10-30 1965-07-31 Rollmaplast Ag Kunststoff-Schweissmuffe und Verfahren zu ihrer Herstellung
US3263268A (en) * 1962-11-19 1966-08-02 Gen Motors Corp Hinge with a thermosetting resin portion
US3217917A (en) * 1962-12-06 1965-11-16 Warren T George Connector
US3290197A (en) * 1963-03-27 1966-12-06 Robert J Carmody Method of making filament wound plastic containers
US3326211A (en) * 1964-03-31 1967-06-20 Jeanne N Logue Reusable cast-like appliance
US3455581A (en) * 1966-12-22 1969-07-15 Young Stephen A Means to connect threaded and non-threaded surfaces
US3506519A (en) * 1967-01-13 1970-04-14 Susquehanna Corp Method of making interlocked welded connections between thermoplastic articles
US3969170A (en) * 1971-10-22 1976-07-13 Mannesmann Aktiengesellschaft Method for making a thermoplastic sleeve to be used as coupler fitting for tubes
NL175458C (nl) * 1973-03-14 1984-11-01 Sturm Werner Werkwijze voor het vervaardigen van een lasmof voor thermoplastische buizen.
NL161565C (nl) * 1973-09-14 1980-02-15 Polva Nederland Bv Aftakking van een hoofdleiding uit kunststof naar een dienstleiding.
CH570577A5 (de) * 1974-05-10 1975-12-15 Fischer Ag Georg
US4000240A (en) * 1975-04-17 1976-12-28 Teletype Corporation Process of molding a reinforced flexible belt
CH606895A5 (de) * 1975-12-18 1978-11-15 Geberit Ag
DE2710998C2 (de) * 1976-03-22 1984-08-02 Sturm, Werner, 4614 Hägendorf Muffe aus thermoplastischem Kunststoff mit einem elektrischen Widerstandsheizdraht
GB1568991A (en) * 1976-03-26 1980-06-11 Ellson & Co Ltd C Submersible thermostatically controlled heaters
FR2353381A1 (fr) * 1976-06-03 1977-12-30 Pont A Mousson Procede d'assemblage par soudure de tubes plastiques et raccord pour un tel assemblage
DE2706649A1 (de) * 1977-02-23 1978-08-24 Pilgrim Eng Dev Rohrverbindung und verfahren zu deren herstellung
CH622870A5 (de) * 1977-06-03 1981-04-30 Werner Sturm
US4378323A (en) * 1977-08-26 1983-03-29 Akzona Incorporated Method of producing plastic collar integral with a cable jacket
CH627249A5 (de) * 1978-04-21 1981-12-31 Werner Sturm
CH630162A5 (de) * 1978-05-02 1982-05-28 Werner Sturm Elektro-schweissmuffe aus thermoplastischem material.
CH631252A5 (de) * 1978-05-29 1982-07-30 Werner Sturm Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer elektro-schweissmuffe aus einem thermoplast.
US4292267A (en) 1978-11-02 1981-09-29 Acco Industries Inc. Method for terminating flexible helical wire conduit
US4238671A (en) * 1979-05-08 1980-12-09 Gellert Jobst U Sprue bushing with cast in heater element
US4226444A (en) * 1978-12-26 1980-10-07 Pilgrim Engineering Developments Limited Pipe joints
DE2928293C2 (de) * 1979-07-13 1986-08-07 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Verfahren zum Gewebeimprägnieren durch Harzinjektion
US4313053A (en) * 1980-01-02 1982-01-26 Von Roll A.G. Welding sleeve of thermoplastic material
CH648393A5 (de) * 1980-08-29 1985-03-15 Werner Sturm Elektro-schweissmuffe aus einem thermoplast zum verbinden von leitungselementen aus thermoplast.
FR2503020A1 (fr) * 1981-04-02 1982-10-08 Rech Applic Plastiques Et Raccord electrosoudable en matiere thermoplastique et procede de fabrication
CA1202508A (en) * 1981-05-07 1986-04-01 Norio Murata Protective packaging assembly and method for optical fibers
US4508368A (en) * 1982-03-01 1985-04-02 R & G Sloane Mfg. Co., Inc. Plastic pipe joint
US4436988A (en) 1982-03-01 1984-03-13 R & G Sloane Mfg. Co., Inc. Spiral bifilar welding sleeve
CH655374A5 (de) * 1982-04-29 1986-04-15 Fischer Ag Georg Anschluss-formstueck.
CH658426A5 (de) * 1983-02-04 1986-11-14 Fischer Ag Georg Verfahren zum verschweissen von leitungselementen aus thermoplastischem material und eine dafuer geeignete einrichtung.
GB2137297B (en) * 1983-03-30 1986-11-26 Fusion Plastics Ltd Branch pipe fitting for thermoplastic pipe
EP0171450A1 (de) * 1984-08-14 1986-02-19 Österreichische Salen-Kunststoffwerk Gesellschaft m.b.H. Rohrverbindung für Kunststoffrohre und Verfahren zur Herstellung
US4571488A (en) * 1985-01-29 1986-02-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Heat-fusion pipe fitting system
US4718698A (en) * 1985-11-08 1988-01-12 R. W. Lyall & Company, Inc. Apparatus and method of forming fusion welded butt joint between thermoplastic pipe sections
GB2189737A (en) * 1986-04-23 1987-11-04 Du Pont Heat weldable pipe fittings
GB2194749A (en) * 1986-09-09 1988-03-16 Du Pont Method of manufacturing heat-weldable thermoplastic fittings
DE3717750A1 (de) * 1987-05-26 1988-12-15 Rehau Ag & Co Verfahren zum einspritzen eines elastischen dichtringmaterials in die ringnut einer verbindungsmuffe
US4852914A (en) * 1987-06-19 1989-08-01 Milfuse Systems, Inc. Plastic pipeline having rapidly fusible joints and method of making same
GB8719430D0 (en) * 1987-08-17 1987-09-23 Glynwed Tubes & Fittings Manufacturing electrofusion coupler
US4906313A (en) * 1988-05-09 1990-03-06 R. W. Lyall & Company, Inc. Fusion weld method and assembly for forming a fusion welded joint between pipe sections
DE3929326C2 (de) * 1989-09-04 1999-03-25 Wirsbo Pex Gmbh Rohrverbindung
GB9105937D0 (en) * 1991-03-20 1991-05-08 Victaulic Plc Weldable pipe fittings and pipe joints formed therewith
WO1993014342A1 (fr) * 1992-01-06 1993-07-22 Kubota Corporation Tuyau en plastique et procede de fabrication associe
US5466916A (en) * 1993-09-24 1995-11-14 Hidec Co., Ltd. Method and apparatus for joint resin pipes using high-frequency electric induction heating
GB2284179A (en) * 1993-11-30 1995-05-31 Uponor Aldyl Ltd Electrofusion coupling element
US5472243A (en) * 1994-05-17 1995-12-05 Reynolds Metals Company Fluted tube joint
US5786575A (en) * 1995-12-20 1998-07-28 Gas Research Institute Wrap tool for magnetic field-responsive heat-fusible pipe couplings
US6521072B1 (en) 1996-05-28 2003-02-18 C&S Intellectual Properties, Llc Method of coupling profile wall thermoplastic pipes
US5820720A (en) * 1996-05-28 1998-10-13 Campbell; Steve Method of and apparatus for electrofusion coupling of thermoplastic pipes
US6131954A (en) * 1996-05-28 2000-10-17 Campbell; Steve Weldable couple for electrofusion coupling of profile wall thermoplastic pipes without a separate coupler
BE1010487A6 (nl) 1996-06-11 1998-10-06 Unilin Beheer Bv Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen.
US5916468A (en) * 1996-07-08 1999-06-29 Hitachi Metals Ltd. Electrically weldable pipe joint and production method thereof
US5968442A (en) * 1996-08-08 1999-10-19 Tohoku Munekata Co., Ltd. Method for thermally connecting two molded products with a resistance heating element
WO1999013256A1 (en) * 1997-09-09 1999-03-18 Moshe Kotzer Plastic pipe joints and formation thereof
CA2389612C (en) 1999-09-14 2010-07-06 Petrotechnik Limited Improved welding socket
US6394784B1 (en) 2000-03-08 2002-05-28 Mold-Masters Limited Compact cartridge hot runner nozzle
US6781099B2 (en) * 2001-03-12 2004-08-24 Karl-Heinz Krah Gmbh Electrofusion socket forming system
DE10225370A1 (de) * 2002-06-06 2003-12-18 Georg Fischer Wavin Ag Subinge Elektroschweissmuffe
AU2003270605A1 (en) * 2002-09-12 2004-04-30 Bj Services Company Compositions for thermal insulation and methods of using the same
US20050011575A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-20 Ingersoll-Rand Company Method of manufacturing flow connectors and product produced thereby
FR2874415B1 (fr) * 2004-08-20 2006-11-24 Gaz De France Procede de reparation in situ d'un conduit ou d'un reservoir en matiere thermofusible et dispositf pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2879121B1 (fr) * 2004-12-15 2008-09-26 Inergy Automotive Systems Res Procede pour la connexion d'une piece tubulaire en matiere plastique a une goulotte d'un reservoir a carburant egalement en matiere plastique
US8418565B2 (en) * 2006-06-29 2013-04-16 Krohne Ag Heated pipe connecting device for installation of a flow meter
ITMI20062503A1 (it) * 2006-12-22 2008-06-23 Geco System Spa Metodo e assieme per riparare giuntare o irrobustire tubi in materiale plastico
KR20100052352A (ko) * 2008-11-10 2010-05-19 엘지전자 주식회사 연결관 및 이를 포함하는 냉매유동시스템
FR2963654B1 (fr) † 2010-08-06 2013-12-13 Saipem Sa Conduite comportant un chemisage interne et un manchon tubulaire de jonction en matiere plastique
US8741091B2 (en) 2012-04-26 2014-06-03 Richard Hardy Method for thermoplastic welding and welded composite structures
PL3155307T3 (pl) * 2014-06-11 2020-08-24 Bellapipe Oy Urządzenie do łączenia rur z tworzywa sztucznego oraz sposób umieszczenia pierścienia spawalniczego w rowku rury z tworzywa sztucznego

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US786257A (en) * 1900-05-14 1905-04-04 George Westinghouse Electric heater and method of manufacturing same.
BE414623A (de) * 1935-07-15
US2460874A (en) * 1944-07-21 1949-02-08 Kobe Inc Method of making tool handles
US2516766A (en) * 1945-01-20 1950-07-25 Borg George W Corp Apparatus and method of molding variable resistors
US2465722A (en) * 1946-05-02 1949-03-29 Mahlon A Hamilton Implement for feeding electrical currents
US2741402A (en) * 1950-03-10 1956-04-10 Boonton Molding Company Plastic container with welded seam
US2739829A (en) * 1950-08-05 1956-03-27 American Viscose Corp Plastic pipe joint
US2780837A (en) * 1951-11-27 1957-02-12 Math Fritz Method of embedding metal profiles in ceramic masses
US2739350A (en) * 1952-01-28 1956-03-27 Northrop Aircraft Inc Method and means of molding
DE954092C (de) * 1953-10-21 1956-12-13 Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt Verfahren zum Auftragschweissen von Gewindegaengen in Hohlkoerpern vornehmlich geringeren Durchmessers, beispielsweise Rohren, Rohrmuffen od. dgl., und hierzu dienende Vorrichtung
US2845475A (en) * 1955-06-07 1958-07-29 Samuel H Behr Joint for armored cables
LU34517A1 (de) * 1955-07-22
US2845516A (en) * 1955-11-28 1958-07-29 Jones Louis Franklin Electric cable connector with soldered joints
DE1048106B (de) * 1956-05-03 1958-12-31 Sued West Chemie Gmbh Durch Schweissen zu verbindende Formstuecke, insbesondere Fittings, aus thermoplastischen Kunststoffen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982000699A1 (en) * 1980-08-22 1982-03-04 Soumar K Electric fusion pipe fittings
DE3204681A1 (de) * 1982-02-11 1983-08-18 Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim Elektrisches schweissverbindungsstueck

Also Published As

Publication number Publication date
FR1216852A (fr) 1960-04-28
GB862782A (en) 1961-03-15
NL236188A (de)
BE575757A (fr) 1959-08-17
US3422179A (en) 1969-01-14
US3062940A (en) 1962-11-06
DE1117297B (de) 1961-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH376325A (de) Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings, und Hilfshülse zur Durchführung des Verfahrens
DE2455503A1 (de) Verfahren zur verbindung von bestandteilen aus vernetzten polymeren
DE2237553C2 (de) Verbindung von Nichtmetallrohren
DE69519833T2 (de) Elektroschweissmuffe
DE1183641B (de) Tupfer
DE2947583C1 (de) Elektro-Schweissmuffe aus thermoplastischem Material und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE823344C (de) Verfahren zum Formen oder Stauchen bzw. Umboerdeln von Befestigungsmitteln aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere fuer Schuhwerk
DE69114098T2 (de) Verfahren zum Biegen eines Laminates, bestehend aus Metall/thermoplastischem Kunststoff/Metall.
CH327827A (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern
EP0666790B1 (de) Verfahren zum herstellen von formteilen aus im warmen zustand formbaren kunststoffen
DE1255290B (de) Verfahren zum Herstellen einer Muffe an einem Spitzende eines Kunststoffrohres
DE1937945A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Schlauches
DE1704130C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Rohrabzweigers aus thermoplastischem, bei Zimmertemperatur hartem Kunststoff
DE2425198A1 (de) Kunststoffueberzogener metallbehaelter und verfahren zur herstellung desselben
AT224896B (de) Verfahren und Schutzhülse zur Herstellung eines Schweißfittings und danach hergestellter Schweißfitting
DE2703300B2 (de) Im Spritzgußverfahren hergestelltes Muffenrohr aus thermoplastischem Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung
AT201373B (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von thermoplastischen Kunststoffrohren
DE3102830A1 (de) "einstueckiges schrotpatronengehaeuse sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
DE1111814B (de) Verfahren zur Herstellung eines als Verbindungsmuffe von Kunststoffrohren geeignetenSchweissfittings
DE19632491C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Schlauches
DE3841228C2 (de)
DE1554861B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schweissfittings aus thermoplastischem Kunststoff mit darin eingebetteten Heizdrahtwicklungen
DE924170C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Rollen versehenen Kunststoffkaefigen fuer Rollenlager
DE1961307A1 (de) Schrotpatronenhuelse aus thermoplastischem Kunststoff
DE1296335B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen von Hohlkoerpern