CH363256A - Rectifieuse - Google Patents

Rectifieuse

Info

Publication number
CH363256A
CH363256A CH755560A CH755560A CH363256A CH 363256 A CH363256 A CH 363256A CH 755560 A CH755560 A CH 755560A CH 755560 A CH755560 A CH 755560A CH 363256 A CH363256 A CH 363256A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
members
grinding wheel
grinding machine
plane
grinding
Prior art date
Application number
CH755560A
Other languages
English (en)
Inventor
M Mattison Arthur
Original Assignee
Mattison Machine Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mattison Machine Works filed Critical Mattison Machine Works
Publication of CH363256A publication Critical patent/CH363256A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0084Other grinding machines or devices the grinding wheel support being angularly adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/06Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by liquid or gas pressure only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description


      Rectifieuse       L'invention a     pour    objet     lune        rectifieuse    com  prenant un     premier    organe     formant    socle, un  deuxième organe monté à pivotement et supporté par       ledit    socle pour     exécuter    un mouvement de rotation  autour d'un axe prédéterminé, un     porte-outil    monté  rigidement sur ledit deuxième organe pour tourner       d'uni    seul     -bloc        avec    lui, un,

   arbre     tourMonnant    sur       ledit        porte-outil    -et propre à     supporter        une        meule     de     rectification,    une butée     solidaire    de     N'un        desdits     organes et     susceptible    d'entrer en contact avec  l'autre     desdits        organes        pour        disposer        ladite        meule          dans    un plan prédéterminé,

   un     porte-pièces        disposé          dans        un        deuxième    plan,     parallèle        audit        plan   <B>prédé-</B>  terminé, et     propre    à     maintenir        une        pièce    à     rectifier,

       et     dies    moyens     actionnés        pair        une    force     motrice        pour          faire        mouvoir        ledit        ponte-#pièces    dans     ledit    plan,       ensuite    de quoi     ladite        nmeule    rectifie la     pièce    à       rectifier.     



       Cette        rectifieuse    est     caractérisée    en     ce        qu'elle          comporte    un     dispositif        de        commande        réversible,        mis     en     action        par    une     force        motrice,        ;

  monté        sur        un        des          susdits        premier    et     deuxième        organes    et     relié        è,    d'au  tre des susdits organes pour     faire    tourner     ledit     deuxième organe autour     dudit    axe,     ce    quia pour       résultat    d'amener ladite butée en contact et hors de       contact    avec sa     portée,

          ensuite    de     quoi    ladite meule  est     sélectivement        disposée        dans    un plan     parallèle,    ou       selon        un        certain        angle        par        -rapport    audit     deuxième          plain,    pour     effectuer        ;

  respectivement        les        passes    de       finition    et de     dégrossissage.     



  Le     dessin    ci-annexé     représente,    à     titre        d'exemple,     une     forme        d'exécution        die        lia        rectifieuse    objet     die          l'invention.     



  La     fig.    1 montre     en        vue    de côté     ladite    forme       d'exécution    de     ila    rectifieuse.  



  La     fig.    2     est    une     coupe,    à une     échelle        agrandie,          salon    2-2     fig.    1.    La     fig.    3 montre, en perspective et à une     échelle          agrandie,        les        parties        principaks        die    la     rectifieuse          représentée        fig.    1.  



  La     fig.    4     est    une     coupe,    à une     échelle        agrandie,     selon     4-4        fig.    3.  



  La     fig.    5 est un schéma montrant, en     élévation,     l'axe de     l'arbre        porte-meule    et     les        pièces    y     associées.     La     fig.    6     est    une     coupe,    à une     échelle        agrandie,          selon    6-6     fig.    3.  



  La     fig.    7 est     -une    coupe, à une     échelle        -agrandie,          selon        .7-7        fig.    3.  



  La     fig.    8,     enfin,    est     un    schéma du     système    de       commande    des     moyens        d'inclinaison.     



       Dans    la     relieuse        représentée    en     fig.    1 à 8,  une ou     plusieurs        pièces    à rectifier 10 sont Supportées  par une     table        horizorùtale    de     travail    11 qui pivote  sur un     socle    12 de     manière    à     tourner    autour  & un  axe     vertical.    La     table    amène les     pièces        successive-          nient     <RTI  

   ID="0001.0198">   pour    des faire     passer        sous        une        meule    de     recti-          fication    13     qui    est     assujettie        ;

  sur        l'extrémité        iumfé-          rieure        d'tun        ambre        parte        menIe    14     dressé    de     bas    en       haut    et     entraîné        par    un moteur 15.

   Ce     dernier        est          monté        .rigidement        isur    un     berceau    16 fixé à un cou  lisseau 17     formant        socle    qui se déplace de     bas        en          haut    et de     haut    en bas     :

  sur        des        glissières    18     (fg.    3)  établies sur l'avant     d'une        colonne    19     dressée        verti-          calement    à     partir    du socle 12.  



       Les        rectifieuses    de ce type     ;peuvent        être        utilisées          pour        effectuer    des usinages     aussi    bien de     dégrossis-          sage        que        -de        finition.    Pour     une        coupe    deRTI ID="0001.0257" WI="15" HE="4"LX="1738" LY="2359">  dégrossis-          sage,

          'rl        est        désirable        d'incliner    l'axe a     de        l'arbre          pore-meude    14     (fig.    5) de     façon    à     soulever        da        péri-          phérie    de la     meule    13 au     bord        fattaque    d'une     hau-          teur    de     l'ordre        de    0,

  25 mm, le     bord        opposé    étant       abaissé        d'une        quantité        correspondante.        Lorsque    la       meule        avance        -ainsi    dans -la     pièce        dans    une     position          inclinée,    à     est        possible        d'usiner        -une    coupe relative-      ment profonde.

       Pour    la coupe     de    finition,     il    est       important    que d'arbre 14 soit, -     avec        précision,        per-          pendiculaire    à la table     poste-#pièces    11 de     telle     m     *ùre    que la surface, rectifiée     de   <B>la</B> pièce finie  am       soit        exactement        plane.     



  Pour permettre     une        inclinaison    de l'arbre 14, le       berceau    16 est     monté        sur    le     coulisseau    17 au moyen  d'une     cheville        horizontale    20 (fi-.

   2) qui     constitue          l'axe        .autour        duquel.    s'effectue le mouvement     d'incdi-          naison.    Le berceau est     serré    sur de     coulisseau        dans     la     position        angulaire        choisie        -au    moyen de boulons  21 et 22     {fig.    1 et 3) qui font     saillie    au :

  travers du ber  ceau et     viennent    se visser dans le coulisseau, un jeu  suffisant     étant        laissé        -autour        desdits        boulons        pour          permettre    une     rotation        d'ampliitudw        limitée    du ber  ceau     autour    de la     cheville    20.  



  Selon une     disposition        avantageuse,    il est établi       aussi    des     moyens    pour     régler    la     position    de     l'arbre     14 dans le plan     perpendiculaire    au     plan        dans    lequel il       est        inclinable    autour de     la        cheville    20.

       Dans        la    forme       d'exécution        représentée,    cas     moyens        comprennent          deux        vis    23     qui    sont vissées au travers     d'oreilles     24 et 25,     établies    sur     l'extrémité        supérieure    du ber  ceau 16, et     qui        viennent    buter contre     la,

          face    du       coulisseau    17     comme        représenté    fi-. 6. Par une     roba-          Lion        des    vis 23     Clans    un sens ou     dans        l'autre,

          il    est       possible        d'.inaliner        légèrement        le        berceau    en le     rap-          prochant    ou en     l'éloignant        du    coulisseau pour     pla-          cer        Paabre        porte@meule    dans la     position        exactement          verticale..    Une fois que ce     réglage    est     effectué,

      le  calage     ainsi        réalisé        est        maintenu        ;pendant        toute    la       durée    du     fonctionnement        normal    de la     machine.    Les       boulons        supérieurs    21 peuvent, comme     le        montre    la       fig.    6,

       faire        saillie    au travers d'alésages axiaux 26  ménagés     dans        les        vis    23.  



       Avec        des        machines    de     ee        type        connues    dans  l'ont     antérieur,    deux vis de réglage 27 et 28 ont été       vissées    au     -travers    de     bossages    29     établis        surla    farce       avant    du coulisseau 17,

   la vis 27 venant     buter        contre     le     côté        intérieur    de     l'oreille    24 et la vis 28 venant  buter     contre    le côté intérieur<B>de</B>     Voreàk-,   <B>25.</B> Par  conséquent en     dégageant    une vis de réglage et en  vissant à fond l'autre, le     berceau    16 peut     être        incliné     par     rofbation    autour     de    la     cheville    20.

   Les boulons 21  et 22     devraient        normalement    âtre     desserrés        avant          l'inclinaison,    puis être à nouveau serrés après avoir       placé        1'xbre        porte-meule        dans    la     position        désirée.     En     :

  raison    de la     nécessité        d'une        position        exactement          verticale        de        1:

  'arbre        pour    la     passe    de     finition,        une          inclinaison        de        l'arbre        pour    le ramener     vers        la        posi-          tion        verticale    a     constitué        un    travail     délicat        exigeant     un     contrôle        constant    de la position     

  de        la    meule 13       lorsque        les        vis        de        réglage    27 et 28 ont été     dégagées     et     revissées    à fond.     Habituellement,    un     tel    réglage  prend au     moins    de 20 à 30     minutes.     



  La     rectifieuse        décrite        comprend    un     dispositif    de       commande    30 à     force        motrice        qui    agit entre le     ber-          ceau    16 et le     coulisseau    17 pour     faire        tourner        ledit          berceau        autour    de la     cheville    20 et     coagit    avec une       butée     <RTI  

   ID="0002.0228">   réglable    31 qui limite. la     rotation    du     berceau       dans un sens jusqu'en une position pour     laquelle          l'arbre        portemeu1e    est     exactement        vertical.    Dans  la forme     d@exécution    représentée,

   la butée 31     est          constituée    par     l'extrémité    de la vis die     réglage    28  qui a été     initialement    réglée de     manière    à     venir     buter     contre        l'oreille    25 lorsque l'arbre     porte-meule          est        vertical,

      et demeure     ensuite        dans        une    -position  fixe en vue du     fonctionnement        notrmal        de        1a     machine.

   L'autre vis de     réglage    27RTI ID="0002.0257" WI="5" HE="4" LX="1657" LY="596">  est    soit     éliminée,     soit     dégagée    :en     arrière        pour    établir une butée     Iirm-          tant        l'amplitude    du mouvement     d'inclinaison    dans  le     sens    opposé.  



  Dans le cas -représenté, le     dispositif    de     commande     30 à force     motrice        est    un     piston    32     (fig.    3 et 8)     cou-          lissant        dans    un     cylindre    33 qui     pivote    par une     de          ses        extrémités    sur une     patte    34     montée        rigidement     sur un     côté    du berceau 1.6.

   La     ange    35     du        piston    fait       saillie    de bas en haut hors du     cylindre    33 et est  montée à pivot sur     l'extrémité    extérieure d'un       maneton    36     calé    :sur     l'extrémité    d'un     arbre        hori-          zonfial.    37.

   L'autre     extrémité    de cet Marbre     tounldonne          dans        un        palier        antifriction    38     (fig.    7) qui     est    monté       dans    un bloc 39     solidaire    du coulisseau 17.

       Le        palier     3 8 est fermé à une extrémité par     tune        bab#ue        d7étan-          ch6ité    40 qui     entoure    l'arbre 37 et à l'autre extré  mité     par    un capuchon 41 monté d'une     manière          amovible        saur        ,l'extrémité        du    bloc 39     par    des     vis        telles     que 42.  



       Entre    ses extrémités,     d'arbre    37 est     fileté        comme          indiqué    en 43     (fg.    4),     pet        cette    partie     filetée        est     reçue par un écrou 44     solidaire    .de     l'oreille    24     du          berceau    16.

   Une disposition avantageuse consiste à       fendre        ilongitudinalement        ledit        .écrou    44 en 45     (fig.    3)  et -à     faire        traverser    la     partie        fendue    par un.

   boulon  46 de     manière    à     pouvoir        serrer        l'écrou    44 en     dimi-          nuant    la     largeur        de        la        fente    45 de manière à com  penser     urne.        usure        survenue        dans        les        filets    de     vis    43.

    La zone filetée est     maintenue        -d'ans        une        chambre     étanche     et        lubrifiée    limitée par des     bagues        d'éfian-          chéité    47 qui entourent     l'arbre    et sont reçues     dans     des     logements    48 ménagés à     cette        fin        dans        les        extré-          mités    de     ;

  l'écrou    44.  



  Avec la     .disposition        décrite        ci-dessus,        un        fluide     sous     pression    tel que de l'or     comprimé        est    admis  à la partie     supérieure    du     cylindre    33 pour     obliger    le       piston    32 à descendre.<B>Il</B> en     résulte        une        rotation,          dans    le sens inverse des aiguilles     d'une        montre,

      de       l'arbre    37     tel        qu'in        est        représenté        fig.    3 et, étant  donné que tout     mouvement    de     déplacement    longi  tudinal est     interdit        audit    arbre 37 par le     palier    38,       d'écrou    44 se     déplece        le        long    de l'arbre     vers        la,

          droite.          T1    en     @résulte    donc     aussi    que le berceau<B>16,</B> et par  conséquent d'arbre     porte-meule    14, sont     inclinés    par       suite    de leur rotation     autour    de la     cheville    20 et       s'éloignent    de     !la        position        verticale.        Habituellement,

            1a    position     angulaire        précise    de     d'arbre        porte        meule     pour la passe de     dégrossissage        n'est    pas     critique,        et     on     laisse        simplement    de piston se déplacer     jusqu'à     l'extrémité     inférieure    du     cylindre.    On     peut        toutefois          utiliser,

      -si on     le    désire, la vis de réglage 27     .pour              Limiter        l'inclinaison    et placer     l'axe    de     l',arbre        Porte-          meule    sous un angle     particulier        pour    la     passe    de  dégrossissage.  



  Une fois que la passe :de dégrossissage est ter  minée, l'arbre porte-meule 14 est ramené à la posi  tion     verticale    en     vue    de     lia    passe de     finition.        Cette     opération est     réalisée    en     laissant        échapper        l'air    com  primé     contenu    dans la partie supérieure du     cylindre     33 et en admettant de     l'air        comprimé    à sa     partie     inférieure     pour    :

  déplacer le piston 32     vers        le        haut.     Au     cours    du     déplacement        dudit        piston    de bas en  haut, l'arbre 37     exécute    une     rotation        dans    le sens  des     aiguilles    d'une     montre    et fait avancer     d'écrou    44  vers la gauche.

       Ceci    fait     basculer    le     berceau    16 et       le        ramène    jusqu'à ce que la vis de     réglage    28     vienne          buter        contre        l'oreille    25 et     arrête   <B>le</B> mouvement de       basculement    du     berceau,    même     si    de     piston    32     n'est     pas     parvenu    à fin de course vers sa position haute.

    A cet     instant,    l'arbre     porte-meule        est    exactement  perpendiculaire à la table 11.     Etant    donné que l'in  clinaison du     berceau    a été     effectuée    par     application     d'une force     motrice,    les     boulons    21 et 22 peuvent       demeures        relativement    serrés,

   et     il        est        inutile        die    des       desserrer    avant de     procéder    à     d'opération        d'incli-          naison.     



       Une        disposition    avantageuse     consiste    à comman  der     d'admission    de     l'air        comprimé    au     cylindre    33 au  moyen de deux     vannes    à solénoïde 49 et 50     (fig.    8).

    La     vanne    49 est     :reliée    à l'extrémité     :supérieure    du  cylindre par une canalisation 51 et admet     @sélective-          ment    la     pression    au     travers    d'un     orifice    52     relié    à  une     canalisation    53 d'amenée d'un guide     sous        pres-          sion,

      ou     bien        elle        laisse    échapper     ledit        fluide,    hors  de ladite extrémité supérieure     du        cylindre,    par     :un          orifice    54.

   D'une manière analogue, la     vanne    50       relie        l'extrén-ité    inférieure du     cylindre    par     l'inter-          médiaire        d'une        canalisation    55 et d'un     orifice    56 à     la          source        de        fluide    sous pression, ou la     fait        communi-          quer    avec     l'atmosphère    par un     orifice    57.

   Le noyau       mobile    de chacune des deux vannes est ramené par  des     ressorts    58     :dans        les    positions     représentées        fig.    8       pour        lesquelles        l'extrémité    supérieure du     cylindre     est en     communication    avec     l'atm.osphére        tandis    que  de     d'air    comprimé est admis à     :

  pénétrer    dans     Vextré-          mité    inférieure. Ceci a pour     .résultat    de     placer    l'ar  bre     porte-meule    14 dans la position     verticale    qui       correspond    à la     paisse    de     .finition.        Par    la fermeture  d'un     interrupteur    :

  manuel 59, -les     solénoïdes    60 des  vannes sont     connectés    à des     conducteurs        électriques          d'alimentation    61 et sont     excités    pour     déplacer        les     noyaux des     vannes    en     dépit   <B>d</B>e l'action     iantagoniste     des     ressorts    58.     Dans        cette    seconde     .position        des    van  nes, de l'air     comprimé    est :

  admis à     l'extrémité    supé  rieure du     cylindre        tandis    que     l'extrémité        inférieure          est    mise en communication avec     Vatmosphèrc,    ce  qui a pour     résultat        d'incliner        ta:rbre        porte-,meule     pour la     passe    de     dégrossissage.     



  On     remarquera    que l'arbre     porte-meule    14 peut  âtre     incliné    pour le ramener vers, ou     l'éloigner    de,  la     position        verticale    par la     simple        ouverture,    ou    fermeture, de     d'interrupteur    59.     L'inclinaison    est  effectuée par la force développée au moyen du       dispositif    de commande 30, :

  et     elle    n'exige que quel  ques     secondes.    Bien que     cette    opération soit -simple  et .rapide, l'arbre     porte-meule    est     placé        avec    préci  sion dans la position     verticale    chaque fois que la  vis de réglage 28 est amenée      :u    contact de     l'oreille     25.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Rectifieuse comprenant un premier organe for mant socle, un deuxième organe monté à pivote ment et :supporté par ledit socle pour exécuter un mouvement de rotation autour d%rn axe prédékr- miné,
    un porte-outil monté rigidement sur ledit deuxième organe pour tourner d'un seul. bloc avec lui, un :arbre touriUonnant -sur ledit porte-outil et propre à supporter unie meule de rectification, une butée :
    solidaire de l'un desdits organes et susceptible d'entrer en contact avec l'autre desdits organes pour disposer ladite meule dans un plan prédéterminé, un porte-pièces disposé dans -un deuxième plan, parallèle -audit pilon prédéterminé,
    et propre àRTI ID="0003.0245" WI="9" HE="4" LX="1820" LY="1102"> main- tenir -une pièce à rectifier, :et des moyens actionnés par une force motrice pour faire mouvoir ledit porte-pièces dans ledit plan, ensuite de quoi ladite meule rectifie la pièce à rectifier, caractérisée en 'ce qu'elle comporte un dispositif de commande r6ver- sible,
    mis en action par une force motrice, monté sur un des susdits premier et deuxième organes et relié à L'autre des susdits organes pour faire @tour- ner ledit :
    deuxième organe autour dudit axe, ce qui a pour résultat d'amener ladite butée en contact et hors de contact avec sa portée, ensuite de quoi ladite meule est ,sélectivement disposée dans un plan parallèle,
    ou selon -un certain angle par rap port audit deuxième pkn, :pour effectuer respective ment les passés de finition et de dégrossissage. SOUS-REVENDICATIONS 1. Rectifieuse selon la revendication, caractérisée en ce que les deux organes sont couplés :
    l'un à l'au- tre pair une liaison à vis et écrou, ledit dispositif de commande servant à .mettre en natation fadüte vis par .rapport audit écrou pour provoquer une rota tion dudit deuxième organe autour dudit -axe prédé- terminé. 2.
    Rectifieuse selon la revendication, caractérisée en' ce que le dispositif de commande comprend un. ensemble à cylindre et piston actionné .par la pres sion d'un fluide, le cylindre étant relié à l'un des- dits deux premiers organes et le piston à l'autre desdits deux premiers organes.
    3. Rectifieuse selon la revendication, caractérisée en ce que le porte-outil est monté à rotation autour d'un axe horizontal.
CH755560A 1959-09-04 1960-07-02 Rectifieuse CH363256A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US838253A US2998679A (en) 1959-09-04 1959-09-04 Grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH363256A true CH363256A (fr) 1962-07-15

Family

ID=25276648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH755560A CH363256A (fr) 1959-09-04 1960-07-02 Rectifieuse

Country Status (5)

Country Link
US (1) US2998679A (fr)
CH (1) CH363256A (fr)
DE (1) DE1131546B (fr)
FR (1) FR1262205A (fr)
GB (1) GB874318A (fr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3704555A (en) * 1971-06-10 1972-12-05 Marina Ind Inc Precision disk grinder
US3896591A (en) * 1971-12-27 1975-07-29 Lloyd J Ruble Machine for sharpening disc blades
JPS5445270Y2 (fr) * 1975-12-11 1979-12-25
DE2636762C2 (de) * 1976-01-31 1978-09-28 Georg Mueller Kugellagerfabrik Kg, 8500 Nuernberg Flachschleifmaschine
DE3937182A1 (de) * 1989-11-08 1991-05-16 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur bearbeitung der oberflaeche von plankommutatoren
CA2061001C (fr) * 1991-04-15 1993-11-30 Calvin H. Taylor Methode utilisee pour meuler l'extremite de pieces a usiner tubulaires, et appareil

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1862379A (en) * 1928-03-19 1932-06-07 Herman F Koestlin Grinding machine
US1901236A (en) * 1929-01-11 1933-03-14 Heald Machine Co Grinding machine
US1891662A (en) * 1929-09-27 1932-12-20 Cincinnati Grinders Inc Machine tool
US2374928A (en) * 1942-11-09 1945-05-01 Frauenthal Grinding, cutting, or boring machine

Also Published As

Publication number Publication date
US2998679A (en) 1961-09-05
DE1131546B (de) 1962-06-14
GB874318A (en) 1961-08-02
FR1262205A (fr) 1961-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0366506A1 (fr) Machine pour l&#39;usinage par abrasif de portées cylindriques sur des pièces, notamment pour l&#39;usinage par toilage des tourillons et manetons sur des vilebrequins
FR2485423A1 (fr) Machine de meulage de pointes de forets
CH363256A (fr) Rectifieuse
FR2471836A1 (fr) Dispositif pour serrer et liberer la tige conique d&#39;un outil ou d&#39;un accessoire sur une machine-outil, notamment sur une aleseuse ou une fraiseuse
EP0245177A1 (fr) Dispositif de support d&#39;une pièce d&#39;ouvrage permettant le travail sur la cinquième face
FR2584010A1 (fr) Poupee porte-meule pivotante
FR2862248A1 (fr) Dispositif de polissage de la surface d&#39;un bloc de materiau
FR2483288A1 (fr) Presse a chassis, notamment pour chassis de fenetres
FR2554372A1 (fr) Cisaille
FR2575101A1 (fr) Outil pour l&#39;usinage de surfaces optiques et machine utilisant un tel outil
FR2581573A1 (fr) Dispositif d&#39;usinage de la tole, en particulier cisaille perfectionnee
EP0326501B1 (fr) Dispositif pour le réglage de la position d&#39;une tête porte-outil le long d&#39;un axe et procédé pour sa mise en oeuvre
FR2614768A1 (fr) Presse a souder par collage les semelles de chaussures
CH330232A (fr) Machine à affûter des outils
CH331611A (fr) Procédé d&#39;usinage d&#39;une pièce d&#39;ouvrage et appareil pour l&#39;exécution du procédé
FR2571291A1 (fr) Machine de fraisage et polissage d&#39;un chant d&#39;une piece en materiau dur
FR2473932A1 (fr) Plateau d&#39;usinage basculant
BE511478A (fr)
FR2865674A1 (fr) Machine d&#39;affutage de racles pour serigraphie.
FR2717109A1 (fr) Dispositif de pliage d&#39;une tôle le long d&#39;une ligne droite.
FR2458342A1 (fr) Dispositif et procede de decoupage de bidons
FR2568156A1 (fr) Appareil pour affuter des outils coupants
FR2649031A1 (fr) Dispositif de serrage rapide d&#39;une piece de revolution
CH378648A (fr) Dispositif pour fileter une pièce cylindrique
FR2598640A1 (fr) Procede et machine de rivetage