CH360331A - Beschickeranlage, insbesondere für Betonmischmaschinen - Google Patents

Description

      Beschickeranlage,    insbesondere     für        Betonnüschmaschinen       Es ist üblich zur wirtschaftlichen Beschickung  von Betonmischmaschinen     Handschrapper    einzuset  zen, mittels deren die     für    die Betonbereitung benö  tigten Zuschlagstoffe     entweder    direkt in den Aufzugs  kübel der Mischmaschine oder über ein     Vorsilo    in  den in diesem Fall meist versenkten Aufzugskübel  gefördert werden.

   Es sind ferner aus mehreren Seg  menten zu einem Vieleck zusammengebaute     Be-          schickerwände    bekannt, bei denen die     einzelnen    Seg  mente mit verschliessbaren Auslauföffnungen ver  sehen sind. Die Wände umfassen einen Winkel von  etwa     180o    und sind in der Regel auf einen ebenerdig  eingebauten     Vorsilo    aufgesetzt.

   Die     einzelnen    Seg  mente werden durch radial nach aussen verlaufende  Wände voneinander getrennt, so dass eine der An  zahl der Segmente entsprechende     Anzahl    von Boxen  entsteht, in denen die Zuschlagstoffe für die Beton  bereitung gelagert sind und aus denen sie durch die  Auslauföffnungen auf der anderen Seite der Wand  in sehr genau zu bestimmenden Mengen für die meist  übliche Dosierung im     Vorsilo    entnommen werden  können. Voraussetzung dafür ist, dass das Material  an der Wand möglichst hoch aufgeschichtet wird.  



  Um die während der Betonbereitung mit kurzen  Unterbrechungen stattfindende     ständige    Materialent  nahme auszugleichen, wird das Material entweder mit  Planierraupen von hinten an die Wand     herangescho-          ben    oder vermittels eines über der Wand angeord  neten     Handschrappers    mit der     Handschrapperschau-          fel    herangezogen.

   Für den     Schrapperführer,    d. h. den  Mann, der die     Handschrapperschaufel    führt, ergibt  sich daraus die Notwendigkeit, ständig     mit    der Schau  fel bergauf bis zum Kopf der Wand     hinaufzusteigen     und dann in dem lose, oftmals rollenden Material  wieder herunter zu laufen, um den nächsten Schrapp-         zug    ausführen zu können.

   Ausserdem besteht     die     Gefahr, dass beim Beschicken grösserer Mischer von  mehr als 750 Liter     Trommelinhalt,    beziehungsweise  bei     Verwendung    bestimmter moderner     Mischertypen,     mit denen ohne weiteres 40 und mehr     Mischerspiele     pro Stunde durchgeführt werden können, die     Förder-          leistung    eines     Handschrappers    nicht ausreicht, um  die benötigten     Zuschlagstoffmengen    heranzuschaffen.  



  Aufgabe des     Erfindungsgegenstandes    ist es, diese  Arbeit der     Materialzuführung    zu     mechanisieren    und  die Förderleistung zu erhöhen. Diese Aufgabe ist er  findungsgemäss dadurch gelöst, dass auf der     Beschik-          kerwand    ein     ringförmiger    Rahmen     mit    einem um eine  lotrechte Achse um 360  schwenkbaren Drehgestell  angeordnet ist, welches einen um eine waagerechte  Achse schwenkbaren Ausleger,

   einen Gegenausleger  für die Schwenkung des Auslegers und eine     Seilzug-          maschine    zur Betätigung eines Zugseiles und     eines     über eine am freien Ende des Auslegers angeord  nete Rolle laufenden     Rückholseiles    trägt, wobei die  Seile mit einem Förderwerkzeug verbunden sind,  mittels dessen das vor der     Beschickeranlage    befind  liche Material angehäuft werden kann.  



  Der Erfindungsgegenstand ist im nachfolgend be  schriebenen Ausführungsbeispiel im     einzelnen    erläu  tert.  



       Fig.    1 stellt ein Seitenansicht der Anlage dar, in  die ein     Vorsilo    für gewichtsmässige     Dosierung    der  Zuschlagstoffe sowie der Aufzugskübel der Misch  maschine und ein Teil seiner Führungsbahn der  Deutlichkeit halber     miteingezeichnet    sind.  



       Fig.    2 stellt den Grundriss der gleichen Anlage  dar.  



  Die dargestellte     Beschickeranlage    besteht aus  einer in ihrer Funktion bekannten     Beschickerwand    1,      deren Segmente durch eine     Profileisenkonstruktion    2  zusammengehalten sind, und die auf die     Einfüllöff-          nung    des     Vorsilos    3, das im Ausführungsbeispiel mit  einer     Wiegeeinrichtung    4 ausgerüstet ist, aufgesetzt  ist. Auf der     Beschickerwand    ist ein ringförmiger  Rahmen 5 angebracht, der einen Drehkranz 6 mit  dem Drehgestell 7     trägt,    das um 3600 schwenkbar ist.

    Die     Drehbewegung    um die vertikale Achse wird mit  tels Elektromotors 8 und     Ritzels    8a oder mittels  Handrades ausgeführt. Der Ausleger 9 ist in der  Auslegerbefestigung 10 schwenkbar gelagert. Auf  diese Weise kann der Ausleger 9 mittels des in der  Zeichnung als Handgewinde dargestellten Windwerks  11 in der Höhe verstellt werden. Das Windwerk 11  ist am Gegenausleger 12 befestigt, und das Seil 15  zum Heben und Senken des Auslegers 9 ist über die  am Gegenausleger 12 befestigte Rolle 13 und über  die     Umlenkrolle    14 geführt, die am Ausleger 9 selbst  befestigt ist.

   Als Antriebsmaschine für das Förder  werkzeug 22 ist auf dem Drehgestell 7 eine     elektro-          oder    verbrennungsmotorisch angetriebene Seilzug  maschine 16 (Winde)     mit    mindestens zwei     nebenein-          anderliegenden,    unabhängig     voneinander    steuerbaren  Seiltrommeln angeordnet. Sie dient gleichzeitig als  Gegengewicht für den Ausleger 9. Die Seile 17 und  18 der     Seilzugmaschine    16 sind über die in der Aus  legerbefestigung 10 angeordneten Rollen 19 und 20  geführt.

   Das Seil 18 dient als Zugseil und ist an der       offenen    Vorderseite des Förderwerkzeuges 22 be  festigt,     während    das     Rückholseil    17 über die Rolle  21 an der Spitze des Auslegers 9     geführt    und     mit    der  Rückseite des Förderwerkzeuges 22 verbunden ist.  Die Steuerung der Seilzugmaschine 16 erfolgt selbst  tätig durch Endschalter 23 und 24 oder durch elek  trische Fernbetätigung von beliebiger Stelle aus.  



  In     Fig.    1 und     Fig.    2 sind Ausleger 9 und Förder  werkzeug 22 in ihrer Ausgangsstellung zum     Beschik-          ken    einer Boxe der     Beschickerwand    1 dargestellt.  Bei Einschalten der das Zugseil 18 tragenden Seil  trommel der     Seilzugmaschine    16 bewegt sich das       Förderwerkzeug    22 auf die     Beschickerwand    1 zu,  wobei es sich durch sein Gewicht und seine Form  mit Material füllt, das auf diese Weise bis an die       Beschickerwand    1     herangefördert    wird.

   Nach Aus  schalten der das     Zugseil    18 tragenden Seiltrommel  bewegt sich das Förderwerkzeug 22 leer zurück. Die  ser Vorgang wird gegebenenfalls unter entsprechen  dem Schwenken des Auslegers 9 von Hand oder  durch den Elektromotor 8 so oft wiederholt, bis die  entsprechende Boxe der     Beschickerwand    1 aufgefüllt  ist.

   Durch Betätigen des     Windwerkes    11 am Gegen  ausleger 12 wird     sodann    mit dem Seil 15 der Aus  leger 9     mitsamt    dem zwischen den Rollen 19 und 20       einerseits    und der Rolle 21 andererseits an beiden  Seilen 17 und 18 hängenden     Förderwerkzeug    22    angehoben und um den zum Beschicken der nächsten  Boxe notwendigen Winkel geschwenkt. Dann wird  der Ausleger 9     in    der so erreichten Stellung 25       (Fig.    2) wieder gesenkt, so dass das Arbeitsspiel von  neuem beginnen kann.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Beschickeranlage, insbesondere für Betonmisch- maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Be- schickerwand (1) ein ringförmiger Rahmen (5) mit einem um eine lotrechte Achse um 3600 schwenk baren Drehgestell (7) angeordnet ist, welches einen um eine waagerechte Achse schwenkbaren Ausleger (9), einen Gegenausleger (12) für die Schwenkung des Auslegers und eine Seilzugmaschine (16) zur Be tätigung eines Zugseiles (18) und eines über eine am freien Ende des Auslegers angeordnete Rolle (21) laufenden Rückholseiles (17) trägt,

   wobei die Seile mit einem Förderwerkzeug (22) verbunden sind, mit tels dessen das vor der Beschickeranlage befindliche Material angehäuft werden kann. UNTERANSPRÜCHE 1. Beschickeranlage nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Gegenausleger (12) eine Seilwinde (11) trägt, von der ein Seil (15) über eine am freien Ende des Gegenauslegers angeordnete Seilrolle (13) zu einer am Ausleger angeordneten Umlenkrolle (14) und von dort zu einem Seilbefe- stigungspunkt am Gegenausleger läuft, so dass das freie Ende des Auslegers durch Betätigung der Seil winde gehoben oder gesenkt werden kann.

   z. Beschickeranlage nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, das die Bewegung des Förder- werkzeuges (22) durch Endschalter (23, 24) automa tisch gesteuert wird. 3. Beschickeranlage nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass durch die Rolle (21) am freien Ende des Auslegers (9) der Ansatzpunkt des Förderwerkzeuges (22) stets annähernd genau un ter dem Ausleger (9) liegt und dadurch der Arbeits weg des Förderwerkzeuges (22) durch die Richtung des Auslegers (9) bestimmt werden kann.

   4. Beschickeranlage nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch Heben und Senken des freien Endes des Aus legers (9) vermittels der Seilwinde (11) und Schwen ken des Drehgestells (7) die zu beschickenden Boxen der Beschickeranlage beliebig gewechselt werden können.