CH357084A - Für Sägen zur Metallbearbeitung geeignete Stahllegierung - Google Patents
Für Sägen zur Metallbearbeitung geeignete StahllegierungInfo
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Description
Für Sägen zur Metallbearbeitung geeignete Stahllegierung Sägen zur Metallbearbeitung sind wegen den in verhältnismässig weiten Grenzen liegenden Festigkei- ten der zu trennenden metallischen Werkstoffe sehr unterschiedlichen Beanspruchungen ausgesetzt. So werden vor allem von Metallsägen, wie auch bei an dern zerspanenden Werkzeugen, ausreichende Ver schleissfestigkeit und gute Schneidfähigkeit ver langt. Weiters ist auch das Verhalten des Sägenwerk- stoffes bei der Härtebehandlung von wesentlicher Bedeutung. Das Stauch- und Schränkvermögen spielt in diesem Zusammenhang ebenfalls eine Rolle, so dass die Güte der hergestellten Metallsägen von zahl reichen Faktoren beeinflusst wird. Für die verschiedenen Sägen zur Metallbearbei tung sind je nach der Art der Verwendung unlegierte bis hochlegierte Stähle im Gebrauch, wobei für höchste Leistungen Schnellarbeitsstähle eingesetzt werden. So wird unter anderem zum Sägen von Stählen höherer Festigkeit ein Stahl mit etwa 1,50 /o Kohlenstoff, 11,00-13,00% Chrom, 0,70-0,90% Molybdän, 0,20-1, 00% Wolfram sowie gegebenen- falls bis zu 3,00% Kobalt und bis 0,50% Vanadium vorgeschlagen. Daneben sind aber auch für Metall- sägen noch Stähle mit etwa 1,00% Kohlenstoff, bis zu 1,000/a Mangan und 1,00% Chrom sowie mit 1,30% Kohlenstoff, 0, 50% Chrom, 1,00-2,00% Wolfram und bis zu 0,30'% Vanadium üblich. Die unlegierten Stähle mit Kohlenstoffgehalten von 1,00-1,30% weisen zur besseren Härteannahme einen Mangangehalt von über 0,500/a auf. Versuche haben ergeben, dass ein Stahl mit 1,00-1,500/a Kohlenstoff, 0,10-0,50%, Silizium, 0,15-0,50% Mangan, 0,10-0,80% Chrom, 0,20 bis 2,001/o Molybdän und allenfalls den üblichen Gehalten an Schwefel und Phosphor, als Werkstoff für Sägen zur Metallbearbeitung Eigenschaften und Leistungen aufweist, die ihn für eine derartige Ver- wendung im besonderen Masse geeignet machen. Es hat sich ferner herausgestellt, dass die Begrenzung des Mangangehaltes auf 0,50% von entscheidendem Einfluss ist, und dass die Anteile an Mangan und Chrom am besten zusammen etwa 501/o des Kohlen stoffgehaltes ausmachen. Die erfindungsgemässe Stahllegierung kann bei etwa 770-850 C in Öl gehärtet und bei Tempera turen von ungefähr 100-300 C auf Rockwell- Härten von 59-66 Rc, je nach Verwendungszweck, angelassen werden. Infolge der nur kurzen erforderlichen Haltezeiten auf Härtetemperatur, beispielsweise 5 Sekunden bis 5 Minuten, und der verhältnismässig niedrigen Härte temperatur weisen aus der erfindungsgemässen Stahl legierung gefertigte Metallsägen ein gutes Flamin bzw. Hochfrequenzhärtungsvermögen der Zähne auf. Diese Stähle sind daher besonders für die Herstel lung von zahn- und rückenharten Sägen zur Metall bearbeitung geeignet. Die erfindungsgemässe Stahllegierung kann weiter auch noch Zusätze von Wolfram bis zu 0,60% Va- nadium, Titan, Niob von je 0,05-0,80%, einzeln oder gemeinsam, enthalten.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Für Sägen zur Metallbearbeitung geeignete Stahl legierung, dadurch gekennzeichnet, dass diese 1,00 bis 1,50% Kohlenstoff, 0,10-0,50% Silizium, 0,15-0,50'% Mangan, 0,10-0,801/o Chrom und 0,20-2,00% Molybdän enthält. UNTERANSPRÜCHE 1.Stahllegierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem bis zu 0,60% Wolfram enthält. 2. Stahllegierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem 0,05-0,80% Va- nadium enthält.3. Stahllegierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem 0,05-0,80% Titan enthält. 4. Stahllegierung nach Patentanspruch, dadurch- gekennzeichnet, dass sie ausserdem 0,05-0,80% Niob enthält. 5.Stahllegierung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausserdem bis zu 0,60% Wolfram und je 0,05-0,80% Vanadium, Titan, Niob enthält.
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