CH356221A - Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Gusseisenstücken - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Gusseisenstücken

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CH356221A
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CH
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cast iron
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welding
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Inventor
Berg Manfred
Original Assignee
Von Roll Ag
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/16Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Gusseisenstücken    Im Hauptpatent Nr. 314394 ist ein Verfahren zur  Herstellung von zusammengesetzten Gusseisenstücken  beschrieben, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass  die Teilstücke durch elektrische Widerstandsschwei  ssung in einer Abschmelzstumpfschweissmaschine zu  sammengeschweisst werden, wobei Gusseisenstücke ver  wendet werden, die einen Gesamtkohlenstoffgehalt  von 2,7 bis 3,6 % bei einer Differenz von höchstens  0,5% C und mehr total gebundenen Kohlenstoff als  freien Graphit aufweisen, einen Si-Gehalt nicht über  1,9 % und einen P-Gehalt nicht über 0,5 % bei einer  Differenz von höchstens 0,2 %, und dadurch, dass die  Abkühlung der Schweissfuge durch eine schnelle Ab  kühlung von der Schweisstemperatur bis zu etwa  500  C herunter durchgeführt wird,

   wonach eine wei  tere Abkühlung in Luft von Raumtemperatur erfolgt.  



  Die vorliegende Erfindung     betrifft    nun ein Verfah  ren zur Herstellung zusammengesetzter Gusseisen  stücke, bei denen die Differenz des Kohlenstoffgehal  tes 0,5 Gew.% übersteigt, wobei die Teilstücke durch  elektrische Widerstandsschweissung in einer Ab  schmelzstumpfschweissmaschine zusammengeschweisst  werden und Gusseisenstücke verwendet werden, die  mehr total gebundenen-Kohlenstoff als freien Graphit  aufweisen, sowie einen Si-Gehalt nicht über 1,9 %  und einen P-Gehalt nicht über 0,5 % bei einer Dif  ferenz von höchstens 0,2%, wobei eine schnelle Ab  kühlung der     Schweissfuge    von der Schweisstemperatur  bis zu etwa 500  C herunter durchgeführt wird, wo  nach eine weitere Abkühlung in Luft von Raumtem  peratur erfolgt, und ist dadurch gekennzeichnet,

   dass  der Kohlenstoffgehalt der beiden Teilstücke so     gewählt     wird, dass der Sättigungsgrad des Gusseisens beider  Teilstücke zwischen 0,8 und 1,2 liegt.  



  Der Sättigungsgrad, auch eutektischer Sättigungs  grad genannt, ist eine übliche physikalische Grösse zur  Kennzeichnung von Gusseisen. Sie ergibt sich beispiels  weise aus der Formel  
EMI0001.0003     
    Diese     Formel    ist beispielsweise aus den von     Roll          Mitteilungen    Nr. 1-4, Jahrgang 8 (1949), Seite 13,  zu entnehmen.  



  Es hat sich bei Untersuchung der Zusammenset  zung von nach dem Prinzip der elektrischen Wider  standsschweissung hergestellten     zusammengesetzten     Gusseisenstücken mit einer 0,5% übersteigenden Dif  ferenz an C-Gehalt herausgestellt, dass der abwei  chende Kohlenstoffgehalt durch eine entsprechende  Bemessung einer anderen Beimengung kompensiert  werden kann. Befriedigende Festigkeitsbedingungen  werden immer dann erzielt, wenn durch entsprechende  Wahl des C-Gehaltes der Sättigungsgrad S  in einem  Bereich zwischen 0,8 und 1,2 liegt.  



  der

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung zusammengesetzter Gusseisenstücke, bei denen die Differenz des Kohlen stoffgehaltes 0,5 Gew.% übersteigt, wobei die Teil stücke durch elektrische Widerstandsschweissung in einer Abschmelzstumpfschweissmaschine zusammen geschweisst werden und Gu'sseisenstücke verwendet werden, die mehr total gebundenen Kohlenstoff als freien Graphit aufweisen, sowie einen Si-Gehalt nicht über 1,9 /o und einen P-Gehalt nicht über 0,5 /o bei einer Differenz von höchstens 0,2 /o.,
    wobei eine schnelle Abkühlung der Schweissfuge von der Schweiss temperatur bis zu etwa 500 C herunter durchgeführt wird, wonach eine weitere Abkühlung in Luft von Raumtemperatur erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenstoffgehalt der beiden Teilstücke so gewählt Sättigungsgrad des Gusseisens beider wird, d'ass Teilstücke zwischen 0,8 und 1,2 liegt.
CH356221D 1956-06-11 1956-06-11 Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Gusseisenstücken CH356221A (de)

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