Dichtungsring für Muffenrohrverbindungen Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtungs ring für Muffenrohrverbindungen, insbesondere von Muffenrohren aus Steinzeug (Ton), Schleuderbeton, Zement oder dergleichen für die Kanalisation.
Bekanntlich haben diese Rohre an einem Ende eine muffenartige Erweiterung zur Aufnahme des glatten Endes des einzuschiebenden und zu ver- giessenden Rohres. Das Abdichten und Vergiessen geschieht bisher wie folgt: Auf dem in die Muffe einzuführenden Ende des Rohres wird ein elastischer Dichtungsring aus Gummi oder dergleichen aufgezogen, und zwar derart, dass das Ende des Rohres fest gegen den Kragen des Dich tungsringes anliegt. Das Rohrende mit dem Dichtungs ring wird dann in die Muffe eingeführt und der Zwi schenraum zwischen der Aussenwand des eingeführten Rohres und der lichten Öffnung der Muffe in be kannter Art vergossen.
Obwohl der Boden der Kanalgruben mit Latte und Wasserwaage eingeebnet wird und die Stellen, wo die Muffen zu liegen kommen, ausgehoben werden, liegen die Rohre vielfach doch nicht in der gleichen Flucht. Das bedeutet, dass die Rohre nicht - wie es sein sollte - mit ihren lichten Öffnungen eine Ebene bilden. Der aufgezogene Dichtungsring kann infolge seiner bisherigen Ausführung diese Unstimmigkeit nicht beheben.
Es kommt daher fast immer vor, dass der voll zugiessende Zwischenraum in seinem Querschnitt ge sehen nicht gleichmässig um das eingeführte Rohr ende herum verläuft. Dementsprechend umschliesst die Vergussmasse das Rohrende auch ungleichmässig. Erfahrungsgemäss müssen die so verlegten Rohre ver hältnismässig früh wieder neu verlegt werden, da bei der geringsten Erdbewegung die dünneren Verguss- stellen reissen, wodurch die Rohrverbindungen un dicht werden. Solche Neuverlegungen bzw. Aus- besserungen sind nur mit erheblichen Mehrkosten und Aufwand von Zeit und Arbeitskräften möglich.
Diese Schwierigkeiten beim Verlegen der Muffen rohre sind darauf zurückzuführen, dass der untere Teil der Manschette des Dichtungsringes zu schwach ist, um das Ende des eingeführten Rohres in zen trischer Lage zu halten. In der Praxis ist man daher dazu übergegangen, in den Hohlraum einen Teerstrick oder auch kleinere Zentrierstücke einzulegen, um die zentrische Lage zu erhalten.
Ausser dem Mehrverbrauch an Arbeits zeit und Geld hat diese Arbeitsweise -noch den Nach teil, dass die Vergussmasse nicht mehr den vollen Querschnitt füllen kann, ja, dass sogar stellenweise fast kaum Vergussmasse vorhanden ist, wenn der Teerstrick nicht gut und gleichmässig eingestemmt war, so dass schon unmittelbar beim Verlegen der Rohre die Verbindungsstellen nicht dicht zu be kommen sind. Es leuchtet ein, dass auch diese Not lösung zu teuer ist.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Dichtungsring für Muffenrohrverbindungen mit einer Vergussmasse zu schaffen, bei der die vorbeschrie- benen Mängel vermieden sind, die Rohre zwang läufig zentrisch geführt werden und die Vergussmasse sich gleichmässig um das Rohrende verteilt, so dass eine zuverlässige Abdichtung erreicht wird.
Dieses Ziel wird durch die Erfindung dadurch erreicht, dass der Dichtungsring einen T-förmigen Querschnitt aufweist und an seiner das Einsteckrohr- ende zu umfassen bestimmten Manschette mit minde stens einer nockenartigen Verstärkung versehen ist. Dieser bzw. diese elastische Nocken aus Gummi oder dergleichen legen sich infolge ihrer Elastizität an der Innenwandung der Muffe an und halten hierdurch das Ende des eingeführten Rohres in zentrischer Lage. Bei Anbringung eines einzigen Nockens ist es zweckmässig, diesen so gross zu gestalten, dass ein Kippen des eingeführten Rohres um seine Längs achse vermieden wird.
Bei Anbringung mehrerer Nocken ist es vorteilhaft, wenn der unten zu liegen kommende Nocken eine geringere Elastizität auf weist als die übrigen, damit durch die Schwere des Rohres und den Gegendruck der übrigen Nocken der unten liegende Nocken nicht zu stark zusammen gedrückt wird. Das Aufziehen auf das Rohrende und das Abdichten an der Trennstelle mit diesem neuen Dichtungsring erfolgt in an sich bekannter Weise.
Da die Nocken fest mit dem Dichtungsring ver bunden sein können, entsteht hierdurch keinerlei Mehraufwand an Zeit und Geld, wie es bei der Ein führung von losen Zentrierstücken oder eines Teer strickes der Fall ist. Auch kann die Vergussmasse ungehindert den ganzen Hohlraum ausfüllen, wodurch eine vollkommene Abdichtung der Rohrverbindung gewährleistet ist. Dass die Erfindung eine ausser ordentliche Ersparnis an Zeit, Material und Geld nach sich zieht, liegt klar auf der Hand.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Und zwar zeigen Fig. 1 einen erfindungsgemässen Dichtungsring mit einem Nocken im Querschnitt, Fig. 2 den Ring im Grundriss, Fig. 3 einen auf das Rohrende aufgezogenen Dich tungsring, halb im Längsschnitt, halb in Ansicht, Fig. 4 eine Stirnansicht hierzu und Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine fertig ver gossene Rohrverbindung.
Der Dichtungsring nach Fig. 1 und 2 hat für die Abdichtung der Trennstellen einen Kragen 9, eine Manschette 10 und einen nach aussen hin dünner werdenden Flansch 12, wobei sich der Kragen 9 vor das Stirnende des Rohres und die Manschette 10 sich an der Aussenfläche des Rohres 11 anlegt. Auf der Manschette 10 befinden sich ein oder mehrere Nocken 17, die die Aufgabe haben, das einzuführende Rohr zentrisch zu halten.
Beim Rohrverlegen wird der Dichtungsring auf das glatte Rohrende 11 mit der Manschette 10 aufgezogen. Um einen festen Sitz dieser Manschette 10 zu gewähr leisten, ist ihre lichte Weite etwas kleiner gehalten als der Aussendurchmesser des glatten Rohres 11. Durch die Elastizität des Dichtungsringes kann dieser beim Aufziehen gedehnt werden, so dass er sich fest auf das Rohrende legt. Der Dichtungsring wird dabei so weit aufgezogen, bis sein Kragen 9 am Stirnende des Rohres 11 anliegt.
Beim Einführen des mit dem Dichtungsring ver- sehenen glatten Rohrendes 11 in die Muffe 13 legt sich der Flansch 12 unter Umbiegen fest an die Muffen innenwandung an. Das einzuführende Rohr 11 wird dabei so weit in die Muffe 13 eingeschoben, bis der Kragen 9 fest am Grunde der Muffenaussparung anliegt, wodurch ein Eindringen von Vergussmasse 15 in das andere Rohr verhindert wird (vergl. Fig. 5).
Der oder die Nocken 17 halten, wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist, das Rohrende 11 genau zentrisch in der Muffe 13. Hiedurch füllt die Verguss- masse 15 den, Hohlraum gleichmässig aus, und eine vollständige, saubere und sichere Abdeckung ist gewährleistet. Das Vergiessen mit Vergussmasse er folgt, wie schon erwähnt, in an sich üblicher Weise.