CH339698A - Anlage zum Herstellen von formhaltigen Wattepresslingen, insbesondere von Tampons - Google Patents

Description

  Anlage zum Herstellen von formhaltigen Wattepresslingen, insbesondere von Tampons    Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage, um  formhaltige Wattepresslinge, insbesondere Tampons  oder dergleichen für die weibliche Monatshygiene,  in einem fortlaufenden Arbeitsvorgang herzustellen.  Es sind verschiedene Maschinen dieser Art bekannt,  die in ihrem Aufbau alle sehr umständlich und kom  pliziert sind und auch nicht zusammenhängend aus  geführt sind, so dass keine hohe Produktion erreicht  wird.  



  Um hier Abhilfe zu schaffen und eine Anlage auf  kleinstem Raum aufzustellen, wird gemäss der Er  findung vorgeschlagen, dass mehrere je um eine  senkrechte Achse drehbare, mindestens teilweise un  mittelbar nebeneinanderliegende und zumindest teil  weise mit mehreren, jeweils gleichartigen Einrichtun  gen versehene Maschinentische vorhanden sind, von  denen der eine Tisch mehrere Schneidvorrichtungen  für das Wattevlies, Vorrichtungen zum Anbringen  eines Fadens und Wickelvorrichtungen, der benach  barte Tisch Pressvorrichtungen und der letzte Tisch  Verpackungseinrichtungen trägt, wobei zwischen  mindestens zwei Tischen ein Heizkanal mit mehreren  umlaufenden Aufnahmekammern eingeschaltet ist.  



  In der Zeichnung ist schematisch ein Ausfüh  rungsbeispiel einer Anlage gemäss der Erfindung in  Draufsicht dargestellt.  



  Die Gesamtanlage besteht aus dem     umlaufenden     Wickelmaschinentisch A, einem Heizkanal B, einem  umlaufenden, unmittelbar neben dem Tisch A lie  genden, Pressvorrichtungen tragenden Tisch C, einem  mit einer Prüfeinrichtung versehenen Tisch D und  einem Verpackungseinrichtungen tragenden Tisch E.  



  Das Rohmaterial kommt als Vlies 5 über eine  feststehende Umlenkvorrichtung 4 auf den Maschi  nentisch A. Das Vlies wird hier von einer Festhalte  vorrichtung 1 ergriffen und durch die Drehung des    Tisches A weitergezogen. Nach Erreichen einer be  stimmten Stellung wird das Vlies mittels einer  Schneidvorrichtung 6 abgeschnitten, gleichzeitig  durch eine Vorrichtung 3 ein Faden in einer Schleife  um das Vlies herumgelegt, und die Enden des Fadens  werden in bekannter Weise verknotet.  



  Auf dem gleichen Arbeitstisch A wird das Vlies  mittels der Wickelvorrichtung 2 aufgewickelt, und der  Wickel verlässt den Maschinentisch A und wird in  einen Heizkanal B geschoben. Auf dem Wickel  maschinentisch A sind mehrere gleichartige Einrich  tungen, und zwar vier Festhaltevorrichtungen 1 so  wie vier Vorrichtungen 3 zum Anbringen eines Fa  dens und entsprechend auch vier Wickelvorrichtun  gen 2 sowie vier Schneidvorrichtungen 6 angebracht,  so dass nach einer Viertelumdrehung     jeweils    ein fertiger  Wickel. an den Heizkanal B, welcher zwischen dem  Tisch A und dem Tisch C eingeschaltet ist, abgegeben  wird.  



  Dieser     Heizkanal    besteht aus mehreren umlaufen  den Aufnahmekammern 7, die mittels einer Kette 8  verbunden sind und durch Umlenktrommeln 9 be  wegt werden. In diesem     Heizkanal    B wird der Wickel  auf eine genügend hohe Temperatur vorgewärmt,  um in diesem durchgewärmten Zustand an den  Tisch C abgegeben zu werden. Auf dem Pressen  tisch C befindet sich eine grössere Anzahl von     Press-          vorrichtungen,    die den Wickel zunächst in eine  ovale Form und dann in die runde Form pressen.

    Von diesem Pressentisch C wird der Pressling an dem  die Prüfeinrichtung tragenden Tisch D vorbeigeführt,  um ihn auf etwaigen Eisengehalt zu prüfen, wobei  eine Induktionsspule 12 über ein Verzögerungs  relais 13 einen Auswerfer 14 betätigt, der allfällige  eisenhaltige     Presslinge    auswirft. Dieses Auswerfen  kann beispielsweise nach einer     Viertelstischumdre-          hung    erfolgen.      Die einwandfreien Presslinge werden nunmehr an  den die Verpackungseinrichtungen tragenden Tisch E  abgegeben. Dieser Tisch E steht in Verbindung mit  einer Rolle 15, von der der Einschlag 16, zum Bei  spiel eine durchsichtige Zellulosefolie, abgezogen  wird. Gleichzeitig wird von der Rolle 17 ein Reiss  faden oder -bändchen 18 abgenommen.

   Diese beiden  Teile werden gleichzeitig mit dem Pressling in die  Nischen 19 des Tisches E eingedrückt, und nunmehr  werden die Presslinge während des Umlaufes. dieses  Tisches verpackt und verlassen als fertig eingehüllte  Tampons 20 diesen letzten Tisch E der Anlage. Die  Maschinentische<I>A, C, D</I> und E sind je um eine  senkrechte Achse drehbar.  



  Mit Hilfe einer solchen Anlage ist es also     mög-          lieh,    aus dem Wattevlies 5 in ununterbrochenem Ar  beitsgang fertig verpackte Tampons oder dergleichen  herzustellen, wobei eine hohe Ausbringung erreich  bar ist.  



  Die     detaillierte    Ausbildung der Wickeleinrich  tung, der Presseinrichtung und der Vorrichtung zur    Knüpfung des Fadens ist in den Patenten Nr. 334460,  336937 und 339116 beschrieben.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Anlage zum Herstellen von formhaltigen Watte- presslingen, insbesondere von Tampons oder der gleichen, in fortlaufendem Arbeitsgang, gekennzeich net durch mehrere, je um eine senkrechte Achse drehbare, mindestens teilweise unmittelbar neben einanderliegende und zumindest teilweise mit mehre ren, jeweils gleichartigen Einrichtungen versehene Maschinentische, von denen der eine Tisch (A) meh rere Schneidvorrichtungen (6) für das Wattevlies (5), Vorrichtungen (3) zum Anbringen eines Fadens und Wickelvorrichtungen (2), der benachbarte Tisch (C) Pressvorrichtungen und der letzte Tisch (E) Ver packungseinrichtungen trägt, wobei zwischen minde stens zwei Tischen ein Heizkanal (B)

   mit mehreren umlaufenden Aufnahmekammern .(7) eingeschaltet ist.