CH337605A - Flügelkolben-Rotationsmaschine - Google Patents
Flügelkolben-RotationsmaschineInfo
- Publication number
- CH337605A CH337605A CH337605DA CH337605A CH 337605 A CH337605 A CH 337605A CH 337605D A CH337605D A CH 337605DA CH 337605 A CH337605 A CH 337605A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- rotor
- plates
- rotary machine
- machine according
- rotor body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/12—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F01C1/344—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
Flügelkolben-Rotationsmaschine Die Erfindung betrifft eine Rotationsmaschine, insbesondere eine Pumpe, mit Flügelkolben aufwei senden Rotoren und bezweckt, automatisch die Ab dichtung der Rotoren an deren Stirnseiten aufrecht zuerhalten. Die erfindungsgemässe Maschine ist zur Förderung von flüssigen oder gasförmigen Fluiden aller Art geeignet, und ermöglicht bei entsprechender Ausbildung insbesondere den Betrieb mit Fluiden hoher Temperatur, ohne Gefahr des Klemmens oder Blockierens der Rotoren und mit dauernder perfekter Abdichtung aller beweglichen Teile der Pumpe, was bei bisherigen Pumpen der Verdrängerbauart nicht möglich war. Ausser der Möglichkeit des Betriebes als Pumpe kann die erfindungsgemässe Rotationsmaschine auch als hydraulischer oder pneumatischer Motor oder als volumetrischer Zähler für Fluiden aller Art von be liebigem Druck und Temperatur dienen oder auch als Hochvakuumpumpe. Die Rotationsmaschine kann auch benützt wer den, um gleichzeitig Flüssigkeiten und Gase in belie bigem Mengenverhältnis zu fördern, z. B. Kondens wasser und Dampf usw. Erfindungsgemäss besitzt die Maschine zwei mit einander in Berührung stehende Rotoren mit radial beweglichen Flügelkolben bildende Platten, und zwei gegen die Stirnseiten der Rotoren durch Federdruck angepresste Scheiben, zwischen denen und der Stator- wandung je eine mit dem Druckraum der Maschine in Verbindung stehende Kammer vorgesehen ist, in welche beim Betrieb der Maschine Druckfluidum gelangt, das zusätzlich zum erwähnten Federdruck die genannten Scheiben gegen die Rotorstirnflächen anpresst. Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt. Fig. 1 ist ein Querschnitt durch eine als Pumpe ausgebildete erfindungsgemässe Rotationsmaschine. Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch die Achsen der Rotoren der Pumpe. Die dargestellte Pumpe besitzt einen Stator oder Pumpengehäuse 1 mit zwei innern halbzylinderför- migen Wandoberflächen, an die sich zwei ebene Wandflächen anschliessen, Flanschverbindungen 2 und 3, eine Saugkammer 4 und eine Druckkammer 5. Auf dem Flansch 2 ist ein Deckel 6 hermetisch dicht auf das Gehäuse 1 aufgesehraubt, während mittels des Flansches 3 ein Tragkörper 7 am Ge häuse 1 befestigt ist, der ein Lager 8 für die Rotor welle 14 bildet. Ein schwingendes Lager 9 ist in geeigneten Führungen im Tragkörper angeordnet und ist dem ständigen Druck von Federn 10 unterworfen. Auf dem Tragkörper 7 ist ein Deckel 11 ange schraubt, der mit einer Stopfbüchse 12 versehen ist. Im Innern des Stators befindet sich ein unterer Rotor 13, dessen Welle 14 im Lager 8 dreht und durch die Stopfbüchse 12 dringt. Der Rotor 13 be sitzt zwei radiale Flügelkolben bildende Platten 15, die Anschläge 16 aufweisen, um den Hub der Platten in der Kammer 17 zu begrenzen. Federn 18 drücken die Platten jeweils gegen die untere halbzylindrische Innenwandfläche des Stators 1. Der dem untern Rotor 13 benachbarte obere Rotor 19 besitzt eine Welle 20, welche im schwin genden Lager 9 dreht, gegen welches die Federn 10 einen Druck ausüben, um die beiden Rotoren wäh rend des Betriebes der Pumpe in gegenseitigem Kon takt zu halten. Der Rotor 19 besitzt zwei radiale, ebenfalls Flü gelkolben bildende Platten 21 mit Anschlägen 22 zur Begrenzung des Hubes der Platten in der Kam mer 23. in welcher Federn 24 angeordnet sind, wel- ehe die Platten jeweils gegen die obere halbzylinder- förmigeWandfläche des Stators 1 anpresst. Auf der Welle 14 des Rotors 13 sitzt das Zahn rad 25 fest, und auf der Welle 20 des Rotors 19 das Zahnrad 26, welche beiden Zahnräder die Roto ren 13 und 19 drehfest miteinander verbinden. Auf den Zahnrädern 25 und 26 sind zwei Abstützscheiben 27 und 28 befestigt. Im Innern des Pumpengehäuses befinden sich zu beiden Seiten der Rotoren 13 und 19 Scheiben 29 und 30, welche durch die Federn 31 elastisch gegen die Rotoren angepresst werden und mit den Seiten wänden des Pumpengehäuses je eine Kammer 32 bzw. 33 begrenzen, die über Leitungen 34 und 35 mit der Druckkammer 5 verbunden sind. Während des Betriebes der Pumpe erzeugen die in gegenläufiger Bewegung befindlichen Rotoren einen gleichmässigen Unterdruck in der Kammer 4, wodurch das zu befördernde Fluidum kontinuierlich angesaugt wird, indem die äussern Enden der Plat ten 15 und 21 sich mit gleichförmiger Geschwindig keit in den Ringkammern 36 und 37 von konstan tem Profil drehen. Das Fluidum füllt die Kammern 4, 36 und 37 und wird in die Kammer 5 gepresst, an welche die nicht dargestellte Förderleitung ange schlossen ist. Aus der Kammer 5 gelangt Druckfluidum durch die Leitung 34, 35 nach den Kammern 32 und 33 und drückt die beiden Scheiben 29 und 30 ständig gegen die Seitenflächen der Rotoren 13 und 19, um deren axiale Lage entsprechend dem Druck in der Kammer 5 aufrechtzuerhalten. Die Federn 31 dienen nur dazu, die Scheiben bei niederen Betriebsdrücken gegen die Rotoren an liegend zu halten. Die Scheibe 29 ist mit Löchern 38 und 39 ver sehen, durch welche Druckflüssigkeit in die Kammern 17 und 23 gelangt und dort wirksam ist, um die Platten 15 und 21 nach aussen zu pressen. Das zu befördernde Fluidum wird nicht nur gleichzeitig als Druckmittel zur Erzeugung der erfor derlichen Abdichtung benützt, sondern dient gleich zeitig als Schutzfilm zur Schmierung der miteinander in Berührung stehenden, beweglichen Teile; sie er zeugt daher eine zusätzliche hydraulische Dichtung, da eine rein mechanische Dichtung nicht genügen würde, um einen sichern, verlustfreien Betrieb der Pumpe zu gewährleisten. Die Federn 10 erzeugen den erforderlichen Kon takt zwischen den beiden Rotoren und gestatten ein Nachgeben bzw. ein Abheben des Rotors 19 vom Rotor 13, wenn sich etwa feste Fremdkörper in dem zu befördernden Fluidum befinden sollten, welche andernfalls die Pumpe beschädigen würden. Zu diesem Zweck dringt die Welle 20 mit Spiel durch die linke Wand des Tragkörpers 7 und durch die Scheibe 30. Die Scheiben 27 und 28 von gleichem Durch messer wie die Rotoren 13 und 19 bestimmen die Lage der beiden Rotoren, um richtigen gegenseitigen Kontakt der Rotoren aufrechtzuerhalten und eine gleichmässige Belastung derselben durch die beiden Federn 10 zu erhalten, ohne den normalen Lauf der beiden Zahnräder 25 und 26 zu beeinträchtigen. Die Anschläge 16 und 22 der Platten 15 und 21 dienen zur Begrenzung des Hubes der Platten, wenn diese ausser Kontakt mit der Statorwand gelangen, und gewährleisten die richtige Lage, um mit dem gegenüberliegenden Rotor oder wieder mit der Sta- torwand in Berührung zu gelangen. Beim Betrieb mit Fluiden von hoher Temperatur gestatten die elastisch angepressten Scheiben 29 und 30 eine Wärmeausdehnung der Rotoren in axialer Richtung, während eine Variation im Durchmesser der Rotoren von den Federn 10 und dem beweg lichen Lager 9 kompensiert wird. Da die Platten 15 und 21 völlig elastisch gelagert sind, so üben Tem peraturänderungen keinen Einfluss auf deren Arbeits weise aus. Die korrekte mechanische Wirkungsweise der Pumpe ist bei jedem Betrieb und allen Tempe raturen des zu fördernden Fluidums gewährleistet. Die dargestellte und beschriebene Ausführungs form des Erfindungsgegenstandes dient nur als Bei spiel und selbstverständlich sind konstruktive Ab änderungen möglich, ohne den Rahmen der bean spruchten Erfindung zu verlassen. Zum Beispiel können pro Rotor mehr als zwei elastische Platten 15 bzw. 21 verwendet werden. Die Federn 10 und 31 können durch einen entsprechenden Federdruck erzeugende hydraulisch oder pneumatisch beauf- schlagte Kolben ersetzt werden; die seitlichen Schei ben können aus einem Stück bestehen oder aus meh reren Teilen zusammengesetzt sein. Um die Abdich tung längs des Randes der Scheiben 29 und 30 zu verbessern, können Umfangsnuten vorgesehen wer den, in welche Dichtungsringe 40, 41 aus elastischem Material eingefügt sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Flügelkolben-Rotationsmaschine, gekennzeichnet durch zwei sich berührende Rotoren mit radial be weglichen, Flügelkolben bildenden Platten, und durch zwei gegen die Stirnseiten der Rotoren durch Federdruck angepresste Scheiben, zwischen denen und der Pumpengehäusewandung je eine mit dem Druckraum der Maschine in Verbindung stehende Kammer vorgesehen ist, in welche beim Betrieb der Maschine Druckfluidum gelangt, das zusätzlich zum erwähnten Federdruck die genannten Scheiben gegen die Rotorstirnflächen anpresst. UNTERANSPRÜCHE 1.Rotationsmaschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass jeder Rotorkörper eine kreiszylindrische, lediglich von seinen Aufnahme schlitzen der Platten unterbrochene Umfangsfläche aufweist, und dass die Platten elastisch nach aussen gepresst werden und entgegen dem Pressdruck so weit in das Innere des Rotorkörpers hineinschiebbar sind, dass das äussere Ende der Platte mit der Rotor umfangsfläche fluchtet. 2. Rotationsmaschine nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten mit Schul tern versehen sind, die mit der Begrenzung eines Hohlraumes in den Rotorkörpern zusammenwirken, um den Hub der Platten nach aussen zu begrenzen. 3.Rotationsmaschine nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass jeder Rotorkörper zwei elastische zueinander entgegengesetzt radial beweg liche Platten aufweist, wobei die Platten des einen Rotorkörpers gegenüber denjenigen des andern Rotorkörpers um 90 in der Phase versetzt sind. 4. Rotationsmaschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass mit den beiden Rotor achsen (14, 20) je eine Scheibe (27 bzw. 28) drehfest verbunden ist, welche Scheiben gleichen Durchmesser wie die Rotorkörper aufweisen. 5.Rotationsmaschine nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass die Achse des einen Rotorkörpers in einem schwingenden Lager (9) dreh bar ist, welches von Federn (10) im Sinne des Gegen einanderpressens der beiden Rotorkörper beeinflusst wird. 6. Rotationsmaschine nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass die gegen die Stirnseiten der Rotorkörper angepressten Scheiben Öffnungen aufweisen, durch welche Druckfluidum nach den Hohlräumen in den Rotorkörpern gelangt, um die Platten nach aussen zu pressen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH337605T | 1955-10-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH337605A true CH337605A (de) | 1959-04-15 |
Family
ID=4504351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH337605D CH337605A (de) | 1955-10-13 | 1955-10-13 | Flügelkolben-Rotationsmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH337605A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2971469A (en) * | 1959-09-14 | 1961-02-14 | Jabsco Pump Co | Pump with floating end plates |
DE102014010149B3 (de) * | 2014-07-03 | 2015-08-13 | Knut Denecke | Verfahren zum Verdichten eines Dampfes und Dampfverdichter |
DE102014107735A1 (de) * | 2014-06-02 | 2015-12-03 | Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH | Flügel mit axialer Abdichtung |
-
1955
- 1955-10-13 CH CH337605D patent/CH337605A/de unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2971469A (en) * | 1959-09-14 | 1961-02-14 | Jabsco Pump Co | Pump with floating end plates |
DE102014107735A1 (de) * | 2014-06-02 | 2015-12-03 | Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH | Flügel mit axialer Abdichtung |
DE102014107735B4 (de) | 2014-06-02 | 2018-04-19 | Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH | Flügel mit axialer Abdichtung |
DE102014010149B3 (de) * | 2014-07-03 | 2015-08-13 | Knut Denecke | Verfahren zum Verdichten eines Dampfes und Dampfverdichter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH638017A5 (de) | Verdraengermaschine nach dem spiralprinzip. | |
DE1703528C3 (de) | Steuereinrichtung für einen mehrstufigen Taumelscheiben-Axialkolben- und Taumelkolben-Maschinensatz | |
DE1901748C3 (de) | Hydraulische Rotationsschlauchpumpe | |
CH337605A (de) | Flügelkolben-Rotationsmaschine | |
CH627527A5 (en) | Compressor unit, consisting of a drive motor and a compressor having eccentrically guided, freely mobile pistons | |
DE522341C (de) | Drehkolben-Pumpe mit sichelfoermigem Arbeitsraum und in der Kolbentrommel verschiebbaren Kolben mit radialen Rippen, die Beanspruchungen der Kolben aufnehmen | |
DE1653855B1 (de) | Drehkolbenpumpe | |
DE4425429A1 (de) | Hydraulikmaschine | |
DE1913825A1 (de) | Spiralnutlager-Anordnung | |
DE2522718A1 (de) | Aus einem gehaeuse ansaugende axialkolbenpumpe | |
DE7000688U (de) | Axialkolbenmaschine. | |
DE688589C (de) | Fluessigkeitswechsel- und -wendegetriebe | |
DE675500C (de) | Drehkolbenmaschine | |
DE471125C (de) | Drehkolbenmaschine mit in der Kolbenscheibe axial verschiebbaren Kolben und schraeg dazu gestelltem Gehaeuse | |
DE668362C (de) | Drehkolbenmaschine, bei welcher der Laeufer mit radial beweglichen Fluegeln versehen und in einem zwecks Leistungsaenderung verschiebbaren Laufgehaeuse angeordnet ist | |
DE1116975B (de) | Drehkolbenpumpe | |
DE1280056B (de) | Drehkolbenmaschine mit zwei Zahnraedern im Inneneingriff | |
DE2716776A1 (de) | Drehkolben-arbeitsmaschine | |
DE831359C (de) | Fluessigkeitspumep bzw. -motor mit sternfoermig angeordneten feststehenden Zylindern | |
DE1802561U (de) | Zahnrad-pumpe oder -motor. | |
DE418566C (de) | Stern-Pumpe bzw. -Motor | |
DE3013603A1 (de) | Ringkolben-kraft- oder arbeitsmaschine | |
DE1912681A1 (de) | Fluessigkeits-Pumpe oder Motor mit in radialen Bohrungen eines Rotors laufenden Kolben | |
DE27470C (de) | Befestigung von Papier-, Kokos-, Tuch-, Filz- und ähnlichen Walzen auf Achsen | |
DE549985C (de) | Drehkolbengeblaese mit sichelfoermigem Arbeitsraum |