CH326162A - Verfahren zur Herstellung von Polyenaldehyden - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Polyenaldehyden

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CH326162A
CH326162A CH326162DA CH326162A CH 326162 A CH326162 A CH 326162A CH 326162D A CH326162D A CH 326162DA CH 326162 A CH326162 A CH 326162A
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trimethyl
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methyl
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Otto Dr Isler
Marc Dr Montavon
Rudolf Dr Rueegg
Paul Dr Zeller
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Hoffmann La Roche
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    • C07C43/303Compounds having groups having acetal carbon atoms bound to acyclic carbon atoms
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Description


  



  Verfahren zur Herstellung von Polyenaldehyden
Gegenstand der Erfindung ist ein   Verfah-    ren zur Herstellung von 6-[2',6',6'-Trimethyl   eyelohex, yliden]-4-methyl-hexadien-(2, 4)-al-(l),    von 6- [2', 6', 6' - Trimethyl-cyclohexen - (2')yliden]-4-methyl-hexadien-(2,4)-al-(1) oder von 6-   [2',    6', 6'-Trimethyl-eyelohexadien- (1', 3')  yl]-4-methyl-lexadien-2, 4)-al- (1),    die im folgenden   Iso-Cl6-aldehyd, Retrodehydro-Cl6-       aldehyd und/ ?-Dehydro-Ci6-aldehyd genannt    werden.

   Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,   dal3    man   4- [2',    6',   6'-Trimethyl-eyelo-    hexyliden] - bzw. 4-   [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclo  hexen-      (2')-yliden]- bzw. 4- [2',    6', 6'-Trimethylcyclohexadien-   (1',    3')-yl]-2-methyl-buten- (2)  al- (l) aeetalisiert,    an das erhaltene Acetal in Gegenwart eines sauren Mittels einen Vinyl äther anlagert und das erhaltene   Anlagerungs-    produkt durch Behandlung mit sauer reagie  renden Stoffen    in den   Cl-Aldehyd     ber  führt.   



   Die Ausgangsmaterialien des Verfahrens   können    wie folgt gewonnen werden :
4-[2',6',6'-Trimethyl-cyclohexyliden]-2 methyl-buten-(2)-al-(1) (Iso-C14-aldehyd):
Das durch Kondensation von ¯thoxyacetylen   mit 2,    6, 6-Trimethyl-cyclohexanon-   (1)    er  haltene    Athoxyacetylenearbinol wird in an sich bekannter Weise an der   Dreifachbindung    partiell hydriert und mit Säure behandelt, der gebildete 2, 6,   6-Trimethyl-eyelohexyliden-aeet-    aldehyd aeetalisiert, an das erhaltene Aeetal in   Cegenwart    eines sauren Mittels einen Propenyläther angelagert und das erhaltene An  lagerungsprodukt    mit Säure behandelt.



   Man kann den   Iso-Cl4-aldehyd    auch dadurch gewinnen, dass man   2,    6, 6-Trimethyl  cyclohexanon- (l)    mit 2-Methyl-l-methoxy-2oxy-butin- (3) kondensiert, das erhaltene Ace  tylenglykol    an der   Dreifachbindung    partiell hydriert und das gebildete Äthylenglykol de  hvdratisiert und    mit SÏure behandelt.



   4-   [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclohexen-(2')-yliden]
2-methyl-buten- (2)-al-(1) (Retrodehydro    Cl4-ldeSyd)    :
Das durch Kondensation   vonÄthoxyace-    tylen mit 2, 6, 6-Trimethyl-cyclohexen-(2)-on  (1)    erhaltene   Äthoxyacetylencarbinol    wird in an sich bekannter Weise an der Dreifachbindung partiell hydriert und mit SÏure behandelt, der gebildete 2, 6, 6-Trimethyl-cyclohexen  (2)-yliden-acetaldehyd acetalysiert, an das erhaltene Acetal in Gegenwart eines sauren Mittels ein Propenyläther angelagert und das erhaltene Anlagerungsprodukt mit SÏure behandelt.



   Man kann den Retrodehydro-C14-aldehyd auch dadurch gewinnen, dass man ¯-Ionon durch eine   Glycidesterreaktion    mit Chloressig  säureäthylester    kondensiert, den entstandenen   Glycidester    alkaliseh verseift, das erhaltene
4- [2', 6',6'-Trimethyl-cyclohexen-(1')-yl]-2  methyl-buten-    (2)-al- (1) mittels Bromsuccin imid bromiert und aus dem erhaltenen Bromie  rungsprodukt    mittels Chinolin   Bromwasser-    stoff abspaltet.



   4- [2',6',6'-Trimethyl-cyclohexadien-(1',3') yl]-2-methyl-buten-(2)-al-(1) (¯-Dehydro
C14-aldehyd) :
Obiger   Retrodehydro-Ci4-aldehyd    wird in Gegenwart eines sauren Kondensationsmittels mittels   Isopropenylaeetat    in das   4-    [2', 6', 6' Trimethyl-cyclohexadien-(1',3')-yl]-2-methyl-1  acetoxy-butadien- (1,    3) übergeführt und das letztere unter milden Bedingungen hydrolysiert.



   Die erste Stufe des erfindungsgemässen Verfahrens besteht in der Acetalisierung des Iso-bzw. Retrodehydro-bzw. ¯-Dehydro-C14aldehyds zum   4-    [2', 6',   6'-Trimethyl-cyelohexy-    liden]-bzw.   4- [2', 6, 6'-Trimethyl-eyelohexen-       (2')-yliden]-bzw.    4- [2', 6',   6'-Trimethyl-cyclo-    hexadien-   (1',      3')-yl]-2-methyl-buten- (2)-acetal-     (1) (Iso-bzw. Retrodehydro-bzw.   ss-Dehydro-       C-acetal).    Man acetalisiert beispielsweise mittels eines Orthoesters in Gegenwart eines sauren Kondensationsmittels, wie Bortrifluorid Ïtherat, Zinkchlorid, Ammoniumnitrat, Phos   phorsäure, p-Toluolsulfosäure usw.

   Hierzn    eignen sich besonders die Orthoester niederer aliphatischer SÏuren mit niederen   aliphati-    schen Alkoholen, vorzugsweise der OrthoameisensÏuremethyl-,Ïthyl- oder -n-butylester.



  Die erhaltenen   Aeetale    sind farblose oder gelbliche   yole.    Die Iso-bzw. Retrodehydro-bzw.



  ¯-Dehydro-C14-acetale weisen im Ultraviolettspektrum ein Absorptionsmaximum bei 247 bis 248 bzw.   284,    5 bzw. 266 bis   267muauf.Für    die weitere Verarbeitung ist eine besondere Reinigung der Acetale, z. B. durch Destillation, nicht erforderlich.



   In der zweiten Stufe des Verfahrens wird an das Iso-bzw. Retrodehydro-bzw.   ss-De-      hydro-Cl4-aeetal    ein   Vinyläther    in Gegenwart eines sauren Mittels angelagert, wobei 6  [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden]- bzw. 6  [2', 6',   6'-Trimethyl-cyclohexen- (2')-ylidenl-    bzw.   6- [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclohexadien-(1', 3')   yl]-4-methylhexen- (4)-äther-(3)-aeetal- (1)     (Iso-bzw. Retrodehydro-bzw.   ss-Dehydro-Cl6-    ätheracetal) gebildet wird. Als saures Mittel eignen sich Bortrifluoridätherat, Zinkchlorid,   Titantetraehlorid, Aluminiumtriehlorid,    Ferri  ehlorid,    Zinntetrachlorid usw.

   Man verwendet   zweckmässigerweise    den   Vinyläther    des gleichen Alkohols, mit dem der Iso-bzw. Retrodehydro- bzw. ¯-Dehydro-C14-aldehyd acetalisiert wurde, z. B.   Methylvinyläther, Athyl-      vinyläther    oder   n-Butylvinyläther. Die Reak-    tion wird am besten bei einer möglichst tiefen   Temperatur durehgeführt    ; dadurch kann man unerwünschte Nebenreaktionen, wie Polymerisation und Kondensation des gebildeten Isobezw. Retrodehydro-bzw.   ss-Dehydro-Cl6-      ätheracetals    mit VinylÏther, vermeiden. Die optimale Reaktionstemperatur liegt je nach der Wahl des sauren Mittels, des Aeetals und des   Vinyläthers zwischen    15 und   50     C.

   Bei der bevorzugten   Ausíührungsfolm    lässt man n etwa molare Mengen   Iso-bzw. Retrodehydro-    bzw. ¯-Dehydro-C14-acetal und VinylÏther bei   20    bis   40  C    in   Gegenwart von Zinkchlorid auf-    einander einwirken. Man erhält so weitgehend reine Iso-bzw.   Retrodehydro-bzw. ss-Dehydro-    C16-Ïtheracetale in beinahe   quantitativer Aus-    beute. Es sind farblose oder gelbliche Ole. Für die weitere Verarbeitung ist eine besondere Reinigung, z. B. durch Destillation, nicht er  forderlich.   



   Die dritte Stufe des erfindungsgemϯen Verfahrens besteht darin, dass man die Isobzw. Retrodehydro- bzw.¯-Dehydro-C16-Ïtheracetale in an sich bekannter Weise in saurem Milieu hydrolysiert ; diese Reaktion wird mit Vorteil so   durehgeführt,      z.    B. durch   Erwär-    men, dass gleichzeitig auch der Alkohol aus der Stellung 2, 3 abgespalten wird. Diese   Reak-    tionen werden in Gegenwart sauer   reagieren-    der Stoffe, beispielsweise wasserlöslicher, organischer oder anorganischer Säuren, wie   p-Toluolsulfosäure,    Essigsäure, Propionsäure, OxalsÏure, Schwefelsäure, PhosphorsÏure oder sauer reagierender, wasserlöslicher Salze, wie Zinkehlorid   und Natriumbisulfat durchgefiihrt.   



  Bei der Reaktion wird mit Vorteil   Sauerstoff aus-    geschlossen und ein Antioxydans,   z.    B. Hydroehinon, zugefügt. Man arbeitet zweckmässig unter Bedingungen, bei welchen der entstehende Alkohol fortlaufend aus der Reaktions  misehung    entfernt wird. Man kann dem Reak   tionsgemisch ein mit Wasser mischbares Lö-      sungsmittel, wie beispielsweise Dioxan,    Tetra  lydrofuran,      Äthyl englykoldimethyläther    usw. zugeben, um ein homogenes Reaktionsgemisch zu erhalten. Vorzugsweise wird das Iso-bzw.



  Retrodehydro-bzw. ¯-Dehydro-C16-Ïtheracctal mit   verdiinnter    Phosphorsäure in Gegenwart eines mit Wasser   misehbaren    Lösungsmittels oder mit Essigsäure unter Zusatz eines   Alkali-    aeetates und etwas Wasser auf etwa   100     C erwärmt. Beim Verdünnen des Reaktionsgemisches mit Wasser fällt der ¯lige Iso-bzw.



  Retrodehydro-bzw. ¯-Dehydro-C16-aldehyd aus, weleher durch Destillation oder durch Kristallisation, z. B. aus Petroläther bei tiefer Temperatur, gereinigt werden kann.



   Zur Vermeidung von   Substanzverlusten    durch Polymerisation und Zersetzung empfiehlt es sich, während des gesamten Verfahrens Temperaturen  ber 120  C zu vermeiden und insbesondere die Zwischenprodukte, nÏmlich die Aeetale und die ¯theracetale, undestilliert weiter zu verarbeiten.



   Die nach vorliegendem Verfahren erhaltenen Aldehyde besitzen charakteristische Ab  sorptionsmaxima    im Ultraviolettspektrum. Infolge der cis-trans-Isomerie an den Doppelbindungen gibt es   versehiedene    Raumformen dieser Aldehyde ; so können beim Retrodehydro  C16-aldehyd    zwei verschiedene   Phenylsemi-    carbazone isoliert werden.



  Phenylsemicarbazone der Aldehyde
EMI3.1     

  <SEP> U. <SEP>    V.-Absorptionsmaxima    <SEP> 
<tb>  <SEP> Smp.in <SEP> PetrolÏther
<tb>  <SEP> max <SEP> mÁ <SEP> E11
<tb>   Iso-C16-aldehyd <SEP> 185-186  <SEP> C    <SEP> 340 <SEP> ; <SEP> 357 <SEP> 2080 <SEP> ; <SEP> 1930
<tb>   Retrodehydro-C16-aldehyd    <SEP> a) <SEP> 164-166  <SEP> C <SEP> 362 <SEP> ; <SEP> 382 <SEP> 2140 <SEP> ; <SEP> 1800
<tb>  <SEP>    b)    <SEP> 184-186¯C <SEP> 366 <SEP> ; <SEP> 386 <SEP> 2330 <SEP> ;

   <SEP> 2160
<tb> ¯-Dehydro-C16-aldehyd <SEP> 183-185¯C <SEP> 307 <SEP> 1570
<tb> 
Der Iso-C16-aldehyd, der   Retrodehydro-      C, 6-aldehyd und    der ¯-Dehydro-C16-aldehyd sind wertvolle Zwischenprodukte f r die Synthese von   S-Carotin    und Carotinoiden, wie bei  spielsweise 4, -Dioxy--carotin und    Bis-dehydro-¯-carotin.



   Ferner können sie als Antioxydantien und als   Strahlungsschntzmittel,    insbesondere gegen die   Brandwirkung der Sonnenstrahlung aui    die menschliche Haut, verwendet werden.



   Beispiel 1 Iso-(C14 acetal
Eine Lösung von 77   Gewichtsteilen4-       [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden]-2-methyl-      buten- (2)-al- (l)    in 85 Raumteilen Ortho  ameisensäureäthylester    wird mit einer Lösung von   1, 5 Raumteilen Orthophosphorsäure    in   15 Raumteilen    absolutem Äthanol versetzt und 15 Stunden bei 20 bis 25¯ C stehengelassen.



  Dann f gt man 10 Raumteile Pyridin zu und giesst auf eine Misehung von 100 Gewichtsteilen 5% ige Natriumbicarbonatlösung und 60 Gewichtsteilen Eis. Man nimmt in Pe  troläther    auf, sehüttelt mit Natriumbicarbonatlösung und trocknet über   Pottasche.    Nach dem Einengen der Petrolätherlosung wird der Rückstand im Vakuum bei 70    C    von  ber  schüssigem    Orthoameisensäureäthylester und entstandenem Ameisensäureäthylester befreit.



  Man erhält 102 Gewichtsteile 4- [2', 6', 6'-Tri  methyl-cyclohexyliden]-2-methyl-buten-    (2)-di  athylacetal- (1), das    ohne Reinigung weiter verarbeitet werden kann. n23D= 1, 4885 ; U. V. Absorptionsmaximum bei 247 bis 248   mtt    (in   Petrolätherlösung).   



  Iso-C16-Ïtheracetal
100 Gewichtsteile 4- [2', 6',   6'-Trimethyl-    cyclohexyliden]-2-methyl-buten-   (2)-diäthyl-      acetal- (l)    werden mit 5 Raumteilen einer   10% igen Lösung    von Zinkehlorid in   Essig-    ester versetzt. Man gibt dann unter Rühren bei 25 bis   35     C im Verlaufe von 2 Stunden gleichzeitig   29    Gewichtsteile Vinyläthyläther und 25 Raumteile einer 10% igen Lösung von Zinkehlorid in Essigester zu und rührt anschliessend noch 15 Stunden bei   Raumtem-    peratur. Man n nimmt dann in Petroläther auf, wäscht mit verdünnter Natronlauge und trocknet  ber   Pottasche.

   Nach    dem Abdestillieren des Lösungsmittels erhält man 132   Gewichts-    teile rohes 6-   [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclohexy   liden]-4-methyl-hexen- (4)-äther- (3)-diäthyl-      acetal- (l),    das ohne Reinigung weiter umgesetzt werden kann. n22D =1,484; U. V.-Absorptionsmaximum bei   249    mÁ, (in PetrolÏtherl¯sung).



     Iso-Cl6-aldehyd   
132 Gewichtsteile 6- [2',   6', 6'-Trimethyl-      eyelohexyliden]-4-methyl-hexen- (4)-äther-    (3)  diäthylaeetal- (l)    werden mit 300 Raumteilen Eisessig, 30 Gewichtsteilen Natriumacetat und 15 Raumteilen Wasser versetzt und naeh Zugabe einer Spur Hydrochinon während 6   Stun-    den auf   95     C erwärmt. Anschliessend kühlt. man auf   30-40     C   ab und giesst auf 250 Ge-      wichtsteile    Eis und 250 Raumteile Wasser.



  Man nimmt das ¯lige Reaktionsprodukt in Petroläther auf, wäscht mit   Natriumbiearbo-      natlösung    und mit Wasser und trocknet  ber Natriumsulfat. Nach dem Einengen der Petrolätherlosung wird der Rüekstand im Hoehvakuum destilliert. Man erhält 60   Gewichts-    teile 6- [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden]-4  methyl-hexadien-      (2, 4)-al- (1)    vom Kp0,07: 120 bis   130     C ;   n22    = 1, 583.

   Durch zweimalige Kristallisation aus der zweifachen   Cewichts-    menge Petroläther bei-70  C können farblose Kristalle erhalten werden, Smp. 61 bis   62     C ; U.   V.-Absorptionsmaxima    bei 323 und   334      mtt,      E1      =    1960 und 1925 (in   Petroläther-    l¯sung).



   Beispiel 2 Retrodehydro-C16-aldehyd
Eine Lösung von 49, 5 Gewichtsteilen   4-       [2',    6',   6'-Trimethyl-cyclohexen-      (2')-yliden]-2-    methyl-buten- (2)-al- (1) in   54    Raumteilen Orthoameisensäureäthylester wird mit einer   Losung    von 1   Raumteil    Orthophosphorsäure in 9 Raumteilen absolutem ¯thanol versetzt und 15 Stunden bei   20-25     C stehengelassen.



  Dann fügt man 10 Raumteile Pyridin zu und giesst auf eine Misehung von 100 Gewiehtsteilen 5. %iger Natriumbicarbonatl¯sung und 60 Gewiehtsteilen Eis. Man nimmt in Petrol äther auf, schüttelt mit Natriumbicarbonatl¯sung und trocknet über Pottasche Nach dem Einengen der Petrolätherlosung wird der Riiekstand im Vakuum bei 70  C von über  schüssigem    Orthoameisensäureäthylester und entstandenem   Ameisensäureäthylester    befreit.



  Der Rückstand besteht aus 70 Gewichtsteilen   4-      [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclohexen-(2')-yliden] '-methyl-buten- (2)-diÏthylacetal-(1) vom n22D 1, 5155, das   im U. V.-Spektrum ein Ab-    sorptionsmaximum bei 284,5 mÁ(in Petrol ätherlosung) aufweist. Dieses Produkt wird ohne weitere Reingung mit VinylÏthylÏther umgesetzt.

   Zu diesem Zweeke f gt man 3 Raumteile   e einer 10% igen Lösung    von Zinkchlorid in Essigester zu, gibt dann unter Rüllren bei 30 bis 35  C im Verlaufe von   2    Stunden gleichzeitig   20    Gewichtsteile Vinyläthyläther und 18 Raumteile einer 10% igen Lösung von Zinkehlorid in Essigester zu und rührt anschliessend noch   20 Stunden    bei Raumtem  pera.

   tur.    Das so erhaltene rohe   6- [2', 6', 6'-Tri-    methyl-cyclohexen-(2')-yliden]-4-methyl-hexen (4)-Ïther-   (3)-diäthvlaeetal-    (1) wird zwecks Verseifung und Abspaltung von Alkohol zu einer Mischung von 240 Raumteilen Eisessig, 12 Gewichtsteilen Natriumaeetat und 6   Raum-    teilen Wasser zugefügt und während 6   Stun-    den in einer   Stickstoffatmosphäre auf 95  C    erwärmt. Anschliessend kühlt man auf 30 bis 40  C ab und giesst auf eine Mischung von    200 Gewichtsteilen Eis und 200 Raumteilen    Wasser.

   Man nimmt das ölige   Reaktionspro-    dukt in   Petroläther    auf, wäscht mit 5% iger Natriumbicarbonatlösung und mit Wasser und   trocknetüberNatriumsulfat.Nach    dem Einengen der   Petrolätherlosung    wird der Rückstand im Hochvakuum destilliert. Man erhält 61 Gewichtsteile 6-   [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclo hexen-(2')-yliden]-4-methyl-hexadien- (2, 4)-al    (1)    vom. Kpo, 02: etwa   125     C. Das ist ein    Isomerengemiseh. Dureh Kristallisation aus      Petroläther bei-70  C kann    eine Form in gelben Prismen erhalten werden, Smp. : 73 bis 74¯C ; U.

   V.-Absorptionsmaxima bei 353 und 372 mÁ, E11 = 2360 und   2200    (in   Petroläther-       losung). Das ölige Isomer] ässt sieh durch    5stündiges Erwärmen auf 95  C mit   Essig-      säure und Natriumaeetat zum Tei]    in das   kristal, line Isomer umwandelu    ; durch   mehr-    maliges Behandeln der Mutterlauge kann fast   die ganze Wenge    als kristallines Isomer erhalten werden.



   Beispiel 3 ¯-Dehydro-C16-aldehyd
82 Gewichtsteile 4-[2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexadien- (1',3')-yl]-2-methyl-buten-(2)-al-(1) werden mit 90 Raumteilen Orthoameisensäure  athylester,    1, 5 Raumteilen Orthophosphorsäure und 15 Raumteilen absolutem Äthanol, wie in    Beispiel 2 angegeben, acetalisiert und aufge-    arbeitet.

   Man erhält 108   Gewiehtsteile    rohes
4- [2',6',6'-Trimethyl-cyclohexadien-(1',3')-yl]2-methyl-buten-(2)-diÏthylacetal-(1) vom n25D = 1, 487, das im   U.      V.-Spektrum    ein Absorptionsmaximnm bei   266 m, u.    (in   Petroläther-      losung) aufweist.    Dieses Produkt wird ohne weitere Reinigung mit 29 Gewichtsteilen Vinyl äthyläther und 30 Raumteilen einer 10%igen   Losung von Zinkchlorid    in Essigester, wie in Beispiel   2    angegeben, umgesetzt.

   Das so er  haltene    rohe 6-   [2',    6',   6'-Trimethyl-eyelohexa-    dien-(1'3')-yl]-(4)-methyl-hexen-(4)-Ïther-(3)diÏthylacetal-(1) wird, wie in Beispiel 2 angegeben, mit 300 Raumteilen Eisessig, 15   Ge-      wiehtsteilen      Natriumaeetat    und 10 Raumteilen Wasser bei 95  C verseift und ansehliessend aufgearbeitet. Naeh Destillation im Hoehvakuum erhÏlt man 65 Gewichtsteile 6- [2', 6', 6' Trimethyl-cyclohexadien-(1',3')-yl]-4-methylhexadien- (2, 4)-al- (1) vom Kp0,   os    : etwa   105     C.



  Durch zweimalige Kristallisation aus Petrol äther bei-70  C erhält man gelbliche Kristalle, Smp. : 18 bis 22  C ; U. V.-Absorptionsmaximum bei 274 mÁ, E11= 1380 (in Petrol  ätherlösung).  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Polyen- aldehyden, dadureh gekennzeiehnet, dass man 4- [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden]- bzw. 4 [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexen- (2')-yliden]- bzw. 4- [2', 6', 6-Trimethyl-cyclohexadien-(1',3') yl]-2-methyl-buten- (2)-al- (1) acetalisiert, an das erhaltene Acetal in Gegenwart eines sauren Mittels einen Vinyläther anlagert und das erhaltene Anlagerungsprodukt durch Behand- lung mit sauer reagierenden Stoffen in das s 6- [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden-bzw.
    -cyclohexen-(2')-yliden- bzw. -cyclohexadien (1', 3')-yl]-4-methyl-hexadieii- (2, 4)-al- (1) iiberführt..
    UNTERANSPRUCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man das Ausgangs- material mit einem niederen Alkohol acetali- siert und an das erhaltene Aeetal den Vinyl äther des gleichen niederen Alkohols anlagert.
    2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass man die äquivalente Menge Vinyläther bei 25 bis 50 C in Gegenwart von Zinkehlorid auf das Acetal einwirken lϯt.
    3. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspriiehen 1 und 2, dadurch gekennzeiehnet, dass man das erhaltene Anlagerungs- produkt mit Essigsäure in Gegenwart von Na triumacetat erwärmt.
    4. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspr chen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Zwischenprodukte undestilliert weiterverarbeitet.
CH326162D 1954-08-16 1954-08-16 Verfahren zur Herstellung von Polyenaldehyden CH326162A (de)

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CH326162D CH326162A (de) 1954-08-16 1954-08-16 Verfahren zur Herstellung von Polyenaldehyden

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