CH326162A - Process for the production of polyene aldehydes - Google Patents

Process for the production of polyene aldehydes

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CH326162A
CH326162A CH326162DA CH326162A CH 326162 A CH326162 A CH 326162A CH 326162D A CH326162D A CH 326162DA CH 326162 A CH326162 A CH 326162A
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Otto Dr Isler
Marc Dr Montavon
Rudolf Dr Rueegg
Paul Dr Zeller
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Hoffmann La Roche
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    • C07C43/303Compounds having groups having acetal carbon atoms bound to acyclic carbon atoms
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Description

  

  



  Verfahren zur Herstellung von Polyenaldehyden
Gegenstand der Erfindung ist ein   Verfah-    ren zur Herstellung von 6-[2',6',6'-Trimethyl   eyelohex, yliden]-4-methyl-hexadien-(2, 4)-al-(l),    von 6- [2', 6', 6' - Trimethyl-cyclohexen - (2')yliden]-4-methyl-hexadien-(2,4)-al-(1) oder von 6-   [2',    6', 6'-Trimethyl-eyelohexadien- (1', 3')  yl]-4-methyl-lexadien-2, 4)-al- (1),    die im folgenden   Iso-Cl6-aldehyd, Retrodehydro-Cl6-       aldehyd und/ ?-Dehydro-Ci6-aldehyd genannt    werden.

   Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,   dal3    man   4- [2',    6',   6'-Trimethyl-eyelo-    hexyliden] - bzw. 4-   [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclo  hexen-      (2')-yliden]- bzw. 4- [2',    6', 6'-Trimethylcyclohexadien-   (1',    3')-yl]-2-methyl-buten- (2)  al- (l) aeetalisiert,    an das erhaltene Acetal in Gegenwart eines sauren Mittels einen Vinyl äther anlagert und das erhaltene   Anlagerungs-    produkt durch Behandlung mit sauer reagie  renden Stoffen    in den   Cl-Aldehyd     ber  führt.   



   Die Ausgangsmaterialien des Verfahrens   können    wie folgt gewonnen werden :
4-[2',6',6'-Trimethyl-cyclohexyliden]-2 methyl-buten-(2)-al-(1) (Iso-C14-aldehyd):
Das durch Kondensation von ¯thoxyacetylen   mit 2,    6, 6-Trimethyl-cyclohexanon-   (1)    er  haltene    Athoxyacetylenearbinol wird in an sich bekannter Weise an der   Dreifachbindung    partiell hydriert und mit Säure behandelt, der gebildete 2, 6,   6-Trimethyl-eyelohexyliden-aeet-    aldehyd aeetalisiert, an das erhaltene Aeetal in   Cegenwart    eines sauren Mittels einen Propenyläther angelagert und das erhaltene An  lagerungsprodukt    mit Säure behandelt.



   Man kann den   Iso-Cl4-aldehyd    auch dadurch gewinnen, dass man   2,    6, 6-Trimethyl  cyclohexanon- (l)    mit 2-Methyl-l-methoxy-2oxy-butin- (3) kondensiert, das erhaltene Ace  tylenglykol    an der   Dreifachbindung    partiell hydriert und das gebildete Äthylenglykol de  hvdratisiert und    mit SÏure behandelt.



   4-   [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclohexen-(2')-yliden]
2-methyl-buten- (2)-al-(1) (Retrodehydro    Cl4-ldeSyd)    :
Das durch Kondensation   vonÄthoxyace-    tylen mit 2, 6, 6-Trimethyl-cyclohexen-(2)-on  (1)    erhaltene   Äthoxyacetylencarbinol    wird in an sich bekannter Weise an der Dreifachbindung partiell hydriert und mit SÏure behandelt, der gebildete 2, 6, 6-Trimethyl-cyclohexen  (2)-yliden-acetaldehyd acetalysiert, an das erhaltene Acetal in Gegenwart eines sauren Mittels ein Propenyläther angelagert und das erhaltene Anlagerungsprodukt mit SÏure behandelt.



   Man kann den Retrodehydro-C14-aldehyd auch dadurch gewinnen, dass man ¯-Ionon durch eine   Glycidesterreaktion    mit Chloressig  säureäthylester    kondensiert, den entstandenen   Glycidester    alkaliseh verseift, das erhaltene
4- [2', 6',6'-Trimethyl-cyclohexen-(1')-yl]-2  methyl-buten-    (2)-al- (1) mittels Bromsuccin imid bromiert und aus dem erhaltenen Bromie  rungsprodukt    mittels Chinolin   Bromwasser-    stoff abspaltet.



   4- [2',6',6'-Trimethyl-cyclohexadien-(1',3') yl]-2-methyl-buten-(2)-al-(1) (¯-Dehydro
C14-aldehyd) :
Obiger   Retrodehydro-Ci4-aldehyd    wird in Gegenwart eines sauren Kondensationsmittels mittels   Isopropenylaeetat    in das   4-    [2', 6', 6' Trimethyl-cyclohexadien-(1',3')-yl]-2-methyl-1  acetoxy-butadien- (1,    3) übergeführt und das letztere unter milden Bedingungen hydrolysiert.



   Die erste Stufe des erfindungsgemässen Verfahrens besteht in der Acetalisierung des Iso-bzw. Retrodehydro-bzw. ¯-Dehydro-C14aldehyds zum   4-    [2', 6',   6'-Trimethyl-cyelohexy-    liden]-bzw.   4- [2', 6, 6'-Trimethyl-eyelohexen-       (2')-yliden]-bzw.    4- [2', 6',   6'-Trimethyl-cyclo-    hexadien-   (1',      3')-yl]-2-methyl-buten- (2)-acetal-     (1) (Iso-bzw. Retrodehydro-bzw.   ss-Dehydro-       C-acetal).    Man acetalisiert beispielsweise mittels eines Orthoesters in Gegenwart eines sauren Kondensationsmittels, wie Bortrifluorid Ïtherat, Zinkchlorid, Ammoniumnitrat, Phos   phorsäure, p-Toluolsulfosäure usw.

   Hierzn    eignen sich besonders die Orthoester niederer aliphatischer SÏuren mit niederen   aliphati-    schen Alkoholen, vorzugsweise der OrthoameisensÏuremethyl-,Ïthyl- oder -n-butylester.



  Die erhaltenen   Aeetale    sind farblose oder gelbliche   yole.    Die Iso-bzw. Retrodehydro-bzw.



  ¯-Dehydro-C14-acetale weisen im Ultraviolettspektrum ein Absorptionsmaximum bei 247 bis 248 bzw.   284,    5 bzw. 266 bis   267muauf.Für    die weitere Verarbeitung ist eine besondere Reinigung der Acetale, z. B. durch Destillation, nicht erforderlich.



   In der zweiten Stufe des Verfahrens wird an das Iso-bzw. Retrodehydro-bzw.   ss-De-      hydro-Cl4-aeetal    ein   Vinyläther    in Gegenwart eines sauren Mittels angelagert, wobei 6  [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden]- bzw. 6  [2', 6',   6'-Trimethyl-cyclohexen- (2')-ylidenl-    bzw.   6- [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclohexadien-(1', 3')   yl]-4-methylhexen- (4)-äther-(3)-aeetal- (1)     (Iso-bzw. Retrodehydro-bzw.   ss-Dehydro-Cl6-    ätheracetal) gebildet wird. Als saures Mittel eignen sich Bortrifluoridätherat, Zinkchlorid,   Titantetraehlorid, Aluminiumtriehlorid,    Ferri  ehlorid,    Zinntetrachlorid usw.

   Man verwendet   zweckmässigerweise    den   Vinyläther    des gleichen Alkohols, mit dem der Iso-bzw. Retrodehydro- bzw. ¯-Dehydro-C14-aldehyd acetalisiert wurde, z. B.   Methylvinyläther, Athyl-      vinyläther    oder   n-Butylvinyläther. Die Reak-    tion wird am besten bei einer möglichst tiefen   Temperatur durehgeführt    ; dadurch kann man unerwünschte Nebenreaktionen, wie Polymerisation und Kondensation des gebildeten Isobezw. Retrodehydro-bzw.   ss-Dehydro-Cl6-      ätheracetals    mit VinylÏther, vermeiden. Die optimale Reaktionstemperatur liegt je nach der Wahl des sauren Mittels, des Aeetals und des   Vinyläthers zwischen    15 und   50     C.

   Bei der bevorzugten   Ausíührungsfolm    lässt man n etwa molare Mengen   Iso-bzw. Retrodehydro-    bzw. ¯-Dehydro-C14-acetal und VinylÏther bei   20    bis   40  C    in   Gegenwart von Zinkchlorid auf-    einander einwirken. Man erhält so weitgehend reine Iso-bzw.   Retrodehydro-bzw. ss-Dehydro-    C16-Ïtheracetale in beinahe   quantitativer Aus-    beute. Es sind farblose oder gelbliche Ole. Für die weitere Verarbeitung ist eine besondere Reinigung, z. B. durch Destillation, nicht er  forderlich.   



   Die dritte Stufe des erfindungsgemϯen Verfahrens besteht darin, dass man die Isobzw. Retrodehydro- bzw.¯-Dehydro-C16-Ïtheracetale in an sich bekannter Weise in saurem Milieu hydrolysiert ; diese Reaktion wird mit Vorteil so   durehgeführt,      z.    B. durch   Erwär-    men, dass gleichzeitig auch der Alkohol aus der Stellung 2, 3 abgespalten wird. Diese   Reak-    tionen werden in Gegenwart sauer   reagieren-    der Stoffe, beispielsweise wasserlöslicher, organischer oder anorganischer Säuren, wie   p-Toluolsulfosäure,    Essigsäure, Propionsäure, OxalsÏure, Schwefelsäure, PhosphorsÏure oder sauer reagierender, wasserlöslicher Salze, wie Zinkehlorid   und Natriumbisulfat durchgefiihrt.   



  Bei der Reaktion wird mit Vorteil   Sauerstoff aus-    geschlossen und ein Antioxydans,   z.    B. Hydroehinon, zugefügt. Man arbeitet zweckmässig unter Bedingungen, bei welchen der entstehende Alkohol fortlaufend aus der Reaktions  misehung    entfernt wird. Man kann dem Reak   tionsgemisch ein mit Wasser mischbares Lö-      sungsmittel, wie beispielsweise Dioxan,    Tetra  lydrofuran,      Äthyl englykoldimethyläther    usw. zugeben, um ein homogenes Reaktionsgemisch zu erhalten. Vorzugsweise wird das Iso-bzw.



  Retrodehydro-bzw. ¯-Dehydro-C16-Ïtheracctal mit   verdiinnter    Phosphorsäure in Gegenwart eines mit Wasser   misehbaren    Lösungsmittels oder mit Essigsäure unter Zusatz eines   Alkali-    aeetates und etwas Wasser auf etwa   100     C erwärmt. Beim Verdünnen des Reaktionsgemisches mit Wasser fällt der ¯lige Iso-bzw.



  Retrodehydro-bzw. ¯-Dehydro-C16-aldehyd aus, weleher durch Destillation oder durch Kristallisation, z. B. aus Petroläther bei tiefer Temperatur, gereinigt werden kann.



   Zur Vermeidung von   Substanzverlusten    durch Polymerisation und Zersetzung empfiehlt es sich, während des gesamten Verfahrens Temperaturen  ber 120  C zu vermeiden und insbesondere die Zwischenprodukte, nÏmlich die Aeetale und die ¯theracetale, undestilliert weiter zu verarbeiten.



   Die nach vorliegendem Verfahren erhaltenen Aldehyde besitzen charakteristische Ab  sorptionsmaxima    im Ultraviolettspektrum. Infolge der cis-trans-Isomerie an den Doppelbindungen gibt es   versehiedene    Raumformen dieser Aldehyde ; so können beim Retrodehydro  C16-aldehyd    zwei verschiedene   Phenylsemi-    carbazone isoliert werden.



  Phenylsemicarbazone der Aldehyde
EMI3.1     

  <SEP> U. <SEP>    V.-Absorptionsmaxima    <SEP> 
<tb>  <SEP> Smp.in <SEP> PetrolÏther
<tb>  <SEP> max <SEP> mÁ <SEP> E11
<tb>   Iso-C16-aldehyd <SEP> 185-186  <SEP> C    <SEP> 340 <SEP> ; <SEP> 357 <SEP> 2080 <SEP> ; <SEP> 1930
<tb>   Retrodehydro-C16-aldehyd    <SEP> a) <SEP> 164-166  <SEP> C <SEP> 362 <SEP> ; <SEP> 382 <SEP> 2140 <SEP> ; <SEP> 1800
<tb>  <SEP>    b)    <SEP> 184-186¯C <SEP> 366 <SEP> ; <SEP> 386 <SEP> 2330 <SEP> ;

   <SEP> 2160
<tb> ¯-Dehydro-C16-aldehyd <SEP> 183-185¯C <SEP> 307 <SEP> 1570
<tb> 
Der Iso-C16-aldehyd, der   Retrodehydro-      C, 6-aldehyd und    der ¯-Dehydro-C16-aldehyd sind wertvolle Zwischenprodukte f r die Synthese von   S-Carotin    und Carotinoiden, wie bei  spielsweise 4, -Dioxy--carotin und    Bis-dehydro-¯-carotin.



   Ferner können sie als Antioxydantien und als   Strahlungsschntzmittel,    insbesondere gegen die   Brandwirkung der Sonnenstrahlung aui    die menschliche Haut, verwendet werden.



   Beispiel 1 Iso-(C14 acetal
Eine Lösung von 77   Gewichtsteilen4-       [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden]-2-methyl-      buten- (2)-al- (l)    in 85 Raumteilen Ortho  ameisensäureäthylester    wird mit einer Lösung von   1, 5 Raumteilen Orthophosphorsäure    in   15 Raumteilen    absolutem Äthanol versetzt und 15 Stunden bei 20 bis 25¯ C stehengelassen.



  Dann f gt man 10 Raumteile Pyridin zu und giesst auf eine Misehung von 100 Gewichtsteilen 5% ige Natriumbicarbonatlösung und 60 Gewichtsteilen Eis. Man nimmt in Pe  troläther    auf, sehüttelt mit Natriumbicarbonatlösung und trocknet über   Pottasche.    Nach dem Einengen der Petrolätherlosung wird der Rückstand im Vakuum bei 70    C    von  ber  schüssigem    Orthoameisensäureäthylester und entstandenem Ameisensäureäthylester befreit.



  Man erhält 102 Gewichtsteile 4- [2', 6', 6'-Tri  methyl-cyclohexyliden]-2-methyl-buten-    (2)-di  athylacetal- (1), das    ohne Reinigung weiter verarbeitet werden kann. n23D= 1, 4885 ; U. V. Absorptionsmaximum bei 247 bis 248   mtt    (in   Petrolätherlösung).   



  Iso-C16-Ïtheracetal
100 Gewichtsteile 4- [2', 6',   6'-Trimethyl-    cyclohexyliden]-2-methyl-buten-   (2)-diäthyl-      acetal- (l)    werden mit 5 Raumteilen einer   10% igen Lösung    von Zinkehlorid in   Essig-    ester versetzt. Man gibt dann unter Rühren bei 25 bis   35     C im Verlaufe von 2 Stunden gleichzeitig   29    Gewichtsteile Vinyläthyläther und 25 Raumteile einer 10% igen Lösung von Zinkehlorid in Essigester zu und rührt anschliessend noch 15 Stunden bei   Raumtem-    peratur. Man n nimmt dann in Petroläther auf, wäscht mit verdünnter Natronlauge und trocknet  ber   Pottasche.

   Nach    dem Abdestillieren des Lösungsmittels erhält man 132   Gewichts-    teile rohes 6-   [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclohexy   liden]-4-methyl-hexen- (4)-äther- (3)-diäthyl-      acetal- (l),    das ohne Reinigung weiter umgesetzt werden kann. n22D =1,484; U. V.-Absorptionsmaximum bei   249    mÁ, (in PetrolÏtherl¯sung).



     Iso-Cl6-aldehyd   
132 Gewichtsteile 6- [2',   6', 6'-Trimethyl-      eyelohexyliden]-4-methyl-hexen- (4)-äther-    (3)  diäthylaeetal- (l)    werden mit 300 Raumteilen Eisessig, 30 Gewichtsteilen Natriumacetat und 15 Raumteilen Wasser versetzt und naeh Zugabe einer Spur Hydrochinon während 6   Stun-    den auf   95     C erwärmt. Anschliessend kühlt. man auf   30-40     C   ab und giesst auf 250 Ge-      wichtsteile    Eis und 250 Raumteile Wasser.



  Man nimmt das ¯lige Reaktionsprodukt in Petroläther auf, wäscht mit   Natriumbiearbo-      natlösung    und mit Wasser und trocknet  ber Natriumsulfat. Nach dem Einengen der Petrolätherlosung wird der Rüekstand im Hoehvakuum destilliert. Man erhält 60   Gewichts-    teile 6- [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden]-4  methyl-hexadien-      (2, 4)-al- (1)    vom Kp0,07: 120 bis   130     C ;   n22    = 1, 583.

   Durch zweimalige Kristallisation aus der zweifachen   Cewichts-    menge Petroläther bei-70  C können farblose Kristalle erhalten werden, Smp. 61 bis   62     C ; U.   V.-Absorptionsmaxima    bei 323 und   334      mtt,      E1      =    1960 und 1925 (in   Petroläther-    l¯sung).



   Beispiel 2 Retrodehydro-C16-aldehyd
Eine Lösung von 49, 5 Gewichtsteilen   4-       [2',    6',   6'-Trimethyl-cyclohexen-      (2')-yliden]-2-    methyl-buten- (2)-al- (1) in   54    Raumteilen Orthoameisensäureäthylester wird mit einer   Losung    von 1   Raumteil    Orthophosphorsäure in 9 Raumteilen absolutem ¯thanol versetzt und 15 Stunden bei   20-25     C stehengelassen.



  Dann fügt man 10 Raumteile Pyridin zu und giesst auf eine Misehung von 100 Gewiehtsteilen 5. %iger Natriumbicarbonatl¯sung und 60 Gewiehtsteilen Eis. Man nimmt in Petrol äther auf, schüttelt mit Natriumbicarbonatl¯sung und trocknet über Pottasche Nach dem Einengen der Petrolätherlosung wird der Riiekstand im Vakuum bei 70  C von über  schüssigem    Orthoameisensäureäthylester und entstandenem   Ameisensäureäthylester    befreit.



  Der Rückstand besteht aus 70 Gewichtsteilen   4-      [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclohexen-(2')-yliden] '-methyl-buten- (2)-diÏthylacetal-(1) vom n22D 1, 5155, das   im U. V.-Spektrum ein Ab-    sorptionsmaximum bei 284,5 mÁ(in Petrol ätherlosung) aufweist. Dieses Produkt wird ohne weitere Reingung mit VinylÏthylÏther umgesetzt.

   Zu diesem Zweeke f gt man 3 Raumteile   e einer 10% igen Lösung    von Zinkchlorid in Essigester zu, gibt dann unter Rüllren bei 30 bis 35  C im Verlaufe von   2    Stunden gleichzeitig   20    Gewichtsteile Vinyläthyläther und 18 Raumteile einer 10% igen Lösung von Zinkehlorid in Essigester zu und rührt anschliessend noch   20 Stunden    bei Raumtem  pera.

   tur.    Das so erhaltene rohe   6- [2', 6', 6'-Tri-    methyl-cyclohexen-(2')-yliden]-4-methyl-hexen (4)-Ïther-   (3)-diäthvlaeetal-    (1) wird zwecks Verseifung und Abspaltung von Alkohol zu einer Mischung von 240 Raumteilen Eisessig, 12 Gewichtsteilen Natriumaeetat und 6   Raum-    teilen Wasser zugefügt und während 6   Stun-    den in einer   Stickstoffatmosphäre auf 95  C    erwärmt. Anschliessend kühlt man auf 30 bis 40  C ab und giesst auf eine Mischung von    200 Gewichtsteilen Eis und 200 Raumteilen    Wasser.

   Man nimmt das ölige   Reaktionspro-    dukt in   Petroläther    auf, wäscht mit 5% iger Natriumbicarbonatlösung und mit Wasser und   trocknetüberNatriumsulfat.Nach    dem Einengen der   Petrolätherlosung    wird der Rückstand im Hochvakuum destilliert. Man erhält 61 Gewichtsteile 6-   [2',    6', 6'-Trimethyl-cyclo hexen-(2')-yliden]-4-methyl-hexadien- (2, 4)-al    (1)    vom. Kpo, 02: etwa   125     C. Das ist ein    Isomerengemiseh. Dureh Kristallisation aus      Petroläther bei-70  C kann    eine Form in gelben Prismen erhalten werden, Smp. : 73 bis 74¯C ; U.

   V.-Absorptionsmaxima bei 353 und 372 mÁ, E11 = 2360 und   2200    (in   Petroläther-       losung). Das ölige Isomer] ässt sieh durch    5stündiges Erwärmen auf 95  C mit   Essig-      säure und Natriumaeetat zum Tei]    in das   kristal, line Isomer umwandelu    ; durch   mehr-    maliges Behandeln der Mutterlauge kann fast   die ganze Wenge    als kristallines Isomer erhalten werden.



   Beispiel 3 ¯-Dehydro-C16-aldehyd
82 Gewichtsteile 4-[2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexadien- (1',3')-yl]-2-methyl-buten-(2)-al-(1) werden mit 90 Raumteilen Orthoameisensäure  athylester,    1, 5 Raumteilen Orthophosphorsäure und 15 Raumteilen absolutem Äthanol, wie in    Beispiel 2 angegeben, acetalisiert und aufge-    arbeitet.

   Man erhält 108   Gewiehtsteile    rohes
4- [2',6',6'-Trimethyl-cyclohexadien-(1',3')-yl]2-methyl-buten-(2)-diÏthylacetal-(1) vom n25D = 1, 487, das im   U.      V.-Spektrum    ein Absorptionsmaximnm bei   266 m, u.    (in   Petroläther-      losung) aufweist.    Dieses Produkt wird ohne weitere Reinigung mit 29 Gewichtsteilen Vinyl äthyläther und 30 Raumteilen einer 10%igen   Losung von Zinkchlorid    in Essigester, wie in Beispiel   2    angegeben, umgesetzt.

   Das so er  haltene    rohe 6-   [2',    6',   6'-Trimethyl-eyelohexa-    dien-(1'3')-yl]-(4)-methyl-hexen-(4)-Ïther-(3)diÏthylacetal-(1) wird, wie in Beispiel 2 angegeben, mit 300 Raumteilen Eisessig, 15   Ge-      wiehtsteilen      Natriumaeetat    und 10 Raumteilen Wasser bei 95  C verseift und ansehliessend aufgearbeitet. Naeh Destillation im Hoehvakuum erhÏlt man 65 Gewichtsteile 6- [2', 6', 6' Trimethyl-cyclohexadien-(1',3')-yl]-4-methylhexadien- (2, 4)-al- (1) vom Kp0,   os    : etwa   105     C.



  Durch zweimalige Kristallisation aus Petrol äther bei-70  C erhält man gelbliche Kristalle, Smp. : 18 bis 22  C ; U. V.-Absorptionsmaximum bei 274 mÁ, E11= 1380 (in Petrol  ätherlösung).  



  



  Process for the production of polyene aldehydes
The invention relates to a process for the production of 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl eyelohex, ylidene] -4-methyl-hexadiene- (2, 4) -al- (l), of 6- [2 ', 6', 6 '- trimethyl-cyclohexen - (2') ylidene] -4-methyl-hexadien- (2,4) -al- (1) or of 6- [2 ', 6', 6 '-Trimethyl-eyelohexadien- (1', 3 ') yl] -4-methyl-lexadien-2, 4) -al- (1), hereinafter iso-Cl6-aldehyde, retrodehydro-Cl6- aldehyde and /? -Dehydro-Ci6-aldehyde.

   The process is characterized in that 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-eyelohexylidene] - or 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexene (2 ') -ylidene] - or 4- [2 ', 6', 6'-trimethylcyclohexadien- (1 ', 3') - yl] -2-methyl-buten- (2) al- (l) aeetalized to the obtained Acetal attaches a vinyl ether in the presence of an acidic agent and the addition product obtained is converted into the Cl aldehyde by treatment with acidic substances.



   The starting materials of the process can be obtained as follows:
4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexylidene] -2 methyl-buten- (2) -al- (1) (iso-C14-aldehyde):
The ethoxyacetylenearbinol obtained by condensation of ¯thoxyacetylene with 2,6,6-trimethyl-cyclohexanone- (1) is partially hydrogenated at the triple bond in a manner known per se and treated with acid, the 2,6,6-trimethyl-eyelohexylidene formed -aeet- aldehyde aeetalized, a propenyl ether is added to the eetal obtained in the presence of an acidic agent and the adduct obtained is treated with acid.



   The iso-Cl4-aldehyde can also be obtained by condensing 2, 6, 6-trimethyl cyclohexanone (1) with 2-methyl-1-methoxy-2oxy-butyne- (3), the acetylene glycol obtained on the The triple bond is partially hydrogenated and the ethylene glycol formed is de-hydrated and treated with acid.



   4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexen- (2 ') - ylidene]
2-methyl-buten- (2) -al- (1) (Retrodehydro Cl4-ldeSyd):
The ethoxyacetylenecarbinol obtained by condensation of ethoxyacetylene with 2,6,6-trimethyl-cyclohexen- (2) -one (1) is partially hydrogenated at the triple bond in a manner known per se and treated with acid, the 2, 6, 6 formed -Trimethyl-cyclohexene (2) -ylidene-acetaldehyde acetalysed, a propenyl ether is added to the acetal obtained in the presence of an acidic agent and the adduct obtained is treated with acid.



   The retrodehydro-C14-aldehyde can also be obtained by condensing ¯-ionone through a glycidate reaction with ethyl chloroacetate, alkali-saponifying the resulting glycidate, the obtained
4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexen- (1 ') - yl] -2 methyl-buten- (2) -al- (1) brominated by means of bromosuccin imide and from the resulting bromination product by means of quinoline Splits off hydrogen bromide.



   4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexadien- (1 ', 3') yl] -2-methyl-buten- (2) -al- (1) (¯-dehydro
C14 aldehyde):
The above retrodehydro-Ci4-aldehyde is converted into 4- [2 ', 6', 6 'trimethyl-cyclohexadien- (1', 3 ') -yl] -2-methyl-1-acetoxy-butadiene by means of isopropenyl acetate in the presence of an acidic condensing agent - (1, 3) transferred and the latter hydrolyzed under mild conditions.



   The first stage of the process according to the invention consists in the acetalization of the iso- or. Retrodehydro or. ¯-dehydro-C14aldehyde to 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyelohexyliden] -or. 4- [2 ', 6, 6'-trimethyl-eyelohexen- (2') -ylidene] or. 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexadien- (1 ', 3') - yl] -2-methyl-buten-(2) -acetal- (1) (iso- or retrodehydro - or SS-Dehydro- C-acetal). For example, acetalization is carried out using an ortho ester in the presence of an acidic condensing agent such as boron trifluoride etherate, zinc chloride, ammonium nitrate, phosphoric acid, p-toluenesulfonic acid, etc.

   The orthoesters of lower aliphatic acids with lower aliphatic alcohols, preferably the orthoformic acid methyl, ethyl or n-butyl ester, are particularly suitable for this purpose.



  The eetals obtained are colorless or yellowish yoles. The iso or. Retrodehydro or.



  ¯-Dehydro-C14-acetals have an absorption maximum in the ultraviolet spectrum at 247 to 248 or 284, 5 or 266 to 267 muauf. For further processing, a special cleaning of the acetals, e.g. B. by distillation, not required.



   In the second stage of the process, the iso or. Retrodehydro or. ss-De-hydro-Cl4-aeetal attached a vinyl ether in the presence of an acidic agent, whereby 6 [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexylidene] - or 6 [2 ', 6', 6'-trimethyl- cyclohexen- (2 ') - ylidenl or 6- [2', 6 ', 6'-trimethyl-cyclohexadien- (1', 3 ') yl] -4-methylhexene (4) -ether- (3) -aeetal- (1) (iso- or retrodehydro- or SS-dehydro-Cl6- ether acetal) is formed. Suitable acidic agents are boron trifluoride etherate, zinc chloride, titanium tetrachloride, aluminum trichloride, ferric chloride, tin tetrachloride, etc.

   It is expedient to use the vinyl ether of the same alcohol with which the iso- or. Retrodehydro- or ¯-dehydro-C14-aldehyde was acetalized, z. B. methyl vinyl ether, ethyl vinyl ether or n-butyl vinyl ether. The reaction is best carried out at the lowest possible temperature; this can prevent undesirable side reactions such as polymerization and condensation of the isobezw formed. Retrodehydro or. Avoid ss-dehydro-Cl6 ether acetals with vinyl ether. The optimum reaction temperature, depending on the choice of the acidic agent, the eetal and the vinyl ether, is between 15 and 50 C.

   In the preferred embodiment, n approximately molar amounts of iso or. Retrodehydro- or ¯-dehydro-C14-acetal and vinyl ether act on each other at 20 to 40 C in the presence of zinc chloride. This gives largely pure iso- or. Retrodehydro or. ss-dehydro-C16-etheracetals in almost quantitative yield. They are colorless or yellowish oils. For further processing a special cleaning, e.g. B. by distillation, he is not required.



   The third stage of the process according to the invention is that the Isobzw. Retrodehydro- or ¯-dehydro-C16-Ïtheracetals hydrolyzed in a manner known per se in an acidic medium; this reaction is carried out with advantage, e.g. B. by heating that at the same time the alcohol is split off from position 2, 3. These reactions are carried out in the presence of acidic substances, for example water-soluble, organic or inorganic acids such as p-toluenesulfonic acid, acetic acid, propionic acid, oxalic acid, sulfuric acid, phosphoric acid or acidic, water-soluble salts such as zinc chloride and sodium bisulfate.



  During the reaction, oxygen is advantageously excluded and an antioxidant, e.g. B. hydroehinone added. It is expedient to work under conditions in which the alcohol formed is continuously removed from the reaction mixture. A water-miscible solvent, such as, for example, dioxane, tetra lydrofuran, ethyl glycol dimethyl ether, etc., can be added to the reaction mixture in order to obtain a homogeneous reaction mixture. Preferably, the iso- or.



  Retrodehydro or. ¯-Dehydro-C16-actheracctal with diluted phosphoric acid in the presence of a water miscible solvent or with acetic acid with the addition of an alkali acetate and a little water heated to about 100 ° C. When the reaction mixture is diluted with water, the ¯lige iso- or.



  Retrodehydro or. ¯-dehydro-C16-aldehyde, weleher by distillation or by crystallization, e.g. B. from petroleum ether at low temperature can be cleaned.



   To avoid loss of substance through polymerization and decomposition, it is advisable to avoid temperatures above 120 C during the entire process and, in particular, to process the intermediate products, namely the acetals and the ether acetals, undistilled.



   The aldehydes obtained by the present process have characteristic absorption maxima from the ultraviolet spectrum. As a result of the cis-trans isomerism at the double bonds, there are different spatial forms of these aldehydes; for example, two different phenylsemicarbazones can be isolated from retrodehydro C16-aldehyde.



  Phenylsemicarbazones of Aldehydes
EMI3.1

  <SEP> U. <SEP> V. absorption maxima <SEP>
<tb> <SEP> Smp.in <SEP> PetrolÏther
<tb> <SEP> max <SEP> mÁ <SEP> E11
<tb> Iso-C16-aldehyde <SEP> 185-186 <SEP> C <SEP> 340 <SEP>; <SEP> 357 <SEP> 2080 <SEP>; <SEP> 1930
<tb> Retrodehydro-C16-aldehyde <SEP> a) <SEP> 164-166 <SEP> C <SEP> 362 <SEP>; <SEP> 382 <SEP> 2140 <SEP>; <SEP> 1800
<tb> <SEP> b) <SEP> 184-186¯C <SEP> 366 <SEP>; <SEP> 386 <SEP> 2330 <SEP>;

   <SEP> 2160
<tb> ¯-dehydro-C16-aldehyde <SEP> 183-185¯C <SEP> 307 <SEP> 1570
<tb>
Iso-C16-aldehyde, retrodehydro-C, 6-aldehyde and ¯-dehydro-C16-aldehyde are valuable intermediates for the synthesis of S-carotene and carotenoids, such as 4, -dioxy-carotene and bis- dehydro-¯-carotene.



   Furthermore, they can be used as antioxidants and as radiation suppressants, in particular against the burning effects of solar radiation on human skin.



   Example 1 Iso- (C14 acetal
A solution of 77 parts by weight of 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexylidene] -2-methyl-butene (2) -al- (l) in 85 parts by volume of ethyl orthoformate is mixed with a solution of 1.5 parts by volume Orthophosphoric acid was added to 15 parts by volume of absolute ethanol and left to stand for 15 hours at 20 to 25 ° C.



  Then 10 parts by volume of pyridine are added and 100 parts by weight of 5% sodium bicarbonate solution and 60 parts by weight of ice are poured into a mixture. It is taken up in petroleum ether, shaken with sodium bicarbonate solution and dried over potash. After the petroleum ether solution has been concentrated, the residue is freed from excess ethyl orthoformate and ethyl formate formed in vacuo at 70.degree.



  102 parts by weight of 4- [2 ', 6', 6'-Tri methyl-cyclohexylidene] -2-methyl-butene (2) -di athylacetal- (1), which can be further processed without purification, are obtained. n23D = 1.4885; U.V. absorption maximum at 247 to 248 mtt (in petroleum ether solution).



  Iso-C16 ether acetal
100 parts by weight of 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl cyclohexylidene] -2-methyl-butene (2) diethyl acetal (l) are mixed with 5 parts by volume of a 10% solution of zinc chloride in vinegar ester added. 29 parts by weight of vinyl ethyl ether and 25 parts by volume of a 10% solution of zinc chloride in ethyl acetate are then added at the same time over the course of 2 hours with stirring at 25 to 35 ° C. and the mixture is then stirred for a further 15 hours at room temperature. It is then taken up in petroleum ether, washed with dilute sodium hydroxide solution and dried over potash.

   After the solvent has been distilled off, 132 parts by weight of crude 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexylidene] -4-methyl-hexene (4) ether (3) diethyl acetal (l), which can be reacted further without purification. n22D = 1.484; U.V. absorption maximum at 249 mÁ, (in petroleum ether solution).



     Iso-Cl6-aldehyde
132 parts by weight of 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl-eyelohexylidene] -4-methyl-hexen- (4) -ether- (3) diethylaeetal- (l) are added with 300 parts by volume of glacial acetic acid, 30 parts by weight of sodium acetate and Parts of the volume of water are added and, after a trace of hydroquinone has been added, the mixture is heated to 95 ° C. for 6 hours. Then cool. it is reduced to 30-40 ° C. and poured onto 250 parts by weight of ice and 250 parts by volume of water.



  The oily reaction product is taken up in petroleum ether, washed with sodium carbonate solution and with water and dried over sodium sulfate. After the petroleum ether solution has been concentrated, the residue is distilled in a high vacuum. 60 parts by weight of 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexylidene] -4 methyl-hexadiene- (2, 4) -al- (1) of boiling point 0.07: 120 to 130 ° C; n22 = 1.583.

   Two-time crystallization from twice the weight of petroleum ether at −70 ° C. can give colorless crystals, mp 61 to 62 ° C .; U.V. absorption maxima at 323 and 334 mtt, E1 = 1960 and 1925 (in petroleum ether solution).



   Example 2 Retrodehydro-C16-aldehyde
A solution of 49.5 parts by weight of 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexen- (2 ') -ylidene] -2-methyl-buten- (2) -al- (1) in 54 parts by volume of ethyl orthoformate a solution of 1 part by volume of orthophosphoric acid in 9 parts by volume of absolute ethanol is added and the mixture is left to stand for 15 hours at 20-25 ° C.



  Then 10 parts by volume of pyridine are added and 100 parts by weight of 5% sodium bicarbonate solution and 60 parts by weight of ice are poured into a mixture. It is taken up in petroleum ether, shaken with sodium bicarbonate solution and dried over potash. After the petroleum ether solution has been concentrated, the residue is freed from excess ethyl orthoformate and ethyl formate formed in vacuo at 70.degree.



  The residue consists of 70 parts by weight of 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexen- (2 ') - ylidene]' -methyl-buten- (2) -diÏthylacetal- (1) vom n22D 1, 5155, which in the UV spectrum has an absorption maximum at 284.5 mÁ (in petroleum ether solution). This product is reacted with vinyl ethyl ether without further purification.

   For this purpose, 3 parts by volume of a 10% strength solution of zinc chloride in ethyl acetate are added, then 20 parts by weight of vinyl ethyl ether and 18 parts by volume of a 10% strength solution of zinc chloride in ethyl acetate are added simultaneously at 30 to 35 ° C. over the course of 2 hours and then stir for a further 20 hours at room temperature.

   door. The crude 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexen- (2 ') - ylidene] -4-methyl-hexene (4) -Ïther- (3) -diethvlaeetal- (1) obtained in this way is added to a mixture of 240 parts by volume of glacial acetic acid, 12 parts by weight of sodium acetate and 6 parts by volume of water for the purpose of saponification and splitting off of alcohol and the mixture is heated to 95 ° C. for 6 hours in a nitrogen atmosphere. It is then cooled to 30 to 40 ° C. and poured onto a mixture of 200 parts by weight of ice and 200 parts by volume of water.

   The oily reaction product is taken up in petroleum ether, washed with 5% sodium bicarbonate solution and with water and dried over sodium sulfate. After the petroleum ether solution has been concentrated, the residue is distilled in a high vacuum. 61 parts by weight of 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexen- (2 ') -ylidene] -4-methyl-hexadien- (2, 4) -al (1) are obtained. Kpo, 02: about 125 C. This is a mixture of isomers. By crystallizing from petroleum ether at -70 C, a shape in yellow prisms can be obtained, m.p .: 73 to 74¯C; U.

   V. absorption maxima at 353 and 372 mÁ, E11 = 2360 and 2200 (in petroleum ether solution). The oily isomer is partially converted into the crystalline isomer by heating it for 5 hours at 95 ° C. with acetic acid and sodium acetate; by treating the mother liquor several times, almost all of the wenge can be obtained as a crystalline isomer.



   Example 3 ¯-Dehydro-C16-aldehyde
82 parts by weight of 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexadien- (1 ', 3') -yl] -2-methyl-buten- (2) -al- (1) with 90 parts by volume of orthoformic acid are ethyl ester , 1.5 parts by volume of orthophosphoric acid and 15 parts by volume of absolute ethanol, as indicated in Example 2, acetalized and worked up.

   108 parts by weight of raw material are obtained
4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexadien- (1 ', 3') - yl] 2-methyl-butene (2) -diÏthylacetal- (1) of n25D = 1, 487, which is im UV spectrum an absorption maximum at 266 m, u. (in petroleum ether solution). This product is reacted with 29 parts by weight of vinyl ethyl ether and 30 parts by volume of a 10% strength solution of zinc chloride in ethyl acetate, as indicated in Example 2, without further purification.

   The crude 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl-eyelohexadiene- (1'3 ') -yl] - (4) -methyl-hexen- (4) -Ïther- (3) obtained in this way Di angegebenthylacetal- (1) is, as indicated in Example 2, saponified with 300 parts by volume of glacial acetic acid, 15 parts by weight of sodium acetate and 10 parts by volume of water at 95 C and then worked up. After distillation in a high vacuum, 65 parts by weight of 6- [2 ', 6', 6 'trimethyl-cyclohexadien- (1', 3 ') -yl] -4-methylhexadiene- (2, 4) -al- (1) from Kp0, os: about 105 C.



  Two crystallizations from petroleum ether at −70 ° C. give yellowish crystals, mp: 18 to 22 ° C .; U.V. absorption maximum at 274 mA, E11 = 1380 (in petroleum ether solution).

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Polyen- aldehyden, dadureh gekennzeiehnet, dass man 4- [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden]- bzw. 4 [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexen- (2')-yliden]- bzw. 4- [2', 6', 6-Trimethyl-cyclohexadien-(1',3') yl]-2-methyl-buten- (2)-al- (1) acetalisiert, an das erhaltene Acetal in Gegenwart eines sauren Mittels einen Vinyläther anlagert und das erhaltene Anlagerungsprodukt durch Behand- lung mit sauer reagierenden Stoffen in das s 6- [2', 6', 6'-Trimethyl-cyclohexyliden-bzw. PATENT CLAIM Process for the preparation of polyenaldehydes, marked by the fact that 4- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexylidene] - or 4 [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexene (2 ' ) -ylidene] - or 4- [2 ', 6', 6-trimethyl-cyclohexadien- (1 ', 3') yl] -2-methyl-buten-(2) -al- (1) acetalized the acetal obtained attaches a vinyl ether in the presence of an acidic agent and the addition product obtained is converted into the 6- [2 ', 6', 6'-trimethyl-cyclohexylidene- or. -cyclohexen-(2')-yliden- bzw. -cyclohexadien (1', 3')-yl]-4-methyl-hexadieii- (2, 4)-al- (1) iiberführt.. -cyclohexen- (2 ') - ylidene or -cyclohexadiene (1', 3 ') - yl] -4-methyl-hexadieii- (2, 4) -al- (1). UNTERANSPRUCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man das Ausgangs- material mit einem niederen Alkohol acetali- siert und an das erhaltene Aeetal den Vinyl äther des gleichen niederen Alkohols anlagert. SUBCLAIMS 1. The method according to claim, characterized in that the starting material is acetalized with a lower alcohol and the vinyl ether of the same lower alcohol is added to the acetal obtained. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass man die äquivalente Menge Vinyläther bei 25 bis 50 C in Gegenwart von Zinkehlorid auf das Acetal einwirken lϯt. 2. The method according to claim and dependent claim l, characterized in that the equivalent amount of vinyl ether is allowed to act on the acetal at 25 to 50 C in the presence of zinc chloride. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspriiehen 1 und 2, dadurch gekennzeiehnet, dass man das erhaltene Anlagerungs- produkt mit Essigsäure in Gegenwart von Na triumacetat erwärmt. 3. The method according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that the addition product obtained is heated with acetic acid in the presence of sodium acetate. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspr chen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man die Zwischenprodukte undestilliert weiterverarbeitet. 4. The method according to patent claim and sub-claims 1 to 3, characterized in that the intermediate products are further processed undistilled.
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