<B>Appareil pour la distribution d'un produit liquide ou pâteux.</B> La. présente invention a pour objet un ap pareil pour la, distribution d'un produit liquide ou pâteux comprenant un réservoir destiné à contenir le produit à distribuer et un appendice tubulaire souple.
pourvu d'un orifice de décharge, et un mécanisme de pres sion agencé pour écraser une partie au moins de cet appendice lors de l'aetionnement d'un organe de commande en vie de provoquer l'expulsion d'une charge dudit. produit par ledit orifice, appareil caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif indicateur commandé lors de l'actionnement dudit mécanisme de pression et destiné .à indiquer le degré de vidange du réservoir.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution @de l'appareil objet de l'invention.
fia fig. 1 en est une élévation, avec coupe partielle.
La ? en est une vue partielle en pers- pPetive. , La fil-. 3 est une coupe selon la ligne 3-3 < le la fig. 1, avec arrachement partiel.
ha fig. 4 est une coupe selon la. ligne 4-4 de la fig. 1.
La<B>f</B> ig. 5 est une vue de détail, à plus grande échelle et en coupe, montrant la fixa tion du tube souple au réservoir de cet appa reil.
La fig. 6 est une vue de détail, à plus grande échelle et en coupe, d'une variante de cette fixation. L'appareil représenté est destiné à la dis tribution de produits liquides ou pâteux, tels que savon, pâte dentifrice, crème à raser ou de beauté, produits d'entretien et de nettoyage, etc. Il comprend, logé dans un boîtier 1, un réservoir destiné à contenir le produit<B>à</B> dis tribuer, :constitué par un récipient amovible 2 présentant un embout 3, constitué par un tube souple, pourvu à son extrémité d'un ori fice de décharge 4.
Dans la partie inférieure de ce boitier, délimitée par une paroi de sépa ration 5, se trouve un mécanisme de pression comprenant un galet 6 destiné, lors du dépla cement dans un sens d'un levier de commande 7, à, venir écraser l'embout 3 puis à rouler sur celui-ci en direction de l'orifice 4 afin de provoquer l'expulsion par ce dernier d'une charge de produit.
Gomme représenté aux fig. 1, 2 et 3, ce galet 6 est. monté sur un axe 8 dont les extré mités se trouvent sur la trajectoire des bras 9 d'une fourchette mobile 10 solidaire. d'un axe 11 pivoté entre des flasques latéraux 12 de la paroi de séparation 5 et qui porte, à l'exté rieur du boîtier 1, le levier ode commande 7. Les extrémités de cet. axe 8 coopèrent, en outre avec deux cames 13 fixées sur la face inté rieure des flasques 12 et qui présentent la forme de parallélogrammes.
En position de repos du mécanisme de pression, la fourchette 10 et le galet 6 sont maintenus dans leur position supérieure re présentée à la fig. 1 sous l'action de deux ressorts de torsion 14 dont les branches pren- vent appui, l'une, sur le fond du boîtier 1 et, l'autre, sous l'axe 8. Dans cette position, le galet 6 est légèrement écarté de l'embout 3 qui présente alors sa section droite normale de forme circulaire.
Lorsqu'une pression est exercée sur le le vier de commande 7, la. fourchette 10 tourne dans le sens de la. flèche À (fig. 1) et le galet 6, guidé par son axe dont les extrémités pas sent devant- les cames 13, est amené dans une position radialement avancée par rapport à l'embout 3 pour laquelle il écrase ce dernier contre une plaque de butée 15 constituée par l'une des branches d'un support 16 en forme d'(J fixé par sa base à la paroi de séparation 1, puis roule sur l'embout 3 écrasé, comme re présenté à la fig. 2, en provoquant l'expulsion d'une charge de produit par l'orifice 4.
Lors de la libération du levier de com mande 7, le mécanisme est ramené dans sa position initiale par les ressorts 14, mais du fait. de la forme des cames 13, les extrémités de l'axe 8 passent derrière ces cames et l'em bout 3 reprend alors une section de forme cir culaiTe, le produit s'écoulant. du réservoir l'emplissant à nouveau.
Le déplacement de la fourchette 10 est limité par deux goupilles 17 solidaires de l'un des flasques 12 et les ressorts 14 sont montés sur un axe 18 supporté par des pattes laté rales 19 de la plaque 15.
Le mécanisme de pression comprend en outre un dispositif indicateur destiné à indi quer le degré<B>d</B>e vidange .du réservoir de l'ap pareil. Ce dispositif est constitué par une roue à denture en dents de scie 21 disposée sur l'une des extrémités d'un axe 22 pourvu en son centre d'une vis tangente 23 engrenant avec une roue dentée 24 solidaire d'un axe 25 pivoté dans le support 16 et pourvu à son extrémité antérieure d'un cadran circulaire 26.
Comme représenté à la fig. 1, la denture de la roue 21 se trouve sur la trajectoire de l'axe 8 pendant le mouvement de descente du galet, de sorte que le passage de cet axe consé cutif à l'actionnement du levier de commande 7 provoque la rotation, d'une dent et, dans le sens de la. flèche B de la fig. 1, de la roue 21, l'axe 8, en position retirée, passant hors de portée de la, roue 21 lors de son mouvement ,de retour.
La denture de la roue 21 et le rapport de transmission vis 23/roue 24 sont établis de manière que le cadran 26 effectue un peu moins d'un tour pour un nombre d'actionnements du mécanisme correspondant sensiblement à la vidange complète du réser voir 2, le cadran 26 présentant sur la face antérieure une graduation se déplaçant en regard d'une fenêtre 27 ménagée dans la paroi antérieure du boîtier 1 et qui permet de con trôler en tous temps le degré de remplissage du réservoir sans qu'il soit nécessaire d'ouvrir le boîtier.
Comme représenté aux fig. 3 et 4, l'axe 22 portant la vis 23 est pivoté dans un étrier 28 qui est lui-même pivoté en 29 sur la plaque 15 du support 16, et un ressort. de rappel 31, en forme de spirale et dont les extrémités sont fixées, l'iuie, à l'axe 25 et., l'autre, à une cheville 32 solidaire du support 16, tend à s'opposer à la rotation du cadran 26 dans le sens de la. flèche C (fit, , 3), correspondant. à celle de la roue 21 dans le sens de la flèche B de la fig. 1.
Un poussoir 33, traversant la paroi de séparation 5 et sur lequel repose le réservoir 2, maintient normalement l'étrier 28 dans sa position représentée pour laquelle la vis 23 engrène avec la roue 24. Du fait. de l'irréver sibilité de la transmission, le ressort 31 ne peut ramener le cadran 26 dans sa position initiale tant que la vis 23 et la roue 24 sont. en prise. Le couple qu'il exerce sur l'axe 25 est cependant suffisant pour provoquer auto matiquement, le dégagement de la vis 23, à la suite d'une légère rotation de l'étrier 28, dès que cesse la pression exercée sur ce dernier par le poussoir 33.
Le ressort de rappel 31 assure ainsi automatiquement le retour du cadran 26 dans une position initiale déter minée par la venue en prise d'une butée 34 avec une saillie 35 ménagée sur le bord du cadran, lors d'un retrait du récipient 2 cons tituant le réservoir, notamment lors du rem placement d'un récipient vide par un autre plein. Dans une variante, le poussoir 33 pourrait cure remplacé par un organe de verrouillage actionné par le couvercle 36 du boîtier et agencé de manière que l'étrier 28 soit main tenu en position inférieure tant que ce cou vercle est, fermé et qu'il soit libéré, ou même soulevé par un ressort par exemple, dès que ce couvercle est, amené en position ouverte.
Comme indiqué précédemment, le récipient \_' constituant le réservoir est. amovible et peut aisément être retiré du boîtier 1 après ouver ture du couvercle 36 de ce dernier. Ce réci pient présente un corps tubulaire 37 en ma tière plastique, polyéthylène ou polystyrène par exemple, fermé à son extrémité supérieure par un fond soudé 38 et pourvu à son extré mité inférieure d'une tête moulée 39 (voir fig. 5) percée d'un orifice central dans le quel est enfilé l'embout tubulaire 3 constituant le tube souple sur lequel agit le mécanisme de pression.
Cet embout, de longueur notable par rapport à son diamètre (plus de cinq fois ce dernier) et qui doit présenter une élasticité suffisante pour supporter des écrasements répétées sans déformation permanente par trop marquée, est en caoutchouc naturel ou sviitliétique, et présente à sa base (fig. 5) une vollerette de retenue 43 prenant appui sur la face intérieure de la tête 39 du récipient et qui présente un diamètre. suffisant pour que l'embout ne puisse être monté sur ladite tête que de l'intérieur du récipient, avant rem plissage et fermeture de ce dernier.
A l'extrémité de l'embout 3 est primitive ment prévue une partie terminale étanche 44 percée d'un conduit. borgne 45 prolongeant celui de l'embout et de plus petit diamètre que cc dernier, le diamètre extérieur de cette partie 44 étant sensiblement plus petit que celui de l'embout afin de faciliter sa coupure -3u droit. du conduit 45, en vue de ménager l'orifice de décharge 4- requis.
Dans la variante représentée à la fi-. 6, le récipient présente un col fileté 46 destiné à recevoir un bouchon, et l'embout de caout- ciioile 3 est fixé de facon détachable audit col au moyen d'un raccord 47, en matière plastique par exemple, ce raccord présentant une collerette périphérique 48 destinée à venir porter sur le poussoir 33 lorsque le récipient est disposé dans le boîtier 1.
Dans une variante de ce récipient, on peut également prévoir des moyens permettant la fixation définitive ou momentanée de l'em bout souple dans l'appareil, à l'aïde de moyens de fixation reliant le raccord 47 à la paroi de séparation 5 par exemple, seul le tube vissé dans le raccord 47 étant, dans ce cas, remplacé lors de la charge de l'appareil.
Pour la distribution de produit pâteux ou à viscosité élevée, il peut. être indiqué de don ner au corps du récipient constituant le ré servoir une épaisseur de paroi suffisamment réduite pour qu'il s'écrase sous l'effet de la pression atmosphérique au fur et à mesure de sa vidange. Ce résultat est plus facile à obtenir si le corps du récipent présente la forme indiquée en pointillé, en 49, à la fig. 1.
Il est. à remarquer que dans l'appareil re présenté, le produit n'est. en contact avec aucune pièce métallique et que la seule partie sujette à une usure appréciable et éventuelle ment à un encrassage, à savoir l'embout 3 constituant le tube souple sur lequel agit le dispositif de pression, est automatiquement remplacée lors du renouvellement de la. charge effectué par remplacement du récipient 2 constituant le réservoir. En outre, le récipient.
en, matière plastique utilisé comme réservoir constitue un conditionnement bon marché tout indiqué pour la. plupart des produits liquides et pâteux entrant en ligne de compte et qui peut également être utilisé avantageusement hors de l'appareil, notamment s'il est prévu un bouchon amovible à l'extrémité de son embout, ou un pas de vis sur sa tête, destiné, après découpage de l'embout, à recevoir un bouchon de fermeture.
<B> Apparatus for dispensing a liquid or pasty product. </B> The present invention relates to an apparatus for dispensing a liquid or pasty product comprising a reservoir intended to contain the product to be dispensed and a flexible tubular appendage.
provided with a discharge orifice, and a pressure mechanism arranged to crush at least a part of this appendage during the actuation of a control member alive to cause the expulsion of a load of said. produced by said orifice, apparatus characterized in that it comprises an indicating device controlled during the actuation of said pressure mechanism and intended to indicate the degree of emptying of the reservoir.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the apparatus which is the subject of the invention.
fia fig. 1 is an elevation, with partial section.
The ? is a partial perspective view. , The thread-. 3 is a section taken along line 3-3 <in FIG. 1, with partial tearing.
ha fig. 4 is a section according to. line 4-4 of fig. 1.
The <B> f </B> ig. 5 is a detail view, on a larger scale and in section, showing the attachment of the flexible tube to the reservoir of this apparatus.
Fig. 6 is a detail view, on a larger scale and in section, of a variant of this binding. The apparatus shown is intended for the dispensing of liquid or pasty products, such as soap, toothpaste, shaving or beauty cream, maintenance and cleaning products, etc. It comprises, housed in a housing 1, a reservoir intended to contain the product <B> to </B> to dispense,: constituted by a removable container 2 having a nozzle 3, constituted by a flexible tube, provided at its end with 'a discharge port 4.
In the lower part of this box, delimited by a separating wall 5, there is a pressure mechanism comprising a roller 6 intended, during the displacement in one direction of a control lever 7, to come to crush the tip 3 then to roll on it in the direction of the orifice 4 in order to cause the latter to expel a load of product.
Eraser shown in fig. 1, 2 and 3, this roller 6 is. mounted on an axis 8 whose ends are on the path of the arms 9 of a movable fork 10 integral. an axis 11 pivoted between the side flanges 12 of the partition wall 5 and which carries, outside the housing 1, the control lever 7. The ends of this. axis 8 also cooperate with two cams 13 fixed on the inner face of the flanges 12 and which have the form of parallelograms.
In the rest position of the pressure mechanism, the fork 10 and the roller 6 are held in their upper position shown in FIG. 1 under the action of two torsion springs 14, the branches of which bear, one on the bottom of the housing 1 and the other under the axis 8. In this position, the roller 6 is slightly away from the end piece 3 which then has its normal cross section of circular shape.
When pressure is exerted on the control lever 7, the. fork 10 rotates in the direction of. arrow A (fig. 1) and the roller 6, guided by its axis, the ends of which do not feel in front of the cams 13, is brought into a position radially advanced with respect to the end piece 3 for which it crushes the latter against a plate stop 15 formed by one of the branches of a support 16 in the form of (J fixed by its base to the partition wall 1, then rolls on the crushed end piece 3, as shown in FIG. 2, by causing the expulsion of a charge of product through port 4.
When releasing the control lever 7, the mechanism is returned to its initial position by the springs 14, but due to this. of the shape of the cams 13, the ends of the axis 8 pass behind these cams and the end 3 then resumes a section of cir culaiTe shape, the product flowing. of the tank filling it again.
The movement of the fork 10 is limited by two pins 17 integral with one of the flanges 12 and the springs 14 are mounted on a pin 18 supported by lateral tabs 19 of the plate 15.
The pressure mechanism further comprises an indicating device for indicating the degree of draining of the tank of the apparatus. This device consists of a sawtooth toothed wheel 21 disposed on one end of an axis 22 provided at its center with a tangent screw 23 meshing with a toothed wheel 24 integral with an axis 25 pivoted in the support 16 and provided at its front end with a circular dial 26.
As shown in fig. 1, the toothing of the wheel 21 is in the path of the axis 8 during the downward movement of the roller, so that the passage of this axis consé cutive to the actuation of the control lever 7 causes the rotation, d 'a tooth and, in the sense of. arrow B in fig. 1, of the wheel 21, the axis 8, in the withdrawn position, passing out of reach of the, wheel 21 during its movement, back.
The toothing of the wheel 21 and the screw 23 / wheel 24 transmission ratio are established so that the dial 26 performs a little less than one revolution for a number of actuations of the mechanism corresponding substantially to the complete emptying of the tank see 2 , the dial 26 having on the front face a graduation moving opposite a window 27 provided in the front wall of the housing 1 and which makes it possible to control the degree of filling of the reservoir at all times without the need for 'open the housing.
As shown in fig. 3 and 4, the axis 22 carrying the screw 23 is pivoted in a bracket 28 which is itself pivoted at 29 on the plate 15 of the support 16, and a spring. return 31, in the form of a spiral and the ends of which are fixed, the iuie, to the axis 25 and, the other, to a pin 32 integral with the support 16, tends to oppose the rotation of the dial 26 in the sense of. arrow C (fit,, 3), corresponding. to that of wheel 21 in the direction of arrow B in FIG. 1.
A pusher 33, passing through the partition wall 5 and on which the reservoir 2 rests, normally maintains the caliper 28 in its position shown for which the screw 23 engages with the wheel 24. As a result. due to the irreversibility of the transmission, the spring 31 cannot return the dial 26 to its initial position as long as the screw 23 and the wheel 24 are. in take. The torque which it exerts on the axis 25 is however sufficient to automatically cause the release of the screw 23, following a slight rotation of the caliper 28, as soon as the pressure exerted on the latter by pusher 33.
The return spring 31 thus automatically ensures the return of the dial 26 to an initial position determined by the engagement of a stop 34 with a projection 35 provided on the edge of the dial, when withdrawing the container 2 constituting the tank, especially when replacing an empty container with another full one. In a variant, the pusher 33 could be replaced by a locking member actuated by the cover 36 of the housing and arranged so that the bracket 28 is hand held in the lower position as long as this cover is closed and that it is released, or even lifted by a spring for example, as soon as this cover is brought into the open position.
As indicated above, the container \ _ 'constituting the reservoir is. removable and can easily be removed from the housing 1 after opening the cover 36 of the latter. This receptacle has a tubular body 37 made of plastic, polyethylene or polystyrene for example, closed at its upper end by a welded bottom 38 and provided at its lower end with a molded head 39 (see FIG. 5) pierced with 'a central orifice in which is threaded the tubular end piece 3 constituting the flexible tube on which the pressure mechanism acts.
This tip, of significant length compared to its diameter (more than five times the latter) and which must have sufficient elasticity to withstand repeated crushing without excessive permanent deformation, is made of natural or sviitlietic rubber, and present at its base (Fig. 5) a retaining voller 43 resting on the inner face of the head 39 of the container and which has a diameter. sufficient so that the nozzle can be mounted on said head only from the inside of the container, before filling and closing the latter.
At the end of the end piece 3 is initially provided a sealed end part 44 pierced with a duct. blind 45 extending that of the end piece and of smaller diameter than the latter, the outside diameter of this part 44 being substantially smaller than that of the end piece in order to facilitate its cut -3u right. of the conduit 45, in order to provide the required discharge orifice 4-.
In the variant shown in fi-. 6, the container has a threaded neck 46 intended to receive a stopper, and the rubber nozzle 3 is detachably attached to said neck by means of a connector 47, made of plastic for example, this connector having a collar. peripheral 48 intended to come to bear on the pusher 33 when the receptacle is placed in the housing 1.
In a variant of this container, it is also possible to provide means allowing the definitive or momentary fixing of the flexible end in the device, by means of fixing means connecting the connector 47 to the partition wall 5 for example. , only the tube screwed into the connector 47 being, in this case, replaced when the device is charged.
For the distribution of pasty or high viscosity product, it can. be advised to give the body of the container constituting the tank a wall thickness sufficiently reduced so that it collapses under the effect of atmospheric pressure as it is emptied. This result is easier to obtain if the body of the container has the shape indicated in dotted lines, at 49, in FIG. 1.
It is. note that in the device shown, the product is not. in contact with any metal part and that the only part subject to appreciable wear and possibly to clogging, namely the end piece 3 constituting the flexible tube on which the pressure device acts, is automatically replaced when the. charge carried out by replacing the container 2 constituting the reservoir. In addition, the container.
in, plastic material used as reservoir constitutes an inexpensive packaging suitable for the. Most liquid and pasty products taken into account and which can also be used advantageously outside the device, in particular if a removable plug is provided at the end of its tip, or a screw thread on its head, intended, after cutting the end piece, to receive a closure cap.