Dispositif d'entraînement d'une aiguille de seconde indépendante. !.a présente invention a pour objet un dispositif d'entraînement d'une aiguille de se- eonde indépendante, dans lequel un pignon de seconde est entraîné par un mobile coaxial à. une roue du train d'engrenages du finis sage.
Dans les dispositifs d'entraînement connus (le ce genre, un organe faisant partie des movens de transmission du mouvement. d'un mobile du finissage au pignon de seconde est. entraîné par friction plus oit moins douce, afin de permettre d'agir sur l'aiguille de se- eonde, par exemple de l'arrêter en vue d'en régler la position par rapport à celle de l'ai (Mille des minutes ou de l'amener à une posi tion déterminée, par exemple de la remettre à zéro. Ledit organe entraîné par friction dans les dispositifs connus consiste en général en une roue montée folle sur son axe.
Dans ce cas, il convient de prévoir, entre la. roue et son axe, une friction suffisante pour que la roue soit normalement entraînée.
Un premier inconvénient de ces dispositifs réside dans le fait qu'après plusieurs déplace ments manuels consécutifs de l'aiguille de se c-oncle, l'usure devient telle que ladite roue n'est. plus entraînée régulièrement. Un autre itieonvénient- de ces dispositifs est que la mar che de la, montre est perturbée pendant. ces déplacements de l'aiguille de seconde, lors que la friction entre ladite roue et son -ixe est. prévue trop grande.
Le dispositif d'entraînement faisant. l'ob jet de l'invention est caractérisé en ce que le- dit mobile est pivoté fou sur l'axe de ladite roue, un ressort prévu sur ledit mobile étant en contact de friction avec ledit axe.
Deux formes d'exécution d'im tel dispo sitif d'entraînement sont représentées, à titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: la, fig. 1 est une vue en plan de la pre mière forme d'exécution, la fig. 2 mie coupe selon la ligne II-II de la fig. 1, montrant, en outre, certains mo biles du train d'engrenages du finissage, et la fig. 3 est une vue en plan de la. seconde forme d'exécution.
Dans les exemples choisis, l'aiguille de seconde indépendante, non représentée, est montée sur son axe 1, pivoté au centre du mouvement de la montre. Son pignon 2 est en prise avec un mobile 3 pivoté fou sur l'axe 4 de la roue de petite moyenne 5.
Ladite aiguille de seconde peut être ra menée à zéro par un marteau 6, partiellement représenté dans les fig. 1 et 2, et coopérant avec un cour 7 sous l'action d'un mécanisme connu commandé par un poussoir.
L'axe 1 traverse, comme d'habitude, l'axe 8 de la roue de grande moyenne 9, dans lequel il pivote par une de ses extrémités. Un res sort 10 prend l'ébat. axial de l'axe 2 et pré vient un flottement de l'aiguille de seconde, dû aux ébats de l'engrenage entre le mobile 3 et le pignon 2.
Le mobile 3 est constitué par une roue rivée sur im moyeu 11 pivotant pratiquement sans aucune friction sur l'axe 4 de la roue de petite moyenne. Le moyeu 11 présente une entaille 12 semi-circulaire, prévue à fleur de la roue du mobile 3.
Dans la première forme d'exécution (fig. 1), l'entraînement du mobile 3 avec la. roue de petite moyenne est assuré par un res sort 13 appuyant à. ses deux extrémités contre des goupilles 14 plantées dans la roue du mobile 3, et venant en contact, par sa partie centrale, avec l'axe 4, grâce à l'entaille 12. Le ressort 13 repose sur la face latérale de la roue du mobile 3 et il sert. également à main tenir ledit mobile axialement en place sur l'axe 4 en venant s'engager dans une gorge 17 prévue sur cet, axe.
Le ressort 13, appuyant sur une partie de très petit rayon de l'axe 4, on remarque que la friction de ce ressort. est. insensible pour l'échappement de la. montre, lorsque l'aiguille de seconde est ramenée et maintenue à zéro pendant un certain temps par le mar teau G. D'autre part., la tension du ressort. ; :3 peut être aisément réglée en arquant plus ou moins celui-ci avant son montage de manière que la friction qu'il engendre soit suffisante pour entraîner régulièrement le mobile 3.
Une usure éventuelle du ressort 13 ou de l'axe 4, due aux frictions successives de ces deux pièces entre elles, lors des réglages de la posi tion de l'aiguille de seconde, pourrait être facilement compensée par un nouveau réglage de la tension du ressort. 13.
La deuxième forme d'exécution ne se dis tingue de la première que par la. forme chu ressort de friction. Dans cette seconde forme d'exécution (fig. 2), un ressort 13a, d'une longueur à peu près égale à la moitié de celle du ressort 13, est fixé par une extrémité à un plot. 14cs planté dans la face latérale de la roue du mobile 3. L'autre extrémité du res sort 13a vient en contact avec l'axe 4 de la même manière et dans les mêmes buts que ceux décrits à propos de la première forme d'exécution.
Device for driving an independent second hand. The present invention relates to a device for driving an independent second needle, in which a second gear is driven by a mobile coaxial with. a wheel of the wise finite gear train.
In known drive devices (such as this, a member forming part of the movement transmission means of a mobile from the finishing to the second gear is driven by more or less gentle friction, in order to allow action on second hand, for example to stop it in order to adjust its position in relation to that of the minute hand (Thousand minutes or to bring it to a determined position, for example to put it back Said member driven by friction in known devices generally consists of a wheel mounted idle on its axis.
In this case, provision should be made between the. wheel and its axle, sufficient friction for the wheel to be driven normally.
A first drawback of these devices lies in the fact that after several consecutive manual displacements of the needle of his co-uncle, the wear becomes such that said wheel is. more regularly trained. Another drawback of these devices is that the running of the watch is disturbed during. these movements of the second hand, when the friction between said wheel and its -ixe is. planned too large.
The training device doing. the object of the invention is characterized in that said mobile is pivoted madly on the axis of said wheel, a spring provided on said mobile being in friction contact with said axis.
Two embodiments of such a drive device are shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which: 1a, FIG. 1 is a plan view of the first embodiment, FIG. 2 crumb section along line II-II of FIG. 1, showing, in addition, certain mo biles of the gear train of the finishing, and fig. 3 is a plan view of the. second embodiment.
In the examples chosen, the independent second hand, not shown, is mounted on its axis 1, pivoted at the center of the watch movement. Its pinion 2 is engaged with a mobile 3 pivoted crazy on the axis 4 of the small average wheel 5.
Said second hand can be brought to zero by a hammer 6, partially shown in figs. 1 and 2, and cooperating with a court 7 under the action of a known mechanism controlled by a pusher.
The axis 1 crosses, as usual, the axis 8 of the high-mean wheel 9, in which it pivots by one of its ends. A res fate 10 takes the frolic. axial of the axis 2 and pre comes a flutter of the second hand, due to the lovings of the gear between the mobile 3 and the pinion 2.
The mobile 3 is constituted by a wheel riveted on im hub 11 pivoting practically without any friction on the axis 4 of the small medium wheel. The hub 11 has a semi-circular notch 12, provided flush with the wheel of the mobile 3.
In the first embodiment (Fig. 1), the drive of the mobile 3 with the. small to medium wheel is provided by a res sort 13 pressing. its two ends against pins 14 planted in the wheel of the mobile 3, and coming into contact, by its central part, with the axis 4, thanks to the notch 12. The spring 13 rests on the lateral face of the wheel of the mobile 3 and it serves. also by hand hold said movable axially in place on the axis 4 by coming to engage in a groove 17 provided on this axis.
The spring 13, pressing on a part of very small radius of the axis 4, we notice that the friction of this spring. East. insensitive to the exhaust of the. watch, when the second hand is brought back and kept at zero for a certain time by the hammer G. On the other hand, the spring tension. ; : 3 can be easily adjusted by arching the latter more or less before it is assembled so that the friction it generates is sufficient to regularly drive the mobile 3.
Any wear of the spring 13 or of the pin 4, due to the successive friction of these two parts between them, when adjusting the position of the second hand, could be easily compensated by a new adjustment of the tension of the spring. 13.
The second embodiment is distinguished from the first only by the. shape chu friction spring. In this second embodiment (FIG. 2), a spring 13a, of a length approximately equal to half that of the spring 13, is fixed by one end to a stud. 14cs planted in the side face of the wheel of the mobile 3. The other end of the res out 13a comes into contact with the axis 4 in the same manner and for the same purposes as those described with regard to the first embodiment .