CH691748A5 - Barrel ratchet drive mechanism for watch has moving intermediate pinion to disengage wolf's teeth wheel from barrel during manual winding - Google Patents

Barrel ratchet drive mechanism for watch has moving intermediate pinion to disengage wolf's teeth wheel from barrel during manual winding Download PDF

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CH691748A5
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intermediate pinion
ratchet
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CH02230/00A
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Miro Bapic
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Leschot Sa
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    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
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    • G04B5/02Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
    • G04B5/10Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch by oscillating weights the movement of which is not limited
    • G04B5/14Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch by oscillating weights the movement of which is not limited acting in both directions
    • GPHYSICS
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Abstract

The drive of the barrel ratchet (1) of a mechanical watch movement is automatically wound up by an oscillating mass. The mechanism features a wolf's teeth wheel (6) which is moved into position by pawls (4,5). The wolf's teeth wheel (6) is connected to a pinion (7) which operates an intermediate pinion (8) that contacts the barrel ratchet (1). The intermediate pinion (8) moves in a translational manner to disengage it from the barrel ratchet (1) during manual winding by the crown (2). When automatic winding resumes the intermediate pinion (8) is pushed back into contact with the teeth of the ratchet by the pinion (7) and spring (11).

Description

       

  



  La présente invention concerne un entraînement du rochet de barillet d'un mouvement d'horlogerie mécanique à remontage automatique par masse oscillante, comprenant une roue à dents de loup entraînée par la masse oscillante par l'intermédiaire d'au moins un cliquet, cette roue à dents de loup étant solidaire d'un pignon entraînant un pignon intermédiaire lui-même en prise avec le rochet. 



  On connaît plusieurs versions d'un tel entraînement. On citera en particulier l'entraînement connu sous la dénomination de "LEVIER MAGIC" de la maison SEIKO constitué d'un mobile muni de deux bras élastique terminés par des cliquets entraînant une roue dentée à dents de loup de 99 dents en deux points diamétralement opposés. 



  Une montre automatique doit être parfois remontée manuellement, à moins qu'elle soit portée en permanence, ce qui est rarement le cas, surtout lorsque le porteur possède plusieurs montres. Lors d'un tel remontage manuel, le rochet du barillet est entraîné relativement rapidement et sa vitesse de rotation est multipliée par le pignon intermédiaire et le pignon de la roue dentée à dents de loup, de telle sorte que cette dernière est entraînée très rapidement en rotation. Cette rotation rapide a pour effet de provoquer une usure rapide de la fine denture de la roue et des cliquets, voire la cassure d'une ou plusieurs dents ou des cliquets, ce qui peut avoir pour conséquence un arrêt de cette roue à dents de loup et par conséquent un arrêt du remontage automatique. 



  L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient. 



  A cet effet, l'entraînement selon l'invention est caractérisé en ce que le pignon intermédiaire est mobile en translation de manière à pouvoir s'écarter du rochet de barillet. 



  Ainsi, lors du remontage manuel, le pignon intermédiaire entraîné par le rochet de barillet, roule autour du pignon de la roue à dents de loup sans entraîné celui-ci et en s'écartant du rochet de barillet. La roue à dents de loup n'est donc pas entraînée. Par contre, dès que le remontage manuel cesse, le pignon intermédiaire est repoussé en direction du barillet par le pignon de la roue à dents de loup et le remontage automatique peut opérer. 



  Le mécanisme est, de préférence, complété par un ressort lame s'appuyant sur le pignon intermédiaire pour l'empêcher de se déplacer librement en translation. Ce ressort s'oppose légèrement à l'écartement du pignon intermédiaire relativement au rochet. 



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un mode d'exécution de l'invention. 
 
   La fig. 1 représente l'entraînement du rochet en position de remontage automatique. 
   La fig. 2 représente l'entraînement en position de remontage manuel. 
 



  Le dessin montre un rochet 1 de barillet pouvant être entraîné, soit manuellement par la roue de couronne 2, soit automatiquement, par une masse oscillante entraînant, dans un mouvement alternatif, un dispositif constitué ici, par exemple, par un levier MAGIC 3 muni de deux cliquets 4 et 5 dont les becs s'appuient en deux points diamétralement opposés d'une roue à dents de loup 6 présentant 99 dents. Cette roue à dents de loup est solidaire d'un pignon 7 en prise avec un pignon intermédiaire 8 entraînant le rochet 1. 



  Le pignon intermédiaire présente une découpe centrale circulaire 9 par laquelle il est monté rotativement sur un support 10 présentant une section en forme de lentille dont les deux côtés sont constitués d'arcs de cercle de rayon égal au rayon de la découpe 9, de telle sorte que lorsque le pignon intermédiaire 8 est en prise avec le rochet 1 en position de remontage automatique, le pignon intermédiaire 8 tourne autour du support 10 comme si celui-ci constituait une partie d'un pivot cylindrique de même diamètre que la découpe 9. Dans cette position, la face du support 10 située du côté de l'intérieur de la découpe 9 passe approximativement par le centre de cette découpe. L'axe de symétrie du support 10 dirige en direction du rochet 1 forme un angle de 5 DEG  à 10 DEG  avec la droite reliant le centre du rochet au centre du pignon intermédiaire.

   Cet axe de symétrie correspond à la direction de déplacement en translation du pignon intermédiaire 8. 



  Ce dispositif est complété par un ressort lame 11 s'appuyant légèrement sur les dents du pignon intermédiaire 8 de manière empêcher ce pignon de se déplacer librement sur son support. La direction de la force exercée par le ressort 11 sur le pignon 8 est approximativement tangente au rochet de manière à obtenir une composante dirigée en direction du rochet et le ressort lame ne forme qu'un angle relativement faible avec ledit axe de symétrie du support 10 de manière à permettre au pignon intermédiaire 8 de se déplacer selon cet axe de symétrie en fléchissant légèrement le ressort 11. 



  Lors du remontage manuel représenté à la fig. 2, la roue de couronne 2 entraîne le rochet 1 dans le sens de la flèche. Le pignon intermédiaire 8, entraîné par le rochet 1, peut, en raison du second degré de liberté qu'il possède autour de son support 10, rouler autour du pignon 7, sans entraîner celui-ci et en s'écartant du rochet 1. Ce roulement s'arrête dès que le pignon intermédiaire 8 est suffisamment dégagé de la denture du rochet 1. Ce mouvement de rotation-roulement du pignon intermédiaire 8 peut se répéter plusieurs fois au cours du remontage manuel sans que la roue à dents de loup 6 soit entraînée. 



  Dès la reprise du remontage automatique, le pignon intermédiaire 8 est repoussé dans la denture du rochet 1 par le pignon 7 et par le ressort 11. 



  Le mécanisme pourrait opérer sans le ressort 11. 



  L'invention est bien entendu utilisable avec tous dispositifs de remontage automatique.



  



  The present invention relates to a drive of the barrel ratchet of a mechanical clockwork movement with automatic winding by oscillating mass, comprising a wolf tooth wheel driven by the oscillating mass via at least one pawl, this wheel with wolf teeth being integral with a pinion driving an intermediate pinion itself in engagement with the ratchet.



  Several versions of such training are known. Mention will be made in particular of the drive known under the name of "LEVIER MAGIC" from the house SEIKO consisting of a mobile provided with two elastic arms terminated by pawls driving a toothed wheel with wolf teeth of 99 teeth at two diametrically opposite points .



  An automatic watch must sometimes be wound manually, unless it is worn permanently, which is rarely the case, especially when the wearer has several watches. During such manual winding, the ratchet of the barrel is driven relatively quickly and its speed of rotation is multiplied by the intermediate pinion and the pinion of the wolf tooth toothed wheel, so that the latter is driven very quickly by rotation. This rapid rotation has the effect of causing rapid wear of the fine toothing of the wheel and pawls, or even the breakage of one or more teeth or pawls, which can result in the stopping of this wolf tooth wheel and consequently an automatic winding stop.



  The invention aims to remedy this drawback.



  To this end, the drive according to the invention is characterized in that the intermediate pinion is movable in translation so as to be able to move away from the barrel ratchet.



  Thus, during manual winding, the intermediate pinion driven by the barrel ratchet, rolls around the pinion of the wolf tooth wheel without driving it and away from the barrel ratchet. The wolf tooth wheel is therefore not driven. On the other hand, as soon as the manual winding ceases, the intermediate pinion is pushed back towards the barrel by the pinion of the wolf tooth wheel and the automatic winding can operate.



  The mechanism is preferably completed by a leaf spring resting on the intermediate pinion to prevent it from moving freely in translation. This spring slightly opposes the spacing of the intermediate pinion relative to the ratchet.



  The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of the invention.
 
   Fig. 1 shows the ratchet drive in the automatic winding position.
   Fig. 2 shows the drive in manual winding position.
 



  The drawing shows a barrel ratchet 1 which can be driven, either manually by the crown wheel 2, or automatically, by an oscillating mass driving, in a reciprocating movement, a device constituted here, for example, by a MAGIC lever 3 provided with two pawls 4 and 5 whose beaks are supported at two diametrically opposite points of a wolf tooth wheel 6 having 99 teeth. This wolf tooth wheel is integral with a pinion 7 engaged with an intermediate pinion 8 driving the ratchet 1.



  The intermediate pinion has a circular central cutout 9 by which it is rotatably mounted on a support 10 having a lens-shaped section the two sides of which consist of circular arcs of radius equal to the radius of the cutout 9, so that that when the intermediate pinion 8 is engaged with the ratchet 1 in the automatic winding position, the intermediate pinion 8 rotates around the support 10 as if it constituted part of a cylindrical pivot of the same diameter as the cutout 9. In this position, the face of the support 10 located on the side of the interior of the cutout 9 passes approximately through the center of this cutout. The axis of symmetry of the support 10 directs in the direction of the ratchet 1 forms an angle of 5 DEG to 10 DEG with the straight line connecting the center of the ratchet to the center of the intermediate pinion.

   This axis of symmetry corresponds to the direction of movement in translation of the intermediate pinion 8.



  This device is supplemented by a leaf spring 11 resting lightly on the teeth of the intermediate pinion 8 so as to prevent this pinion from moving freely on its support. The direction of the force exerted by the spring 11 on the pinion 8 is approximately tangent to the ratchet so as to obtain a component directed towards the ratchet and the leaf spring forms only a relatively small angle with said axis of symmetry of the support 10 so as to allow the intermediate pinion 8 to move along this axis of symmetry by slightly bending the spring 11.



  During manual winding shown in fig. 2, the crown wheel 2 drives the ratchet 1 in the direction of the arrow. The intermediate pinion 8, driven by the ratchet 1, can, due to the second degree of freedom which it has around its support 10, roll around the pinion 7, without driving the latter and moving away from the ratchet 1. This bearing stops as soon as the intermediate pinion 8 is sufficiently disengaged from the teeth of the ratchet 1. This rotational-rolling movement of the intermediate pinion 8 can be repeated several times during manual winding without the wolf tooth wheel 6 be trained.



  As soon as automatic winding is resumed, the intermediate pinion 8 is pushed back into the teeth of the ratchet 1 by the pinion 7 and by the spring 11.



  The mechanism could operate without the spring 11.



  The invention is of course usable with all automatic winding devices.


    

Claims (5)

1. Entraînement du rochet (1) de barillet d'un mouvement d'horlogerie mécanique à remontage automatique par masse oscillante, comprenant une roue à dents de loup (6) entraînée par la masse oscillante par l'intermédiaire d'au moins un cliquet (4, 5), cette roue à dents de loup étant solidaire d'un pignon (7) entraînant un pignon intermédiaire (8) lui-même en prise avec le rochet, caractérisé en ce que le pignon intermédiaire (8) est mobile en translation de manière à pouvoir s'écarter du rochet de barillet (1).   1. Drill of the barrel ratchet (1) of a mechanical clockwork movement with automatic winding by oscillating mass, comprising a wolf tooth wheel (6) driven by the oscillating mass by means of at least one pawl (4, 5), this wolf tooth wheel being integral with a pinion (7) driving an intermediate pinion (8) itself in engagement with the ratchet, characterized in that the intermediate pinion (8) is movable in translation so as to be able to move away from the barrel ratchet (1). 2. Entraînement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pignon intermédiaire (8) présente une découpe centrale circulaire (9) et qu'il est monté rotativement sur un support (10) présentant une section en forme de lentille dont les côtés sont constitués d'arcs de cercle de rayon égal au rayon de ladite découpe centrale (9). 2. Drive according to claim 1, characterized in that the intermediate pinion (8) has a circular central cutout (9) and that it is rotatably mounted on a support (10) having a lens-shaped section whose sides are made up of circular arcs of radius equal to the radius of said central cutout (9). 3. 3. Entraînement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la direction de translation du pignon intermédiaire (8) forme un angle de 5 DEG à 10 DEG avec la droite reliant le centre du rochet au centre du pignon intermédiaire lorsque celui-ci est en prise avec le rochet.  Drive according to one of claims 1 or 2, characterized in that the direction of translation of the intermediate pinion (8) forms an angle of 5 DEG to 10 DEG with the straight line connecting the center of the ratchet to the center of the intermediate pinion when this- this is in engagement with the ratchet. 4. Entraînement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un ressort lame (11) s'appuyant sur la denture du pignon intermédiaire (8) pour l'empêcher de se déplacer librement. 4. Drive according to one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises a leaf spring (11) resting on the teeth of the intermediate pinion (8) to prevent it from moving freely. 5. Entraînement selon la revendication 4, caractérisé en ce que le ressort (11) exerce sur le pignon intermédiaire (8) une force de freinage dont la direction est approximativement tangente au rochet (1). 5. Drive according to claim 4, characterized in that the spring (11) exerts on the intermediate pinion (8) a braking force whose direction is approximately tangent to the ratchet (1).
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