Garniture <B>de joint pour boîte de montré étanche.</B> La présente invention a pour objet 'une garniture de joint pour boîte de montre étan che, constituée par un corps annulaire creux de manière à former une chambre annulaire fermée et remplie d'un fluide, cette chambre favorisant la capacité de déformation de la garniture deJoint.
Cette garniture est caractérisée par le fait que ce corps comprend au moins deux pièces annulaires fabriquées séparément et assem blées l'une à l'autre, l'une au moins de ces, pièces étant en matière souple et élastique.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quatre formes d'exécution de l'ob jet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe partielle de la première forme d'exécution, illustrant l'as semblage du fond à la carrure d'une boîte de montre, La fig. 2 est une coupe, à échelle agran die, de la garniture, les deux pièces étant sé parées.
La fig. 3 est ime coupe de la garniture montrant les deux pièces assemblées.
Les fig. 4, 5 et 6 correspondent aux fig. 1, 2 et 3 respectivement, mais se rapportent à la deuxième forme d'exécution.
Les fig. 7, 8 et 9 correspondent également aux fig. 1, 2 et 3 et se rapportent à la troi sième forme d'exécution, et la fig. 10 est une coupe axiale d'un re montoir étanche pour montre. Dans la première forme d'exécution, la boîte de montre comprend une carrure 1 dans laquelle se visse un fond 2 et dans une gorge annulaire 3 de laquelle est disposée une gar- niture,l'étanchéité 4.
Cette garniture est for mée de deux- pièces annulaires, l'une désignée par 5, en matière souple et élastique (telle que de la résine synthétique, par exemple le produit de marque plexigum) et de section droite circulaire, et l'autre, désignée par 6, en métal, dont la section droite a sensiblement la forme d'un segment de cercle présentant. deux chanfreins 7.
Une gorge 8, de section droite rectangulaire, est pratiquée dans la pièce 5; cette gorge est fermée par la pièce 6 lorsque cette dernière est assemblée à la pièce 5 (voir fig. 3), ses chanfreins 7 pénétrant alors dans deux dégagements correspondants 9 pratiqués dans la pièce 5, ce qui produit un assemblage à cran de ces deux pièces. La pièce 6 est en métal; elle pourrait aussi être en une autre matière dure ou mi-dure, comme par exemple en matière plastique ou en verre artificiel tel que le produit de marque Plexi glas.
Lorsque la garniture 4 est en place dans la gorge 3, elle déborde légèrement de cette gorge, de sorte que le fond prend appui sur elle et la déforme légèrement, comprimant ainsi l'air contenu dans la chambre intérieure annulaire formée par la gorge 8. Cet espace rempli d'air améliore l'élasticité du joint. On pourrait aussi remplir la chambre 8 par un autre gaz ou même par un liquide; dans ce dernier cas, ce liquide n'améliorerait pas la compressibilité du joint, mais seulement sa capacité de déformation.
A l'état libre, la garniture 4 est de section extérieure circulaire; elle pourrait aussi être de section extérieure polygonale.
Les deux pièces annulaires de la garniture 10 des fig. 4 à 6 sont en matière souple non métallique. L'une, désignée par 11, est. de section droite en forme de U, l'autre, désignée par 12, est de section droite rectangulaire, la longueur du grand côté de ce rectangle corres pondant à. l'écartement des branches du U de manière que cette pièce 12 puisse être in troduite entre ces branches;
chaque petit côté de ce rectangle présente un épaulement 12a qui se trouve alors dans le prolongement d'une des branches du<B>U.</B> Les deux pièces 11 et 12 une fois assemblées, la garniture 10 pré sente -une chambre intérieure annulaire 13 jouant. le même rôle que la chambre 8 de la garniture 4.
Dans la troisième forme d'exécution, la garniture 14 est formée de deux pièces annu laires 15 et 16, toutes deux en matière souple non métallique et de section droite en forme de demi-couronne. Les bords 17, respective ment 18, de ces demi-couronnes présentent des profils complémentaires de manière qu'elles puissent s'emboîter l'une dans l'au tre et former une couronne entière consti tuant une chambre annulaire fermée 19.
Enfin, dans la quatrième forme d'exécu tion (fig. 10), la garniture 20, de section droite identique à celle de la garniture 10 des fig. 4 à 6, est insérée entre une couronne de remontoir 21 et le pendant 22. Cette gar niture diffère de la garniture 10 en ce que les deux pièces annulaires la constituant sont assemblées l'une en dedans de l'autre et non pas emboîtées axialement. Cette garniture 20 est logée dans une creusure 23 de la couronne 21 et est maintenue en place par -une bague 24 sertie dans la couronne.
Elle assure ainsi l'étanchéité du remontoir.
The present invention relates to a gasket for a sealed watch case, consisting of a hollow annular body so as to form a closed and filled annular chamber. of a fluid, this chamber promoting the deformation capacity of the seal.
This lining is characterized by the fact that this body comprises at least two annular parts manufactured separately and assembled together, at least one of these parts being made of flexible and elastic material.
The appended drawing represents, by way of example, four embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a partial section of the first embodiment, illustrating the assembly of the bottom to the middle of a watch case, FIG. 2 is a section, on an agran die scale, of the lining, the two parts being separated.
Fig. 3 is a sectional view of the trim showing the two assembled parts.
Figs. 4, 5 and 6 correspond to figs. 1, 2 and 3 respectively, but relate to the second embodiment.
Figs. 7, 8 and 9 also correspond to FIGS. 1, 2 and 3 and relate to the third embodiment, and FIG. 10 is an axial section of a waterproof watch mount. In the first embodiment, the watch case comprises a middle part 1 into which a case-back 2 is screwed and in an annular groove 3 of which a gasket is disposed, the seal 4.
This lining is formed of two annular parts, one designated by 5, made of flexible and elastic material (such as synthetic resin, for example the product of the plexigum brand) and of circular cross section, and the other, designated by 6, made of metal, the cross section of which has substantially the shape of a segment of a circle having. two chamfers 7.
A groove 8, of rectangular cross section, is made in the part 5; this groove is closed by part 6 when the latter is assembled to part 5 (see fig. 3), its chamfers 7 then entering two corresponding clearances 9 made in part 5, which produces a notched assembly of these two rooms. Part 6 is made of metal; it could also be in another hard or semi-hard material, such as for example plastic or artificial glass such as the product of the Plexi glas brand.
When the gasket 4 is in place in the groove 3, it protrudes slightly from this groove, so that the base rests on it and deforms it slightly, thus compressing the air contained in the annular interior chamber formed by the groove 8. This air-filled space improves the elasticity of the seal. One could also fill the chamber 8 with another gas or even with a liquid; in the latter case, this liquid would not improve the compressibility of the seal, but only its capacity for deformation.
In the free state, the lining 4 has a circular outer section; it could also be of polygonal outer section.
The two annular pieces of the seal 10 of FIGS. 4 to 6 are made of flexible non-metallic material. One, designated by 11, is. of U-shaped cross section, the other, designated by 12, is of rectangular cross section, the length of the long side of this rectangle corresponding to. the spacing of the branches of the U so that this part 12 can be introduced between these branches;
each small side of this rectangle has a shoulder 12a which is then in the extension of one of the branches of the <B> U. </B> The two parts 11 and 12 once assembled, the lining 10 presents a chamber inner ring 13 playing. the same role as the chamber 8 of the seal 4.
In the third embodiment, the lining 14 is formed from two annular parts 15 and 16, both of flexible non-metallic material and of cross section in the form of a half-crown. The edges 17, respectively 18, of these half-rings have complementary profiles so that they can fit into one another and form an entire ring constituting a closed annular chamber 19.
Finally, in the fourth embodiment (fig. 10), the gasket 20, of cross section identical to that of the gasket 10 of FIGS. 4 to 6, is inserted between a winding crown 21 and the pendant 22. This trim differs from the trim 10 in that the two annular parts constituting it are assembled one inside the other and not nested axially. . This lining 20 is housed in a recess 23 of the crown 21 and is held in place by a ring 24 set in the crown.
It thus ensures the sealing of the winder.