Montre étanche. Les difficultés à surmonter pour obtenir une couronne assurant l'étanchéité sont prou vées par le grand nombre de constructions bre vetées jusqu'à. ce jour. L'alignement défec tueux du pendant, de la tige de remontoir et du rochet commandé est une cause d'usure rapide des paquetages utilisés en général. L'ajustage de ces paquetages n'assure pas à l'usage une étanchéité parfaite.
La présente invention a. pour but de re- ruéclier à ces inconvénients. Llle a. pour objet une montre étanche, dont. la. couronne présente -une cavité sur le fond de la quelle fait. saillie un canon taraudé dans lequel est vissée l'extrémité de la. tige de remontoir.
Cette montre est caractéri sée par une rondelle métallique disposée au tour du canon et dont. au moins une des faces est. rectifiée, ladite rondelle étant. maintenue élastiquement en contact avec le fond rectifié (le ladite cavité, et par une gaine élastique ajustée dans un tube solidaire de la boîte de la montre, le tout étant agencé de façon telle que ladite gaine ne subisse aucune friction lors d'un mouvement rotatif quelconque de la couronne.
Le dessin annexé représente, partiellement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de la montre étanche selon l'invention.
La figure unique est une coupe diamétrale des organes de remontage et de mise à l'heure d'une montre.
La couronne représentée présente une ca vité 1 sur le fond 2 de laquelle fait saillie un canon taraudé 3 dans lequel se visse l'extré mité 4 de la tige de remontoir.
Un tube présente une partie cylindrique 5 fixée à la boîte de montre 6, lin épaulement 7 et une partie cylindrique 8 de plus grand dia mètre. Une gaine élastique 9, par exemple en caoutchouc, - est. ajustée dans le tube 8 et. appuie axialement, d'une part, contre l'épau lement 7 du tube et, d'autre part, contre une rondelle métallique 10 en contact avec le fond 2 de la. cavité 1. La gaine 9 se trouve à l'état comprimé, de sorte que la rondelle 10 est. appliquée avec une certaine pression con tre le fond 2 de ladite cavité 1.
Les surfaces en contact de la rondelle 10 et du fond 2 sont rectifiées, de sorte que les poussières et l'hu- midité ne trouvent aucun chemin pour péné trer à l'intérieur de la boîte de montre 6.
La rondelle 10 présente un prolongement tronconique 11 dont la petite base est. située du côté de la boîte 6. De cette façon, lorsque la couronne est enfoncée en position de re montage, comme représenté, la gaine 9 n'est pas simplement comprimée axialement, mais également étirée latéralement dans sa partie supérieure. La combinaison de ces deux dé formations maintient la gaine 9 en bon état plus longtemps que si celle-ci n'était que com primée, ainsi que des essais l'ont montré.
Du côté opposé au prolongement 11, la rondelle 10 présente une partie 12 de diamè tre réduit. C'est par cette partie que la ron delle 10 entre en contact avec le fond 2 de la cavité 1. La pression assurant l'étanchéité est ainsi plus forte que si la rondelle appuyait par toute sa surface contre le fond ?.
Une ba-ue 13 est. chassée clans le tambour 14 de la couronne, en vue de maintenir en place la rondelle 10 lors du démontage.
Lorsqu'on tourne la couronne pour remon ter la montre, la rondelle l-0 reste immobile, car elle est. retenue par la gaine 9. En outre, la gaine 9 ne touche pas le canon 3 et ne Subit aucune friction. Il n'y a donc qu'un glissement métal sur métal, ce qui réduit con sidérablement l'usure.
Quand on tire la couronne en position de mise à l'heure, la gaine 9 est-un peu décom primée, mais assure encore l'étanchéité entre la rondelle 10 et 1_e fond \_' de la cavité 1.
On voit que l'étanchéité est. assurée par la superposition d'une paire de faces planes qui n'exigent pas de dimensions précises, o mais simplement un usinage propre (surfaces rectifiées). En outre, l'appui de ces faces planes restera constant, par suite de la pres sion élastique exercée axialement, malgré un éventuel alignement défectueux tel que si--nalé plus haut.
Waterproof watch. The difficulties to be overcome in order to obtain a crown ensuring the seal are proved by the large number of constructions patented up to. this day. The faulty alignment of the pendant, winding stem and controlled ratchet is a cause of rapid wear and tear on packages used in general. The adjustment of these packages does not ensure a perfect seal in use.
The present invention a. for the purpose of reducing these drawbacks. Llle a. for object a waterproof watch, of which. the. crown presents -a cavity on the bottom of which fact. protrudes a threaded barrel into which is screwed the end of the. winding stem.
This watch is characterized by a metal washer arranged around the barrel and of which. at least one of the faces is. rectified, said washer being. maintained elastically in contact with the ground back (the said cavity, and by an elastic sheath fitted in a tube integral with the watch case, the whole being arranged such that said sheath does not undergo any friction during a rotary movement any of the crown.
The appended drawing represents, partially and by way of example, an embodiment of the waterproof watch according to the invention.
The single figure is a diametrical section of the winding and time-setting members of a watch.
The crown shown has a cavity 1 on the bottom 2 of which protrudes a threaded barrel 3 into which the end 4 of the winding stem is screwed.
A tube has a cylindrical part 5 fixed to the watch case 6, a shoulder 7 and a cylindrical part 8 of larger diameter. An elastic sheath 9, for example of rubber, - est. fitted in tube 8 and. axially, on the one hand, against the shoulder 7 of the tube and, on the other hand, against a metal washer 10 in contact with the bottom 2 of the. cavity 1. The sheath 9 is in the compressed state, so that the washer 10 is. applied with a certain pressure against the bottom 2 of said cavity 1.
The contacting surfaces of the washer 10 and of the back 2 are rectified, so that dust and humidity do not find any way to penetrate inside the watch case 6.
The washer 10 has a frustoconical extension 11 of which the small base is. located on the side of the box 6. In this way, when the crown is pressed into the re-assembly position, as shown, the sheath 9 is not simply compressed axially, but also stretched laterally in its upper part. The combination of these two deformations keeps the sheath 9 in good condition longer than if the latter were only compressed, as tests have shown.
On the side opposite to the extension 11, the washer 10 has a portion 12 of reduced diameter. It is through this part that the ron delle 10 comes into contact with the bottom 2 of the cavity 1. The pressure ensuring the seal is thus greater than if the washer was pressing its entire surface against the bottom ?.
A ba-ue 13 is. driven clans the drum 14 of the crown, in order to keep the washer 10 in place during disassembly.
When the crown is turned to wind the watch, the washer l-0 remains stationary, because it is. retained by the sheath 9. In addition, the sheath 9 does not touch the barrel 3 and suffers no friction. There is therefore only a metal-to-metal slip, which considerably reduces wear.
When the crown is pulled out to the time-setting position, the sheath 9 is decompressed a little, but still ensures the seal between the washer 10 and the bottom \ _ 'of the cavity 1.
We see that the seal is. ensured by the superposition of a pair of flat faces which do not require precise dimensions, o but simply a clean machining (rectified surfaces). In addition, the support of these flat faces will remain constant, as a result of the elastic pressure exerted axially, despite a possible defective alignment such as mentioned above.