DE1195235B

DE1195235B - Waterproof watch winding crown

Info

Publication number: DE1195235B
Application number: DES40160A
Authority: DE
Inventors: Rene Soguel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-07-24
Filing date: 1954-07-24
Publication date: 1965-06-16

Description

Wasserdichte Uhraufzugkrone Die Erfindung betrifft eine wasserdichte Uhraufzugkrone mit einer zylinderförmigen Ausdrehung für die Aufnahme eines am Uhrengehäuse befestigten Aufzugrohres sowie einer zur Abdichtung zwischen der Krone und diesem Aufzugrohr dienenden zylinderförinigen elastischen Dichtungspackung, wobei deren Reibung gegenüber dem Aufzugrohr so groß ist, daß sich die Packung beim Drehen der Aufzugkrone nicht mitdreht.Watertight watch winding crown The invention relates to a watertight watch Watch winding crown with a cylindrical recess for receiving one on the watch case attached elevator tube and one for sealing between the crown and this The cylinder-shaped elastic packing used for the elevator tube, the Friction against the elevator tube is so great that the pack when turning the The winding crown does not turn.

Um die Lebensdauer und die Gängigkeit einer wasserdichten Uhraufzugkrone zu erhöhen und zu verbessern, ist es bekannt, daß die Dichtungspackung beim Drehen der Krone feststehend bleibt und nur an den Stimseiten der Packung eine gleitende Reibung auftritt. Dazu sind bei einigen bekannten wasserdichten Uhraufzugkronen an den Stimflächen der elastischen Dichtungspackung Scheiben vorgesehen. Bei anderen bekannten Uhrkronen ist zu diesem Zweck um die Dichtungspackung eine metallische Hülse gelegt und die zylinderförmige Ausdrehung durch eine Abdeckscheibe verschlossen. Dabei fehlt aber der Uhraufzugkrone entweder der Zusammenhang im ganzen oder eine ausreichende Dichtwirkung sowohl in Aufzieh- als auch in Zeigereinstellage der Krone, weil die entsprechenden Dichtflächen sich jedesmal aneinander vorbeischieben, wenn die Krone aus der Aufzugstellung in die Zeigerrichtstellung übergeführt wird und umgekehrt. Darüber hinaus hängt der Druckzustand der Dichtungspackung nicht allein von der Krone, sondern auch vom Uhrwerk und insbesondere der Lage der Aufziehwelle in der Aufzugstellung ab, so daß die Packung einen Druck in axialer Richtung auf die Krone ausübt. Schließlich ist ein besonders geformtes Aufzugrohr notwendig.About the service life and smooth running of a watertight watch winding crown to increase and improve, it is known that the packing when rotating the crown remains fixed and only a sliding one on the front sides of the pack Friction occurs. In addition, there are some known watertight watch winding crowns provided on the end faces of the elastic packing washers. With others known watch crown is for this purpose a metallic one around the packing Sleeve placed and the cylindrical recess closed by a cover plate. However, the watch-winding crown lacks either the connection as a whole or one Sufficient sealing effect in both the winding and the hand setting position of the crown, because the corresponding sealing surfaces slide past each other every time the crown is moved from the winding position into the hand alignment position and vice versa. In addition, the pressure state of the packing does not depend solely on it from the crown, but also from the movement and especially the position of the winding shaft in the elevator position, so that the pack exerts a pressure in the axial direction wields the crown. Finally, a specially shaped elevator tube is necessary.

Bei einer anderen bekannten Uhraufzugkrone ist das ortsfeste Aufzugrohr ebenfalls von einem abdichtenden Element umgeben. Dieses Element besteht aus einem harten Werkstoff, der spanabhebend bearbeitet werden muß. Auch müssen axiale Einfräsungen vorgesehen sein, um das Dichtungselement in radialer Richtung leicht elastisch zu machen. Für die notwendige axiale Federung ist ein besonderes zusätzliches Element in Form einer gewölbten Scheibe vorgesehen.In another known watch winding crown, the winding tube is stationary also surrounded by a sealing element. This element consists of one hard material that has to be machined. Also need axial millings be provided in order to make the sealing element slightly elastic in the radial direction do. There is a special additional element for the necessary axial suspension provided in the form of a curved disc.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine wasserdichte Uhraufzugkrone zu schaffen, deren Dichtungspakkung beim Drehen der Krone feststehend bleibt und bei der nur an den Stimseiten der Packung eine gleitende Reibung auftritt. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die zylinderförmige Packung an ihrer Außenfläche in an sich bekannter Weise von einem metallischen Futter umfaßt wird, dessen Außendurchmesser so - gewählt ist, daß er innerhalb der Ausdrehung ein radiales Spiel besitzt, daß ferner die Ausdrehung in der Krone in ebenfalls bekannter Weise durch eine fest eingepreßte Ringscheibe abgedeckt wird und daß mindestens zwischen einer der Stimflächen der Packung und der entsprechenden Anlageflächen der Aufzugkrone bzw. der Scheibe eine metallische Zwischenlage derart vorgesehen wird, daß diese durch die Packung gegen eine der Anlageflächen der Krone abdichtend gedrückt wird.The object of the invention is to create a watertight watch winding crown, the sealing package of which remains stationary when the crown is rotated and in which sliding friction occurs only on the front sides of the package. This object is achieved according to the invention in that the cylindrical pack is covered on its outer surface in a known manner by a metal lining, whose outer diameter so - is chosen such that it has within the recess has a radial play, that furthermore the recess in the crown is covered in a likewise known manner by a firmly pressed-in annular disk and that a metallic intermediate layer is provided between at least one of the end faces of the pack and the corresponding contact surfaces of the winding crown or the disk so that this is through the pack against one of the contact surfaces of the crown is pressed sealingly.

Dadurch werden mehrere Vorteile erreicht: a) Die Aufzugkrone bildet ein zusammenhängendes Ganzes; b) die Dichtung der Krone ist sowohl in Aufziehals auch in Zeigereinstellage gesichert; c) die Dichtungspackung übt in der Aufzugstellung keinen Druck in axialer Richtung auf die Krone aus, und d) es kann ein standardisiertes Aufzugrohr verwendet werden.This achieves several advantages: a) The winding crown forms a coherent whole; b) the seal of the crown is secured both in the winding neck and in the pointer setting position; c) in the winding position the packing does not exert any pressure on the crown in the axial direction, and d) a standardized winding tube can be used.

Darüber hinaus ergibt sich eine vereinfachte Bauart, die sich leichter herstellen läßt als die bekannten Aufzugkronen. Ein besonders zusätzliches axial federndes Element ist nicht erforderlich, weil die ringförmige Dichtungspackung selbst die notwendige axiale Federung gewährleistet. Außer der einfacheren Gestaltung der Krone, des Dichtungsringes und der anderen abdichtenden Teile wird durch deren einfache Gestalt und durch die Verwendung metallischer Zwischenlagen die Zahl der einzupassenden Flächen wesentlich verringert, wodurch die Herstellungskosten erheblich gesenkt werden. Um mögliche Unregelmäßigkeiten in bezug auf den Durchmesser des Aufzugrohres und der Dichtungspackung auszugleichen und eine im voraus bestimmbare Zus2mmendrückung der elastischen Dichtungspackung zu gewährleisten, ist bei einer Uhraufzugkrone mit einem die Dichtungspackung umgreifenden, in axialer Richtung geschlitzten, metallischen Futter die zwischen der Dichtungspackung und den entsprechenden Anlageflächen der Aufzugkrone bzw. der Scheibe vorgesehene metallische Zwischenlage je mit einem in den Schlitz des Futters hineinragenden Finger versehen.In addition, the result is a simplified design that is easier to manufacture than the known elevator crowns. A particularly additional axially resilient element is not required because the annular packing itself ensures the necessary axial resilience. In addition to the simpler design of the crown, the sealing ring and the other sealing parts, their simple shape and the use of metallic intermediate layers significantly reduce the number of surfaces to be fitted, which means that manufacturing costs are considerably reduced. In order to compensate for possible irregularities in relation to the diameter of the elevator tube and the sealing packing and to ensure a compression of the elastic packing that can be determined in advance, in the case of a watch winding crown with a metallic lining that encompasses the packing and is slotted in the axial direction, the gap between the packing and the corresponding Metallic intermediate layers provided for contact surfaces of the winding crown or the disc are each provided with a finger protruding into the slot of the chuck.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an drei Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigen F i g. 1 bis 3 je einen Längsschnitt durch die Aufzugwelle der drei Ausführungsformen und F i g. 4 eine Abwandlung dieser Ausführungsformen.The invention is illustrated in the drawing using three exemplary embodiments. It shows F i g. 1 to 3 each have a longitudinal section through the winding shaft of the three embodiments and FIG . 4 shows a modification of this embodiment.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist an einem Teil des Uhrengehäuses 1 in bekannter Weise das Aufzugrohr 2 befestigt. Die Krone 3 hat eine zylinderförmige Ausdrehung 4 für die Aufnahme des Aufzugrohres 2. Auf dem Boden 11 der Ausdrehung 4 ist eine hohle, mit Innengewinde versehene Nabe 5 angeordnet, in die ein Ende der Aufzugwelle 6 eingeschraubt ist. Der Außendurchmesser der Nabe 5 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des Aufzugrohres, so daß sich diese beiden Teile auch dann nicht berühren, wenn bei der Herstellung Ungenauigkeiten vorgekommen sind. In der Ausdrehung 4 ist durch eine Ringscheibe 8, die in den unteren Rand 9 der Krone 3 fest eingepreßt ist, zur Abdichtung zwischen der Krone und dem Aufzugrohr eine zylinderförmige elastische Dichtungspakkung 7 gehalten. Die Dichtungspackung 7 hat eine mittlere Bohrung, deren Durchmesser etwas kleiner ist als der Außendurchmesser des Aufzugrohres 2, so daß ein dichter Schluß zwischen Hülse und Pakkung entsteht und sich die Packung beim Drehen der Krone nicht mitdreht. Ein aus einem dünnwandigen, metallischen Zylinder bestehendes Futter 10 umgibt die Packung an ihrer Außenfläche, um so jeg- liche Verformung der Packung bei einer axialen Bewegung der Krone gegenüber dem Aufzugrohr zu vermeiden. Die Abmessungen des Futters sind dabei so gewählt, daß es innerhalb der Ausdrehung 4 sowohl ein seitliches Spiel als auch ein solches in axialer Richtung zwischen der Ringscheibe 8 und dem Boden 11 der Ausdrehung hat. Durch eine der Stimflächen der Dichtungspackung 7 wird eine ringförmige metallische Zwischenlage 12, die schmaler ist als die Packung 7, um weder das Rohr 2 noch das Futter 10 zu berühren, gegen den Boden 11 der Krone gedrückt. Die der Packung 7 zugewendete Anlagefläche 8' der Ringscheibe 8 hat einen kreisförmigen und zur Scheibe 8 konzentrischen Vorsprung 13, der die Verbindung zwischen der Packung und der Scheibe sicherstellt, unabhängig von möglichen Abweichungen in der Höhe der Zwischenlage 12, der Dichtungspackung 7 und der Ringscheibe 8. In the embodiment according to FIG. 1 , the winding tube 2 is attached to a part of the watch case 1 in a known manner. The crown 3 has a cylindrical recess 4 for receiving the winding tube 2. On the bottom 11 of the recess 4 there is a hollow, internally threaded hub 5 into which one end of the winding shaft 6 is screwed. The outer diameter of the hub 5 is somewhat smaller than the inner diameter of the elevator tube, so that these two parts do not touch each other even if inaccuracies have occurred during manufacture. In the recess 4, a cylindrical elastic packing 7 is held by an annular disk 8, which is firmly pressed into the lower edge 9 of the crown 3 , for sealing between the crown and the winding tube. The packing 7 has a central bore, the diameter of which is slightly smaller than the outer diameter of the elevator tube 2, so that a tight fit is created between the sleeve and the packing and the packing does not rotate when the crown is turned. A lining 10 consisting of a thin-walled, metallic cylinder surrounds the pack on its outer surface in order to avoid any deformation of the pack in the event of an axial movement of the crown relative to the winding tube. The dimensions of the chuck are chosen so that it has both a lateral play and such in the axial direction within the recess 4 between the annular disc 8 and the bottom 11 of the recess. Through one of the end faces of the packing 7 is an annular metallic intermediate layer 12, which is narrower than the touching package 7 to neither the tube 2 nor the chuck 10 is pressed against the bottom 11 of the crown. The contact surface 8 'of the annular disk 8 facing the packing 7 has a circular projection 13 which is concentric to the disk 8 and which ensures the connection between the packing and the disk, regardless of possible deviations in the height of the intermediate layer 12, the packing 7 and the annular disk 8th.

Beim Aufziehen der Uhr bleiben die Packung 7 und das Futter 10 zusammen mit dem Rohr 2 unbeweglich. Des weiteren wird der Zwischenring 12 durch die Packung 7 festgehalten, weil der Reibungskoeffizient zwischen ihm und der Packung ein höherer ist als derjenige zwischen ihm und dem Boden 11 der Ausdrehung 4 in der Krone 3. Während des Aufzugvorganges drehen sich nur die Krone 3 und der Ring 8. Bei der Zeigereinstellung sind die Verhältnisse die gleichen.When the watch is wound up, the pack 7 and the chuck 10 together with the tube 2 remain immobile. Furthermore, the intermediate ring 12 is held by the pack 7 because the coefficient of friction between it and the pack is higher than that between it and the bottom 11 of the recess 4 in the crown 3. During the winding process, only the crown 3 and the rotate Ring 8. The proportions are the same when setting the hands.

Die einzigen Reibungen, denen die Packung ausgesetzt ist, sind diejenige bei ihrer Drehung auf der Ringscheibe 8 und diejenige bei ihrer axialen Verschiebung auf dem Rohr 2, wenn die Krone zum Zweck der Zeigereinstellung ausgezogen oder anschließend wieder eingedrückt wird. Wesentlich ist, daß die Packung weder auf ihrer Außen- noch auf ihrer Innenseite während einer Drehbewegung irgendwelchen Reibungen unterworfen ist.The only frictions to which the pack is subjected are when it rotates on the washer 8 and when it is axially displaced on the tube 2 when the crown is pulled out or pushed back in for pointer adjustment. It is essential that the pack is not subjected to any friction, either on its outside or on its inside, during a rotary movement.

Sind die Aufzugwelle 6 und das Aufzugrohr 2 beispielsweise wegen Ungenauigkeiten in der Herstellung nicht koaxial, so wird dadurch die Packung 7 nicht in vermehrtem Maße in Mitleidenschaft gezogen. Die einzige Folge einer solchen Ungenauigkeit ist eine zusätzliche Abnutzung des Zwischenringes 12, was durch eine entsprechende Nachbearbeitung der Kontaktflächen des Zwischenringes und der Krone beseitigt werden kann. Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 tritt keine relative Drehbewegung zwischen der Dichtungspackung 7 und der Ringscheibe 8 auf, weil zwischen diesen beiden Elementen ein zusätzlicher Zwischenring 14 vorgesehen ist. Dieser Zwischenring bleibt beim Drehen der Aufzugkrone zusammen mit der Packung 7 stehen. Die Gleitreibung tritt in diesem Falle zwischen der Anlagefläche 8', der Ringscheibe 8 und dem Zwischenring 14 auf. Der Zwischenring 14 hat auf seiner der Packung zugewendeten Oberseite einen kreisringförmigen Vorsprung 15, d. h., er ist gleich ausgebildet wie beim ersten Ausführungsbeispiel die Ringscheibe 8. Des weiteren sind beim zweiten Ausführungsbeispiel das Futter 18 und der Zwischenring 21 aus einem Stück hergestellt, so daß diese beiden Elemente zusammen eine einzige metallische Kalotte bilden.If the winding shaft 6 and the winding tube 2 are not coaxial, for example because of inaccuracies in production, the pack 7 is not affected to an increased extent. The only consequence of such an inaccuracy is an additional wear of the intermediate ring 12, which can be eliminated by appropriate reworking of the contact surfaces of the intermediate ring and the crown. In the embodiment according to FIG. 2, there is no relative rotational movement between the packing 7 and the annular disk 8 , because an additional intermediate ring 14 is provided between these two elements. This intermediate ring stops together with the pack 7 when the winding crown is turned. In this case, the sliding friction occurs between the contact surface 8 ′, the annular disk 8 and the intermediate ring 14. The intermediate ring 14 has on its upper side facing the pack an annular projection 15, i. That is, it is designed in the same way as the annular disk 8 in the first embodiment. Furthermore, in the second embodiment, the chuck 18 and the intermediate ring 21 are made from one piece, so that these two elements together form a single metallic dome.

Eine entsprechende Ausführung in bezug auf die Elemente 10 und 12 könnte auch beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 vorgesehen sein.A corresponding embodiment with respect to the elements 10 and 12 could also be used in the embodiment according to FIG. 1 may be provided.

Die dritte Ausführungsfonn gemäß F i g. 3 unterscheidet sich von der zweiten nur dadurch, daß die Kalotte 18 um 1801 um eine zur Kronenachse senkrechte Achse verdreht angeordnet ist. Der Ring 12' liegt infolgedessen auf dem Boden 11 der Außendrehung 4 der Krone 3 auf und bildet so die Zwischenlage, während der Boden der auf dem Futter 18' und dem durch eine kreisringförmige Einfräsung gebildeten Zwischenring 22 bestehenden Kalotte auf der Oberseite 8'der Ringscheibe 8 ruht. Entsprechend der zweiten Ausführungsform hat auch hier der Ring 12' einen kreisringförmigen Vorsprung 15'. Es ergibt sich daraus, daß bei dieser Ausführungsform die Packung 7 gegenüber dem Aufzugrohr 2 insofern unbeweglich ist, als sie irgendwelchen Drehbewegungen der Krone nicht folgt.The third embodiment according to FIG. 3 differs from the second only in that the dome 18 is arranged rotated by 1801 about an axis perpendicular to the crown axis. As a result, the ring 12 'rests on the bottom 11 of the outer rotation 4 of the crown 3 and thus forms the intermediate layer, while the bottom of the dome existing on the chuck 18' and the intermediate ring 22 formed by a circular milled recess is on the top 8 'of the ring disc 8 rests. Corresponding to the second embodiment, the ring 12 'also has an annular projection 15' here. It follows from this that in this embodiment the pack 7 is immovable with respect to the winding tube 2 in that it does not follow any rotational movements of the crown.

In F i g. 4 ist eine Variante veranschaulicht, die grundsätzlich auf alle Ausführungsbeispiele anwendbar ist. Das Futter 10 ist elastisch ausgebildet und zu diesem Zweck längs einer Mantellinie mit einem Schlitz 16 versehen. Ein solches Futter ist in der Lage, mögliche Unregelmäßigkeiten in bezug auf den Durchmesser des Rohres 2 und der Packung 7 auszugleichen, und gewährleistet eine im voraus bestimmbare Zusammendrückung der elastischen Pakkung. Die Zwischenringe 12 und 12' sowie der Zwischenring 14 können dabei einen Finger 17 aufweisen, der in den Schlitz 16 des Futters hineinreicht und so während des Aufziehens oder der Zeigereinstellung eine Veränderung der gegenseitigen Lage der Zwischenringe 12 oder 12' oder des Zwischenringes 14 gegenüber der Dichtungspackung und dem Futter ausschließt.In Fig. FIG. 4 illustrates a variant which can in principle be applied to all exemplary embodiments. The lining 10 is elastic and for this purpose is provided with a slot 16 along a surface line. Such a lining is able to compensate for possible irregularities in relation to the diameter of the tube 2 and the packing 7 and ensures a compression of the elastic packing which can be determined in advance. The intermediate rings 12 and 12 'as well as the intermediate ring 14 can have a finger 17 which extends into the slot 16 of the chuck and thus a change in the mutual position of the intermediate rings 12 or 12' or of the intermediate ring 14 relative to the The packing and the lining.

Claims

Claims: 1. Watertight watch winding crown with a cylindrical recess for receiving a winding tube attached to the watch case as well as a cylinder-shaped elastic packing serving to seal between the crown and this winding tube, the friction against the winding tube being so great that the packing moves when the The winding crown does not rotate, characterized in that the outer surface of the cylindrical packing (7) is enclosed in a manner known per se by a metallic lining (10, 18 and 183 , the outer diameter of which is selected so that it fits inside the recess (4) has radial play, that the recess in the crown is also covered in a known manner by a firmly pressed-in annular disk (8) and that at least between one of the end faces of the packing and the corresponding contact surfaces of the winding crown or the disk (8 ', 11) a metallic intermediate layer (12, 12 ', 14, 21 and 22) of this type it is provided that this is pressed in a sealing manner by the packing (7) against one of the contact surfaces (8 ', 11) of the crown.

2. A winding crown according to claim 1 with a metal chuck encompassing the packing, slotted in the axial direction, characterized in that the between the packing (7) and the corresponding contact surfaces (8 ', 11) of the winding crown or the disc (3, 8) provided metallic intermediate layer (12, 12 ', 14) is each provided with a finger (17) protruding into a slot (16) of the chuck (10) . Considered publications: Swiss patent specifications No. 199 530, 226 958, 233 224, 247 270, 251 444, 251808, 291565, 292 468; French patent specification No. 1063 920.