DE1528938C3

DE1528938C3 - Screw pump or motor

Info

Publication number: DE1528938C3
Application number: DE19661528938
Authority: DE
Inventors: Torsten Stockholm Montelius
Original assignee: Ab Imo-Industri, Stockholm
Priority date: 1965-01-12
Filing date: 1966-01-05
Publication date: 1977-03-03

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubenpumpe oder einen Schraubenmotor mit einer angetriebenen oder treibenden Schraube und mindestens einer mit dieser zusammenwirkenden Mitläuferschraube, die in dem Gehäuse axial verschieblich gelagert ist und sich mit einem Ende gegen einen Gehäusedeckel abstützt, wobei die Welle der angetriebenen oder treibenden Schraube ein mitdrehendes ringförmiges Führungsteil für die Mitläuferschraube aufweist.The invention relates to a screw pump or a screw motor with a driven or driving screw and at least one with this cooperating idler screw in the Housing is axially displaceable and is supported at one end against a housing cover, wherein the shaft of the driven or driving screw a co-rotating annular guide part for the Has idler screw.

Eine derartige Schraubenpumpe bzw. ein derartiger Schraubenmotor ist aus der SW-PS 93 312 bekannt. Arbeiten diese mit hohem Druck, dann neigen die Schrauben zu Verschiebungen von der Hochdruckseite in Richtung auf die Niederdruckseite. Wenn sie jedoch mit geringem Druckunterschied arbeiten, können die Schrauben auch in die entgegengesetzte Richtung verschoben werden. Es ist daher erforderlich, an beiden Schraubenenden Mittel vorzusehen, die deren Längsverschiebung verhindern. An dem gegenüber der Lagerung der Welle der aktiven Schraube des Schraubensatzes entgegengesetzten Ende ist deshalb eine ortsunveränderliche Verschlußplatte angeordnet, gegen die sich die zugeordneten Enden der Schrauben abstützen, und außerdem ist ein ortsunveränderliches Teil, z. B. ein die Welle umgebendes Teil, das mit dem Gehäuse verbunden ist und gegen das die Schraubenenden ebenfalls anliegen, vorgesehen.Such a screw pump or such a screw motor is known from SW-PS 93 312. If these work with high pressure, the screws tend to shift from the high pressure side towards the low pressure side. However, if they work with a small pressure difference, the Screws can also be moved in the opposite direction. It is therefore required at both Provide screw ends means that prevent their longitudinal displacement. On the opposite of the Storage of the shaft of the active screw of the screw set opposite end is therefore a fixed locking plate is arranged against which the associated ends of the screws support, and also a non-changeable part, z. B. a part surrounding the shaft, which with the Housing is connected and against which the screw ends also rest, provided.

Der Erfindung, die von einer Schraubenpumpe bzw. einem Schraubenmotor der eingangs näher bezeichneten Gattung ausgeht, liegt die Aufgabe zugrunde, diese so weiterzuentwickeln, daß der Platzbedarf für das Führungsteil auf der Druckseite verkleinert und daß die Abnutzung derjenigen Flächen, gegen die sich die Mitläuferschrauben abstützen, verringert wird.The invention, which of a screw pump or a screw motor described in more detail at the beginning Genus, the task is to further develop it in such a way that the space required for the Guide part on the pressure side is reduced and that the wear of those surfaces against which the Support idler screws is reduced.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das von der Antriebs- bzw. Abtriebswelle gebildete ringförmige Führungsteil eine kreisringförmige Anlagefläche aufweist, deren Außendurchmesser größer ist als der Kerndurchmesser der angetriebenen oder treibenden Schraube, so daß die Stirnfläche der Mitläuferschraube an dem Führungsteil anliegen kann und daß eine gegenseitige Verschiebung von der angetriebenen oder treibenden Schraube und Mitläuferschraube bei geringen Druckunterschieden zwischen Ein- und Austritt verhindert oder verringert wird.This object is achieved according to the invention in that the drive or output shaft formed annular guide part has an annular contact surface, the outer diameter of which is larger than the core diameter of the driven or driving screw, so that the face of the Idler screw can rest against the guide part and that a mutual displacement of the driven or driving screw and idler screw with small pressure differences between Entry and exit is prevented or reduced.

Ein wesentlicher Vorteil dieser Ausbildung ist darin zu sehen, daß sich dabei eine ortsunveränderliche Verschlußplatte für die Mitläuferschraube oder -schrauben auf der Druckseite erübrigt, wodurch eine wesentlich kürzere Bauart ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das wenigstens eine Führungsteil gemäß der Erfindung nicht ortsfest, sondern beweglich ist, so daß auf den miteinander in Berührung kommenden Flächen wesentlich weniger Abnutzung auftritt.A major advantage of this training is to be seen in the fact that it does not change location Closure plate for the idler screw or screws on the pressure side unnecessary, whereby a much shorter design is made possible. Another advantage is that at least one Guide part according to the invention is not stationary, but movable, so that on the one another in The surfaces that come into contact with each other are significantly less subject to wear and tear.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Patentanspruches 1 sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the subject matter of claim 1 are in the subclaims specified.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in greater detail below with the aid of two exemplary embodiments shown in the drawing described. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Schraubenpumpe undF i g. 1 shows a longitudinal section through an embodiment of a screw pump and

F i g. 2 einen Längsschnitt durch ein gegenüber dem nach F i g. 1 abgewandeltes Ausführungsbeispiel.F i g. 2 shows a longitudinal section through an opposite to that according to FIG. 1 modified embodiment.

Bei dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel zur Erfindung handelt.es sich um eine an sich bekannte Schraubenpumpe mit einer angetriebenen Schraube 1 mit konvexen Schraubenflanken und Mitläuferschrauben 2 und 3 mit konkaven Schraubenflanken, die mit der angetriebenen Schraube unter Sicherstellung einer einwandfreien Abdichtung zusammenarbeiten. Diese Schrauben 1, 2, 3 sind von einem Gehäuse 4 derart umgeben, daß ihre Gewinde dicht anliegen. Das in F i g. 1 dargestellte Gehäuse 4 ist ein Schraubenpumpengehäuse, das im Inneren an seinen Enden zu einer Einlaßkammer 5 mit einem (in der Zeichnung nicht dargestellten) Einlaß und zu einer Auslaßkammer 6 mit einem (ebenfalls nicht dargestellten) Auslaß erweitert ist. An seiner Einlaßseite ist das Gehäuse 4 mit einer Verschlußplatte 7 abgeschlossen, die "beispielsweise mittels Schrauben 8 befestigt wird. An seiner Auslaßseite ist das Gehäuse mit einer Abschlußplatte 10, die beispielsweise mit Schrauben 9 befestigt ist, abgeschlossen, durch die sich eine Antriebswelle 11 für die aktive Schraube hindurcherstreckt und vorzugsweise mit der angetriebenen Schraube 1 ein einziges Stück bildet. Die Antriebswelle 11 wird innerhalb der Abschlußplatte 10 durch ein zwischen Schultern 13 und einer Gegenscheibe 14 montiertes Kugellager 12 gehalten.In the case of the FIG. 1 shown embodiment of the invention is.es is a known per se Screw pump with a driven screw 1 with convex screw flanks and idler screws 2 and 3 with concave screw flanks, which with the driven screw while ensuring a perfect sealing work together. These screws 1, 2, 3 are of a housing 4 in this way surrounded that their threads are tight. The in Fig. Housing 4 shown in FIG. 1 is a screw pump housing, inside at its ends to an inlet chamber 5 with a (not in the drawing shown) inlet and expanded to an outlet chamber 6 with an outlet (also not shown) is. At its inlet side, the housing 4 is closed with a closure plate 7, which "for example is fastened by means of screws 8. At its outlet side, the housing is provided with an end plate 10 which for example, fastened with screws 9, completed through which a drive shaft 11 for the active Screw extends through and preferably forms a single piece with the driven screw 1. the Drive shaft 11 is located within the end plate 10 by a between shoulders 13 and a counter disc 14 mounted ball bearing 12 held.

Die angetriebene Schraube 1 weist ein Führungsteil 15 auf, dessen Außendurchmesser 20 so gewählt ist, daß dieses Führungsteil über die Enden der Mitläuferschrauben 2 und 3 hinausragt, und die derart angeordnet ist, daß normalerweise zwischen ihm und den zugeordneten Enden der Mitläuferschrauben 2, 3 nur ein kleiner Abstand vorhanden ist (wie aus F i g. 1 ersichtlich).The driven screw 1 has a guide part 15, the outer diameter 20 of which is chosen so that this guide part protrudes beyond the ends of the idler screws 2 and 3, and which is arranged in such a way that that normally between him and the associated ends of the idler screws 2, 3 only a small one Distance is present (as can be seen from FIG. 1).

Arbeitet die Schraubenpumpe gemäß F i g. 1 normal, werden die Mitläuferschrauben 2 und 3 infolge des innerhalb der Auslaßkammer 6 herrschenden größeren Druckes gegen die Verschlußplatte 7 angedrückt. Arbeitet diese Schraubenpumpe aber mit geringerem Druckunterschied zwischen den Enden des Schraubensatzes, dann können die Mitläuferschrauben 2 und 3 in die entgegengesetzte Richtung verschoben werden; der Betrag dieser Verschiebung wird durch das Führungsteil 15 mit einer kreisringförmigen Anlagefläche begrenzt, deren Außendurchmesser 20 größer ist als der Kerndurchmesser der angetriebenen oder treibenden Schraube 11, so daß die Stirnfläche der Mitläuferschrauben 2 und 3 an dem Führungsteil 15 anliegen kann.If the screw pump works according to FIG. 1 normal, the idler screws 2 and 3 are due to the The greater pressure prevailing within the outlet chamber 6 is pressed against the closure plate 7. But if this screw pump works with a lower pressure difference between the ends of the screw set, then the idler screws 2 and 3 can be moved in the opposite direction; the The amount of this displacement is limited by the guide part 15 with a circular contact surface, whose outer diameter 20 is larger than the core diameter of the driven or driving Screw 11 so that the face of the idler screws 2 and 3 can rest on the guide part 15.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient der Führungsteil 15 außerdem zur Abdichtung der Auslaßkammer 6 gegen die Welleneinführung. Zu diesem Zweck ist auf der Außenseite des Führungsteils 15 eine Dichtmuffe 16 angeordnet, die zwar in Längsrichtung verschoben, aber nicht verdreht werden kann und die gegen das Führungsteil 15 einerseits durch eine Feder 17 und außerdem durch den auf eine Schulter 18 der Außenseite der Dichtmuffe 16 wirkenden. Druck innerhalb der Auslaßkammer 6 angepreßt wird. Alle diese Teile sind in an sich bekannter Weise derart bemessen, daß der gegen eine Schulter 18 der Dichtmuffe 16 wirkende Druck im wesentlichen den Druck ausgleicht, der in entgegengesetzter Richtung im Spalt zwischen der Stirnfläche der Dichtmuffe 16 und der zugeordneten Oberfläche des Führungsteils 15 herrscht.In the illustrated embodiment, the guide part 15 also serves to seal the outlet chamber 6 against the shaft entry. For this purpose, on the outside of the guide part 15 is a Sealing sleeve 16 arranged, which although moved in the longitudinal direction, but can not be rotated and the against the guide part 15 on the one hand by a spring 17 and also by the on a shoulder 18 of the Outside of the sealing sleeve 16 acting. Pressure within the outlet chamber 6 is pressed. All these parts are dimensioned in a manner known per se so that the against a shoulder 18 of the Sealing sleeve 16 acting pressure essentially equalizes the pressure in the opposite direction in the Gap between the end face of the sealing sleeve 16 and the associated surface of the guide part 15 prevails.

In Fig.2 ist ein gegenüber dem nach Fig. 1 etwas abgewandeltes Ausführungsbeispiel dargestellt. Dieses weist eine angetriebene Schraube 21, zwei Mitläuferschrauben 22 und 23, ein Gehäuse 24 mit einer Einlaßkammer 25 und einer Auslaßkammer 26, sowie obere und untere Abschluß- bzw. Verschlußplatten 27 und 28 auf.In Fig.2 is a compared to that of Fig. 1 something modified embodiment shown. This has a driven screw 21, two idler screws 22 and 23, a housing 24 with an inlet chamber 25 and an outlet chamber 26, as well upper and lower end or closure plates 27 and 28 on.

Die angetriebene Schraube 21 hat einen Stift 29, aufThe driven screw 21 has a pin 29 on

ίο dem ein Führungsteil 30a in Form eines Hohlwellenstumpfes 30 derart befestigt ist, daß er mit der Welle eines Antriebsmotors gekuppelt werden kann. Dieser Hohlwellenstumpf 30 kann beispielsweise auf den Stift 29 aufgeschrumpft oder in anderer Weise mit diesem derart verbunden werden, daß eine Verdrehung beider Teile gegeneinander nicht möglich ist.ίο which a guide part 30a in the form of a hollow shaft stub 30 is attached in such a way that it is connected to the shaft a drive motor can be coupled. This hollow shaft stub 30 can, for example, on the pin 29 are shrunk on or otherwise connected to this in such a way that a rotation of both Parts against each other is not possible.

Zwischen dem Hohlwellenstumpf 30 und der Abschlußplatte 28 ist eine Dichtungs- und Lagereinrichtung 31 angeordnet, die hier nicht näher beschrieben zu werden braucht.Between the hollow shaft stub 30 and the end plate 28 is a sealing and bearing device 31 arranged, which need not be described in detail here.

Der Hohlwellenstumpf 30 besitzt einen derartigen Durchmesser, daß er sich über die zugeordneten Enden der Mitläuferschrauben 22 und 23 hinaus erstreckt und mit seinem inneren Ende in geringem Abstand von diesen Schrauben zu liegen kommt. Das innere Ende des Hohlwellenstumpfes 30 hat hier .dieselbe Aufgabe zu erfüllen, wie bei dem in Frg. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel das Führungsteil 15, nämlich gegenseitige Verschiebungen der Schrauben in Längsrichtung zu verhindern.The hollow shaft stub 30 has a diameter such that it extends over the associated ends the idler screws 22 and 23 extends out and with its inner end at a small distance from these screws come to rest. The inner end of the hollow shaft stub 30 has the same task here meet, as in the case of Frg. 1 illustrated embodiment the guide part 15, namely mutual displacements of the screws in the longitudinal direction impede.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Screw pump or motor with a driven or driving screw and at least one with this cooperating idler screw axially in the housing is displaceably mounted and is supported with one end against a housing cover, the Shaft of the driven or driving screw a co-rotating annular guide part for the Having idler screw, characterized in that that the annular guide part formed by the drive or output shaft (11) (15, 30a) has an annular contact surface, the outer diameter (20) of which is larger than the core diameter of the driven or driving screw (1, 21), so that the end face the idler screw can rest against the guide part (15,30a) and that a mutual displacement from the driven or driving screw (1, 21) and idler screw (2, 3) small pressure differences between inlet and outlet are prevented or reduced:

2. Screw pump or motor according to claim 1, characterized in that the guide part (15) is designed as a disc, to which a displaceably arranged sealing sleeve (16) by the liquid pressure on the high pressure side of the screw pump or motor and the spring (17) is pressed.

3. Screw pump or motor according to claim 1, characterized in that the annular Guide part (30a) of one connected to the active screw (21) so that it cannot rotate Hollow shaft stub (30) is formed.