Bloc de classement destiné à être utilisé dans une machine à imprimer. La présente invention se rapporte à un bloc de classement. destiné à être utilisé dans une machine à imprimer dans laquelle passent des éléments de contrôle portant. des données (le contrôle et laquelle comprend un dispositif de tàtage < lesdites données de contrôle.
Suivant l'invention, ce bloc de classement se caractérise en ce qu'il comprend un bâti présentant des bornes principales et une série (le paires de plots de contacts destinés à agir sélectivement., ce bâti étant.
destiné à porter une carte-mère sur laquelle est, formée au moins un circuit pour relier électriquement les bornes principales aux contacts eorrespon- dants d'au moins une paire de plots de contact choisis, tandis que des relais comprennent chacun deux bornes@reliées aux plots de con tact (le l'une des paires de plots de contact, (le manière à fermer le circuit entre les bornes lorsqu'an moins un des relais fonctionne,
cha que relais comportant un enroulement d'exci tation faisant partie d'un circuit relié électri quement à des organes de tâtage du dispositif de tâ.taue clé la machine à imprimer.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une machine à imprimer comprenant une forme d'exécution d'un bloc. Fig. 1 est une vue perspective de face d'une machine à imprimer.
Fig. 2 est une vue perspective de l'arrière clé cette machine. Fig. 3 est une vue de face d'un organe d'impression et de commande destiné à être utilisé dans la machine des fig. 1 et 2.
Fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de la fig. 3.
Fig. 5 est une coupe par la ligne 5-5 de fig. 3.
Fig. 6 est une vue de face du cadre de l'organe d'impression et de commande repré senté à la fig. 3.
Fig. 7 est une vue partielle en élévation, à plias grande échelle, d'une des cartes de commande utilisées sur l'organe imprimeur de la fig. 3.
Fig. 8 est une vue partielle en plan de la machine des fig. 1 et 2 dont les plaques-cou- vercles ont été enlevées pour indiquer le trajet que suivent les organes imprimeurs au cours de leur mouvement à travers la machine.
Fig. 9 est une vue en plan de la tête ana- lyseuse.
Fig. 10 est une vue en élévation latérale de la tête analyseuse.
Fig. 11 est une coupe verticale partielle de la tête analyseuse et des pièces connexes de la machine.
Fig. 11A est une coupe verticale partielle donnant des détails de l'appareil perforateur. Fig. 12 est une coupe verticale partielle de certaines pièces du mécanisme perforateur et de certains des mécanismes d'accumulation et de commande. Fig. 12A est une coupe verticale partielle représentant le mécanisme d'entraînement des tambours accumulateurs et tune partie du mécanisme d'entraînement.
Fig. 13 est une vue de face d'autres méca nismes accumulateurs dont il est fait usage dans la machine.
Fig. 14 est une vue partielle en plan du mécanisme de la. fig. 13.
Fig. 15 est une vue partielle en plan du mécanisme perforateur.
Fig. 16 représente le mécanisme accumula teur voisin du mécanisme perforateur.
Fig. 17 est une vue de côté du mécanisme accumulateur antérieur et indique sa relation avec le mécanisme de changement et de com mande des tiroirs.
Fig. 18A, 18B, 1.8C et 18P représentent, schématiquement, les quatre mécanismes accu mulateurs et. les organes qu'ils commandent.
Fig. 19 est une vue en plan de la portion formant distributeur du chemin de guidage des organes d'impression et de commande.
Fig. 20 représente une portion du méca nisme de la fig. 19.
Fig. 21 est une vue de face d'une portion. du mécanisme de la fi-. 1.9.
Fig. 22 est une coupe verticale partielle donnant. des détails du mécanisme de décharge associé an mécanisme de la fig. 19.
Fig. 23 est une vue de face du chemin distributeur des organes imprimeurs et mon tre la relation de ce chemin avec les méca nismes à tiroirs collecteurs.
Fig. 23A est une vue perspective repré sentant la came et la contre-came prévues pour actionner certains des obturateurs distribu teurs.
Fig. 24 est une vue partielle en plan du mécanisme de déplacement des languettes. Fig. 25 est une vue schématique semblable à la fig. 24.
Fig. 26 est une coupe verticale du méca nisme servant à actionner le dispositif de dé placement des languettes.
Fig. 27 est une coupe verticale donnant d'autres détails du mécanisme de la fig. 26. Fi,. 28 est une vue en plan du numéro- C_ teur prévu au poste d'impression.
Fig. 29 est. une vue en plan d'une portion du mécanisme de la fig. 26.
Fig. 30 est une coupe verticale partielle représentant le mécanisme d'entraînement et de remise à zéro du numéroteur.
Fig. 30A est une coupe, à grande échelle, des moyens releveurs des numéroteurs.
Fig. 3l est. une coupe verticale du rnéca- nisme d'entraînement et. de l'embrayage de la machine.
Fig% 32 est. une coupe verticale par la ligne 32-32 de la fi-. 31..
Fig. 33 et 34 sont, respectivement, une coupe horizontale par l'axe de l'arbre d'en traînement et, une coupe verticale par la ligne 34-34 de la fi-. 33.
Fi--. 35 es une vue de face de la carte- mère.
Fig. 36 est. une vue perspective partielle à grande échelle, partie en coupe par la ligne 36-36 de la. fig. <B>35,</B> donnant d'autres détails de la carte-mère de la fig. 35.
Fin,. 36A. représente plusieurs problèmes de sélection ou de qualification typiques. Fig. 36B représente les connexions des panneaux à douilles nécessaires pour les pro blèmes de la fi;-. 3611.
Fig. 37 est un schéma de montage élec trique de la portion de sélection ou de quali fication de la. machine.
Fig. 37A est Lin ,schéma de montage élec trique représentant des portions des circuits de la machine à imprimer.
Fi-,-. 37B est une vue de dessous schéma tique des commutateurs du poste d'analyse. Fig. 37C représente les dispositifs de con tacts et à bobine que comportent les relais du qualificateur.
<U>Fi".</U> 37D représente les connexions à douilles de ces relais. Fig. 37E représente une autre forme de relais \destinés à, une sélection basée sur l'ab sence de trous. Fig. 38 est un schéma de montage électri- clile des autres circuits de la machine à im primer.
Fi,. 38A représente, par une vue en plan sc liéinatique, les emplacements approximatifs < les commutateurs et solénoïdes de la machine.
Fig. 39 et 39A constituent collectivement un diagramme de régulation illustrant le fonctionnement des divers éléments de la ma ebine.
Fig. 40 illustre, par une vue analogue, le fonctionnement progressif. des éléments de la machine au cours des cycles successifs d'une Opération régulière de cette machine.
<U>Fi-.</U> 40A est. une vue analogue à la fig. 40, représentant. la régulation des opérations de la machine relatives à une mise au rebut.
Fi-. 41 est une coupe verticale du dispo sitif de commande de la chute des tiroirs. Fig. 42 représente le qualificateur dans unie position analogue à la fig. 2, mais avec les portes ouvertes et certaines parties enle vées et placées debout devant la portion infé rieure de l'unité.
Fier. 43 est une coupe verticale partielle du qualificateur, prise d'avant en arrière.
La. machine comprend une unité d'impres sion 40 et une unité qualificatrice 41 desti née à régir certaines actions de l'unité d'ini- lrression 40, par exemple le tirage d'impres sions dérivées d'un organe imprimeur ou le passage d'un tel organe à vide ou sans tirage à.
travers ladite unité, et à permettre le tirage sélectif d'impressions à partir des éléments imprimeurs d'organes d'impression et de com- iiiande tels que D (fig. 3), et ce sous la com mandé d'éléments de commande portés par ces o rrianes D, qui sont conduits à travers l'unité d'impression 40.
Les impressions peuvent, bien entendu, être effectuées sur des feuilles S qui peuvent affecter différentes formes, telles qu'une bande ou feuille S (fig. 1 et 2) qui est destinée à des envois postaux et est con duite pas à pas à travers le poste d'impres sion de la machine 40; ou bien, dans d'autres cas, des feuilles individuelles peuvent être amenées à la position d'impression, puis en traînées par un dispositif tel qu'on débiteur de feuilles.
Bien entendu, la relation entre ce débiteur et l'unité d'impression 40 est telle que le débiteur fonctionne en synchronisme avec. les opérations des organes imprimeurs de l'unité d'impression 40.
La machine représentée est du type dans lequel une série d'organes individuels d'im pression et de commande D (représentés à la fig. 3), portant chacun des éléments d'im pression et. de commande, sont conduits im à un à partir d'un magasin vertical M, à lin poste d'impression.
Le poste d'impression comprend le mécanisme à rouleau presseur RP. Le magasin DT est supporté par un bâti 40r qui possède la forme générale d'une table de manière à offrir un dessus de table T sur lequel des feuilles, des formules, etc. peuvent être placées au-dessous du mécanisme à rou leau presseur RP en vue de l'exécution d'opé rations d'impression sur lesdites feuilles.
Au cours du fonctionnement de l'unité d'impres sion 40, les organes d'impression D sont. reti rés un à un de la base du magasin vertical Jl et sont entraînés pas à pas à une série de postes échelonnés le long d'un chemin d'en traînement au-dessous du plateau de table T,. jusqu'à ce que chacun desdits organes arrive au repos à la position d'impression.
Cette posi tion est indiquée à la fig. 1 des dessins par le rouleau presseur RP, et c'est pendant que l'organe D est au repos à la position d'impres sion que le mécanisme à rouleau presseur RP est aetionné pour établir une impression exé cutée à partir de tous les caractères typogra phiques que comporte l'organe d'impression ou de certains seulement d'entre eux.
Après qu'une ou plusieurs impressions ont été effec tuées sur ou à partir de l'organe d'impression D, celui-ci reçoit. un nouveau mouvemen t d'avancement pour être transféré à un guide distributeur le long duquel il est. ensuite en traîné pas à pas pour être transférés sélective ment à l'un quelconque de trois réceptacles K-1, K-2 ou K-3, ainsi qu'il sera .décrit plus loin.
<I>Ires</I> organes d'impression.
Les organes d'impression et de commande D peuvent être de nombreux types différents et, bien entendu, leurs caractéristiques doi vent, dans chaque cas, avoir une relation bien déterminée avec la construction et les caracté ristiques de travail de la machine à imprimer. En ce qui concerne la machine à imprimer 40 représentée sur les dessins, des organes d'im pression et. de commande connus peuvent être utilisés. La machine à. imprimer peut être agencée de façon à faire usage d'organes d'im pression du type stencil dans lequel une mince feuille de papier stencil est. montée dans un cadre.
Les organes d'impression com portent diverses classes de renseignements ou données à. imprimer, et ces données sont disposées en plusieurs lignes situées l'une au- dessus de l'autre sur la face opérante de l'or gane d'impression. Comme on le voit à la fig.3, les diverses lignes de caractères en relief sont formées sur une plaque d'impres sion 51 qui est portée sur une des faces d'un cadre 50.
Dans le présent exemple, l'organe d'impression D est pourvu d'une seule plaque d'impression 51 qui est maintenue de façon amovible sur la face de travail de l'organe D par des éléments de retenue constitués sur le cadre 50. Cette plaque 51 est maintenue en position par un bord inférieur replié 52 et des pattes 53"; et des loquets à ressort 55 sont destinés à être engagés de façon détachable dans des entailles pratiquées dans les bords extrêmes (le la plaque 51. pour maintenir celle-ci en place sur le cadre 50.
A un certain écartement de la plaque 51. et près du bord opposé du cadre 50, une carte 53, destinée à être pourvue d'éléments indicateurs et de don nées, est maintenue en place par un bord replié 56 du cadre 50 et par des pattes coopé rantes 57 et. 58. Une impression telle que :,9 peut. être formée sur la carte indicatrice 53 à partir d'une portion des éléments d'impres sion de l'or-ane d'impression pour permettre d'identifier@aisément cet organe.
Les organes d'impression et de commande D sont tous disposés de façon à comporter des éléments qui représentent des données et qui peuvent être analysés de manière à régir le fonctionnement de l'unité d'impression 40. De tels éléments sont constitués par des perfo- rations 60 pratiquées dans l'un quelconque des divers champs de données de l'organe de com mande D, conformément. à. un code de posi tion prédéterminé.
Dans le cas de l'organe d'impression et de commande D représenté, les divers champs de données sont constitués par trois cartes de commande distinctes 61, 62 et 63, la carte 62 étant relativement étroite et s'étendant par son côté long dans la direction verticale, alors que les cartes 61 et 63 sont relativement, lar-@es et. disposées de part et d'autre de la carte 62, dans la région comprise entre la plaque d'impression 51 et la carte indicatrice 53. Les cartes 61. 62 et 63 sont maintenues en place par des pattes, 53'.
La, carte de commande 62 est établie par huit positions indicatrices, et des perforations de commande 60 peuvent être. pratiquées à l'une ou plusieurs quelconques desdites posi tions. Les points indicateurs de la carte 62 sont disposés dans une colonne verticale et le cadre 50 est. perforé à chacun de ces points, comme indiqué en 60'.
Les cartes de commande 61 et. 63 sont de même forme et disposées chacune de manière à présenter trois champs de données dont cha cun comprend quatre colonnes de positions indicatrices, avec huit positions dans chaque colonne. L'organe d'impression D représenté dans cet exemple est particulièrement adapté en vue de. son application pour des ordres de vente transmis par la. poste, et chacun des trois champs de la carte, par exemple de la carte 61, se rapporte à une saison particulière d'une année particulière, comme indiqué par les entêtes d'identification imprimés.
Les di vers points indicateurs prévus dans chacun des trois champs de la carte 61 représentent les mêmes valeurs d'information et, ainsi qu'il ressort de la fi-. 7, les six points indicateurs supérieurs de la colonne de g-auebe du champ représentant les divers mois de la saison à laquelle se rapporte ce champ. Ainsi, les lettres initiales des mois allant de janvier à juin .sont indiquées dans ces six positions.
A la septième position de la. colonne, c'est- à-dire l'avant-dernière, les lettres TP sont imprimées, ce qui indique que cette position indicatrice est appelée à représenter une classe, clé préférence particulière, pour le client auquel est destiné l'organe d'impression D.
Toutes les autres positions indicatrices de claque champ sont réservées pour différentes valeurs monétaires, de sorte que le montant d'un ordre reçu du client particulier au cours (l'une saison particulière peut être enregistré dans le champ de données voulues par une perforation 60 pratiquée au point indicateur assigné à la valeur approximative d'une telle commande ou achat. Ainsi, les valeurs moné taires assignées aux divers points indicateurs du champ de données sont, indiquées dans le prient exemple en francs, et différents points indicateurs sont assignés aux valeurs des nombres pairs de francs allant de 1 à 10.
Au dessus de cette valeur, les différences entre les montants en francs sont phis grandes pour permettre d'indiquer clés valeurs d'achat rela tivement plus élevées. Ainsi, la lettre C est utilisée conjointement avec un chiffre pour indiquer chaque fois une différence de cent francs et, dans l'exemple représenté, la va leur la plus élevée prévue pour un point indi- eateur est. de quatre cents francs.
Pour L'enregistrement d'achats dans les divers champs de l'organe d'impression et de commande D, le mois d'un tel achat est. enre- ,istré par une perforation de commande 60 indiquée au point indicateur assigné au mois en question de la saison particulière, et la valeur a.pproxiniative en francs de l'achat est. indiquée par une perforation de commande 60 pratiquée au point indicateur représentant la valeur appropriée.
Lorsqu'un achat subsé quent. est. effectué au cours d'une saison, la nouvelle valeur est. ajoutée à. la plus haute valeur précédemment enregistrée, et la somme est. indiquée par une perforation de commande pratiquée au point indicateur convenable.
Des représentations relatives aux mois au cours desquels des achats ont été effectués et à la valeur totale en francs de tels achats effectués dans toute saison particulière peu vent ainsi être utilisées pour déterminer si une fiche out étiquette d'expédition doit ou non être imprimée à partir de l'organe d'impres- sion D, et ceci est réalisé par l'application du mécanisme sélecteur, lequel comprend, bien entendu, le qualificateur 41.
Dans de nom breux cas, les organes imprimeurs D sont clas sés en un nombre relativement grand de groupes ou classes, et un tel classement peut être obtenu à l'aide d'éléments d'identification convenables prévus à des positions d'identifi cation choisies de l'organe d'impression D. Dans le présent exemple, l'organe d'impres sion D (fig. 3) comporte une série de lan guettes ou pattes identificatrices 65 disposées en des points choisis de la longueur du bord supérieur dudit organe.
A cet égard, on re marquera. qu'il est prévu un nombre relative ment grand de positions identificatrices le long du bord supérieur du cadre 50, et que les éléments d'identification tels que les lan guettes 65 de la fig. 3 ne sont disposés que dans quelques-unes de ces positions d'identifi cation choisies. L'organe D de la fig. 3 est aussi pourvu d'une paire de languettes mo biles 66 montées sur lui, ces languettes étant placées, dans le présent exemple, près des extré mités opposées du bord supérieur de l'organe.
Les données qui doivent être imprimées à. partir de chaque organe d'impression sont dis posées, comme il a été mentionné, sur la face de travail dudit organe D suivant une série de lignes, et lorsqu'il est fait usage d'un organe d'impression tel que celui représenté à la fig. 3, les caractères typographiques peuvent:
être constitués sur les plaques d'impression 51 à l'aide d'une machine à emboutir. Une telle machine emboutit le métal de la plaque d'im pression 51 de manière à constituer des carac tères en relief, de sorte que, lorsqu'une feuille est. maintenue pressée ou en contact de travail avec les faces à caractères en relief de la pla que, une impression imprimée correspondante de ces caractères est obtenue sur la. feuille.
Bien entendu, les caractères typographiques doivent, dans chaque cas, être convenablement encrés et, à cet effet, les caractères peuvent être convenablement encrés avant l'impression, ou bien un ruban encré peut être interposé entre lesdits caractères et la feuille au moment de l'impression. <I>L'unité</I> d'impression.
L'unité d'impression est du type dans le quel le dispositif d'impression est constitué par un mécanisme à rouleau presseur RP qui est supporté en position de travail au-dessus du plateau de table T par un bâti rigide 125.
Dans le cas présent, le bâti 125 fait saillie au-dessus du plateau de table T en un point dudit plateau situé vers l'arrière et à. droite de la position d'impression et il s'étend vers l'avant suivant un angle de 45 environ avec le bord avant 42' du bâti de la machine . à imprimer, de telle sorte que l'extrémité avant du bâti 125 se trouve directement.
au-dessus de la position d'impression. Le magasin 3T est situé juste à droite et un peu à l'arrière de la portion verticale du bâti 125, et les organes d'impression D sont entraînés à partir de la base du magasin JI vers l'avant, puis le long d'un chemin de guidage convenable situé au- dessous du plateau de table T, pour arriver à la position d'impression,
comme représenté à la fig. 8 des dessins. Les moyens d'entraîne ment des organes d'impression sont disposés de façon à entraîner pas à pas ces organes de telle manière que chacun d'eux vienne au repos à plusieurs postes différents situés le long du chemin de guidage desdits organes;
la position du magasin est identifiée par le poste I à la fig. 8 et les organes avancent à partir de cette position jusqu'à un poste d'analyse II où les éléments d'identification, tels que les languettes 65 et les perforations 60 représentant des données, peuvent être analysés pour déterminer si une impression doit ou non être obtenue à partir d'un tel organe au moment où celui-ci atteint le poste d'impression de la, machine.
Une telle analyse des perforations 60 représentant des données, ainsi que celle des languettes de l'organe d'im pression et de commande, peuvent aussi ser. vir, comme il sera décrit plus loin, à déter miner si l'organe d'impression et de com mande particulier doit ou non être retiré de la collection, comme on le fait dans une opé ration de mise au rebut qui sera. décrite par la suite plus en détail.
Le poste à magasin I et le poste d'analyse II sont disposés le long d'un chemin de gui dage 71 (fig. 8) servant à guider les organes d'impression, et il existe, en avant du poste d'analyse II, un poste supplémentaire III qui, dans le présent exemple, constitue un enre gistreur où une perforation de commande 60 peut être pratiquée dans la carte de com mande 62 sous la commande du mécanisme de sélection et de qualification, comme il sera décrit. plus loin.
En avant du poste enregis treur III, le chemin de guidage 71 intersecte un chemin. de guidage transversal ou intermé diaire 72, l'intersection constituant un poste de transfert. III-T. Dans le cycle au cours duquel un organe d'impression et de com mande avance du poste enregistreur III au poste de transfert III-T, l'organe D est. pres que immédiatement déplacé vers la gauche de la fi-. 8, le long du chemin transversal 72, ce qui l'amène à un second poste enregistreur IV, qui est l'emplacement où les languettes mo biles 66 peuvent sélectivement être déplacée d'une position à une autre pour enregistrer les résultats de l'opération de sélection et de qualification de la. machine, comme il sera dé crit plus loin.
Dans le cycle suivant. des opé rations de la machine, l'organe D est amené à un poste V constituant une position d'inacti vité du chemin 72 et, dans le cycle suivant, ledit organe est amené à un poste VI qui est un second poste d'inactivité situé dans un troisième chemin de guidage 73 s'étendant de l'avant à L'arrière de la machine, et qui com prend un poste d'impression VII situé immé diatement en avant du poste VI. Par suite, le mouvement suivant de l'organe D est tel que cet organe vient, au poste d'impression VII, où l'on petit tirer une impression à partir des éléments d'impression de cet organe.
Dans le cycle de travail suivant. de la ma chine, l'organe d'impression situé au poste d'impression VII est- déchargé vers l'avant et vers le bas et transféré, dans une position gé néralement.
verticale, à un poste VIII situé à l'extrémité gauche de ce qu'on peut appeler un chemin de guidage distributeur transversal 74, qui s'étend vers la droite au-dessus des trois tiroirs collecteurs K-1, 1r-2 et h-3, de sorte que, au cours du mouvement des organes D vers la droite le long du chemin 74, ces organes peuvent être déchargés sélectivement dans lesdits tiroirs, comme il sera décrit. plus loin.
L'organe imprimeur transféré vers le bas (lu chemin 73 au chemin distributeur 74 vient au repos au poste VIII du chemin distribu teur et, dans le cycle suivant, cet organe est transféré vers la droite de la fig. 8 et amené à un premier poste de décharge IX, situé au dessus du tiroir collecteur 1i-1, lequel consti tue le tiroir de mise au rebut dans lequel les organes d'impression sont déchargés lorsqu'il est désirable que ces organes soient retirés de la. collection générale d'organes imprimeurs.
Dans le cycle suivant de la machine, l'organe D, s'il n'a pas été déchargé dans le tiroir F-1, continue son mouvement vers la droite de la Fig. 8 jusqu'au poste Ii et, à partir de cette position, il peut. être déchargé clans le tiroir collecteur 1f#-2. S'il ne l'est pas, il est entraîné < < u cours du cycle suivant de la machine jus qu'au poste XI qui se trouve au-dessus du tiroir collecteur li-3.
Les moyens prévus pour faire avancer les organes d'impression et de commande D le long des chemins de guidage 71, 72, 73 et 71 seront. décrits ci-après en détail, et l'on dé crira maintenant la construction et le fonc tionnement du mécanisme d'entraînement des- dits organes à L'intérieur des chemins 71 et 74.
Comme représenté aux fig. 31 à 34, la ma chine comporte un arbre de commande prin cipal 80 monté dans des supports 81. solidaires d'une barre de bâti horizontale 82 qui est située près de la portion arrière du bâti de la machine. L'arbre 80 porte une roue à chaîne commandée 83 qui reçoit une rotation ininter rompue d'un moteur 84 (fig. 38) par l'inter médiaire d'un engrenage réducteur de vitesse convenable. Lorsqu'un mécanisme quelconque (le la machine doit être entraîné, la roue 83 est reliée mécaniquement à. l'arbre principal 80 par l'intermédiaire d'un embrayage 91.
Ainsi, à cette roue 83 est fixée une douille 91.d qui constitue l'élément d'entraînement de l'embrayage 91, dont l'élément. entraîné 911P est goupillé sur l'arbre 80. L'embrayage 91 est du type à un seul tour. Il est destiné à être débrayé par un levier d'arrêt 91S qui est normalement sollicité vers sa position d'arrêt et qui est disposé de faon à être dégagé par un solénoïde<B>9131,</B> lequel doit ainsi être excité en tout temps pendant le fonctionnement de la machine.
Le mécanisme d'entraînement des organes d'impression est disposé de manière à être actionné par un embrayage 92 qui comporte un organe d'entraînement 92A goupillé sur l'arbre 80 et un organe entraîné 92B destiné à être commandé par un levier d'arrêt 92S.
Ce dernier est normalement sollicité vers une po sition d'inactivité, de sorte que l'embrayage 92 est normalement embrayé; lorsque le méca nisme d'entraînement des organes d'impres sion doit être mis hors d'action, le levier d'ar rêt 92S est amené à sa position de fonctionne ment par un solénoïde<B>92,11.</B> L'organe entraîné 92B de l'embrayage 92 est relié par une gou pille 96à un excentrique 97 ainsi qu'à une douille-came 98; l'excentrique 97 coopère avec. une bielle de commande 99 qui s'étend vers l'avant et par laquelle un mouvement oscil lant est communiqué à un arbre 100. Cet arbre 100 sert. à communiquer les mouvements d'avancement aux organes D, et à d'autres fins, comme il ressortira de ce qui suit.
Sur l'arbre principal 80 est aussi monté un troisième embrayage 93 qui commande l'or gane presseur et qui comprend un organe d'entraînement 93A goupillé sur l'arbre 80 et un organe entraîné 93B. L'application de cet embrayage est destinée à être commandée par l'un ou l'autre d'une paire de leviers d'arrêt 93S-1 et 93S-2.
Le premier de ces leviers est normalement sollicité vers sa position d'inacti vité et il est amené à sa position de travail par un solénoïde<B>9311.</B> Le levier d'arrêt 93S'-2 est normalement maintenu dans sa position de travail et amené à sa position d'inactivité par un dispositif comprenant un arbre oscillant <B>101</B> monté dans des paliers de support 102 s'étendant vers le bas;
cet arbre<B>101</B> porte un bras 103 qui s'étend vers l'avant et duquel s'élève une biellette 104 qui est reliée à l extrémité arrière du levier d'arrêt 933S-2. Ainsi, lorsque l'extrémité libre d'un bras de commande 105 fixé à. l'arbre 101 près de L'extrémité de droite dudit arbre (fic. 31) se ment vers le bas, comme il sera décrit plus loin, le levier d'arrêt. 93S-9. est amené à. sa position d'inactivité, ce qui permet l'applica tion de l'embrayage 93.
L'élément. entraîné 9 3L de cet embrayage entraîne alors un excen trique 107 qui est relié par une transmission comprenant une biellette 1.08 à un arbre oscil lant 110 actionnant le mécanisme à rouleau presseur de la. machine.
L'analyse effectuée par l'intermédiaire de limité qualifieatrice 11 petit, comme il sera décrit. plus loin, régir le fonctionnement des leviers d'arrêt 93S-1 et 93S-2 et, par suite, du mécanisme à organe presseur RP, lorsquo l'organe d'impression particulier dont est dé rivée une indication analysée atteint le poste d'impression VII. Cette opération de com mande est décrite en détail ci-après et l'on décrira. maintenant en détail le mécanisme opérateur particulier et son action de com mande.
Le mécanisme à rouleau presseur<I>PI'</I> comprend un chariot C supporté pour effec.. tuer un mouvement de va-et-vient de l'avant à l'arrière de la machine le long d'un chemin de guidage prévu au-dessoiLS d'une tête 1.30 montée au-dessous de l'extrémité avant dit bâti imprimeur 125, et un rouleau presseur RP supporté par ce chariot.
Ce rouleau est disposé horizontalement et perpendiculaire nient au mouvement de va-et-vient du chariot C. c'est-à-dire parallèlement au bord avant 1?' du bâti de la. machine à imprimer.
Le rouleau PP est supporté à l'aide de genouillères, (le façon à. pouvoir être déplacé d'une position normale élevée, ou d'inactivité, à une position basse, ou de travail, dans laquelle il peut presser une feuille ou forme, telle que S, contre un organe d'impression situé au poste d'impression, en vue d'une impression. Le mé canisme à rouleau presseur de la. machine représentée est établi de façon que le rouleau occupe sa position élevée, ou de repos, lorsque le chariot C occupe sa position arrière ou de repos (fig. 1).
Lorsqu'une opération d'impres- sion doit. être effectuée, le chariot C." est en traîné vers l'avant pour effectuer une course à vide par un mécanisme d'entraînement et, au cours de ce mouvement du chariot, la ge nouillère est actionnée pour amener le rouleau PP à sa position basse ou de travail. Le rou leau RP atteint cette position de travail sensi blement à l'instant. où s'achève la course du chariot C vers l'avant, et la -enouillère est alors verrouillée pour maintenir le rouleau dans sa position de travail pendant le retour ou course arrière du chariot C.
Par suite, pen dant cette course de retour du chariot C, le rouleau PP peut être animé d'un mouvement de rouleau en travers de la feuille pour effec tuer l'opération d'impression désirée. Au mo ment où le rouleau presseur est sur le point d'atteindre l'extrémité arrière de sa course et a terminé l'impression désirée, il est ramené à sa position élevée ou d'inactivité, de sorte que la feuille ou forme peut facilement être dé placée ou être enlevée et remplacée par une autre. 17éeanisrrie cZ'en.train ement <I>des</I> organes imprimeurs.
Comme on l'a dit précédemment, l'em brayage 92 actionnant les organes imprimeurs est relié par suie biellette 99 à un levier oscil lant 132 qui est fixé à. l'arbre oscillant 100, de sorte que cet arbre effectue titi mouvement oscillant. chaque fois que l'embravage 9" effectue son cycle de rotation. Du levier 132 part une bielle 133 qui aboutit à des barres transporteuses 73C montées dans le troisième chemin de guidage 73.
A l'autre extrémité de l'arbre 100 (fig.12A) est fixé un levier 13-I qui sert, entre autres. à actionner les barres t.rattspor- teuses 72C du chemin de guidage intermé diaire 72.
Ces barres sont reliées par un levier oscillant 135 et une bielle 136 (fig. 8) à un organe oscillant 137 qui est fixé à un arbre pivot vertical 138, de sorte qu'on peut, en communiquant un mouvement oscillant audit organe 137, communiquer aux barres trans porteuses 72C un mouvement de va-et-vient convenablement réglé par rapport aux barres transporteuses 73C. Dans le présent exemple, cette liaison est constituée par une bielle 140 s'étendant. vers l'avant à partir de l'extrémité supérieure du levier 134.
Le levier 134 est aussi utilisé pour entraîner des barres trans porteuses 71C prévues dans le chemin de gui- da-e initial 71..A cet effet, de l'extrémité in férieure du levier 134 s'étend vers l'avant une bielle 1401 reliée à l'extrémité inférieure l'un organe oscillant 141 pivotant en son centre sur un arbre horizontal 142 qui s'étend vers l'extérieur au-delà de la droite du che min de )iiidage des organes imprimenr5 <B>11.);
</B> un bras 143 s'étend vers le haut et quelque peu vers l'arrière de cet arbre 142, comme on le voit à la fig. 11.. Ce bras 143 porte une crémaillère 144 qui s'étend vers l'arrière et vers le haut à partir de ce bras (fig. 11) et qui traverse un guide 145 servant à. la maintenir en prise avec un pignon 146.
(_"e pignon est fixé à un arbre horizontal 147 qui s'étend au-dessous du chemin de guidage 71. et porte, calées sur lui, des roues dentées 1.18 qui engrènent avec des crémaillères 150 formées sur le bord inférieur des barres trans- porteuses 71C et ayant leurs dentures tour nées vers le bas.
Ainsi, accessoirement. aux mouvements oscillants de l'arbre 100, les barres transporteuses 71C effectuent un mouvement de va-et-vient en synchronisme avec les mouvements des autres barres trans porteuses, et l'on observera à cet égard que les barres transporteuses 77.C, d'une part, et les barres transporteuses<B>73C,</B> d'autre part, se meuvent vers l'avant dans la première moitié (le chaque ei-ele, comme représenté dans le dia- 'ranime des temps ou de régulation de la Fig. 39,
tandis que les barres transporteuses 72C" du chemin de guidage intermédiaire effectuent leur course de retour vers la droite pendant cette course vers l'avant des barres 71 C et 73C.
L'arbre 138 qui est actionné par l'organe oscillant. 1.37 a pour rôle, dans la présente construction, d'actionner les moyens d'entraî nement des organes imprimeurs du chemin de guidage final ou distributeur 74.A cet effet, un bras 152 s'étend vers l'avant et vers la gauche à partir de l'extrémité inférieure de l'arbre 138, ainsi qu'il ressort des fig. 8 et 12A. Le bras 152 sert à communiquer des mouvements alternatifs à un porte-cliquets 153 disposé le long du côté arrière du chemin de guidage 74 des organes imprimeurs pour effectuer un mouvement de va-et-vient le long de ce chemin.
Le porte-cliquets 153 est pourvu d'une série de cliquets 154 montés sur lui à un certain écartement l'un de l'autre et solli cités par des ressorts 155 vers des positions où leurs nez sont. engagés à l'intérieur dudit chemin 74 pour entrer en prise avec les bords extrêmes de gauche des organes imprimeurs, de manière à faire mouvoir ceux-ci pas à pas vers la droite (fig. 8 et 19).
Le chemin de guidage 74 des organes im primeurs est. ici constitué par une plaque dor sale relativement rigide 157 (fig. 8, 19 et 22) qui supporte, parallèlement à elle-même et à un certain écartement vers l'avant, une plaque frontale 158, de manière à constituer un ca nal, généralement vertical, dans lequel les organes d'impression peuvent être disposés verticalement; entre les deux plaques 157 et 158 sont prévus des moyens propres à consti tuer une paroi de base supportant lesdits organes pendant leurs mouvements d'avance ment. Ces moyens comprennent des obtura teurs horizontalement déplaçables G-1, G-2 et G-3 respectivement, placés au-dessus des tiroirs collecteurs K-1, K-2 et K3.
Ces obtu rateurs ont généralement la même forme et sont montés de la. même manière. Comme re présenté à la fig. 22, l'obturateur G-3 est hori zontal et fait saillie vers l'avant à travers une fente horizontale de la paroi arrière 157 du chemin de guidage 74. Au-dessous de cet obtu rateur se trouve une plaque 159 servant à l'actionner; cette plaque pivote par son bord inférieur sur un axe 160 et est associée par son bord supérieur avec l'obturateur G-3, de sorte que ce dernier peut être ouvert par l'application d'une force dirigée vers l'arrière sur la plaque 159.
En ce qui concerne l'obturateur G-1, cette force dirigée vers l'arrière est appliquée par l'intermédiaire d'un solénoïde SOL-10, et cet obturateur se meut vers sa position arrière lorsque ledit, solénoïde est excité. Les obtura teurs G-2 et G-3 sont disposés de manière à. être actionnés par un coulisseau 162 monté pour effectuer un mouvement d'avant. en arrière sur un support fixe 163. Ce coulisseau est. sollicité vers l'avant par un ressort. 161, comme il sera décrit ci-après plus en détail.
Il est relié élastiquement, par des ressort-,, 165-2 et. 165-3, aux obturateurs G-2 et G-3, respectivement, de sorte que, lorsque ce cou- lisseau se meut vers l'arrière, les obturateurs G-? et G-3 sont l'un et l'antre soumis élasti- quement à une force qui tend à les amener à leur position d'ouverture.
Cette disposition est appliquée afin de permettre à. l'obturateur G-2 d'être maintenu fermé pendant ceux des cycles au cours desquels des organes d'impres sion et de commande D ne doivent pas être déchargés dans le tiroir K-2, mais doivent au contraire être amenés à. la position XI pour être déchargés dans le tiroir E-3. Cette opé ration de commande est. effectuée par un dis positif comprenant un arbre oscillant 166 qui porte un bras d'arrêt. 167 grâce auquel, dans une des positions dudit arbre, le bras 1_67 arrête effectivement le mouvement d'ouver ture de l'obturateur G-2, alors que, dans l'autre position, cet obturateur est.
mis à même de s'ouvrir chaque fois que le coulisseau 162 qui l'actionne est déplacé vers l'arrière.
Le porte-cliquets 153 a la forme d'une cor nière pourvue d'une aile s'étendant vers le bas, qui coulisse dans une glissière constituée sur la face arrière de la plaque 157, au-dessu du niveau des obturateurs G-1, G-2 et G-3. L'autre aile de ce porte-cliquets est dirigée vers l'arrière, et les cliquets 1.51 pivotent au tour d'axes verticaux portés par cette aile horizontale du porte-cliquets 153.
Les cliquets 151 sont destinés à. venir à leurs positions de travail à travers une fente 170 pratiquée dans la plaque arrière 157 au niveau desdits cli- quets, ce mouvement étant régi sous la dé pendance de la direction du mouvement du porte-cliquets 153.
Ainsi, sur la plaque arrière 157 est montée, à l'aide de moyens compre- nant des dispositifs à, vis et < a éléments d'écar tement<B>1.72,</B> une plaque de guidage <B>1.71</B> qui est dirigée vers le bas et pourvue d'éléments dont la surface arrière est destinée à être sou mise à l'action de goupilles de guidage 173 portées par les cliquets 151.
Lorsque ces der niers occupent. leur position avant, ou de tra vail, leurs goupilles 173 sont situées à l'avant de la plaque de guidage 171, et au moment où le porte-cliquets 1.53 atteint l'extrémité de droite de sa course, lesdites goupilles passent en regard de ressorts de guidage 171 fixés à la plaque de @gliela-e 171.
Ces ressorts 17-1 reviennent. alors à des positions situées juste à gauche des goupilles 173, de sorte que, lors que le mouvement du porte-eliquets 153 change de sens et se meut vers la gauche, ces ressorts entrent en prise avec les goupilles 173, de ma nière à faire pivoter les cliquets 151 vers leurs positions arrière, ou d'inactivité, dans les quelles lesdites goupilles glissent le long de la face arrière de la plaque de guidage 1.71.
En suite, lors du mouvement de retour des cli- quets <B>151</B> vers la. gauche, ces cliquets sont maintenus dans leurs positions d'inactivité et, une fois cette course de retour terminée, les dites goupilles glissent à l'écart. des extrémités des surfaces de guidage de la plaque 171, <B>de</B> manière à permettre aux cliquets 151 de reve nir à leur position de travail.
Dans le présent exemple, le chemin de gui dage 73 est. pourvu d'une série de galets de commande 177 qui sont sollicités par des res sorts et montés sur la plaque extérieure 158, à. travers laquelle ils dépassent par des ouver tures de dégagement. pratiquées dans cette plaque, de telle sorte qu'ils définissent les limites des postes IX, X et XI et maintien nent les organes imprimeurs clans les positions voulues pour qu'ils puissent être déchargés vers le bas lorsque celui des obturateurs G-l, G-2 ou G3 qui se rapporte à l'organe envi sagé est ouvert..
Le porte-eliquets 153 reçoit sa commande du bras 1.52 par mi dispositif comprenant une bielle 178 et un mécanisme de sûreté 178R qui agit en cas de surcharge de façon à pro téger le mécanisme contre tout. dommage dans le cas où un organe d'impression et de com mande D viendrait à se coincer dans le che min de guidage 7.1.
Les mouvements de va-et-vient du porte- eliquets 153 sont utilisés pour communiquer les mouvements de va-et-vient. désirés au cou- lisseau 162. A. cet effet, une came<B>153C,</B> pré- @-tie sur la face de dessous dudit porte eliquets, coopère avec un bras suiveur de came 180 qui est. articulé autour d'un axe Horizontal sur le eoulisseau 162.
L'axe de pivotement. est. situé près de l'extrémité arrière dit bras 1.80, et un bras<B>181</B> s'étendant vers le bas à partir de l'extrémité arrière du bras <B>180</B> est relié à l'extrémité arrière du ressort 16-1. Il s'ensuit que le ressort. 164 tend non seulement à déplacer le coulisseau 162 vers l'avant, mais aussi à faire pivoter le bras 180 dans le sens dextrorsum (,fi-. 22). Bien en tendu, ceci tend à relever l'extrémité avant dit bras 180.
Lorsque le porte-cliquets <B>153</B> occupe sa position de gauche, ou relevée, le bras sui veur de came 180 est mis à. même de venir à. sa. position supérieure, dans laquelle les obtu rateurs G-2 et G-3 sont fermés. Ensuite, lors- dct'un mouvement vers la droite ou mouve ment d'avancement. du porte-cliquets 153 com- mence, une surface de came 183, prévue sur la. portion extrême de droite du porte-eliquets 1:
i3, agit. sur l'extrémité avant du bras 180 et. le fait pivoter vers le bas, de sorte que J'extrémité avant du bras 180 vient se placer au-dessous de la surface inférieure de la. came 1:,3C. Lorsque le porte-cliquets 153 atteint sa position de droite, la came 153C a été amenée <B>.</B> -tu -delà du bras<B>180</B> et, par conséquent, ce dernier se meut, vers le haut pour venir au eontaet de la surface de dessous de l'aile hori zontale du porte-eliquets et, dans une position située en regard d'un biseau formant came,
formé à l'extrémité de gauche de la came 15:;C. Ainsi, lorsque le mouvement du porte- cliquets 153 change de sens, (le sorte que cet organe se ment vers la gauche, la. surface extrême biseautée de la came 153<B>C</B> vient au contact de l'extrémité du bras 780 et. fait. mouvoir ce dernier vers l'arrière et, par suite, le coulisseau 162 actionnant les obturateurs.
Il en résulte que les obturateurs G-2 et G-3 sont sollicités élastiquement dans le sens de leur ouverture et qu'ils s'ouvrent l'un et L'antre, à moins que le bras d'arrêt 167 n'oc cupe sa position de blocage, comme il sera décrit phis loin. <I>Dispositif d'analyse.</I>
Au cours du fonctionnement de la machine à imprimer 40, les organes d'impression et de commande D sont entraînés un à un à partir du fond du magasin TI et introduits dans le poste d'analyse II, comme il a été dit. précé demment; dans la dernière moitié du cycle de la machine, alors qu'un organe D est au repos au poste II, les éléments de commande, tels que les perforations 60 et les languettes 65 et 66, sont analysés ou sondés par une tête analyseuse 200 qui est montée au-dessus du chemin de guidage 171 pour effectuer un mouvement vers le bas et venir ainsi à une position d'analyse par rapport aux éléments d'identification des languettes 65 et aux per forations 60 représentant des données que comporte chacun des organes imprimeurs D,
au moment où l'organe envisagé vient au repos au poste d'analyse.
La tête analyseuse 200 comprend deux bras parallèles 201 et 202 qui sont. rigidement assemblés et disposés au-dessus des barres laté rales respectives du chemin de guidage 71, juste à l'avant du magasin 9T, les extrémités arrière de ces bras étant articulées sur les rails<B>193</B> et 194. Cet. assemblage pivotant est obtenu à l'aide d'axes-pivots 194' (fig. 9 et 10).
La tête analyseuse 200 est disposée de ma nière à être abaissée de la position haute qu'elle occupe normalement à une position basse ou d'analyse qui est celle représentée à la fig. 10,à chaque cycle de travail du méca nisme d'entraînement des organes imprimeurs, comme il sera expliqué ci-après en détail. Le dispositif servant à communiquer un tel mouvement vers le bas à la tête 200 comprend deux plaques-cames 210 qui sont fixées aux extrémités opposées d'un arbre oscillant 217.
traversant. les rails du chemin de guidage 71, comme on le voit à. la fig. 12A. Chacune des cames 210 présente une fente 212 dans la quelle est engagé un galet ?13 fixé sur le côté adjacent de la tête 200. Ces ;alets 213 sont fixés sur les extrémités opposées d'un arbre de montage qui va. de l'un à. l'autre des bras 201, '?02 et qui fait partie de la struc ture maintenant. ces bras rigidement l'un par rapport à l'autre.
Les fentes formant came ?12 ont une forme telle que, lorsque l'arbre 211 oseille vers l'avant. ou dans le sens sinistrorsum de la fig. 12A, la. tête 200 effec tue un mouvement vers le bas en vue < le Fana- lyse désirée.
La tête analyseuse 200 est pourvue de moyens agissant de manière à analyser les éléments (perforations 60) des organes D qui représentent, des données. A cet. effet, elle est pourvue d'une série de tiges analyseuses \??0 (fim. 9 et 10), une telle tige étant prévue à chacune des positions indicatrices où une per foration 60 est susceptible d'exister.
Pour éta blir un ntonta@e destiné à de telles tiges ana.lv- seuses 220; la-tête 200 est. pourvue d'une pla que de montage inférieure 221 qui est fixée par des vis sur le bord inférieur des bras 201. et 202.
Comme représenté à la fig. 10, il est aussi prévu une plaque de montage supé rieure 222 qui est. fixée à l'aide de vis en travers des bords supérieurs des bras 201 et 302. Les diverses tiges analyseuses 220 sont montées et --aidées dans des trous de guidage pratiqués en regard d'elles dans les plaques de montage supérieure et inférieure et chacune d'elles est pourvue d'une portion inférieure qui s'étend vers le bas à travers le trou de guidage de la plaque de montage inférieure 221,
et d'une portion de guidage supérieure qui traverse le trou de guidage de la plaque de guidage supérieure 222. Près de son extré mité inférieure et de la démarcation entre les portions supérieure et inférieure de la tige, chaque tige porte une tête 220H, et un res sort 2208 entoure la portion de la tige et prend appui contre ladite tête et contre<B>la</B> plaque de montage supérieure ?\?? afin de sol liciter la tige vers le bas jusqu'à une position inférieure déterminée par la rencontre de la tête 22011 avec la face supérieure de la plaque de monta--e inférieure 221..
Lorsque la tête analvseuse 200 effectue son mouvement vers le bas pendant une course d'analyse, les diverses tiges analyseuses '?20 entrent en contact avec les cartes de com mande 61, 62 et 63 à chacune des diverse positions indicatrices auxquelles une perfora tion 60 représentant une donnée est suscep tible d'exister. Lorsqu'une tige ne rencontre pas une telle perforation, la continuation du mouvement de la tête analvseuse 200 vers le bas provoque la compression du ressort 220S de la tige en question.
Au contraire, lorsqu'une tige analyseuse 220 est située en regard d'une perforation 60, elle traverse cette perforation ainsi que la perforation alignée 60' du cadre et est ainsi mise à même d'actionner des moyens de commutation qui régissent le fonc tionnement (le l'unité qualificatrice .11.
Ainsi, comme représenté à la fig. 10, le mécanisme de commutation associé auxdites tiges est prévu au-dessolts de l'espace occupé par les tiges ?20. A cet effet, une plaque fixe 225 est montée de facon qu'elle soit disposée immédiatement, au-dessous de l'emplacement de l'organe d'impression D, et une seconde plaque . 226 est supportée parallèlement à la première et à.
une certaine distance au-dessous d'elle par des organes comprenant des douilles d'écartement ??7 et des boulons 228. Au- dessous et à une certaine distance de la pla que 226, une plaque isolante 230 est montée à l'aide de boulons 228 et de douilles d'écarte ment supplémentaires \?31. La plaque 230 sert de support et d'organe de monta-e pour une série de contacts fixes 235 qui peuvent être raccordés à des fils conducteurs individuels \336 pour aboutir à l'unité .11, comme il sera décrit. plus loin.
Les contacts 235 sont respectivement ali gnés avec les diverses tiges analvseuses 220 lorsque la tête analyseuse 200 occupe sa posi tion basse ou de travail, et les éléments de contact mobiles destinés à coopérer avec les plots 335 sont disposés clans l'espace ménagé entre les extrémités supérieures desdits plots et la surface supérieure de la plaque 225. Ainsi, il existe une série de poussoirs à res sort '238 qui sont. guidés suivant. des chemins verticaux par les plaques 225 et 226 et alignés avec les plots respectifs 235.
Chacun de ces poussoirs 238 porte, à son extrémité supé rieure, une tête 238H qui coulisse dans un trou vertical approprié de la plaque 225, tan (lis que l'extrémité inférieure de chaque pous soir se prolonge à travers et est guidée par une ouverture appropriée de la. plaque 226. .juste au-dessoiLS de la plaque 225 se trouve une plaque de butée relativement mince 239, et la position la plus haute de chaque pous soir 238 est. déterminée par la rencontre de l'extrémité supérieure d'un élargissement 238F (le la tige avec la surface inférieure de la plaque de butée 239.
Lorsque le poussoi_ oeeupe cette position, l'extrémité supérieure (le sa. tête<I>238H</I> est située dans le plan de la surfaee supérieure de la plaque 225. Les pous soirs respectifs 238 sont sollicités vers le haut par des ressorts 238S qui entourent ces pous soirs entre les élargissements 238F et la face supérieure de la plaque 226.
Les poussoirs<B>238</B> constituent ainsi des contacts mobiles qui sont électriquement mis à. la terre en raison de leur contact à glissement avec les plaques 225 et 2'26. Lorsqu'une perforation de commande 60 d'un organe D est. analysée par une des tiges 2'20, cette tige oblige le poussoir 238 placé en alignement avec lui à se mouvoir vers le bas, (le sorte que l'extrémité inférieure de ce pous soir vient toucher le plot fixe 235 placé en regard de lui, et C'est cette fermeture sélec tive du circuit qui régit, le fonctionnement du (ltialificateur 47, comme on le verra plus loin.
La tête analyseuse 200 est aussi pourvue <B>(le</B> moyens permettant d'analyser les lan- -uettes d'identification 65 et 66 des organes imprimeurs D; ces moyens comprennent une série (le tiges analyse-Lises 240 qui peuvent passer vers le bas à travers des ouvertures pratiquées respectivement dans les plaques de guidage 222 et 221. Les tiges 240 sont. pour vues, à. leur extrémité supérieure, d'une tête 2-1011 reposant sur la surface supérieure de la plaque 222 et, lors d'une course de travail vers le bas de la tête 200, les tiges 240 peu vent. rencontrer une languette 65 ou 66 portée par un organe imprimeur D disposé dans une position d'analyse.
Les deux tiges analyseuses 2-10 sont disposées à un certain écartement l'une de l'autre de l'avant vers l'arrière, afin que ces tiges puissent coopérer soit avec ce qu'on a appelé des languettes entaillées , soit avec des languettes perforées 65 qui peuvent présenter chacune quatre et quelquefois cinq perforations. Le rôle de ces languettes perfo rées est d'augmenter le nombre des classifica tions qui peuvent être communiquées aux organes imprimeurs par l'emploi de languettes sur ces organes, mais on remarquera que les tiges 240 peuvent être utilisées soit avec des languettes perforées, soit avec des languettes entaillées, ainsi qu'il est bien connu.
Lors qu'une tige analyseuse 240 rencontre une lan guette 65 ou 66, ou une portion non perforée d'une telle languette, la continuation du mou vement de la tête analyseuse vers le bas pro voque un mouvement ascendant relatif de la tige analyseuse, et ce mouvement est utilisé pour communiquer un mouvement de com mande à des moyens qui sont prévus sur la tête analyseuse 200. Par exemple, cette tête est. pourvue d'un arbre transversal 242 qui est. fixé à ladite tête, ainsi qu'il ressort des fig. 9 et 10, et sur cet arbre 242 est monté un organe oscillant 245 disposé vers l'arrière.
L'organe oscillant 245 affecte la forme d'une plaque qui est pourvue sur son bord extrême arrière d'un rebord 246R tourné vers le bas, lequel est lui-même pourvu à son bord inférieur d'une aile horizontale 250 placée au-dessus des têtes 24011 des tiges 240. Ainsi, lorsqu'une des tiges 240 vient au contact d'une languette, la continuation du mouvement oscillant de la tête analyseuse 200 a pour effet de communiquer à l'organe oscillant 245 un mouvement de pivotement sinistrorsiun autour de l'axe de l'arbre 242.
En d'autres termes, le bord arrière ou de droite de l'or gane oscillant 245 est. soulevé lorsqu'une lan guette 65 ou 66 est ainsi analysée, et ce mou vement relatif de l'organe 245 est mis à profit pour commander la machine à imprimer, de fagon à provoquer soit une impression avec l'organe imprimeur, soit un passage à. vide de cet organe, d'une manière connue.
On a observé précédemment que l'oscilla tion relative de l'organe oscillant 245 sur et par rapport à la tête analyseuse 200 est uti lisée pour commander le mécanisme sélecteur de la machine. Ceci est réalisé par l'intermé diaire d'un bras transmetteur 260 (fig. 9) qui s'étend vers l'arrière et. dont. l'extrémité, arrière est reliée mécaniquement à. une bielle disposée vers le bas et reliée à l'élément mo bile d'un commutateur sélecteur 265 (fig. 381. L'organe oscillant 2-15 est ramené à sa posi tion normale lorsque la tête analyseuse revient à sa position haute sous l'action d'une butée à lame de ressort élastique.
La tête analyseuse 200 comprend aussi des moyens entrant en action lorsqu'une languette 6.5 est analysée, dans l'une ou l'autre de deux positions particulières sur l'organe imprimeur D, par une longue tige spéciale dont le rôle est de provoquer une opération de commande particulière, deux interrupteurs S-12 et S-13 étant, à cet effet montés sur un support 267 au-dessus du chemin de guidage 71 et juste à l'avant de la, tête 200.
A. cet effet, la tête 200 porte deux leviers 268-1 et 268-2 qui s'étendent vers l'avant et dont l'extrémité avant est disposée au-dessus des éléments de travail des interrupteurs respectifs S-12 et S-13. Ces leviers sont montés sur l'arbre-pivot transversal 212 et sont. pourvus de bras qui s'étendent vers l'arrière jusqu'à une position où ils surplombent les extrémités supérieures des tiges analyseuses 210 disposées en un en droit particulier sur la tête analyseuse 200.
En ce point, l'aile 250 est. découpée de façon que les bras occupent la position voulue pour coopérer directement avec la. ou les tiges ana- ly seuses correspondantes 240. Ainsi, lorsqu'une telle languette particulière 65 est présente, le levier correspondant 268-1 ou \?68-2 est. con traint à effectuer une oscillation sinistrorsum au cours de l'opération d'analyse et, lorsque;
ceci a lieu, l'extrémité du levier 268-1 ou 268-2 agit de manière à actionner l'élément de tra vail de l'interrupteur de commande correspon- dant. Lorsqu'une telle languette n'est pas pré sente, le bras 268-1 ou 268-2 peut heurter l'élément de travail dudit interrupteur corres pondant, mais, à ce moment, le levier peut osciller librement et. la force transmise à l'in terrupteur n'est pas suffisante pour l'action ner.
Dans le fonctionnement de la tête analy- seuse 200, il est évidemment essentiel que les organes imprimeurs soient exactement situé au poste d'analyse, et la même condition doit être satisfaite au poste d'analyse II et an poste d'impression VII. Ainsi, au poste d'impres sion VII, il est. prévu un cliquet de mise en position \?75À qui est actionné en synchro nisme par un dispositif comprenant un organe oscillant 276.
Au poste d'analyse II et au poste de perforation<B>111,</B> il est prévu respec tivement des cliquets de repérage 275 et 275X (fig. 8 et. 1l ) qui fonctionnent en synchro nisme avec le mécanisme d'entraînement des organes imprimeurs.
Les cliquets<B>275</B> et. 275X sont sollicités vers leur position de travail et redoivent un mouvement vers l'extérieur, aux moments voulus du cycle, par une barre-came 285 (fig. 11) qui coulisse le long de la face exté rieure voisine du chemin de guidage 71.
Le cliquet de repérage 275 est disposé de telle manière que, lorsqu'il fonctionne, il actionne un interrupteur de sûreté S-3 qui est fixé au chemin de guidage juste à l'avant de l'extrémité libre dudit cliquet et. qui com prend un bras clé commande<B>297</B> dont la rela tion avec le cliquet 275 est telle que, lorsque la dent<I>275T</I> du cliquet est engagée dans l'en taille N d'un organe imprimeur, l'interrup teur S-3 se ferme et que, lorsqu'il n'existe pas d'organe imprimeur D au poste d'analyse, le supplément de mouvement vers l'intérieur communiqué au cliquet 27:i a pour effet d'amener l'interrupteur S-3 à une position d'ouverture.
Cet interrupteur S-3 fait. partie d'un circuit de sûreté (lui sera décrit plus loin.
Foii.ctioii.ii.eni.ent <I>de<B>la</B> tête</I> analyseuse. La tête analy seuse 200 est actionnée en synchronisme avec le mécanisme d'entraîne- ment des organes imprimeurs, et la relation entre ces deux dispositifs est telle que la tête ana.ly seule est maintenue dans sa position supérieure de fig. 11 pendant, la. première moi tié du cycle de la machine, étant donné que c'est pendant cette période que s'effectue l'en traînement des organes imprimeurs.
Ensuite, pendant, la seconde moitié du cycle, et. au moment où l'opération d'impression s'effectue sur l'organe imprimeur situé au poste d'im pression, la tête analyseuse 200 effectue une course d'analyse vers le bas et est ensuite rappelée à sa position supérieure. Pour effec-, tuer ce mouvement de la tête analyseuse 200, une bielle de commande 300 (fig.11 ) est reliée clé facon pivotante, en 302, à une plaque 301. qui est fixée à celle des cames de commande 210 qui se trouve à. droite.
Un ressort 303 assujetti au chemin de guidage 71 est prévit le long de la bielle 300, et son extrémité infé rieure est assujettie à. cette bielle de faon (lue cette dernière soit normalement sollicitée vers le haut. et vers l'arrière, ce qui tend en même temps à maintenir les cames 210 dans leur position dextrorsum limite de fig. 11.
La bielle 300 s'étend vers le bas et vers l'avant, et. son extrémité inférieure est formée de ma nière qu'elle coopère, par l'intermédiaire d'un v=alet de came convenable, avec une came 305 fixée à une douille rotative 306 (fig. 72A). Cette douille est montée sur un prolongement de l'arbre 100 qui fait, partie du mécanisme d'entraînement des organes d'impression, et ladite douille est animée de mouvements an- -ttlaii-es déterminés sur et par rapport à ce prolongement. Le galet. de came 307 est, monté sur la bielle 300 de manière qu'il roule sur le bord de la, came 305.
La came 305 peut être considérée comme étant une roue entaillée mo difiée, cette roue étant pourvue clé six lobes prévus à clés intervalles équidistants sur son pourtour. Ainsi, chaque fois que la came<B>305</B> effectue un mouvement angulaire de 60 , la bielle 300 est tirée vers le bas par un des lobes et est ensuite rappelée par son ressort à. sa position supérieure. On remarquera que les mouvements angulaires de la came 305 s'achèvent. au moment où le galet 307 entre en contact avec l'évidement séparant deux lobes consécutifs.
La douille 306 qui porte la came 305 est destinée à effectuer un tel mouvement angu laire chaque fois que le mécanisme d'entraine- ment des organes imprimeurs fonctionne, et ledit mouvement angulaire a lieu pendant la seconde moitié du cycle de travail de ce méca nisme d'entraînement. Ainsi, comme on le voit à la fig. 12A, une roue à rochet 308 est fixée à la douille 306 en un point voisin du bras oscillant 134, cette roue étant pourvue de six dents correspondant aux six lobes de la came 305. Un cliquet 309, porté par le bras oscil lant 134, s'étend vers le bas et son extrémité inférieure se déplace sur la face arrière de la roue à rochet 308.
Par suite, lorsque le bras oscillant 134 se meut vers l'avant pendant la première moitié d'un cycle de travail dudit bras, le cliquet 309 glisse librement sur les dents de la roue à rochet. Au contraire, lors que le mouvement du bras 134 s'inverse dans la seconde moitié du cycle de la machine, le cliquet 309 entre en contact avec une des dents de ladite roue à rochet et fait mouvoir la douille 306 du mouvement angulaire désiré de 60 , ce mouvement ayant lieu dans le sens de la flèche indiquée à la fig. 72A. Pour em pêcher que la douille 306 et les éléments qui lui sont associés se déplacent de phis de 60 de grés sous l'action de leur inertie,
il est prévis un frein à friction ordinaire 312 qui peut être serré de faon à assurer un fonctionne ment convenable de la. douille 306. 31écanïs?fie accivnidateur.
Dans la présente machine, l'analyse effec tuée par la tête analyseuse 200 a lieu, bien entendu, lorsqu'un organe d'impression et de commande particulier D est situé au poste d'analyse II et, en conformité avec cette ana lyse et le réglage du mécanisme sélecteur asso cié au commutateur sélecteur 265, en confor mité également avec le fonctionnement et le réglage de l'unité qualificatrice 41, il est né cessaire que certaines opérations de commande soient effectuées sur ou par rapport à un tel organe D au moment où il ât.teint plusieurs postes successifs échelonnés le long du chemin de guidage des organes d'impression.
Ainsi, en ce qui concerne un organe d'impression et de commande D particulier, il peut y, avoir nu enregistrement. effectué au poste III et au poste IV: une opération de commande déter minant le passage de cet organe avec ou sans impression peut être effectuée au poste VII; finalement, l'organe D peut être déchargé dans le tiroir de mise au rebut 1f-1 au poste IX ou sélectivement dans l'un ou l'autre des tiroirs K-2, K-3 aux postes X et XI.
Pour permettre à de telles opérations de commande retardées d'être réalisées sous la dépendance du fonctionnement des dispositifs analyseurs et qualifieateurs, la présente ma eliine comprend quatre tambours accuniula- teurs désignés par 3l_51, 31.5B, 315C et 315D.
Dans cet exemple, les tambours 31a_1 et 31.5B sont montés en relation fixe sur la douille 306 à mouvements angulaires, ainsi qu'il ressort de la<U>fi--</U> 12, et chacun de ces tambours 3151 et. 315B comporte six postes déterminés par des gonjoris de montage 318_1 et 318B respectivement. Ces six postes sont représentés schématiquement aux fi..<B>18A</B> et 18B, où l'on voit qu'ils ont été identifiés par les chiffres romains I à. VI.
La position ou poste II de chaque tambour constitue le poste de réglage ou de montage du tambour, et cette répartition des postes autour des deux tambours accumulateurs 315.1 et 315B est des tinée à correspondre à l'identification des sit. premiers postes du chemin de guidage de l'organe imprimeur.
Ainsi, lorsqu'un organe particulier D est. situé au poste d'analyse II de ce chemin de guidage, le résultat de l'opé ration de la tête analyseuse 200 et de l'unité qualificatrice ainsi que du commutateur sé lecteur 265 est représenté par une mise en position appropriée du goujon de sondage 318.1 ou 318B qui se trouve au poste II du tambour correspondant.
On remarquera que le dispositif de montage des tambours 315 < 1 et 31.5B comprend un solénoïde SOL-2 servant à effectuer le réglage ou montage du tambour 3151 et un solénoïde SOL-3 servant à effec tuer le réglage où montage du tambour 315-B. Après qu'un goujon 318=1 ou 318B a été monté au poste II, ce goujon joue ses rôles de commande dans des@cMes successifs pré déterminés de la machine, comme il sera dé crit plus loin en se référant particulièrement aux fig. 18i1 et 18F.
En ce qui concerne les tambours accumu lateurs 315C et 315D, il v a lieu de noter que ces tambours sont placés juste à droite de l'extrémité de droite du chemin de guidage 74 des organes imprimeurs, ainsi qu'il ressort de la fig. 1-1, et. qu'ils sont assujettis sur les extrémités opposées d'une douille de montage 306-2, elle-même montée sur un arbre Hori zontal 320.
Ces tambours sont représentés schématiquement sur les fig. 1.8C et 18D, et l'on remarquera que douze goujons de réglage 31.8C et<I>318D</I> ont été montés dans ces tam bours à des intervalles égaux de leur péri phérie, à peu près de la même manière que les goujons sont montés dans les autres tam bours accumulateurs.
Ainsi, les tambours accu mulateurs 315C et 315D doivent être animés de mouvements d'entraînement angulaires de 30 degrés, et ceci .race à une roue à rochet à douze dents 322 \montée sur l'extrémité de gauche de la douille 306-2.
Près de cette roue à rochet, nu organe oscillant, généralement vertical, 32-1, monté sur l'arbre 320, porte un cliquet 325 sollicité par un ressort et destiné à entrer en prise avec la roue 322 lorsque l'organe oscillant. est entrainé clans le sens dextrorsum par un ressort 326. Le mouvement inverse de la. roue 322 est empêché par un eliquet de retenue<B>327</B> qui, bien entendu, est sollicité par -Lui ressort vers sa position de travail, comme indiqué à la fig. 18C.
Les tambours aecumulateuns 315C et 315D sont. actionnés en synchronisme avec le méca nisme d'entraînement des organes imprimeur et, à cet effet, une bielle de commande 328 .s'étend vers le bas et vers l'avant à- partir de l'extrémité supérieure de l'organe oscillant 141 et, à. son extrémité avant, cette bielle est reliée par un assemblage à goujon et fente 329 à l'extrémité inférieure < lu levier oscil lant 32-1. Par suite.
il est clair que les tam- bouifs accumulateurs 315C et 315D recevront un mouvement angulaire dextrorsum de 30 chaque fois que les tambours 315.1 et 315Û recevront leurs mouvements angulaires de 60 , et, en même temps que ceux-ci.
Les tambours accumulateurs 315C et 315D sont disposés de manière à. effectuer leurs actions de eominande dans des cycles prédé terminés après l'opération d'analyse et lorsque l'organe D envisagé a atteint un poste parti culier de la série de postes échelonnés le long (lu chemin de guidage des organes d'impres sion.
On remarquera que les divers postes des tambours accumulateurs 315C et. 315D ont été désignés par des nombres en chiffres ro mains allant de I à XII et, à cet égard, on remarquera que la. position de montage des cieux tambours est différente.
Ainsi, sur le tambour 315C, le poste de montage II est situé a la seconde position vers la gauche de la position la plus haute et, à cette position, comme représenté à la fig. 1.4, un solénoïde SOL-4 est monté de telle manière que, lors- l <B>ii -</B> t excité, le goujon aligné 318C, qui ( 'il es n est. situé an poste II, est amené à une position de niontawe.
En ce qui concerne le tambour aeeumu- I < iteur 31.5B, la position<B>(le</B> montage est repré sentée à la fig. 1.8D comme étant le premier poste â droite du point le plus haut du tam- bour et, comme représenté à la fig. 11, un solénoïde de montage SOL-5 est prévu en regard de cette position, de sorte que, lorsque ce solénoïde est excité, le goujon aligné 318D (lui est situé au poste II de ce tambour est amené à sa position de montage ou de travail.
Bien entendu, il est prévu dans chaque cas nii dispositif de rappel du t@#pe en cause, grâce auquel les goujons sont ramenés à leurs posi tions d'inactivité avant qu'ils aient. de nou veau atteint le poste de montage II du tam- boiir dans lequel ils sont montés.
<I>Dispositif</I> perf orateur.
Comme représenté aux fig. 11, 11A, 1? et 15, il est prévu au poste III un dispositif perforateur grâce auquel une perforation de commande 60 peut, être pratiquée à une posi- tion prédéterminée dans la carte de com mande 62 d'un organe d'impression et de com mande situé au poste III. Ainsi, deux sup ports verticaux rigides 350 sont prévus de part et d'autre du chemin de guidage 71 des organes D au poste III, et un arbre oscillant transversal 351 s'étend entre ces deux sup ports.
Sur cet arbre est fixé un bras 352 qui s'étend vers l'arrièrè et dans lequel un poin çon 355 mobile verticalement est supporté de faon détachable par un dispositif compre@ nant une goupille de retenue 356 et un loquet 357 servant à maintenir cette goupille en place.
Le poinçon 355 passe vers le bas à travers une barre-guide 358 qui est fixe et disposée en travers du chemin de guidage sus mentionné 71. Ainsi, lorsque l'arbre 351 effec tue une rotation dextrorsum (fig. 11 et 11A), le poinçon 355 se meut vers le bas pour une course de perforation, et l'on remarquera qu'à ce moment. la perforation 60', qui est prati quée dans le cadre exactement au-dessous du poinçon 355, agit à la façon d'une matrice, de sorte que la perforation de commande dé sirée 60 est poinçonnée dans la carte de com mande 62.
Le mouvement oscillant que l'arbre 351 doit effectuer pour exécuter une perforation est obtenu à l'aide d'un dispositif associé au tambour accumulateur 315A, comme il ressort des fig. 11 et 18A. Ainsi, à soxi extrémité de droite (fig. 12), l'arbre 351 porte un bras 359 qui fait saillie vers l'arrière et de l'extré mité avant duquel une biellette 360 est diri gée vers le bas dans une direction légèrement inclinée vers l'avant. L'extrémité inférieure de la bielle 360 est reliée à l'extrémité avant d'un levier coudé 361 pivotant en 362 entre ;ses extrémités sur un axe-pivot fixe solidaire d'un support. 362B.
L'autre bras, ou bras arrière, de ce levier coudé 361 est indiqué en 361R à la fig. 18A et se termine près du tam bour accumulateur 315A, de manière qu'il soit placé sur le chemin d'un goujon de montage 318A lorsque ce goujon passe du poste II au poste III du tambour. Un ressort 364 reliant la bielle 360 au support adjacent 350 sollicite la bielle vers le haut pour maintenir normale- ment le poinçon 375 relevé eu rétracté.
Lors qu'un goujon 318 < 1 a. été monté au poste 1I, l'organe d'impression et de commande D qui a déterminé la position du goujon particulier 31.81 est entraîné du poste II au poste III avant le mouvement angulaire suivant du tambour accumulateur 315_l. Par suite, pen dant que ledit organe D se trouve au poste III, le mouvement. d'avancement qu'effectue le tambour 315-1 dans la seconde moitié du cycle amène le goujon envisagé au contact dit bras 361R, ce qui a. pour effet. d'actionner le poinçon 355 pour une course vers le bas ou de perforation.
La disposition est telle que, juste avant que s'achève le mouvement angu laire du tambour 315A, le goujon qui a pro voqué le mouvement de descente du poinçon passe au-delà. de l'extrémité du bras 361R, en permettant. ainsi au poinçon 355 de revenir à sa position de retrait, ce qui, bien entendu, libère l'organe D, qui peut ainsi être entraîné à. partir du poste III dans le cycle suivant de la machine. Il va de soi due l'arbre oscil lant 351. sera actionné par chacun des goujons 318A qui occupe sa position de montage et que, lorsqu'il sera désirable de supprimer la perforation, cette suppression pourra être effectuée par l'enlèvement de la goupille 356 et du poinçon 355.
.1lécanisme <I>de</I> déplacement <I>des</I> laaig-iiettes. Comme représenté aux fig. 21 à. 27, des moyens sont prévus en combinaison avec le poste IV du chemin de guidage des organes D pour déplacer les languettes pivotantes 66 d'une position à.
une autre, ce qui s'effectue sous la commande du tambour accumulateur 315,1. Ainsi, comme il ressort, de la fig.2-l, une bielle de commande 365 est reliée à ].'aide d'un pivot 366 à un bras antérieur 276-2 (le l'organe oscillant 276. Cette bielle s'étend gé néralement vers la droite jusqu'en un point. très voisin de l'extrémité de droite du poste IV du chemin de guidage des organes D.
Près de son extrémité de droite, la bielle 365 est ,supportée et guidée pour se déplacer d'avant en arrière et dans un plan horizontal par un guide 368, de sorte qu'elle peut être sollicitée par un ressort 369 de sa position de travail ou avant (représentée en traits pleins à la fig. 21) à une position arrière ou d'inactivité (représentée en pointillé à la fig. 21). Dans ces mouvements, la bielle 365 pivote autour du point<B>366.</B>
On a vit que les oi-anes d'impression et de commande D sont pourvus de moyens per mettant le montage de deux languettes pivo tantes 66 près des extrémités opposées du bord supérieur de l'organe. bans le présent exem ple, des moyens sont combinés avec la bielle 365 pour permettre à celle-ci d'entrer au con tact d'une desdites languettes 66 et de la dé placer de gattelie à droite.
_1 cet effet, la bielle 365 présente deux ouvertures de mon tage 370, et un goujon amovible 371 est des tiné à être engagé dans l'une ou l'autre des dites ouvertures 370.
Dans le cas présent, le 01,oujon 371 est représenté comme étant placé dans celle des ouvertures 370 qui est située à gauche et, dans cette position dti goujon, un mouvement de la bielle 365 vers l'avant jusqu'à la position marquée en traits pleins à la fig. \?-1 amène le goujon 371 à se placer juste à gauche de la languette pivotante de gauche 66. De même, lorsque le goujon<B>371</B> est placé dans l'ouverture de droite 370, ce goujon vient, dans ce cas, se placer juste à gauche de la languette pivotante de droite 66.
Par suite, lorsque la bielle 365 occupe sa posi tion avant ou de travail, elle peut être action née vers la droite pour effectuer le pivote ment ou déplacement désiré de la languette et, à, cet égard, il est évident que l'action de l'organe oscillant 276 au cours du fonctionne ment du mécanisme d'entraînement des or ganes imprimeurs communiquera à la bielle 365 ce mouvement. de déplacement de la lan guette.
Comme on l'a dit précédemment, la bielle 365 occupe normalement sa. position arrière ou de repos et, dans cette position, les mouve ments longitudinaux de cette bielle ont lieu à chaque cycle de travail du mécanisme d'en traînement. des organes d'impression, mais sont, bien entendu, des mouvements à vide. Lorsque la bielle 365 doit être amenée à sa position de travail, ce changement de position est effectué par un levier 374 pivotant en 375 sur un support 376.
L'extrémité de droite du levier 3î4 est reliée par une biellette 377 à la bielle 365, et l'extrémité de gauche dudit levier est reliée à l'armature d'un solénoïde (le commande SOL-6. Ce solénoïde est situé à l'arrière du levier 374, de sorte que, lorsque le solénoïde est excité, la bielle 365 est amenée à sa position de travail. Ce déplacement de la lrielle est commandé par le tambour accumu lateur 3151, et son réglage dans le temps est effectué par un commutateur régulateur, comme il sera décrit plus loin.
Ainsi, comme il ressort des fig. 11. et 18A, un interrupteur (le commande normalement ouvert S"-10 est monté sur un support 380 qui est suspendu à la barre de bâti 82, et un levier de com- iande 383 pivotant librement sur l'arbre<B>101,</B> porte un bras 384 disposé vers le haut et des- liiié ii fermer ledit interrupteur 8-10 lorsque le levier 383 oseille dans le .Sens dextrorsum. Ce levier est sollicité en sens inverse par un ressort 386,
et sa rotation dextrorsum est limitée par une butée 387 qui entre en cou- tact avec un arbre ou pivot de montage 388 qui sera décrit plus loin.
A son extrémité avant ou de gauche (fi@g. 18A), le levier 383 présente une surface de came allongée 385C disposée de manière Ître actionnée par un goujon de montage 318-1 au moment où un tel goujon arrive au poste IV du tambour accumulateur 31.51.
La disposition est telle que la fermeture de l'in- terrupteur S-10 a lieu assez tard pendant le cycle de travail de la machine, au cours du quel un organe d'impression particulier arrive au poste IV, et (lue l'interrupteur S-1.0 reste Fermé jusqu'à ce que le mouvement angulaire suivant du tambour 3151 ait progressé à un degré important, ainsi qu'il ressort de la fil,. 38A des dessins.
L'interrupteur S-10 se comporte ainsi à la façon d'un dispositif de conditionnement pour le mécanisme de dépla- eenient <B>(le</B> languettes, et le circuit d'excitation (lu solénoïde SOL-6 est ensuite établi au début du cycle suivant de la machine par un com- inut.ateur régulateur ou de synchronisme TS-4, comme il sera décrit plus loin au sujet. du schéma de montage des circuits de la machine. <I>Les</I> nuinéroteiirs.
Comme représenté particulièrement sur les fi-. 28 à 30 des dessins, deux numéroteurs N-1 et N-2 sont montés près du poste d'impression VII à gauche du chemin de guidage 73 (en regardant la fig. 8). Ces numéroteurs sont destinés à coopérer, lorsqu'ils occupent leurs positions relevées ou de travail, avec une por tion du rouleau presseur RP, afin que des impressions soient obtenues à partir des roues à caractères de ces numéroteurs.
Comme représenté, ces numéroteurs sont montés de façon amovible et d'une manière connue à. l'aide d'une barre de retenue à res sort 400 portée par un bloc de montage 401 qui pivote en 401F et dont l'extrémité avant est destinée à. se déplacer entre une position inférieure et une position supérieure, ou de travail, ce mouvement étant effectué à l'aide d'un arbre oscillant 402 qui est disposé au- dessous de la. plaque de montage 401.
L'arbre 402 présente un méplat 402F (fig. 30, 30A), de sorte que, lorsque cet arbre oseille dans le sens dextrorsum à partir de la position de fig. 30A, les numéroteurs N-1 et N-2 sont ra menés à leur position inférieure. Lorsque l'arbre 402 occupe sa position dextrorsum limite et qu'il est désirable d'élever les numé roteurs pour en tirer une impression, ceci peut être réalisé à l'aide d'un solénoïde SOL-1 qui est monté sur une console 405 supportée par le chemin de guidage 73.
Ce solénoïde SOL-1 est pourvu d'une bielle de commande 406 qui est reliée à son armature et qui s'étend vers l'arrière, sa portion arrière étant reliée à un bras 407 fixé à l'arbre oscillant 402.
Le numéroteur N-1. porte une biellette .108-1 de commande (ou d'entraînement. des molettes) qui est combinée avec l'ordre des unités dudit numéroteur et qui s'étend vers l'arrière et est pourvue d'un prolongement latéral placé à l'avant. d'un poussoir de com mande 410 qui, lorsqu'il est poussé vers l'avant en antagonisme à l'action d'un ressort 411-1, agit de manière à faire avancer le numéroteur d'une unité.
Le numéroteur N-2 est pourvu d'une biellette de commande 408-2 qui est ,généralement. semblable à la biellette 408-1 et combinée avec l'ordre des -unités dudit numé roteur.
Cette biellette s'étend vers l'arrière à partir du numéroteur, et une saillie latérale <B>(le</B> ladite biellette est située à l'avant d'un poussoir de commande 410-2, de façon qu'elle soit soumise à une opération d'avancement semblable à la précédente en ce qui concerne le numéroteur N-2. Celui-ci est destiné à. être actionné chaque fois qu'une impression est dé- rivée d'un organe imprimeur. Les moyens pré vus à cet effet sont connus et comprennent un bras oscillant 412-2 monté sur un arbre 413.
De même, un bras oscillant 412-1 est monté sur l'arbre 413 et fixé à. cet arbre de façon que eelui-ei puisse être associé d'une manière connue aux autres mécanismes de la machine et fonctionner à chaque cycle de tra vail de cette machine pour enregistrer sur le numéroteur compteur N-1 le nombre total d'organes imprimeurs qui ont traversé la ma chine. Le fonctionnement du bras oscillant 412-2 est tel que les molettes du numéroteur N-2 n'avancent que lorsque le rouleau pres seur RP de la machine est actionné.
Lorsque les numéroteurs ont, été relevés, les extrémités arrière des poussoirs 410 descendent par pivo tement autour de leur pivot 401P, â l'écart des chemins des bras 412, de sorte que lesdits numéroteurs ne sont pas actionnés dans le cycle au cours duquel des impressions sont tirées desdits numéroteurs.
Lorsqu'un total a été imprimé à. partir des numéroteurs N-1 et N-2, il est désirable que ces derniers soient immédiatement remis à zéro et, à cet effet, ces deux numéroteurs sont pourvus de pignons de remise à zéro 41.5-1. et 415-2 sur leur autre extrémité, ou extré mité de gauche. Ces pignons sont montés dans un plan vertical commun et engrènent, par leur bord inférieur avec une crémaillère 416 de remise à zéro.
A son extrémité arrière, la crémaillère 416 est reliée mécaniquement à une bielle 417 qui s'étend vers l'arrière et dont l'extrémité arrière est. reliée par une liaison de sûreté pivotante du type sur- charge 418 au bras supérieur d'un levier Boudé 420. Ce levier est. monté fou sur l'arbre 100 et son bras supérieur est soumis à l'ac tion d'un ressort 421 qui sollicite ainsi vers l'avant la, bielle 41.7 et la crémaillère de re mise à zéro s'y rapportant 416.
Toutefois, l'ac tion élastique du ressort- 421 est normalement sans effet en raison de la présence d'un lo quet 423 qui entre en prise avec une dent -1- _0T du levier coudé 420. lie loquet -123 peut être dégaré lorsqu'on se propose d'effectuer la remise à zéro des numéroteurs,
et ceci peut ître réalisé à- l'aide d'un .solénoïde SOL-11 dont l'armature est reliée niéeaniiluement au loquet 423. Le levier coudé 4\20 est pourvu d'un bras inférieur 420_1 qui s'étend vers l'arrière et, porte un (galet de caiue 42:
) destiné à être actionné par une came -126 qui est fieliée dans le présent exemple. à la douille de montage de la roue à. chaîne d'entraînement 83, comme on le voit à la fit,. 33 des dessins.
Lorsque les numéroteurs doivent être remis à. zéro et que le solénoïde .O1.-11 est excité, le levier coudé 420 est mis à même de se mou voir sotLs l'action du ressort -121, de manière à déplacer vers l'avant la crémaillère 416 de remise à zéro,
et ce mouvement continue jus- qu'à ce que le galet 425 rencontre la came 426. Au cours de la rotation communiquée à la canne 426 dans le cycle suivant du fonc tionnement de la machine, cette came ramène ensuite vers l'arrière la crémaillère de remise à zéro, de manière à.
effectuer la remise à zéro des deux numéroteurs N-1 et N-2. ()n obser- vera. que le mouvement vers l'avant. ou de con ditionnement de la crémaillère 416 de remise à zéro a lieu dans la dernière partie du cycle au cours duquel une impression a été tirée des deux numéroteurs on, en d'autres termes, après que le rouleau presseur RP <I>a</I> été dé placé au-dessus de la surface occupée par les deux numéroteurs.
A la fin (le la course de la crémaillère 416 vers l'avant, une dent -116I. de cette crémaillère rencontre un prolonge ment arrière de la bielle 406 et fait mouvoir cette bielle et l'arbre oscillant 402 qui lui est associé, de telle sorte que cet arbre se trouve ramené à la. position dans laquelle son méplat 40:.F est. au contact. de la, plaque de mon tage 401. Ceci provoque le retour du numé- i-oteur à sa position inférieure.
Il y a lieu aussi (le noter que l'achèvement du mouve ment de remise à zéro de la crémaillère 416 s'effectue approximativement au moment où les organes oscillants de commande 412 sons, actionnés. Par suite, dans le cycle dans lequel les numéroteur.-, N-1 et N-2 sont remis à zéro, ces organes peuvent être actionnés de manière à commencer une nouvelle opération de comp- ta##e.
On remarquera que le lobe 426I, de la came 426 a pour rôle de faire mouvoir légèrement vers l'arrière la crémaillère de rappel 416 pendant chaque cycle de la machine, ceci a,# -ant lieu au moment où il peut, être désirable de dégager le loquet 423. Cette disposition a, pour but de réduire la force qui doit être exercée par le solénoïde SOL-11.
La commande des opérations de levée et (le remise à zéro des numéroteurs N-1. et N-2 est obtenue comme résultat d'une opération du tambour accumulateur 515B, et l'on remar- (luera à la fig. 18p qu'avec ce tambour sont associés deux bras 431 et 432.
Le bras 432 est destiné à être actionné par un goujon de montage 318B au moment où ce goujon passe du poste V an poste VI du tambour, et cette opération a lieu dans la dernière partie du cycle d'avancement ou d'entraînement angu laire. Comme on le voit à. la fig. 18p, la dis position est telle que le bras 432 est libéré pour effectuer un mouvement de retour dex- trorsuni autour de son pivot de support 388 juste avant l'achèvement du mouvement angu laire.
Le bras 431 est. destiné à être actionné de l'acon analogue par un tel goujon de montage dans le cycle suivant du mouvement d'avance ment angulaire du tambour 315B, et les deux bras 431\ et 432 sont destinés à. fermer les in terrupteurs S-1 et S=? respectivement, sup portés près du tambour accumulateur. La syn- ehronisation de la fermeture (le ces deux in terrupteur, est illustrée aux fig. 39 et 40, et l'on remarquera que l'interrupteur S-2 com mande le solénoïde SOL-1 qui effectue le relèvement des numéroteurs N-1 et N-2,
tandis que l'interrupteur S-1 régit le fonctionnement du solénoïde SOL-11 qui commande la cré maillère de remise à zéro 416. Mécanisme <I>de</I> commande <I>de la</I> mise <I>au rebut.</I> Le tambour accumulateur 315D est destiné à régir le fonctionnement du solénoïde SOL-12' de l'obturateur de commande C-1 des organes d'impression mis au rebut. A cet effet, un interrupteur S-6 coopère avec un poussoir de commande 436 (fig. 18D), de telle sorte que, chaque fois que ce poussoir est. poussé vers l'avant, l'interrupteur S-6 se ferme.
Le pous soir 436 est disposé de manière à être touché et entrainé vers l'avant par un goujon de montage 318D, au moment où ce goujon se meut entre les postes IX et X du tambour, le réglage dans le temps s'y rapportant étant illustré à la fig. 40A.
L'interrupteur S-6 se ferme approximativement à l'instant où le goujon arrive au poste IX et il est mis à même de s'ouvrir juste avant que ledit gou jon arrive au poste X et, dans le cycle au cours duquel le goujon se meut du poste IX au poste X, le circuit qui est conditionné par la fermeture de l'interrupteur S-6 est fermé par le commutateur régulateur qui est com biné avec le coulisseau 162 actionnant les obturateurs, de sorte que c'est l'interrupteur mentionné en dernier lieu qui se comporte comme un régulateur ou organe de synchro nisation de ce circuit.
Commande <I>de</I> la <I>chute des tiroirs.</I>
Le tambour accumulateur 315C est utilisé, dans la présente construction, pour régir l'utilisation alternante des tiroirs collecteurs K-2 et K-3. A cet effet, un bras 440 suiveur de came pivote sur un arbre 441 (fig. 18Ç) de façon qu'il s'étende vers l'avant au-dessous de la portion arrière du tambour accumula teur 315C.
Ce bras 440 est pourvu d'une dent 44071, de telle sorte que, lorsque le goujon de montage se meut du poste X au poste XI, le bras 440 oseille vers le bas et est alors libéré pour se mouvoir vers le haut, juste avant l'arrivée dudit goujon au poste YI. Ce mouve ment de pivotement du bras 440 vers le bas est utilisé pour communiquer un mouvement d'avancement angulaire à un arbre de com mande 445. A cet effet, une roue à rochet 446 est fixée sur cet arbre, et un cliquet rela tivement long 447 s'étend vers le bas à partir de l'extrémité avant du bras 440 et porte une dent 447T destinée à s'engager dans la den ture de la roue 446.
Ce cliquet 447 peut ainsi agir de manière à faire avancer l'arbre de commande 445 d'un angle indiqué par<I> X </I> à la fi,-. 18C. Ces mouvements angulaires oscillants de l'arbre 166 et lesdits mouvements sont aussi utilisés pour régir le fonctionne ment de deux commutateurs inverseurs S-3, S-4 qui, entre autres actions, commandent. les lampes indicatrices se rapportant. aux tiroirs K-2, K-3 ainsi que les circuits cle conditionne ment qui commandent la chute d'un tiroir complètement rempli.
*Ainsi, on remarquera que l'arbre 445 porte une came 448 qui est pourvue de portions alternativement hautes 448L et basses 44817. Sur son bord avant, la came 448 est destinée à être actionnée par un galet 449 qui est. fixé à un bras 450 de l'arbre 166. Un ressort 451, agissant sur le bras 450, maintient le galet 449 en contact. avec la came 448. Par suite, lorsque l'arbre de commande 445 avance, l'arbre 166 oscille entre deux positions dans l'une desquelles le bras de blocage 167 occupe la position voulue pour empêcher le mouve ment (le l'obturateur<B>G-2</B> et dans l'autre des quelles le bras 167 occupe une position infé rieure ou d'inactivité qui permet à l'obtura teur C-2 d'être actionné lorsque le coulisseau 1.62 est. déplacé vers l'arrière.
Sur le côté arrière de la came 148 est prévu un galet 452 porté par un bras 4.53 pivotant en :454. Un ressort, 455 maintient ce galet au contact de la came 448, et l'on remarquera que, lorsqu'un des galets 449 ou 452 est. situé dans une dépression de la. came, l'autre galet repose sur une portion en relief. de la came, de sorte que l'un ou l'autre des deux galets se comporte comme un organe de retenue qui maintient l'arbre de commande 445 dans la position à laquelle il a été amené par le cliquet. 447;
le bras 453 agit de ma nière à actionner les commutateurs inverseurs S-3 et S-4 afin que ces commutateurs puis sent accomplir les actions d'inversion qui se ront décrites plus loin.
Montage <I>(les</I> tiroirs.
Tous les tiroirs ou réceptacles collecteurs K-1, K-2 et K-3 sont montés de façon ana logue sur des tablettes ou rayons 460 montés à pivot en 461 sur des supports 462. Lors qu'un tiroir est en position sur une des ta blettes 460, cette tablette peut tourner autour du pivot 461, pour occuper la position supé rieure représentée à la<U>fi-.</U> 41 et, ceci fait, le tiroir est maintenu dans cette position supé rieure par un cliquet de retenue 463 prenant appui sur une dent 464 portée par le support -162. Une poignée de manoeuvre 465, montée au-dessous de l'extrémité avant de la tablette 460, porte une tige 466 qui s'étend vers l'arrière,
de telle sorte qu'un opérateur peut manuellement pousser ladite tige vers l'arrière pour actionner le cliquet 463 et permettre ainsi à la tablette 460 de tomber à son extré mité avant. Ainsi, on remarquera que le cli- quet 463 pivote en 467 sur la portion infé rieure de la. tablette 460 et qu'un ressort 468 sollicite ce cliquet vers une position de tra vail.
Lorsque la tige 466 est poussée vers l'ar rière, une tige-poussoir inférieure 466L vient buter contre la portion extrême inférieure du eliquet 463 et fait pivoter ce dernier vers l'arrière, ce qui libère la tablette pour lui permettre de se mouvoir vers le bas soins l'ac tion de la pesanteur; on peut prévoir un dis positif tel qu'un dash-pot 470, relié à la por tion extrême arrière de la tablette, pour amor tir le choc qui pourrait être occasionné par un poids exagéré de la portion avant du tiroir reposant sur la tablette.
Le mécanisme représenté à la fig. 41 effec tue aussi le dégagement. automatique du cli- quet ou loquet .463. A cet effet, un levier coudé 471 pivote en 472 sur le support 462, et un galet 473 porté par un des bras de ce levier est destiné à agir sur la face avant dudit cliquet. Par suite, une oscillation du levier coudé 471 dans le sens dextrorsum per met le dégagement du cliquet 463 et la chute du tiroir.
Un dispositif à commande élec trique est prévu pour actionner le levier coudé 471. et, en ce qui concerne le tiroir K-3, ce dispositif comprend un solénoïde<I>SOL-21</I> dont l'armature est reliée au second bras du levier coudé 471. En ce qui concerne le tiroir K-3, le mécanisme est le même et il est prévu un, solénoïde S01,-20 indiqué à la fig. 38. Le support 462 porte un interrupteur S-31 qui est associé au tiroir K-3, et le cliquet 463 est disposé de manière à venir au contact de cet interrupteur et. à l'ouvrir lorsque le tiroir est tombé, c'est-à-dire lorsque la tablette a effec tué un mouvement vers le bas comme résultat titi dégagement du cliquet de retenue 463.
En ce qui concerne le tiroir K-3, un interrupteur S'-30 est prévu à cet effet, et, en ce qui con cerne le tiroir K-1, un interrupteur S-29 est. prévu dans le même but. Sur la portion arrière de la tablette 460, un dispositif est prévu pour indiquer le mo ment où le tiroir reposant sur la tablette a été complètement chargé. Cette action est.
effectuée par l'organe suiveur qui est prévu sur uii tel tiroir lorsque cet organe est. amené à sa position arrière limite, et, comme repré senté à la fig. 41, un interrupteur S-34 est associé au tiroir K-3. Un interrupteur sem blable est. prévu pour le tiroir K-2, tandis qu'en ce qui concerne le tiroir K-1, un com mutateur inverseur S-32 est. monté dans cette position.
Dans chaque cas, le mécanisme compre nant le cliquet 463 et le solénoïde SOL-21 est. disposé à l'intérieur d'une enveloppe protec trice 480 et, comme représenté à la fig. 41 ainsi qu'a la fig. 1, une lampe indicatrice est. prévue à l'extrémité avant de ehaeune de ces enveloppes, ces lampes, indiquées respective nient en L-1, L-2 et L-3 pour les tiroirs K-1, K-2 et. K-3, étant montées sur l'extrémité avant des tiges-poussoirs respectives 466, de façon qu'elles se comportent en même temps à la façon de boutons de manceuvre pour les dites tiges.
<I>Commutateurs de synchronisme.</I> L'arbre de commande principal 80 de la machine est utilisé pour actionner des com mutateurs de synchronisme TS-1, TS-2, TS-3, TS-4 et TS-5 (fig. 38 et 38A) qui sont mon tés au-dessus de l'arbre principal 80, et il est prévu, pour actionner ces commutateurs, une série de cames C_-1 à C-5 qui sont fixées sur l'arbre 80 dans la position représentée à la fig. 31.
Ces cames sont établies de manière qu'elles ferment lesdits commutateurs au mo ment et pour le but représentés sur le dia gramme de synchronisme ou de régulation de fig. 39.
<I>Circuits de commande de.</I> la <I>machine</I> .f0. Les circuits de commande de l'unité 40 empruntent leur énergie à. un bloc à bornes 600, par l'intermédiaire d'un interrupteur principal 601; lorsque ce dernier est fermé, le moteur d'entraînement 84 est excité par l'in termédiaire de connexions 602 représentées la fig. 38. Lorsque l'interrupteur 601 est fermé, le circuit est. prolongé par un fil 60s jusqu'à une ligne ou barre omnibus princi pale 605, représentée à droite de fig. 38.
De même, des conducteurs 606 montés en paral lèle relient, de l'autre côté de l'interrupteur 601 à une autre ligne ou barre omnibus 607, qui est. représentée à gauche de fig. 38, les divers circuits de commande étant. établis entre les deux barres omnibus 605 et. 607 qui seront appelées ci-après lignes dans -Lui but de con cision.
Ainsi, on rappellera que la fermeture de l'embrayage principal 91 est. provoquée par l'excitation du solénoïde 911Î et que, lors qu'elle doit avoir lieu, -une manette de com mande 608 servant à effectuer la mise en marche et l'arrêt est. manoeuvrée en vue de la fermeture d'un interrupteur de mise en mar che normalement ouvert 609. La manette 60S peut, aussi être utilisée pour ouvrir un inter rupteur d'arrêt normalement. fermé, 610, qui est monté dans ce qu'on peut appeler le cir- cuit de marche ou de sûreté de la machine, comme il sera décrit plus loin.
Ce circuit de marche ou de sûreté comprend aussi l'inter rupteur 5-40 qui est fermé par le levier d'arrêt 91S lorsque ce levier est amené à sa position d'inactivité, et ceci, comme on le verra plus loin, a pour effet de constituer un circuit en dérivation autour de l'interrupteur de mise en marelle 609. Ainsi, on remarquera que des fils en série 611. et 612 vont.
de la ligne<B>607</B> à une borne du solénoïde 91-1I, et que des moyens, comprenant un fil 613, pro longent le circuit. depuis l'autre borne dudit solénoïde jusqu'à. un interrupteur normale nient fermé S-7 qui est. associé au bras 152 de telle façon qu'il s'ouvre dans le cas où le mécanisme 178R de déclenchement en cas de surcharge fonctionnerait, ainsi que cela se produirait si les organes imprimeurs venaient à se coincer clans le chemin distributeur 74 de la machine.
De l'antre borne clé l'interrupteur S-7 part un fil 61-1 aboutissant à un des con tacts d'un dispositif de connexion à broches et douilles 615, et le circuit. est prolongé à partir de ce contact par l'intermédiaire de l'interrupteur S-34, qui constitue l'interrup- teur de surcharge ou de pleine charge du tiroir K-3.
Un fil 617 v a de l'autre côté de l'interrupteur x8"-31- à un des contacts d'une connexion similaire à. broches et douilles 616, par l'intermédiaire duquel le circuit. est pro longé jusqu'à l'interrupteur S-33 qui consti tue\ ].'interrupteur à pleine charge du tiroir K-2. De l'autre côté de cet. interrupteur, le circuit est, prolongé par un fil 617 jusqu'à une connexion à, broches et douilles 61.8, de façon qu'il passe par l'interrupteur 5-29 qui est ouvert lorsque le tiroir de mise au rebut; K-1. occupe sa position basse ou d'inactivité.
Avant de continuer la description du cir cuit de mise en marche précité, il est. bon d'observer que les interrupteurs .S"-30 et S-31 sont montés de telle sorte que le circuit de mise en marche est coupé si les tiroirs K-2 et K-3 occupent l'un et l'autre leur position basse.
Ainsi, l'interrupteur S-34 est relié par l'intermédiaire de l'interrupteur S-30 à l'in terrupteur S-33, alors qu'une connexion alter- vante revient à l'interrupteur S-34 par l'inter médiaire de l'interrupteur S-31. Par suite, si l'un ou l'autre des tiroirs K-2 ou K-3-occupe sa position haute, le circuit sera prolongé par les interrupteurs S-33 et S-31 et un clés inter rupteurs 30 ou 31 jusqu'à l'interrupteur 8-29 et, à partir de ce dernier, le circuit.
passe par la connexion à broches 618 et Lui fil 619, puis par un jack ou connexion à fiches 620 qui peut être utilisé en combinaison avec un in terrupteur de commande spécial. Les inter rupteurs du jack 620 sont normalement fer niés lorsqu'une fiche n'est. pas en place dans ce dispositif, et un circuit est ainsi prolongé par l'intermédiaire des interrupteurs du jack 620 et. d'un fil 621 à. l'un tics contacts d'un interrupteur normalement fermé S-1-1 qui est placé, d'une manière connue, près du magasin -1l, clé façon qu'il soit ouvert lorsque la ré serve d'organes imprimeurs se trouve épuisée.
De l'autre côté clé l'interrrupteur 1F-14 part un fil 622 en série avec un fil 623 aboutissant à. tin des contacts de l'interrupteur de mise en marche normalement ouvert 609, dont l'autre contact est relié par un fil 624 à l'un (les contacts de l'interrupteur d'arrêt normale ment fermé.
U n fil 625, partant de l'autre contact. de l'interrupteur d'arrêt, revient à la connexion à broches 618 par l'intermédiaire de laquelle il est relié au contact normalement fermé de l'interrupteur inverseur 5-32, le con tact commun de cet interrupteur étant relié par ladite connexion 618 et Lui fil de retour 626 à une plaque de jonction 627.
De la pla que de jonction<B>627</B> part un fil 628 se rendant au plot de droite supérieur d'un interrupteur de commande 630 qui commande le fonction- nement des numéroteurs. Lorsque l'élément de commande de cet interrupteur 630 occupe sa position supérieure, le circuit est prolongé à partir du fil 638, par lui fil 631, jusqu'à la ligne 605.
Par suite, lorsque l'interrupteur de mise en marche 609 est fermé, le solénoïde 9131 est excité, ce qui provoque la fermeture de l'embrayage principal 91. Lorsque cette fermeture a lieu, l'interrupteur S-40 se ferme.
Lorsque la machine a été réglée pour un fonctionnement. automatique, la fermeture de l'interrupteur S-40 a pour effet d'établir un circuit en dérivation autour de l'interrupteur de mise en marche 609.. Ce réglage de la ma chine en vue d'un tel fonctionnement. automa tique est effectué à l'aide d'un interrupteur de commande 633 du type à double course. Lorsque cet interrupteur 633 a été amené à sa position supérieure, la machine se trouve conditionnée pour un fonctionnement auto matique, et l'élément. mobile de gauche de cet. interrupteur est connecté par un fil 635 avec un des contacts de l'interrupteur S-40. lie plot fixe de gauche de l'interrupteur 633 est relié par un fil 635A au fil 622.
L'autre con tact de l'interrupteur S-40 est relié par des fils 636 et 637 au fil 624, ce qui établit la dérivation désirée autour de l'interrupteur de mise en marche 609 et permet au circuit de eomma.nde d'être coupé par l'ouverture de l'interrupteur d'arrêt 610.
On peut obtenir une action de mise en marche similaire en branchant un organe de commutation convenable dans un jack 650 dont. les contacts opposés sont reliés respec tivement par des fils 651 et 652 aux fils 637 et 6?2.
On rappellera que les solénoïdes 9231 et 93J1 peuvent être excités en vue de l'ouver ture des embrayages 92 et 93 respectivement, (les jacks 653 et. 654 étant prévus à cet. effet. Le fil 607 et un branchement. 611B prolon gent le circuit. jusqu'à un des contacts du solé noïde 93,11. Des fils 655 et 656 vont, respec tivement des autres bornes des solénoïdes<B>9231</B> et 93.11 à l'un des contacts des jacks corres pondants 653 et 654, et un fil 657 va des contacts communs des deux jacks au plot de droite de l'interrupteur 633.
Un fil 658 va du contact. mobile de droite de l'interrupteur 633 au fil 605, de sorte que lorsque l'inter rupteur 633 occupe sa position de fonctionne ment manuel ou inférieure, les solénoïdes 9231 et. 9331 sont conditionnés pour fonctionner sous la commande des organes de commuta tion associés aux jacks 653 et 654. Bien en tendu, c'est. la position supérieure de l'inter rupteur 633 qui est. nécessaire pour le fonc tionnement automatique de la machine. <I>Action de commande</I> dit tambour accumulateur 315.4.
Dans un tel fonctionnement automatique de la machine, les goujons 318A montés dans le tambour 315A ont, bien entendu, pour rôle d'actionner mécaniquement le poinçon 355, et ceci a lieu dans les rapports de temps indi qués aux fig. 39A et 40. Ces goujons ont aussi pour rôle d'actionner le levier 105 et le levier d'arrêt associé 93S-2 et l'embrayage 93 du rouleau presseur, de manière à provoquer le passage actif ou à vide d'un organe d'impres sion à travers le mécanisme à rouleau pres seur, le réglage dans le temps d'une telle opé ration étant aussi représenté aux fig. 39A et 40.
Les goujons de montage 318A du tambour accumulateur 31.5i1 servent aussi à régir le fonctionnement du dispositif de pivotement des languettes représenté aux fig. 24 et 27, ceci étant obtenu électriquement à l'aide du circuit de fig. 38. Ainsi, le solénoïde de com mande SOL-6 est relié par une de ses bornes à la ligne 607 à l'aide d'un fil 660, son autre borne étant reliée par un fil 661 à l'un des contacts d'un interrupteur de coupure S-20 dont.
l'autre contact est relié par un fil 662 à un des contacts de l'interrupteur S-10, ce dernier étant celui qui est fermé, de la ma nière précédemment décrite, par les goujons de montage 318A. L'autre contact de l'inter rupteur S-10 est relié par un fil 663 à l'un des contacts du commutateur de synchronisa tion TS-4, dont l'autre contact est relié par un fil 665 à la ligne 605. Le réglage dans le temps du dispositif de pivotement des lan guettes est indiqué aux fig. 39A et 40. <I>Circuits de</I> commande <I>du tambour</I> <I>accumulateur 315B.</I>
Les goujons de montage 318B du tambour 315B ont principalement pour rôle de com mander les solénoïdes SOL-1 et<I>SOL-11</I> des numéroteurs, le commutateur TS-5 se com portant comme un organe de synchronisation dans cette opération.
Ainsi, un des contact du commutateur TS-5 est relié par un fil 670 à la ligne 607, l'autre étant relié par un fil 671 au plot supérieur de gauche de l'inter rupteur 630, dont. le contact mobile de gauche est. relié par un fil 673 et un branchement 674 à l'une des bornes des solénoïdes respectifs <I>SOL-11</I> et SOL-1. L'autre contact du solé noïde SOL-1 est relié par un fil 675 à l'un des contacts de l'interrupteur S-2, tandis que l'autre borne du solénoïde<I>SOL-11</I> est reliée par un fil 676 au plot normalement ouvert de l'interrupteur S-1. Le contact mobile de l'in terrupteur S-1 est normalement en contact avec un second plot- de l'interrupteur S-1, ce second plot. étant, relié au bloc à bornes 627.
Le contact. commun de l'interrupteur S-1 et l'autre contact de l'interrupteur S-2 sont reliés à la ligne 605 par un fil 677. Par suite, lors que l'interrupteur 630 occupe sa position fer mée supérieure, la fermeture de l'interrupteur S-2 provoque le relèvement des numéroteurs N-1 et N-2 de façon à provoquer le tirage d'impressions à partir desdits numéroteurs; la fermeture subséquente du contact, normale ment ouvert de l'interrupteur S-1 par le gou jon 318B a pour effet. de provoquer la remise en position des numéroteurs dans le cycle sui vant, comme l'indiquent les diagrammes de régulation des fig. 39A et 40.
L'interrupteur 630 a pour rôle de changer la fonction du tambour accumulateur 315-B lorsqu'il occupe sa position d'ouverture. Ainsi, dans cette position dudit interrupteur, les contacts fermés de l'interrupteur S-1 rempla cent les fils 628 et 631 du circuit de marche de la machine et, lorsqu'un goujon 318B actionne l'interrupteur S-1, ce circuit. de mar che se trouve coupé et provoque la désexcita tion du solénoïde 9131 et, par suite, l'arrêt de la machine.
<I>Action de</I> commande <I>du</I> tambour <I>315C.</I> Les goujons de montage 318C du tambour 315C servent, comme précédemment décrit., à inverser la position du bras d'arrêt 167 des obturateurs, d'inverser les commutateurs in verseurs S-3 et S-4 et de fermer l'interrup teur S-5. Le rôle du commutateur S-4 est de commander l'excitation des solénoïdes SOL-20 et SOL-21, et celui du commutateur S-3 est de commander et. d'allumer alternativement les lampes indicatrices L-2 et L-3.
De cette façon, les contacts communs des commuta teurs inverseurs S-3 et. S-4 sont connectés par un fil 680 avec la ligne 605, alors que les plots du commutateur S-4 sont connectés res pectivement par les fiches 615 et 616 avec une des bornes des solénoïdes<I>SOL-21</I> et SOL-20, dont l'autre borne est reliée par l'intermé diaire des connexions à broches respectives<B>615</B> et<B>616</B> et d'un fil commun 682 à l'un des con tacts de l'interrupteur S-5, dont. l'autre con tact est. relié par un fil 683 à la ligne 607.
De même, les plots de l'interrupteur S-3 sont reliés respectivement par les connexions à broches 615 et 616 à l'une des bornes d'une paire de lampes indicatrices correspondantes L-3 et L-2, l'autre borne de ces lampes étant reliée par ces broches et un fil commun 685 à la ligne 605.
La lampe L-1 a uniquement. pour rôle d'indiquer la raison pour laquelle la machine a été arrêtée lorsque le remplissage du tiroir de mise au rebut K-1 a inversé le commuta teur inverseur S-32. Ainsi, une des bornes de la. lampe L-1 est reliée par des moyens com prenant le fil 685 à la, ligne 607 et, à l'inté rieur de la connexion à broches<B>61.8,</B> l'autre borne de la lampe L-1 est reliée au plot nor malement ouvert du commutateur S-32. Par suite, lorsque la commande du commutateur S-32 provoque l'amenée du contact mobile de ce commutateur sur son plot fixe, le circuit s'établit par l'intermédiaire du fil 626 et de ses prolongements précédemment décrits avec la ligne 605, pour exciter la lampe L-1.
Action. de. commande dit tambour <I>315D.</I> Dans une opération de mise au rebut de la machine, ]'action de changement et de chute de tiroirs du tambour accumulateur 315(' s'effectue de la. même manière que dans les opérations régulières de la. machine, mais le tambour<B>315.1</B> n'est pas utilisé, de sorte qu'aucune impression n'a lieu.
Toutefois, dans une telle opération de mise au rebuta le tam bour 315D commande l'obturateur G-1 de ma- nièce à faire tomber des organes imprimeurs prédéterminés ou choisis D dans le tiroir K-1. Ainsi, une des bornes du solénoïde SOL-12 actionnant les obturateurs est reliée par un fil 690 à. la ligne 607, et à partir de l'autre borne du solénoïde SOL-12, les interrupteurs ,\-8 et S-6 sont reliés en série à un fil 691 (lui aboutit au fil 680 et qui est ainsi relié à la ligne 605.
Par suite, lorsqu'un goujon de montage 318D du tambour 315D ferme l'in terrupteur de conditionnement S-6 à l'endroit indiqué à la fig. 40A, la fermeture subsé- quente du commutateur à. temps S-8 par l'organe 162 actionnant. les obturateurs, dans le cycle suivant de la. machine, ferme le cir cuit d'excitation du solénoïde SOL-12. Ceci provoque la chute, par l'obturateur C-1, de l'organe d'impression particulier dans le tiroir de mise au rebut K-1.
J1on.tage <I>du</I> tambour accumulateur <I>315C.</I> Comme on l'a dit- précédemment, le rôle chi tambour 315C est de régir le changement des tiroirs collecteurs E-2 et K-3 et, en vue de ce résultat, il est. désirable que ces tiroirs recoiv eut l'un et. l'autre ceux mêmes des organes d'impression et de commande D qui en avaient été retirés et placés dans le maga sin 11. A cet. effet, une languette 65 est placée dans une position d'identification choisie sur le dernier des organes imprimeurs D qui est contenu dans un tiroir particulier.
Lorsque ce clei-nier organe imprimeur atteint le poste d'analvse Il, la languette en question est. son dée par une longue tige analyseuse qui est. disposée de façon à coopérer avec l'extrémité arrière du bras 268 associé an commutateur à temps S-7. Par suite, le commutateur TS-7 se ferme et provoque l'excitation du solénoïde de montage SOL-4 associé au tambour accumu lateur 315C.
On voit ainsi qu'un fil 700 va de la ligne 605 à l'un des contacts du com mutateur TS-6 et qu'un fil 701 prolonge ce circuit jusqu'à l'un des contacts du commuta teur TS-7. Un fil 702 va de l'autre contact de ce commutateur à l'une des bornes du solé noïde SOL-4, tandis qu'un fil 704 va. de l'autre borne de ce solénoïde à la ligne 607.
Par suite, il est évident que la fermeture du commutateur TS-7 excitera le solénoïde SOL-4 en provoquant ainsi la mise en place d'un gou jon 318C, de sorte que l'opération de com mande à effectuer sur les tiroirs K-2 et K-3 aura lieu au moment voulu, comme précédem ment décrit.
Montage <I>du</I> tambour accumulateur 315A. Pour effectuer le montage réglé du tam bour 315A, il est fait usage d'un relais à temps ou de synchronisation R-2 destiné à être actionné chaque fois qu'un goujon 318 < l doit être amené à une position de montage réglée, alors que, dans certains cycles où un goujon 318B doit être monté, un relais simi laire R-1 est actionné de la façon qui sera décrite plus loin.
Chacune des bobines de com mande des deux relais R-1 et R-2 est disposée entre les bornes 7 et 8 de ces relais, tandis que, dans chaque cas, ces relais comportent des plots fixes 1 et 3 entre lesquels le contact 2 peut être déplacé à l'écart du plot 1 pour venir toucher le plot 3. De même, chacun de ces relais comporte des plots 4 et 6 entre les quels le contact mobile 5 peut être déplacé du plot 4, avec lequel il est normalement en con tact, vers le plot 6.
Le relais R-2 est établi de manière à exci ter le solénoïde SOL-2 lorsque ses contacts 5 et 6 se touchent à la suite du fonctionnement du relais R-2. Ainsi, un fil 715 aboutit à l'une des bornes du solénoïde SOL-2 dont l'autre borne est reliée par im fil 716 à l'un des con tacts d'un interrupteur de coupure 717, qu'on peut ouvrir lorsqu'un fonctionnement du rou leau presseur n'est pas désiré. Le circuit va de l'autre contact de l'interrupteur de cou pure 717 au contact N 6 du relais R-2 par un fil 718, et du contact N 2 dudit relais partent des fils 719 et 719A en série qui aboutissent à un bloc à bornes 720.
A partir du bloc à bornes 720, le circuit est prolongé par un fil 721, l'interrupteur S-15 et un fil 722 jusqu'à la ligne 605. L'interrupteur S-15 constitue un organe de commande qui est maintenu ouvert lorsque les barres transpor teuses du chemin de guidage 71 occupent leurs positions arrière ou normales et, par suite, l'interrupteur S-15 agit de manière à empêcher le comptage et des opérations simi laires dans le second cycle d'impression des opérations d'impression en duplicata.
Les circuits d'excitation du relais R-2 sont constitués en partie par un fil 723 allant de la ligne 607 à l'un des contacts de l'interrup teur de sûreté S-3 qui est ouvert lorsqu'un organe imprimeur D n'a pas été amené ait poste d'analyse II. Un fil 724 va de l'autre contact de cet interrupteur à. une borne 725 de laquelle part un fil 726 aboutissant à la. borne N 7 du relais R-2. La bobine de com mande de ce relais est disposée entre les bornes 7 et 8 et de la. borne 8 part un fil 727 allant à un bloc à bornes 730.
Lorsque le relais de synchronisation doit être excité, le circuit est prolongé à partir du bloc à, bornes 730 jusqu'à. la ligne 605 par la manoeuvre du commutateur sélecteur 265, de l'unité quali- ficatriee 41 ou du relais R-1, comme il sera décrit plus loin.
Montage dit tambour aecuinulateur 315B. Le tambour accumulateur 315B sert à régir l'impression effectuée à partir des numé roteurs 1V-1 et N-2 et la remise à zéro de ces numéroteurs. Ce numérotage est effectué lorsque le nombre des impressions d'un groupe particulier doit être imprimé à partir d'un organe imprimeur spécial qui fait suite au dernier organe imprimeur de ce groupe avec la dernière impression d'un tel groupe.
On a ordinairement recours à cet expédient dans des opérations d'ordres postaux dans lesquelles l'organe d'impression spécial qui fait suite à. un groupe constitue un marqueur de ville adressé à. une ville ou région particulière. Un tel organe imprimeur de marqueur de ville est pourvu d'une languette 65 placée sur ledit. organe dans une position particulière. Cette languette est sondée par une longue tige a.na- lyseuse qui actionne celui des bras 268 qui est associé au commutateur TS-6, de sorte que ce commutateur se ferme lorsque s'effectue l'analyse d'une telle languette.
On a vu qu'un des contacts du commutateur TS-6 est relié par le fil 700 à la ligne 605, tandis qu'un .fil 735 va de l'autre contact dudit commutateur à l'une des extrémités de la bobine de com mande du relais R-1. L'autre extrémité de cette bobine est reliée par un fil 736 à la ligne 607, de sorte que le relais R-1 fonc tionne lorsque le commutateur TS-6 se ferme.
Lorsque le relais R-1 est ainsi actionné, la fermeture de ses contacts 2 et 3 établit le cir cuit du solénoïde SOL-3 de manière à effec tuer la mise en place d'un goujon 318B dans le tambour 315B. Ainsi, le contact 2 est con necté par un fil 738 à la ligne 605, tandis qu'un fil 739 relie le contact. 3 à l'une des bornes du solénoïde SOL-3, dont l'autre borne est reliée par un fil 740 et le fil 715 à la ligne 607.
Lorsqu'un goujon 318B a ainsi été monté ou mis en position, de manière à provoquer l'élévation des numéroteurs N-1 et N-2, il est évidemment nécessaire de provoquer le fonc tionnement du rouleau presseur RP dans le cycle en question. Ceci s'obtient en plaçant sous le contrôle du relais R-1 le fonctionne ment du relais R-2. Ainsi, un circuit est pro longé entre les contacts 2 et 5 du relais R-1 par un fil 7-11, et un fil 7-12 va du contact N 6 du relais R-1 au bloc à bornes 730. Ainsi, lorsque le relais R-1. est actionné, le relais R-2 est actionné de façon analogue, de sorte que le rouleau presseur fonctionne lorsque l'or gane d'impression du marqueur de ville arrive au poste d'impression.
Montage <I>dit</I> tambour accumulateur <I>315D.</I> Le tambour accumulateur 315D est, bien entendu, utilisé pour régir le fonctionnement de l'obturateur G-1. dans une opération de mise au rebut. Dans une telle opération, le relais R-2 fonctionne sous la commande du commutateur sélecteur ou de l'unité qualifica- trice 41, comme il sera décrit plus loin, pour régir la mise au rebut.
Dans une telle mise au rebut, le rôle du qualificateur etjou du mécanisme commutateur sélecteur est de dé terminer si chacun des organes imprimeurs satisfait à certaines conditions ou qualifica tions prédéterminées et, par l'intermédiaire du relais R-2, ces dispositifs commandent. le montage des goujons 318D.
Ainsi, dans une mise au rebut, l'interrup teur de coupure 717 est ouvert pour rendre le relais R-2 sans effet par rapport au solé noïde SOL-2, afin d'empêcher une impres sion au cours d'une telle opération. De même, un commutateur 750 commandant la mise au rebut est fermé, un des contacts mobiles de ce commutateur étant relié par des fils 751 et <B>752,</B> par l'intermédiaire d'un compteur de rebut à commande électrique 753, au bloc à bornes 725, et l'autre contact mobile dudit commutateur étant relié par un fil 755 à l'une des bornes du solénoïde SOL-5. L'autre borne du solénoïde SOL-5 est reliée par un fil 756 à la borne 725.
Les plots fixes du commutateur 750 sont reliés entre eux et sont reliés par des fils 757 et 758 à l'un des contacts du commutateur régulateur TS-3 déterminant l'instant de la mise au rebut, commutateur dont l'autre con tact est relié par un fil 759 au contact N 4 du relais R-2.
Avec cette disposition, si un organes imprimeur ne satisfait pas aux con ditions prédéterminées, auquel cas le relais R-2 ne fonctionne pas, les contacts 4 et 5 de ce relais restent mutuellement en contact et le circuit de comptage des rebuts passant par le compteur 753, de même que le circuit de commande de solénoïde passant par le solé noïde SOL-5, sont établis, de sorte que l'or gane imprimeur est déchargé dans le tiroir (le mise au rebut E-1. Si l'organe imprimeur s'avère qualifié et provoque ainsi la commande du relais R-2, le circuit de mise au rebut est coupé aux contacts 4, 5, de sorte que l'organe imprimeur en question revient à la collection dans le tiroir h-2 ou K-3. .
Commande<I>du</I> relais R-2<I>par le</I> commutateur <I>sélecteur 265.</I>
Le commutateur sélecteur 265 est amené à des niveaux différents suivant que le dispo sitif d'analyse a détecté l'absence ou la pré sence d'une languette 65, et selon les diffé rentes longueurs de la tige analyseuse qui peut effectuer un tel sondage. On tire parti de ce mode d'action, dans la présente ma chine, pour prolonger le circuit, dans les cir constances désirées, de la ligne 605 au bloc à bornes 730, de manière à exciter le relais R-2.
Par exemple, comme représenté à la fig. 38, un fil 770 va de la borne 720 à l'un des con tacts du commutateur TS-1 dont l'autre con tact est relié par un fil 771à un bloc à bornes 772, lui-même relié par un fil 773 aux bras de contact fixes 265A du commutateur sélec teur 265.
Lorsque le commutateur sélecteur 265 est amené à sa position basse en raison de l'absence d'une languette 65 en regard d'une tige analyseuse, ce commutateur prolonge un circuit allant d'un des bras 265A à un fil 774 qui aboutit au plot de gauche d'un commuta-. teur 775 de mise en position du sélecteur. Lorsque le commutateur sélecteur 265 est amené à sa position directement supérieure, il s'établit de façon analogue un circuit par un fil 774P aboutissant au plot de droite du commutateur 775.
Le plot de gauche constitue un contact provoquant la non-impression -de l'organe imprimeur envisagé sous la commande de la languette, le plot de droite constitue un contact provoquant l'impression par ledit organe imprimeur sous la commande de la languette, et le plot central du commutateur 775 peut être appelé neutre . Le contact mobile du commutateur 775 peut être amené manuellement au contact de l'un quelconque de ces trois plots et, lorsqu'il est placé par exemple sur le plot de droite, ou plot im primeur , il peut prolonger le circuit par un fil 777 jusqu'au contact de droite inférieur d'un commutateur bipolaire de mise en posi tion à double effet 780.
Un prolongement 777A du fil 777 est aussi relié au plot supé rieur de gauche du commutateur 780, de sorte que, lorsque ce dernier vient à sa position supérieure, un circuit est prolongé par l'inter médiaire du contact mobile de gauche et d'un fil 781 jusqu'au bloc à bornes 730. Par suite, la fermeture du circuit approprié par le com mutateur sélecteur 265 provoque le fonction nement du relais R-2 et le fonctionnement correspondant du solénoïde de mise en posi- tion SOL-2, par exemple, comme il a été dé- erit précédemment.
Il y a lieu de noter que lorsque le com mutateur 775 est amené à sa position cen trale ou neutre, le fil 777 est relié par le con tact neutre et un fil 783 au bloc 772. De plus, un fil 784 va du bloc 772 au contact de droite supérieur du commutateur 780 pour des buts qui ressortiront de ce qui suit. Commande <I>du relais</I> R-2 <I>par le</I> qualificateu <I>11.</I>
Comme il sera décrit. plus loin, le quali- ficateur 41 est destiné à établir un circuit entre deux bornes 800 et 801 lorsque les élé ments sondés 60 représentant des données remplissent. certaines conditions ou qualifica tions prédéterminées. Etant donné que, comme représenté à la fig. 38, de telles bornes 800 et<B>801</B> peuvent.
être connectées par l'intermé diaire du commutateur 780 et d'un commuta teur 805, la commande du circuit allant au bloc à bornes 730, et par suite du relais R-\?, petit, être effectuée sous l'influence conjointe du qualifieateur 41 et du commutateur sélec teur 265, sous l'influence de l'un quelconque de ces deux dispositifs. Ainsi, la borne 800 est reliée par un fil 806 au contact supérieur de gauche du commutateur 805, tandis que le contact mobile de gauche dudit commutateur est relié par un fil 807 au bloc à bornes 730.
La borne 801 est reliée par un fil 808 au contact inférieur de gauche de l'interrupteur 805, et un fil 809 partant de ce contact abou tit au contact mobile de droite du commuta teur 780.
Ainsi, lorsque l'interrupteur 805 occupe sa position supérieure, le qualificateur 41 est convenablement associé au dispositif de com mande du relais R-2, et lorsque le commu tateur 780 occupe sa position supérieure, l'un ou l'autre des deux organes comprenant le commutateur sélecteur 265 et le qualificateur 41 peut actionner le relais R-2.
On a déjà, décrit le fonctionnement du commutateur sé lecteur et, en ce qui concerne le fonctionne ment du qualificateur 41, on notera que le cir cuit nécessaire est prolongé à partir du com- mutateur TS-1 par les fils 771 et 784 et les fils 809 et 808 jusqu'à la borne 801 et revient par l'intermédiaire du qualificateur 41 à la borne 800, à partir de laquelle le circuit est complété jusqu'au bloc à bornes 730 par les fils 806 et 807.
Lorsque le commutateur 780 occupe sa position inférieure, le commutateur sélecteur 265 et le qualificateur 41 effectuent conjoin tement la commande dit relais R-2. Ainsi, dans de telles circonstances, le circuit. partant du commutateur TS-1 devra être prolongé par le sélecteur jusqu'au fil<B>777</B> et par l'intermé diaire du commutateur 780 et des fils 809 et 808 jusqu'à la borne 801, le circuit revenant ensuite par le qualificateur 41 et la borne 800 au bloc à bornes 730.
Lorsque la machine doit. fonctionner sans être commandée ni par le commutateur sélec teur 265 ni par le qualificateur 41, les com mutateurs 775, 780 et 805 sont amenés à leurs positions neutres et, dans ce cas, le relais R-\? est excité à chaque cycle par un circuit allant. du commutateur TS-1 au bloc à bornes<B>730</B> en passant. par le fil 783, le commutateur 775, le fil 777, le commutateur 780, le fil 809, le commutateur 805 et le fil 807.
<I>Blocs à douilles de</I> connexion <I>de l'unité</I> <I>d'impression.</I> Pour associer électriquement L'unité d'im pression 40 avec le qualifieateur 41, il est prévu sur le côté arrière de l'unité d'impres sion 40 (fig. 2 et 37A) sit blocs à douilles ou contacts multiples 810-1 à 810-6, lesquels sont, assignés aux six champs de données de saison qui sont prévus sur les deux cartes de commande 61 et 63 des organes d'impres sion et de commande D.
Comme on le voit sur les fig. 2 et 37A, un septième bloc à douilles 811 est. aussi prévu près du dispositif 810-6, ce bloc 811 étant assigné en partie au champ de données prévu sir la carte 62 et étant. aussi utilisé pour établir des connexions entre l'unité 41 et certains éléments clé circuit représentés à la fig. 38.
Ainsi, le bloc 811 comporte 18 contacts disposés en trois rangées verticales et pouvant être identifiés par les numéros indiqués à la fig. <B>37A.</B> Les contacts 1 et 2 du bloc 811 sont reliés respectivement par les fils 815 et 816 aux blocs à bornes 800, 801 (fig. 37A). Les contacts 11 et 12 sont utilisés pour prolonger le circuit jusqu'à un transformateur 820 (fig. 37) prévu dans le qualificateur 41. A cet effet, le contact 11 est relié par deux fils 821 et 822 en série au contact mobile de droite du commutateur 805 (fig. 37A et 38). Le plot, de droite supérieur du commutateur 805 est. relié par un fil 823 (fig. 38) à la ligne 607.
L'autre côté du circuit primaire du transformateur 820 est prolongé à partir du contact 12 du bloc 811 par un fil 824 (fi-. 37A), relié à la ligne 605 (fig. 38). Il s'ensuit que le transformateur 820 n'est excité que lorsque le commutateur 805 occupe sa po sition fermée supérieure.
Comme représenté à la fig. 37, le qualifi- cateur 41 comprend un redresseur 825 qui est excité à partir du transformateur 820 et le bloc 811 est aussi utilisé pour prolonger les connexions requises entre le redresseur 825, le commutateur régulateur à courant continu TS'-2 et les bobines des relais du qualificateur 41. Ainsi, une prise de terre 827 (fig. 38) de la machine à imprimer 40 est reliée par un fil 828 (fig. 38 et 37A) au contact 13 du bloc 811.
De même, le contact 14 de ce bloc est relié par des fils 829 et 830 à l'un des con tacts du commutateur TS-2, dont l'autre con tact est relié par des fils 831 et 832 au contact 15 du bloc 811.
A la fig. 37B des dessins, les six grands champs de données sont identifiés par les nombres 850-1 à 850-6, et le petit champ cen tral est désigné par 851. Ce dernier est aussi représenté à la fig. <B>37A,</B> et les huit positions indicatrices sont, bien entendu, déterminées par les plots fixes 225 et désignées par les points indicateurs 1 à 8, numérotés verticale ment de haut en bas, dans la colonne formée par ces points. Les contacts 235 situés aux points indicateurs 1 à 8 du champ 851 sont reliés par des fils individuels 236 (fig. 10), logés dans un câble 853 (fig. 37A), à des con tacts 3 à 10, respectivement, du bloc 811.
Des connexions semblables sont prévues entre les contacts 235 situés aux divers points indicateurs des champs 850-1 à 850-6 et les contacts des blocs respectifs 810-1 à 810-6. Ainsi, comme on le voit à la fig. 37A, les quatre colonnes verticales de points indica teurs de chaque champ 850-1 à 850-6 sont toutes numérotées de bas en haut de faon analogue, la colonne de gauche étant numé rotée de 1 à 8, la colonne suivante de 9 à 16, la troisième de 17 à 24 et la quatrième de 25 à 32. Des conducteurs individuels prévus à l'intérieur d'un câble 855-1 partent des con tacts 235 qui déterminent les points indica teurs du champ 850-1 et sont reliés à des con tacts du bloc 810-1 numérotés de faon cor respondante.
Des câbles similaires 855-2 à 855-6 relient de faon analogue les contacts 235 des champs 850-2 à 850-6 aux contacts des blocs respectifs 810-2 à 810-6. En ce qui concerne les blocs 810-1 à 810-6, il y a lieu de noter que les contacts de chaque bloc sont disposés en trois colonnes verticales, que toutes les lignes. horizontales de contact sont. numé rotées de droite à gauche et dans le même ordre et que les contacts des lignes succes sives sont numérotés de faon analogue dans cet ordre. Par suite, la première ligne hori zontale constitue les contacts 1, 2 et 3, la se conde les contacts 4, 5 et 6 et ainsi de suite, la dernière ligne constituant les contacts 31, 32 et 33, tous ces groupes de trois étant numé rotés de droite à gauche.
Qualificateur <I>41.</I>
La structure du qualificateur 41 est repré sentée aux fig. 1, 2, 42 et 43 où l'on voit. que cet appareil consiste en un meuble 41C pourvu dans sa portion supérieure de portes 41D tournées vers l'arrière et pouvant être ouvertes pour exposer un panneâu à douilles 870 et un panneau 871 de montage des con tacts des cartes-mères, ces éléments étant re présentés clairement aux fig. 42 et 43.
Le panneau à douilles 870 est pourvu d'une sec tion supérieure 870U qui présente deux champs 873A et 873B dont chacun contient quatre colonnes verticales de douilles indivi- duelles, chaque colonne comportant huit douilles et les douilles de chaque champ étant numérotées de 1 à 32. Les douilles sont numé rotées de haut en bas dans les colonnes de chaque champ, à savoir de 1 à 8 dans la colonne de droite, de 9 à 16 dans la colonne de gauche, de 17 à 24 dans la colonne de gauche suivante, de 25 à. 32 dans la quatrième ou dernière colonne de gauche de chaque champ.
Le nombre des douilles de chaque champ correspond ainsi à celui des contacts prévus dans chacun des blocs 810-2 à 810-6 à l'arrière de l'unité d'impression 40, et des moyens sont prévus pour relier chacun des champs 873A et 873B à l'un quelconque des blocs susmentionnés 810-1 à 810-6, la con nexion étant effectuée dans chaque case de telle manière que les contacts des blocs 'i douilles dont les numéros se correspondent soient connectés électriquement.
Ainsi, comme représenté à la fig. 37, les douilles du champ 873.1 sont reliées par des conducteurs individuels logés dans un câble 8751. à des contacts numérotés de faon cor respondante d'un bloc à douilles ou à contacts multiples<B>876.1,</B> tandis qu'un câble semblable 575B associe de faon analogue le champ 8738 au bloc 876B, les deux blocs 876A et 876B étant disposés en un lieu accessible sur le côte du qualificateur 41, comme représenté à la fig. 2.
On remarquera que les deux blocs 876.1 et.<B>876B</B> présentent, dans chaque cas, trois colonnes verticales de contacts qui sont numérotés de 1 à 32, c'est-à-dire que leur disposition est la même que celle déjà décrite pour les blocs à contacts multiples 810-1 à 810-6.
Pour connecter électriquement les contacts correspondants clés blocs à douilles 876A et 8 7 6B avec toute paire choisie de blocs à douilles 810-1 à. 810-6, il est prévu une paire clé câbles de connexion 880A et 880B, comme représenté à la fig. 2. Le câble<B>880..1</B> est.
pourvu, à l'une de ses extrémités, d'un bloc clé connexion à broches multiples 881A des tiné à être associé à l'un quelconque des blocs à douilles 810-1 à 810-6, tandis que le câble 8801 est pourvu à son autre extrémité d'un bloc à broches multiples 882.1 destiné à être associé au bloc à douilles 876A. De même, le câble 880B est pourvu à ses extrémités oppo sées de blocs à broches multiples 881B et 882B destinés à. constituer des connexions similaires entre les blocs à douilles, et l'on remarquera due des contacts numérotés de façon correspondante sont eonst.itués dans les blocs à broches prévus aux extrémités de chacun de ces câbles, et.
que les conducteurs des câbles respectifs relient entre eux des broches ou contacts de numéros correspon dants à leurs blocs à broches extrêmes. On remarquera aussi qu'un autre câble 885 est. pourvu, à l'une de ses extrémités, d'un bloc de connexion à broches multiples 886 des tiné à être associé au bloc à. douilles 811 de la. machine à imprimer, et qu'un bloc à bro ches 887, prévu à l'autre extrémité de ce câble, est destiné à coopérer avec un bloc ii douilles multiples 890 prévu sur le côté du qualificateur voisin des blocs 876d et 876B.
Le qualifieateur 41 comporte aussi dans la partie inférieure de son enveloppe 41C une portion de montage de relais dans laquelle sont montés vingt-sept relais à contacts mul tiples 900 désignés par 900-1.à 900-26, le der nier ou vingt-septième relais étant. désigné par 900-T. La fi-. 37n représente un socle typique des relais 900, sur lequel les divers contacts sont désignés par les numéros de 1 à 20.
A la fig. 37C, qui représente le circuit des relais 900, on remarquera que chacun des relais comprend une bobine clé commande 900C qui est. branchée entre les contacts 19 et 20 du socle de relais.
Aux présentes fins, il n'est fait. usage que de douze contacts de relais dans chaque relais, clé sorte que ces con tacts ont seuls été représentés à la fi-. 37C. On remarquera qu'il est prévu six paires de contacts numérotés de 1 à 12 et associés élec triquement à des contacts numérotés de faon correspondante dans le socle du relais, comme il est indiqué à la fig. <B>371).</B> Ces six jeux de contacts sont tous normalement ouverts et sont disposés de façon à être fermés lorsque le relais est commandé. Les contacts 1 et 2 cons tituent une paire et chacune des paires sui vantes est ainsi disposée pour que la sixième paire soit constituée par les contacts 11 et 12.
Pour établir un circuit. d'excitation des tiné aux divers relais 900-l. à 900-26, on relie une extrémité de la bobine de champ 900C, comme représenté par le contact 20 du socle de relais, au contact N 15 du bloc à. douille 890 du qualificateur. Cette connexion est éta blie en partie par un conducteur 901-15 fai sant. partie d'un câble de distribution 901 par tant de certains des contacts du bloc à douilles 890. Le fil ou conducteur 901-15 est. relié, comme représenté à la fig. 37, au contact N" 20 du relais 900-25, et le circuit est pro longé jusqu'au contact N 20 de chacun des autres relais de 900-1 à 900-26 par des fils 902 et des branchements 903 et 904 partant du contact N 20 du relais 900-25.
Les relais 900-19 à 900-26 sont. associés au champ 851 de la tête analy seuse, de sorte que, lorsqu'une perforation 60 est. analysée à l'une quelconque des positions indicatrices de ce champ, il s'établit entre les bornes 800 et 801. un circuit de commande qui provoque le fonctionnement du relais à temps ou régu lateur R-2.
En vue d'une telle association, le câble 901 comporte des conducteurs 901-3 à 901-l.0 partant des contacts numérotés clé faqon correspondante du bloc à. douilles 890, et ces conducteurs 901-3 à 101-l0 passent. dans 1e câble 901 et sont, reliés respectivement aux contacts portant le N 19 des blocs des relais 900-19 à 900-26, comme représenté à la fig. 37.
On rappellera que le contact N 15 du bloc à douilles 890 est. relié par le câble intermé diaire et le bloc à douilles 811, puis par les fils 832 et 831, à. l'un des contacts du coin- imitateur régulateur TS-2, tandis que l'autre côté de ce commutateur est relié par des fils 830 et 829 revenant au contact N 14 dudit bloc à. douilles 811. Bien entendu, ce circuit. est prolongé par le câble de connexion jus qu'au contact N 14 du bloc 890, et un con ducteur 901-14 du câble 901 est relié à une borne 905 qui constitue la borne positive de la source de courant continu 825.
Ainsi, lors- que le commutateur régulateur TS-2 est fermé, le circuit est prolongé de la borne posi tive de ladite source 825 au contact N 20 de chacun des relais 900-1 à 900-26 et, bien en tendu, le circuit aboutissant à l'un quelconque de ces relais peut évidemment être fermé à ce moment si l'autre côté du circuit allant au contact N 19 de ce relais a été précédem ment fermé par le poussoir interrupteur cor respondant 238 amené à la position d'analyse. On supposera, par exemple, qu'une perfora tion 60 ait été détectée à une position de la carte de commande 62 qui a été assignée au relais 900-19.
Un circuit s'établira dans ce cas entre la borne négative 906 de la source de courant continu en passant par un con ducteur 901-13, par les contacts 13 des blocs à douilles 890 et 811 et par les fils 828 et 827 aboutissant à la terre commune qui est constituée au poste d'analyse par l'ensemble de la plaque 226 et de tous les poussoirs 238 coulissant dans cette plaque. Le poussoir 238, qui a été sollicité vers le bas en raison de la présence d'une perforation de commande au point indicateur assigné au relais 900-19, pro longera ce circuit jusqu'au plot fixe correspon dant 235, et ce circuit sera alors prolongé jus qu'au qualificateur 41 de la manière précé demment décrite.
Pour établir un circuit. de maintien pour chaque relais 900 sous la commande du com mutateur régulateur TS-2, un fil 915 va de la borne négative 906 de la source de cou rant continu au contact N 2 du relais 900-25, et de ce contact part un fil 916 pourvu de branchements 917 et 918 allant aux contacts 2 de tous les autres relais 900. L'autre côté du circuit. de maintien passant par les con tacts 1 et 2 des relais respectifs 900 est obtenu dans chaque cas en reliant le contact 1 des- dits relais par un fil 919 au contact 19.
Les relais 900-19 à 900-26 sont destinés à être excités respectivement par l'analyse d'une perforation de commande 60 située au point indicateur correspondant de la carte de commande 62, et lorsqu'un de ces relais est ainsi actionné, il peut être mis à même de fonctionner, comme il sera décrit plus loin, pour fermer le circuit. entre les blocs à bornes 800 et<B>801.</B> et provoquer ainsi le fonc tionnement. du relais R-2.
Les relais 900-1 à 900-18 sont. destinés à être commandés par des connexions partant de la section inférieure 870L du panneau à douilles 870. Dans cette section inférieure, il est. prévu dix-huit colonnes de douilles 930-1 à 930-18, chaque colonne contenant cinq de ces douilles. Toutes les douilles 930-1 sont reliées par un fil 931-1 qui, comme on le voit à la fig. 37, est prolongé par l'intermédiaire d'un dispositif de connexion 932 jusqu'au con tact 1.9 du relais 900-1. Des fils similaires <B>931-2</B> à 931-18 vont. d'ex douilles 930-2 à. 930-18 aux contacts 19 des relais 900-2 à 900-18 respectivement.
Pour effectuer le. montage du qualificateur 41., on peut faire en sorte que l'un quel , conque des relais 900-1 à 900-18 fonctionne sous l'influence de la fermeture du circuit allant à une ou plusieurs quelconques des bro ches des champs 873-1 ou 873B, et ceci est obtenu en établissant des connexions à l'aide de câbles à broches 940 entre les douilles choi sies des champs 87311 ou 873B, et ceci est obtenu en établissant des connexions à l'aide de câbles à broches 940 entre les douilles choisies des champs 873c1 et 873B et des douilles choisies parmi les blocs à douilles 930-1 à 930-18.
Une telle opération sélective du montage des relais 900-1 à 900-7.8 et les opérations sélectives des relais 900-l9 à 900-26 sont utili sées par l'intermédiaire d'une carte-mère amo vible 950 pour régir la fermeture du circuit. d'excitation se rapportant au relais R-2 bran ché entre les bornes 800 et 801. Carte-Mère <I>950.</I>
La earte-mère 950 est faite d'une matière électriquement non conductrice, telle que le carton, et possède une forme rectangulaire, comme représenté à la fig. 35. Cette carte est. destinée à être montée, la face en bas, sur la plaque de montage 871 (fig. 37, 42 et 43) et il a été prévu, pour assurer la mise en position exacte de la carte sur cette plaque, trois gou- pilles de repérage dissymétriques 9.51 sur la plaque 871, et des perforations complémen taires 952 dans la plaque 950. On remar quera à cet. égard que la, fig. 37 représente la plaque 871, vue clé dessous.
Une fois la carte 950 en position, on la fixe à l'aide d'une pla que amovible 953 et d'organes de serrage asso ciés 954, la. carte 950 étant, par ce moyen, maintenue au contact d'une série de pous soirs de contact à. ressort 955 qui sont dispo sés de faon à. passer élastiquement à travers la face supérieure de la plaque 871, suivant un dessin prédéterminé, comme il sera décrit ci-après.
Pour monter de tels contacts à res sort 955, on monte deux plaques de guidage espacées 956 et 957 à un certain écartement l'une de l'autre dessous ou derrière la plaque 871, ces trois plaques étant faites d'une ma tière isolante, de sorte que les divers contacts 955 peuvent être montés pour coulisser de faon isolée dans l'ensemble, ainsi qu'il ressort. de la fig. 43. Entre les plaques 871 et 950, chaque poussoir 955 est entouré par un res sort 9.55S dont le rôle est de solliciter les poussoirs vers des positions légèrement sail lantes.
Près de l'extrémité de' droite de la plaque<B>871</B> (fig. 37), il est prévu une colonne de six poussoirs de contact à ressort 800C. (".es contacts sont semblables aux contacts 955 et reliés par un fil 800D au contact 1 du bloc à douilles 890. De même, six contacts à res- qoi-t 801C sont prévus le long du bord de gauche (fig. 37) de la plaque 871, et ces six contacts 801C sont reliés par un fil 801D au contact 2 du bloc à douilles 890. Ainsi, les contacts 800C et 801C sont respectivement associés électriquement aux bornes 800 et 801.
Les contacts 955 sont disposés (fig. 37) en vingt-six colonnes verticales 1-26 assignées respectivement aux relais 900-1 à 900-26, et chacune de ces colonnes comprend cinq paires de contacts 955 formant dix lignes horizon tales désignées par 3 à. 12 à la. fig. 37 et assi gnées respectivement aux contacts 3 à 12 des relais 900. Ainsi, les contacts 3 à 12 du relais 900-1 sont reliés par des fils 957-3 à 957-12 aux contacts 955 de la colonne 1 et disposés respectivement dans les lignes 3 à 12.
Des connexions similaires sont obtenues entre les contacts 3-12 du relais 900\' et les contacts 955 des lignes numérotées de Tacon correspon dante de la colonne 2. Le même système de connexion est appliqué jusqu'à ce V que toits les contacts de tous les relais 900-1 à. 900-26 aient été associés aux contacts des colonnes et lignes correspondantes.
La carte-mère 950 est destinée à coopérer avec des contacts choisis 955, 800C et 801C et elle est pourvue à cet effet d'indices imprimés définissant des points indicateurs dont la po sition est complémentaire de celle des con- taet.s de la plaque de montage 871. Ainsi, la carte 950 comporte six points indicateurs SOOT le long du bord de droite, dans des posi tions qui sont. complémentaires de celles des contacts 800C, et six points indicateurs 801T sont disposés le long du bord extrême de gauche, dans des positions qui sont complé mentaires de celles des contacts 801C. De plus, dix lignes de vingt-six points indicateurs 955P sont constituées sur la carte 950 dans des positions complémentaires de celles des con tacts 955.
Ainsi, ces points indicateurs 955P sont disposés suivant des lignes désignées par 3 à 7.2 de faon qu'elles correspondent à la désignation des lignes de contacts 955, et ces points indicateurs sont disposés en vingt-six colonnes numérotées de 1 à 18, de droite à gauche, les huit colonnes restantes étant dési gnées par des lettres qui correspondent, aux lettres utilisées pour les points indicateurs correspondants de la carte de commande- 62.
Les points indicateurs 955P de la carte <B>950</B> ont pour rôle de fournir, en combinaison avec les points 800T et 801T, un moyen de guidage propre à simplifier l'application d'un dessin ou réseau de chemins électriquement conducteurs permettant de régir et de com mander l'effet de l'opération des divers relais 900-1 à 900-26, de manière que la qualifica tion de chaque organe imprimeur puisse être déterminée sur la base d'un grand nombre de facteurs ou conditions. Ces chemins électri quement conducteurs sont constitués par des lignes 960 en une peinture métallique conduc trice tracée sur la face de la carte-mère qui doit être placée en regard des contacts 955. 800C et 801C.
Bien que le dessin utilisé pour ces lignes conductrices 960 doive nécessaire ment varier en conformité du problème de sé lection ou de qualification qu'il s'agit de ré soudre, on observera qu'un tel dessin doit, dans chaque cas, être établi de manière à fermer un circuit entre les contacts 800C et 801C lorsque certains relais 900 sont com mandés isolément ou suivant des combinaisons prédéterminées.
En liaison avec le fonctionnement des relais 900, on remarquera que les poussoirs interrupteurs d'analyse 238-235 sont fermés, comme il ressort du diagramme des temps de la fig. 39, avant que le circuit d'excitation de ces relais ait été établi par le commuta teur régulateur TS-2, et que le circuit de maintien constitué par les contacts de relais :1. et 2 maintient alors le relais 900 excité pen dant que s'ouvre l'interrupteur d'analyse cor respondant 238-235 avant l'ouverture finale du circuit d'excitation des relais par le com mutateur régulateur TS-2.
Solution <I>de</I> problème <I>de sélection ou de</I> qualification. Le qualificateur 41 est construit et disposé de telle manière que le fonctionnement. de la machine puisse être commandé à volonté par un seul ou par plusieurs groupes de facteurs de qualification, chacun de ces groupes étant considéré pour les buts présents comme cons tituant un problème de qualification indivi duel.
Pour obtenir ce résultat., on effectue le montage de la machine en établissant des con nexions entre les sections de panneaux à bro ches et douilles 870U et 870L et en prépa rant une carte-mère correspondante 950, qu'on met alors en place dans le qualifica- teur. Comme exemple de la façon dont les connexions à broches et douilles et le dessin de la carte-mère sont déterminés, on a repro duit à la fig. 36A un tableau constituant un groupe typique de problèmes de sélection ou de qualification.
La fig. 36A donne onze pro blèmes de sélection ou groupe de conditions qualificatrices, exposés sur les onze lignes du tableau, et l'on remarquera que, dans chacun desdits problèmes, il peut être tenu compte de facteurs qui apparaissent. dans la carte de commande 62 et clans l'un ou l'autre de eha- cun des champs de commande des cartes 61 et 63.
Les facteurs qui doivent être détectés à partir de la carte de commande 62 sont re présentés dans la première colonne du tableau de fig. 36A; les facteurs qui doivent être dé tectés à partir du champ de l'organe impri meur ayant trait à la saison précédente (der nière saison) sont représentés dans la seconde colonne; et. les facteurs qui doivent être dé tectés à partir de l'avant-dernière saison de l'organe imprimeur sont représentés dans la troisième colonne.
Ainsi, en ce qui concerne la première ligne du tableau de fig. 36A, le problème identifié sous le N 1 exige que le client. ait passé au moins deux ordres, comme représenté sir la carte de commande 62, et qu'il ait eu, au cours de la dernière saison, des ordres totali sant au moins 100 francs. Dans ce problème N 1, il n'est pas imposé de conditions rela tives à l'avant-dernière saison.
Pour ce qui est du problème N 2, on remarquera que le groupe de conditions est. différent et que, outre que les conditions rela tives à la valeur totale en francs de la saison précédente ont été fixées à un niveau un peu plus bas que dans le problème N 1, les fac teurs qui doivent être détectés de la carte 62 ont été fixés à un niveau un peu plus haut, en ce sens qu'il faut que le client. ait mainte nant deux ordres et qu'il ait été indiqué comme étant un client antérieurement préféré. De plus, dans le problème N 2, il faut que le client. ait eu au moins un ordre dans l'avant-dernière saison.
Connexions <I>entre les</I> panneaux.
Ainsi qu'il ressort de la fig. 36A, diffé rents groupes très divers de facteurs de com mande peuvent être établis et, lorsque tous ces groupes ont été établis, la première opé ration du montage de la. machine consiste à établir les connexions à. broches et douilles 940 entre les champs 873B et 873A de la section de panneaux supérieure 870L' et les colonnes de douilles appropriées 930 de la section inférieure 870L. A cet effet, il est nécessaire d'analyser les diverses conditions qui sont posées dans le groupe de problèmes tels que ceux de fin. 36A, et l'on remarquera que les deux saisons sont.
considérées séparé ment dans cette méthode et que des con nexions appropriées 940 sont établies indé pendamment des champs 873 et 873B.
Pour faciliter l'analyse des conditions afférentes aux connexions à broches et douilles, on a trouvé qu'il est avantageux de revoir d'abord les échelles de valeurs en francs qui ont été établies pour une saison particulière, et d'installer des connexions de panneaux in dividuelles en conformité avec chacune de ces différentes échelles. Ainsi, dans le problème envisagé, on détermine d'abord que la. valeur en francs la plus élevée qui doit être requise dans la saison dernière est de quatre mille francs.
Par conséquent, comme représenté à la fi-. 36p, on relie, à. l'aide d'un câble à broches 940.4, toute colonne choisie du champ 870L avec chacun des contacts du champ 873A, dont la. valeur en francs est. égale ou supé rieure à. 4000 francs, le câble 9-103 compor tant donc un nombre relativement grand de branchements désignés par le même numéro de référence. Dans le présent exemple, le câble 9.101 a. été relié à, la colonne 18 et, à titre explicatif, le facteur de commande qui a été ainsi assigné à la colonne 18 a été indi qué à. la fig. 36B au-dessous de la colonne.
Dans la. pratique, cette notation peut., bien entendu, être faite sur la carte-mère 950 qu'il s'agit, de préparer, comme représenté en 9503I à la fig. 35.
Après avoir établi la condition de la valeur en francs la plus élevée, on détermine la va leur en francs directement inférieure, qui est de 1000 francs au moins dans le présent exemple, comme on le voit dans le problème N 1. Par suite, pour la connexion suivante des panneaux, il est désirable d'établir une connexion commune pour toutes les valeurs en francs comprises entre 1000 francs et le sup plément suivant en francs inférieur à 4000 francs, afin d'éviter le recouvrement partiel (les valeurs.
Ainsi, dans le cas présent, la con nexion suivante à établir entre les panneaux (toit être celle reliant tous les contacts du champ 873:1 compris entre 1000 et 3000 francs (valeurs extrêmes y comprises), et cette con nexion est établie à l'aide d'un câble 940B qui est pourvu des branchements voulus abou tissant aux contacts nécessaires, comme repré senté à la fig. 36B.
Dans le cas présent, le cî(ble de connexion 940B est relié à la colonne 17 de la section inférieure 870L du panneau 870, et une notation appropriée a été donnée à la fig. 36B au-dessous de cette colonne 17 et est réellement reportée directement au-des sus de la colonne 17 sur la carte-mère 950, comme représenté à la fig. 35. Au cours de l'examen suivant des groupements de valeurs en francs, des groupes de valeurs successive ment décroissantes sont déterminés par l'exa men du tableau des problèmes de la fig. 36A.
Dans le cas présent, on dispose d'un câble de connexion 940C allant de la colonne 16 du panneau à douilles 870L aux contacts repré sentant 700, 800 et 900 francs; un câble 940D va de la colonne 15 aux contacts du champ 873.1 qui représentent 500 et 600 francs; et un câble 940E partant des contacts de ce champ qui représentent des valeurs allant de 100 à 400 francs aboutit à la colonne 14.
La même méthode est suivie en ce qui con cerne les aspects de la valeur en francs de l'avant-dernière saison et, comme représenté à la fig. 36B, un câble 940F va de la colonne 10 à toits les contacts du champ 873B qui représentent 2000 francs ou plus; un câble 940C va de la colonne 9 à tous les contacts du champ 873B dont les valeurs sont com prises entre (et comprennent.) 1000 et 1800 francs; un câble 940H va de la colonne 8 aux contacts de ce champ qui représentent (les valeurs comprises entre (et comprenant) 500 et 900 francs.
Ayant ainsi établi les facteurs ou condi tions se rapportant aux valeurs en francs pour les différentes colonnes de la section in- férieure 870L du panneau à douilles, on ana lyse les différentes conditions afférentes aiut ordres qui ont été établis dans les différentes saisons et on détermine les différents groupe ments de ces conditions.
Ainsi, dans l'avant- dernière saison, on remarquera qu'en ce qui concerne le problème N 4, il faut pouvoir déterminer si un client a eu, ou non, un ordre dans les quatre derniers mois, ou dans les trois derniers mois, comme cela est indiqué pour le problème N 7 de la fig. 36A, ou un seul ordre dans l'un quelconque des mois de la saison, comme dans le cas des problèmes Nos 2 et 10.
Pour résoudre le problème N 7, on dispose un câble de connexion 940J reliant la colonne 7 aux contacts du champ 873B qui représentent les trois derniers mois de la sai son; pour résoudre le problème N 4, on uti lise le câble 940J et, en supplément, un câble distinct 940K allant du contact représentant. le troisième mois de la saison à la colonne N 6. Ces câbles 940J et 940K sont aussi uti lisés pour résoudre les problèmes Nos 2 et 10 et, dans ces derniers problèmes, un autre câble 940L est nécessaire qui va de la colonne 5. aux contacts du champ 870B représentant les deux premiers mois de la saison.
Indépendam ment de ce qui précède, on remarquera qu'un des facteurs du problème N 10 est une indi cation TP ou de paiement à tempérament. Pour tenir compte de cette situation, un câble de connexion 940111, va de la colonne N 4 au contact TP du champ 873B qui constitue une indication de paiement à tempérament.
La même méthode générale est adoptée pour les conditions qui ont été posées rela tivement à des achats ou ordres de la saison précédente, et l'on notera que le seul problème de la fig. 36A qui comprend ces considéra tions relatives à la saison précédente est le problème N 9 qui exige un ordre aü cours de la saison précédente et dans le cas du quel on place par conséquent. un câble de connexion 940N partant de contacts représen tant tous les mois de la. saison du champ 873t1 et aboutissant à la colonne N 13 du champ inférieur 870L.
Le même problème exige aussi une indication de paiement à tempérament, et un câble de connexion 940P est par con séquent disposé entre le contact TP du champ 8731 et. la colonne N 12.
Les connexions qui viennent d'être dé crites et qui ont été représentées à la fia. 36p terminent cette partie de la solution des divers problèmes exposés à la fia. 36A, et les valeurs ou facteurs qui ont été assignés aux diffé rentes colonnes dans le champ inférieur 870I. du panneau sont, bien entendu, notés le long du bord supérieur de la carte-mère 950 à mesure qu'on établit les différentes con nexions entre les panneaux. Ayant ainsi éta bli ces connexions conformément aux facteurs compris dans les divers problèmes spécifiés dans le tableau de fig. 36A, on peut terminer la carte-mère 950 de la faon qui va mainte nant être décrite. Etablissement <I>de la.</I> carte-mère <I>950.</I>
Il ressort. de l'examen de la earte-mère 950 qu'il existe en réalité cinq zones horizontales individuelles dans lesquelles des circuits peu vent être tracés en travers de la carte, entre les points indicateurs 800T et 801T, la pre mière de ces zones comprenant les lignes 3 et 4 des points indicateurs 955P, la seconde les lignes 5 et 6, la troisième les lignes 7 et 8, la quatrième les lignes 9 et 10 et la cinquième les lignes 11 et. 12. On remarquera que la Tic. 36A comprend onze problèmes individuel qui doivent. être représentés sur la carte-mère 950. Pour permettre cette représentation, il est évidemment nécessaire de grouper les onze problèmes de telle manière qu'ils puissent être représentés dans les cinq zones de circuits prévues sur la carte 950.
Pour grouper les problèmes dérivés du ta bleau de fia. 36A, par exemple, on choisit pour chaque groupe des problèmes qui ont un ou plusieurs facteurs de commande en com mun et un ou plusieurs autres facteurs de nature dissemblable et ne se recouvrant pas dans le temps ou dans leurs valeurs en francs.
Ainsi, en ce qui concerne les problèmes spécifiés à la fia. 36A, il a été déterminé qu'on peut grouper les problèmes Nos 1 et 3, et ces deux problèmes ont été présentés sur la carte-mère de fia. 35 dans la zone compre nant les deux lignes 3 et 4 de points indica teurs 955. De même, les problèmes N e 2 et 6 de la fia. 36A ont été groupés et appliqués sur la carte-mère 950 dans la zone constituée par les lignes 4 et 5. Les problèmes N e 7 et S ont aussi été groupés et ont été appliqués sur la. carte-mère dans la zone constituée par les lignes 7 et 8.
Les problèmes Nos 4 et 9 ont. aussi été groupés et appliqués sur la carte- mère 950 dans la zone constituée par les lignes 9 et 10. Dans la zone constituée par les lignes 11 et 12 de la earte-mère 950, ce sont les problèmes N s 5, 10 et 11 qui ont été groupés et appliqués sur la carte.
On considérera d'abord le groupement des problèmes N 5 1 et. 3 et l'application de cir cuits appropriés sur la carte-mère 950. On remarquera que l'un et l'autre de ces pro blèmes exigent que le client soit indiqué comme ayant eu deux ordres. Pour poser cette condition sur la carte, comme représenté à la fia. 35, on peint sur cette carte un conduc teur 960_1 allant du point indicateur supé rieur<B>8017'</B> au point indicateur qui tombe sur la ligne 3 au-dessous ou à l'intérieur de la colonne afférente à. deux ordres.
On applique alors ce facteur commun des problèmes N e 1 et 3 aux exigences dissemblables ou diffé rentes de ces deux problèmes, et. on peint. sur la carte un conducteur 960B allant du point indicateur de la ligne 4 afférent à la colonne des deux ordres au point indicateur de la ligne 4 afférent à la colonne 18. On remar quera à cet. égard que cette ligne de peinture est prolongée de telle sorte qu'elle n'intersecte aucun.des points indicateurs intermédiaires 950P de la carte. Le conducteur 960B est pro longé en 960C jusqu'aux points indicateurs de la ligne 4 qui correspondent aux colonnes 16 et 17. A la ligne 3 de la carte 950, on trace un conducteur 960D entre les points indicateurs des colonnes 17 et 18.
Un prolon gement 960E du conducteur 960D relie celui-ci au point indicateur supérieur 800T. Les conducteurs jusqu'ici décrits donnent. une solution du problème N 1 de la fia. 36A, car on observera que si un organe imprimeur a été analysé qui possède dans sa carte 62 une perforation 60 indiquant que le client a eu cieux ordres, le relais 900-22 aura fonctionné, et par l'intermédiaire des contacts 3 et 4 de ce relais et des contacts à ressort associés 955. ceci a pour effet de relier entre eux les points indicateurs des lignes 3 et 4 de la colonne à deux ordres de la carte-mère 950.
De même, l'analyse de toute valeur en francs comprise entre 1000 et 3000 francs pour la saison pré cédente provoquera, par l'intermédiaire des connexions décrites entre les panneaux, l'exci tation du relais 900-17, ce qui complétera le circuit par les fils ou conducteurs 960B et 960E jusqu'au point. indicateur supérieur 800T. Bien entendu, ceci prolongera le circuit entre les bornes 800 et 801 en provoquant ainsi l'excitation du relais à temps R-2.
Dans la zone constituée par les lignes 3 et 4- des points indicateurs de la carte-mère 9:50, le problème N 3 de la fig. 36A est aussi représenté. Ainsi, un conducteur 960F est tracé qui va du point indicateur de la ligne 3 qui correspond à la colonne 16 au point indi cateur de cette ligne qui correspond à la co lonne 10, ce conducteur 960F étant aussi pro longé jusqu'aux points indicateurs des co lonnes 8 et 9 de la ligne 3. De même, il est prévu un conducteur 960G reliant les points indicateurs des colonnes 8, 9 et 10 de la ligne -1, ce conducteur se prolongeant aussi jusqu'au second point indicateur 800T.
On remarquera que les circuits offerts par les conducteurs 960F et 960G sont indépendants du circuit offert par les conducteurs 960D et 960E. Par suite, un circuit ne peut être prolongé confor mément an problème N 3 que si les facteurs dissemblables qui font partie de ce problème sont satisfaits.
Ainsi, lorsqu'on effectue l'analyse d'une indication de deux ordres, il s'établit un cir cuit qui relie les points indicateurs de la co lonne des deux ordres des lignes 3 et 4 et qui est. prolongé par les conducteurs 960B et 960C jusqu'au point indicateur de la ligne 4 correspondant à la colonne 16, à laquelle a été assignée une échelle monétaire allant de 700 à 900 francs.
Si l'organe imprimeur par- ticulier contient une indication de la valeur en francs comprise dans cette échelle, le relais 900-16 sera excité en raison des connexions par câbles qui ont été établies comme précé demment décrit, et le circuit sera ainsi pro longé par le conducteur 960F jusqu'aux points indicateurs des colonnes 8, 9 et 10 de la ligne 3. Ces trois dernières colonnes cou vrent toutes les valeurs en francs descendant jusqu'à (et y compris) 500 francs pour l'avant-dernière saison.
Par suite, si toute va leur en francs comprise dans cette échelle est analysée sur l'organe imprimeur, un des re lais 900-8, 900-9 ou 900-10 sera excité de ma nière à établir entre les conducteurs 960F et 960G une connexion qui complétera le circuit entre le point indicateur supérieur 801T et le second point indicateur 800T. Bien entendu, ceci établit le circuit complet entre les deus bornes 800 et 801 pour provoquer le fonc tionnement du relais à temps R-2.
Comme représenté à la fig. 5, le même système est utilisé pour établir sur la carte- mère 950 des circuits supplémentaires propres à satisfaire aux autres problèmes spécifiés à. la fig. 36A. Sélection <I>basée sur l'absence de trous.</I> Comme il a été spécifié plus haut, la pré sente machine peut aussi servir à effectuer la commande des mécanismes opérateurs de la machine sous l'influence de l'absence d'une perforation de commande 60 à l'une ou plu sieurs quelconques des positions des organes d'impression et de commande.
A cet effet, il suffit de remplacer le relais 900 de la por tion correspondante du qualificateur 41 par un relais différent. Ainsi, comme représenté à la fig. 37E, un relais 900S peut être substi tué au relais 900 dans la position voulue. On voit que cç relais 900S comporte des contacta normalement ouverts 1 et 2 qui sont connectés de la même manière que dans le cas des relais 900 précédemment décrits.
Toutefois, dans le cas du relais 900S, toutes les autres paires de contacts sont normalement fermées, comme in diqué à la fig. 37E, de sorte que, lorsqu'un tel relais est utilisé, l'interrupteur analyseur correspondant 238-235 doit détecter une per foration de commande pour que les contacts 3 à 12 du relais 900S s'ouvrent. Ainsi, s'il n'y a pas de perforation de commande 60 à la position en question de l'organe d'impression et de commande D, le relais 900S ne fonc tionnera pas et, par suite, les contacts pri maires de ce relais resteront fermés et prolon geront le circuit jusqu'aux points indicateurs appropriés 955 de la carte-mère.
Cette disposition permet de nombreuses applications avantageuses de la machine. Par exemple, lorsqu'une société dont. l'exploitation est basée sur des ventes effectuées par la poste a envoyé un catalogue à un client. et a noté ce fait en déplaçant une certaine lan- b lette choisie parmi les languettes 66, cette société pourra, à une date ultérieure prédéter minée, déterminer aisément ceux des clients qui n'ont pas répondu par un ordre à l'envoi du catalogue qui leur a été fait. Ainsi, en pareil cas, on effectuerait. le montage de la machine sous la dépendance de deux condi tions ou facteurs, dont le premier serait. la.
languette déplacée 66, indiquant. qu'un cata logue a été adressé à un client. particulier, et dont le second consisterait dans l'absence de perforations aux points indicateurs réservés aux mois compris entre la date d'expédition du catalogue et l'époque à laquelle l'envoi d'une lettre de rappel doit être en cours de préparation. En pareil cas, la machine fonc tionnerait de manière à indiquer que le client auquel un catalogue a été adressé n'a pas ré pondu par un ordre au cours de la période qui s'est écoulée depuis cet envoi.
Il en résul terait l'impression, par la machine, d'une fiche postale destinée à ce client, laquelle pourrait alors être -utilisée pour l'envoi o-1 effectuer d'une lettre de rappel. Changement <I>de</I> qualifications <I>pendant une</I> <I>marche de la machine.</I>
On a trouvé que le qualificateur 41 per met à. la machine d'être facilement et rapide ment adaptée à des conditions ou facteurs do commande variables qui peuvent apparaître au cours d'une période de travail de la ma- chine. Par exemple, lorsque les spécifications initiales sont, celles spécifiées dans un tableau tel que celui de-la fig. 36A, on peut évidem ment faire de nombreuses suppositions en vue de savoir quel pourcentage des organes im primeurs sera éventuellement qualifié sur la base des facteurs ou conditions ainsi posés;
la pratique courante, dans l'utilisation des machines de la présente construction, est de surveiller soigneusement. le pourcentage des organes imprimeurs qualifiés au cours d'une opération de travail de la machine. Cette mé thode peut éventuellement faire ressortir dès le début de la période de travail d'une ma chine qu'il y aura un pourcentage ineorrect ou non satisfaisant d'organes imprimeurs sus ceptibles d'être qualifiés dans les conditions qui ont été imposées; et il se peut alors qu'il soit. désirable de modifier les facteurs de qua lification (le manière à ramener le pourcen tage des organes imprimeurs qualifiés entre les limites d'une échelle convenable ou dési rable.
Ceci peut aisément être réalisé avec le présent. qualificateur par de simples modifi cations aisément apportées aux connexions à broches et. douilles établies entre la section supérieure<B>8701'</B> et la section inférieure 870L du panneau. Ainsi, par exemple, s'il apparaît désirable d'élever la. valeur monétaire du pro blème N 1 du tableau de qualifications de la fig. 36A, on peut le faire aisément en enlevant les branchements du câble 910C qui sont in sérés dans les douilles se rapportant aux va leurs de l.000 â. 1200 francs.
Il est. évident que la même méthode peut aisément être appliquée d'une manière inverse pour abaisser le niveau des qualifications qui sont posées par tout problème particulier, par exemple par l'adjonction de nouvelles connexions insé rées dans des douilles correspondant à des valeurs inférieures de l'échelle monétaire. De telles modifications peuvent être effectuées sans qu'on ait. besoin de modifier la carte- mère 950.
<I>Conclusion.</I> Il ressort de la. description qui précède que la présente invention apporte un perfec tionnement marqué aux machines à imprimer du genre dans lequel des organes individuel d'impression et de commande sont conduits à travers la machine de manière à venir un à un à une position d'impression. Il est évident que les organes d'impression et de command de la présente machine peuvent comporter un nombre relativement grand d'éléments repré sentant des données, et que ces éléments peu vent être utilisés isolément ou sous forme de combinaisons relativement complexes pour commander et régir le fonctionnement des moyens d'impression ainsi que d'autres méca nismes opérateurs qui font partie de la ma chine à imprimer ou qui lui sont associés.
Il est. aussi évident que les éléments représen tant des données dont sont pourvus les organes d'impression et de commande de la présente machine peuvent affecter différentes formes et que, en dépit de ces différences, différents types d'éléments représentant des données peuvent être utilisés efficacement pour réali ser la commande désirée de la machine. Plus particulièrement, il est évident que, dans la machine, des perforations et languettes indi catrices représentant des données peuvent être utilisées pour effectuer les opérations de com mande de la machine tant isolément que con jointement, et que cette commande peut être effectuée sous la dépendance de la présence ou de l'absence de diverses combinaisons de perforations de commande représentant des données.
Il est aussi évident que la présente ma chine peut travailler avec différents types ou systèmes de sélection, et que les perfora tions représentant des données peuvent être utilisées en vue de la sélection tant sous l'in fluence de la présence de perforations en des emplacements particuliers des organes impri meurs que sous l'influence de l'absence de ces perforations.
Il est aussi évident que le qualificateur est extrêmement efficace et souple et peut facilement être monté ou réglé en conformité des problèmes de qualification qui se présen tent, et qu'il est d'un genre tel qu'il utilise une carte-mère petite, relativement simple et susceptible d'être conservée et facilement clas- sée pour être réutilisée lorsque les mêmes con ditions de qualification se présentent.
Dans la présente machine, les résultats de l'action de sélection ou de qualification du qualificateur peuvent être convergés par l'en registrement des résultats d'une telle action sur les organes imprimeurs, et il est en parti culier évident que cet enregistrement peut être effectué soit en modifiant la position des languettes portées par les organes imprimeurs, soit en pratiquant une perforation de com mande à une position particulière desdits organes.
Filing block for use in a printing machine. The present invention relates to a classification block. intended for use in a printing machine through which bearing control elements pass. data (control and which includes a monitoring device <said control data.
According to the invention, this classification block is characterized in that it comprises a frame having main terminals and a series (the pairs of contact pads intended to act selectively., This frame being.
intended to carry a motherboard on which is formed at least one circuit for electrically connecting the main terminals to the corresponding contacts of at least one pair of selected contact pads, while the relays each comprise two terminals @ connected to the terminals. contact pads (one of the pairs of contact pads, (the way to close the circuit between the terminals when at least one of the relays is operating,
each relay comprising an excitation winding forming part of a circuit electrically connected to the feeler members of the key device for the printing machine.
The drawing shows, by way of example, a printing machine comprising an embodiment of a block. Fig. 1 is a perspective front view of a printing machine.
Fig. 2 is a perspective view of the key rear of this machine. Fig. 3 is a front view of a printing and control member intended for use in the machine of FIGS. 1 and 2.
Fig. 4 is a section taken along line 4-4 of FIG. 3.
Fig. 5 is a section taken through line 5-5 of FIG. 3.
Fig. 6 is a front view of the frame of the printing and control member shown in FIG. 3.
Fig. 7 is a partial elevational view, on a large scale, of one of the control boards used on the printing unit of FIG. 3.
Fig. 8 is a partial plan view of the machine of FIGS. 1 and 2, the cover plates of which have been removed to indicate the path followed by the printing members during their movement through the machine.
Fig. 9 is a plan view of the analyzer head.
Fig. 10 is a side elevational view of the analyzer head.
Fig. 11 is a partial vertical section of the analyzer head and related parts of the machine.
Fig. 11A is a partial vertical section showing details of the perforating apparatus. Fig. 12 is a partial vertical section of certain parts of the perforating mechanism and of some of the accumulation and control mechanisms. Fig. 12A is a partial vertical section showing the drive mechanism of the accumulator drums and part of the drive mechanism.
Fig. 13 is a front view of other accumulator mechanisms which are used in the machine.
Fig. 14 is a partial plan view of the mechanism of the. fig. 13.
Fig. 15 is a partial plan view of the perforating mechanism.
Fig. 16 shows the accumulator mechanism adjacent to the perforator mechanism.
Fig. 17 is a side view of the previous accumulator mechanism and indicates its relation to the mechanism for changing and controlling the drawers.
Fig. 18A, 18B, 1.8C and 18P represent, schematically, the four accumulator mechanisms and. the organs they command.
Fig. 19 is a plan view of the distributor portion of the guide path of the printing and control members.
Fig. 20 shows a portion of the mechanism of FIG. 19.
Fig. 21 is a front view of a portion. of the mechanism of the fi. 1.9.
Fig. 22 is a partial vertical section giving. details of the discharge mechanism associated with the mechanism of FIG. 19.
Fig. 23 is a front view of the distributor path of the printing units and shows the relationship of this path with the collector slide mechanisms.
Fig. 23A is a perspective view showing the cam and the follower provided to actuate some of the distributor valves.
Fig. 24 is a partial plan view of the mechanism for moving the tabs. Fig. 25 is a schematic view similar to FIG. 24.
Fig. 26 is a vertical section through the mechanism used to actuate the device for moving the tabs.
Fig. 27 is a vertical section giving further details of the mechanism of FIG. 26. Fi ,. 28 is a plan view of the number C_tor provided at the printing station.
Fig. 29 est. a plan view of a portion of the mechanism of FIG. 26.
Fig. 30 is a partial vertical section showing the drive and reset mechanism of the dialer.
Fig. 30A is a section, on a large scale, of the lifting means of the numberers.
Fig. 3l is. a vertical section of the drive mechanism and. of the machine clutch.
Fig% 32 is. a vertical section through the line 32-32 of the fi-. 31 ..
Fig. 33 and 34 are, respectively, a horizontal section through the axis of the drive shaft and a vertical section through the line 34-34 of the fi. 33.
Fi--. 35 is a front view of the motherboard.
Fig. 36 est. a partial perspective view on a large scale, partly in section through line 36-36 of the. fig. <B> 35, </B> giving further details of the motherboard of fig. 35.
End,. 36A. represents several typical selection or qualification issues. Fig. 36B shows the socket panel connections required for wire problems; -. 3611.
Fig. 37 is an electrical circuit diagram of the selection or quali fication portion of the. machine.
Fig. 37A is Lin, an electrical circuit diagram showing portions of the circuitry of the printing machine.
Fi -, -. 37B is a bottom view of the analytical station switches. Fig. 37C represents the contact and coil devices included in the qualifier relays.
<U> Fi ". </U> 37D represents the socket connections of these relays. Fig. 37E represents another form of relay \ intended for, selection based on the absence of holes. Fig. 38 is an electrical circuit diagram of the other circuits of the printing machine.
Fi ,. 38A represents, in a sc linkedinatic plan view, the approximate locations <machine switches and solenoids.
Fig. 39 and 39A collectively constitute a control diagram illustrating the operation of the various elements of the machine.
Fig. 40 illustrates, by a similar view, the progressive operation. elements of the machine during successive cycles of a regular Operation of this machine.
<U> Fi-. </U> 40A is. a view similar to FIG. 40, representative. regulating machine operations relating to disposal.
Fi-. 41 is a vertical section through the device for controlling the fall of the drawers. Fig. 42 represents the qualifier in a united position similar to fig. 2, but with the doors open and some parts removed and placed upright in front of the lower portion of the unit.
Proud. 43 is a partial vertical section of the qualifier, taken from front to back.
The machine comprises a printing unit 40 and a qualifying unit 41 intended to govern certain actions of the inhalation unit 40, for example the printing of prints derived from a printing member or the passage. of such a body when empty or without draft.
through said unit, and to allow the selective making of prints from the printing elements of printing and control members such as D (fig. 3), and this under the control of mounted control elements by these O rrianes D, which are led through the printing unit 40.
The prints can, of course, be made on S sheets which can take on different shapes, such as an S strip or sheet (fig. 1 and 2) which is intended for mailings and is fed step by step through. the printing station of the machine 40; or, in other cases, individual sheets may be brought to the printing position and then dragged by a device such as a sheet feeder.
Of course, the relationship between this debtor and the printing unit 40 is such that the debtor operates in synchronism with. the operations of the printing units of the printing unit 40.
The machine shown is of the type in which a series of individual printing and control members D (shown in Fig. 3), each carrying printing elements and. order, are taken im one from a vertical magazine M, to the printing station.
The printing station includes the RP pressure roller mechanism. The DT magazine is supported by a frame 40r which has the general shape of a table so as to provide a table top T on which sheets, formulas, etc. can be placed below the RP pressure roller mechanism for performing printing operations on said sheets.
During the operation of the printing unit 40, the printing members D are. One by one, withdrawn from the base of the vertical magazine Jl and are driven step by step to a series of staggered stations along a drag path below the table top T ,. until each of said members comes to rest at the printing position.
This position is shown in fig. 1 of the drawings by the pressure roller RP, and it is while the member D is at rest at the printing position that the pressure roller mechanism RP is activated to establish a print executed from all the characters. typography included in the printing unit or only some of them.
After one or more prints have been made on or from the printing member D, the latter receives. a new advancement movement to be transferred to a distributor guide along which it is. then dragged step by step to be selectively transferred to any of three receptacles K-1, K-2 or K-3, as will be described later.
<I> Ires </I> printing bodies.
The printing and control members D can be of many different types and, of course, their characteristics must in each case have a definite relation with the construction and the working characteristics of the printing machine. With regard to the printing machine 40 shown in the drawings, printing members and. known commands can be used. The machine. printing may be arranged to make use of stencil type printing members in which a thin sheet of stencil paper is. mounted in a frame.
Printing media carry various classes of information or data to. print, and these data are arranged in several lines located one above the other on the operating face of the printing device. As seen in Fig. 3, the various lines of characters in relief are formed on a printing plate 51 which is carried on one side of a frame 50.
In the present example, the printing member D is provided with a single printing plate 51 which is removably held on the working face of the member D by retaining elements formed on the frame 50. This plate 51 is held in position by a folded bottom edge 52 and tabs 53 "; and spring latches 55 are intended to be releasably engaged in notches made in the end edges (the plate 51. to hold the latter. here in place on frame 50.
At a certain distance from the plate 51. and near the opposite edge of the frame 50, a card 53, intended to be provided with indicator and data elements, is held in place by a folded edge 56 of the frame 50 and by cooperating legs 57 and. 58. An impression such as:, 9 can. be formed on the indicator card 53 from a portion of the printing elements of the printing medium to allow this element to be easily identified.
The printing and control members D are all arranged to include elements which represent data and which can be analyzed so as to govern the operation of the printing unit 40. Such elements are constituted by perfo - rations 60 performed in any one of the various data fields of the controller D, in accordance. at. a predetermined position code.
In the case of the printing and control unit D shown, the various data fields consist of three separate control cards 61, 62 and 63, the card 62 being relatively narrow and extending from its long side into the vertical direction, while the maps 61 and 63 are relatively large and. arranged on either side of the card 62, in the region between the printing plate 51 and the indicator card 53. The cards 61, 62 and 63 are held in place by tabs, 53 '.
The control card 62 is established by eight indicator positions, and control perforations 60 may be. performed in any one or more of said positions. The indicator points of the map 62 are arranged in a vertical column and the frame 50 is. perforated at each of these points, as indicated in 60 '.
The control cards 61 and. 63 are of the same shape and each arranged to present three data fields each of which comprises four columns of indicator positions, with eight positions in each column. The printing member D shown in this example is particularly suitable for. its application for sale orders transmitted by the. position, and each of the three fields of the card, for example of card 61, relates to a particular season of a particular year, as indicated by the printed identification headers.
The various indicator points provided in each of the three fields of the map 61 represent the same information values and, as is apparent from fi. 7, the six upper indicator points of the field g-auebe column representing the various months of the season to which this field relates. Thus, the initial letters of the months from January to June are indicated in these six positions.
At the seventh position of the. column, that is to say the penultimate, the letters TP are printed, which indicates that this indicator position is called to represent a class, key particular preference, for the customer for whom the organ of printing D.
All other indicative field slam positions are reserved for different currency values, so that the amount of an order received from the particular client during (the particular season one can be recorded in the desired data field by a perforation 60 made at the indicator point assigned to the approximate value of such order or purchase. Thus, the monetary values assigned to the various indicator points of the data field are, in the example given in francs, and different indicator points are assigned to the values of the even numbers of francs ranging from 1 to 10.
Above this value, the differences between the amounts in francs are quite large to allow the indication of relatively higher purchase values. Thus, the letter C is used together with a number to indicate each time a difference of one hundred francs and, in the example shown, the highest value expected for an index point is. of four hundred francs.
For the recording of purchases in the various fields of the printing and control unit D, the month of such purchase is. registered by an order perforation 60 indicated at the indicator point assigned to the month in question of the particular season, and the approximate value in francs of the purchase is. indicated by a control perforation 60 made at the indicator point representing the appropriate value.
When a subsequent purchase. East. performed during a season, the new value is. added to. the highest previously recorded value, and the sum is. indicated by a control perforation made at the appropriate indicator point.
Representations relating to the months in which purchases were made and the total value in francs of such purchases made in any particular season can thus be used to determine whether or not a shipping label card should be printed from it. of the printing unit D, and this is achieved by applying the selector mechanism, which of course comprises the qualifier 41.
In many cases, the printing units D are classified into a relatively large number of groups or classes, and such classification can be obtained with the aid of suitable identification elements provided at selected identification positions. of the printing member D. In the present example, the printing member D (FIG. 3) comprises a series of identifying tabs or tabs 65 arranged at selected points along the length of the upper edge of said member. .
In this respect, we will note. that a relatively large number of identifying positions is provided along the upper edge of the frame 50, and that the identification elements such as the lan guettes 65 of FIG. 3 are only arranged in a few of these chosen identification positions. The organ D of FIG. 3 is also provided with a pair of movable tabs 66 mounted thereon, these tabs being placed, in the present example, near the opposite ends of the upper edge of the organ.
The data that should be printed at. from each printing member are arranged, as has been mentioned, on the working face of said member D along a series of lines, and when use is made of a printing member such as that shown in fig. 3, typefaces can:
be formed on the printing plates 51 using a stamping machine. Such a machine stamps the metal of the printing plate 51 so as to form raised characters, so that when a sheet is. kept pressed or in working contact with the faces with raised characters of the pla that, a corresponding printed impression of these characters is obtained on the. leaf.
Of course, the typographical characters must, in each case, be suitably inked and, for this purpose, the characters can be suitably inked before printing, or else an inked ribbon can be interposed between said characters and the sheet at the time of printing. 'impression. <I> Unity </I> print.
The printing unit is of the type in which the printing device is constituted by a pressure roller mechanism RP which is supported in the working position above the table top T by a rigid frame 125.
In the present case, the frame 125 protrudes above the table top T at a point of said plate situated rearwardly and at. of the printing position and extends forward at an angle of approximately 45 with the leading edge 42 'of the machine frame. to be printed, so that the front end of the frame 125 is directly.
above the print position. The 3T magazine is located just to the right and a little to the rear of the vertical portion of the frame 125, and the printing members D are driven from the base of the JI magazine forward, then along a suitable guide path located below the table top T, to reach the printing position,
as shown in fig. 8 of the drawings. The means for driving the printing members are arranged so as to drive these members step by step so that each of them comes to rest at several different stations located along the guide path of said members;
the position of the magazine is identified by position I in fig. 8 and the members advance from this position to an analysis station II where identification elements, such as tabs 65 and perforations 60 representing data, can be analyzed to determine whether or not a print should. be obtained from such a member when it reaches the printing station of the machine.
Such an analysis of the perforations 60 representing data, as well as that of the tabs of the printing and control member, can also be used. vir, as will be described later, to determine whether or not the particular printing and control unit should be removed from the collection, as is done in a scrapping operation that will be. described in more detail below.
The magazine station I and the analysis station II are arranged along a guide path 71 (FIG. 8) serving to guide the printing members, and there is, in front of the analysis station II , an additional station III which, in the present example, constitutes a recorder where a control perforation 60 can be made in the control card 62 under the control of the selection and qualification mechanism, as will be described. further.
In front of the recording station III, the guide path 71 intersects a path. transverse or intermediate guide 72, the intersection constituting a transfer station. III-T. In the cycle during which a printing and control unit advances from the recording station III to the transfer station III-T, the unit D is. almost immediately moved to the left of the fi. 8, along the transverse path 72, which brings it to a second IV recorder station, which is the location where the movable tabs 66 can selectively be moved from one position to another to record the results of the test. selection and qualification operation of the. machine, as will be described later.
In the next cycle. operations of the machine, the member D is brought to a station V constituting an inactivity position of the path 72 and, in the next cycle, said member is brought to a station VI which is a second station of inactivity located in a third guide path 73 extending from the front to the rear of the machine, and which comprises a printing station VII located immediately in front of the station VI. Consequently, the following movement of the member D is such that this member comes, to the printing station VII, where a print can be drawn from the printing elements of this member.
In the next work cycle. From the machine, the printing unit located at printing station VII is unloaded forward and downward and transferred, to a general position.
vertical, at a post VIII located at the left end of what may be called a transverse distributor guide path 74, which extends to the right above the three manifold spools K-1, 1r-2 and h -3, so that, during the movement of members D to the right along path 74, these members can be selectively discharged into said drawers, as will be described. further.
The printing member transferred downwards (the path 73 to the distributor path 74 comes to rest at station VIII of the distributor path and, in the next cycle, this member is transferred to the right of FIG. 8 and brought to a first one. discharge station IX, located above the collection drawer 1i-1, which constitutes the disposal drawer into which the printing elements are discharged when it is desirable that these elements be removed from the general collection of printing materials. printing bodies.
In the next cycle of the machine, the component D, if it has not been unloaded in the drawer F-1, continues its movement to the right of FIG. 8 to station Ii and, from this position, it can. be unloaded in the collector drawer 1f # -2. If he isn't, he's trained < <u during the next cycle of the machine up to station XI which is located above the collector drawer li-3.
The means provided for advancing the printing and control members D along the guide paths 71, 72, 73 and 71 will be. described in detail below, and the construction and operation of the drive mechanism for said members within the paths 71 and 74 will now be described.
As shown in fig. 31 to 34, the machine comprises a main drive shaft 80 mounted in supports 81. integral with a horizontal frame bar 82 which is located near the rear portion of the frame of the machine. Shaft 80 carries a driven chain wheel 83 which receives uninterrupted rotation from motor 84 (Fig. 38) through a suitable speed reduction gear. When any mechanism is to be driven, the wheel 83 is mechanically connected to the main shaft 80 via a clutch 91.
Thus, to this wheel 83 is fixed a sleeve 91.d which constitutes the drive element of the clutch 91, including the element. The driven 911P is pinned to shaft 80. Clutch 91 is of the single-turn type. It is intended to be disengaged by a stop lever 91S which is normally biased towards its stop position and which is arranged to be disengaged by a solenoid. <B> 9131, </B> which must therefore be energized at all times during the operation of the machine.
The drive mechanism of the printing members is arranged so as to be actuated by a clutch 92 which comprises a driving member 92A pinned to the shaft 80 and a driven member 92B intended to be controlled by a stop lever. 92S.
The latter is normally biased towards an inactivity position, so that the clutch 92 is normally engaged; when the drive mechanism of the printing units has to be put out of action, the stop lever 92S is brought to its operating position by a solenoid <B> 92.11. </B> The driven member 92B of the clutch 92 is connected by a pin 96à an eccentric 97 as well as a cam sleeve 98; the eccentric 97 cooperates with. a control rod 99 which extends forward and by which an oscillating movement is communicated to a shaft 100. This shaft 100 serves. to communicate the movements of progress to the organs D, and for other purposes, as will emerge from what follows.
On the main shaft 80 is also mounted a third clutch 93 which controls the pressing organ and which comprises a drive member 93A pinned to the shaft 80 and a driven member 93B. The application of this clutch is intended to be controlled by either of a pair of 93S-1 and 93S-2 stop levers.
The first of these levers is normally biased towards its inactive position and is brought to its working position by a solenoid <B> 9311. </B> The 93S'-2 stop lever is normally maintained in its working position and brought to its inactivity position by a device comprising an oscillating shaft <B> 101 </B> mounted in downwardly extending support bearings 102;
this tree <B> 101 </B> carries an arm 103 which extends forward and from which rises a link 104 which is connected to the rear end of the stop lever 933S-2. So when the free end of a control arm 105 attached to. shaft 101 near the right end of said shaft (fig. 31) lies down, as will be described later, the stop lever. 93S-9. is brought to. its inactivity position, which allows the application of the clutch 93.
The element. driven 9 3L of this clutch then drives an eccentric 107 which is connected by a transmission comprising a connecting rod 1.08 to an oscillating shaft 110 actuating the pressure roller mechanism of the. machine.
The analysis performed via small qualifier 11 limited, as will be described. below, to govern the operation of the stop levers 93S-1 and 93S-2 and, therefore, of the presser mechanism RP, when the particular printing member from which an analyzed indication is derived reaches the station of printing VII. This control operation is described in detail below and will be described. now in detail the particular operating mechanism and its control action.
The pressure roller mechanism <I> PI ' </I> includes a C-carriage supported to effect a back and forth movement from front to rear of the machine along a guide path provided below a 1.30 head mounted below the front end said print frame 125, and a pressure roller RP supported by this carriage.
This roller is arranged horizontally and perpendicular to the back and forth movement of the carriage C. that is to say parallel to the front edge 1? ' of the frame of the. printing machine.
The PP roller is supported by knee pads, (the way that it can be moved from a normal high position, or inactivity, to a low position, or working, in which it can press a sheet or form , such as S, against a printing member at the printing station, for printing. The pressure roller mechanism of the machine shown is set so that the roller occupies its elevated position, or is rest, when the carriage C is in its rear or rest position (fig. 1).
When a printing operation has to. to be carried out, the carriage C. "is dragged forward to perform an empty stroke by a drive mechanism and, during this movement of the carriage, the lug is actuated to bring the PP roller to its position The RP roller reaches this working position substantially at the instant when the travel of the carriage C forwards ends, and the lever is then locked to keep the roller in its position of. work during the return or reverse stroke of the carriage C.
As a result, during this return stroke of the carriage C, the PP roll can be rolled across the sheet to effect the desired printing operation. At the moment when the pressure roller is about to reach the rear end of its stroke and has completed the desired print, it is returned to its raised or idle position, so that the sheet or form can easily be moved or be removed and replaced by another. 17th year cZ'en.training <I> of </I> printing bodies.
As stated previously, the clutch 92 actuating the printing members is connected by soot rod 99 to an oscillating lever 132 which is fixed to. the oscillating shaft 100, so that this shaft performs titi oscillating movement. each time the jam 9 "performs its cycle of rotation. From the lever 132 leaves a connecting rod 133 which ends in conveyor bars 73C mounted in the third guide path 73.
At the other end of the shaft 100 (fig.12A) is fixed a lever 13-I which serves, among other things. to actuate the carrier bars 72C of the intermediate guide path 72.
These bars are connected by an oscillating lever 135 and a connecting rod 136 (fig. 8) to an oscillating member 137 which is fixed to a vertical pivot shaft 138, so that one can, by imparting an oscillating movement to said member 137, communicate the conveyor bars 72C a reciprocating movement suitably adjusted with respect to the conveyor bars 73C. In the present example, this connection is constituted by a connecting rod 140 extending. forward from the upper end of lever 134.
The lever 134 is also used to drive conveyor bars 71C provided in the initial guide path 71. For this purpose, from the lower end of the lever 134, a connecting rod 1401 extends forward. connected to the lower end an oscillating member 141 pivoting at its center on a horizontal shaft 142 which extends outwards beyond the right of the path of) iiidage of the printed members <B> 11.);
</B> an arm 143 extends upwards and somewhat towards the rear of this shaft 142, as can be seen in FIG. 11. This arm 143 carries a rack 144 which extends rearwardly and upwardly from this arm (Fig. 11) and which passes through a guide 145 for. keep it in mesh with a pinion 146.
(_ "The pinion is attached to a horizontal shaft 147 which extends below the guide path 71. and carries, wedged on it, cog wheels 1.18 which mesh with racks 150 formed on the lower edge of the bars trans - 71C carriers and having their teeth turned downwards.
Thus, incidentally. to the oscillating movements of the shaft 100, the conveyor bars 71C perform a reciprocating movement in synchronism with the movements of the other conveyor bars, and it will be observed in this regard that the conveyor bars 77.C, d '' one hand, and the conveyor bars <B> 73C, </B> on the other hand, move forward in the first half (the each ei-ele, as shown in the dia- ranime of the times or regulation of Fig. 39,
while the conveyor bars 72C "of the intermediate guide path perform their return stroke to the right during this forward stroke of the bars 71 C and 73C.
The shaft 138 which is actuated by the oscillating member. 1.37 has the role, in the present construction, of actuating the drive means of the printing members of the final guide path or distributor 74. To this end, an arm 152 extends forwards and to the left to from the lower end of shaft 138, as can be seen from fig. 8 and 12A. The arm 152 serves to impart reciprocating movements to a ratchet holder 153 disposed along the rear side of the guide path 74 of the printing members to effect a reciprocating movement along this path.
The pawl holder 153 is provided with a series of pawls 154 mounted on it at a certain distance from each other and urged by springs 155 to positions where their noses are. engaged inside said path 74 to engage with the extreme left edges of the printing members, so as to move the latter step by step to the right (fig. 8 and 19).
The guide path 74 of the printing bodies is. here constituted by a relatively rigid dirty gold plate 157 (fig. 8, 19 and 22) which supports, parallel to itself and at a certain distance towards the front, a front plate 158, so as to constitute a channel, generally vertical, in which the printing members can be arranged vertically; between the two plates 157 and 158 are provided means suitable for constituting a base wall supporting said members during their advance movements. These means comprise horizontally movable shutters G-1, G-2 and G-3 respectively, placed above the collector drawers K-1, K-2 and K3.
These shutters generally have the same shape and are fitted there. same way. As shown in fig. 22, the shutter G-3 is horizontal and protrudes forwardly through a horizontal slot in the rear wall 157 of the guide path 74. Below this shutter is a plate 159 for the to operate; this plate pivots by its lower edge on an axis 160 and is associated by its upper edge with the shutter G-3, so that the latter can be opened by the application of a force directed towards the rear on the plate 159.
With regard to shutter G-1, this rearwardly directed force is applied through a SOL-10 solenoid, and this shutter moves to its rear position when said solenoid is energized. The plugs G-2 and G-3 are arranged so as to. be actuated by a slider 162 mounted to perform a forward movement. back on a fixed support 163. This slide is. biased forward by a spring. 161, as will be described in more detail below.
It is elastically connected by spring- ,, 165-2 and. 165-3, to shutters G-2 and G-3, respectively, so that when this slide moves backwards, shutters G-? and G-3 are both resiliently subjected to a force which tends to bring them to their open position.
This provision is applied in order to allow. the shutter G-2 to be kept closed during those cycles during which the printing and control units D must not be discharged into the drawer K-2, but must on the contrary be brought to. the XI position to be unloaded in the E-3 drawer. This ordering operation is. performed by a positive dis comprising an oscillating shaft 166 which carries a stop arm. 167 thanks to which, in one of the positions of said shaft, the arm 1_67 effectively stops the opening movement of the shutter G-2, while, in the other position, this shutter is.
made to open each time the slide 162 which actuates it is moved rearward.
The pawl holder 153 is in the form of a horn with a downwardly extending wing which slides in a slide formed on the rear face of the plate 157, above the level of the shutters G-1. , G-2 and G-3. The other wing of this ratchet holder is directed backwards, and the pawls 1.51 pivot around vertical axes carried by this horizontal wing of the ratchet holder 153.
The pawls 151 are intended for. come to their working positions through a slot 170 made in the rear plate 157 at said pawls, this movement being governed depending on the direction of movement of the pawl holder 153.
Thus, on the back plate 157 is mounted, by means of means comprising devices with, screws and <a spacing elements <B> 1.72, </B> a guide plate <B> 1.71 </B> which is directed downward and provided with elements whose rear surface is intended to be subjected to the action of guide pins 173 carried by the pawls 151.
When these last occupy. their front or working position, their pins 173 are located at the front of the guide plate 171, and when the pawl holder 1.53 reaches the right end of its stroke, said pins pass opposite guide springs 171 attached to the @ gliela-e plate 171.
These springs 17-1 come back. then to positions just to the left of pins 173, so that as the movement of ruler 153 changes direction and moves to the left, these springs engage with pins 173, so that pivoting the pawls 151 to their rear, or inactivity, positions in which said pins slide along the rear face of the guide plate 1.71.
Then, during the return movement of the pawls <B> 151 </B> to the. left, these pawls are maintained in their inactivity positions and, once this return stroke is completed, said pins slide away. of the ends of the guide surfaces of the plate 171, <B> of </B> so as to allow the pawls 151 to return to their working position.
In the present example, the guide path 73 is. provided with a series of control rollers 177 which are urged by res sorts and mounted on the outer plate 158, to. through which they protrude through clearance openings. made in this plate, so that they define the limits of stations IX, X and XI and maintain the printing members in the desired positions so that they can be discharged downwards when that of the shutters G1, G-2 or G3 which relates to the envisioned organ is open.
The ratchet holder 153 receives its command from the arm 1.52 by means of a device comprising a connecting rod 178 and a safety mechanism 178R which acts in the event of an overload so as to protect the mechanism against everything. damage if a printing and control unit D becomes stuck in the guide path 7.1.
The back-and-forth movements of the holder 153 are used to communicate the back-and-forth movements. desired at the slider 162. To this effect, a cam <B> 153C, </B> pre- @ -tie on the underside of said ratchet holder, cooperates with a cam follower arm 180 which is. articulated around a horizontal axis on the slider 162.
The pivot axis. East. located near the rear end says arm 1.80, and an arm <B> 181 </B> extending downward from the rear end of the arm <B> 180 </B> is connected to the rear end of the spring 16-1. It follows that the spring. 164 not only tends to move the slider 162 forward, but also to rotate the arm 180 in the dextrorsum direction (, fig. 22). While stretched, this tends to raise the front end said arm 180.
When the ratchet holder <B> 153 </B> occupies its left or raised position, the cam follower arm 180 is set to. even to come to. her. upper position, in which shutters G-2 and G-3 are closed. Then, when moving to the right or moving forward. of the pawl holder 153 begins, a cam surface 183, provided on the. extreme right-hand portion of the holder 1:
i3, acts. on the front end of the arm 180 and. rotates it downward, so that the front end of the arm 180 comes to rest below the undersurface of the. cam 1:, 3C. When the pawl holder 153 reaches its right position, the cam 153C has been brought <B>. </B> -you-beyond the arm <B> 180 </B> and, consequently, the latter moves, upwards to come to the eontaet of the surface of underside of the horizontal wing of the ratchet holder and, in a position situated opposite a bevel forming a cam ,
formed at the left end of cam 15:; C. Thus, when the movement of the ratchet holder 153 changes direction, (so that this member lies to the left, the bevelled end surface of the cam 153 <B> C </B> comes into contact with the end of the arm 780 and. made. moving the latter backwards and, consequently, the slide 162 actuating the shutters.
It follows that the shutters G-2 and G-3 are resiliently biased in the direction of their opening and that they open one and the other, unless the stop arm 167 occupies. its blocking position, as will be described later. <I> Analysis device. </I>
During the operation of the printing machine 40, the printing and control members D are driven one by one from the bottom of the magazine TI and introduced into the analysis station II, as has been said. previously; in the last half of the machine cycle, while an organ D is at rest at station II, the control elements, such as the perforations 60 and the tabs 65 and 66, are analyzed or probed by an analyzing head 200 which is mounted above the guide path 171 to effect a downward movement and thus come to an analysis position with respect to the identification elements of the tabs 65 and to the perforations 60 representing data that each of the printing elements comprises D,
when the organ envisaged comes to rest at the analysis station.
The analyzer head 200 comprises two parallel arms 201 and 202 which are. rigidly assembled and arranged above the respective side bars of the guide path 71, just in front of the magazine 9T, the rear ends of these arms being articulated on the rails <B> 193 </B> and 194. This. pivoting assembly is obtained using pivot pins 194 '(fig. 9 and 10).
The analyzer head 200 is arranged so as to be lowered from the high position that it normally occupies to a low or analysis position which is that shown in FIG. 10, at each work cycle of the drive mechanism of the printing members, as will be explained in detail below. The device for imparting such a downward motion to head 200 includes two cam plates 210 which are attached to opposite ends of a swing shaft 217.
crossing. the rails of the guide path 71, as seen in. fig. 12A. Each of the cams 210 has a slot 212 into which is engaged a roller 13 attached to the adjacent side of the head 200. These alets 213 are attached to opposite ends of a running mounting shaft. from one to. the other of the arms 201, '? 02 and which is now part of the structure. these arms rigidly relative to each other.
The cam slots 12 have a shape such that when the sorrel shaft 211 sorrel forward. or in the sinistrorsum direction of FIG. 12A, la. head 200 makes a downward movement in sight <the desired Fanasy.
The analyzer head 200 is provided with means acting so as to analyze the elements (perforations 60) of the organs D which represent data. In this. Indeed, it is provided with a series of analyzer rods \ ?? 0 (fig. 9 and 10), such a rod being provided at each of the indicating positions where a perforation 60 is likely to exist.
To establish a ntonta @ e intended for such ana.lv- seuses rods 220; the header 200 is. provided with a lower mounting plate 221 which is fixed by screws on the lower edge of the arms 201. and 202.
As shown in fig. 10, there is also provided an upper mounting plate 222 which is. fixed with screws across the upper edges of arms 201 and 302. The various analyzer rods 220 are mounted and --aided in guide holes made opposite them in the upper and lower mounting plates and each of them is provided with a lower portion which extends downwardly through the guide hole of the lower mounting plate 221,
and an upper guide portion which passes through the guide hole of the upper guide plate 222. Near its lower end and the demarcation between the upper and lower portions of the shank, each shank carries a head 220H, and a res comes out 2208 surrounds the portion of the rod and bears against said head and against <B> the </B> top mounting plate? \ ?? in order to ground the rod downwards to a lower position determined by the meeting of the head 22011 with the upper face of the lower mounting plate 221 ..
As the analyzer head 200 performs its downward movement during an analysis stroke, the various analyzer rods 20 contact the control boards 61, 62 and 63 at each of the various indicator positions at which a perforation 60 representing data is likely to exist. When a rod does not encounter such a perforation, the continued movement of the analvseuse head 200 downwards causes compression of the spring 220S of the rod in question.
On the contrary, when an analyzer rod 220 is located opposite a perforation 60, it passes through this perforation as well as the aligned perforation 60 'of the frame and is thus enabled to actuate switching means which govern the operation. (the qualifying unit. 11.
Thus, as shown in FIG. 10, the switching mechanism associated with said rods is provided above the space occupied by the rods 20. For this purpose, a fixed plate 225 is mounted so that it is disposed immediately, below the location of the printing member D, and a second plate. 226 is supported in parallel with the first and at.
a certain distance below it by members comprising distance sleeves ?? 7 and bolts 228. Below and at a certain distance from the plate 226, an insulating plate 230 is mounted using additional bolts 228 and spacer sleeves \? 31. Plate 230 serves as a support and mounting member for a series of fixed contacts 235 which may be terminated with individual lead wires \ 336 to terminate in unit .11, as will be described. further.
The contacts 235 are respectively aligned with the various analgesic rods 220 when the analyzer head 200 occupies its low or working position, and the movable contact elements intended to cooperate with the pads 335 are arranged in the space provided between the ends. upper of said pads and the upper surface of the plate 225. Thus, there is a series of res sort '238 which are. guided following. vertical paths by the plates 225 and 226 and aligned with the respective pads 235.
Each of these pushers 238 carries, at its upper end, a head 238H which slides into a suitable vertical hole in the plate 225, tan (the lower end of each pushbutton extends through and is guided by an opening of the plate 226. Just below the plate 225 is a relatively thin stopper plate 239, and the uppermost position of each pusher 238 is determined by meeting the upper end of the plate. a widening 238F (the rod with the lower surface of the stop plate 239.
When the pussoi_ oeeue this position, the upper extremity (the head <I> 238H </I> is located in the plane of the upper surface of the plate 225. The respective slings 238 are biased upwardly by springs 238S which surround these slits between the widenings 238F and the upper face of the plate 226.
Pushers <B> 238 </B> thus constitute movable contacts which are electrically put to. earth due to their sliding contact with plates 225 and 2'26. When a control perforation 60 of a member D is. analyzed by one of the rods 2'20, this rod forces the pusher 238 placed in alignment with it to move downwards, (so that the lower end of this push comes to touch the fixed stud 235 placed opposite it , and It is this selective closing of the circuit which governs the operation of the (ltialifier 47, as will be seen later.
The analyzer head 200 is also provided <B> (the </B> means for analyzing the identification strips 65 and 66 of the printing units D; these means comprise a series (the analysis-Lises rods 240 which can pass downwards through openings made respectively in the guide plates 222 and 221. The rods 240 are, for views, at their upper end, of a head 2-1011 resting on the upper surface of the plate 222 and, during a downward working stroke of the head 200, the rods 240 may meet a tab 65 or 66 carried by a printing member D disposed in an analysis position.
The two analyzer rods 2-10 are arranged at a certain distance from each other from front to back, so that these rods can cooperate either with what have been called notched tabs, or with perforated tabs 65 which may each have four and sometimes five perforations. The role of these perforated tongues is to increase the number of classifications which can be communicated to the printing organs by the use of tongues on these organs, but it will be noted that the rods 240 can be used either with perforated tongues, or with notched tabs, as is well known.
When an analyzer rod 240 encounters a latch 65 or 66, or an unperforated portion of such a tab, continued downward movement of the analyzer head causes relative upward movement of the analyzer rod, and this movement is used to communicate a control movement to means which are provided on the analyzer head 200. For example, this head is. provided with a transverse shaft 242 which is. fixed to said head, as can be seen from FIGS. 9 and 10, and on this shaft 242 is mounted an oscillating member 245 arranged rearwardly.
The oscillating member 245 takes the form of a plate which is provided on its rear end edge with a rim 246R facing downwards, which is itself provided at its lower edge with a horizontal wing 250 placed above. heads 24011 of the rods 240. Thus, when one of the rods 240 comes into contact with a tab, the continuation of the oscillating movement of the analyzer head 200 has the effect of imparting to the oscillating member 245 a sinistrorsiun pivoting movement around of the shaft axis 242.
In other words, the trailing or right edge of the oscillating organ 245 is. raised when a lan watch 65 or 66 is thus analyzed, and this relative movement of the member 245 is used to control the printing machine, so as to cause either a printing with the printing member or a passage at. empty of this organ, in a known manner.
It has previously been observed that the relative oscillation of the oscillator 245 on and with respect to the analyzer head 200 is used to control the selector mechanism of the machine. This is achieved through the intermediary of a transmitter arm 260 (Fig. 9) which extends rearward and. whose. the rear end is mechanically connected to. a connecting rod arranged downwards and connected to the moving element of a selector switch 265 (fig. 381. The oscillating member 2-15 is returned to its normal position when the analyzer head returns to its high position under the action of an elastic leaf spring stopper.
The analyzer head 200 also comprises means coming into action when a tab 6.5 is analyzed, in one or the other of two particular positions on the printing member D, by a special long rod whose role is to cause a particular control operation, two switches S-12 and S-13 being, for this purpose mounted on a support 267 above the guide path 71 and just in front of the head 200.
A. For this purpose, the head 200 carries two levers 268-1 and 268-2 which extend forwards and the front end of which is arranged above the working elements of the respective switches S-12 and S- 13. These levers are mounted on the transverse pivot shaft 212 and are. provided with arms which extend rearwardly to a position where they overhang the upper ends of the analyzer rods 210 arranged in a particular right on the analyzer head 200.
At this point, wing 250 is. cut so that the arms occupy the desired position to cooperate directly with the. or the corresponding analytical rods 240. Thus, when such a particular tab 65 is present, the corresponding lever 268-1 or 68-2 is. constrained to perform sinistrorsum oscillation during the analysis operation and, when;
this takes place, the end of the lever 268-1 or 268-2 acts so as to actuate the working element of the corresponding control switch. When such a tab is not present, the arm 268-1 or 268-2 can strike the working element of said corresponding switch, but, at this time, the lever can oscillate freely and. the force transmitted to the switch is not sufficient for the action ner.
In the operation of the analyzer head 200, it is obviously essential that the printers are exactly located at the analysis station, and the same condition must be satisfied at the analysis station II and at the printing station VII. So at print station VII it is. provided a positioning pawl \? 75A which is actuated in synchronism by a device comprising an oscillating member 276.
At the analysis station II and at the perforation station <B> 111, </B> Locating pawls 275 and 275X (fig. 8 and. 11) are respectively provided, which operate in synchronism with the drive mechanism of the printing units.
Ratchets <B> 275 </B> and. 275X are biased towards their working position and receive an outward movement, at the desired times of the cycle, by a cam bar 285 (fig. 11) which slides along the outer face adjacent to the guide path 71.
The locating pawl 275 is arranged such that when in operation it actuates a safety switch S-3 which is attached to the guide path just ahead of the free end of said pawl and. who takes a key arm command <B> 297 </B> whose relation to the pawl 275 is such that, when the tooth <I> 275T </I> of the pawl is engaged in the size N of a printing unit, the switch S-3 closes and that, when there is no printing unit D at the analysis station, the additional inward movement imparted to the pawl 27: ia the effect of bringing the switch S-3 to an open position.
This S-3 switch does. part of a safety circuit (will be described later.
Faith.ctioii.ii.eni.ent <I> of <B> the </B> head </I> analyzer. The analytical head 200 is actuated in synchronism with the drive mechanism of the printing members, and the relationship between these two devices is such that the ana.ly head alone is maintained in its upper position of FIG. 11 during, the. first half of the machine cycle, given that it is during this period that the printing units are driven.
Then, during, the second half of the cycle, and. when the printing operation is performed on the printing unit located at the printing station, the analyzer head 200 performs a downward analysis stroke and is then returned to its upper position. To carry out this movement of the analyzer head 200, a control rod 300 (fig. 11) is pivotally connected, at 302, to a plate 301. which is fixed to that of the control cams 210 which is located at. right.
A spring 303 secured to the guide path 71 is provided along the connecting rod 300, and its lower end is secured to. this connecting rod so that the latter is normally biased upwards and backwards, which at the same time tends to maintain the cams 210 in their dextrorsum limit position of FIG. 11.
The connecting rod 300 extends downward and forward, and. its lower end is formed in such a way that it cooperates, by means of a suitable cam v = alet, with a cam 305 fixed to a rotating sleeve 306 (fig. 72A). This bush is mounted on an extension of the shaft 100 which forms part of the drive mechanism of the printing members, and said bush is driven by an- -ttlaii-es movements determined on and with respect to this extension. The stone. cam 307 is mounted on the connecting rod 300 so that it rolls on the edge of the cam 305.
The cam 305 can be considered as being a modified notched wheel, this wheel being provided with six lobes key provided at equidistant intervals around its periphery. So whenever the cam <B> 305 </B> performs an angular movement of 60, the connecting rod 300 is pulled down by one of the lobes and is then returned by its spring to. its superior position. It will be noted that the angular movements of the cam 305 come to an end. when the roller 307 comes into contact with the recess separating two consecutive lobes.
The bush 306 which carries the cam 305 is intended to perform such an angular movement each time the drive mechanism of the printing members operates, and said angular movement takes place during the second half of the working cycle of this mechanism. training. Thus, as can be seen in FIG. 12A, a ratchet wheel 308 is fixed to the sleeve 306 at a point close to the oscillating arm 134, this wheel being provided with six teeth corresponding to the six lobes of the cam 305. A pawl 309, carried by the oscillating arm 134, extends downward and its lower end moves on the rear face of the ratchet wheel 308.
As a result, when the swing arm 134 moves forward during the first half of a duty cycle of said arm, the pawl 309 slides freely over the teeth of the ratchet wheel. On the contrary, as the movement of the arm 134 is reversed in the second half of the machine cycle, the pawl 309 contacts one of the teeth of said ratchet wheel and causes the socket 306 to move the desired angular movement of 60. , this movement taking place in the direction of the arrow indicated in fig. 72A. To prevent the sleeve 306 and the elements associated with it from moving by 60 degrees under the action of their inertia,
there is provided an ordinary friction brake 312 which can be applied to ensure proper operation of the. socket 306. 31 mechanized acts as an accivnidator.
In the present machine, the analysis carried out by the analyzer head 200 takes place, of course, when a particular printing and control unit D is located at the analysis station II and, in accordance with this analysis and the adjustment of the selector mechanism associated with the selector switch 265, also in accordance with the operation and adjustment of the qualifying unit 41, it is necessary that certain control operations be carried out on or in relation to such a member D at the when he reached several successive stations staggered along the guide path of the printing members.
Thus, as regards a particular printing and control unit D, there may be a recording. carried out at station III and at station IV: a control operation determining the passage of this organ with or without printing can be carried out at station VII; finally, organ D can be unloaded in the disposal drawer 1f-1 at station IX or selectively in either of the drawers K-2, K-3 at stations X and XI.
To enable such delayed control operations to be carried out dependent on the operation of the analyzer and qualifier devices, the present machine includes four accumulator drums designated 3151, 31.5B, 315C and 315D.
In this example, the drums 31a_1 and 31.5B are mounted in fixed relation on the bush 306 with angular movements, as can be seen from the <U> fi-- </U> 12, and each of these drums 3151 and. 315B has six stations determined by assembly gonjoris 318_1 and 318B respectively. These six positions are shown schematically in the fi .. <B> 18A </B> and 18B, where we see that they have been identified by the Roman numerals I to. VI.
The position or station II of each drum constitutes the post for adjusting or mounting the drum, and this distribution of the posts around the two accumulator drums 315.1 and 315B is designed to correspond to the identification of the sit. first stations of the guide path of the printing unit.
Thus, when a particular organ D is. located at the analysis station II of this guide path, the result of the operation of the analyzer head 200 and of the qualifying unit as well as of the selector switch 265 is represented by an appropriate positioning of the probing pin 318.1 or 318B which is located at station II of the corresponding drum.
It will be noted that the device for mounting the drums 315 <1 and 31.5B includes a SOL-2 solenoid for adjusting or mounting drum 3151 and a SOL-3 solenoid for adjusting or mounting drum 315-B. After a stud 318 = 1 or 318B has been mounted at station II, this stud plays its control roles in successive predetermined steps of the machine, as will be described later with particular reference to FIGS. 18i1 and 18F.
As regards the accumulator drums 315C and 315D, it should be noted that these drums are placed just to the right of the right-hand end of the guide path 74 of the printing members, as is apparent from FIG. 1-1, and. that they are secured on opposite ends of a mounting sleeve 306-2, itself mounted on a Hori zontal 320 shaft.
These drums are shown schematically in FIGS. 1.8C and 18D, and note that twelve adjustment studs 31.8C and <I> 318D </I> were fitted in these drums at equal intervals around their periphery, in much the same way that the studs were fitted in other accumulator drums.
Thus, the accumulator drums 315C and 315D must be given angular drive movements of 30 degrees, and this is due to a twelve-tooth ratchet wheel 322 \ mounted on the left end of the socket 306-2.
Near this ratchet wheel, a generally vertical oscillating member 32-1 mounted on the shaft 320 carries a pawl 325 biased by a spring and intended to engage with the wheel 322 when the oscillating member. is driven clans the dextrorsum direction by a spring 326. The reverse movement of the. wheel 322 is prevented by a retaining ratchet <B> 327 </B> which, of course, is urged by -His spring to its working position, as shown in fig. 18C.
The 315C and 315D accumulator drums are. actuated in synchronism with the drive mechanism of the printing members and, for this purpose, a control rod 328 extends downwards and forwards from the upper end of the oscillating member 141 and, at. its front end, this connecting rod is connected by a pin and slot assembly 329 at the lower end <see lever oscil lant 32-1. As a result.
It is clear that the accumulator drums 315C and 315D will receive a dextrorsum angular movement of 30 each time the drums 315.1 and 315O receive their angular movements of 60, and at the same time as these.
The accumulator drums 315C and 315D are arranged so as to. perform their eominand actions in predefined cycles after the analysis operation and when the organ D envisaged has reached a particular station of the series of positions staggered along the guide path of the printing organs.
Note that the various positions of accumulator drums 315C and. 315D have been designated by numerical numbers ranging from I to XII and, in this regard, it will be noted that the. mounting position of the drums skies is different.
Thus, on the drum 315C, the assembly station II is located at the second position to the left of the highest position and, at this position, as shown in FIG. 1.4, a SOL-4 solenoid is mounted in such a way that when <B> ii - </B> t excited, the aligned stud 318C, which ('it is not located at station II, is brought to a position of niontawe.
Regarding the drum aeeumu- I <itor 31.5B, the position <B> (the </B> assembly is shown in fig. 1.8D as being the first post to the right of the highest point of the drum and, as shown in fig. 11, a SOL-5 mounting solenoid is provided opposite this position, so that when this solenoid is energized, the aligned stud 318D (it is located at station II of this drum is brought to its mounting or job.
Of course, provision is made in each case for a return device for the t @ # pe in question, thanks to which the studs are returned to their inactivity positions before they have. again reaches the assembly station II of the drum in which they are mounted.
<I> Device </I> perf speaker.
As shown in fig. 11, 11A, 1? and 15, there is provided at station III a perforating device by which a control perforation 60 can be made at a predetermined position in the control card 62 of a printing and control member located at the station. III. Thus, two rigid vertical supports 350 are provided on either side of the guide path 71 of the members D at station III, and a transverse oscillating shaft 351 extends between these two supports.
On this shaft is fixed an arm 352 which extends backwards and in which a vertically movable punch 355 is detachably supported by a device comprising a retaining pin 356 and a latch 357 serving to hold this pin. in place.
The punch 355 passes downwardly through a guide bar 358 which is fixed and disposed across the aforementioned guide path 71. Thus, when the shaft 351 performs a dextrorsum rotation (Figs. 11 and 11A), the punch 355 moves downward for a punch stroke, and you will notice that at this point. the perforation 60 ', which is made in the frame exactly below the punch 355, acts like a die, so that the desired control perforation 60 is punched into the control card 62.
The oscillating movement that the shaft 351 must perform in order to perform a perforation is obtained with the aid of a device associated with the accumulator drum 315A, as shown in FIGS. 11 and 18A. Thus, at its right end (fig. 12), the shaft 351 carries an arm 359 which projects rearwardly and from the front end of which a link 360 is directed downward in a slightly inclined direction. forward. The lower end of the connecting rod 360 is connected to the front end of an elbow lever 361 pivoting at 362 between its ends on a fixed pivot pin secured to a support. 362B.
The other arm, or rear arm, of this elbow lever 361 is indicated at 361R in FIG. 18A and terminates near the accumulator drum 315A, so that it is placed in the path of a mounting stud 318A when this stud passes from station II to station III of the drum. A spring 364 connecting the connecting rod 360 to the adjacent support 350 biases the connecting rod upwardly to normally keep the punch 375 raised and retracted.
When a stud 318 <1 a. been mounted at station 11, the printing and control unit D which determined the position of the particular stud 31.81 is driven from station II to station III before the next angular movement of the accumulator drum 315_1. Consequently, while said organ D is at station III, the movement. advancement effected by the drum 315-1 in the second half of the cycle brings the stud envisaged in contact with said arm 361R, which has. for effect. to actuate the punch 355 for a downward stroke or perforation.
The arrangement is such that, just before the angular movement of the drum 315A is completed, the pin which caused the downward movement of the punch passes beyond. from the end of the 361R arm, allowing. thus the punch 355 to return to its retracted position, which, of course, frees the member D, which can thus be driven to. from station III in the next machine cycle. It goes without saying that the oscillating shaft 351. will be actuated by each of the studs 318A which occupies its mounting position and that, when it is desirable to remove the perforation, this removal can be effected by removing the pin. 356 and punch 355.
.1 mechanism <I> of </I> displacement <I> of </I> laaig-iiettes. As shown in fig. 21 to. 27, means are provided in combination with the station IV of the guide path of the organs D for moving the pivoting tabs 66 from position to position.
another, which is carried out under the control of the accumulator drum 315,1. Thus, as can be seen from FIG. 2-1, a control rod 365 is connected by means of a pivot 366 to a front arm 276-2 (the oscillating member 276. This rod s' generally extends to the right to a point very close to the right end of station IV of the guide path for components D.
Near its right end, the connecting rod 365 is, supported and guided to move back and forth and in a horizontal plane by a guide 368, so that it can be biased by a spring 369 from its working position. or forward (shown in solid lines in Fig. 21) to a rear or inactivity position (shown in dotted lines in Fig. 21). In these movements, the connecting rod 365 pivots around the point <B> 366. </B>
We saw that the printing and control oi-anes D are provided with means allowing the mounting of two pivoting tabs 66 near the opposite ends of the upper edge of the body. In the present example, means are combined with the connecting rod 365 to allow the latter to enter into contact with one of said tabs 66 and to move it from the gattelie to the right.
_1 For this purpose, the connecting rod 365 has two openings for mounting 370, and a removable stud 371 is intended to be engaged in one or the other of said openings 370.
In the present case, the 01, oujon 371 is represented as being placed in that of the openings 370 which is located on the left and, in this position dti stud, a movement of the connecting rod 365 forwards to the position marked in solid lines in fig. \? - 1 causes the stud 371 to sit just to the left of the left swivel tab 66. Likewise, when the stud <B> 371 </B> is placed in the right-hand opening 370, this stud is, in this case, placed just to the left of the right-hand pivoting tab 66.
Therefore, when the connecting rod 365 occupies its forward or working position, it can be actuated to the right to effect the desired pivoting or displacement of the tongue and, in this regard, it is evident that the action of the oscillating member 276 during the operation of the drive mechanism of the printing organs will communicate this movement to the connecting rod 365. lan movement watch.
As said previously, the connecting rod 365 normally occupies its. rear or rest position and, in this position, the longitudinal movements of this connecting rod take place at each work cycle of the drag mechanism. printing bodies, but are, of course, empty movements. When the connecting rod 365 must be brought to its working position, this change of position is effected by a lever 374 pivoting at 375 on a support 376.
The right end of the lever 344 is connected by a link 377 to the link 365, and the left end of said lever is connected to the armature of a solenoid (the SOL-6 control. This solenoid is located at the rear of lever 374, so that when the solenoid is energized, connecting rod 365 is brought to its working position. This displacement of the rod is controlled by accumulator drum 3151, and its adjustment in time is effected by a regulator switch, as will be described later.
Thus, as can be seen from FIGS. 11. and 18A, a switch (the normally open control S "-10 is mounted on a bracket 380 which hangs from the frame bar 82, and a control lever 383 freely pivoting on the shaft. <B> 101, </B> carries an arm 384 disposed upwards and bent to close said switch 8-10 when the lever 383 sorrel in the dextrorsum direction. This lever is biased in the opposite direction by a spring 386,
and its dextrorsal rotation is limited by a stopper 387 which contacts a mounting shaft or pivot 388 which will be described later.
At its front or left end (Fig. 18A), lever 383 has an elongated cam surface 385C disposed to be actuated by a mounting stud 318-1 as such a stud arrives at drum station IV. accumulator 31.51.
The arrangement is such that the closing of the switch S-10 takes place quite late during the working cycle of the machine, during which a particular printing member arrives at the IV station, and (read the switch S-1.0 remains Closed until the next angular movement of drum 3151 has progressed to a substantial degree, as can be seen from wire 38A of the drawings.
Switch S-10 thus behaves like a conditioning device for the shifting mechanism. <B> (the </B> tabs, and the excitation circuit (the SOL-6 solenoid is then established at the start of the next machine cycle by a TS-4 regulator or synchronism computator, as will be described later. about the circuit diagram of the machine. <I> The </I> nuinéroteiirs.
As shown particularly in the fi-. 28 to 30 of the drawings, two numberers N-1 and N-2 are mounted near the printing station VII to the left of the guide path 73 (looking at Fig. 8). These numberers are intended to cooperate, when they occupy their raised or working positions, with a portion of the pressure roller RP, so that prints are obtained from the character wheels of these numberers.
As shown, these numberers are mounted removably and in a manner known to. using a retaining bar at res sort 400 carried by a mounting block 401 which pivots in 401F and whose front end is intended for. moving between a lower position and an upper position, or working, this movement being effected with the aid of an oscillating shaft 402 which is disposed below the. mounting plate 401.
The shaft 402 has a flat 402F (fig. 30, 30A), so that, when this tree sorrel in the dextrorsal direction from the position of fig. 30A, the numberers N-1 and N-2 are returned to their lower position. When the shaft 402 is in its limit dextrorsum position and it is desirable to elevate the numberers to get an impression, this can be done using a SOL-1 solenoid which is mounted on a 405 console. supported by the guide path 73.
This SOL-1 solenoid is provided with a control rod 406 which is connected to its frame and which extends rearwardly, its rear portion being connected to an arm 407 fixed to the oscillating shaft 402.
The N-1 dialer. carries a .108-1 control rod (or drive. of the wheels) which is combined with the order of the units of said numberer and which extends towards the rear and is provided with a lateral extension placed at the before. a control pusher 410 which, when pushed forward in antagonism to the action of a spring 411-1, acts so as to advance the numberer by one unit.
The N-2 numberer is provided with a 408-2 control rod which is, generally. similar to the connecting rod 408-1 and combined with the order of the units of said numé roteur.
This link extends rearward from the numberer, and a side projection <B> (the </B> said link is located at the front of a control pusher 410-2, so that it is subjected to an advancement operation similar to the preceding one with regard to the numberer N-2. This one is intended for. be actuated each time a printout is derived from a printing member. The means provided for this purpose are known and comprise an oscillating arm 412-2 mounted on a shaft 413.
Likewise, a swing arm 412-1 is mounted on the shaft 413 and attached to. this tree so that it can be associated in a known manner with the other mechanisms of the machine and operate at each work cycle of this machine to record on the counter numberer N-1 the total number of printing units which have crossed my china. The operation of the swing arm 412-2 is such that the dials of the N-2 numberer only advance when the press roller RP of the machine is actuated.
When the numberers have been raised, the rear ends of the pushers 410 descend by pivoting around their pivot 401P, away from the paths of the arms 412, so that said numberers are not actuated in the cycle during which impressions are taken from said numberers.
When a total has been printed at. From the numberers N-1 and N-2, it is desirable that the latter be immediately reset and, for this purpose, these two numberers are provided with reset pinions 41.5-1. and 415-2 on their other end, or the left end. These pinions are mounted in a common vertical plane and mesh, by their lower edge, with a zero-reset rack 416.
At its rear end, the rack 416 is mechanically connected to a connecting rod 417 which extends rearwardly and the rear end of which is. connected by a pivoting safety link of the overload type 418 to the upper arm of a Boudé lever 420. This lever is. mounted idle on the shaft 100 and its upper arm is subjected to the action of a spring 421 which thus urges the connecting rod 41.7 and the related reset rack 416 forward.
However, the resilient action of spring 421 is normally ineffective due to the presence of a latch 423 which engages a tooth -1- _0T of the crank lever 420. The latch -123 can be misplaced when 'we propose to reset the dialers to zero,
and this can be achieved with the aid of a SOL-11 solenoid, the frame of which is firmly connected to the latch 423. The elbow lever 4 \ 20 is provided with a lower arm 420_1 which extends towards the end. rear and, carries a (caiue roller 42:
) intended to be actuated by a cam -126 which is tied in the present example. to the wheel mounting socket at. drive chain 83, as seen in the fit ,. 33 of the drawings.
When the dialers are to be reset to. zero and that the solenoid .O1.-11 is energized, the angled lever 420 is put in a position to move, see the action of the spring -121, so as to move the reset rack 416 forward,
and this movement continues until the roller 425 meets the cam 426. During the rotation imparted to the rod 426 in the next cycle of machine operation, this cam then pulls the rack backwards. reset, so as to.
reset the two dialers N-1 and N-2. () n will observe. as the forward movement. or conditioning of the reset rack 416 takes place in the last part of the cycle in which a print has been taken from both numberers or, in other words, after the pressure roller RP <I> a </I> been moved above the area occupied by the two dialers.
At the end (the travel of the rack 416 forward, a tooth -116I. Of this rack meets a rear extension of the connecting rod 406 and causes this connecting rod and the oscillating shaft 402 which is associated with it to move, from such that this shaft is returned to the position in which its flat 40: .F is in contact with the mounting plate 401. This causes the numbering motor to return to its lower position.
It should also be noted that the completion of the reset movement of the rack 416 takes place approximately at the moment when the oscillating control members 412 sound, actuated. Hence, in the cycle in which the dialers .-, N-1 and N-2 are reset to zero, these components can be actuated so as to start a new counting operation ## e.
It will be noted that the lobe 426I of the cam 426 has the role of causing the return rack 416 to move slightly rearward during each cycle of the machine, this taking place when it may be desirable to release the latch 423. The purpose of this arrangement is to reduce the force which must be exerted by the SOL-11 solenoid.
The control of the lifting operations and the resetting of the numberers N-1. And N-2 is obtained as a result of an operation of the accumulator drum 515B, and it will be noted in fig. 18p that with this drum are associated two arms 431 and 432.
The arm 432 is intended to be actuated by a mounting stud 318B as this stud moves from station V to station VI of the drum, and this operation takes place in the latter part of the angular advancement or drive cycle. As seen at. fig. 18p, the arrangement is such that the arm 432 is released to effect a dextrorsun return movement around its support pivot 388 just before the angular movement is completed.
The arm 431 is. intended to be similarly actuated by such a mounting stud in the next cycle of angularly advancing movement of the drum 315B, and both arms 431 and 432 are intended for. close switches S-1 and S =? respectively, sup ported near the accumulator drum. The synchronization of the closing (these two switches, is illustrated in fig. 39 and 40, and it will be noted that the switch S-2 controls the solenoid SOL-1 which performs the raising of the dialers N- 1 and N-2,
while switch S-1 controls the operation of solenoid SOL-11 which controls reset chain 416. Mechanism <I> of </I> command <I> of the </I> bet <I> discarded. </I> The accumulator drum 315D is intended to govern the operation of the solenoid SOL-12 'of the control shutter C-1 of the discarded printing elements. For this purpose, a switch S-6 cooperates with a control button 436 (fig. 18D), so that each time this button is. pushed forward, switch S-6 closes.
The push button 436 is arranged so as to be touched and driven forward by a mounting stud 318D, as this stud moves between the positions IX and X of the drum, the time adjustment relating thereto being shown in fig. 40A.
Switch S-6 closes approximately the instant the stud arrives at station IX and is enabled to open just before said stud reaches station X and, in the cycle in which the stud moves from station IX to station X, the circuit which is conditioned by the closing of switch S-6 is closed by the regulator switch which is combined with the slide 162 actuating the shutters, so that it is the switch mentioned last which behaves like a regulator or synchronization member of this circuit.
Ordered <I> of </I> the <I> falling out of the drawers. </I>
The accumulator drum 315C is used, in the present construction, to govern the alternating use of the collector spools K-2 and K-3. For this purpose, a cam follower arm 440 pivots on a shaft 441 (Fig. 18C) so that it extends forwardly below the rear portion of the storage drum 315C.
This arm 440 is provided with a tooth 44071, so that when the mounting stud moves from station X to station XI, the arm 440 sorrel downwards and is then released to move upwards, just before the arrival of said stud at the YI station. This downward pivoting movement of the arm 440 is used to impart an angular forward movement to a control shaft 445. For this purpose, a ratchet wheel 446 is attached to this shaft, and a relatively long pawl. 447 extends downward from the front end of arm 440 and carries a tooth 447T intended to engage the toothing of wheel 446.
This pawl 447 can thus act to advance the drive shaft 445 at an angle indicated by <I> X </I> at the fi, -. 18C. These oscillating angular movements of shaft 166 and said movements are also used to govern the operation of two change-over switches S-3, S-4 which, among other actions, control. the relevant indicator lamps. to drawers K-2, K-3 as well as the conditioning circuits which control the fall of a completely filled drawer.
* Thus, it will be noted that the shaft 445 carries a cam 448 which is provided with portions which are alternately high 448L and low 44817. On its front edge, the cam 448 is intended to be actuated by a roller 449 which is. attached to an arm 450 of the shaft 166. A spring 451, acting on the arm 450, maintains the roller 449 in contact. with the cam 448. As a result, as the drive shaft 445 advances, the shaft 166 oscillates between two positions in one of which the locking arm 167 occupies the desired position to prevent movement (the shutter <B> G-2 </B> and in the other of which the arm 167 occupies a lower or inactive position which allows the shutter C-2 to be actuated when the slider 1.62 is. moved back.
On the rear side of the cam 148 is provided a roller 452 carried by an arm 4.53 pivoting at: 454. A spring 455 maintains this roller in contact with the cam 448, and it will be noted that when one of the rollers 449 or 452 is. located in a depression of the. cam, the other roller rests on a raised portion. of the cam, so that one or the other of the two rollers behaves like a retaining member which maintains the drive shaft 445 in the position to which it has been brought by the pawl. 447;
the arm 453 acts to actuate the changeover switches S-3 and S-4 so that these switches can then feel the reversal actions which will be described later on.
Mounting <I> (the </I> drawers.
All the drawers or collecting receptacles K-1, K-2 and K-3 are mounted in a similar fashion on shelves or shelves 460 mounted to pivot at 461 on supports 462. When a drawer is in position on one of the your chard 460, this shelf can turn around the pivot 461, to occupy the upper position shown in <U> fi-. </U> 41 and, this done, the drawer is held in this upper position by a retaining pawl 463 bearing on a tooth 464 carried by the support -162. An operating handle 465, mounted below the front end of shelf 460, carries a rod 466 which extends rearward,
so that an operator can manually push said rod rearward to actuate pawl 463 and thereby allow shelf 460 to drop to its front end. Thus, it will be noted that the pawl 463 pivots at 467 on the lower portion of the. shelf 460 and a spring 468 urges this pawl towards a working position.
When the rod 466 is pushed back, a lower push rod 466L abuts against the lower end portion of the eliquet 463 and causes the latter to pivot rearward, which releases the shelf to allow it to move towards the rear. low care the action of gravity; it is possible to provide a positive device such as a dash-pot 470, connected to the extreme rear portion of the shelf, to amor tir the shock which could be caused by an exaggerated weight of the front portion of the drawer resting on the shelf.
The mechanism shown in fig. 41 also kills the release. automatic ratchet or latch .463. To this end, an angled lever 471 pivots at 472 on the support 462, and a roller 473 carried by one of the arms of this lever is intended to act on the front face of said pawl. Consequently, an oscillation of the elbow lever 471 in the dextrorsum direction allows the release of the pawl 463 and the fall of the spool.
An electrically controlled device is provided to actuate the elbow lever 471. and, as regards the K-3 spool, this device comprises a solenoid. <I> SOL-21 </I>, the frame of which is connected to the second arm of the angled lever 471. Regarding the drawer K-3, the mechanism is the same and there is provided a solenoid S01, -20 indicated in fig. 38. The support 462 carries a switch S-31 which is associated with the drawer K-3, and the pawl 463 is arranged so as to come into contact with this switch and. to open it when the drawer has fallen, that is to say when the shelf has effected a downward movement as a result of releasing the retaining pawl 463.
With regard to drawer K-3, a switch S'-30 is provided for this purpose, and, with regard to drawer K-1, a switch S-29 is. provided for the same purpose. On the rear portion of the shelf 460, a device is provided to indicate when the drawer resting on the shelf has been fully loaded. This action is.
performed by the follower member which is provided on such drawer uii when this member is. brought to its rear limit position, and, as shown in FIG. 41, an S-34 switch is associated with the K-3 drawer. A similar switch is. provided for the K-2 drawer, while for the K-1 drawer, an S-32 reversing switch is. mounted in this position.
In each case, the mechanism comprising the pawl 463 and the solenoid SOL-21 is. arranged inside a protective envelope 480 and, as shown in FIG. 41 as well as in FIG. 1, an indicator lamp is. provided at the front end of ehaeune of these envelopes, these lamps, indicated respectively deny in L-1, L-2 and L-3 for the drawers K-1, K-2 and. K-3, being mounted on the front end of the respective push rods 466, so that at the same time they behave like push buttons for said rods.
<I> Synchronism switches. </I> The main drive shaft 80 of the machine is used to operate the synchronism switches TS-1, TS-2, TS-3, TS-4 and TS-5 (fig. 38 and 38A) which are mounted above the main shaft 80, and there is provided, in order to actuate these switches, a series of cams C_-1 to C-5 which are fixed to the shaft 80 in the position shown in FIG. 31.
These cams are established so that they close said switches at the moment and for the purpose shown on the synchronism or regulation diagram of FIG. 39.
<I> Control circuits of. </I> the <I> machine </I> .f0. The control circuits of the unit 40 borrow their energy from. a terminal block 600, via a main switch 601; when the latter is closed, the drive motor 84 is energized by means of connections 602 shown in FIG. 38. When switch 601 is closed, the circuit is. extended by a 60s wire to a main bus line or bar 605, shown to the right of fig. 38.
Similarly, conductors 606 mounted in parallel connect, on the other side of the switch 601 to another line or bus bar 607, that is. shown on the left of fig. 38, the various control circuits being. established between the two bus bars 605 and. 607 which will be called hereinafter lines for the purpose of con cision.
Thus, it will be recalled that the closing of the main clutch 91 is. caused by the energization of the solenoid 911Î and that, when it must take place, a control lever 608 used to start and stop is. operated to close a normally open power switch 609. The handle 60S can also be used to open a stop switch normally. closed, 610, which is mounted in what may be called the operating or safety circuit of the machine, as will be described later.
This operating or safety circuit also comprises the switch 5-40 which is closed by the stop lever 91S when this lever is brought to its inactivity position, and this, as will be seen below, has for effect of constituting a bypass circuit around the hopscotch switch 609. Thus, it will be noted that series wires 611. and 612 go.
of the line <B> 607 </B> to a terminal of solenoid 91-1I, and that means, including a wire 613, extend the circuit. from the other terminal of said solenoid to. a normal switch deny closed S-7 that is. associated with the arm 152 in such a way that it opens in the event that the overload release mechanism 178R operates, as would occur if the printing members were to get stuck in the distributor path 74 of the machine.
From the other key terminal switch S-7 leaves a wire 61-1 terminating at one of the contacts of a pin and socket connection device 615, and the circuit. is extended from this contact by means of switch S-34, which constitutes the overload or full load switch for drawer K-3.
A wire 617 goes from the other side of switch x8 "-31- to one of the contacts of a similar connection to pins and sockets 616, through which the circuit is extended to the end. switch S-33 which constitutes the full load switch of drawer K-2. On the other side of this switch, the circuit is, extended by a wire 617 to a connection to pins and sockets 61.8, so that it passes through switch 5-29 which is open when the disposal drawer; K-1. Is in its down or inactive position.
Before continuing the description of the aforementioned starting circuit, it is. note that the switches .S "-30 and S-31 are mounted in such a way that the starting circuit is cut if the drawers K-2 and K-3 both occupy their position low.
Thus, switch S-34 is connected through switch S-30 to switch S-33, while an alternating connection returns to switch S-34 through switch. middle of switch S-31. Consequently, if one or the other of the drawers K-2 or K-3-occupies its high position, the circuit will be extended by switches S-33 and S-31 and a key switch 30 or 31 until to switch 8-29 and from it the circuit.
goes through the pin connection 618 and the wire 619, then through a jack or plug connection 620 which can be used in combination with a special control switch. The switches of the 620 jack are normally closed when a plug is not. not in place in this device, and a circuit is thus extended through the switches of the jack 620 and. of a thread 621 to. one contact of a normally closed switch S-1-1 which is placed, in a known manner, near the store -1l, key so that it is opened when the reserve of printing units is exhausted .
On the other key side switch 1F-14 leaves a wire 622 in series with a wire 623 terminating at. end of the normally open start switch contacts 609, the other contact of which is connected by a wire 624 to one (the normally closed stop switch contacts.
A wire 625, starting from the other contact. of the stop switch, returns to the pin connection 618 through which it is connected to the normally closed contact of the changeover switch 5-32, the common contact of this switch being connected by said connection 618 and Him return wire 626 to a junction plate 627.
From the junction plate <B> 627 </B> leaves a wire 628 going to the upper right-hand pad of a control switch 630 which controls the operation of the dialers. When the control element of this switch 630 occupies its upper position, the circuit is extended from wire 638, through it wire 631, to line 605.
As a result, when the start switch 609 is closed, the solenoid 9131 is energized, which causes the main clutch 91 to close. When this closing takes place, the switch S-40 closes.
When the machine has been set for operation. When switch S-40 is automatically closed, a bypass circuit is established around the start switch 609. This machine is set up for such operation. automatic is carried out by means of a control switch 633 of the double stroke type. When this switch 633 has been brought to its upper position, the machine is conditioned for automatic operation, and the element. left mobile of this. switch is connected by a 635 wire to one of the contacts of switch S-40. The left fixed pad of switch 633 is connected by a wire 635A to wire 622.
The other contact of switch S-40 is connected by wires 636 and 637 to wire 624, which establishes the desired branch around the power switch 609 and allows the circuit to be switched off. be cut by opening the stop switch 610.
A similar starting action can be achieved by plugging a suitable switching member into a 650 jack including. the opposite contacts are respectively connected by wires 651 and 652 to wires 637 and 6? 2.
It will be recalled that the solenoids 9231 and 93J1 can be energized with a view to opening the clutches 92 and 93 respectively, (the jacks 653 and. 654 being provided for this purpose. The wire 607 and a connection. 611B extend the circuit. to one of the solenoid contacts 93,11. Wires 655 and 656 go respectively to the other terminals of the solenoids <B> 9231 </B> and 93.11 to one of the contacts of the corresponding jacks 653 and 654, and a wire 657 goes from the common contacts of the two jacks to the right side of the switch 633.
A wire 658 goes from the contact. moving right from switch 633 to wire 605, so that when switch 633 occupies its manual or lower operating position, solenoids 9231 and. 9331 are conditioned to operate under the control of the switching members associated with jacks 653 and 654. Well stretched, that is. the upper position of the switch 633 which is. required for automatic machine operation. <I> Command action </I> said accumulator drum 315.4.
In such an automatic operation of the machine, the studs 318A mounted in the drum 315A have, of course, the role of mechanically actuating the punch 355, and this takes place in the time ratios indicated in FIGS. 39A and 40. These studs also have the role of actuating the lever 105 and the associated stop lever 93S-2 and the clutch 93 of the pressure roller, so as to cause the active or empty passage of a member of printing through the pressure roller mechanism, the adjustment over time of such an operation also being shown in FIGS. 39A and 40.
The mounting studs 318A of the accumulator drum 31.5i1 also serve to control the operation of the tongue pivoting device shown in Figs. 24 and 27, this being obtained electrically using the circuit of FIG. 38. Thus, the SOL-6 control solenoid is connected by one of its terminals to line 607 using a wire 660, its other terminal being connected by a wire 661 to one of the contacts of an S-20 cut-off switch including.
the other contact is connected by a wire 662 to one of the contacts of the switch S-10, the latter being the one which is closed, in the manner previously described, by the mounting studs 318A. The other contact of the S-10 switch is connected by a wire 663 to one of the contacts of the synchronization switch TS-4, the other contact of which is connected by a wire 665 to the line 605. The adjustment over time of the latch swivel device is shown in fig. 39A and 40. <I> Circuits of </I> command <I> of the drum </I> <I> accumulator 315B. </I>
Drum 315B mounting studs 318B are primarily used to control SOL-1 and SOL-1 solenoids. <I> SOL-11 </I> dialers, switch TS-5 acts as a synchronization device in this operation.
Thus, one of the contacts of the switch TS-5 is connected by a wire 670 to the line 607, the other being connected by a wire 671 to the upper left pad of the switch 630, of which. the left moving contact is. connected by a wire 673 and a branch 674 to one of the terminals of the respective solenoids <I> SOL-11 </I> and SOL-1. The other contact of the solenoid SOL-1 is connected by a wire 675 to one of the contacts of the switch S-2, while the other terminal of the solenoid <I> SOL-11 </I> is connected by a wire 676 to the normally open pad of the switch S-1. The movable contact of switch S-1 is normally in contact with a second pad of switch S-1, this second pad. being, connected to terminal block 627.
The contact. common of switch S-1 and the other contact of switch S-2 are connected to line 605 by a wire 677. Consequently, when switch 630 occupies its upper closed position, the closing of the switch S-2 causes the raising of the numberers N-1 and N-2 so as to cause the printing of prints from said numberers; the subsequent closing of the normally open contact of switch S-1 by pin 318B has the effect. cause the numberers to be put back in position in the next cycle, as shown by the regulation diagrams in fig. 39A and 40.
The role of switch 630 is to change the function of accumulator drum 315-B when it occupies its open position. Thus, in this position of said switch, the closed contacts of switch S-1 replace wires 628 and 631 of the machine operating circuit and, when a stud 318B actuates switch S-1, this circuit. switch is cut off and causes the de-energization of solenoid 9131 and, consequently, the stopping of the machine.
<I> Action of </I> command <I> from </I> drum <I> 315C. </I> Drum 315C mounting studs 318C serve, as previously described, to reverse the position of shutter stop arm 167, reverse switch S-3 and S-4, and close the shutter. switch S-5. The role of switch S-4 is to control the energization of the solenoids SOL-20 and SOL-21, and that of switch S-3 is to control and. alternately switch on indicator lamps L-2 and L-3.
In this way, the common contacts of change-over switches S-3 and. S-4 are connected by a wire 680 with the line 605, while the pads of the switch S-4 are respectively connected by the pins 615 and 616 with one of the terminals of the solenoids. <I> SOL-21 </I> and SOL-20, the other terminal of which is connected via the respective pin connections <B> 615 </B> and <B> 616 </B> and a common wire 682 to one of the S-5 switch contacts, including. the other con tact is. connected by wire 683 to line 607.
Likewise, the pads of switch S-3 are respectively connected by pin connections 615 and 616 to one of the terminals of a pair of corresponding indicator lamps L-3 and L-2, the other terminal of these lamps being connected by these pins and a common wire 685 to the line 605.
L-1 lamp only. The role of indicating the reason why the machine was stopped when the filling of the K-1 disposal drawer reversed the S-32 reversing switch. Thus, one of the terminals of the. L-1 lamp is connected by means including wire 685 to line 607 and, inside the pin connection <B> 61.8, </B> the other terminal of lamp L-1 is connected to the normally open stud of switch S-32. Consequently, when the control of the switch S-32 causes the moving contact of this switch to be brought to its fixed pad, the circuit is established by means of the wire 626 and of its extensions previously described with the line 605, for energize the L-1 lamp.
Action. of. command says drum <I> 315D. </I> In a machine scrapping operation, the 'accumulator drum drawer changing and dropping action 315 (' is performed in the same manner as in regular machine operations, but the drum <B> 315.1 </B> is not used, so no printing takes place.
However, in such a scrapping operation the drum 315D controls the shutter G-1 so as to drop predetermined or selected printing members D into the drawer K-1. Thus, one of the terminals of the SOL-12 solenoid actuating the shutters is connected by a wire 690 to. line 607, and from the other terminal of the SOL-12 solenoid the switches, \ - 8 and S-6 are connected in series to a wire 691 (it terminates at wire 680 and which is thus connected to the line 605.
As a result, when a mounting stud 318D of the drum 315D closes the conditioning switch S-6 at the location shown in fig. 40A, the subsequent closing of the switch at. time S-8 by the actuator 162. the shutters, in the next cycle of the. machine, close the solenoid SOL-12 excitation circuit. This causes the particular printing member to fall through shutter C-1 into the disposal drawer K-1.
J1on.floor <I> from </I> accumulator drum <I> 315C. </I> As we said- previously, the role chi drum 315C is to govern the change of the manifolds E-2 and K-3 and, in view of this result, it is. desirable that these drawers recoiv had one and. the other those of the printing and control units D which had been removed and placed in the store 11. At this. Indeed, a tab 65 is placed in a chosen identification position on the last of the printing members D which is contained in a particular drawer.
When this clei-nier printing organ reaches the analysis station II, the tab in question is. its dée by a long rod analyzer that is. arranged so as to cooperate with the rear end of the arm 268 associated with the time switch S-7. As a result, the TS-7 switch closes and energizes the SOL-4 mounting solenoid associated with the accumulator drum 315C.
Thus we see that a wire 700 goes from line 605 to one of the contacts of the switch TS-6 and that a wire 701 extends this circuit to one of the contacts of the switch TS-7. A wire 702 goes from the other contact of this switch to one of the SOL-4 solenoid terminals, while a wire 704 goes. from the other terminal of this solenoid to line 607.
As a result, it is obvious that the closing of the switch TS-7 will energize the solenoid SOL-4 thus causing the installation of a pin 318C, so that the control operation to be carried out on the K- drawers 2 and K-3 will take place at the appropriate time, as described above.
Mounting <I> from </I> accumulator drum 315A. To carry out the controlled mounting of the 315A drum, use is made of a timing or R-2 synchronization relay intended to be actuated each time a stud 318 <l must be brought to a set mounting position, whereas in some cycles where a stud 318B is to be mounted, a similar R-1 relay is actuated as will be described later.
Each of the control coils of the two relays R-1 and R-2 is placed between the terminals 7 and 8 of these relays, while, in each case, these relays have fixed pads 1 and 3 between which the contact 2 can be moved away from pad 1 to touch pad 3. Likewise, each of these relays has pads 4 and 6 between which the movable contact 5 can be moved from pad 4, with which it is normally in con tact, towards pin 6.
Relay R-2 is set to energize solenoid SOL-2 when its contacts 5 and 6 touch as a result of operation of relay R-2. Thus, a wire 715 ends at one of the terminals of the solenoid SOL-2, the other terminal of which is connected by a wire 716 to one of the contacts of a cut-off switch 717, which can be opened when operation of the pressure roller is not desired. The circuit goes from the other contact of the switch of pure cut 717 to the contact N 6 of the relay R-2 by a wire 718, and from the contact N 2 of the said relay leave the wires 719 and 719A in series which end in a block at terminals 720.
From terminal block 720, the circuit is extended by wire 721, switch S-15 and wire 722 to line 605. Switch S-15 is a control device which is held open when the conveyor bars of the guide path 71 take their rear or normal positions and hence switch S-15 acts to prevent counting and similar operations in the second printing cycle of the printing operations in duplicate.
The excitation circuits of relay R-2 are formed in part by a wire 723 running from line 607 to one of the contacts of the safety switch S-3 which is open when a printing unit D is not was not brought to analysis station II. A wire 724 goes from the other contact of this switch to. a terminal 725 from which a wire 726 leaves leading to the. terminal N 7 of relay R-2. The control coil of this relay is placed between terminals 7 and 8 and the. terminal 8 goes from a 727 wire going to a terminal block 730.
When the synchronization relay is to be energized, the circuit is extended from the block to, terminals 730 to. the line 605 by the operation of the selector switch 265, of the qualified unit 41 or of the relay R-1, as will be described later.
Assembly called aecuinulator drum 315B. The accumulator drum 315B is used to control the printing made from the numberers 1V-1 and N-2 and the resetting of these numberers. This numbering is done when the number of prints of a particular group is to be printed from a special printing unit which follows the last printing unit of that group with the last printing of such a group.
This expedient is ordinarily used in postal order operations in which the special printing device which follows. a group constitutes a city marker addressed to. a particular city or region. Such a city marker printing unit is provided with a tab 65 placed on said. organ in a particular position. This tab is probed by a long analyzer rod which actuates the arm 268 associated with switch TS-6, so that this switch closes when analysis of such a tab is performed.
We have seen that one of the contacts of switch TS-6 is connected by wire 700 to line 605, while a wire 735 goes from the other contact of said switch to one end of the com coil. command of relay R-1. The other end of this coil is connected by a wire 736 to line 607, so that the R-1 relay operates when the TS-6 switch closes.
When the relay R-1 is thus actuated, the closing of its contacts 2 and 3 establishes the circuit of the solenoid SOL-3 so as to effect the installation of a stud 318B in the drum 315B. Thus, contact 2 is connected by a wire 738 to line 605, while a wire 739 connects the contact. 3 to one of the SOL-3 solenoid terminals, the other terminal of which is connected by wire 740 and wire 715 to line 607.
When a stud 318B has thus been mounted or put into position, so as to cause the elevation of the numberers N-1 and N-2, it is obviously necessary to cause the operation of the pressure roller RP in the cycle in question. This is achieved by placing the operation of relay R-2 under the control of relay R-1. Thus, a circuit is extended between contacts 2 and 5 of relay R-1 by a wire 7-11, and a wire 7-12 goes from contact N 6 of relay R-1 to terminal block 730. Thus, when relay R-1. is actuated, the relay R-2 is actuated analogously, so that the pressure roller operates when the printing unit of the city marker arrives at the printing station.
Mounting <I> said </I> accumulator drum <I> 315D. </I> The 315D accumulator drum is, of course, used to govern the operation of the shutter G-1. in a disposal operation. In such an operation, relay R-2 operates under the control of selector switch or qualifier 41, as will be described later, to govern the disposal.
In such disposal, the role of the qualifier and part of the selector switch mechanism is to determine whether each of the printing members satisfies certain predetermined conditions or qualifications and, through the relay R-2, these devices control. mounting studs 318D.
Thus, in a scrap, the cut-off switch 717 is opened to render the relay R-2 ineffective with respect to the solenoid SOL-2, in order to prevent printing during such an operation. Likewise, a switch 750 controlling the disposal is closed, one of the movable contacts of this switch being connected by wires 751 and <B> 752, </B> via an electrically operated scrap meter 753, to terminal block 725, and the other movable contact of said switch being connected by a wire 755 to one of the terminals of the SOL-5 solenoid . The other terminal of the SOL-5 solenoid is connected by wire 756 to terminal 725.
The fixed pads of the switch 750 are interconnected and are connected by wires 757 and 758 to one of the contacts of the regulator switch TS-3 determining the time of disposal, the switch of which the other contact is connected. by a wire 759 to contact N 4 of relay R-2.
With this arrangement, if a printing unit does not meet the predetermined conditions, in which case the relay R-2 does not operate, the contacts 4 and 5 of this relay remain in contact with each other and the reject counting circuit passing through the counter. 753, as well as the solenoid control circuit passing through the SOL-5 solenoid, are established so that the printing medium is discharged into the drawer (the E-1 discard. If the printing body is qualified and thus causes the control of relay R-2, the disposal circuit is cut at contacts 4, 5, so that the printing unit in question returns to the collection in drawer h-2 or K -3..
Ordered <I> from </I> relay R-2 <I> by the </I> switch <I> selector 265. </I>
The selector switch 265 is brought to different levels depending on whether the analysis device has detected the absence or presence of a tab 65, and depending on the different lengths of the analysis rod which can carry out such a survey. We take advantage of this mode of action, in the present case, to extend the circuit, under the desired circumstances, from line 605 to terminal block 730, so as to energize relay R-2.
For example, as shown in FIG. 38, a wire 770 goes from terminal 720 to one of the contacts of the switch TS-1 whose other con- tact is connected by a wire 771 to a terminal block 772, itself connected by a wire 773 to the arms contact switch 265A of selector switch 265.
When the selector switch 265 is brought to its low position due to the absence of a tab 65 facing an analyzer rod, this switch extends a circuit from one of the arms 265A to a wire 774 which terminates at the stud left of a commuta-. selector switch position 775. When the selector switch 265 is brought to its directly upper position, a circuit is established in a similar fashion by a wire 774P terminating at the right pad of the switch 775.
The left pad constitutes a contact causing non-printing of the printing member envisaged under the control of the tab, the right pad constitutes a contact causing printing by said printing member under the control of the tab, and the central pad of switch 775 can be called neutral. The movable contact of the switch 775 can be brought manually into contact with any one of these three pads and, when it is placed for example on the right pad, or printing pad, it can extend the circuit by a wire 777 to the lower right contact of a 2-pole double-acting position switch 780.
An extension 777A of wire 777 is also connected to the upper left pad of switch 780, so that, when the latter comes to its upper position, a circuit is extended through the intermediary of the left moving contact and a wire 781 to terminal block 730. Consequently, the closing of the appropriate circuit by the selector switch 265 causes the operation of relay R-2 and the corresponding operation of the position solenoid SOL-2, by example, as it has been described previously.
Note that when switch 775 is moved to its central or neutral position, wire 777 is connected by neutral contact and wire 783 to block 772. Additionally, wire 784 goes from block 772. to the upper right contact of switch 780 for purposes which will emerge from the following. Ordered <I> of the relay </I> R-2 <I> by the </I> qualifier <I> 11. </I>
As will be described. further on, the qualifier 41 is intended to establish a circuit between two terminals 800 and 801 when the probed elements 60 representing data fill. certain pre-determined conditions or qualifications. Since, as shown in FIG. 38, such terminals 800 and <B> 801 </B> can.
be connected by the intermediary of the switch 780 and a switch 805, the control of the circuit going to the terminal block 730, and consequently of the relay R- \ ?, small, be carried out under the joint influence of the qualifier 41 and the selector switch 265, under the influence of any one of these two devices. Thus, the terminal 800 is connected by a wire 806 to the upper left contact of the switch 805, while the left movable contact of said switch is connected by a wire 807 to the terminal block 730.
Terminal 801 is connected by a wire 808 to the lower left contact of switch 805, and a wire 809 extending from this contact terminates to the right movable contact of switch 780.
Thus, when the switch 805 occupies its upper position, the qualifier 41 is suitably associated with the control device of the relay R-2, and when the switch 780 occupies its upper position, one or the other of the two members comprising selector switch 265 and qualifier 41 can actuate relay R-2.
The operation of the selector switch has already been described and, as regards the operation of the qualifier 41, it will be noted that the necessary circuit is extended from the switch TS-1 by the wires 771 and 784 and the wires. wires 809 and 808 to terminal 801 and back through qualifier 41 to terminal 800, from which the circuit is completed to terminal block 730 by wires 806 and 807.
When the switch 780 occupies its lower position, the selector switch 265 and the qualifier 41 jointly perform the so-called relay R-2 control. So, in such circumstances, the circuit. starting from the TS-1 switch must be extended by the selector to the wire <B> 777 </B> and through switch 780 and wires 809 and 808 to terminal 801, the circuit then returning through qualifier 41 and terminal 800 to terminal block 730.
When the machine should. operate without being controlled by either the selector switch 265 or the qualifier 41, the switches 775, 780 and 805 are brought to their neutral positions and, in this case, the relay R- \? is excited at each cycle by a going circuit. from switch TS-1 to terminal block <B> 730 </B> by the way. through wire 783, switch 775, wire 777, switch 780, wire 809, switch 805, and wire 807.
<I> Socket blocks </I> connection <I> of the unit </I> <I> printing. </I> To electrically associate the printing unit 40 with the qualifier 41, it is provided on the rear side of the printing unit 40 (fig. 2 and 37A) in the socket blocks or multiple contacts 810-1 to 810-6, which are assigned to the six season data fields which are provided on the two control cards 61 and 63 of the printing and control units D.
As seen in Figs. 2 and 37A, a seventh socket block 811 est. also provided near device 810-6, this block 811 being assigned in part to the data field provided on card 62 and being. also used to establish connections between unit 41 and some key circuit elements shown in fig. 38.
Thus, the block 811 comprises 18 contacts arranged in three vertical rows and which can be identified by the numbers indicated in FIG. <B> 37A. </B> Contacts 1 and 2 of block 811 are connected respectively by wires 815 and 816 to terminal blocks 800, 801 (fig. 37A). Contacts 11 and 12 are used to extend the circuit to a transformer 820 (fig. 37) provided in qualifier 41. For this purpose, contact 11 is connected by two wires 821 and 822 in series to the moving contact on the right. switch 805 (fig. 37A and 38). The upper right-hand pad of switch 805 is. connected by a wire 823 (fig. 38) to line 607.
The other side of the primary circuit of transformer 820 is extended from contact 12 of block 811 by a wire 824 (fi. 37A), connected to line 605 (fig. 38). It follows that the transformer 820 is only energized when the switch 805 is in its upper closed position.
As shown in fig. 37, qualifier 41 includes a rectifier 825 which is energized from transformer 820 and block 811 is also used to extend the required connections between rectifier 825, dc switch TS'-2 and the coils of the coils. qualifier relay 41. Thus, a ground 827 (fig. 38) of the printing machine 40 is connected by a wire 828 (fig. 38 and 37A) to contact 13 of the block 811.
Likewise, contact 14 of this block is connected by wires 829 and 830 to one of the contacts of switch TS-2, the other contact of which is connected by wires 831 and 832 to contact 15 of block 811. .
In fig. 37B of the drawings, the six large data fields are identified by the numbers 850-1 to 850-6, and the small central field is designated by 851. The latter is also shown in FIG. <B> 37A, </B> and the eight indicator positions are, of course, determined by the fixed studs 225 and designated by the indicator points 1 to 8, numbered vertically from top to bottom, in the column formed by these points. Contacts 235 located at indicator points 1 to 8 of field 851 are connected by individual wires 236 (fig. 10), housed in a cable 853 (fig. 37A), to contacts 3 to 10, respectively, of block 811 .
Similar connections are provided between the contacts 235 located at the various indicator points of the fields 850-1 to 850-6 and the contacts of the respective blocks 810-1 to 810-6. Thus, as can be seen in FIG. 37A, the four vertical columns of indicator points of each field 850-1 to 850-6 are all numbered from bottom to top in a similar fashion, the left column being numbered from 1 to 8, the following column from 9 to 16 , the third from 17 to 24 and the fourth from 25 to 32. Individual conductors provided inside a cable 855-1 leave the contacts 235 which determine the indicating points of the field 850-1 and are connected to contacts of block 810-1 numbered correspondingly.
Similar cables 855-2 to 855-6 similarly connect contacts 235 of fields 850-2 to 850-6 to the contacts of respective blocks 810-2 to 810-6. With regard to blocks 810-1 to 810-6, it should be noted that the contacts of each block are arranged in three vertical columns, that all the rows. horizontal contact are. numbered from right to left and in the same order and that the contacts of the successive lines are numbered analogously in that order. Consequently, the first horizontal line constitutes the contacts 1, 2 and 3, the second the contacts 4, 5 and 6 and so on, the last line constituting the contacts 31, 32 and 33, all these groups of three being numbered from right to left.
Qualifier <I> 41. </I>
The structure of the qualifier 41 is shown in FIGS. 1, 2, 42 and 43 where we see. that this apparatus consists of a cabinet 41C provided in its upper portion with doors 41D facing backwards and which can be opened to expose a socket purlin 870 and a panel 871 for mounting the contacts of the motherboards, these elements being re clearly presented in fig. 42 and 43.
The socket panel 870 has a top section 870U which has two fields 873A and 873B each of which contains four vertical columns of individual sockets, each column having eight sockets and the sockets of each field being numbered 1 to 32 The sockets are numbered from top to bottom in the columns of each field, namely from 1 to 8 in the right column, from 9 to 16 in the left column, from 17 to 24 in the next left column, from 25 to. 32 in the fourth or last column from the left of each field.
The number of sockets of each field thus corresponds to that of the contacts provided in each of the blocks 810-2 to 810-6 at the rear of the printing unit 40, and means are provided for connecting each of the fields 873A and 873B to any one of the aforementioned blocks 810-1 to 810-6, the connection being made in each box in such a way that the contacts of the sockets blocks whose numbers correspond to each other are electrically connected.
Thus, as shown in FIG. 37, the sockets of field 873.1 are connected by individual conductors housed in an 8751 cable to correspondingly numbered contacts of a socket or multiple contact block. <B> 876.1, </B> while a similar cable 575B similarly associates the field 8738 with the block 876B, the two blocks 876A and 876B being arranged in an accessible place on the side of the qualifier 41, as shown in FIG. 2.
Note that the two blocks 876.1 and. <B> 876B </B> present, in each case, three vertical columns of contacts which are numbered from 1 to 32, that is to say that their arrangement is the same as that already described for the multiple contact blocks 810-1 to 810-6.
To electrically connect the corresponding contacts key socket blocks 876A and 8 7 6B with any chosen pair of socket blocks 810-1 to. 810-6, a key pair of connection cables 880A and 880B is provided, as shown in fig. 2. The cable <B> 880..1 </B> is.
provided at one end with a multi-pin connection key block 881A designed to be associated with any of the socket blocks 810-1 through 810-6, while the cable 8801 is provided with its other end of an 882.1 multi-pin block intended to be associated with the 876A socket block. Likewise, cable 880B is provided at its opposite ends with multi-pin blocks 881B and 882B intended for. make similar connections between the socket blocks, and it will be noted that correspondingly numbered contacts are eonst.itués in the pin blocks provided at the ends of each of these cables, and.
that the conductors of the respective cables interconnect pins or contacts of corresponding numbers to their end pin blocks. Note also that another 885 cable is. provided at one end thereof with a multi-pin terminal block 886 to be associated with the block. sockets 811 of the. printing machine, and that a pin block 887, provided at the other end of this cable, is intended to cooperate with a multiple socket block 890 provided on the side of the qualifier adjacent to blocks 876d and 876B.
The qualifier 41 also comprises in the lower part of its casing 41C a relay mounting portion in which are mounted twenty-seven multiple contact relays 900 designated by 900-1. To 900-26, the last or twenty-seventh. relay being. designated by 900-T. The fi-. 37n represents a typical base of relays 900, on which the various contacts are designated by the numbers from 1 to 20.
In fig. 37C, which represents the circuit of the relays 900, it will be noted that each of the relays includes a key coil control 900C which is. connected between contacts 19 and 20 of the relay base.
For the present purposes, it is not done. use only twelve relay contacts in each relay, key so that only these contacts have been shown in fig. 37C. It will be noted that there are six pairs of contacts numbered 1 to 12 and associated electrically with correspondingly numbered contacts in the base of the relay, as shown in fig. <B> 371). </B> These six sets of contacts are all normally open and are arranged to be closed when the relay is actuated. Contacts 1 and 2 constitute a pair and each of the following pairs is thus arranged so that the sixth pair is constituted by contacts 11 and 12.
To establish a circuit. excitation of tines to the various 900-l relays. at 900-26, one end of the field coil 900C, as represented by the contact 20 of the relay base, is connected to the N contact 15 of the block at. 890 qualifier socket. This connection is made in part by a 901-15 conductor. part of a distribution cable 901 through both of some of the contacts of the socket block 890. The wire or conductor 901-15 is. connected, as shown in fig. 37, to contact N "20 of relay 900-25, and the circuit is extended to contact N 20 of each of the other relays from 900-1 to 900-26 by wires 902 and connections 903 and 904 starting from the contact N 20 of relay 900-25.
The relays 900-19 to 900-26 are. associated with the field 851 of the analyzer head, so that when a perforation 60 is. analyzed at any one of the indicative positions of this field, a control circuit is established between terminals 800 and 801. which causes the operation of the time relay or regulator R-2.
For such an association, the cable 901 comprises conductors 901-3 to 901-1.0 starting from the numbered contacts key faqon corresponding to the block to. sockets 890, and these conductors 901-3 to 101-10 pass. in the cable 901 and are connected respectively to the contacts bearing the N 19 of the blocks of relays 900-19 to 900-26, as shown in fig. 37.
It will be recalled that the contact N 15 of the socket block 890 is. connected by the intermediate cable and the socket block 811, then by the wires 832 and 831, to. one of the contacts of the coin-mimic regulator TS-2, while the other side of this switch is connected by wires 830 and 829 returning to contact N 14 of said block to. sockets 811. Of course, this circuit. is extended by the connection cable to contact N 14 of the block 890, and a conductor 901-14 of the cable 901 is connected to a terminal 905 which constitutes the positive terminal of the direct current source 825.
Thus, when the regulator switch TS-2 is closed, the circuit is extended from the positive terminal of said source 825 to contact N 20 of each of the relays 900-1 to 900-26 and, well in tension, the circuit resulting in any one of these relays can obviously be closed at this time if the other side of the circuit going to contact N 19 of this relay has been previously closed by the corresponding push-button switch 238 brought to the analysis position . Assume, for example, that a puncture 60 has been detected at a position of control board 62 which has been assigned to relay 900-19.
A circuit will be established in this case between the negative terminal 906 of the direct current source passing through a conductor 901-13, through the contacts 13 of the socket blocks 890 and 811 and through the wires 828 and 827 terminating in the common earth which is formed at the analysis station by the assembly of the plate 226 and of all the pushers 238 sliding in this plate. The push-button 238, which has been requested downwards due to the presence of a control perforation at the indicator point assigned to the relay 900-19, will extend this circuit to the corresponding fixed terminal 235, and this circuit will then be extended to qualifier 41 in the manner previously described.
To establish a circuit. maintenance for each relay 900 under the control of the switch regulator TS-2, a wire 915 goes from the negative terminal 906 of the direct current source to the contact N 2 of the relay 900-25, and from this contact leaves a wire 916 provided with connections 917 and 918 going to contacts 2 of all the other relays 900. The other side of the circuit. maintenance passing through contacts 1 and 2 of the respective relays 900 is obtained in each case by connecting the contact 1 of said relays by a wire 919 to the contact 19.
The relays 900-19 to 900-26 are intended to be energized respectively by the analysis of a control perforation 60 located at the corresponding indicator point of the control card 62, and when one of these relays is thus activated, it can be made to operate, as will be described later, to close the circuit. between terminal blocks 800 and <B> 801. </B> and thus cause the operation. of relay R-2.
The relays 900-1 to 900-18 are. intended to be controlled by connections starting from the lower section 870L of the socket panel 870. In this lower section there is. provided eighteen columns of sockets 930-1 to 930-18, each column containing five of these sockets. All sockets 930-1 are connected by a wire 931-1 which, as seen in fig. 37, is extended by means of a connection device 932 up to contact 1.9 of relay 900-1. Similar threads <B> 931-2 </B> at 931-18 go. ex 930-2 sockets to. 930-18 to contacts 19 of relays 900-2 to 900-18 respectively.
To perform the. assembly of the qualifier 41., any one of the relays 900-1 to 900-18 can be made to operate under the influence of the closing of the circuit going to any one or more of the pins of the fields 873- 1 or 873B, and this is achieved by making connections using 940 pin cables between the selected sockets of fields 87311 or 873B, and this is achieved by making connections using 940 pin cables between the sockets selected from the fields 873c1 and 873B and the sockets chosen from the socket blocks 930-1 to 930-18.
Such a selective operation of mounting relays 900-1 through 900-7.8 and selective operations of relays 900-19 through 900-26 are used through a removable motherboard 950 to govern circuit closure. . excitation relating to relay R-2 connected between terminals 800 and 801. Motherboard <I> 950. </I>
The motherboard 950 is made of an electrically non-conductive material, such as cardboard, and has a rectangular shape, as shown in fig. 35. This card is. intended to be mounted, face down, on the mounting plate 871 (fig. 37, 42 and 43) and, to ensure the exact positioning of the card on this plate, three pins have been provided. asymmetrical marking 9.51 on the plate 871, and complementary perforations 952 in the plate 950. It will be noted in this. considering that the, fig. 37 represents the plate 871, key view below.
Once the card 950 is in position, it is fixed using a removable pla that 953 and associated clamps 954, la. card 950 being, by this means, kept in contact with a series of contact pous evenings. spring 955 which are arranged so as to. elastically pass through the upper face of the plate 871, in a predetermined pattern, as will be described below.
To mount such res out contacts 955, two spaced guide plates 956 and 957 are mounted at a certain distance from each other below or behind the plate 871, these three plates being made of an insulating material, so that the various contacts 955 may be mounted to slide in isolation throughout the assembly, as is evident. of fig. 43. Between the plates 871 and 950, each pusher 955 is surrounded by a res sort 9.55S whose role is to urge the pushers towards slightly projecting positions.
Near the end of the plate right <B> 871 </B> (fig. 37), a column of six 800C spring contact pushers is provided. (". its contacts are similar to contacts 955 and connected by a wire 800D to contact 1 of the socket block 890. Likewise, six contact contacts 801C are provided along the left edge (fig. 37). of the plate 871, and these six contacts 801C are connected by a wire 801D to the contact 2 of the socket block 890. Thus, the contacts 800C and 801C are respectively electrically associated with the terminals 800 and 801.
Contacts 955 are arranged (fig. 37) in twenty-six vertical columns 1-26 assigned respectively to relays 900-1 to 900-26, and each of these columns comprises five pairs of contacts 955 forming ten horizontal lines designated by 3 at. 12 to the. fig. 37 and assigned respectively to contacts 3 to 12 of relays 900. Thus, contacts 3 to 12 of relay 900-1 are connected by wires 957-3 to 957-12 to contacts 955 of column 1 and arranged respectively in the lines 3 to 12.
Similar connections are obtained between contacts 3-12 of relay 900 \ 'and contacts 955 of the corresponding Tacon numbered lines of column 2. The same connection system is applied until V that all contacts relays 900-1 to. 900-26 have been associated with the contacts of the corresponding columns and rows.
The motherboard 950 is intended to cooperate with selected contacts 955, 800C and 801C and it is provided for this purpose with printed indices defining indicator points whose position is complementary to that of the contacts of the plate. 871. Thus, board 950 has six SOOT indicator points along the right edge, in positions that are. complementary to those of the contacts 800C, and six indicator points 801T are arranged along the extreme left edge, in positions which are complementary to those of the contacts 801C. In addition, ten lines of twenty-six indicator points 955P are formed on the card 950 in positions complementary to those of the contacts 955.
Thus, these indicator points 955P are arranged along lines designated by 3 to 7.2 so that they correspond to the designation of the contact lines 955, and these indicator points are arranged in twenty-six columns numbered from 1 to 18, on the right on the left, the eight remaining columns being denoted by letters which correspond to the letters used for the corresponding indicator points of the control board-62.
The 955P indicator points on the map <B> 950 </B> have the role of providing, in combination with the points 800T and 801T, a guide means suitable for simplifying the application of a design or network of electrically conductive paths making it possible to govern and control the effect of operation of the various relays 900-1 to 900-26, so that the qualification of each printing unit can be determined on the basis of a large number of factors or conditions. These electrically conductive paths are formed by lines 960 of a conductive metallic paint drawn on the face of the motherboard which must be placed opposite the contacts 955, 800C and 801C.
Although the design used for these conductive lines 960 must necessarily vary in accordance with the selection or qualification problem to be solved, it will be observed that such a design must, in each case, be drawn up accordingly. so as to close a circuit between the contacts 800C and 801C when certain relays 900 are controlled individually or according to predetermined combinations.
In connection with the operation of the relays 900, it will be noted that the analysis pushbuttons 238-235 are closed, as can be seen from the timing diagram of FIG. 39, before the excitation circuit of these relays has been established by the regulator switch TS-2, and the holding circuit consisting of the relay contacts: 1. and 2 then keeps the relay 900 energized while the corresponding analysis switch 238-235 opens before the final opening of the relay excitation circuit by the regulator switch TS-2.
Solution <I> of </I> problem <I> selection or </I> qualification. The qualifier 41 is constructed and arranged in such a way that operation. of the machine can be controlled at will by one or more groups of qualifying factors, each of these groups being considered for the present purposes as constituting an individual qualifying problem.
To achieve this result, the machine is assembled by establishing connections between the 870U and 870L pin and socket panel sections and preparing a corresponding 950 motherboard, which is then placed in the qualifier. As an example of how the pin and socket connections and the design of the motherboard are determined, fig. 36A a table constituting a typical group of selection or qualification problems.
Fig. 36A gives eleven selection problems or group of qualifying conditions, set out on the eleven rows of the table, and it will be noted that, in each of said problems, account may be taken of factors which appear. in the control card 62 and in one or the other of each of the control fields of the cards 61 and 63.
The factors which are to be detected from the control card 62 are shown in the first column of the table of fig. 36A; the factors which must be detected from the field of the printing organ relating to the previous season (last season) are shown in the second column; and. the factors which must be detected from the penultimate season of the printing organ are shown in the third column.
Thus, with regard to the first line of the table of FIG. 36A, the problem identified under # 1 requires the customer. has placed at least two orders, as shown in order card 62, and has had orders totaling at least 100 francs during the last season. In this problem N 1, conditions relating to the penultimate season are not imposed.
Regarding problem N 2, we will notice that the group of conditions is. different and that, apart from the fact that the conditions relating to the total value in francs of the previous season were set at a level a little lower than in problem N 1, the factors which must be detected from card 62 were set at a slightly higher level, in the sense that it takes the customer. now has two orders and has been indicated as a previously preferred customer. Moreover, in problem N 2, the client must. had at least one order in the penultimate season.
Connections <I> between </I> panels.
As can be seen from FIG. 36A, different and very diverse groups of driving factors can be established and, when all these groups have been established, the first step of mounting the. machine is to make connections to. pins and sockets 940 between fields 873B and 873A of upper panel section 870L 'and the appropriate socket columns 930 of lower section 870L. For this purpose, it is necessary to analyze the various conditions that are set in the group of problems such as those of end. 36A, and it will be noticed that the two seasons are.
considered separately in this method and that appropriate connections 940 are made independently of fields 873 and 873B.
To aid in the analysis of the conditions relating to pin and socket connections, it has been found advantageous to first review the franc value ranges that have been established for a particular season, and to install individual panels in accordance with each of these different scales. Thus, in the problem considered, it is first determined that the. The highest franc value that must be required in the last season is four thousand francs.
Therefore, as shown in fi-. 36p, we connect, to. using a 940.4 pin cable, any chosen column of field 870L with each of the contacts of field 873A, including the. value in francs is. equal to or greater than. 4000 francs, the 9-103 cable therefore comprises a relatively large number of connections designated by the same reference number. In this example, cable 9.101 a. been linked to, column 18 and, for explanatory purposes, the control factor which was thus assigned to column 18 has been given to. fig. 36B below the column.
In the. In practice, this notation can, of course, be made on the motherboard 950 which it is a question of preparing, as represented at 9503I in FIG. 35.
After having established the condition of the highest value in francs, one determines the value in directly lower francs, which is at least 1000 francs in the present example, as seen in problem N 1. Therefore, for the next connection of the panels, it is desirable to establish a common connection for all values in francs between 1000 francs and the next supplement in francs less than 4000 francs, in order to avoid partial overlap (the values.
Thus, in the present case, the following connection to be established between the panels (roof be the one connecting all the contacts of field 873: 1 between 1000 and 3000 francs (including extreme values), and this connection is established at the using a 940B cable which is provided with the desired connections making the necessary contacts, as shown in Fig. 36B.
In this case, the connection cable 940B is connected to column 17 of lower section 870L of panel 870, and an appropriate notation has been given in Fig. 36B below this column 17 and is actually carried over. directly above column 17 on motherboard 950, as shown in Fig. 35. During the next examination of groupings of values in francs, groups of successively decreasing values are determined by the review of the problem table in Fig. 36A.
In this case, there is a connection cable 940C going from column 16 of the 870L socket panel to the contacts representing 700, 800 and 900 francs; a 940D cable goes from column 15 to the contacts of field 873.1 which represent 500 and 600 francs; and a 940E cable starting from the contacts of this field which represent values ranging from 100 to 400 francs ends in column 14.
The same method is followed with regard to the aspects of the value in francs of the penultimate season and, as shown in fig. 36B, a 940F cable runs from column 10 to the contacts of field 873B which represent 2000 francs or more; a 940C cable runs from column 9 to all the contacts in field 873B whose values are between (and include.) 1000 and 1800 francs; a 940H cable goes from column 8 to the contacts of this field which represent (values between (and including) 500 and 900 francs.
Having thus established the factors or conditions relating to the values in francs for the different columns of the lower section 870L of the socket panel, we analyze the different conditions relating to the orders that have been established in the different seasons and we determine the different groups of these conditions.
Thus, in the penultimate season, it will be noted that with regard to problem N 4, it is necessary to be able to determine whether or not a customer has had an order in the last four months, or in the last three months. , as indicated for problem N 7 of FIG. 36A, or a single order in any of the months of the season, as in the case of problems Nos. 2 and 10.
To solve problem N 7, we have a connection cable 940J connecting column 7 to the contacts of field 873B which represent the last three months of the season; to solve problem # 4, use the 940J cable and, in addition, a separate 940K cable running from the representative contact. the third month of the season to column 6. These 940J and 940K cables are also used to solve problems Nos 2 and 10 and, in these latter problems, another 940L cable is needed which goes from column 5. to contacts from field 870B representing the first two months of the season.
Regardless of the foregoing, it will be noted that one of the factors of problem N 10 is a TP or installment payment indication. To take this situation into account, a connection cable 940111 goes from column N 4 to the TP contact of field 873B which constitutes an indication of installment payment.
The same general method is adopted for the conditions which have been set in relation to purchases or orders from the previous season, and it will be noted that the only problem in fig. 36A which includes these considerations relating to the previous season is problem N 9 which requires an order during the previous season and in the event of which is therefore placed. a 940N connection cable from contacts represented every month of the. season of field 873t1 and ending in column N 13 of lower field 870L.
The same problem also requires an indication of installment payment, and a 940P connection cable is therefore arranged between the TP contact of field 8731 and. column N 12.
The connections which have just been described and which have been represented at the fia. 36p complete this part of the solution of the various problems exposed to the fia. 36A, and the values or factors that have been assigned to the different columns in the lower field 870I. of the panel are, of course, noted along the top edge of motherboard 950 as the various connections between the panels are made. Having thus established these connections in accordance with the factors included in the various problems specified in the table of fig. 36A, the motherboard 950 can be terminated in the manner which will now be described. Establishment <I> of the. </I> motherboard <I> 950. </I>
It emerges. From examining the main board 950 that there are actually five individual horizontal areas in which circuits can be drawn across the board, between indicator points 800T and 801T, the first of these areas comprising the lines 3 and 4 of indicator points 955P, the second lines 5 and 6, the third lines 7 and 8, the fourth lines 9 and 10 and the fifth lines 11 and. 12. Note that the Tic. 36A includes eleven individual problems that must. be represented on the motherboard 950. To allow this representation, it is obviously necessary to group the eleven problems in such a way that they can be represented in the five circuit zones provided on the card 950.
To group the problems derived from the table of fia. 36A, for example, are chosen for each group of problems which have one or more control factors in common and one or more other factors of dissimilar nature and not overlapping in time or in their values in francs.
Thus, with regard to the problems specified in fia. 36A, it has been determined that problems Nos. 1 and 3 can be grouped together, and these two problems have been shown on the fia motherboard. 35 in the area comprising the two lines 3 and 4 of indicator dots 955. Similarly, problems N e 2 and 6 of the fia. 36A have been grouped and applied on the motherboard 950 in the area constituted by lines 4 and 5. Problems N e 7 and S have also been grouped and have been applied on the. motherboard in the area formed by lines 7 and 8.
Problems Nos. 4 and 9 have. also been grouped and applied on the motherboard 950 in the zone constituted by the lines 9 and 10. In the zone constituted by the lines 11 and 12 of the motherboard 950, these are the problems N s 5, 10 and 11 that have been grouped and applied on the map.
We will first consider the grouping of problems N 5 1 and. 3 and the application of appropriate circuits to the motherboard 950. It will be noted that both of these problems require that the client be indicated as having had two orders. To put this condition on the map, as shown in fia. 35, we paint on this map a conductor 960_1 going from the upper indicator point <B> 8017 ' </B> at the indicator point which falls on line 3 below or inside the column for. two orders.
We then apply this common factor of problems N e 1 and 3 to the dissimilar or different requirements of these two problems, and. we paint. on the map a conductor 960B going from the indicator point of line 4 relating to the column of the two orders to the indicator point of line 4 relating to column 18. It will be noted at this. note that this paint line is extended so that it does not intersect any of the intermediate indicator points 950P on the map. The conductor 960B is extended in 960C to the indicator points of line 4 which correspond to columns 16 and 17. On line 3 of the map 950, a conductor 960D is drawn between the indicator points of columns 17 and 18.
An extension 960E of the conductor 960D connects it to the upper indicator point 800T. The so far described conductors give. a solution of problem N 1 of the fia. 36A, because it will be observed that if a printing unit has been analyzed which has in its card 62 a perforation 60 indicating that the customer has received these orders, the relay 900-22 will have worked, and through contacts 3 and 4 of this relay and associated spring contacts 955. this has the effect of interconnecting the indicator points of rows 3 and 4 of the two-order column of the motherboard 950.
Likewise, the analysis of any value in francs between 1000 and 3000 francs for the previous season will cause, by means of the connections described between the panels, the excitation of the relay 900-17, which will complete the circuit. by wires or conductors 960B and 960E to point. upper indicator 800T. Of course, this will extend the circuit between terminals 800 and 801 thus causing the R-2 time relay to be energized.
In the zone formed by lines 3 and 4 - indicator points of the motherboard 9:50, problem N 3 of fig. 36A is also shown. Thus, a 960F conductor is drawn which goes from the indicator point of line 3 which corresponds to column 16 to the indicator point of this line which corresponds to column 10, this 960F conductor also being extended to the indicator points of the lines. columns 8 and 9 of line 3. Likewise, a conductor 960G is provided connecting the indicator points of columns 8, 9 and 10 of line -1, this conductor also extending to the second indicator point 800T.
It will be noted that the circuits offered by the 960F and 960G conductors are independent of the circuit offered by the 960D and 960E conductors. Therefore, a circuit can only be extended according to problem N 3 if the dissimilar factors which are part of that problem are satisfied.
Thus, when carrying out the analysis of an indication of two orders, a circuit is established which connects the indicator points of the column of the two orders of lines 3 and 4 and that is. extended by conductors 960B and 960C up to the indicator point of line 4 corresponding to column 16, to which a monetary scale ranging from 700 to 900 francs has been assigned.
If the particular printing unit contains an indication of the value in francs included in this scale, the relay 900-16 will be energized because of the cable connections which have been established as previously described, and the circuit will thus be extended. by conductor 960F to the indicator points of columns 8, 9 and 10 of row 3. These last three columns cover all values in francs down to (and including) 500 francs for the penultimate season .
Consequently, if all the value in francs included in this scale is analyzed on the printing organ, one of the 900-8, 900-9 or 900-10 relays will be excited in such a way as to establish between the 960F and 960G conductors a connection which will complete the circuit between the upper indicator point 801T and the second indicator point 800T. Of course, this establishes the complete circuit between the two terminals 800 and 801 to cause the operation of the time relay R-2.
As shown in fig. 5, the same system is used to build additional circuitry on motherboard 950 to meet the other problems specified in. fig. 36A. Selection <I> based on the absence of holes. </I> As specified above, the present machine can also be used to control the operating mechanisms of the machine under the influence of the absence of a control perforation 60 at one or more any of the positions of the printing and control members.
To this end, it suffices to replace the relay 900 of the corresponding portion of the qualifier 41 with a different relay. Thus, as shown in FIG. 37E, a 900S relay can be substituted for the 900 relay in the desired position. It can be seen that this relay 900S comprises normally open contacts 1 and 2 which are connected in the same way as in the case of the relays 900 previously described.
However, in the case of the 900S relay, all other contact pairs are normally closed, as shown in fig. 37E, so that when such a relay is used, the corresponding analyzer switch 238-235 must detect a control breach in order for contacts 3 to 12 of the 900S relay to open. Thus, if there is no control perforation 60 at the position in question of the printing and control unit D, the relay 900S will not operate and, consequently, the primary contacts of this relays will remain closed and extend the circuit to the appropriate indicator points 955 on the motherboard.
This arrangement allows many advantageous applications of the machine. For example, when a company whose. operation is based on sales made by mail sent a catalog to a customer. and noted this fact by moving a certain strip chosen among the tabs 66, this company will be able, at a predetermined later date, to easily determine those of the customers who have not responded by an order to the sending of the catalog. that was done to them. So, in such a case, one would perform. the assembly of the machine under the dependence of two conditions or factors, the first of which would be. the.
displaced tab 66, indicating. that a catalog has been sent to a customer. particular, and the second of which would consist in the absence of perforations at the indicator points reserved for the months between the date of dispatch of the catalog and the time at which the sending of a reminder letter must be in preparation. In such a case, the machine would operate in such a way as to indicate that the customer to whom a catalog has been sent has not responded with an order during the period which has elapsed since that dispatch.
This would result in the printing, by the machine, of a postage slip intended for this customer, which could then be used for sending or carrying out a reminder letter. Change <I> of </I> qualifications <I> for a </I> <I> machine walking. </I>
It has been found that the qualifier 41 allows. the machine to be easily and quickly adapted to varying conditions or control factors which may arise during a period of machine operation. For example, when the initial specifications are those specified in a table such as that of FIG. 36A, one can obviously make many assumptions as to what percentage of the printing organs will possibly be qualified on the basis of the factors or conditions thus posed;
it is common practice in using machines of the present construction to watch carefully. the percentage of printing units qualified during a machine working operation. This method can possibly bring out from the start of the working period of a machine that there will be an incorrect or unsatisfactory percentage of printing bodies capable of being qualified under the conditions which have been imposed; and then it may be. desirable to modify the qualifying factors (so as to bring the percent of qualified printers within the limits of a suitable or desirable scale.
This can easily be done with the present tense. qualifier by simple changes easily made to the pin connections and. bushings established between the upper section <B> 8701 ' </B> and the lower section 870L of the panel. So, for example, if it appears desirable to raise the. monetary value of problem N 1 of the qualifications table of fig. 36A, this can easily be done by removing the connections of the cable 910C which are inserted in the sockets referring to the values of 1000 â. 1200 francs.
It is. obvious that the same method can easily be applied in a reverse manner to lower the level of qualifications which are posed by any particular problem, for example by the addition of new connections inserted in sockets corresponding to lower values of the monetary scale. Such modifications can be made without having to. need to modify the 950 motherboard.
<I> Conclusion. </I> It appears from the. foregoing description that the present invention provides a marked improvement in printing machines of the kind in which individual printing and control members are led through the machine so as to come one by one to a printing position. It is evident that the printing and control members of the present machine can include a relatively large number of data elements, and that these elements can be used in isolation or in the form of relatively complex combinations to control and govern. the operation of the printing means as well as other operating mechanisms which form part of the printing machine or which are associated with it.
It is. It is also evident that the data elements with which the printing and controllers of the present machine are provided can take different forms and that, despite these differences, different types of data elements can be used effectively to perform the desired machine command. More particularly, it is evident that, in the machine, perforations and indicator tabs representing data can be used to carry out the control operations of the machine both separately and jointly, and that this control can be carried out under the control. the presence or absence of various combinations of control perforations representing data.
It is also evident that the present machine can work with different types or systems of selection, and that the perforations representing data can be used for the selection both under the influence of the presence of perforations in particular locations. of the printing organs only under the influence of the absence of these perforations.
It is also evident that the qualifier is extremely efficient and flexible and can easily be mounted or adjusted in accordance with qualifying problems that arise, and that it is of such a kind that it uses a small motherboard, relatively simple and likely to be kept and easily filed for reuse when the same qualifying conditions arise.
In the present machine, the results of the qualifier selection or qualification action can be converged by recording the results of such action on the printing bodies, and it is in particular obvious that this recording can be carried out either by modifying the position of the tabs carried by the printing members, or by making a control perforation at a particular position of said members.