CH292015A - Verfahren zur Erwärmung eines Behälters mittels Heizdampf und Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Erwärmung eines Behälters mittels Heizdampf und Anlage  zur Durchführung dieses Verfahrens.         Naeh    der vorliegenden Erfindung ist ein  Verfahren     zür    Erwärmung eines Behälters  mittels Heizdampf, der in einem Verdampfer       dadureh    erzeugt wird,     dass    ein Heizstrom       durell    Flüssigkeit geleitet wird und wobei der  Heizdampf an eine Kondensationsstelle ge  leitet wird, an     weleher    er unter     _N,#'ärnieabgabe     kondensiert.

   Die     Erfinduno,    besteht darin,     dass     das Kondensat unter     Ausnützung    der     Sehwer-          kraft    über eine besondere     Rüeklaufleitung,    die  eine     Drosselvorriehtung    enthält, zum Ver  dampfer     zurilekgeleitet    wird, derart,     dass     in der     Rücklaufleitung    eine Flüssigkeitssäule       -ebildet    wird, deren     #Spiegel    demselben       Dampfdruek    ausgesetzt ist,

   wie der Flüssig  keitsspiegel im Verdampfer und deren Höhe  massgebend ist für die pro Zeiteinheit in den  Verdampfer     zurüekströmende        Kondensat-          menge.    Eine Anlage zur     Durehführung    dieses  Verfahrens mit einem in Flüssigkeit ein  tauchenden, unter Spannung setzbare Elektro  den enthaltenden Verdampfer, aus welchem  der erzeugte Dampf über ein     Dampfrohr    zu  einem Kondensationsraum geführt wird, in  welchem der Dampf kondensieren kann, um  einen Behälter zu erwärmen, und mit einer  besonderen     Kondensatrileklaufleitung    aus dein  Kondensationsraum in den Verdampfer,

   wobei  die Flüssigkeit in der     Rüeklaufleitung    dem  selben Druck wie die Flüssigkeit im Ver  dampfer ausgesetzt ist, ist dadurch gekenn  zeichnet,     dass    in der     Kondensatrücklaufleitung     eine Drosselvorrichtung eingebaut ist, welche    bewirkt,     dass    das Flüssigkeitsniveau in der       Rücklaufleitung    höher ist als im Verdampfer,  welche     Niveaudifferenz    massgebend ist für die  pro Zeiteinheit in den Verdampfer zurück  fliessende     Kondensatmenge.     



  Der Erfindungsgegenstand wird nach  stehend an Hand der beigefügten Zeichnung  beispielsweise näher beschrieben.  



  In der Zeichnung zeigt:       Fig.   <B>1</B> in einem schematischen Vertikal  schnitt eine Ausführungsform der Anlage und       Fig.    2 ein Arbeitsdiagramm der in     Fi.-.   <B>1</B>  gezeigten Anlage,       Fig.   <B>3</B> zeigt einen schematischen  schnitt durch eine andere Ausführungsform  der Anlage und       Fig.    4 eine vergrösserte Teilansicht nach  der Linie 4-4 in     Fig.   <B>3,</B>       Fig.   <B>5</B> zeigt einen schematischen  schnitt einer dritten Ausführungsform der  Anlage -Lind       Fig.   <B>6</B> ein Arbeitsdiagramm der in     Fig.   <B>5</B>  gezeigten Anlage.  



       Fig.   <B>7</B> und<B>8</B> zeigen in schematischen Ver  tikalschnitten     noeh    zwei weitere Ausführungs  formen der Anlage.  



  In     Fig.   <B>1</B> ist ein Behälter<B>11</B> für Kochgut  in ein Mantelgehäuse 12 eingesetzt, so     dass     ein geschlossener     DampfraLun    14 gebildet  wird. Unter dem     hochge-wölbten    Mittelteil des  Behälterbodens mündet die     Dampfzuleitung     <B>15</B> vom Verdampfer<B>16</B> her so in diesen  Dampfraum ein,     dass    sieh das Kondensat rings      <B>UM</B> (las Rohr<B>15</B> am Boden des Mantels<B>1-1</B>  absetzt und nicht direkt. durch das Rohr<B>15</B>       zum    Verdampfer     zurilekfliessen    kann, wäh  rend das Ausströmen von Dampf aus     dem     Verdampfer stets ungehindert erfolgen kann.

    t' Zn  Das Rohr<B>1.5</B> hat hier denselben Querschnitt  wie das     Verdampfergefäss   <B>16,</B> könnte aber  auch wesentlich     -erin-er    dimensioniert sein.  



  Im     Verdampfergefäss   <B>16</B> sind zwei  Elektroden<B>17</B> eingesetzt, die über die Leiter<B>9</B>  an eine     W,        eehselspannungsquelle   <B>19</B>     angesehlos-          sen    sind, wobei die beiden Durchführungs  isolatoren<B>290</B> die     Isolieruno,    der Leiter     9-.-egen-          über    der Wand des     Verdampfers   <B>16</B> sichern.  



  In den Boden des     Verdanipfers   <B>16</B> mündet  ein Rohr, in welchem ein Hahn<B>35</B> und ein  austauschbares oder verstellbares Drosselventil  <B>36</B>     einyesetzt    sind und das zum     Rohrstüek    22  führt. Ein vertikales     Kolidensaträel#-,ilLissrohr     21 mündet in den Boden des Mantels 12 und  in das     Rolirstüek        '212,    welches durch ein Steig  rohr<B>30</B> mit einem     Ausgleiehsgefäss   <B>31</B> ver  bunden ist.

   Während des Betriebes ist diese  Leitung 21 die einzige Leitung, die unter dein       Flüssigkeitsfläehenniveau    im Verdampfer mit  dem letzteren in offener     Verbindun-    steht.  Ein tiefer     -eleyenes        Ausgleiehsgefäss   <B>IN'</B> ist  über die Leitung<B>32,</B> in welcher ein     Absperr-,          hahn    34 eingebaut ist, an das Steigrohr<B>30</B>  angeschlossen. Diese     A-ih,-#p_#leiehs.gefüsse    weisen  jedes eine     Quersehnittsfläelle    auf, die grösser  ist als die des Rohres<B>30.</B>  



  Eine     Abflussleitung   <B>23,</B> in welcher ein  Hahn<B>25</B>     ein-ebaut    ist, mündet seitlich über  dem Boden des Mantelgehäuses 12 in dieses  ein und eine Leitung 24, in welcher ein Hahn  <B>26</B> eingebaut ist, mündet in den     Verdamp2ier     <B>16</B> ein. Die Hahnen<B>25</B> und<B>26</B> können Ton  demselben     Bedienungs-riff   <B>27</B> aus     -emeinsam     betätigt werden, was durch die     -Wirkungslinie     <B>28</B> angedeutet ist.  



  Am obern Rand des Heizraumes 14 ist ein       'Cberdruekveiitil   <B>29</B> eingebaut, das beim An  heizen zum     Luftauslassen    von Hand     -eöffnet     werden kann.  



  Zur     Inbetriebsetzung-    der Anlage werden  vorerst die Hahnen<B>25, 26</B> und<B>ä5</B> geöffnet  und der Hahn 34 geschlossen. In das Ans-         gleiehs,-efäss   <B>31</B> wird     WärinetHgerflüssigkeit,     n  vorzugsweise Wasser,     eing),effillt,    bis es aus der  Leitung 24 ausfliesst. Dann wird der Hahn<B>35</B>  geschlossen und weitere Flüssigkeit     eingefüllt,     <B>3</B> n e  bis auch aus der Leitung<B>23</B> Flüssigkeit aus  fliesst.

   Nun wird keine     Flüssi-keit    mehr zu  geführt, und die     LeitunIgen   <B>23</B>     und    24 werden  durch     Betäti-un-    des,     fland-riffes   <B>'27</B>     ab-e-          sperrt.    Nach     Einsehaltung    des Stromes und  Öffnen des     Absperrhalins   <B>35</B> stellt sieh bald  ein     (.'leieb,--ewielits7ustiiiid    ein, der     den    ein  gezeichneten     Flüssigkeitsniveaux    entspricht,

    indem unter     Wirkumg    der Niveaudifferenz a  zwischen den Räumen 14 und<B>16</B> zeitlich so  viel Kondensat aus der Leitung, 21-22 über  die Drosselstelle<B>36</B> in     den        Verdanipfer   <B>16</B>       zurilekfliesst,    wie im Verdampfer unter Wir  kung des zwischen den Elektroden<B>17</B> durch  die Flüssigkeit fliessenden Stromes verdampft  und am     1,#-oelibeliäl.tei#    14 kondensiert wird.  



  Der Spiegel. der Flüssigkeitssäule, die sieh  in der     Rileklaufleitung    bildet, ist demselben       Dampfdruek    ausgesetzt     \vie    der Flüssigkeits  spiegel     im    Verdampfer, und die Höhe a dieser  Säule ist für die     pro-Zeiteinlieit    in den Ver  dampfer     zarückströmende        Kondensatmenge     massgebend.  



  Wenn die Temperatur des im Behälter<B>11</B>       befindliehen        Koeh-Lttes.sieh    der     Danipftempe-          ratur    nähert, vermindert sieh die Kondensa  tion im Raum 14     und    der     Dampfdruek    in  diesem Raum     stei    t     an.    Dieser Druck wirkt  auf die     Flüssi-,I#eitsoberfläehe    in den Räumen  14 und<B>16</B> und bewirkt ein Ausweichen von  Flüssigkeit über das     Stei-rohr   <B>30</B> in das     Aus-          weieh-efäss   <B>31,

  </B> während die Flüssigkeit aus  dem Raum<B>1-1</B> durch das Rohr 21 bis     auf    das  Niveau     b    ausgetrieben wird. Der Dampfdruck  im Raum 14 entspricht dann einer Flüssig  keitssäule der Hölle<I>c,</I> das heisst der Niveau  differenz zwischen der     Flüssi-keit    im Rohr 21       und    im oben offenen Gefäss<B>31.</B> Die     Vermin-          derungy    der Höhendifferenz a zwischen den       Flüssigkeitsnilveaux        in    den Räumen 14 und<B>16</B>       auf        c        len        Wert        

  b        hat        eine        Verininderun-        des     über die Drosselstelle  <B>35</B> zur     Fol-e,    wodurch erreicht wird,     dass    das  Flüssigkeitsniveau im Verdampfer<B>16</B> absinkt,      die Elektroden<B>17</B> also weniger tief in die       lleizflüssickeit    eintauchen und die     Dampf-          er7eugung    verringert wird.

   Weil unter     Wir-          !zung    der Drosselstelle<B>36</B> der     Flüssigkeits-          rilekfluss    in den Verdampfer<B>16</B> gebremst  wird, sind keine stossweisen     Niveauver-          #iiderungen    im Verdampfer zu befürchten.  



  Die Wirkungsweise der beschriebenen An  lage wird noch an Hand der     Fig.    2 besser       ei-läutert,    welche zwei Kurven zeigt, von denen  die eine, P, die im Verdampfer<B>16</B> umgesetzte  elektrische Leistung in     kW    (Ordinate) als  Funktion der Zeit (Abszisse) angibt, während  die Kurve     T    die Temperatur im Heizraum 14  in<B>Co</B> (Ordinate) ebenfalls in Funktion der  Zeit angibt.  



  Die Einschaltung des Stromes und die       Öffnum,-    des     Halins   <B>35</B> entsprechen dem Zeit  wert<B>0.</B>  



  In der ersten Phase     fa    steigt das Niveau  im Verdampfer<B>16</B> an, so     dass    die umgesetzte  Wärmeleistung des Verdampfers rasch auf  den Maximalwert<B>d</B> ansteigt. Das Ende der       Anfang,Sphase        fa    entspricht dem in     Fig.   <B>1</B>     ein-          -uezeiehneten        Gleiehgewichtszustand.     



  Während der Zeitdauer<B>f</B> nimmt die Tem  peratur<B>l'</B> im Heizraum 14 gleichmässig zu,  so     dass        aueh    der     Dampfdruek    in diesem Raum  <U>ganz</U> wenig ansteigt,' was eine sehr geringe  Verminderung der     Hei71eistung    P zur  Folge hat.  



  Wenn sieh     die    Temperatur     T    dem     Maxi-          inalwert    V nähert, nimmt der Dampf druck im       Rauni    14 sehr rasch     züi    (Verminderung der       X-ondensation),    und die im Verdampfer<B>16</B> um  elektrische     Leistunu    fällt während  einer relativ kurzen Zeitdauer<B>g</B> auf einen  stark reduzierten Wert e ab.  



       Solan-e    der     Halin    35 geöffnet bleibt, das  heisst während der Zeit i, ändern sich die  Verhältnisse     nieht    mehr, das heisst das     Koch-          Olit    bleibt     auf    der Temperatur V und kocht       'leiehmi        ässin   <B>-</B>     weiter,        und        die        verbraliehte,          Ener-ie    bleibt auf dem Wert<B>e.</B>  <B>C</B>  Wenn     dalrauf    der Absperrhahn<B>35</B>     ge-          ,

  #c-hlossen    wird, kann kein Kondensat mehr in       den    Verdampfer<B>16</B>     zuriieldliessen,    und das  Flüssigkeitsniveau im Verdampfer sinkt, wäh-         rend    der Zeit<B>k</B> unter die Elektroden<B>17,</B> so       dass    nachher kein Strom mehr fliessen kann.  



  Die Elektroden sind so ausgebildet,     dass    sie  nur teilweise in Flüssigkeit eintauchen und       dass    die     Drosselvorriehtung   <B>35</B> eine Flüssig  keitsströmung durch die     Kondensatrücklauf-          leitung    21 in den Verdampfer<B>16</B> in einer  solchen Menge pro Zeiteinheit gestattet,     dass     die Elektroden nie vollständig in den Flüssig  keitskörper untertauchen werden, wenn sie  in einem vorbestimmten     Spannungsbereieh     arbeiten.  



  Der maximal erreichbare Dampfdruck im  Raum 14 und damit auch die Maximal  temperatur V dieses Raumes ist bestimmt  durch die Höhenlage des Ausgleichsgefässes  <B>öl.</B> Es ist möglich, diese Maximalwerte da  durch zu verringern,     dass    der     Halin    34  geöffnet wird, wodurch die im Steigrohr<B>30</B>  befindliche Flüssigkeit in das -niedriger ge  legene Gefäss<B>33</B> ausweicht.  



  Man sieht,     dass    die     Kondensatrücklauf-          leitung    21 einen Teil eines     Flüssigkeitsver-          sehlusses    zwischen dem obern Teil des Konden  sationsraumes 14 und dem     Speieliergefäss   <B>31</B>  bildet, welcher     Flüssigkeitsverschluss    zwei  Zweige für Flüssigkeitssäulen aufweist, die  dasselbe     Oberfläehenniveau    haben können.  



  In den     Fig.   <B>3</B> und 4, die eine andere Aus  führungsform darstellen, sind diejenigen  Bauteile, welche dieselben Funktionen auf  weisen wie Bauteile der     Fig.   <B>1,</B> mit denselben       Bezugszeiehen,    aber mit     dem    Index a, versehen.  



  Die dargestellte Anlage     umfasst    einen       Flüssigkeitsbehälter   <B>38</B> einer Waschmaschine  <B>39,</B> in welchem Behälter<B>38</B> eine Siebtrommel  40 zur Aufnahme von Wäsche drehbar ge  lagert ist. Der Behälter<B>38</B> ist mit einem ab  nehmbaren Deckel 41 versehen. Der Boden des  Wasserbehälters<B>38</B> ist im Querschnitt halb  kreisförmig nach unten gewölbt, und der Ge  häusemantel 12a ist annähernd parallel zum  Behälterboden im Abstand von demselben an  geordnet, so     dass    zwischen diesen beiden  Flächen der geschlossene Dampfraum     bzw.     Kondensationsraum 14a gebildet wird. Im  untersten Teil des Gehäusemantels 12a mün  det das Dampfrohr 15a des Verdampfers 16a      ein.

   Der Verdampfer 16a ist ebenfalls mit zwei  Elektroden 17a versehen, die über die durch  die     Durehführungsisolatoren        20a        "geführten     Leiter 9a mit der Spannungsquelle 19a ver  bunden sind. Der beim     Stromdurch--oan",y    durch  die im     Verdampfer16a    enthaltene Flüssigkeit,  in welche die Elektroden 17a eintauchen, ent  stehende Dampf wird durch die quer     zür          Trommelachise    angeordnete     Verteilleitung    42  im Dampfraum 14a in zwei Dampfstösse  unterteilt und in der Weise an den Boden des  Behälters<B>38</B> geleitet,

       dass    das gebildete     Kon-          kn          densat.    nicht durch das     Rolir    15a zum Ver  dampfer 16a,     zurüel,-fliessen    kann. In den       Kondensatraum    sind eine     Riielzlaufleitung    21a  und eine     Niveaureglerleitung    23a eingeführt,  welch letztere einen Absperrhahn 25a enthält,  dessen     Betätigningsorgan        '227a    auch auf den  Hahn 26a einwirkt, der in der in den Ver  dampfer 16a seitlich einmündenden Leitung       24v        einuebaut    ist.  



  Die     Kondensatrileklaufleitun-    21a mündet  in ein     Rohrstliek    22a ein, welches     ein        Absperr-          firgan    35a und eine     Drosselvorriehttin,-   <B>36a</B>  enthält     und    in den Boden des Verdampfers  16a einmündet. An das Rohr 22a ist die     Stei,--          leitun-   <B>30 .</B>     anaesehlosseii,    die zum Ausgleichs  gefäss 31a führt, welches     iiii    Oberteil der  Waschmaschine<B>39</B> angeordnet ist.

   Ein     Ein-          füllstutzen    43 für dieses     Ausgleiehsgefäss    ist  mit einem Deckel 44 so abgeschlossen,     dass     <B>Z,</B>  dieses     Ausgleiehsgef        äss    immer mit der freien  .Atmosphäre verbunden ist.

   Das     Betätigung,'s-          t'        -          organ   <B>-15</B> für das Absperrorgan 35a in der  Leitung 22a, ist zwecks besserer Zugänglich  keit oberhalb der     Wasehmaseliine    angeordnet       und    -wirkt über die -Verbindung 46     auf    dieses       --#,bsperror,-an    ein.  



  Vor     Erreiehung    eines nennenswerten       Überdruekes    im Dampfraum     14a,    bleibt die       Nrivea-Lidifferenz    zwischen den- Flüssigkeits  spiegeln im Kondensationsraum und im Ver  dampfer unverändert auf den Wert a, und     er,#t     wenn die Flüssigkeit im Behälter<B>ä8</B> die  Dampftemperatur V erreicht, das heisst wenn  nicht mehr aller zugeführte Dampf fort  während kondensiert wird, steigt die Flüssig  keit im     Steigrolir    30a und sinkt im     Rücklauf-          ZD            rohr    21a,

   wie das bei der Beschreibung der       Fig'.   <B>1</B> und 2 erläutert worden ist, wobei der  maximal erreichbare     Dampfdruckwert    durch  die Höhenlage des     Aus-,leielist1),efässc#s    31a  bestimmt ist. Wie bei     r,'iy.   <B>1</B> beschrieben wor  den ist, wird dabei die für die zeitliche       Kondensatrückflussmenge    in den Verdampfer  massgebende Niveaudifferenz a vermindert  und das Niveau im Verdampfer 16a sinkt ab,  so     dass    die Elektroden 17a entsprechend       weni-er    tief in die     Flüssi-keit    eintauchen und  dadurch     dieDanipferzeugungverringert    wird.  



  Es ist     züi    beachten,     dass    die Drosselvor  richtung 36a derart eingerichtet ist,     dass    sie       Flüssieg,#keit    in     eiiierl#leiiier(#ii-'#ti-iiiiiiiiin"sitieiige     pro     Zeiteinlieit    in den     Verd#impfer    16a     zu-          rüelzfliesseii        lässt    a1,4 pro Zeiteinheit verdampft  werden kann.

   Durch     Sehliessen    des     Absperr-          liahns    35a wird der     Rüekfliiss    von Kondensat  zum     Verdanipfer   <B>16 </B> gesperrt, und die       Dampferzeugung    hört ganz auf.  



       In        Wasehniasehinen    wird oft die     Er-          reichun--    der     Koehtemperatur    der     Waiseh-          llüssigkeit        iiieht    angestrebt, sondern es soll die       WaschflÜssigkeit        iiii    Behälter<B>38</B> eine     Höchst-          teinperatur    von etwa<B>85-900 C</B> nicht über  schreiten.  



  Ein Thermostat 47, der     iiiit    dem Behälter  <B>38</B> in Verbindung steht, kann zu diesem Zweck  so ausgebildet sein,     dass    er die Spannung an  der     Stroniquelle    19a automatisch verringert  oder abschaltet, wenn die     Wasellfl.ü,..ssigkeit    die       frewünselite    Temperatur erreicht hat.  



  In     Fi#-.   <B>3</B> ist noch eine Variante an  gedeutet. An 'Stelle der     Stei-leitung    30a,  welche das     Ausgleiehsgeffl    31a     konimunizie-          rend        mit    der     Rücklaufleitung        21a-22a    ver  bindet, kann in die obersten Teile des     Koilden-          ,sationsraumeis        1.4a    eine     Leitang-    48 einmünden,  welche diesen     Kondensationsrauni    dauernd  mit der freien Atmosphäre verbindet.

   In  diesem Falle wird in der     Anheizphase        sämt-          lielier    gebildete Dampf am Boden des Be  hälters<B>38</B> kondensiert und als Kondensat in  den Verdampfer 16a     ziii.-üel,-fliesseii,    während  bei     Erreiehun,-    der     Dainpfteinperatur    durch  die im Behälter<B>38</B> enthaltene     Waseliflüssig-          keit    praktisch aller gebildete Dampf durch die           Leitinig    48 ins Preie     entweielit,    oder eventuell  erst im Aus     leichsgefäss    31a kondensiert wird.

    Solange das     FlÜssigkeitsniveau    im     Kondensa-          tioii8rauim    14a     nieht        wesentlieh    abnimmt,  bleibt die im Verdampfer 16a umgesetzte       elektrisehe    Leistung bei unveränderter       E,lektrodenspannung    praktisch -unverändert.  



  Nach diesem Prinzip arbeitet auch die in       Fig.   <B>5</B> dargestellte Heizanlage.  



  Der zu erwärmende Behälter ist mit     llb,     (las Mantelgehäuse mit     12b    und der Konden  sationsraum mit 14b bezeichnet. Der Ver  dampfer<B>16b</B> enthält die Elektroden<B>17b,</B> die  über die durch Isolatoren     20b    geführten  Leiter<B>9b</B> unter Spannung gesetzt werden.

   Der  gebildete Dampf gelangt über das Rohr<B>15b</B>  unter den Boden des Behälters     llb,    und das       Kondenisat    kann nicht durch das Rohr     15b     zum Verdampfer<B>16b</B>     zurüekTliessen,    sondern       nur    über die     Rüeklaufleitung        21b-22b,    in  welcher das Absperrorgan     ä5b    und die Dros  selvorrichtung     36b    eingebaut sind.  



  Die Drosselvorrichtung<B>36b</B> ist derart     aus-          gebildet,        dass        sie        Flüssigkeit        g        in        solcher        Menge     pro, Zeiteinheit durch die     Kondensatrücklauf-          leitung   <B>21b</B> in den Verdampfer<B>16b</B> zurück  fliessen     lässt,

          dass    das     Oberfläehenniveau    der  Flüssigkeit im Verdampfer annähernd un  verändert an einer zwischen den obern und  untern Enden der Elektroden     17b    gelegenen  Stelle beibehalten wird, solange annähernd  sämtlicher in den     Kondensationsraurn.        15b     geleiteter Dampf kondensiert wird.  



  Die Leitungen<B>23b</B> und 24b mit den ge  meinsam     betäti"baren        Absperror     n     ganen   <B>25b</B>       und        '26b    dienen wie beim Ausführungs  beispiel     naeh    der     Fig.1        zür    Einfüllung der  notwendigen Wassermenge, wobei der Griff  <B>27b</B> des Hahns<B>25b</B> über die Verbindung<B>28b</B>  auch auf den Hahn     26beinwirkt.     



  In den obersten Teil des Kondensations  raumes 14b mündet die Leitung 49 ein, die an  den der freien Atmosphäre ausgesetzten     Ein-          fülltrichter   <B>50</B> angeschlossen ist.  



  Die Differenz a zwischen dem Flüssigkeits  niveau im Kondensationsraum 14b und dem       Flüs,sigkeitsniveau   <B>18b</B> im Verdampfer<B>16b</B>    'bestimmt die pro Zeiteinheit in den Ver  dampfer     f6,a    zurückfliessende     Kondensat-          menge    und damit auch die umgesetzte  elektrische Leistung, mindestens so lange, als  nicht ein wesentlicher Teil der     Heizflüssigkeit          weg,verdainpft    ist.  



  Im Diagramm nach     Fig.   <B>6,</B> das der     Fig.    2  entspricht, ist die elektrische Leistungskurve  ebenfalls mit P und die     Temperaturkurve    des  Behälters     llb    mit     T    bezeichnet.  



  Bei Inbetriebsetzung der Anlage steigt die       umgesexLzte    elektrische Leistung sehr     Tasch     auf den Höchstwert<B>d</B> und bleibt unverändert,  bis nach der'     Anheizperiode   <B>f</B> der Hahn<B>35b</B>  geschlossen wird. Weil nachher kein, Konden  sat mehr in den Verdampfer<B>16b</B> zurück  fliessen kann, sinkt die u     mgesetzte    Leistung  während der     Abkochberiode   <B>k</B> allmählich auf  den Wert<B>0.</B> Die Temperatur des Behälters     T     ,steigt demgemäss nicht auf die volle Dampf  temperatur v, sondern     erreielit    nach dem  Schliessen des Hahns     35b    einen Wert w.  



  Wenn der Hahn<B>35b</B> nicht geschlossen  wird, nachdem im Behälter     llb    eine Tempera  tur von etwa<B>80-900</B> erreicht worden ist, kon  densiert ein grosser Teil des zugefügten  Dampfes nicht mehr, sondern strömt ohne  Druckerhöhung ins Freie aus.  



  Dadurch würde sich allmählich eine fühl  bare Verminderung der Flüssigkeitsmenge er  geben, wodurch dann mit der Zeit die umge  setzte Leistung absinken würde. Eine stufen  weise Verminderung der umgesetzten Leistung  unter Wirkung eines Druckanstieges im Kon  densationsraum 14b kann hier aber nicht  erzielt werden.  



  Im Ausführungsbeispiel nach     Fig.   <B>7</B> sind  Mittel vorgesehen, durch welche der     Konden-          ssatrücklaufleitung    automatisch so viel Flüssig  keit wieder zugeführt wird, als aus dem  Kondensationsraum 14c als Dampf entweicht.  



  Im Verdampfer<B>16c</B> sind die beiden Elek  troden<B>17c</B> angeordnet, die über die Leiter<B>9c</B>  unter Spannung gesetzt werden. Der gebildete  Dampf wird durch das Rohr 15c zum     Verteil-          rohr    42e und aus dessen Enden zum Konden  sationsraum 14e geleitet, der durch den Boden  des Behälters     38c    für eine Waschtrommel 40e           Bowie    den Mantel     l,'2c    gebildet wird.

   Das  Kondensat kann nicht durch das Rohr 15c       zum    Verdampfer zurückfliessen, sondern  fliesst über das Rohr     21c    zum     Speieher   <B>52,</B>  dessen     Ausfluss   <B>36e</B> als Drosselstelle     auis,-e-          bildet    ist und durch das Absperrorgan<B>35c</B>  verschlossen werden kann.  



  Rings -um den obern Rand des     Konden-          sationsraurnes    14b sind     Dampfaustrittslöeher     <B>51</B> angeordnet. Das Absperrorgan     ö5c    kann  über das Gestänge<B>55</B> vom Handgriff<B>56</B> aus  bedient werden.  



  Die durch die Drosselstelle<B>36c</B>     aus    dem  Speicher<B>52</B> ausfliessende Flüssigkeit fliesst       züm    Boden des Verdampfers<B>16e.</B> In den       Speieher   <B>52</B> mündet eine     -\Vasserzuleitung   <B>5ö</B>  ein, wobei ein schwimmerbetätigtes     Einlass-          ventil    54 dafür sorgt,     dass    der Wasserstand im  Speicher<B>52</B> stets konstant bleibt. Der Luft  raum des Speichers<B>52</B> steht über die Öffnung  <B>57</B> mit der freien Atmosphäre in Verbindung.

    Weil der Speicher über die Leitung     2le    mit  dem     Kondensationsrauni        14e    kommuniziert  und bei     -eöffnetem    Hahn     305c    die pro Zeit  einheit in den Verdampfer<B>16e</B> zurück  fliessende Wassermenge allein durch die  Drosselwirkung der Vorrichtung<B>36c</B>     und    die       Niveaudifferenzen    a bestimmt ist, bleibt diese       Niveaudifferenz    stets unverändert, so     dass     nach dem Ansteigen auch die umgesetzte  elektrische Leistung unverändert auf dem  Weit     d,    von     Fig.   <B>6</B> bleibt,

   bis das Organ     35c     geschlossen wird.  



  Zur Inbetriebsetzung der Anlage wird der  Hahn     35e        -eöffnet.     



  Das Ausführungsbeispiel nach     Fig.   <B>8</B> ent  spricht bezüglich der Ausbildung des Ver  dampfers<B>16d</B> mit     den   <B>E</B>     lektroden        17d-,    des       Danipfleitungsrohres        15d,    der     Dampfverteil-          leitung        42d"    des Kondensationsraumes     14d.,     des Mantels<B>12d</B> und des zu erwärmenden  Behälters<B>38d</B> mit der     Wäsehetrommel    40d in  weitem Ausmass dem Gegenstand von     Fig.   <B>7.</B>  Ebenfalls ist hier ein Speicher<B>52d,

  </B> mit einem  unter     Wirkun-    eines Schwimmerventils 54d  stehenden     Wasserzufluss   <B>53d,</B> einer     Drossel-          vorriehtung        136d    und einem     Absperrorgan   <B>35d</B>  vorgesehen, wobei das Organ<B>35d</B> über das    Gestänge<B>55d</B>     vom        Handliebel   <B>56d</B> aus be  dient wird.  



       Das    über die     Drosselvorriehtung   <B>36d</B> aus  dem     Speklier        5,2(1    ausfliessende     XVasser    fliesst  über die Leitung-<B>229</B> zum Boden des Ver  dampfers<B>16d.</B>  



       Hingeg,en    stellt hier der Kondensations  raum     14r1    nicht mit der Atmosphäre in freier  Verbindung. Vielmehr ist ein     überdruekventil     <B>60</B> im Gehäusemantel     eiii-esetzt,    durch welches  bei Überschreitung eines vorbestimmten  Druckes, Dampf aus dem Raum 14d austreten  kann,     und        ein        Lufteinlassventil        ermöglieht        daN     Wiedereintreten von Luft bei     Abkühlun-    der  Anlage.

       Ein    weiterer Unterschied gegenüber       Fig.   <B>7</B> bestellt darin,     dass    die     Rüekiluss-          leitLing   <B>21d,</B> welche     den    Raum     14(1    mit den)  Speicher<B>52d</B> verbindet, bis etwa auf die Höhe  des     Verdampferbodens    heruntergezogen ist.

         I   <B>Z,</B>  Bei Inbetriebsetzung der Anlage ist     di#,g     Rohr<B>21d</B> vollständig mit Wasser gefüllt,     und          naeh        Örfnun-    des     Halins   <B>35d</B> fliesst Wasser in       eten    Verdampfer<B>16d.</B> Die Elektroden<B>17d</B>  tauchen immer tiefer     in    das Wasser ein, so       dass    die umgesetzte     elektri##elie    Leistung an  steigt.

   Der     entwiekelte        Diinipf    kondensiert- am  Boden des Behälters<B>38d</B> und fliesst in den  Speicher<B>52d</B>     zurüek,    wobei sieh bald ein       (        'leiehgewiehtsziistaiid        T        mit        der        Nivea-Lidiffe-          renz    a einstellt.  



  Wenn die Flüssigkeit     ini    Behälter<B>38d</B> die  Dampftemperatur im Raum     14d    erreicht, ver  mindert sieh die Kondensation Lind der Druck  im     Dampfrauni    14d steigt an. Dadurch sinkt  der     #Vassei#spie--el        ini    Rohr<B>21d</B> gegenüber  dem Spiegel im Speicher<B>52d.</B>     Die    Pfeilhöhe     c     entspricht dem     ini    Raum 14d     llerr.sehenden     Dampfdruck.

   Während also     auf    das Wasser  im     Verdampfer   <B>16d</B> der volle Druck     dee;          Raunies        1-ld    einwirkt, wirkt auf das Wasser       iin    Speicher<B>52d</B> nur der     Atniosphärendruck,     so     dass    nur die Differenz     a-c   <B>= b</B> für den       Rüel-,fliiss    von Wasser durch die Drosselvor  richtung<B>36d</B> massgebend ist,

   so     dass    also die  <B>C n</B>  pro Zeiteinheit     in    den Verdampfer<B>16d</B>     zu-          rilekfliessende    Wassermenge geringer wird.       z#     Dadurch sinkt der Spiegel     ini        Verdampfer,    bis  ein neuer     Cfleielioewieht,-,7ii-,tand    erreicht ist,  <I>n</I>      <B>so</B>     dass    die umgesetzte elektrische     Leist.1-in, & ,        auf     einen tieferen Wert fällt.

   Das     Arbeitsdia-          ,gramin    der Anlage nach     Fig.   <B>8</B> entspricht also  im Prinzip der     Fig.    2.  



  Es ist     mö.-lieh,    in der     Aasführungsform.     nach     Fig.   <B>8</B> die Ventile<B>60</B> und<B>61</B> durch kleine  Löcher von etwa<B>1</B> mm<B>0</B>     züi    ersetzen.

   Diese       Lik-Iier    lassen beim Anheizen der     Anlaflye    im       Ratim        14(1        ein-eschlossene    Luft und das wäh  rend des Betriebes gebildete Knallgas aus  strömen, wobei     natürlieherweise    auch Dampf       ab        #        geht,        besonders        gegendas        Ende        der        Anheiz-          periode.    Da die Löcher klein sind, wird aber  der Dampfverlust verhältnismässig klein,

   wo  durch ein     -,ewisser    Überdruck entsteht, so     dass          I     die unigesetzte Leistung wie vorher     besehrie-          ben,    bei höherer Temperatur automatisch       eriiiedrigt    wird.  



  Wenn die elektrischen     Ansehlussvorsehrif#          len    derart sind,     dass    die Elektroden<B>17d</B> nicht  unter Spannung stehen dürfen, wenn der Ver  dampfer nicht im Betrieb ist, kann an     Stelle_     des Absperrventils<B>35d</B> ein     elektromecha-          niselies        Ste-Liergerät    vorgesehen sein, das mit       deni    Schalter für den Heizstrom derart ver  bunden ist,     dass    das Wasserventil<B>35d</B>     oeöffnet     wird, wenn der Schalter eingeschaltet wird  und     dass    das Wasserventil gesperrt wird,

    wenn der Schalter ausgeschaltet wird. Die  mechanischen     Betätigunggsglieder   <B>55d</B> werden  dabei weggenommen. Das Steuergerät wird  zum Beispiel direkt auf dem     Deekel    des das       Seliwimmventil        54d    enthaltenden Speichers  <B>52,1</B> montiert.  



  Eventuell kann ein     Münzka-ssierautomat     verwendet werden. In solchem Falle bleibt der  Heizstrom während des ganzen Betriebes     ein-          ge""elialtet..    Die     Wasser7ufuhr    zum Dampf  generator wird aber von dem     MünzkassIer-          automat,    und dem in Reihe damit gekuppelten  Schalter     -esteuert.     



  <B>en</B>

Claims (1)

1. <B>PATENTANSPRÜCHE:</B> I. Verfahren zur Erwärmung eines Be hälters mittels Heizdampf, der in einem Verdampfer dadurch erzeugt wird, dass ein Heizstrom durch Flüssigkeit geleitet wird, und wobei der 1.1.eizdampf an eine Kondensa- tionsstelle geleitet wird, an welcher er unter #Värmeabgabe kondensiert, dadurch gekenn zeichnet, dass das Kondensat -unter Aus- ilützung der Schwerkraft über eine besondere Riieldaufleit-ung (21, 21a-d), die eine Dros selvorrichtung<B>(36,</B> 36a-d)

   enthält, zum Ver dampfer<B>(16,</B> 16a-d) zurückgeleitet wird, derart, dass in der Rüeklaufleitung eine Flüssigkeitesäule gebildet wird, deren Spiegel demselben Dampidruck ausgesetzt ist wie der Flüssigkeitsspiegel im Verdampfer und deren Höhe (a) massgebend ist für die pro Zeit einheit in den Verdampfer zurückströmende Kondensatmenge. II. Anlage zur Durchführung des Ver- Sahrens nach Patentanspruch I, mit einem in Flüssigkeit eintauchenden,

   unter Spannung setzbare Elektroden enthaltenden Verdamp- '*er, aus welchem der erzeugte Dampf über ein Dampfrohr zu einem Kondensationsralun geführt wird, in welchem der Dampf konden sieren kann, um einen Behälter zu erwärmen, und mit einer besonderen Kondensatrüeklauf- leitung aus dem Kondensationsraum in den Verdampfer, wobei die Flüssigkeit in der Rüeklaufleitung deniselben Druck wie die Flüsssigli:

   eit im Verdampfer ausgesetzt ist, da durch gekennzeichnet, dass in der Kondensat- Rüeklaufleitung (21, 21a-d) eine Drosselvor- riehtung <B>(36,</B> 36a-.d) eingebaut ist, welche bewirkt, dass das Flüssigkeitsniveau in der Rlieklaufleitung höher ist als im Verdampfer <B>(16,</B> 16a-d), welche Niveaudifferenz (a)

   massgebend ist für die pro Zeiteinheit in den Verdampfer zurückfliessende Kondensat- menge. UNTERANSPRÜCIIE: <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass durch die Drossel- vorrichtuno, <B>(36,</B> '06a-d) das Auftreten von plötzlichen Niveauveränderungen im Ver dampfer<B>(16,</B> 16a-d) verhindert wird. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass du Rückfliessen von Kondensat durch die Dampfleitung<B>(15,</B> 15a-d) in den Verdampfer<B>(16,</B> 16a-cl) ver hindert wird, während das Ausströmen von Dampf aus dem Verdampfer zur Kondensa- i tioir-,stelle (14, 14ct--cl,) stets ungehindert erfolgen kann.

   <B>1).</B> Verfahren nach Patentanspruch<B>1,</B> da- 3 durch gekennzeichnet dass der Kondensa- tiollsraum, (14b-c) in offener Verbindung mit der Aussenluft gehalten wird. 4.

   Anlage nach Patentansprueh <B>11,</B> da durch gekennzeiehnet, dass die Drosselvorrieh- tano, <B>(36,</B> 36a-d,) derart ausgebildet ist, dass sie den Flüssigkeitsdurehtritt durch die Rüek- laufleituno, (21, 21ci#(-1) derart begrenzt, dass plötzliche Veränderungen im Flüssigkeits niveau des Verdanipfers <B>(16,</B> 16a-d) ver mieden werden.

   <B>5.</B> Anlage nach Patentansprueh II, dadurch gekennzeiehnet, dass die KondensatrüeklaLii- leitung (21, 21a-d) eine im Betrieb offene Verbindun- zwischen dem Kondensor (14, 14a-d) und dem Verdampfer<B>(16,</B> 16 --cl,# bildet.

   <B>6.</B> Anlage nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass ini Betrieb nur eine einzige Leitung (21, 21a-d) unter dem Flüssigkeitsfläehenniveau im Verdampfer<B>(16,</B> 16a---d) in offener Verbindung mit letzterem steht -, und dass diese einzige Leitung die Kon- densatrüeklaufleitung ist.

   <B>7.</B> Anlage nach Patentansprueh II, da durch gekennzeichnet, dass der Kondensations raum (14, 14-4) mit dem Dampfraum. des Verdampfers<B>(16,</B> 16a-d) unbehindert ver bunden ist. <B>8.</B> Anlage nach Patentanspruch<B>11,</B> gekenn zeichnet durch eine Verbindung<B>(29,</B> 48, 49, <B>51,</B> 60-) zwischen dem Kondensationsrauin (14 14a,--d) und der Aussenluft.

   <B>9.</B> Anlage nach Unteranspruch<B>8,</B> bei wel cher die Verbindung zwischen dem Konden sationsraum und der Aussenluft im Betrieb offen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselvorriehtung (36b-c) derart ausge bildet ist, dass sie Flüssigkeit in solcher Menge pro Zeiteinheit durch die Kondensatrileklaur- leitung (21b-c) in den Verdampfer (16b--c) zurückfliessen lässt,

   dass das Oberfläehenniveau der Flüssigkeit im Verdampf er annähernd un verändert an einer zwischen den obern und Lintern Enden der Elektroden (17b-c,) gelegene Stell:e beibehalten wird, solange annähernd sänitlieher, in den Kondensation"- rauni (14b-c) geleitete Dampf kondensiert wird.

   <B>10.</B> Anlage nach Patentansprueli <B>11,</B> da durch gekennzeichnet., dass die Drosselvorrieli- tung <B>(36,</B> 36a-d) derart eingeriehtet ist, dass sie Flüssigkeit in einer kleineren Strömunlas- menge pro Zeiteinheit in den Verdampfer<B>(16,</B> 16a--d,) zurüekfliesseii lässt als pro Zeiteinheit verdampft werden kann.

   <B>11.</B> Anlage nach Patentanspriieh <B>111.</B> da durch -ekennzeiehnet, dass die Wirkun- der Drosselvorriehtung. <B>(36,</B> verstellbar ist.

   12. Anla--e nach Patentansprueb <B>11,</B> da durch gekennzeichnet, dass ein oberhalb der Ansehlussstelle gelegenes Speiehergefäss <B>(31,</B> <B>33, 31</B> )la, <B>52, 52d)</B> an einer Stelle zwiseben derii Kondensationsraum (14, 14a, 14-(1) und der Drosselvorriehtun- <B>(36, Na,</B> 36c-d) mit der Kondensatrfieklaulleit,-Ling (21., 21a, 21c-d) verbunden ist und sieh in offener Verl)incl-Liii.L,

   mit der Aussenlaft befindet. <B>13.</B> Anlaue nach Unteransprueb. 12., gekenti- zeichnet durch ein Absperroraan (34,<B>35,</B> 35a, ö5c---(1), womit das Speielier-leiii.) <B>(31, 33,</B> 31a,<B>52, 52d)</B> vom Verdampfer<B>(16,</B> 16a, 16c-d) abgesperrt werden kann.

   14. Anlace nach Unteranspr-Lieh 12, da durch # & kennzeiehnet, dass die Kondensatrüek- laufleituna (21., 21,a, 21c--#d) einen Teil eines Flüssigkeitsversehlusses zwischen dein obern Teil des Kondensationsraumes (14, 14(t, 14c-d) und dem Speieliej-",#efii*ss <B>(31, 33,</B> 31a, <B>52, 52d)</B> bildet,

   welcher Flüssigkeitsversehluss zwei Zwei-e für Flüssi#,keitss#Ltlen aufweist, die dasselbe Oberfläehenliiveau haben können. <B>15.</B> Anlage nach Unteransprueh 12, da durch gekennzeichnet, dass flie Kondensatriiek- laufleituno> (21, '21d) einen Teil eines Flüssig- keitsversehlusses zwischen dem obern Teil des Kondensers (14, 14d)

   und deni ',#3peielier- gefäss <B>(31,</B> 52d) bildet, welcher Flüssigkeits- versehluss zwei Zweige<B>für</B> Flüssigkeitssäulen aufweist, die derart eingeriehtet sind, dass ihre Flüssigkeitsniveaux in Abhängigkeit vom Dampfdraek im Kondensationsranni versehie- dene Höhenlagen (c) einnehmen können.

   <B>C</B> <B>16.</B> Anlage nach Unteranspruch<B>15,</B> da durch gekennzeichnet, dass der unterste Teil des Flüssigkeitisve'rschlusses tiefer gelegen ist als das Flüssigkeitsniveau im Verdampfer <B>(16,</B> 16d), wobei der Kondensationsraum (14, 14d) in seinem obern Teil Mittel<B>(29, 60)</B> auf weist, durch welche ein Abschluss gegen den Aussenraum oder eine Verbindungdamit her gestellt werden kann.

   <B>17.</B> Anlage nach Patentanspruch<B>11</B> ae- kennzeichnet durch eine Steigleitung<B>(30),</B> die sich von der Kondensatrücklaufleitung (21.) an einer Stelle derselben zwischen dem Kondensationsraum (14) und der Drosselvor richtung<B>(36)</B> aufwärts erstreekt, und dureh zwei in verschiedenen Höhen gelegene, je an der Steigleitung angeschlossene Speicher gefässe<B>(31, 33),</B> von denen jedes eine Quer- sehnittsfläche aufweist, die grösser ist als die der Steigleitung, sowie durch ein Abschluss- organ (34),

   um die Flüssigkeitsströmung von der Steigleitung in den an einer niedrigeren Höhe gelegenen Behälter<B>(33)</B> zu verhindern. <B>18.</B> Anlage nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die Elektroden <B>(17,</B> 17a-d) so ausgebildet sind, dass sie nur teilweise in Flüssigkeit eintauchen und dass die Drossel.vorrichtung <B>(35,</B> 35a-d) eine Flüssigkeitsströmung durch die Kondensat- rücklaufleitung (21, 21a-d,) in den Ver dampfer<B>(16,</B> 16a-d)

   in einer solchen Menge pro Zeiteinheit gestattet, dass die Elektroden nie vollständig in den Flüssigkeitskörper untertauchen, wenn sie in einem vorbestimm ten Spannungsbereich arbeiten. <B>19.</B> Anlage nach Patentanspruch II, ge kennzeichnet durch Mittel (54, 54d) zur auto matischen Zufuhr von Flüssigkeit in den Kon- densatkreislauf von einer Zufuhrquelle <B>(53,</B> <B>53d)</B> aus in Abhängigkeit, von den Betriebs bedingungen. 20.

   Anlage nach Unteranspruch <B>19,</B> da durch gekennzeichnet, dass diese Mittel (54, 54d) von Veränderungen im Flüssigkeits niveau in einem Teil<B>(52, 52d)</B> des Systems abhängig sind. 21. Anlage nach Unteranspruch <B>19,</B> da durch gekennzeichnet, dass diese Mittel (5.-1, 54c1) mit der Kondensatrücklaufleitung (21c--d) verbunden sind. 22.

   Anlage nach Unteranspruch 21," da durch gekennzeichnet, dass ein Speicher<B>(52,</B> 52d) über ein in Abhängigkeit vom Flüssig keitsniveau in diesem Speicher betätigtes<B>Ab-.</B> sperrorgan (54, 54d) mit einer Zuführleitung <B>(53, 53d)</B> verbunden ist und dass in diesen Speicher unter dem vorbestimmten Flüssig keitsniveau ein Kondensatorrücklaufrohr (21c--d) aus dem Kondensationsraum (14c--d) einmündet,

   während in der zum Verdampfer führenden Ausgangsleitung dieses Speichers ein wahlweise betätigbares Absperr organ (35c-d) und eine Drosselvorriehtung (36c-d) angeordnet sind.