CH284058A - Stencil cylindrique et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Stencil cylindrique et procédé pour sa fabrication.

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CH284058A
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Corporation Behr Manning
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf

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  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description


  Stencil cylindrique et procédé pour sa fabrication.    La présente invention se rapporte à un  stencil métallique constitué par un corps tubu  laire cylindrique     présentant.    des ouvertures       disposées    selon un motif et destinées à laisser  passer de l'encre     d'impression    ou une pâte  adhésive, ainsi qu'à un procédé de fabrica  tion d'un tel stencil.  



  Le stencil que comprend l'invention est  caractérisé en ce que ledit corps est composé       d'uii    tissu métallique dont certaines parties  sont masquées extérieurement par une feuille  de matière imperméable collée contre le tissu  métallique, alors que les parties restantes for  ment lesdites ouvertures à travers lesquelles  l'encre     d'impression    ou la pâte adhésive peut  passer en s'écoulant entre les mailles du tissu       métallique    qui est suffisamment rigide pour  qu'il garde sa forme cylindrique durant l'uti  lisation du stencil.  



  Le procédé que comprend aussi l'inven  tion, pour la fabrication d'un tel stencil, est  caractérisé en ce qu'on enduit d'une couche  de raidissement l'une des faces d'une feuille  destinée à constituer un masque, face sur la  quelle un motif a préalablement été tracé, en  ce qu'on colle une feuille de support sur  l'autre face de ce masque, en ce qu'on enlève  celles des portions de ce masque qui consti  tuent ledit motif, en vue de l'obtention d'ou  vertures     dans    ce masque, tout en laissant     in-          taetes    les parties     correspondantes    de la feuille  de support, en ce qu'on fixe par laminage  un tissu métallique sur la face du masque    recouverte de la composition de raidissement,  en ce qu'on enlève la feuille de support,

   en ce  qu'on enduit d'une composition de raidisse  ment la face libre du tissu métallique, et en  ce qu'on dispose la feuille ainsi obtenue sous  forme d'un corps tubulaire cylindrique.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du stencil  cylindrique que comprend l'invention, ainsi       qu'une    machine d'impression équipée au  moyen de ce stencil.  



  La     fig.    1 est une élévation de ladite forme  d'exécution du stencil.  



  La     fig.    ? en est une coupe transversale  suivant la ligne 2-2 de la     fig.    1.  



       L4        fig.    3 est une vue en élévation d'un  manchon sur lequel le stencil tourne lors de  son utilisation dans une machine d'impres  sion.  



  La     fig.    4 est une vue d'un détail d'une  partie de la machine sur laquelle le stencil  est monté, et  la     fig.    5 est une vue schématique de l'en  semble de cette machine.  



  Pour     eomineneer,    on décrira une mise en       oeuvre    du procédé de fabrication du stencil  cylindrique représenté à la     fig.    1.  



  Les motifs à imprimer sont tracés sur du  papier     velin    ou tout autre matériau en feuille  approprié.     Ttant    donné que ce tracé doit être  utilisé comme guide dans le découpage, il est  désirable de rendre cette représentation du  motif aussi précise et fidèle que possible. Un      revêtement relativement mince de solution  de vinyle ou de toute autre composition de  raidissement appropriée est appliqué ensuite  sur la surface du matériau en     feuille    qui     porte     le tracé. On laisse reposer ensuite la. compo  sition pendant     plusieurs    heures polo'     lui.per-          mettre    de se solidifier progressivement..

   Le  matériau en feuille ainsi revêtu, formant. po  choir ou masque, est ensuite collé sur du  papier manille relativement épais (papier  fort) ou un autre     élément    de support de ce  genre.     Un    papier manille d'une épaisseur de       5/l0    de millimètre, par exemple, a été     trouvé     satisfaisant. Pour effectuer le collage, on peut.  appliquer du ciment de caoutchouc sur le dos  ou verso du masque et sur     ane    face de l'élé  ment de support et, après une courte période  de prise, le     collage    est achevé.  



  Les motifs sont découpés ensuite dans le  masque à l'aide d'un couteau de stencil     dé-          eoupant    le matériau en feuille, mais non pas  l'élément de support. Les parties désirées du  motif sont ainsi en quelque sorte pelées et les  parties non pelées, pouvant comprendre des  éléments isolés non reliés entre eux, sont  maintenues en place par le ciment.  



  L'élément de support et le masque collés  ensemble peuvent être placés ensuite sur une  table de travail et un     tissu    métallique en fil  d'un diamètre de l'ordre de     30/10o    à     35/1()o     de mm est. laminé ensuite sur la surface expo  sée et enrobée     clu    masque par     application    de  chaleur sur le tissu dans les zones en contact  avec le masque. Ensuite, l'élément de support  est enlevé et détaché. Ceci peut être     obtenu     par imprégnation de l'élément de support  avec un solvant tel que du     xylol    par exemple,  qui libère l'élément de support de son       contact    avec le masque.

   Le support. petit être  alors aisément détaché du masque.  



  Après laminage du tissu métallique sur  le masque et enlèvement du support, la face  libre du tissu est enrobée d'une composition  de raidissement qui peut être constituée, par  exemple, par une solution relativement épaisse  de vinyle. On peut appliquer ensuite la cha  leur d'un fer à repasser pour amener la solu  tion à. bouillir     doucement.        Grâce    à cette opé-    ration, la "composition de raidissement enve  loppe plus     complètement    les fils du tissu et,  en continuant à     appliquer    de la chaleur,     puis     en refroidissant ensuite, on achève le     colla---e     du tissu     sur    le masque, de manière à consti  tuer un stencil plat.  



  Le stencil plat. qui est ainsi obtenu est       transformé    ensuite en un     evlindre        serii-rigide     par une soudure bout. à bout effectuée dans  une zone choisie de concentration     minimum    de  motif. Après fermeture du masque pochoir  au-dessus de ce joint. soudé, des     raccords     annulaires en laiton sont soudés aux     deux     extrémités     dut    cylindre contre la périphérie  interne de celui-ci.

   On procède ensuite à     aine     vérification de la conformité du pochoir avec  le motif désiré, après quoi le stencil     eyIindri-          que    est prêt pour l'utilisation.  



  D'après ce qui vient d'être exposé et ainsi  qu'il est montré dans le dessin, le stencil     colis-          t.itil.e    un corps     semi-rigide    10 consistant     eli     un tissu métallique 7.1 fixé à. un masque     l'?     comportant. des parties perforées     eonst        it.uiant     des motifs 1.3. Le stencil     cylindrique    10 est.  équipé à. chaque extrémité     d'anneaux    en lai  ton     1.4-1.5    ou tout autre     support        antitilaire     intérieur rigide.

   Dans certaines applications,  un seul raccord     14-    ou 15 peut être     suffisant.     Toutefois, dans les applications les plus usuel  les, il est     préférable        d'utiliser    les deux  anneaux     1-1    et 15.  



       Gràee    à. cette     disposition        citi    tissa 7.1 et     (1l1     masque 1? montés aux     deux    extrémités     soir     des supports métalliques annulaires     1-1-1.5,     le stencil     cylindrique    70 est rendu     rigide,    suf  fisamment du moins pour     lie        pas        pouvoir    se       déformer    et, lorsqu'il est     niotité    convenable  ment dans une machine à imprimer,

   pour lie  pas se trouver soumis à (les efforts     latérarix     on à des mouvements     lon-@itlidillanx.     



  La     fig.    5 montre     seliématiquenient    et uni  quement à.     titre        illustratif    comment le     sten-          ci]        cylindrique    1.0 petit être utilisé pratique  ment dans les     opérations        d'impression.        LTII     matériau 16à imprimer est entraîné dans la  direction des flèches en se déroulant d'un rou  leau 17 monté d'une façon     rotative    sur un  support 18, en passant     successivement        stir        i;

  n              rouleau-guide    19 et sous un rouleau-guide 20       vers    une machine d'impression 21. Cette ma  chine<B>221</B>     comprend    un rouleau d'entraînement.       ''?    habillé d'un tapis de caoutchouc 23 ou re  couvert d'une couche de caoutchouc vulcani  sée sur ce rouleau, monté d'une façon rota  tive dans une cuve 24 contenant un solvant  25 destiné à détacher l'adhésif     qui    peut être  déposé par le matériau 16 sur le rouleau 22  et/ou sur le tapis 23. Le rouleau d'entraîne  ment 22 est entraîné en rotation par un mo  teur 26 et     entraîne    par frottement le stencil.       cylindrique    7 0 qui tourne ainsi qu'il va être  expliqué.

    



  Un manchon fixe 27 d'une longueur plus       grande    que celle du     stencil    70 est réalisé en  acier,     aluminium    on     autre    matériau appro  prié, et maintenu au-dessus et transversale  ment     par    rapport: au rouleau 22 au     moyen    de  crampons ou colliers réglables     '?8    de part et  d'autre (le la machine     d'iniliression    21.

   Le       manchon        fixe        '?    7 on tube réservoir     comprend     une ouverture     \19    par où un colorant ou un  adhésif     s'échappent    et     an        1-ra.vers    de laquelle       une        laine   <B>de</B>     racle    30     1'a@aii@c        pour    s'appli  quer contre la face interne du stencil. 1.0 porté  par le manchon 27.

   Un flasque ou barrage 31  est     disposé    a chaque extrémité du manchon  27. fie     flasque.    37. peut être en savon solide  on en tout autre     matériau        aisément    amovible  et sert     Ù        niaititenir    ou à contenir le     eolora.nt,     l'encre d'impression     oui        l'adhésif    à     l'intérieur     du     nianchoii    fixe     ')7.        #,

  i    on désire     rajouter    du  colorant ou de l'adhésif     ait    tube réservoir 27,  l'espace     ouvert        iné        nagé        au-dessus        du    flasque  31 peut être utilisé à cet effet.

   Dans le cas  où le     niatériait        colorant    doit être enlevé ou       lorsque        l'intérieur        dit    manchon 27 doit.     être          nettoyé,    le     savon        solide    peul     étre        aisément     enlevé el remplacé.  



  [)ans le     moni:age        d(t    stencil 10     sur    le     man-          ehoti    fixe<B>2</B>7, le stencil 70, qui est plus court  et plus     larr,e    que 1e manchon, est glissé sur  le manchon 27, les raccords en laiton.     14-15     du stencil 10 venant se placer à côté des extré  mités     (lu    tube 27. Les mouvements     latéraux     du stencil 10 par rapport au tube 27 sont.

         empî@ehés    au moyen de butées 32 adjacentes    aux extrémités du tube<B>27.</B> La position rela  tive de ces butées peut évidemment être ajus  tée de façon à empêcher que les     mouvements     latéraux du stencil     lie    dépassent une ampli  tude déterminée     quelconque.     



  Lorsque le matériau 1.6 à     imprimer    a passé  sur les rouleaux-guides 19-20, il pénètre dans  la zone d'impression, c'est-à-dire qu'il est pris  dans la pince     formée    par le rouleau d'entraî  nement 22 revêtu de caoutchouc et le stencil  cylindrique 10 entraîné par friction par ce  rouleau.

   Le stencil 10     tournant,    l'adhésif ou  l'encre d'impression est pressé au travers des  parties ouvertes 13 de     celui-ci    à mesure que  ces parties 13 défilent successivement devant  l'ouverture 29 ménagée dans le manchon 27,       ouverture    par laquelle s'écoule l'adhésif ou  l'encre et par où la lame 30     passe    pour porter  contre la face interne du stencil 10; le maté  riau 16 se     trou=e        imprimé    ainsi à son passage  entre les rouleaux 22 et 70.  



  En sortant de la zone d'impression, le ma  tériau à     imprimer    16     passe    sur un rouleau  de tension 33, puis traverse une boîte     éleetro-          statique    de dépôt de fibres 34, passe sur un       rouleau-guide    35, dans un appareil de séchage  36, et s'enroule enfin sur un rouleau récep  teur 37.  



  Dans l'exemple     qui    vient d'être décrit, on  a supposé l'utilisation d'un équipement de  dépôt de fibres et, clans l'opération     d'impres-          sion    proprement dite, c'est de l'adhésif qui  est. appliqué sur le matériau 16     dans    la zone  imprimée. Lorsque le matériau 16     traverse    la  boîte de dépôt de fibres 34, il peut y recevoir  (les fibres de toute longueur appropriée qui se  fixent     sur    les parties du matériau 7 6 cou  vertes ou imprimées d'adhésif.  



  Il est     évident    qu'au lieu d'appliquer de  F     adhésif    sur le matériau 16, on peut, appliquer  aussi bien une encre d'impression ou un colo  rant clé tout genre approprié et suivant     tous     dessins appropriés, et que l'opération de dé  pôt de fibres peut être omise.  



  En faisant défiler, d'autre part, le maté  riau à imprimer successivement devant plu  sieurs stencils cylindriques, il est possible de  réaliser     une    impression multicolore queleon-      que ou bien l'impression successive de plu  sieurs dessins, les divers colorants utilisés  étant déposés par les divers stencils successifs;  on prévoira bien entendu des dispositifs de  séchage appropriés entre les rouleaux impri  meurs successifs.  



  Au lieu de déplacer le matériau à impri  mer par rapport au stencil, on peut, bien en  tendu, aussi bien utiliser des dispositifs dans  lesquels c'est le stencil que l'on fait rouler  sur la     surface    à     imprimer.     



  Le stencil cylindrique décrit plus haut a  sur les stencils cylindriques connus, qui  étaient     obtenus    en partant de feuilles de cui  vre que l'on perçait d'une série de trous, plu  sieurs avantages dont voici les plus impor  tants  Il permet d'obtenir des effets ornemen  taux qui ne pouvaient pas être obtenus de  manière satisfaisante avec     les'stencils    connus.  



  Il permet d'utiliser une encre d'impression  ou une pâte adhésive d'une viscosité plus  grande.  



  Les dessins ou motifs obtenus sont plus  nets. Ils ont, en outre, ce que l'on peut appe  ler un velouté des motifs imprimés, résultant  de dépôts relativement épais sur ou dans les  zones à imprimer.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS: I. Stencil cylindrique constitué par un corps tubulaire cylindrique présentant des ouvertures disposées selon un motif et des tinées à laisser passer de l'encre d'impression ou une pâte adhésive, caractérisé en ce que ledit corps est composé d'un tissu métallique dont certaines parties sont masquées extérieu rement par une feuille de matière imperméa- ble collée contre le tissu métallique, alors que les parties restantes forment lesdites ouver tures à travers lesquelles l'encre d'impres sion ou la.
    pâte adhésive peut passer en s1écou- lant entre les mailles du tissu métallique qui est suffisamment rigide pour qu'il garde sa forme cylindrique durant l'utilisation du stencil. II.
    Procédé de fabrication. du stencil selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on en duit d'une couche de raidissement l'une des faces d'une feuille destinée à constituer un masque, face sur laquelle un motif a préala blement été tracé, en ce qu'on colle une feuille de support sur l'autre face de ce masque, en ce qu'on enlève celles des portions de ce mas que qui constituent ledit motif, en vue de l'obtention d'ouvertures dans ce masque, tout en laissant.
    intactes les parties correspondan tes de la feuille de support, en ce qu'on file par laminage un tissu métallique sur la face du masque recouverte de la composition de raidissement, en ce qu'on enlève la feuille de support, en ce qu'on enduit d'une composition de raidissement la face libre du tissu métalli que, et en ce qu'on dispose la feuille ainsi obtenue sous forme d'un corps tubulaire cy lindrique. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Stencil selon la revendication I, earac- térisé en ce que la feuille de matière imper méable est constituée par du papier fort. 2.
    Stencil selon la. revendication I, carac térisé en ce qu'il comprend des anneaux de renforcement fixés à l'intérieur du corps du tubulaire, à ses deux extrémités.
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