CH269780A - Verfahren zur Herstellung eines Wäschestückes und nach diesem Verfahren hergestelltes Wäschestück. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Wäschestückes und nach diesem Verfahren hergestelltes Wäschestück.

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CH269780A
CH269780A CH269780DA CH269780A CH 269780 A CH269780 A CH 269780A CH 269780D A CH269780D A CH 269780DA CH 269780 A CH269780 A CH 269780A
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Klingspor Carl
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41BSHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B3/00Collars
    • A41B3/16Plastic collars; Paper collars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung eines Wäschestückes und nach diesem Verfahren  hergestelltes Wäschestück.    Die     Herstellung    von     Kragen    aus Papier  grundstoff ist bekannt. Die besten bisher       erzeugten        Produkte    haben aber den     Mangel,     dass die     Papierwäscheprodukte    nicht.     tuehi;-          elast.iseh    sind und den     Textilerzeugnissen    da  durch     uniihnlieli    sind.

   Um Papierwäsche, wie  Kragen,     lIansehetten    usw. für     Herren,    oder  ähnliche Produkte wie Kragen, Spitzen,     Um-          oder    Einlagen für Damenkleidung her  zustellen, die in Dehnung, Reissfestigkeit,  Elastizität und     Tucliigkeit    den Textilpro  dukten gleichen, sie ersetzen können und im  Aussehen,     Tragen    und Verwenden gleich  wertig sind,     verfährt    man gemäss einem     Aus-          führungsbeispiel    des erfindungsgemässen  Verfahrens wie folgt:

    Eine     Balin    aus einem     Vliespapierstoff,     d,     1i.    aus einem saugfähigen,     -angelehnten     Papierfaserstoff, wird mit Emulsionen von       Kunststoffen,        Kunstharzen,        Kautseliuk    oder  Lacken getränkt,     ausgepresst,    getrocknet und  dann in erhitzten     Prägepressformen    geprägt.

    Die so     )l>epi>e13t(-epräg1en    Produkte     \werden          ausgestanzt    und     können        nun        genäht.    und  verarbeitet     werden.     



  Diese Produkte können weiss sein oder  gefärbt oder bedruckt werden, vor oder nach  dem Tränken, auch können auf der Ober  fläelie     durch    die     Prä-ung    Nähte nachgeahmt  werden.  



  Die so hergestellten     Produkte    erhalten  durch die     Tränkung,        besonders    durch Trän  kun- mit Emulsionen ans Kautschuklösungen         (Ka.utschukmileh)    oder aus     Kunststoffen,     wie     AerTlsäureestern,        Polyvinylehloridpro-          dukten    oder dergleichen, einen porösen,       trchigen        Charakter    mit grosser Dehnung und       Reissfesti;keit        und    ziemlicher Wasserfestig  keit.

   Durch     Vulkani:sierung    oder     Härten    der       Tränkung    wird das Produkt für einige Zeit  kochfest und wasserfest. Die Produkte stehen  im     Aussehen,    in     eler    Festigkeit, Dehnung und       Tuchigkeit        Textilprodukten    nicht nach.  



       Beispiel   <I>1:</I>  Ein     Papiervlies    aus gebleichter     Ia    Na  troncellulose in Schwere von etwa 200     gr'm2     wird in einem Bad, bestehend aus einer han  delsüblichen Emulsion ans     Aervlsäureester          zum        Tränken        von        Papierstoffen        nV        mit.        -10        %     Wasser und Zusatz bekannter Netz- und       Durchtränhungsmittel,    getränkt,

   ausge  quetscht und     getroeknet.    Im Bad wird ferner       ,je    nach der Farbe der     Cellulose    ein Zusatz       von        etwa    6     %        Stärke        und    5      /o        Kreide        auf        das          Gewicht.    der     Tränkmasse    sowie etwas Bläue       verwendet.     



  Das so erhaltene Rohstoffmaterial wird  nunmehr in eine Prägepresse gelegt, und  weiche Herrenkragen werden ausgeprägt.  Dazu ist die Presse (einst zum Prägen der  Textilähnlichkeit und der Nähte ausgebildet       und    elektrisch heizbar. Der     Druck    wird auf  2 Atü festgesetzt. Dann werden aus dieser so  gepressten Bahn unter einer Stanze die Kra  gen ausgestanzt. Für die Unempfindlichkeit      gegen Feuchtigkeit -und     zur    Erzeugung eines  matten Glanzes für die Oberfläche der  Erzeugnisse wird die Form mit einem Hauch  von Wachs oder Paraffin versehen. Die so  erhaltenen Kragen werden als versandfertig  gefaltet und verpackt, nachdem die Knopf  löcher eingestanzt sind.  



  Die Herstellung kann ferner so geschehen,  dass die Ränder wie bei Textilkragen um  gelegt     und    gesäumt werden. Um die Rand  stanzung sauber zu erreichen, werden beim  Prägen die Ränder, die Ecken sowie die       Knopflochstellen    durch Auflegen einer       Kunststofflösung    oder     Kunstharzauflage    mit  tels einer     Filzauftragswalze    verstärkt.  



  Die Kragen können nach dem Falten  zwei Stunden bei 130 bis 140  C vulkanisiert  und gehärtet werden.  



  <I>Beispiel 2:</I>  Die wie oben getränkte Bahn wird mit  bunten Streifen einer lichtfesten Farbe be  druckt. Diese Lackfarbe kann aus einem  Weichkunstharz hergestellt werden, welches  aus trocknenden und     nichttrocknenden    Ölen  von Art der     Alkydal-    oder     Phthalsäureester          und    ähnlichen, als nichthärtendes Harz ge  wonnen wird.  



       Beispiel   <I>3:</I>  Die nach den Beispielen 1 und 2 her  gestellten Kragen können durch Auflagen  von Papier- oder     Kunstlackversteifung    an  beliebigen Stellen versteift werden.  



       Beispiel   <I>4:</I>  Eine     Vliesfaserstoffbahn    von 70     gr/m2     Gewicht wird in einem gefärbten Bad von  65 Teilen einer Emulsion aus natürlicher  Kautschukmilch mit 35 Teilen     Wasser    auf  <B>600</B> C erwärmt, getränkt,- ausgepresst und ge  trocknet.

   Das Bad kann mit     Vulkanisie-          rungsmitteln,    die der Lieferant für die ge  rannte Kautschukmilch empfiehlt, versehen       werden.        Dem        Bad        werden    3     %        Glyzerin,

     <B>1</B>     %            Stärke        imd    3     %        Kreide        zugegeben.        Diese          Bahn        wird        nun        zii        Damenspit.zenkragen    für  Blusen     -unter        Prägedruckwalzen    geprägt und  dann ausgestanzt.  



  Der Vorteil der neuen     Wäscheprodukte     ist, dass die Produkte aus einem Rohstoff  hergestellt werden, der     porös    ist     und    man da  durch bei der Herstellung dem Produkt jede  Weichheit     -und        Tuchigkeit    geben kann und  trotzdem die     Produkte    wasserfest, ja teil  weise     bedingt    kochfest gemacht werden kön  nen. Der sich ergebende, getränkte Stoff ist  saugfähig -und somit luftdurchlässig; er ist  somit nicht infiltriert, und es wird eine 100  bis     200o/oig    höhere Dehnung als bei Textil  produkten erreicht.

   Das Prägen gibt den  Produkten das Textilaussehen und das Stan  zen     erspart    den grossen Arbeitslohn.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung eines Wäsche stückes, wie Kragen, 'Manschetten usw., da durch gekennzeichnet, dass eine saugfähige Papierfaserbahn mit Emulsionen getränkt wird.- UN TERANLTSPRL CHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als Emulsion eine Kautschukemulsion verwendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als Emulsion eine Kunstharzemulsion verwendet wird. 3.
    Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass als Emulsion eine Palyviny lchlorid-Kunststdfemulsion verwen det wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Wäschestücke geprägt, gefärbt. und bedruckt werden. PATENTANSPRUCH II: Wäschestück, hergestellt nach dem Ver fahren gemäss Patentanspruch I.
CH269780D 1947-07-03 1947-07-03 Verfahren zur Herstellung eines Wäschestückes und nach diesem Verfahren hergestelltes Wäschestück. CH269780A (de)

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