Machine pour fabriquer des cannetilles. La présente invention a pour objet une machine pour fabriquer des cannetilles, ca ractérisée par une plaque démontable qui pré sente, sur l'une de ses faces, une rainure en spirale destinée à recevoir un fil métallique devant former une cannetille, ainsi que d'autres rainures croisant ladite rainure en spirale et étant destinées à recevoir des moyens pour relier les différentes spires. de la cannetille, cette plaque étant susceptible d'être mise en rotation autour de l'axe de la spirale pour enrouler le fil métallique dans la rai nure en spirale, des moyens empêchant le fil métallique de sortir fortuitement de ladite rainure en spirale.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une élévation, partielle ment en coupe.
La fig. 2 en est une vue en plan, une contre-plaque étant partiellement arrachée. Dans le bâti 1 de la machine montrée sur le dessin est disposé un arbre vertical 2 qui porte une plaque circulaire 3 fixée sur son extrémité supérieure. L'arbre 2 et la. plaque 3 peuvent être tournés au moyen d'une mani velle à main 4. Sur la plaque 3 est montée par des vis 5 une plaque 6 présentant, sur sa face supérieure, une rainure en spirale 7 autour de l'axe de rotation et des rainures radiales 8 qui croisent donc la rainure 7. Le bâti 1 sup porte un bras 9 pouvant être basculé de haut en bas et portant une contre-plaque immobile 10 qui, de cette façon, peut être abaissée sur la plaque 6 pour couvrir la rainure 7.
La contre-plaque 10 est constituée par deux par ties qui sont séparées par une fente diamé trale et sont rigidement reliées entre elles et avec le bras 9 par une pièce 11 formant un pont en travers de la partie médiane de cette fente.
Afin de fabriquer une cannetille, on place d'abord l'extrémité courbée à angle droit d'un fil métallique 13 dans un trou 12 situé à l'ex trémité intérieure de la rainure en spirale 7, lorsque la plaque 6 est découverte. On baisse la contre-plaque 10 sur la plaque 6 et fait tourner cette dernière dans le sens indiqué dans la fig. 2. A cause de la rotation de la plaque 6, le fil métallique 13 entre conti nuellement dans la rainure 6 par la fente dia métrale séparant les deux parties de la plaque 10, se déplaçant du centre vers le pourtour en suivant les tours de la spirale. Le fil alimenté est maintenu tendu pour que la cannetille adopte bien la forme voulue sui vant la rainure en spirale.
Le fil est empêché de sortir de la rainure 7 par la contre-plaque 10 qui est maintenue immédiatement au-des sus de la plaque 6, mais ne doit pas la tou cher. A cet effet, le bras 9 est muni d'une butée 14 qui porte, dans la position abaissée de la contre-plaque 10, contre le bâti 1 de la machine.
Pour que la forme obtenue de la canne- tille reste stable une fois que cette dernière sera enlevée de la rainure, on met dans chaque rainure radiale $ un fil métallique enroulé en hélice, de sorte que chaque spire du fil en hé lice se croise avec un tour de fil de la canne- tille. Le diamètre des spires du fil en hélice est assez grand pour permettre de glisser, sous les tours de fil de la cannetille et sLû- vant l'axe de chaque rainure radiale 8,
une baguette dans chaque fil enroulé en hélice afin d'assembler ce fil avec les spirales de la cannetille. En tournant la plaque 6 sur son arbre 2, chaque rainure radiale 8 est acces sible à travers la fente séparant les deux par ties de la contre-plaque 10.
Après que toutes les baguettes sont pla cées, on bascule la contre-plaque vers le haut et on peut enlever la cannetille sans qu'elle se déforme essentiellement.
La plaque 6 est démontable et peut être remplacée par une plaque ayant d'autres di mensions et un autre arrangement de rai- mires.
Machine for making quills. The present invention relates to a machine for making quills, characterized by a removable plate which has, on one of its faces, a spiral groove intended to receive a metal wire to form a twine, as well as to other grooves crossing said spiral groove and being intended to receive means for connecting the different turns. of the purl, this plate being capable of being rotated around the axis of the spiral in order to wind the metal wire in the spiral groove, means preventing the metal wire from accidentally leaving said spiral groove.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine which is the subject of the invention.
Fig. 1 is an elevation thereof, partially in section.
Fig. 2 is a plan view thereof, a backing plate being partially cut away. In the frame 1 of the machine shown in the drawing is arranged a vertical shaft 2 which carries a circular plate 3 fixed on its upper end. Tree 2 and the. plate 3 can be turned by means of a hand crank 4. On plate 3 is mounted by screws 5 a plate 6 having, on its upper face, a spiral groove 7 around the axis of rotation and radial grooves 8 which therefore cross groove 7. The frame 1 sup carries an arm 9 which can be tilted up and down and carrying a stationary counter-plate 10 which, in this way, can be lowered on the plate 6 to cover the groove 7.
The back plate 10 is formed by two parts which are separated by a diametral slot and are rigidly connected to each other and to the arm 9 by a part 11 forming a bridge across the middle part of this slot.
In order to make a purl, the curved end at right angles of a wire 13 is first placed in a hole 12 located at the inner end of the spiral groove 7, when the plate 6 is exposed. The counter-plate 10 is lowered onto the plate 6 and the latter rotates in the direction indicated in FIG. 2. Because of the rotation of the plate 6, the metal wire 13 continuously enters the groove 6 through the dia metral slot separating the two parts of the plate 10, moving from the center to the periphery following the turns of the spiral. The wire fed is kept taut so that the cannetille adopts the desired shape following the spiral groove.
The wire is prevented from coming out of the groove 7 by the backing plate 10 which is held immediately above the plate 6, but must not touch it. For this purpose, the arm 9 is provided with a stop 14 which bears, in the lowered position of the backing plate 10, against the frame 1 of the machine.
So that the shape obtained of the rod remains stable once the latter is removed from the groove, a metallic wire is placed in each radial groove $ helically wound, so that each turn of the helical wire crosses with one turn of the cane thread. The diameter of the turns of the helical wire is large enough to allow them to slide, under the turns of the thread of the cannula and over the axis of each radial groove 8,
a stick in each wire wound in a helix to assemble this wire with the spirals of the cannetille. By turning the plate 6 on its shaft 2, each radial groove 8 is accessible through the slot separating the two parts of the back plate 10.
After all the chopsticks are placed, the counterplate is tilted upwards and the purl can be removed without it essentially deforming.
Plate 6 is removable and can be replaced by a plate having other dimensions and another arrangement of rhythms.