Procédé et appareil pour la fabrication de bandes pour fermetures<B>à</B> curseur. Cette invention concerne un procédé pour la fabrication de bandes pour fermetures<B>à</B> (,tirseur, un appareil pour la mise en ce-Livre d,r# ce procédéet une bande obtenue d'après, ce procédé.
Dans la fabrication des fermetures<B>!à</B> cur- selir, -Lui (les produits intermédiaires est éné- ralement une bande de fermeture, c'est-à-dire tine pièce allongée qui peut affecter la forme (Viin ruban, sur l'une des tranches duquel sont di##posés des éléments qui seront appelés ##Méments d'agrafage on a-rafes,# dans la (1e,#uription ci-après.
Dans la fabrication des bandes de fermeture, des progrès d'une im.- portance capitale ont été réalisés par des modifications du mode, de fabrication, grâce atixquelles on a obtenu des avantages impor- lalit., pour le fonctionnement -et la valeur du 1worlitif, à la, fois au point de vite éeonomi- (pie et ait point de vue mécanique.
Dans tous les cas, on a cherché,<B>à</B> obtenir iiiif- bande de fermeture dont les agrafes .,';ieero(,hc-nt solidement les -unes aux autres il n'aient aucune tendance<B>à</B> se séparer les iiiif, des autres sous l'action d'un effort laté- nd. <B>Il</B> #psî, éo-alement, souhaitable que les forment,<B>à</B> l'état de fermeture, un i1111#Pjn1)
1e permettant un déplacement rapide il iiii mont-age bien ajuA# du curseur provo- qiiaiif, l'aceroeliage et le décrochage des et permettant écmlemenf l'emploi (I'mi v1in#(,Lir d(# eoiisfitutioli Simple.
Un autre résultat recherché est la. réalisa tion d'un appareil de construction simple,<B>se,</B> prêtant<B>à</B> l'introduction d'une bande métal lique, en un point et un ruban-support en un autre point, et qui fournisse une bande de fermeture terminée sortant en un troisième point. Il est souhaitable que cet appareil soit d'une construction assez simple, qu'il n'exige que peu ou même aucune attention et peu ou aucune réparation pour le bon fonctionne ment. Un point important pour<B>le,</B> prix de revient d'un produit tel qu'une fermeture<B>à,</B> curseur est la durée pendant laquelle l'appa reil est arrêté pour subir des réparations et ne produit pas.
En effet, la réduction de la durée des arrêts nécessaires de cet appareil, pour le, remplacement des organes usés, abstraction faite des réparations par suite de ruptures, abaisse le prix de revient de la fer- ineture <B>à</B> curseur produite par l'appareil.
Un but de l'invention est de simplifier<B>le</B> fonctionnement des appareils pour fabriquer les fermetures<B>à</B> curseur de telle manière qu'il n'exige pas du mécanicien des connais sances spéciales pour les; réparations ou<B>le</B> remplacement d'organes.<B>.</B>
L'appareil qui sera, décrit ci-après reçoit une simple bande de métal, forme et sépare des agrafes de fermeture<B>do</B> cette bande et fixe l'es agrafes sur un ruban. Cet appareil est construit pour exécuter ces opérations avec une vitesse telle qu'un ruban continu, dont la tranche est garnie d'agrafes de fer- meture, semble défiler hors de l'appareil. Un seul organe animé de mouvements<B>de</B> va- et-vient forme, découpe et fixe les agrafes sur <B>le</B> ruban<B>à</B> chaque mouvement de va-et-vient.
Les organes de l'appareil sont disposés<B>de</B> telle manière que tous lés organes d'entraîne ment soient alignés avec l'arbre principal pour qu'il en résulte une transmission excen trée très réduite oii même nulle, et que la transmission des efforts ait lieu sensiblement dans une direction verticale et vers le socle de l'appareil.
Une telle réduction des oscillations laté rales au cours du fonctionnement de l'appa- m-il limite les vibrations presque exclusive ment<B>à</B> cellk-s provenant<B>du</B> choc vertical du poinço,n sur la bande métallique. Etant donné que -presque tous les organes de commande de l'appareil, qui se déplacent dans un sens au moment du<B>Choc,</B> sont ainsi équilibrés dans une large mesure, les efforts qui ont norma lement tendance<B>à</B> produire des vibrations très violentes pendant le fonctionnement d'un appareil de ce genre sont ainsi éliminées.
Dans la production des bandes de ferme ture<B>à</B> curseur, le problème des déchets est d'une- grande<B>'</B> importance. Pour réaliser une économie, on doit éviter les pertes de métal. De nombreux appareils dits sans déchets sont improprement désignés de cette manière. En effet, dans presque tous les cas, les appa- re-ils produisent des déchets. Il a été constaté que, dans certains cas joù certains éléments -étaient indiqués, aucun procédé ne, pouvait être garanti pour la production de ces<B>élé-</B> ments. Dans un autre cas, on a proposé la, fabrication d'agrafes de fermeture par inai- sion du métal et repliement du métal<B>à</B> l'aide.
d'un dispositif d'écartement mécanique. Pour un fil métallique de très faible grosseur, ce procédé est pratiquement inapplicable. Un poinçon d#écartement détruirait le métal plu tôt que<B>d'y</B> pratiquer une incision.
Un autre but de l'invention est de fabri quer des bandes -de fermeture<B>à</B> curseur en confectionnant les agrafes<B>de</B> fermeture en partant d'une bande de métal et en les fixant au fur et<B>à</B> mesure sur un ruban, cela en un cycle continu d'opérations ne. produisant aucun déchet, c'est-à-dire utilisant la totalité du métal de la bande métallique pour la con fection des agrafes.
Les déchets produits par les appareils dits sans déchets ont une action importante sur l'efficacité du fonctionnement. Le produit est un élément très fin, similaire<B>à</B> un objet de joaillerie. Les déchets provenant de la fabri cation -de ces agrafes sont donc très petits et ont tendance<B>à</B> adhérer aux organes mobiles de l'appareil, quel que soit le mode de leur évacuation imaginé par le constructeur de l'appareil. Les organes mobiles qui produi sent les agrafes sont<B>à</B> leur tour très petits et, par suite<B>de</B> leurs faibles dimensions, ils sont exposés<B>à</B> être endommagés par des chocs imprévus occasionnés par ces petits déchets.
Etant donné que les organes se déplacent<B>à</B> grande vitesse, il est nécessaire de résoudre lie problème<B>de</B> l'élimination des déchets, car. autrement, l'appareil est exposé<B>à</B> des pério des d'arrêt par suite -de ruptures ou de dété riorations d'organes sous Faction des déchets, ces organes devant être remplacés ou réparés.
Les dessins, annexés représentent,<B>à</B> titre 17 dexemple, une forme d'exécution de l'appa reil selon l'invention.
La fig. <B>1</B> -est une vue en élévation latérale de l'appareil, le socle, le bâti et la bobine de fil métallique étant partiellement arra chés, de même qu'un réservoir<B>à,</B> huile, pour permettre la description d'autres organes de l'appareil.
La fig. la -est une vue en plan d'une por tion d'une bande de fermeture<B>à</B> curseur telle quMleest produite par l'appareil que montre la fig. <B>1.</B>
La fig. 2 est une. vue en élévation de l'ap pareil d'après la fig. <B>1</B> prise par le côté gau che, -de la fig. <B>1,</B> le bâti, la bobine de fil mé tallique, ce fil lui-même et une partie du socle étant supposés enlevés, tandis que la courroie d'entraînement<B>-</B> est partiellement arrachée et représentée en coupe.
La fig. <B>3</B> est une vue en élévation ù <B>plus</B> grande échelle de certaines parties des dispo- sitifs d'entraînement -du fil et du ruban d'après la fig. <B>1.</B>
La fiu. 4 est une vue en élévation laté rale d'un détail des dispositifs que montre la fi,-.<B>'),</B> la bielle d'accouplement étant montrée en coupe, tandis que d'autres organes de l'ap pareil ne sont pas représentés. Pour plus<B>do</B> clarté, l'ensemble formé par la, eame et l'excentrique est également représenté en coupe.
La fi-,-.<B>5</B> est une vue détaillée en éléva- lion de face de l'ensemble du bélier, de<I>son</I> ide et<B>de</B> la traverse de tête avec le, socle. La fi-,.<B>6</B> est une vue en plan de l'appa reil d'après la fig. <B>5,</B> le socle étant supposé villevé.
La fi--.<B>7</B> est une vue en élévation<B>à</B> plus grande échelle des dispositifs d'entraînement et<B>de</B> mise sous tensiondu ruban, prise par le côté: droit de la fig. <B>1,</B> le guide du bélier et Zn (['-autres éléments<B>de</B> l'appareil étant supposés <B>a</B> rraehés.
La fio,. 7a est une vue<B>à,</B> plus grande échelle d'une partie de la roue d'entraîne-ment du ruban, eette figure montrant de quelle inimière la bande de fermeture coopère avec J;# roue d'entraînement.
La<U>fi-.</U> 8,est une vue en élévation latérale (Fun détail de l'appareil d'après la fi-.<B>7</B> et montre le support portant le dispositif d'en- Iraînement du ruban ainsi que les organes a-#ociés coopérant avec la roue d'entraîne ment du ruban, la bande de fermeture étant ieprésentée en traits mixtes.
La fi-.<B>9</B> -est une vue en coupe verticale lon,,,itiidinal:e <B>à</B> plus grande échelle du carter el n principal, certaines parties du socle étant # aebéeq et d'autres parties de l'appareil a rr- Mant supposées enlevées, tandis que le guide du bélier et les organes associés sont repré sentés en traits mixtes. Le volant et la poulie ##ont représentés en coupe partielle, de même que l'arbre principal et les bielles d'aecou- plemenl.
La fig. <B>10</B> est une vue en élévation, avec eertain,es'parties représentées en coupe, de<B>la</B> biulle d'accouplement assemblée avec l'arbre de commande et l'axe de transmission d'après la fi-.<B>9.</B>
La fig. <B>11</B> est une vue en élévation<B>à</B> plus grande échelle, avec certaines parties repré sentées en coupe, du dispositif d'entraîne ment du fil métallique que montre la fig. 2.
La fio,,. 12 est -une vue en bout, dei l'appa reil d'ap#rès la fig. <B>11,</B> montrant l'a combinai son de cet appareil avec des dispositifs de guidage du<B>fil</B> et le, bâti.
La fig. <B>13</B> est une vue en élévation d'une partie des organes de freinage du dispositif d'entraînementdu fil, l'arbre étant représenté en coupe, tandis que le bâti est indiqué en traits mixtes.
La fig. 14 est une vue en élévation de face<B>de</B> l'appareil que montre la fig. <B>13.</B>
La, fig. <B>15</B> est une vue similaire<B>à</B> la fig. <B>13</B> du dispositif de freinage associé avec le dispositif d'entraînement du ruban.
La fig. <B>16</B> est une vue. en élévation de face du dispositif que montre. la fig. <B>13.</B>
La fi--.<B>17</B> est une vue, en plan d'une bande de métal telle qu'elle se, présente lors que son extrémité a été conformée et décou pée par le dispositif eonformateur des agrafe-s. La bande métallique est interrompue et la figure montre une partie du ruban.
La. fic. <B>18</B> est une vue en plan d'une agrafe que produirait l'appareil représenté, si cet appareil fonctionnait sans fixer l'agrafe directement sur<B>le</B> ruban.
La fig. <B>19</B> est une vue en plan d'une agrafe fixée sur le ruban en -une phasc# inter médiaire de, l'opération de fixation de l'aolrafe sur le ruban qui est représenté en coupe.
La fig. 20 -est une vue en plan d'une agrafe fixée sur le ruban après la dernière phase de la. fixation des agrafes, le ruban étant représenté en coupe.
La fig. 20a est une vue en coupe verticale transversale d'une agrafe telle que la montre la fig. 20, mais sans le ruban.
La fig. 21 est une vue en élévation de face de Pensemble du bâti, du bloc, porte- matrices, des platines de serrage et du bloc porte-poinçons, les organes de serrage du bloc porte-matrices, des supports des, platines de serrage et du guide des poinçons n'étant pas représentés, de même que les: organes, de fixation du bloc porte-poinçons sur le bélier.
La fig. 22 est une vue en élévation laté- rale de l'appareil que montre la fig. 21, <B>le</B> socle étant représenté en coupe pour montrer le bloc porte-matrices et le support des pla tines de -serrage, ces dernières étant elles- mêmes représentées en coupe, tandis que le bélier est indiqué en traits mixtes.
La fig. <B>23</B> est une, vue sur la face infé- rieure -d'un bloc porte-matrices.
La fig. 24 est une vue en élévation l'até- rale du bloc représenté par la fig. <B>23,</B> la pla quette de retenue du bloc, étant représentée en traits mix-bes.
La fig. <B>25</B> est une vue- en bout du bloc porte-matrices que montre la fig. <B>23.</B>
La fig. <B>26</B> est une vue sur le dessus de Pensemble, du bloc porte-ma.trices et de l'or gane de retenue, du fil que montre la fig. <B>23.</B>
La fig. <B>27</B> est une vue du bloc porte-ma- trices prise dans un plan indiqué; par la ligne <B>27-27</B> de la fig. <B>26.</B>
La fig. <B>28</B> est une vue en élévation de l'organe de retenue du fil.
La fig. 28a est une vue en coupe vertical,# transversale d'une partie de l'organe de re tenue du fil, prise dans un plan indiquépar la ligne 28a-28a de la fig. <B>28.</B>
La fig. <B>29</B> est une vue en plan de l'organe r,-présent6 par la fig. <B>28.</B>
La fig. <B>30</B> est une vue en élévation -de la platine de serrage ou du plieur pour la fer- meture des éléments d'agrafage sur le ruban.
La fig. <B>31</B> est une vue en coupe, verticale transversale de la plaque de serrage, suivant la ligue<B>31-31</B> de la fig: <B>30.</B>
La fig. <B>32</B> est une vue partielle en bout<B>à</B> plus grande échelle, montrant le fonctionne- meut des organes de pliage ou de serrage.
La fig. <B>33</B> est une vue en élévation du bloc purte-poinçans montrant l'organe amo vible, de retenue des poinçons et ces poinçons en position d'assemblage avec cet organe<B>de</B> Te-tenue, les éléments de serrage des poinçons étai <B>,</B> Jt- iIIdiqUé#5 eu traite mîxte#, La fig. 34 est une vue en plan du bloc Porte,-PoinÇons de la fig. <B>33,</B> l'élément de re tenue, des poinçons étant représenté dans sa position d'emploi.
La fig. <B>35</B> est une vue en plan du bloc porte-matrices, la position de l'un des guide- fil étant indiquée en traits mixtes.
La fig. <B>36</B> est une vue en bout du bloc de la fig. <B>35,</B> prise par le côté gauche de cette, fig. <B>35.</B>
La fig. <B>37</B> est une vue en élévation du support des platines de serrage.
La fig. <B>38</B> est une vue en -coupe transver sale suivant la ligne<B>38-38</B> de la fig. <B>37.</B> La fig. <B>39</B> est une vue en élévation d'une platine de serrage ou organe de pliage coopé rant avec le support que montre la fig. <B>37.</B> La fig. 40 est une vue en bout de la pla tine de serrage que montre la fic. <B>39,</B> prise du côté gauche de la fig. <B>39.</B>
La fig. 41 est une vue en élévation d'un verrou pour le support de platine de serrage. La fig. 42 est une vue en plan- du verrou représenté par la fig. 41.
La fig. 43 est une vue en élévation d#un élément<B>à</B> assembler avec le- bloc porte-poin- çons pour actionner la platine de serrage ou Zn l'organe de pliage.
La fig. 44 est une vue en bout de<B>l'élé-</B> ment que montre la fig. 43.
La fig. 45 est une vue en plan d'un él(#- ment pour le débrayage du dispositif d'eri- traînement du ruban.
La fig. 46 est une vue en bout de l'élil- ment que représente la fi-. 45.
La fi-. 47 est une vue en plan de l'éle- ment <B>-</B> destiné<B>à</B> coopérer avec, l'élément<B>à</B> came représenté par la fig. 45.
La fig. 48 est une vue en bout de 1Wé- ment représenté par la fig. 47.
La fig. 49 -est une vue en plan d'une par tie du dispositif de guidage du fil.
La fîg. <B>50</B> est une vue en bout de l'a partie que montre la fig. 49.
<B>.</B> La fig. <B>51</B> est une vue en plan d'une par tie coopérant avec la partie représentée par la fig. 49, I,a fir'. <B>5-)</B> est une vue en bout de la partip par la fig. <B>51.</B>
La fing. <B>53</B> est une vue d'ensemble, mon- Irarit la disposition sur le socle<B>de</B> l'appareil parties que représentent les fig. 42<B>à 52.</B> La 54 est une vue en plan d'un détail du dispositif tendeur du ruban.
La fig. <B>55</B> est une vue en élévation laté- ralc, du dispositif que montre.<B>la</B> fig. 54.
La<B>56</B> est une vue en coupe traiisv#-r- salt# suivant la ligne<B>56-56,</B> de Fensemble (Iii bloc porte-poinçons, de Porgane de retenue d(##4 Poinçons et des poinçons représen4#'-# par La fi--.<B>;
57</B> et une vue sur la face iiifé- t, rieuru des deux poinçons, da.iiq leur position <B>La</B> fi-,.<B>58</B> est iiiie vue en élévation (le Fini des poinçons représenté par la fig. <B>57,</B> wjf# extr(Imité de ce poinçon étant représeiiV#e ('11 coupe partielle.
La fig. 58a est une vue en plan<B>du</B> poiii- (:011 que montre, la fig. .58.
La fig. <B>59</B> est une vue en bout de l'un (-les poiuçoii.-# représentés par la fig. <B>57.</B>
La fi,j,. <B>60</B> est une vue en élévation du poinçoii représenté par la fig. <B>59.</B>
La fi-,.<B>61</B> est une vue en élévation latérale (lu poinçon (lue montre la fig. <B>60,</B> une-, partie de ce poinçon étant représentée en coupe.
La fi,,-.<B>62</B> montre les détails d'une va riante d'exécution du dispositif d'entraine- ment du ruban et du fil, les organes assoeilés <B>de</B> l'appareil étant représentés en traits inixtes, tandis que les organes de l'appareil destinés à produire une interruption dans la <B>de</B> fermeture sont représentés en traits pleins.
La fig. <B>63</B> est une vue en bout de Pappa- reil représenté par la, fig. <B>62.</B>
La fi--. 64 est une vue en coupe verticale Iransversale montrant Passemblage du bloc porte-poinçons, de. l'organe de retenue, deî poinçons et des poinçons, avec le socle, le bloc porte -matrices, l'organe de retenue des iiii-iti.#ie(#s et les différentes matrices ainsi que le bélier.
La fig. <B>65</B> est une vue en plan d'une par- tii# du socle montrant la disposition relative du bloc porte-mairices, de l'organe de retenue des matrices, des organes de serrage, des pla quettes de retenue -et des éléments associés de l'appareil.
Les fig. <B>66, 67, 68</B> et<B>69</B> montrent les<B>dé-</B> tails de l'entraînement et de la conformation du fil par rapport au bord du ruban, ce der nier étant représenté en coupe transversale.
L'appareil<B>AI</B> (fig. <B>1</B> et<B>2)</B> que montre le dessin et qui est destiné<B>à</B> la fabrication de bandes de fermeture<B>10</B> (fig. la) comporte un support ou socle B sur lequel est disposé un carter H. Sur ce socle,<I>B</I> est fixé latérale ment un support F destinéà recevoir une bo bine<B>B</B> de fil métallique 12 qui est guidé vers l'intérieur de l'appareil d'une manière décrite ci-après, pour la confection de bandes de fer- mieture.
Le carter H porte presque tous les: dispo sitifs nécesairets <B>à</B> la fabrication des bandes de fermeture<B>à</B> agrafes<B>10,</B> en partant du fil métallique 12. Ces dispo#sitifs se composent d'un dispositif d'entraînement du fil métalli que TV, d'un dispo#sitif d'entraînement du ruban T et d'un dispositif<B>E</B> pour la eonfor- mation et la fixation des agrafes. Le carter <I>H</I> est prévu sous la forme d'une pièce de fon derie creuse 14 qui est fixée sur le socle<B>B.</B> La cavité<B>16</B> (fig. <B>9)</B> de la pièce creuse 14 forme<B>le.</B> réservoir pour l'huile de graissage.
Un voyant<B>18</B> (fig. <B>1)</B> communique avec la cavité<B>16</B> pour indiquer le niveau de l'huile dans le réservoir.
Le sock, <I>B</I> est muni de plusieurs pieds <B><U>90.</U></B> Une tablette, (non représentée) peut -être intercalée entre les, pieds 20 pour recevoir un mat-eur (non représenté) fixé sur cette ta blette. La force motrice -est transmise du mo teur, par une courroie<B>26, -à</B> une poulie<B>28</B> calée sur un arbre principal<B>30</B> monté<B>à</B> rota tion dans les parois latérales<B>32</B> et 40 de l'a pièce 14. La poulie<B>28</B> fait corps avec un vo lant 34.
Des paliers<B>36</B> sont prévus sur les parois latérales<B>32</B> et 40 pour recevoir larbre <B>30,</B> et ces paliers sont garnis de coussinets<B>38.</B> L'ar bre<B>30</B> se prolonge au-delà de, la face exté- ileure, de la pazoli 40 et porte en ce point une came 42 et un excentrique réglable 44. Sur l'extrémité de l'arbre<B>30</B> qui fait saillit par rapport<B>à</B> la paroi 40 est fixé un -chapeau 43, fendu diamétralement en 45 pour former une rainure 47 en forme de T. Sur ce chapeau 43 est enfil6 et fixé un manchon annulaire 49 solidaire de la came 42.
Un maneton <B>51</B> est engagé,et coulisse dans la fente 45, et ce ma- neton est muni d'une tête carrée<B>53</B> en prise avec la rainure 47.<B>Un</B> manchon<B>55,</B> monté sur le maneton<B>51,
</B> fait office de coussinet pour l'ensemble formant un excentrique ré- glable 44. Des écrous 57 sont emplu yés pour bloquer le maneton<B>51</B> et le manchon<B>55</B> dans toutes les positions de réglage par rapport<B>à</B> la fente 45 et<B>à.</B> la rainure 47, en vue de faire varier l'excentricité de l'excentrique 44. Un capot protecteur<B>59</B> est fixé sur la face 48 de la paroi 40 en vue de la protection<B>de</B> ces organes.
Une plaque 46, fixée sur la face 48, porte un tourillon<B>50</B> servant d'axe de pivotement pour un levier<B>52.</B> Le levier<B>52</B> est échancré, en 54, et un tourillon<B>56</B> est placé dans l'in tervalle des deux branches dans lesquelles il est immobilisé. Un galet<B>58</B> est monté sur le tourillon<B>56</B> et disposé de façon qu'il vienne s'appliquer sur la. came 42. Un poussoir<B>60</B> coulisse dans un alésage<B>62,</B> -et il est poussé en direction de la came par un ressort<B>66.</B> L'alésage est formé dans un bossage, 64 qui fait corps avec l'a plaque 46. Le ressort est intercalé entre le fond de cet alésage et le poussoir<B>60</B> et agit en sorte que le bras<B>552</B> presse le galet<B>58</B> sur la came 42.
La tension du ressort<B>66</B> -est réglée<B>à</B> Païde d'une butée mobilb <B>68</B> prolongée par une tige filetée et prévue au fond de Falésage <B>62.</B>
La section transversale d'une extrémité du levier<B>52</B> est réduite -et cette extrémité porte un tourillon<B>70</B> formant l'axe d'oscilla tion d'une fourchette prévue<B>à</B> l'extrémité d'un cliquet<B>72.</B> Un ressort 74, accroché par une extrémité sur un doigt<B>76</B> -du bras<B>52,</B> est accroché par son autre extrémité -sur le cli- quet <B>72</B> et le maintient en prise avec les.
dents d'un rochet<B>78</B> du dispositif d'entraînement <B>W du</B> fil. tne chape<B>80,</B> solidaire de la paroi <B>82</B> de, la pièce 14, contient un coussinet<B><U>84</U></B> pour un arbre<B>86</B> sur lequel est fixé le rochet <B>78.</B> L'arbre<B>86</B> est parallèle<B>à</B> la paroi<B>82</B> et, il est monté dans deux coussinets<B>88</B> (fig. <B>29.</B> <B>11</B> et 12) encastrés dans, les parois<B>90</B> d'un boîtier<B>92.</B> Une roue moletée 94, solidaire en rotation de l'arbre<B>86,</B> est intercalée entre les parois<B>90.</B>
Au-dessus de la roue 94, entre les parois <B>90,</B> est disposée une autre roue moletée<B>96,</B> solidaire d'un axe<B>98</B> qui est monté<B>à</B> rotation dans -des coussinets<B>100</B> encastrés dans des blocs rectangulaires 102 qui peuvent coulis- s#er librement dans -deux ouvertures 104. Ces ouvertures 104 sont pratiquées dans les pa rois<B>90</B> au-dessus des coussinets<B>88.</B> Deux pi gnons dentés<B>106</B> sont fixés sur les, roues 94 et<B>96.</B> Ces pignons sont presque toujours en prise l'un avec, l'autre pour l'entraînement simultané des deux roues<B>à</B> l'aide de l'arbre<B>86.</B>
Un fil métallique plat 12 est inséré entre les roues 94 et<B>96.</B> Mais, tout d'abord, il doit passer dans un guide formé par une rainure <B>108.</B> Cette rainure<B>108</B> est pratiquée dans la face supérieure d'une glissière<B>110,</B> fixée sur le boîtier<B>9.)</B> en avant de la position des roues moletées 94 -et<B>96.</B> La rainure<B>108</B> est di#sposée ,aussi près que possible, du niveau du sommet de la roue 94 et elle est destinée<B>à</B> guider convenablement le fil<B>-1-9</B> par rapport au dis positif de conformation et dc fixation<B>E.</B> Une plaquette 112, fixée sur la face supérieure de la glissière<B>110,
</B> ferme la rainure<B>108</B> et main tient le fil 12<B>à</B> l'intérieur de la rainure pen- da,nt l'entraînement..
Des ressorts 114, dispo#sés dans des Ioge- ments <B>116</B> pratiqués, dans les, paroi<B>90,</B> exer cent une pression sur la farce supérieure des blocs 102. La longueur des ouvertures 104 permet le déplacement des blocs 102 de telle manière que les roues moletées 94 et<B>9 6</B> soient écartées l'une de l'autre suffisamment pour serrer positivement le fil 12 ayant l'épaisseur nécessaire au bon fonctionnement de l'appa reil.
En même temps, le déplacement des blocs 102 ne doit pas contrarier l'engrènement convenable des pignons<B>106</B> destinés<B>à,</B> l'en- traîn,Pinent de-;, roues moletées. Des butées<B>de</B> uoiiiprc-,#sion <B>118</B> sont diposées d'une manière par rapport aux logements<B>116</B> pour faîre varier la pression #exercëe sur<I>lus</I> <B>blocs</B> 109.
Uù support<B>120</B> (fig. <I>'2,</I> lâ et 14) lest fixé #LIr la paroi<B>82.</B> Sur ce support<B>120</B> sont fix'es ]es extrémifi-s 122 de deux lames 1214, iijviirvéeïz en arc de cercle en<B>126</B> et disposées pour entourer une bague<B>128</B> fixée sur l'arbre <B>80.</B> Lus lames 124 sont conformées de telle inaiii#re que les extrémités<B>130</B> soient espacées l'inie de l'autre.
Un boulon<B>132,</B> traversant J(.-# ixtrémités <B>130,</B> porte un ressort 134 ser vant Ît appliquer une garnitun de frein 1.36 (#ij cuir oit une autre matière convenable eoiiire <B>la</B> surface el périphérique de la bague <B>128.</B> De cette façon, l'arbre<B>86</B> -ne tournera (Iii(, dans un sens.
Deux tourillons 140 sont ajustés dans des évidements circulaires 141 pratiqués dans les parois<B>90,</B> et, on peut les faire tourner<B>à</B> l'aide d'riiie manette 142.<B>A</B> cet effet, des trous<B>113</B> #!oiii- percés dans les tourillons 140, et les <B>de</B> la manette, 142 pliée en<B>U</B> sont unua4rées dan, les trous et bloquées<B>à</B> Faide, fIf- vis d'arrêt, par exemple.
Les tourillons #GjIt munis de méplats 144 qui coopèrent avec, <B>la</B> f;ic#- inférieure 146 des blocs<B>102).</B> Lorsque la iniiictte, 142 est abaissée, les blocs<B>102)</B> sont et il en -est de même pour l'axe<B>98</B> f-1 la roue moletée<B>96</B> et le pignon qu'il porte.
n <B>P,</B> cett-, façon, le dispositif d'entraînement, foi-nié par les roues moletées, peut être ouvert 'il s'agit d'introduire Ic- fil dans l'appa- lorsqu <I>n</I> t#t il peut être refermé pour saisir le fil à entraîner vers l'intérieur de l'appareil.
Le coussinet<B>55</B> du malleton excentré 44 <B>'111,</B> Parbre <B>')0</B> (fig. <B>1</B> ià, 4) porte une chape 148 qui, par l'intermédiaire d'un#e bielle d'ac- (-ouplement <B>150,</B> transmet le mouvement<B>à</B> un Ic#vif#r 152). Celui-ci présente un moyeu 154 #.aijs l'alésage duquel s'engage librement un <B>56.</B> Cpt arbre<B>156</B> est monté dans des paliers<B>1.58</B> (fio% <B>7</B> et<B>8)
</B> prévus sur un sup port<B>160</B> fixé sur la face<B>162</B> de la paroi 164. Un pignon à chaîne<B>166</B> est fixé sur une e%trémité, de, l'arbre<B>156,</B> au-delà du moyen 154. Ce pignon<B>166</B> sert d'élément de butée pour maintenir l'arbre dans une position con- venabler par rapport aux paliers<B>158,</B> et aussi pour d'autres buts qui seront indiqués plus loin.
Une roue d'entraînement<B>168</B> pour le ruban est fixée sur l'autre extrémité de l'arbre<B>156</B> et, en coopération avec le pignon <B>166,</B> cette roue maintient l'arbre contre tout déplacement axial. La roue,<B>168</B> est moletée sur sa tranche en<B>170</B> (fig. 2), et sur cette tran che vient se, placer pour l'entraînement un ruban<B>172)</B> (fig. 7a et<B>8),</B> dont un bord est conformé en bourrelet 174. La roue présente, sur un côté du pourtour moleté, une gorge<B>176</B> dans laquelle viennent se placer certaines parties des agrafes<B>178,</B> fixées sur le bour relet 174.
Le, levier<B>152</B> porte une broche<B>180</B> (fig. <B>1</B> et<B>3)</B> sur laquelle est articulé un cliquet<B>182.</B> Un ressort de traction 184, intercalé entre le cliquet<B>182)</B> et le levier<B>152,</B> maintient le bec <B>186</B> du cliquet<B>182</B> en prise avec les dents d'un rochet<B>188</B> monté sur l'arbre<B>156</B> entre le moyeu 154 et l'un des paliers<B>158.</B>
En un point entre les paliers<B>158,</B> le sup port<B>160</B> est échancré (fig. <B>7, 15</B> et<B>16).</B> En ce point, l'arbre<B>156</B> porte -une bague<B>189</B> qui en est solidaire en rotation. Deux lames mé talliques<B>190</B> sont fixées, par leurs extrémités <B>192,</B> sur une face 194 du support<B>160,</B> et elles présentent des parties incurvées en arc de cercle<B>196</B> qui entourent la bague<B>189.</B> Une garniture de frein 200 en cuir ou en une mar tière similaire est fixée sur la.
face intérieure des parties incurvées<B>196</B> pour coopérer avec la surface, périphérique de la bague<B>189,</B> en vue d'exercer une action de freinage sur l'ar bre<B>156.</B> Les lames<B>190</B> se terminent extérieu- renient par des pattes 202 traversées par un boulon 204. Un ressort<B>206</B> -est intercalé entre une patte 202 et des écrous de butée vissés sur le boulon 204 pour produire un serrage élastique et réglable du dispositif de, freinage. Ce dis positif de freinage empêche, l'inversion du mouvement de rotation de l'arbre<B>156</B> lorsque le bec<B>186</B> est rappelé vers sa position de<B>dé-</B> part sur le rochet<B>188</B> après Pavoir fait tour ner dans le sens de l'entraînement.
Pour assurer un entraînement positif du ruban<B>172,</B> un sabot de freinage<B>208</B> (fig. <B>1,</B> <B>7</B> et<B>8)</B> est poussé élastiquement en direction de la tranche moletée<B>170.</B> La surface de fric tion 210 du sabot<B>208</B> est conformée pour épouser la surface périphérique de la roue <B>168.</B> Mais cette surface de friction 210 est lisse.
Une tige 212, articulée en 214 sur le sabot<B>9-08,</B> coulisse dans une ouverture,<B>216</B> pratiquée dans un bras-support <B>218.</B> Ce bras <B>218</B> est fixé sur un autre bras 220 partant vers le ha-ut -du support<B>160.</B> L'il ressort 222 est intercalé sur la tige 212 entre, le bras<B>H8</B> -et le sabot<B>208</B> pour appliquer celui-ci avec la pression désirée sur le ruban, qui passe entre, les surfaces<B>170</B> et 210.<B>-</B> Une broche 224, solidaire, de la tige 212 et en prise avec une encoclie <B>226</B> pratiquée sur le bras<B>218,</B> empêche toute rotation de, la tige 212.
Une bague<B>228</B> (fig. <B>8,</B> 45,à 48) est fixée sur le prolongement extérieur de la tige <B>219,</B> au-delâ du bras<B>218,</B> et elle est munie d'une surface<B>230</B> présentant une nervure diamétrale<B>232</B> en forme de came.
Cette ner vure<B>232</B> est conformée pour venir en prise avec une rainure. 234 pratiquée dans une, ba- ,o,ue <B>236.</B> Cette dernière est montée librement <B>D</B> sur la tige 212 et elle présente une surface plane<B>238</B> destinée<B>à.</B> venir buter contre le bras,<B>218,</B> sur lequel elle est appliquée par l'action du ressort 222. Un levier de man#.u- vre 240, solidaire de la bague<B>236,</B> permet de faire tourner celui-,ci autour de la tige 2152, pour dégager la nervure en forme de came <B>232</B> de la rainure 234.
La tige 212 est ainsi déplacée<B>à</B> l'encontre de l'action du ressort 222, pour écarter le sabot de freinage<B>208</B> de la roue<B>168,</B> lorsqu'on désire placer le ruban sur la roue, ou introduire un nouveau ruban dans l'appareil.
Le dispositif de conformation et de fixa tion<B>E</B> est construit pour permettre le démon tage facile -et rapide de l'ensemble ou pour la séparation d'un ou de plusieurs éléments, en vue de la réparation ou du remplacement faciles sans qu'il soit nécessaire de déranger les autres organes de Pappareil. La paroi su périeure 242 (fig. <B>7,-9,</B> 21, 22,<B>35</B> et<B>36)</B> de la pièce 14 présente un évidement 244 recevant un bloc 246. Sur le côté du boîtier<B>9-2, à</B> proximité du bloc 246 (fig. 12 et<B>53),</B> le fil est entraîné en direction des poinçons et des matrices par les roues 94 et<B>96</B> directement sur la. face supérieure 248 du bloc 246.
En cet endroit, une plaque<B>9_50</B> est fixée sur la face 248, et dans la faee inférieure de cette plaque est pratiquée une rainure<B>252.</B> La plaque 250 se prolonge, en direction des roues 94 et<B>96</B> en partant du bloc 246. Au-dessous du prolongement<B>256</B> ainsi constitué est fixée une plaquette<B>258</B> destinée<B>à,</B> fermer la rai nure<B>9_52.</B> Les rainures<B>108</B> et<B>252</B> se trou vent dans le prolongement l'une de l'autre. et leur but est de maintenir le fil convenable ment dans sa position d'entraînement.
Au-delà, de<B>la</B> plaque<B>250</B> sont prévu-es deux plaquettes de retenue<B>260</B> qui sont fixées sur Ici face supérieure 248 par des<B>élé-</B> ments permettant un faible réglage. Ces pla quettes<B>260</B> sont, fixées sur le bloc 246 par des vis<B>à</B> tâte<B>262</B> (fig. <B>65)</B> passa-nt dans des t trous 264,des plaquettes 260 qui sont un peu plus grands que le diamètre des vis<B>262.</B> De cette manière,
les bards 266 des plaquettes peuvent être légèrement réglés l'un par rap port<B>à</B> l'autre. Chaque bord forme un gradin <B>268,</B> et -ces gradins sont juxtaposés lorsque les plaquefflws. sont fixées dans leur position d'emploi et forment une rainure<B>2.70</B> qui se trouve dans le prolongement des rainures<B>108</B> et 252 pour recevoir le fil au cours<B>de</B> son entraînement vers l'emplacement des poin çons -et -des matrices.
Un bélier<B>272</B> (fig. 22), porté par une tra verse 274 (fig. <B>5, 6</B> -et<B>9),</B> peut se déplacer en un mouvement de va-et-vient vertical par rapport au bloc 246. Ce bélier<B>2752</B> coulisse dans des glissières<B>276</B> qui sont prévues dans un châssis<B>278.</B> Les glissières<B>276</B> sont cons tituées par des éléments séparés qui sont fixés dans des angles opposés du châssis<B>278.</B> Dans ces glissières sont pratiquées des rai nures<B>280</B> ayant une section transversale em forme de V pour recevoir les côtés latéraux <B>282,</B> également en forme de V,
du bélier<B>272.</B> La liro-eur du châssis<B>278</B> est telle qu'il pui-P ('#1re placé en travers de l'échancrure <B><U>24-1</U></B> et que ses pieds<U>984</U> puissent être fixés siir la, face supérieure 242 de la pièce 14.
Les extrémités de la traverse 274 sont élar,#-ics en<B>286</B> et percées d'évidements cir- eulaires <B>288,</B> dans lesquels sont encastrés des iourillons <B>290.</B> Ces tourillons<B>290</B> sont munis d'une tête 29-) et sont, deautre part, en-,ao és dans la. chape 294 (fién. <B>9)</B> prévue<B>à</B> l'extré- des bielles.
d'accouplement<B>296.</B> Des vis d'arrêt<B>298</B> bloquent les tourillons 290 axiale- ment et-, maintiennent ainsi les chapes 294 dans -une position convenable sur les touril lons pour produire le mouvement de va- et-vient du bélier.
Les bielles d'accouplement <B>296</B> partent vers<B>le</B> bas et plongent<B>à</B> Pinté- rieur du carter 14<B>à</B> travers des ouvertures <B>300</B> pratiquées dans le dessus 242,<B>où</B> elles Aoutissenf, aux chapes d'excentriques<B>302</B> (fi,,,.<B>9</B> ci;
<B>10)</B> qui sont montées sur les exeen- triques 304 de l'arbre<B>30.</B> Des plaques de re- vouvrement 305 sont posées sur les ouver- ltire-s <B>300</B> pour empêcher la pénétration de vorps étrangers dans le carter.
Une rondelle flexible<B>307</B> peut- êtri, fixée sur chaque bielle d'aevouplement <B>296</B> pour suivre<B>le</B> léger mou- (le cetle bielle et former joint étanche d(, l'ouverture<B>300.</B>
On voit qu'une bielle d'accouplement<B>296</B> i-ii. prévue à chaque extrémité de la traverse .174. Celle-ei revoit ainsi des efforts équili- lirés. D'autre part, !#excentricité des exeen- iriqu" 44 et 304 est faible, car elle doit sim- plf-,ment suffire<B>à</B> produire le léger mouve- jaent de va,-et-vient nécessaire au fonctionne ment (les organes respectifs.
Etant donné Z, qu'on emploie un fil ou une bande d'une t<B>1</B> paisseur relativement faible pour les. opéra- lions <B>à</B> exécuter, une course effective très faiblc du bélier suffit.<B>Il</B> est donc possible d4# faiie fonctionner J'appareil sans manîvel- 1f##;
lourd(, <B><I>.</I></B> _s à î grande <B>-</B> course, et d'employer ilil contraire de petits excentriques produi sant une course également très petite.
D'au- Z, <B>Ire</B> part, l'axe des tourillons<B>290</B> se trouve verticalement, au-dessus de l'axe de l'arbn, <B>30.</B> De même, l'excentrique 44 et la bielle d'accouplement<B>150</B> actionnée par cet -excen trique partent de cet arbre<B>30</B> dans une di rection essentiellement verticale.<B>Il</B> en résulte que les réactions latérales sont presquenulles pendant le fonctionnement de l'appareil. Pres- que tous les efforts produits sont orient6s .sensiblement dans, un môme plan et les cou ples ainsi que les vibrations sont réduits<B>à</B> un minimum.
Le bélier<B>272</B> et la bielle d'ac couplement<B>150</B> se déplacent presque en même temps verticalement et avec une même amplitude, et ils oscillent sensiblement dans un même plan qui est également le plan pas sant par l'axe du volant 34 ayant tendance <B>à</B> absorber toutes les vibrations produites par les mouvements latéraux de très faible ampli tude.
Le corps principal<B>306</B> du bélier<B>'</B> 2.72 a la forme d'un bloc muni de bords latéraux<B>282</B> en forme de V (fig. <B>à</B> et<B>6).</B> Sur ce corps<B>306</B> est fixé un bloc de bélier<B>308</B> (fig. 22 et<B>56).</B> T_Tn évidement<B>310</B> (fig. 21,<B>33,</B> 34 et<B>56)</B> est pratiqué au centre de la face avant<B>312</B> du bloc<B>308</B> pour recevoir un bloc porte-poinçons 314 ajustéet; serré par un dispositif qui sera décrit plus loin.
Sur le dessus du bloc<B>308</B> est fixée une plaque<B>316.</B> Le bloc 314 est<B>dé-</B> placé positivement de bas en haut contre la face, inférieure de la plaque<B>316</B> pendant le fonctionnement de l'appareil.
Le dispositif d'assemblage du bloc porte- poinçons 314 et du bloc de bélier<B>308,</B> ainsi que la manière de l'assemblage et du réglage de l'assemblage des poinçons<B>318</B> avec le bloc 314,,sont applicables<B>à</B> l'appareil tel qu'il est décrit dans le présent exemple pour la àbri- cation des fermeturesù curseur, mais on peut également les appliquer en général aux pres ses<B>de</B> poinçonnage. Grâce<B>à</B> la disposition qui sera décrite ci-après, il -est possible de changer les poinçons et les matrices sans<B>dé-</B> monter préalablement l'ensemble<B>de</B> l'appa reil.
Dans le bloc 314 est pratiqué un 6-vide- ment <B>320.</B> Dans cetévidement, Pensemble des poinçons<B>318</B> est bien ajusté. Dans l'exemple représenté, cet ensemble<B>318</B> (fig. <B>56 à 61)</B> estcomposé de deux poinçons séparés<B>322)</B> et 324. Le poinçon 324 est disposé dans la par tie inférieure de l'évidement<B>320</B> et<B>le</B> poin çon<B>322</B> vient buter contre lui. Deux pla quettes de serrage<B>326,</B> fixées sur la face<B>312</B> du bloc 314, maintiennent les deux poinçons pour les empêcher de se séparer du bloc 314.
Dans cebloc 314 (fig. 21, 33 et 34) sont pra tiquées deux fentes<B>330,</B> orientées transver salement et qui débouchent -dans l'évidement <B>320.</B> Dans les fentes<B>330</B> et dans la partie ##upérieure de l'évidement<B>320</B> est logée une pièce<B>332</B> en forme de T et faite en un métal trempé. Dans la branche 334 de la pièce<B>332</B> sont vissées deux vis<B>336</B> et<B>338</B> qui s'appli quent respectivement contre les extrémités des poinçons<B>322</B> et 324. Ces -vis sont dest-i- nées <B>à</B> déterminer les niveaux auxquels le,3 poinçons 322 et 324 coopèrent avec le bloc de matrice 340.
Une échancrure 342 est prati quée dans la plaque<B>316</B> pour permettre l'accès aux vis<B>336</B> et<B>338</B> en vue du réglage.
L'action exercée par les poinçons<B>322</B> et 324 contre la pièce<B>à</B> traiter, de même que l'action de serrage, produite par las plaques de serrage<B>326,</B> servent au cent-rage vertical des poinçons par rapport au bélier. De plus, une fente 344 pratiquée dans une face latérale du bloc 314 peut êtm, amenée en regard d'une fente 346 pratiquée dans le bloc<B>308</B> pour re cevoir une clavette 348. De cette manière, les blocs<B>308</B> et 314 sont maintenus contre tout déplacement vertical l'un par rapport<B>à</B> l'au tre.
Deux plaquettes de serrage<B>350</B> sont mu- ni-es de. brides coopérant avec les plaquettes de serrage<B>326,</B> et -elles sont elles-mêmes fixées sur le bloc<B>308</B> par des vis<B>à</B> tête<B>351.</B> <B>De</B> cette manière, le bloc 314 est solidement maintenu en place.
Mais, par un simple des serrage des vis<B>351,</B> Pensemble du bloc 314 avec les deux poinçons<B>322,</B> 324 peut être enlevé du bloc de bélier<B>308,</B> et on peut le remplacer par un ensemble neuf.<B>De</B> même, il est possible<B>de</B> régler la position des poin çons<B>3,92</B> et 324 dans un rapport déterminé avec la position du bloc 314, donc également par rapport au bloc<B>308,</B> ce qui est obtenu par le 'blocage<B>de</B> la clavette 348 dans les fentes 344 -et 346, sans qu'il soit nécessaire, d'assembler d'abord ces éléments avec le<B>bé-</B> lier.
De cette manière, le temps nécessaire au remplacement des poinçons pour une raison quelconque est sans importance et la néces sité du démontage<B>de</B> l'ensemble. du bélier esi complètement évitée.
Le poinçon<B>322)</B> (fig. <B>59 à 61)</B> est muni d'une rainure<B>352.</B> D'autre part,<B>à</B> une extré mité, une certaine partie du métal est enle vée<B>à</B> la meule pour la formation de deux branclies de guidage 354. Ces branches de guidage sont destinées<B>à</B> s'ajuster dans une échancrure<B>356</B> (fig. <B>26,</B> 64 et<B>65)</B> pratiquée dans lebloc des matrices 340 pour le guidage et centrage des poinçons. La forme de la rai nure<B>352</B> -est exactement la même que celle <B>de</B> l'arête<B>358,</B> qui est l'arête de coupe de l'un des poinçons.
Lorsque l'arête<B>358</B> s'use peu- dant les opérations de poinçonnage, le poin- çan <B>322</B> peut donc être affûté entre les pièceç; de guidage 354 pour recevoir une nouvelle arête & Lir une certaine longueur. L'évacuation pour l'arête<B>358</B> est assurée par le fait que le poinçon<B>322</B> est biseauté à la meule de la manière indiquée en<B>359.</B>
Le poinçon 324 est muni d'un carré d'extrémité<B>360</B> qui vient s'ajuster dans un évidement<B>362</B> du bloc 240.<B>Un</B> autre évide ment 364 est pratiqué dans l'extrémité<B>360.</B> pour coopérer avec une- saillie<B>366</B> prévue sur le bloc des matrices 340. Le niveau de l'extré mité<B>360,</B> par rapport<B>à</B> la saillie<B>366,</B> est<B>dé-</B> terminé par la position de la vis<B>338.</B> L'extré mité<B>360</B> ne sectionne pas, mais ne fait qu'em boutir le métal pour former le bec<B>368</B> et le creux<B>370</B> d'un élément d'agrafage<B>178</B> (fig. 20a) de la, manière quisera décrite plus loin.
Les extrémités du poinçon 324 (fig. <B>58)</B> sont d'une conformation identique. En consé quence, lorsqu'une, extrémité -est usée, les pla quettes de serrage<B>326</B> sont desserrées, les poinçons sont enlevés de leur logement 3'20. le poinçon 324 est retourné et on se sert de l'autre extrémité.
La vis<B>338</B> règle la posi tion du poinçon 324, par rapport<B>à</B> la posi- tion du poinçon 32.9, pour la coopération ave-c la saillie<B>366.</B> L'él#ément <B>322)</B> doit entièrement traver-s#er l'épaisseur du métal pour découper iiii élément d'agrafage de la bande.
Le poin- "n î)24 ne fait qu'exercer une pression suffi- pour former le bec<B>368</B> de l'élément Il est donc nécessaire qu,# ces (14,iix poinçons interviennent<B>à</B> des, moments différents. La synchronisation est réglée<B>à</B> des vis<B>336</B> et<B>338.</B>
Pour maintenir le ruban<B>172</B> convenable- nient tendu au fur et<B>à,</B> mesure qu'il avance t'il, direution du dispositif<B>E</B> sous l'action de hi Inielion exercée par la roue<B>168,</B> un dispo- ,ilif lendeur <B>3721</B> (fig. <B>7)</B> -est fixé sur la face <B><U>Il'>-'</U></B> dans -une rainure 374 taillée dans la face 1(;-). Deux blocs<B>376</B> et<B>378</B> sont fixés dans 1;i rainure 374.
Les dimensions du bloc<B>378</B> soin telles que sa, face supérieure se trouve lotit juste. au-dessous d'un rebord<B>380</B> de ]'f'#vid:eir_ent 9-44. Le bloc<B>378</B> est constitué pair iiii élément allonOlé <B>382</B> ajusté dans<B>la</B> rainure ïj74. Une plaquette 384 est fixée sur la face extérieure de l'élément<B>382.</B> Cettc pla- (piette 384 ainsi que l'élément<B>382</B> sont fixés Fiiii sur l'autre et sur le carter 14.
Dans l'in- lurvalle <B>386</B> ménagé entre la plaquette 384 -et la rainure 374 -est Io-,é un bloc<B>388,</B> maintenu librement dans l'intervalle<B>386,</B> maïs poussé par un ressort<B>390</B> intercalé entre un poussoir <B>392</B> et le, bloc<B>388.</B> Le poussoir<B>392</B> est porté pitr une vis<B>Ô98,</B> vissée dans un trou fileté <B>-100 de</B> l'élément<B>389-</B> pour le réglage de la pres;sion appliquée par le bloc<B>388</B> sur le hotirrelet du ruban enfermé entre les extré- wité.#;
402 des blocs<B>376</B> et<B>388.</B> Une broche latérah, 401 est prévue, sur le bloc<B>388</B> pour être manceuvrée par l'opérateur en vue de faire cesser l'a#ction du bloc contre le bord du riiban.
Le-z extrémités 402 sont identiques (fig. 54 et<B>55).</B> Le bloc<B>376</B> est immobile dans la rainure 374-, alors que le, bloc,<B>388</B> <B>à</B> I#encontre de l'action du ressort <B>-),)0.</B> L'action produite par les extrémités 40-9 csi donc<B>la</B> même que si les deux extrémités étaient mobiles l'une par rapport<B>à</B> l'autre I)our faire varier leur écartement en vue de l'obtention d'une tension désirée du ruban au cours de son entraînement par la roue d'en- traînement. Dans les deux extrémités 402 sont pratiquées des rainures 404 ayant une -section transversale demi-circulaire, et.
qui sont destinées<B>à</B> recevoir le bourrelet 174. Ces extrémités sont éo-alement munies d'une face plane qui doit venir s'appliquer sur le ruban proprement dit. Par le réglage de la vis<B>398,</B> on peut augmenter ou réduire le frottement du ruban et obtenir ainsi la tension désirée.
Dans le, bloc 246 est pratiqué un évide ment 406 directement. au-dessous de l'ensem ble<B>318</B> des poinçons (fig% 21,<B>35,</B> 64 et<B>65).</B> fie bloc des matrices 340 est logé dans cet évidement 406 et il est maintenu en place par des pièces de serrage 408 qui sont centrées et bloquées, par des vis 410, sur la face avant du bloc 246. Dans ce cas, les pièces de ser rage 408 s'appliquent sur la face avant du 'bloc 340 et le maintiennent solidement serré dans l'évidement 406. Ce bloc 340 repose, d'autre part, sur une surface plane 414 pré vue<B>à</B> cet effet sur le carter 14.
Le bloc des matrices se composc <B>d'élé-</B> ments identiques 416 (fig. <B>25. 26)</B> qui sont maintenus assemblés par une vis 418. Ce bloc des matrices estévidé en420. Deux feuillures 49.2, pratiquées dans l'a face supérieure des éléments 416<B>à</B> proximité de leurs surfaces de contact, forment une rainure 424, disposée dans le prolongement des rainures<B>108, 252</B> et<B>270.</B> Une plaquette de retenue 426 est fixée sur la facesupérieure 428 du bloc 340 pour fermer la rainure 424, et cette pl'aquette 4926 se prolonge jusqu'au bord de l'évidement 420.
Cet évidement 420 reçoit des pièces exac tement ajustées l'une sur l'autre et faites en un métal trempé, et il les maintient solide ment dans la position convenable par rapport <B>à</B> l'ensemble<B>318</B> des poinçons. Ces pièces sont engagées de telle manière l'une sur l'au- tr(# que le serrage des éléments 416<B>à</B> Faide de la vis 418 ait pour -effet de les centrer convenablement et de les fixer rigidement. L'une, 440, de ces pièces a une forme en T et elle est ajustée dans une partie de l'évide ment pour être bloquée contre tout déplace ment. Elle est munie d'une face 442 qui se trouve au même niveau que le fond de la rai- nure 424.
Elle est conformée,<B>à</B> une extrémité poar former avec d'autres pièces l'évidement <B>356</B> avec lequel coopèrent les branches de guidage 354.<B>A</B> une, très faible distance, de l'extrémité 444 ëa la face 442 est prévue la saillie<B>366.</B> Cette -saillie coopère avec l'évide ment 364 de façon que, lorsque le bélier <B>"</B> 'baisse pour les rapprocher, la saillie et l'évidement forment le creux<B>370</B> et le bec <B>368</B> sur le fil.
Des rainures 446 sont pratiquées dans les faces inférieures 448 des plaquettes<B>260</B> -et elles se prolongent au-dessous de la plaquette 426. Ces rainures 446 sont orientées de telle manière qu'un courant d'air provenant d'une ,conduite d'air 450 raccordée sur l'entrée du canal farmé- par les rainures 446, soit dirigé exactement vers le point où<B>a,</B> lieu cette opé ration demboutissage. <B>A</B> cet effet, l'air sous pression peut être introduit en permanence dans l'appareil pendant toute la durée du fonctionnement, et<B>le</B> courant d'air a pour ,effet de refroidir les organes d!-emboutissage pendant le fonctionnement.
Les faces avant des> éléments 416 sont conformées<B>de</B> telle manière que, lc>-rsqu'elles sont ajustées l'une sur l'autre, elles forment une rainure 452 ayant une section transver sale en forme de, V et débouchant dans une fente très étroite 454. Si le bloc des matrices est convenablement assemblé, cette rainure et la fente se prolongent réciproquement pour coopérer avec la rainure entre les extrémités 402. La, pièce de matrice 456 est maintenue solidement dans l'évidement 420, directement <B>à</B> l'extrémité de la fente 454.
Une, arête in curvée, 458, prévue sur cette pièce, assure le sectionnement avec l'arête<B>358.</B> La pièce de matrice 456 est munie d'une rainure cylin drique 460 disposée directement<B>à</B> Parrière de la fente 454, pour recevoir le bourrelet du ru ban pendant<B>le</B> fonctionnement de, l'appareil et pour centrer positivement ce bourrelet par rapport au fil entreiné. Une saillie (le cen trage 462, ayant sensiblement la forme de la saillie<B>366,</B> est prévue sur la face 464 de la pièce 456. Cette saillie de centrage 462) est destinée,<B>à</B> centrer l'extrémité du fil au cours de l'opération de conformation et de décon- page d'une agrafe.
La face 464 se trouve<B>à</B> un niveau au- dessus de. la face 442. De cette manière. le découpage d'une agrafe sur l'arête 458, c'e-st- à-dire- le, cisaillement du métal, a commencé et est même terminé avant le début de la con formation du bec<B>368</B> et du creux<B>370.</B> ce qui assure, entre autres une réduction de la, force motrice nécessaire au bélier 272,et <B>à</B> la traverse 274. Le fil est entraîné vers, la posi tion de<B>la,</B> saillie d'emboutissage<B>366.</B> Entre la saillie<B>366</B> et l'évidement 364 a lieu la formation du bec 368,et du creux<B>370</B> du fil.
Ce fil est ensuite entraîné pas<B>à</B> pas vers une position où son premier creux se trouve en regard de la saillie de centrage 462 et vient coiffer celle-ci. Dans cette position, l'extrémité du fil a la forme que montrent les fig. <B>17</B> et<B>66,</B> et une agrafe précédente a été séparée par la coopération des poinçons et des matrices sur les arêtes<B>358</B> et 458. On voit que l'extrémité du fil se prolonge par deux m1clioires 466 qui, sous l'action du dis positif d'entraînement, se placent<B>à</B> cheval sur le bourrelet 174 du ruban.
La distance entre la saillie d'emboutissage<B>366</B> et la sail lie de centrage 462 est juste suffisante pour tenir compte de Pépaisseur du métal néces saire, pour les poinçons<B>322</B> et 324. Il a<B>été</B> trouvé que, la distance séparant trois bees successifs<B>368</B> est bien suffisante<B>à</B> cet effnt. Bien entendu, si on emploie un métal plus ré sistant pour les-out-ils. de coupe, on peut ré duire cet intervalle.
Ainsi que le montrent les fig. <B>17</B> et.<B>18,</B> la, forme du poinçon<B>322 à</B> l'endroit de l'arête do coupe<B>358,</B> et de l'arête de coupe corres pondante 458 est telle que les mâchoires 466 forment une partie incurvée 467 et se ter minent par des arêtes rectilignes 469 qui sontsensiblement perpendiculaires aux arêtes latérales 471 qui sont constituées par les arêtes de la bande 12.
Une petite arête obli que 473 peut former le raccord entre les arêtes 467 et 469, ceci pour éviter les rup tures des poinçons et des matrices.<B>11</B> en ré sulte, bien entendu, une arête incurvée 475 pour l'extrémité portant le bec, de, l'agrafe <B>178,</B> arête prolongée par des a.rêtes rectili- 477, qui se raecordent sur les arêtes la,- 471. Les arêtes 475 et<B>477</B> sont rac- enir#, f-Iles par une arête oblique -179.
Pour terminer la conformation de, l'agrafe M, sa fixation sur<B>le</B> ruban, les poinçons des- ('(111(lent èt l'arête<B>358</B> coopère. avec l'arête <B>-158.</B> Lorsque Parête <B>358</B> vient en contact avec<B>le</B> fil pour le sectionner, l'extrcmitA- ci- siiiWe du fil doit s'abaisser, en laissant l'#i,,,rafe sectionnée<B>178</B> sur la face qui porte ],.t de centrage 462.
Lorsque les poiu- remontent et se séparent des matrices, 14, fil doit #o,alement remonter au nivPau eon- venablf# de telle manière qu'au prochain mou- vi,ment des roues d'entraînement 94 et<B>96,</B> le fil avance vers la position dans laquelle il vient coiffer la, saillie de eentrage 462.<I>A_</I> cet 4fet,
un organe de rappel 468 du fil est prévu pour se déplacer verticalement clans I?##vid,Ement-- <B>356.</B> Cet organe 468 est d'une forme sensiblement identique<B>à</B> celle de Pou- verturex de l'évidement<B>356,</B> même en ce qui concerne la farme de l'arête 458. L'organe 408 comporte une colonne 470 munie d'une roinure- 47-) qui s'ajuste<B>à</B> la, partie de la pièce 456 qui produit Parête 458.
La. colonne <B>est</B> faillée pour former deux épaulements: 474 (lui, coopèrent avec les parois de l'évidement potir recevoir les branches de guidage 354. La partie de la, colonne 470 qui se prolonge # ,tu -delù des épaulements 474 est munie d'une fare, plane 476 devant coïncider avec la face 464, et d'une face inclinée<B>478.</B> Lorsque Por- #IIIaIicI 468 sc# trouve dans sa position supé rieure.
cette face<B>478</B> présente une rampe de emne allant du niveau,<B>de</B> la face 442 au ni- de, la face 464.
Lorsque les poinçons sont assemblés, les In-anehes de guidage, 354 s'engagent dans l'i,videnient, <B>3.56</B> de part et d'autre de la co lonne 47() exactement au-dessus des épaule- nient,-# 474.
Le fil a été décalé dans une op#- iation précédente. L'c-xtrémité, qui est en- Iraînëe# vers l'avant, est soulevée le lon., (le la face<B>478</B> jusqu'à ce que l'échancrure d'L,xtr#mW <B>370</B> Wincide avec la saillie de centrage 4629. Les poinçons s'abaissent, sec- tionnani un élément d'agrafe entre, les arêtes <B>358</B> et 458.
Mais l'extrémité du fil s,'abaisse et exerce une pression sur la face, 476 pour abaisser Porgane 468. C'est a-lors que les poinçons remontent.
<B>Il</B> est ensuite nécessaire, que l'organe 468 retourne vers sa position (le départ, avec la. farce 476 au niveau de la face 464.<B>A</B> cet effet, la. colonne 470 est munie d'un talon 480 <B>à,</B> son extrémité-' inférieure. Une butée 482, munie d'une tête 484, est disposée pour coopérer avec le talon 480. La butée 482 pénètre,vers le bas<B>à</B> travers; une, pièce 486 dans une cavité<B>488</B> prévue sur le carter 14. Un ressort 490 est logé dans -cette cavité<B>488</B> et il s'appuie par une extrémité contre la tête 484, tandis que l'aureextrémit6, prend appui sur le fond de la. cavité<B>488,</B> de, sorte qu'il a tendance<B>à</B> déplacer de bas en haut la butée 482 -et Porgane 468.
Le déplacement de la butée 482 est limité par<B>le</B> fait que la. bête 484 vient s'appliquer contre la face inférieure de l'élément 486. Celui-ci. est muni d'un pas de vis sur sa périphérie et se visse dans un filetage pratiqué dans la paroi de la cavité <B>488.</B> De cette manière, il est possible, de ré gler la limite en hauteur pour le déplace ment de la butée<B>488</B> et. par conséquent, de l'organe 468.
On termine l'opération de, servage des mâ choires. 466 sur<B>le</B> bord du ruban avant le<B>dé-</B> coupage. De cette manière, il n'est plus né cessaire, après le serrage des mâchoires d# Félément d'agrafage sur le bord du ruban, de commander cet élément en le maintenant par un organe quelconque de l'appareil pendant l'opération du découpage, étant donné que cet élément est alors solidement attaché au ruban.
<B>A</B> cet effet, le bloc<B>308</B> est muni de deux évidements 494<B>à</B> proximité des bords laté- vaux (fig. 21). Dans chacun<B>de</B> ces évide- inenIs est encastrée un(, plaquette<B>à</B> came 498 dans laquelle est pratiquée une fente<B>500 à</B> travers laquelleon fait passer des vis de ser vage<B>502</B> qui sont vissées dans le bloc<B>308.</B> Les plaquettes 498 peuvent ainsi être réglées pa-r rapport au bloc<B>308.
A</B> leur extrémité inférieure, les plaquettes 498 sont munies d'une rampe trempée 504 (fig. 43 et 44).<B>A</B> ilextrélidt6 supérieure, des vis<B>506,</B> vissées dans la plaque<B>316,</B> exercent une pression sur chacune des plaquettes 498 et les maintien nent dans la position de réglage.
Deux encoches<B>508</B> sont pratiquées dans le bloc 246 pour coopérer avec les parois laté rales de, Pévidement 244. Un guide<B>510</B> pour la plaquette<B>à,</B> came est maintenu par rapport <B>à</B> chaque plaquette ià came 498 par coopéra tion avec un rebord 512 (fig. 21, 22,<B>37</B> et <B>38)</B> prolongeant la partie inférieure d'un sup- part 514 de la plaquette<B>à</B> came. De cette façon, le support 514 est maintenu contre tout déplacement par rapport au bloc 246 et au carter 14. Un bloc,<B>516</B> est ajusté sur le bloc 246 par deux doigts<B>518</B> en serrant le suppart 514.
Un organe de fixation ,o.n-ve- nable maintient le bloc<B>516</B> sur le bloc 246 et empêche le bloc 514 de se séparer du bloc 246.
Dans<B>M,</B> support 514 est pratiquée une rainure 520, dans laquelle coulisse la bran che<B>522</B> d'une plaquette, de serrage 524 (fig. <B>39</B> et 40) dont une partie a une section transversale en forme de T. La barre trans versale<B>526</B> de la plaquette est disposée entre les faces<B>528</B> des, plaquettes de retenue<B>260</B> et les ailes<B>530</B> du support 514, de part et d'autre de la. rainure<B>520.</B> Un ergot<B>532</B> part latéralement de la plaquetteet s'engage dans une fente 534.
'Un ressort<B>536</B> est logé dans la, fente 534, entre l'ergot<B>532</B> et l'a paroi<B>538</B> de la fente 534, -et il est retenu dans l'inter valle entre le bloc 516 et la branche 522, pour pousser l'a plaquette 524 vers sa, position de repos, dans laquelle les parties coopérantes 540 des plaquettes sont écartées 1'une5 de l'au tre -et de la position dans laquelle elles peu vent serrer un élément d'agrafage sur le ruban.
Lorsque les poinçons s'abaissent pour le découpage d'un élément d'agrafage, les pièces de guidage 354 se trouvent engagées dans l'évidement<B>356.</B> L'arête<B>358</B> coopère avec l'arête 458 pour effec4uer le découpage. L'évidement 364 coopère, de la manière indi quée aven, la saillie<B>366</B> pour produire le creux<B>370</B> et le bec<B>368</B> sur<B>le</B> fil. Mais, juste avant l'exécution de ces opérations, les ram pes; 504 agissent sur les rampes 542 des pla quettes<B>à</B> came 524. Cette phase du fonction nement sert<B>à</B> approcher les plaquettes d'en traînement 524 l'une de l'autre et des r-iâ- choires 466 du fil, pour les serrer autour du bourrelet 174.
Ainsi que le montrent les fig. <B>30 à 32,</B> les extrémités 540 des plaquettes de serrage ,524 comportent deux sections de serrage 546 et 548. Ces sections sont séparé-es par un in tervalle<B>550.</B> Comme le montre la fig. <B>32,</B> les sections<B>de</B> serrage 546 sont disposées pour agir sur les mâchoires 466 lorsqu'elles sont encore écartées l'une de l'autre autour du -ruban et, de préférence, avant la, spéparation de l'élément d'agrafage du fil. La conforma tion des sections 546<B>à</B> cet effet est repré sentée par la fig. <B>31.</B>
Une face profilée<B>55-9</B> est prévue pour effectuer le premier pliage du métal. Le profil -peut être modifié suivant l'élasticité ou le degré de dureté du métal. Le profil particulier représenté est destiné<B>ù</B> une band- ou un fil en acier d'une faible élasticité. Pour des métaux tels que le laiton ou le cuivre, les angles doivent être rectifiés suivant le comportement du métal pendant l'opération du serrage. Dans le cas particulier représenté, seule la portion de la section 546 f armée par la face<B>552</B> agit sur les mâchoires 466.
Cette face<B>552</B> plie le métal de la mâchoire, de la manière indiquée par les fig. <B>19</B> et<B>67.</B> En même temps, la face<B>556</B> vient frapper la mâchoire et forme un léger redent, pendqnt le serrage des mâchoires sur le ruban.
En défi nitive, l'action de la section 546 laisse su- l'élément d'agrafage une dent 554 lors du pliage de cette dent en partant de la forme primitive. Etant donné que la partie<B>556</B> (le la face<B>552</B> fait un angle d'environ<B>15'</B> avec la perpendiculaire par rapport<B>à</B> la face d'lext,r6mit,é de la plaquette 524, et qu'elle agit sur l'extrémité des mâchoires 466, on obtient une fermeture ou un pliage très doux <B>de</B> l'Alément d'agrafage jusqu'à ce que la, mâ- eboirt#, lentement repliée, soit frappée par la <B>5.58.</B>
Dans cette phase. du fonctionnement, Fac- lion des plaquettes, telle qu'elle est repré- sentée par les fio-. <B>1.8, 19</B> et<B>32,</B> est destint,e ou pliage des mâchoires pour leur donner la forme que montrent les fig. <B>19</B> et<B>68,</B> sans qu'il cri résulte une réduction sensible dï_- la transversale. du métal dans la. partie <B>-</B> )(;8. La dent. .554, qui e#;
t formée<B>à</B> Pendroit d(# l'ainde 56-) de la. fig. <B>18,</B> est laissée en lorsque. l'élément d'agrafage est sec- I;
oiiiic', du fil ou de la, bande continu<B>à</B> bo#rds hi4##raux parallèles -sans qu'il en résulte un La face<B>560</B> de la section 548 s'étend #m-delà de <B>1</B> -a partie 558. Elle exerce -une sn )
plémentaire de fermeture pour don- aution i iier aux mâchoires leur forme définitive et pour refouler le métal des dents 554 vers lin- lérieur des mâchoires. Mais, d'abord, la sec tion<B>322</B> termine le découpage de l'élément (Fagrifage. Le résultat de cette opéra.tion est 1141présenté par la fig. <B>68.</B>
Pour l'opération suivante, le ruban est zivaneé d'un ou de plusieurs pas, de préfé- de deux pas, après l'intervention des ;546, et les éléments d'agrafa,,o;L- <B>178</B> Jj(# sUbi#;_sent alors aucune, action des pla- qw-tte-# .524, et, qui est assuré par l'intervalle <B>550.</B> Ensuite, les faces<B>560</B> viennent frapper d'a,,,rafa,--c, sur les dents 554.
Le est, la concentration dit métal des (1(#nts .554 pour l'a, formation de faces sen-si- Hement planes .564, mais la densité du métal d(-# mùehoires 466 est ainsi augmentée par de l'apport fourni par les dents.
En mènit, temps, les mâchoires sont allongées (huis<B>le</B> scris de l'a. largeur du ruban. L'ouver- 11,1ru <B>066</B> de la fi-% 20 est rétrécie et l'es mâ- clioires 466 serrent alors vicoureusement je 1-otti-relet du ruban, et elles sont également fortement serrées sur le, corps du ruban.
Un M'énient d'a,##rafa-,e confectionné de cette, ma- ijièr(# permet la, fabrication d'une. fermeture à curseur d'un#e grande- solidité, dont les ,t.-raf#,.q nez peuvent pas être arrachées. D'au- 1r(# part, l'élément d'agrafage a une forme qui Zn convient<B>à</B> un fonctionnement convenable d'un curseur de forme normale glissant sur les agrafes. Ces agrafes facilitent le fonc tionnement du curseur en cesens que celui-ci glisse sur des éléments arrondis de la fer meture.
<B>Il</B> est parfois souhaitable de prévoir des interruptions sur les bandes de fermeture .10 pour la mise en place convenable du curseux, et des butées pour la séparation de, bandes de fermeture de longueur déterminée.<B>A.</B> cet effet, l'appareil peut être, équipé<B>du</B> dispo sitif<B>G</B> que montrent les fig. <B>62</B> et<B>63.</B> Lle pignon<B>à</B> chaîne<B>166</B> fait partie de ce dispo sitif.
Ce<U>pignon</U> porte une chaîne<B>568.</B> Un des maillons<B>570</B> de cette chaîne porte une sail lie latérale<B>572.</B> La longueur de la chaîne <B>568</B> est telle que, dans une position déter minée par la rotation de l'arbre<B>156,</B> néces saire<B>à</B> l'entraînement d'une longueur déter minée du ruban<B>172,</B> la saillie<B>572</B> coopère avec une plaquette<B>à</B> came, 574. Lorsque l'ap pareil est employé pour la fabrication de fer meture<B>à</B> curseur de longueurs variables, on peut placer sur<B>le</B> pignon<B>à</B> chaîne<B>166</B> des chaînes de longueurs différentes.
Lorsque Pappareil est destiné<B>à</B> faire avancer à Faide du rochet<B>188</B> et de la roue d'entraînement <B>1.68</B> une longueur déterminée de ruban<B>à</B> cha que tour de rotation de l'arbre 156,et si cette longueur est celle que doit recevoir la ferme ture<B>à</B> curseur en cours de fabrication, la saillie<B>572</B> peut. être fixée directementsur le pignon<B>à</B> chaîne<B>166.</B> Dans tous les cas, la plaquette<B>à</B> came 574 est fixée,<B>à.</B> l'extrémité d'un bras<B>576</B> articulé en<B>578</B> sur un support<B>580</B> fixé sur le support<B>160.</B> Un ressort<B>582</B> est tendu entre un prolongement du bras<B>576</B> et le sup port<B>580</B> pour pousser la.
plaquette-- <B>à,</B> came 574 vers<B>le</B> pignon<B>à</B> chaîne<B>166.</B> Une butée 584 de forme convenable peut être prévue sur le support<B>580</B> pour limiter<B>le</B> déplace ment du bras<B>576</B> sous l'action du ressort <B>5892.</B> Lorsque la saillie<B>572</B> agit sur la pla quette 574, le bras<B>576</B> est écarté du pignon <B>à</B> cliaîne, et ferme un contacteur<B>586.</B> Le bras<B>576</B> porte un ressort<B>à</B> lame<B>588,</B> dont la position peut être réglée<B>à,</B> l'aide d'une vis<B>590,</B> par rapport au bras<B>576,</B> et un bou ton<B>592</B> destiné<B>à</B> la commande du.
contacteur ,586. Ta-nt que la saillie<B>572</B> agit sur la pla quette<B>à</B> came 574, le bouton<B>592</B> est enfoncé et ferme le circuit du contacteur<B>586.</B> Ce cir cuit, comprenant une source de courant 594, contient éoallement un électro-aimant<B>596</B> qui est monté sur la paroi 48 du carter 14.
L'ar mature<B>598</B> de l'électro-aimant est guidée convenablement pour êtrè attirée par les pièces polaires de cet aimant<B>596.</B> Par l'in termédiaire d'une liaison convenable<B>600,</B> qui peut se composer d'une, tige ou d'un autre organe articulé ou fixé par un élément flexi- bl,e sur l'armature<B>598</B> et par un axe<B>602</B> porté par un prolongement 604 (lu bras<B>52,</B> l'électro-aimant une foisexcité fait pivoter<B>le</B> bras<B>59,</B> auteur de l'axe<B>50</B> et soulève le, galet <B>58</B> de la, came 42. L'entraînement du fil 12 est ainsi interrompu. Mais l'entraînement du ruban<B>172</B> continue.
Le bélier continue égale ment son mouvement de va-et-vient, mais, étant donné que le fil n'est pas avancé dans l appareil, celui-ci ne fabrique aucun élément d'agrafage, et aucun élément n'est fixé sur le, ruban. On obtient de cette manière des inter- ruiptions <B>à</B> des intervalles réguliers.