CH255107A - Verfahren zum Auftragen einer Schutzschicht auf Metallgegenstände. - Google Patents
Verfahren zum Auftragen einer Schutzschicht auf Metallgegenstände.Info
- Publication number
- CH255107A CH255107A CH255107DA CH255107A CH 255107 A CH255107 A CH 255107A CH 255107D A CH255107D A CH 255107DA CH 255107 A CH255107 A CH 255107A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- protective layer
- metal objects
- nozzle
- applying
- lead
- Prior art date
Links
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/10—Lead or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Verfahren zum Auftragen einer Schutzschicht auf Metallgegenständ>' In der Metallindustrie stellt sich oft die Aufgabe, die Aussenfläche eines Metall- begensta.ndeis, wie z. B. eines Rohres, einer Stange oder dergleichen, mit einer Schutz schicht aus einem andern Werkstoff als der, aus welchem der Metallgegenstand besteht., zu versehen, um eine erhöhte mechanische, chemische oder elektrische Widerstands fähigkeit zu erreichen. Viele dieser Verfah ren werden heute noch von Hand ausgeführt. Ein Werkstoff, der zur Bildung einer solchen Schutzschielit besonders geeignet ist und der im folgenden als Beispiel dienen .soll, ist das Blei, das bis jetzt meist lagen- weise auf die vorher verzinnten Gegenstände aufgetragen wurde. Dieses Verfahren ist zu folge seines: Zeitaufwandes sehr teuer. Die Unregelmässigkeit der von Hand aufgetrage nen Bleischieht erfordert nach der Verbleiung noch ein Egalisieren. Der grösste Nachteil liebt aber darin, dass die Qualität der Schutz schicht weitgehend von der Tüchtigkeit und Sorgfalt des Ausführenden abhängt. Das Verfahren ist aber nicht auf Blei als Schutzschicht begrenzt. Es lässt sich ebenso auch mit andern Werkstoffen durchführen. Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu. beseitigen. Sie betrifft ein Verfahren zum Auftragen einer Schutzschicht auf Metall gegenstände, welches sich dadurch kennzeich- icet, dass die Metallgegenstände durch ein Schmelzbad des Material,, aus dem die Schutzschicht bestehen soll, hindurchgeführt werden und dass der Austritt dieser Gegen- stände aus diesem Schmelzbad durch ein Dü senrohr erfolgt, so dass dessen Innenprofil das Aussenprofil des mit der ,Schutzschicht versehenen Gegenstandes bestimmt. Auf der beiliegenden Zeichnung ist in einer einzigen Figur eine Varrichtung ge zeigt, die sich zur Durchführung dieses Ver fahrens eignet, und zwar soll hier als Bei spiel ein Kupferrohr mit einem Bleimantel versehen werden. a ist ein beheizter Behälter, der zur Auf nahme des geschmolzenen Bleies dient und durch den das zu verbleiende Rohr b hin durchgeführt wird. Die Heizmittel für den Behälter a sind hier nicht gezeigt. Um das Ausfliessen des Bleies zu verhindern, ist auf der Eintrittsseite des Behälters eine Stopf büchse c angebracht, während auf der Aus- trittsseite ein Düsenrohr d vorgesehen ist. Der Innendurchmesser der Stopfbüchse ent spricht dem Aussendurchmesser des unver bleiten Rohres. während der Innendurchmes ser des Düsenrohres dem gewünschten Aussen durchmesser des verbleiten Rohres ent spricht. Haben die zu verbleienden Gegen stände keinen runden Querschnitt, dann wer den die Stopfbüchse und da,s Düsenrohr ihren Profilen angepasst. Zweckmässig sind diese beiden Teile auswechselbar am Behälter a. befestigt. Das zu verbleiende Kupferrohr b wird in horizontaler Richtung durch das Bleibad hindurchgeführt. Hierbei muss Sorge dafür getragen werden, dass das Rohr b kon zentrisch durch das Düsenrohr läuft (die hiezu notwendigen Mittel sind nicht gezeigt.), damit die Schutzschicht gleichmässig dick isst. Beim Hindurchführen des Rohres durch das Bleibad wird flüssiges Blei mit in das Düsenrohr hineingezogen, wo ee zum Erstar ren kommt und die Schutzschicht bildet. Es ist jedoch auch eine Ausführungsform mit geneigter oder vertikaler Arbeitsrichtung möglich, und zwar von unten nach oben oder von oben nach unten. Letztere Abart des Verfahrens ist von Wichtigkeit für kompli zierte Profile, da sich die Stopfbüchse hier bei erübrigt. In vielen Fällen ist es von Vorteil, das Düsenrohr zu kühlen, um die Arbeits geschwindigkeit heraufsetzen zu können. Es ist hierbei die Bedingung einzuhalten, dass die aufgebrachte Schutzschicht kurz vor Aus tritt aus dem Düsenrohr erstarrt ist, um ein Ausfliessen des Bades zu verhindern.
Claims (1)
- PATENTANSPRüCHE I. Verfahren zum Auftragen einer Schutz- schicht auf Metallgegenständen, dadurch ge kennzeichnet, dass man die Metallgegenstände durch ein Schmelzbad des Materials, aus dem die Schutzschicht bestehen soll, hindurch führt und den Austritt dieser Gegenstände aus diesem Schmelzbad durch ein Düsenrohr erfolgen lässt,so dass dessen Innenprofil das Aussenprofil des mit der Schmelzschicht ver- sehenen Gegenstandes bestimmt. II. Vorrichtung zur Ausführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, gekennzeich net durch einen zur Aufnahme des Schmelz bades: dienenden Behälter, der auf seiner Austrittsseite für den mit der Schutzschicht zu überziehenden Gegenstand mit einem Dü senrohr versehen ist. UNTERANSPRÜCHE: 1.Vorrichtung nach Patentanspruch II. dadurch gekennzeichnet, dass der Schmelz behälter auf seiner Eintrittsseite eine Stopf büchse zum Abdichten besitzt. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass sowohl Düsenrohr als auch Stopf büchse auswechselbar am Schmelzbehälter angebracht sind. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmelz behälter mit Heizmitteln zum Aufheizen des Schmelzbades versehen ist. 4.Vorrichtung nach Patentanspruch II. dadurch gekennzeichnet, dass das Düsenrohr mit Mitteln zum Abkühlen desselben ver sehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH255107T | 1947-02-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH255107A true CH255107A (de) | 1948-06-15 |
Family
ID=4470942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH255107D CH255107A (de) | 1947-02-01 | 1947-02-01 | Verfahren zum Auftragen einer Schutzschicht auf Metallgegenstände. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH255107A (de) |
-
1947
- 1947-02-01 CH CH255107D patent/CH255107A/de unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE508375C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallueberzuegen | |
DE1141408B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faeden, Baendern od. dgl. aus der Schmelze von organischen synthetischen, linearen Polymeren, insbesondere Polyamiden | |
DE1554993B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur kuehlung eines stranggepressten rohrfoermigen koerper | |
DE1529948B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen UEberzuges auf langgestreckte Gegenstaende | |
CH255107A (de) | Verfahren zum Auftragen einer Schutzschicht auf Metallgegenstände. | |
DE830387C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Giessen eines Metallstranges | |
DE823778C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Leicht- und Schwermetallen, insbesondere von Zink | |
DE2852406A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von hohlglasartikeln | |
DE2228569B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Außenflächenuberzugs eines Rohrs mittels eines thermoplastischen oder wärmehartbaren Kunststoffs | |
DE1956550C3 (de) | Vorrichtung zur Schmelzenzufuhr für eine Gießanordnung zum Stranggießen von Draht | |
DE835501C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Giessen von Metallstraengen | |
DE2262696A1 (de) | Aluminium/blei-block od. dgl. und verfahren zur herstellung desselben | |
DE752454C (de) | Verfahren zum Herstellen von Giessstraengen aus Metallen und Vorrichtung zur Ausuebung des Verfahrens | |
DE1529784A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Beschichten von metallischen Koerpern,insbesondere Draht,mit thermoplastischem Kunststoff | |
AT228902B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen von langen Gegenständen durch Wirbelsintern | |
DE693644C (de) | Verfahren zur Herbeifuehrung eines gleichmaessigennsbesondere von Kabelmaenteln | |
DE706594C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallen und Metallegierungen in Pulverform | |
DE742528C (de) | Vorrichtung zur Herstellung gegossener Schweissstaebe | |
DE441574C (de) | Verfahren zum Kuehlen des Aufnehmers von Bleikabelpressen | |
DE584162C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Glas oder einer anderen in der Hitze plastischen Masse | |
DE871501C (de) | Vorrichtung zum stetigen Giessen von Metallstraengen | |
DE895248C (de) | Verfahren zum gleichmaessigen und endlosen Beschichten der Mantelflaeche von Walzen, insbesondere fuer die photomechanische Herstellung von Druckwalzen, und Einrichtung zum Ausueben des Verfahrens | |
DE2036327A1 (de) | ||
DE1813144A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flachglas mit gewuenschten Oberflaecheneigenschaften | |
DE1529948C (de) | Vorrichtung zum Aufbringen ejnes ther moplastischen Überzuges auf langgestreckte Gegenstande |