Installation de graissage central à haute pression. La présente invention se rapporte à une m.;tallation de graissage central à haute pres sion, cette installation étant caractérisée par la combinaison .de deux conduites alimentées alternativement en fluide à haute pression, pour l'une desquelles au moins ce fluide est un lubrifiant,
avec au moins un distributeur- doseur comportant au moins un organe de distribution et un organe doseur de refoule- m2nt du lubrifiant au point à lubrifier, le premier étant adapté pour, dans une première phase, se déplacer sous l'action du lubrifiant P haute pression arrivant par une desdites conduites jusqu'à une position fixe où il assure l'ace:
, de ce lubrifiant dans une chambre de dosabe -dernière le second qui se déplace alors; également jusqu'à une position fige en refoulant du fluide précédemment admis entre les deux dits organes, après quoi, dans une deuxième phase, le fluide à haute pres sion arrivant entre ces deux organes par l'antre conduite détermine l'expulsion de la dose de lubrifiant vers le point à graisser par le deuxième organe, tandis que le premier, retournant à sa position :
d'origine, refoule vers le réservoir d'alimentation le lubrifiant précédemment admis devant cet organe.
On voit aisément que dans ces conditions tous les mouvements des pistons sont com mandés positivement par un fluide à haute pression, sans intervention de ressorts, par conséquent en toute certitude.
Les dessins annexés montrent, à titre d'exemples, diverses formes d'exécution de l'installation de graissage central objet de l'invention.
La fig. 1 est un schéma général de l'ins tallation.
Les fig. 2, 3, 4 et 5 montrent, en coupe longitudinale, une forme d'exécution d'un distributeur-doseur, dans ses quatre positions fonctionnelles.
i La fig. 6 est une coupe longitudinale d'une variante du distributeur-doseur. La fig. 6a montre une variante d'un dis- posit-f de raccordement entre les conduites générales et les doseurs-distributeurs.
La fig. 7 montre, en coupe, une variante du dispositif de raccordement du doseur avec les conduites générales.
La fia. 8 est une coupe longitudinale d'une autre variante de distributeur-doseur dans laquelle les pistons sont contenus dans deux cylindres distincts.
Les fig. 9 et 10 montrent, en coupe verti cale et horizontale respectivement, une forme d'exécution d'un distributeur à commande manuelle pour relier les deux conduites prin cipales à, la source du .lubrifiant à haute pression et au réservoir d'alimentation dans le cas où le lubrifiant est utilisé également comme fluide moteur.
La fig. 11 représente, en -coupe verticale, une ,autre forme de .distributeur, à commande mécanique, tirant par exemple son mouve ment .de celui de la machine graissée par l'installation.
La. fig. 12 est une coupe d'un élément du dispositif de commande à roue libre em ployé dans ce distributeur.
La. fig. 13 est une vue de fane du dispo sitif de réglage de ce distributeur.
La fi-. 14 montre, schématiquement, l'en semble .d'une installation comportant un compresseur à haute pression commandé par un moteur électrique dont le circuit comporte un interrupteur -contrôlé par la pression du lubrifiant.
Ainsi qu'on le voit sur la fig. 1, l'instal lation comporte dans le cas, donné à titre d'exemple, où le lubrifiant est également utilisé comme fluide moteur: un compresseur de lubrifiant à haute pression,<I>HP,</I> alimenté par un réservoir R, deux conduites générales <B><I>ci,</I></B><I> Cm,</I> sur .lesquelles sont dérivés des dis- tributeurs-doseurs d, chacun alimentant un point à graisser<I>p</I> et un .distributeur <I>D</I> pour relier alternativement chacune des conduites <B><I>Cl</I></B> et<I>Cm</I> au compresseur<I>HP et</I> au réser voir R.
Le distributeur-doseur d comporte, dans la forme d'exécution des fig. 2 à 5, un corps 1 pourvu d'un forage longitudinal la dans lequel sont disposés deux pistons. un piston- tiroir de distribution 2 et un piston-doseur de refoulement 3.
La partie agissante de chaque piston est constituée pair un empilage de rondelles de cuir qui sont serrées entre deux pièces métal liques 2a, 2b pour le piston 2, 3a, 3b pour le piston 3, par l'action combinée de la pres sion interne et d'un ressort 4 pour le piston 1, 5 pour le piston 3. Ces ressorts 4 et 5 n'ont qu'une faible tension, appropriée à la fonc tion :de serrage ci-dessus spécifiée, mais ils n'ont aucun rôle à. jouer dans la. commande des mouvements des pistons.
Le piston-doseur 3 est monté coulissant sur une. portée tubulaire 6 s'étendant dans l'axe du cylindre la et qui, de préférence, est venue d'une pièce avec un bouchon de fermeture 7 qui ferme de façon étanche le cylindre la fermé, d'autre part, par un fond lb. L'extrémité du conduit 6a de la portée 6 débouche dans une tubulure 8 du chapeau 7, adaptée pour recevoir une tuyau terie conduisant au point à graisser.
Un ori fice 9, percé dans la paroi de .la portée tubu laire 6 assure les communications de la chambre de dosage 10, comprise entre le pis ton 3 et le chapeau 7, alternativement avec l'arrivée de lubrifiant et la tubulure de re@ foulement 8, sous .le contrôle .d'un tiroir, soli daire du piston 2, coulissant dans le con duit 6a.
Le piston 2 est muni d'une tige tubulaire 11, dont un épaulement forme la pièce d'ap pui 2a des rondelles de ce piton. Cette tige, qui coulisse dans le conduit 6a, pourrait for mer elle-même le tiroir précité. Cependant, en vue de réduire la surface qu'il est néces saire d'usiner avec précision pour obtenir l'étanchéité du tiroir, celui-ci est constitué par une pièce distincte 12, rapportée en bout de la tige 11 par rapport à laquelle elle forme un léger épaulement.
Le tiroir 12 est fabriqué .en un métal plus dur que celui de la tige 11 et @de la portée 6. Il présente, à une distance convenable de sa face d'extrémité 12a, une série d'orifices ra- diaux 13 qui débouchent, d'une part, dans une gorge extérieure circulaire et, d'autre part, .dans un conduit intérieur borgne 13a. Celui-ci fait suite au conduit axial 11a de la tige du piston 2 qui, à son extrémité op posée, est muni d'une soupape de retenue automatique,14.
Dans la position intégrale de repos, c'est à-dire l'appareil étant complètement vide (fig. 2), le piston 2 est appliqué sur la face d'extrémité de la portée 6 qui est avanta geusement biseautée en 6b (fig. 3). D'autre part, le piston 3 est appliqué sur une cou ronne de butée 15, prévue sur le piston 2.
Par suite de la présence de cette couronne-, les deux pistons, même dans cette position rapprochée, ne sont pas jointifs, et il existe entre eux un espace 16, dont le volume est alors minimum,
qui communique de façon constante par un orifice 17 avec la conduite motrice <I>Cm</I> destinée à amener au distribu- teur-doseur le fluide à haute pression com mandant les mouvements du tiroir et du do seur pour le refoulement.
Par ailleurs, l'espace 19 compris entre le piston 2 et le fond lb communique en per m-anence, par un orifice 20, avec .la conduite <B>CI,</B> dite d'alimentation, qui amène à l'appa reil le lubrifiant à haute pression destiné à être refoulé vers le point à .graisser par le piston 3.
Pour simplifier le montage et réduire par conséquent le prix de revient, on adoptera avantageusement, pour réunir le distributeur doseur aux conduites, générales, la -disposition montrée sur le dessin. Les orifices 17 et 20 sont prévus dans les tubulures 22 et 23, qu'on enfonce dans des trous, percés en regard, dans les tuyauteries<I>Cm</I> et<I>Cl,</I> lesquelles sont pa- ralléles entre elles et perpendiculaires au corps du distributeur-doseur.
Celles-ci vien nent s'encastrer partiellement dans des gorges semi-cylindriques 24 et- 25 du corps 1 où elles pressent -des garnitures -de joint 26 et 27, sous l'action d'un étrier commun 28 rappelé vers le doseur, par exemple par une vis 29. On remarquera que ce dispositif @de Taccordement ne demande aucun usinage des gorges et des tubulures, qui peuvent rester brutes de fon derie, ni -des tuyauteries.
Dans la position de repos @de la fig. 2 à laquelle on se réfère, la chambre de .dosage 10 est à son volume maxinnrum et communi que avec les conduits 13a et lia, par l'ori fice 9. Celui-ci est alors isolé -de la sortie 8 par l'extrémité pleine @du tiroir 12.
Cela étant, en partant de la fig. 2, le fonction nement est le suivant: Du lubrifiant sous haute pression venant du compresseur HP est amené à l'appareil par la conduite<I>Cl</I> à travers le distributeur<I>D.</I> Ce lubrifiant franchit la soupape 14 et vient remplir la chambre de dosage 10.
Lorsque le remplissage de cette chambre est terminé, la conduite<I>Cl</I> est mise en com munication avec le réservoir d'origine @du lubrifiant R par le distributeur D, et le lubri fiant sous haute pression, ou un autre fluide, est amené à l'appareil par la conduite mo trice<I>Cm.</I> Ce lubrifiant, arrivant .dans l'es pace 16, agit donc à la fois sur les pistons 2 et 3.
Comme le lubrifiant de la chambre 10, qui tendrait à être refoulé par le piston 3, n'a encore aucune issue, la soupape 14 étant fermée, le piston 2 se .déplace le premier et d'autant plus sûrement qu'il offre à la pres sion une plus grande surface que le piston 3, aussitôt qu'il est décollé de la butée 6 et même dès avant grâce au biseau 6b. Au .début de la course du piston 2, le tiroir 12, qui se dé place avec lui, ferme l'orifice 9.
En fin de course, lorsque ce piston bute .contre l'épau lement le du bâti, cet orifice est découvert par la face d'extrémité 12a du tiroir (fig. 3).
Dès lors, le piston doseur 3 peut se dé placer sous l'action @du fluide à haute pres sion et refouler la dose de lubrifiant de la chambre 10 dans la tubulure .de sortie 8 vers le point à graisser, la phase d'expulsion étant terminée lorsque ce piston vient buter sur l'extrémité intérieure du chapeau 7. Les organes sont alors idaas la position de la fig. 4.
Lors d'une nouvelle opération, au premier temps de la première phase (alimentation), le lubrifiant à haute pression arrivant par la conduite <I>Cl</I> amènera le piston 2 à buter contre l'extrémité de la portée 6 (fig. 5) et aura -dès lors accès derrière le piston doseur paT l'orifice 9. Au deuxième temps de cette première phase, le lubrifiant remplira la chambre 10 et le piston 3 viendra buter contre le piston 2. Les organes seront de nou veau dans la position de la fi-. 2.
La deuxième phase (refoulement) s'effec tuera, comme précédemment, en deux temps (fig. 3 et 4), et ainsi de suite.
Dans la variante de la fig. 6, où les mêmes références désignent les mêmes or ganes, le corps du cylindre 1 est pris dans un tube et fermé par un chapeau vissé à chaque bout. Le ressort 4 de serrage du piston 2 prend appui sur une rondelle 30, montée en bout de la tige de ce piston.
D'autre part, .le piston doseur 3 est ici monté coulissant sur la tige tubulaire 11. du piston-tiroir de distribution 2 et bute, à fin de course de refoulement, sur la- face d'extré mité de la portée tubulaire 6. L'arrêt -du pis ton 2, dans la première phase du fonctionne ment, est obtenu par butée .du tiroir 12 sur le raccord 31 monté dans la tubulure de re foulement.
Enfin, les communications du corps du distributenir-doseur avec les conduites géné rales<I>Cl</I> et<I>Cm</I> sont effectuées. au moyen d'ajutages 221, 231, en cuivre ou en laiton, du genre "bicône", dont le renflement peut être biconique ou sphérique qui, par serrage, se raccordent hermétiquement au corps 1, d'une part, et avec lesdites conduites, d'autre part, même si les trous dans ces deux parties ne sont pas percés et fraises avec une grande précision.
A Ira fig. 6a, le raccordement entre les conduites .générales<I>Cl</I> et<I>Cm</I> et les doseurs distributeurs est effectué en prévoyant .des trous cylindriques dans les conduites géné rales et en utilisant les ajutages coniques sur les doseurs-distributeurs.
Le serrage est ici effectué au moyen d'une bride en<B>U</B> 32, chevauchant le corps tubulaire 1, d'une plaquette 33 et d'écrous 321. La fig. 7 montre seulement une variante de ce .dispositif :de raccordement. dans laquelle les ajutages 222, 232 sont engagés seulement dans .le corps 1 et se terminent du côté des conduites<I>Cl</I> et Cm. par un renflement sphé rique, ce qui permet de légères variations dans l'orientation réciproque des orifices qu'il s'agit de faire communiquer.
Dans la variante de .la. fi@g. 8, le piston 3 est logé dans un cylindre 11, .distinct du cylindre 1 qui contient le piston ?, mais qui peut venir de fonderie avec lui.
Lorsque le piston 2 est déplacé par le lubrifiant, au début de la première phase, il vient buter contre le fond 1e du cylindre 1 et, dans cette position, laisse libre un espace 34 du côté -de sa face postérieure qui com munique en permanence avec la. conduite mo trice Cria. Cet espace 34 joue le rôle de l'es pace 16 de la fig. 2. Il communique, d'autre part, par un conduit 35, foré dans le corps du doseur, avec le cylindre 11, derrière le piston 3. Les autres parties,- essentielles por tent les mêmes références que sur les fig. 2 à 6.
En vue du réglage .de la dose de lubri fiant à débiter, le chapeau 36 du cylindre 1i est muni d'une tige 37 pouvant coulisser avec un certain frottement dans ce chapeau et ira- versant un presse-garniture 38 porté par celui-ci. La saillie de ce coulisseau à l'inté rieur du cylindre -saillie dont dépend le volume de la dose - est réglable au moyen d'une vis 39. manreuvrable par sa. tête exté- rieure audit chapeau.
On pourrait aussi, dans ce cas particu lier de deux cylindres, prévoir, au lieu du système de réglage, une tige reliée au piston 3, dont les mouveni#-nts indiqueraient à l'opé rateur que le doseur fonctionne, cette tige étant dimensionnée de=. manière à faire à l'extérieur une certaine saillie lorsque le pis ton 3 est à fin de course de refoulement.
Comme il .a. déjà été dit, le fluide moteur, <B>î</B> amené aux doseurs par la conduite générale Crn., peut être différent du lubrifiant ou être constitué aussi par ce même lubrifiant et ve- nir de la même source. L'installation de la fig. 1 appartient à ce cas particulier.
Dans cette installation, le compresseur à haute pression<I>HP</I> peut être de type quel conque, à main ou à commande pneumati que ou électrique. Avec un compresseur à main, on pourra employer, comme distribu- teur D, un ,distributeur également commandé Ù, la main tel que celui des; fig. 9 et 10.
Cet appareil comporte un corps 40 pré sentant une chambre 41 fermée par un cou vercle 42. Contre la face intérieure dressée de ce couvercle est appliqué, par un ressort 43, un plateau-idistributeur proprement dit 44. Ce plateau est manoeuvrable par une clé 45 munie d'un levier 46. La clé 45 est arrêtée, dans ses positions fonctionnelles, par un ver rouillage élastique constitué par exemple par une bille 47 pressée par un ressort 48 et s'en gageant partiellement dans un trou 49 percé en travers de la clé.
Le plateau 44 comporta un orifice 50 qui le traverse et, sur sa face de contact avec la face intérieure du couvercle 42, une rai nure 51, semi-circulaire, qui communique en permanence avec un orifice 52 .dudit cou vercle, où se branche une canalisation 53 fai sant retour au réservoir R.
La chambre 41 communique en perma nence avec le refoulement du compresseur <I>HP</I> par une canalisation 54 et, alternative- ment, avec la conduite générale<I>Cl</I> et la con- ,duite ,générale<I>Cira,</I> par le moyen .de l'orifice 50 qui vient correspondre tantôt avec l'ori fice 55 relié à la première, tantôt avec l'ori fice 56 relié ù la seconde.
Le levier 46 a deux positions fonction nelles à 180 l'une de l'autre. Dans l'une d'elles, le lubrifiant à haute pression passe de la canalisation 54 dans la conduite géné rale<I>Cl</I> par 41-50-.55, tandis que celui qui revient de l'espace 16, entre les pistons du doseur, fait retour au réservoir R par la con duite Cin, l'orifice 56, la rainure 51, l'orifice 52 et la canalisation 53.
Dans l'autre position @du ,levier 46, le lubrifiant à haute pression passe de la canali sation 54 .dans la .conduite générale C7n par 41-50-56, tandis que celui qui revient de la chambre 19 en avant du piston 2 du do seur fait retour au .réservoir R par la con duite<I>Cl,</I> l'orifice 55, la rainure 51, l'orifice 52 et la canalisation 53.
Au lieu .d'une installation comportant un compresseur à main et un distributeur à main, on peut réaliser une installation com plètement automatique.
Une telle installation peut comporter par exemple un compresseur mû par un moteur à air comprimé et un distributeur @du genre de celui déjà .décrit des fig. 9 et 10, mais pourvu d'une commande soit à temps:
mécanique ou électro-mécanique, soit asservie au fonction nement de la machine qui doit être lubrifiée par l'installation,- de façon que chaque opé ration .de graissage se produise chaque fois que, par exemple, l'arbre principal de cette machine a accompli un certain nombre de tours.
On comprend que, dans ce dernier cas, l'axe ou clé idu distributeur D doit être com- mandé par ladite machine, avec une très grande démultiplication.
Les fig. 11 à 13 montrent un tel distri buteur à commande démultipliée.
Sur la fig. 11, on retrouve, pour les or ganes du distributeur proprement dit, les mêmes références que -sur les fi-.<B>9</B> et 10, et il n'est besoin :que :de décrire le dispositif de commande de la clé 45.
Ce dispositif comprend un levier d'origine du mouvement 60, pourvu par exemple -d'une , ouverture ovalisée 60a pour recevoir un mou vement oscillant sous l'action d'un doigt excentré d'une biellette, etc. appartenant à la machine qu'il s'agit,d-e lubrifier.
Ce levier actionne la cage 61 .d'une roue ,,libre" 62 entraînée dans un seul sens d'oscil lation au moyen des galets 63. Cette roue est solidaire -d'un .arbre 64 portant une autre roue semblable 65.
Celle-ci tournant dans une cage fixe 66 joue le rôle de frein empêchant la roue 63 de retourner en arrière, sous l'effet de la friction périphérique, après chacun de ses aetionnements positifs. L'arbre 64 porte un doigt excentré 67 d'excentricité réglable, ce doigt étant soli daire d'un plateau 68 lui-même solidaire d'un axe 69 excentré dans l'arbre 64.
En faisant tourner cet axe 69, on fait varier l'excentri cité du doigt 6 7 qui est immobilisé sur l'arbre 64, dans la position choisie, au moyen d'une goupille 70 engagée dans l'un -des crans 71 d'une série prévue sur le pourtour du plateau 68 (fig. 11 et 13). On règle ainsi l'amplitude de l'oscillation imprimée par le doigt 67 à un .autre levier 72 chaque fois que l'arbre 64 fait un tour.
Le levier 72 entraîne à son tour, par l'in- term6diaired'une transmission à roue libre analogue à la précédente, un autre arbre 45a formant le prolongement de la clé 45 du dis tributeur dont les organes sont désignés par les mêmes références que sur les fig. 9 et 10.
On a donc, par la transmission à roue libre, une grande démultiplication entre le mouvement de la machine à, graisser et l'arbre 64 et une autre idémultiplication, réglable entre celui-ci et la clé 45. Par ces deux étages de démultiplication, on peut obtenir entre la vitesse de rotation de ladite machine et celle de la clé 45 un rapport très grand tel que les opérations de graissage se produisent à -des intervalles de plusieurs heures, régulièrement espacés si la machine tourne à vitesse cons tante.
On pourrait d'ailleurs établir d'une façon analogue une commande comportant un nombre supérieur :d'étages démultiplicateurs.
Avec un tel distributeur, on comprend que le moteur à air stoppera automatique ment quand les orifices .de ce distributeur seront dans une position de non-correspon- dance et repartira également automatique ment chaque fois que lesdits orifices seront dans l'une des positions fonctionnelles du distributeur pour laquelle se produit soit l'alimentation -de la conduite<I>Cl,</I> soit celle de la conduite C7n,
pour stopper à nouveau lors que tous les -doseurs seront pleins ainsi que lorsque les phases d'expulsion seront termi nées.
Sur la fig. 14, on a représenté une instal lation complètement automatique dans la- quelle le compresseur<I>HP</I> est commandé par un moteur électrique 1I. Sur cette figure., D désigne un distributeur tel que celui des fig. 11 à 13,d un distributeur-doseur, <I>p</I> un point à :graisser.
Le circuit d'alimentation du moteur @I1 comporte un interrupteur i qui coupe le cir cuit chaque fois que la. pression du lubrifiant s'élève .au-dessus d'une limite donnée. Cet interrupteur est actionné par la. tige 80 ,d'un piston 81 soumis sur l'une .de ses faces à l'action d'un ressort, l'autre face communi quant avec la. sortie .du compresseur, entre celui-ci et le distributeur D, de façon que l'arrêt du moteur se produise aussi bien loie- que ce distributeur est dans une position de non-correspondance que, lorsque étant dans une position de correspondance, la pression s'élève au-dessus de la. limite fixée, soit.
quand tous les distributeurs-doseurs sont pleins, soit quand toutes les opérations de refoulement sont terminées.