CH224746A - Verfahren zum Kondensieren des Abdampfes von Kondensationsdampfkraftmaschinen und Einrichtung zur Durchführung desselben. - Google Patents
Verfahren zum Kondensieren des Abdampfes von Kondensationsdampfkraftmaschinen und Einrichtung zur Durchführung desselben.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B3/00—Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
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Description
Verfahren zum Kondensieren des Abdampfes von Kondensationsdampfkraftmasehinen und Einrichtung zur Durchführung desselben. Bekanntlich russ bei dampfbetriebenen Kondensationskraftmaachinen der in den Kondensator gelangende Dampf zu Wasser kondensiert und die dabei frei werdende Wärme durch Abkühlung abgeleitet werden.
Je nachdem, ob ein an der Oberfläche ge kühlter oder ein Mischkondensator verwen det wird und die Kühlung mit Wasser oder mit Luft .durchgeführt wird, sind zahlreiche Betriebsverfahren bekannt, deren Betriebs und :sonstige Eigensichaften voneinander stark abweichen. Die Erfindung betrifft ein mit Luftkühlung arbeitendes. Kondensations verfahren.
Die bieher bekannten luftgekühlten Kon densatoren sind meist Oberfläehenkondensa, toren, bei welchen der zu kondensierende Dampf im Kondensatorraum an luftgekühl ten Wänden vorbeigeführt wird. Zur Ab führung des entstandenen Kondensates ist der Kondensator mit einer Kondeneatpumpe versehen.
Ausserdem ist derselbe noch mit einer zur Entfernung :der in denselben ge- langten Luft dienenden Vakuumpumpe (Luftpumpe) verbunden. Ausser der meist kostspieligen Abdampfleitung grosser Ab messung ist bei einem luftgekühlten Ober- flächenkondensator in erster Linie nach teilig, dass bei Beschädigung oder Undicht heit irgendeines:
Punktes des notwendiger weise grossflächigen Kondensators die äussere Luft sofort in den unter nieclrigerem Druck stehenden Kondensatorraum eindringt und das Vakuum herabsetzt.
Das Feststellen des Fehlers ist während des Betriebszustandes praktisch unmöglri@ch, und auch ausser Betrieb iet dies äusserst umständlich und zeitraubend, Ein weiterer Nachteil ist ferner, :dass infolge der verhältnismässig grossen Dampfaustritts- @ges:
chwindigkeit und der in oder Regel erfor derlichen langen Dampfleitung der Austritts- verlust der den zu kondensierenden Dampf liefernden Dampfturhine ;stark zunimmt.
Es ist ferner ein Verfahren bekannt, bei welchem ein Mischkondensator angewendet wird, dessen Einspritzwasser in einem Ober- flächenkühler durch Wasser abgekühlt wird.
Hierbei wird als Einspritzwasser für den Mischkondensator aus dem verflüssigten Dampf und Odem eingespritzten Wasser ent standenes 1VTischwasser verwendet, indem der eine Teil, der der angefallenen Kondensat- menge entspricht, als Speisewasser in den Kessel zurückgeführt -wird,
während der andere Teil nach Rückkühlung im wasser gekühlten Oberflächenkühler wiederum in den Kondensator eingespritzt wird.
Diesels Verfahren besitzt den Vorteil, d@ass hier die etwaigen Undichtheiten des verhält nismässig kleinflächigen Kondenislators un bedenklich sind; durch die eventuelle Fehler haftigkeit der Wasserkühler von grösserer Oberfläche kann höchstens ungereinigt Kühlwasser in den Kessel gelangen. Dieses Kondensationsverfahren, da es mit Wasser- kühlung arbeitet, kann lediglich dort ange wendet werden,
wo Kühlwasser in genügen der Menge zur Verfügung steht.
Es wurde festgestellt, dass durch die Kombination der beiden obigen Verfahren ein Verfahren entsteht, welches sämtliche wirtschaftliche und Betriebsvorteile der mit Wasserkühlung arbeitenden Systeme besitzt, ohne jedoch an das Vorhandensein von Kühl waGser gebunden zu sein.
Gemäss dem erfindungsgemässen Verfah ren zum Kondensieren des Abdampfes von Kondensationsdampfkraftmaschinen wird der Abdampf in einem Mischkondensator nieder geschlagen und der nicht in den Kessel ge speiste Teil des Mischwas.wers wird in einem luftgekühlten Oberflächenkühler rück gekühlt.
Das aus dem im Mioochkondensator niedergeschlagenen Dampf und dem einge spritzten Wasser gebildete Misohwasser kann mit Hilfe einer Pumpe aus dem Kondensa tor entnommen, ein Teil' desselben als Kessel- speisewasser in den Kessel zurückgeführt und ein anderer Teil durch den luftgekühlten Kühler hindurchgeführt werden.
In diesem Fall läuft das Einspritzwasser in einem .ge- schloseenen Kreislauf um und hat praktisch die gleiche Zusammensetzung wie das Kessel- speisewaeser. Die dae einzuspritzende Wasser
EMI0002.0067
fördernde <SEP> Pumpe <SEP> kann <SEP> vorteilhafterweise
<tb> derart <SEP> eingestellt <SEP> sein,
<SEP> dass <SEP> der <SEP> Druck <SEP> des <SEP> im
<tb> Luftkühler <SEP> zirkulierenden <SEP> Wassers <SEP> den
<tb> Atmosphärendruck <SEP> an <SEP> der <SEP> Stellte <SEP> niedrigsten
<tb> Druckes, <SEP> z. <SEP> B. <SEP> um <SEP> 0,5 <SEP> Atm., <SEP> übersteigt. <SEP> Da durch <SEP> wird <SEP> ciaie <SEP> etwaige <SEP> schadhafte <SEP> Stelle
<tb> des <SEP> grossflächigen <SEP> Luftkühlers <SEP> durch <SEP> das <SEP> an
<tb> dieser <SEP> Stelle <SEP> hera.u.sGtrömende <SEP> Wasser <SEP> sofort
<tb> angezeigt;
<SEP> ferner <SEP> kann <SEP> bei <SEP> einer <SEP> solchen <SEP> Be sehädigung <SEP> kciiie <SEP> Luft <SEP> in <SEP> den <SEP> Kondensator
<tb> eindringen <SEP> und <SEP> das <SEP> Vakuum <SEP> herabmindern
<tb> und <SEP> es <SEP> entsteht <SEP> lediglich <SEP> ein <SEP> geringerWasser verlust,welcher <SEP> Jedooh <SEP> durch <SEP> die <SEP> einfache
<tb> Feststellungsmöglichkeit <SEP> des <SEP> Fehlers <SEP> 'a-oh
<tb> im <SEP> Betrieb <SEP> rasch <SEP> behoben <SEP> werden <SEP> kann.
<tb> Eine <SEP> beträchtliche <SEP> Energieersparnis <SEP> kann
<tb> erzielt <SEP> -erden., <SEP> wenn <SEP> der <SEP> Wasserdruck, <SEP> wel cher <SEP> höher <SEP> als <SEP> der <SEP> Atmosphärendruck <SEP> ist,
<tb> ohne <SEP> Drosselung <SEP> unmittelbar <SEP> vor <SEP> der <SEP> Ein trittsstelle <SEP> des <SEP> Einspritzwassers <SEP> in <SEP> den <SEP> Kon densator <SEP> vermittelst <SEP> einer <SEP> in <SEP> die <SEP> Leitung <SEP> ein gebauten <SEP> Turbine <SEP> auf <SEP> den <SEP> im <SEP> Kondensator
<tb> herrschenden <SEP> Druck <SEP> herabgesetzt <SEP> wird.
<tb> Aue <SEP> Gründen <SEP> der <SEP> Betriebssicherheit <SEP> ist <SEP> es
<tb> vorteilhaft, <SEP> das <SEP> in <SEP> den <SEP> Kondensator <SEP> einzu spritzende <SEP> Wazzser <SEP> zwecks <SEP> Abkühlung <SEP> über
<tb> mehrere <SEP> parallel <SEP> geschaltete <SEP> Luftkühlerein heiten <SEP> durchfliessen <SEP> zu <SEP> lassen.
<SEP> In <SEP> diesem <SEP> Fall
<tb> kann <SEP> nämlich <SEP> ein <SEP> etwaiger <SEP> Fehler <SEP> ohne
<tb> jede <SEP> Betriebsstörung <SEP> oder <SEP> Leistungsvermin derung <SEP> auch <SEP> während <SEP> des <SEP> Betriebes <SEP> be hoben <SEP> werden. <SEP> Wird. <SEP> die <SEP> beschädigte <SEP> Ein heit <SEP> zu <SEP> diesem <SEP> Zwoecke <SEP> abgesperrt, <SEP> so
<tb> kann <SEP> die <SEP> hierdurch <SEP> verkleinerte <SEP> Kühlleistung
<tb> durch <SEP> Einschalten <SEP> von <SEP> Reserveeinheiten <SEP> oder
<tb> durch <SEP> die <SEP> vorübergehende <SEP> Steigerung <SEP> der
<tb> Luftgeschwindigkeit <SEP> über <SEP> den <SEP> übrigen <SEP> Ein heiten <SEP> leicht <SEP> kompensiert <SEP> werden,
<SEP> da <SEP> die
<tb> Kühleinheiten <SEP> ohnedies <SEP> für <SEP> eine <SEP> nur <SEP> selten
<tb> auftretende <SEP> maximale <SEP> Lufttemperatur <SEP> be mesisen <SEP> sein <SEP> müssen.
<tb> Die <SEP> erfindungsgemässe <SEP> Einrichtung <SEP> weist
<tb> einen <SEP> Mi.sohkonden_,tor, <SEP> einen <SEP> mit <SEP> der <SEP> Ab flussleitung <SEP> des <SEP> letzteren <SEP> verbundenen <SEP> luft gekühlten <SEP> Oberflächenkühler <SEP> und. <SEP> Organe
<tb> zum <SEP> Einspritzen <SEP> des <SEP> in <SEP> dem <SEP> Oberflächen kühler <SEP> abgekühlten <SEP> Wassers <SEP> in <SEP> dem <SEP> Misch kondensator <SEP> auf.
<SEP> Zweckmässigerweise <SEP> ist <SEP> in die ausi dem Oberflächenkühler zu den Ein- spritzorganen führende Leitung eine Wasser turbine eingebaut. Der Luftkühler ist vor- teilhafterweise aus. mehreren parallel ge schalteten Einheiten. zusammengesetzt.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer E.inriehtung zum Durchführen des erfindungsgemässen Ver fahrene schematisch dargestellt.
Aus der Zeichnung ist zu ersehen, dass der Abdampf aus der Dampfturbine 1 über die kurze Leitung ,2 grossen Durchmessers. in den Mischkondensator 13 strömt, in welchen das zum Kondensieren dienende kalte Wasser durch die Leitung 3 eingeführt wird.
Der eine Teil dies CTenlis:ches, bestehend aus nie dergeschlagenem Kondensat und eingespritz tem Wasser, wird durch die Pumpe 5 in den Kessel :bezw. .zur IS.peis, pumpe befördert, der andere Teil hingegen wird vermittelst der möglichst nahe am Kondensator ange ordneten Pumpe 6 mit einem höheren Druck als eine, Atmosphäre in die Kühlwasser- leitung 7 gedrückt.
Von hier gelangt das durch die grossflächigen Luftkühlereinheiten 8 und 9 abgekühlte Waeser in die Sammel leitung 10, vo-n hier über die Wasserturbine 11 wiederum in den Kondensator 13, aus dem die Luft durch die angeschlossene Pumpe 12 entfernt wird. In der Praxis wer. den selbstverständlich an Stehle der in der Zeichnung ersichtlichen beiden Kühleinhei ten 8 und 9 zweckmässig weitere parallel ge schaltete Kühleinheiten angewendet.
Claims (1)
- PATENTANSPRüCHE I. Verfahren zum Kondensieren des Ab dampfes von Kondensationsdampfkraftma- schinen, dadurch gekennzeichnet, dass der Abdampf in einem Mischkondensator nieder- geschlagen und der nicht in :den Kessel ge speiste Teil des Mischwassers in einem luft gekühlten Ob:erfläjohenkühler rü:ckb kühlt wird.II. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentan@sp:ruch I, gekenn- zei@chnet durch einen Misichko:ndensato:r, einen mit der *Abflussleitung des letzteren verbun- denen luftgekühlten Oberflächenkühler und Organe zum Einspritzen des in dem Ober- fläjchenkühler abgekühlten Wassms in den Mischkondens.atur. UNTERANSPRÜCHE: 1.Verfahren nach Patentanspruch T, da durch gekennzeichnet, dass das Einspritz wasser in einem gesch#loesenen Kreislauf zirkuliert. 2.Verfahren nach Unte@ran.s:pruch 1, da durch ,gekennzeichnet, @dass, in den llZis:ch- kondensatar ein aus dem in demselben nieder ges:chlagenen Kondensat und dem Eins,p:ritz- u,asser bestehendes Gemisch, dessen Zusam mensetzung derjenigen des Ke:sselspeis-ewassers praktisch gleich ist, :ei äpritzt wird. 3.Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass das einzu spritzende Wasser unter :einem höheren Druck als eine Atmosphäre über den Ober flächenkühler geführt wird. 4. Verfahren nach Unteranspruch 3, .da durch; gekennzeichnet, dass das aus dem Oberflächenkühler kommende Wasser vor dem Einspritzen in den Kondensator über eine Wasserturbine ;geführt wird. 5.Verfahren nach Unteranspruch 4, da- idurc11 gekennzeichnet, dass jdas einzu spritzende Wasser durch mehrere parallel geschaltete Kühlereinheiten hindurchgeführt wird.6. Einrichtung nach Patentansp.ru:ch II, gekennzeichnet durch eine in die vom Mis:ch- kondensatore zum Oberflächenkühler führende, Leitung eingebarute Pumpe, :die das Wasser unter höherem Druck als eine Atmosphäre durch den Oberflächenkühler drückt, und ferner durch eine in :die vom Oberflächen kühler zu den Einspritzorganen führende Leitung eingebaute Turbine. 7. Einriolitung nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der luft- gekühlte Oberflächenkühler aus mehreren parallel geschalteten Kühlereinheiten be steht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU201140X | 1940-11-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH224746A true CH224746A (de) | 1942-12-15 |
Family
ID=10978025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH224746D CH224746A (de) | 1940-11-20 | 1941-11-19 | Verfahren zum Kondensieren des Abdampfes von Kondensationsdampfkraftmaschinen und Einrichtung zur Durchführung desselben. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH224746A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1192221B (de) * | 1954-12-22 | 1965-05-06 | Licencia Talalmanyokat | Kondensationseinrichtung mit Misch-kondensator |
| DE1241852B (de) * | 1963-04-02 | 1967-06-08 | Balcke Ag Maschbau | Vorrichtung zur Verhinderung der Korrosion in einer Luftkondensationsanlage |
-
1941
- 1941-11-19 CH CH224746D patent/CH224746A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1192221B (de) * | 1954-12-22 | 1965-05-06 | Licencia Talalmanyokat | Kondensationseinrichtung mit Misch-kondensator |
| DE1241852B (de) * | 1963-04-02 | 1967-06-08 | Balcke Ag Maschbau | Vorrichtung zur Verhinderung der Korrosion in einer Luftkondensationsanlage |
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