CH215182A - Vorrichtung zur Herstellung eines Tubenverschlusses. - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung eines Tubenverschlusses.Info
- Publication number
- CH215182A CH215182A CH215182DA CH215182A CH 215182 A CH215182 A CH 215182A CH 215182D A CH215182D A CH 215182DA CH 215182 A CH215182 A CH 215182A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- tube
- cap
- producing
- closure
- circumference
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/36—Making hollow objects characterised by the use of the objects collapsible or like thin-walled tubes, e.g. for toothpaste
- B21D51/365—Making hollow objects characterised by the use of the objects collapsible or like thin-walled tubes, e.g. for toothpaste involving fixing closure members to the tubes, e.g. nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Vorrichtung zur Herstellung eines Tubenverschlusses. Es sind bereits Tuben bekannt, bei welchen am Tubenkopf an Stelle einer Schraubkappe eine gewindelose, drehbar angeordnete Kappe vorgesehen ist, die gegebenenfalls auch zum Abschneiden einer Haube zur Schaffung einer Durchtrittsöffnung für den Tubeninhalt einge richtet ist. Die drehbare Verbindung der Kappe mit dem Tubenkopf erfolgt hiebei mittels eines am Kopf angeordneten Drehzapfens oder durch das gleichzeitige Anbringen einer Sicke in der Kappe und dem Tubenhals. Diese Art der Verbindung ist aber nur für die Befestigung von Kappen aus Metall geeignet. Die Erfindung bezweckt, die eingangs er wähnten Verschlüsse auch bei Verwendung von Kappen aus Kunstharzmassen, die schöner und billiger sind, herstellen zu können. Da eine Verformung solcher Kappen nicht mög lich ist und eine Befestigung durch Nieten infolge der Sprödigkeit des Werkstoffes auch nicht in Frage kommt, wurde durch die Er findung eine Vorrichtung geschaffen, mittels der nach dem Aufstecken auf den Haltedorn und des Tubenkörpers und des im Innern mit einer ringförmigen Nut versehenen Hütchens (Kappe) eine Verformung des Tubenhalses vorgenommen werden kann, indem mehrere der Nut des Hütchens gegenüberliegende Stellen des Tubenhalses nach aussen in die Nut gepresst werden. Die neue Vorrichtung zeichnet sich durch einen Haltedorn aus mit im Innern drehbar angeordnetem Steuer organ und mehreren am Umfang versetzt angeordneten, nach innen versenkbaren Form körpern, das Ganze derart, dass bei auf dem Haltedorn aufgestecktem Tubenkörper samt Hütchen die Formkörper an der Stelle des Tubenhalses mittels des Steuerorganes nach aussen gedrückt werden können, so dass am Tubenhals warzenförmige Vorsprünge gebildet werden, die in die im Innern des Hütchens vorgesehene Ringnut eingreifen. Besonders einfach wirkt die Vorrichtung, wenn die Formkörper von Kugeln gebildet werden, die durch eine Unrundscheibe nach aussen ge drückt werden können. In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Tubenverschluss im Längsschnitt. Die Fig. 2 zeigt die zur Bildung des Verschlusses dienenden Teile der Vorrichtung im Längs schnitt und Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. 2. Der Tubenkörper 1 wird in üblicher Weise auf der Tubenpresse hergestellt und weist einen durch eine Decke 2 verschlossenen Tubenkopf auf. Eine Ausbuchtung (Haube) 3 an der Decke, die in üblicher Weise zur Schaffung der Durchtrittsöffnungen des Tuben inhaltes bei Ingebrauchnahme der Tube abge schnitten wird, kann bei Herstellung des Tubenverschlusses beim Aufstecken der Tube auf einen Haltedorn 4 (Fig. 2), der zweiteilig ausgebildet ist, durch einen Ansatz 5, welcher mit einem Gegenwerkzeug zusammenwirkt, hergestellt werden. Nach Aufsetzen des Hüt chens 6, das an der Innenseite seines hohl zylindrischen Ansatzes 7 eine ringförmige Nut 8 aufweist, wird eine Verformung des Tubenhalses vorgenommen, was durch Kugeln 9 erfolgen kann, die in radialen Ausnehmungen 10 des Haltedornes 4 geführt sind und gegen Herausfallen durch Verengungen der Mün dungen der Ausnehmungen 10 gesichert sind. Die beim Aufstecken der Tube in das Innere der Ausnehmungen 10 zurückgedrängten Ku geln 9 werden durch eine Unrundscheibe 11, die mit einem den Haltedorn durchsetzenden Drehbolzen 12 verbunden ist, bei einer Teil drehung desselben nach aussen gedrückt und pressen die den Kugeln 9 gegenüberliegende Stelle des Tubenhalses in die Nut 8 des Hütchens unter Bildung warzenföinniger Aus buchtungen, wodurch eine bleibende Verbin dung zwischen Hütchen und Tube geschaffen ist. Es können an Stelle von drei Kugeln auch weniger oder mehr verwendet werden. Auch kann die Verformung des Tubenhalse durch zylindrisch oder ähnlich ausgebildete Formkörper erfolgen. In Fig. 2 ist ein Hüt chen mit einer eingelegten Korkscheibe 13 ersichtlich, die unterhalb der für den Durch tritt der Ausbuchtung 3 des Tubenkopfes vorgesehenen Öffnung 14 im Hütchen gleich- falls einen Ausschnitt 15 trägt. Diese Aus- führungsform eignet sich besonders für einen sehr dünnflüssigen Tubeninhalt, der auch nach Ingebrauclinahine der Tube, nach dem Ab schneiden der Ausbuchtung 3, was in üblicher Weise durch Verdrehen des Hütchens erfolgt, wozu die Öffnung 14 schneidenartig ausge bildet ist, ein dichter Abschluss der Tube gewährleistet ist. Um ein leichtes Aufstecken und Abziehen der Tube auf den Haltedorn 4 zu ermöglichen, trägt die Stirnseite desselben sowie der Bolzen 12 je eine Bohrung 16, 16' zur raschen Ab- bezw. Zuführung von Luft. Gegebenenfalls können im Verschlusshüt- chen auch zwei Ringnuten vorgesehen sein, in die warzenförmig Vorsprünge des Tuben halses eingreifen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Herstellung eines Tuben verschlusses, der ein am Tubenkopf drehbar sitzendes, gewindeloses yerschlusshütclien auf weist, gekennzeichnet durch einen Halte dorn (4) mit im Innern drehbar angeordnetem Steuerorgan und mehreren am Umfang ver setzt angeordneten, nach innen versenkbaren Formkörpern, das Ganze derart, dass bei auf dem Haltedorn aufgestecktem Tubenkörper (1) samt Hütchen (6) die Formkörper an der Stelle des Tubenhalses mittels des Steuer- organes nach aussen gedrückt werden können,so dass am Tubenhals warzenföinnige Vor sprünge gebildet werden, die in die im In nern des Hütchens vorgesehene Ringnut ein greifen. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Formkörper gleichmässig am Umfang versetzt angeordnet sind. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Formkörper von Kugeln (9) gebildet werden, die mittels einer Unrundscheibe (11) nach aussen gedrückt werden können.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE215182X | 1939-08-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH215182A true CH215182A (de) | 1941-06-15 |
Family
ID=5822666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH215182D CH215182A (de) | 1939-08-25 | 1940-05-23 | Vorrichtung zur Herstellung eines Tubenverschlusses. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH215182A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3640115A (en) * | 1969-12-19 | 1972-02-08 | Atomic Energy Commission | Tube spacer tool |
-
1940
- 1940-05-23 CH CH215182D patent/CH215182A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3640115A (en) * | 1969-12-19 | 1972-02-08 | Atomic Energy Commission | Tube spacer tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1454905B2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Verschlußkappe aus thermoplastischem Kunststoff für Flaschen und dergleichen | |
DE3206245A1 (de) | Bausatz fuer einen kappenverschluss | |
DE1482569A1 (de) | Schraubkappenverschluss | |
DE1657632B2 (de) | Verfahren zum herstellen einer dichtungseinlage fuer eine verschlusskappe | |
CH215182A (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Tubenverschlusses. | |
DE1267138B (de) | Kugel-Druckmechanik, insbesondere fuer Kugelschreiber | |
DE430949C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumtuben | |
DE2053268A1 (de) | Lippenstiftgehause mit Kunststoff drehmechanik | |
DE2020358C3 (de) | Wasserdichte Uhrenkrone | |
DE4208968A1 (de) | Mehrteiliger verschluss fuer gefaesse mit kegelfoermig auseinanderlaufender muendung | |
DE2155443A1 (de) | Lager | |
AT216920B (de) | Gegen Lösen gesperrter Flaschenverschluß | |
CH528035A (de) | Verschlussteil insbesondere für Rohr- bzw. Hohlkörper | |
DE1454905C (de) | Verfahren zum Herstellen einer Ver schlußkappe aus thermoplastischem Kunst stoff fur Flaschen und dergleichen | |
DE1800495C3 (de) | Tintenpatrone für Füllfederhalter | |
AT227427B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Schraubverschlüssen ausgestatteten Flaschen aus thermoplastischem Kunststoff und Einsatzstück zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2857700C3 (de) | Selbsttränkevorrichtung für Tiere | |
DE357251C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schalldosen | |
DE1432417C3 (de) | Verfahren zum Befestigen eines Verschlusses in einer mit einem Kragen versehenen Einfüll- oder Auslauföffnung eines Behälters sowie mit Hilfe des Verfahrens in einem Behälter befestigter Verschluß | |
DE703702C (de) | Mehrteilige Vulkanisierform | |
DE621688C (de) | Flaschenverschluss | |
DE7129985U (de) | Trankebeckenventil | |
DE650082C (de) | Tube mit einem Transport- und einem Gebrauchsverschluss | |
AT290395B (de) | Verfahren zum Verschließen eines mit Außengewinde, Ringwulst od.dgl. versehenen Behälters mit einer Verschlußkappe | |
AT236589B (de) | Hülse für eine Thermosflasche |