CH210664A - Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist. - Google Patents

Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist.

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CH210664A
CH210664A CH210664DA CH210664A CH 210664 A CH210664 A CH 210664A CH 210664D A CH210664D A CH 210664DA CH 210664 A CH210664 A CH 210664A
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CH
Switzerland
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steam
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reheater
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Inventor
Aktiengesellschaft Gebr Sulzer
Original Assignee
Sulzer Ag
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Publication date
Application filed by Sulzer Ag filed Critical Sulzer Ag
Publication of CH210664A publication Critical patent/CH210664A/de

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating

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Description


  Dampfkraftanlage, deren     Durchfluss-Röhrendampferzeuger     einen     Zwischenüberhitzer        aufweist.       Die Erfindung bezieht sich auf eine  Dampfkraftanlage, deren     Durchfluss-Röhren-          dampferzeuger    einen     Zwischenüberhitzer    auf  weist, und ist dadurch gekennzeichnet, dass  in eine den Dampferzeuger mit dem       Zwischenüberhitzer    unter Umgehung der  Kraftmaschine verbindende Leitung minde  stens eine Vorrichtung eingeschaltet ist, die  im Fall des     Durchströmens    von     Nassdampf     Wasser abscheidet, und im Fall des Durch  strömens von überhitztem Dampf den Dampf  kühlt.  



  Ein Beispiel des Erfindungsgegenstandes  ist auf der Zeichnung vereinfacht dargestellt.  Dem Rohrsystem 1 des     Durchfluss-Röhren-          da.mpferzeugers    wird mittels der Speise  pumpe 2 durch die Speiseleitung 3 flüssiges  Arbeitsmittel zugeführt. Beim Durchströmen  der durch das Rohrsystem gebildeten Heiz  fläche wird das     Arbeitsmittel    verdampft und  überhitzt und gelangt dann durch die Lei  tung 4 zur     Hochdruckkraftmaschine    5. Der  Abdampf der Hochdruckmaschine wird durch    die Leitung 6 in den     Zwischenüberhitzer    7  geführt und strömt durch die Leitung 8 wei  ter in die Niederdruckmaschine 9.

   Nach dem  Niederschlagen des Abdampfes im Konden  sator 10 wird das Kondensat durch die  Pumpe 11 in den     Speisewasserbehälter    12  gefördert.  



  Zwischen der Leitung 4     und    der     Leitung     6 ist eine     Umgehungsleitung    13 eingeschaltet,  durch welche Dampf unter Umgehung der       Hochdruckkraftmaschine    unmittelbar aus  dem Dampferzeuger in den     Zwischenüber-          hitzer    gelangen kann. In die Umgehungs  leitung 13 ist ein bis zum Spiegel 14     mit     flüssigem Arbeitsmittel angefüllter Behälter  15 eingeschaltet. Wenn der in den Behälter  15 gelangende Dampf noch feucht ist, wird  dessen Flüssigkeitsgehalt abgeschieden, ehe  er in den     Zwischenüberhitzer    gelangt.

   Um  gekehrt wird dem Dampf, wenn er schon  überhitzt ist, durch den Flüssigkeitsinhalt  des Behälters 15 die Überhitzungswärme ent  zogen.      Zur Regelung und Sicherung der Anlage  ist in der Leitung 4 ein     Durchflussorgan    16,  das durch einen Servomotor 17 gesteuert  wird, und in der Umgehungsleitung 13 ein       Durchflussorgan    18, das durch den Servo  motor 19 gesteuert wird, eingeschaltet.. Der  Servomotor 17 wird über die Leitung 20  durch den Dampfdruck an der Stelle 21 der  Leitung 4 so beeinflusst, dass der     Durchfluss-          querschnitt    bei steigendem Druck vergrössert  und bei sinkendem Druck verkleinert wird.

    Ausserdem wird durch Beeinflussung des  Thermostats 22 über die Leitung 23 die  Druckbeeinflussung des     Servomotors    17 aus  geschaltet und das Organ 16 vollständig ge  schlossen, wenn die Temperatur des Dampfes  unter ein zulässiges Mindestmass sinkt     bezw.     über ein zulässiges Höchstmass steigt. Der  Servomotor 19 wird ebenfalls in     Abliiiii#ig-          keit    vom Druck an der Stelle 21 der Lei  tung 4 beeinflusst, und zwar so, dass er das  Organ 18 bei einem etwas höheren Druck  zu öffnen beginnt, als der Servomotor 17 das  Organ 16.  



  Durch die beiden     Durchflussorgane    16  und 18 wird erreicht, dass der     Druck.    des das  Rohrsystem 1 des Dampferzeugers durchströ  menden Arbeitsmittels mindestens am Aus  tritt praktisch unveränderlich gehalten wird,  und dass ferner weder zu kühler noch zu  heisser Dampf in die Hochdruckmaschine 5  gelangen kann. Wird nämlich durch die  Temperaturbeeinflussung des Servomotors 17  die Beeinflussung durch den Druck     a.ufgelio-          ben    und das Organ 16 geschlossen, so steigt  der Druck am Austritt aus dem     Durchfluss-          rohrsystem    1 etwas an, bis das Arbeitsmittel  durch die Leitung 13 in den Behälter 15 ge  langt.

   Dort wird im Fall zu geringer Tem  peratur das vom Dampf mitgerissene     Wasser     abgeschieden oder im Fall zu hoher Tempe  ratur die     Überhitzungswärme    dem Dampf  entzogen. Dadurch kann der     Zwisehenfber-          hitzer    nicht durch zu heissen Dampf ver  brannt und auch die     Niederdruclzstellen    nicht  durch     mitströmendes    Wasser beschädigt     w(-r-          den.       Sollten ausser der     Niederdruckkraft-          masehine    noch andere     Niederdruckdampf-          verbraucher    vorhanden sein, z. B.

   Heizvor  richtungen oder andere ähnliche Apparate,  so können sie durch die Leitung 25 mit  Dampf beliefert werden.  



  Das Kondensat des Speisebehälters 12 wird  mittels der Pumpe     \36    zunächst in den Be  hälter 15 geleitet. Die Speisepumpe 2 saugt  die Speiseflüssigkeit über die Leitung 28 aus  dem Behälter 15 an.  



  Als Vorrichtung in der     t\        mgehungslei-          tung    13 kann, wie beschrieben, ein zum Teil       finit    Flüssigkeit angefüllter Behälter verwen  det werden. Es kann aber auch zum Beispiel  ein gewöhnlicher     Wasserabscheider    ein  geschaltet sein. Genügt der     Wasserabschei-          der    allein nicht, so kann ausserdem noch ein  üblicher Dampfkühler verwendet werden,  der, als Rohrsystem ausgebildet, allfällig  durchströmendem Heissdampf die Über  hitzungswärme entzieht.

   Per Behälter in der  Umgehungsleitung kann auch zur Wärme  speicherung verwendet werden, wenn ein Teil  des Speisewassers in vorgewärmtem Zustand  zurückgehalten wird, das je nach Bedarf  durch die Speisepumpe entnommen werden  kann. Bei     vermehrtem    Dampfbedarf der       Niederdruckanlage    kann dem     MI'asserinhalt     des     Speicherraumes    auch     Sattdampf    entzogen  werden, der im Zwischenbehälter überhitzt  wird und zu den Verbrauchsstellen gelangt.  



  Die Kraftmaschinen 5 und 9 können zum  Beispiel elektrische Stromerzeuger 29 und 30  antreiben. Die Generatoren können auf ge  trennte Netze arbeiten oder parallel geschaltet  ein und demselben Netz Energie abgeben.  Die Kraftmaschinen können aber auch an  dere Arbeit aufnehmende Vorrichtungen an  treiben. Sie können beispielsweise als An  triebsmaschinen von Fahrzeugen, wie von  Schiffen usw., verwendet werden. Als       Arbeitsmittel    wird vorzugsweise Wasser ver  wendet.  



  Zur Sicherung eines weitgehend selb  ständigen Betriebes kann die Speisung des  Dampferzeugers     bezw.    die Feuerung weiter      noch in Abhängigkeit von der Temperatur  des Dampfes am Austritt oder an einer  Zwischenstelle des     Durchflussrohrsystems     eingestellt werden. Es können ausserdem Vor  richtungen vorgesehen sein, um eine Zu  nahme der Konzentration der unerwünschten  Stoffe im Arbeitsmittel im Verlauf eines län  geren Betriebes zu verhindern. Gegebenen  falls kann zu diesem Zweck die in die Um  gehungsleitung eingeschaltete Vorrichtung,  insbesondere wenn sie als     Abscheider    aus  gebildet ist, verwendet werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röh- rendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in eine den Dampferzeuger mit dem Zwischen- überhitzer unter Umgehung der Kraft maschine verbindende Leitung mindestens eine Vorrichtung eingeschaltet ist, die im Fall des Durchströmens von Nassdampf Wasser abscheidet und im Fall des Durch strömens von überhitztem Dampf den Dampf kühlt. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.
    Dampfkraftanlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Umgehungsleitung eingeschaltete Vorrich- tung als zum Teil mit Flüssigkeit an gefüllter Behälter ausgebildet ist. 2. Dampfkraftanlage nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch ein in die zur Hochdruckkraftmaschine führende Lei tung eingeschaltetes Durchflussargan, des sen Durchflussquerschnitt bei steigendem Druck vergrössert und bei sinkendem Druck verkleinert wird.
    ä. Dampfkraftanlage nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druck beeinflussung des Durchflussorganes unter brochen wird, wenn die Temperatur des Dampfes unter ein zulässiges Mindest mass sinkt. 4. Dampfkraftanlage nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druck beeinflussung des Durchflussorganes unter brochen wird, wenn die Temperatur des Dampfes über ein zulässiges Höchstmass steigt. 5.
    Dampfkraftanlage nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch ein in die Um gehungsleitung eingeschaltetes Durchflu3- otgan, dessen Durchflussquerschnitt bei steigendem Dampfdruck vergrössert und bei sinkendem Dampfdruck verkleinert wird.
CH210664D 1938-07-02 1938-07-02 Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist. CH210664A (de)

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CH210664D CH210664A (de) 1938-07-02 1938-07-02 Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist.

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1012617B (de) * 1953-10-31 1957-07-25 Sulzer Ag Verfahren zum Anfahren einer Dampfkraftanlage mit Zwangdurchlaufdampferzeuger
DE970523C (de) * 1955-02-08 1958-09-25 Siemens Ag Einrichtung in einem Blockkraftwerk mit Zwangdurchlaufkessel und mit Turbine mit Zwischenueberhitzung
US2932169A (en) * 1954-02-23 1960-04-12 Durrenwerke Ag Hot air or steam turbine power plant
DE1140948B (de) * 1960-12-28 1962-12-13 Sulzer Ag Zwangdurchlaufdampferzeuger mit Zwischenueberhitzung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1012617B (de) * 1953-10-31 1957-07-25 Sulzer Ag Verfahren zum Anfahren einer Dampfkraftanlage mit Zwangdurchlaufdampferzeuger
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DE970523C (de) * 1955-02-08 1958-09-25 Siemens Ag Einrichtung in einem Blockkraftwerk mit Zwangdurchlaufkessel und mit Turbine mit Zwischenueberhitzung
DE1140948B (de) * 1960-12-28 1962-12-13 Sulzer Ag Zwangdurchlaufdampferzeuger mit Zwischenueberhitzung

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