CH210664A - Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist. - Google Patents
Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist.Info
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
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Description
Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist. Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhren- dampferzeuger einen Zwischenüberhitzer auf weist, und ist dadurch gekennzeichnet, dass in eine den Dampferzeuger mit dem Zwischenüberhitzer unter Umgehung der Kraftmaschine verbindende Leitung minde stens eine Vorrichtung eingeschaltet ist, die im Fall des Durchströmens von Nassdampf Wasser abscheidet, und im Fall des Durch strömens von überhitztem Dampf den Dampf kühlt. Ein Beispiel des Erfindungsgegenstandes ist auf der Zeichnung vereinfacht dargestellt. Dem Rohrsystem 1 des Durchfluss-Röhren- da.mpferzeugers wird mittels der Speise pumpe 2 durch die Speiseleitung 3 flüssiges Arbeitsmittel zugeführt. Beim Durchströmen der durch das Rohrsystem gebildeten Heiz fläche wird das Arbeitsmittel verdampft und überhitzt und gelangt dann durch die Lei tung 4 zur Hochdruckkraftmaschine 5. Der Abdampf der Hochdruckmaschine wird durch die Leitung 6 in den Zwischenüberhitzer 7 geführt und strömt durch die Leitung 8 wei ter in die Niederdruckmaschine 9. Nach dem Niederschlagen des Abdampfes im Konden sator 10 wird das Kondensat durch die Pumpe 11 in den Speisewasserbehälter 12 gefördert. Zwischen der Leitung 4 und der Leitung 6 ist eine Umgehungsleitung 13 eingeschaltet, durch welche Dampf unter Umgehung der Hochdruckkraftmaschine unmittelbar aus dem Dampferzeuger in den Zwischenüber- hitzer gelangen kann. In die Umgehungs leitung 13 ist ein bis zum Spiegel 14 mit flüssigem Arbeitsmittel angefüllter Behälter 15 eingeschaltet. Wenn der in den Behälter 15 gelangende Dampf noch feucht ist, wird dessen Flüssigkeitsgehalt abgeschieden, ehe er in den Zwischenüberhitzer gelangt. Um gekehrt wird dem Dampf, wenn er schon überhitzt ist, durch den Flüssigkeitsinhalt des Behälters 15 die Überhitzungswärme ent zogen. Zur Regelung und Sicherung der Anlage ist in der Leitung 4 ein Durchflussorgan 16, das durch einen Servomotor 17 gesteuert wird, und in der Umgehungsleitung 13 ein Durchflussorgan 18, das durch den Servo motor 19 gesteuert wird, eingeschaltet.. Der Servomotor 17 wird über die Leitung 20 durch den Dampfdruck an der Stelle 21 der Leitung 4 so beeinflusst, dass der Durchfluss- querschnitt bei steigendem Druck vergrössert und bei sinkendem Druck verkleinert wird. Ausserdem wird durch Beeinflussung des Thermostats 22 über die Leitung 23 die Druckbeeinflussung des Servomotors 17 aus geschaltet und das Organ 16 vollständig ge schlossen, wenn die Temperatur des Dampfes unter ein zulässiges Mindestmass sinkt bezw. über ein zulässiges Höchstmass steigt. Der Servomotor 19 wird ebenfalls in Abliiiii#ig- keit vom Druck an der Stelle 21 der Lei tung 4 beeinflusst, und zwar so, dass er das Organ 18 bei einem etwas höheren Druck zu öffnen beginnt, als der Servomotor 17 das Organ 16. Durch die beiden Durchflussorgane 16 und 18 wird erreicht, dass der Druck. des das Rohrsystem 1 des Dampferzeugers durchströ menden Arbeitsmittels mindestens am Aus tritt praktisch unveränderlich gehalten wird, und dass ferner weder zu kühler noch zu heisser Dampf in die Hochdruckmaschine 5 gelangen kann. Wird nämlich durch die Temperaturbeeinflussung des Servomotors 17 die Beeinflussung durch den Druck a.ufgelio- ben und das Organ 16 geschlossen, so steigt der Druck am Austritt aus dem Durchfluss- rohrsystem 1 etwas an, bis das Arbeitsmittel durch die Leitung 13 in den Behälter 15 ge langt. Dort wird im Fall zu geringer Tem peratur das vom Dampf mitgerissene Wasser abgeschieden oder im Fall zu hoher Tempe ratur die Überhitzungswärme dem Dampf entzogen. Dadurch kann der Zwisehenfber- hitzer nicht durch zu heissen Dampf ver brannt und auch die Niederdruclzstellen nicht durch mitströmendes Wasser beschädigt w(-r- den. Sollten ausser der Niederdruckkraft- masehine noch andere Niederdruckdampf- verbraucher vorhanden sein, z. B. Heizvor richtungen oder andere ähnliche Apparate, so können sie durch die Leitung 25 mit Dampf beliefert werden. Das Kondensat des Speisebehälters 12 wird mittels der Pumpe \36 zunächst in den Be hälter 15 geleitet. Die Speisepumpe 2 saugt die Speiseflüssigkeit über die Leitung 28 aus dem Behälter 15 an. Als Vorrichtung in der t\ mgehungslei- tung 13 kann, wie beschrieben, ein zum Teil finit Flüssigkeit angefüllter Behälter verwen det werden. Es kann aber auch zum Beispiel ein gewöhnlicher Wasserabscheider ein geschaltet sein. Genügt der Wasserabschei- der allein nicht, so kann ausserdem noch ein üblicher Dampfkühler verwendet werden, der, als Rohrsystem ausgebildet, allfällig durchströmendem Heissdampf die Über hitzungswärme entzieht. Per Behälter in der Umgehungsleitung kann auch zur Wärme speicherung verwendet werden, wenn ein Teil des Speisewassers in vorgewärmtem Zustand zurückgehalten wird, das je nach Bedarf durch die Speisepumpe entnommen werden kann. Bei vermehrtem Dampfbedarf der Niederdruckanlage kann dem MI'asserinhalt des Speicherraumes auch Sattdampf entzogen werden, der im Zwischenbehälter überhitzt wird und zu den Verbrauchsstellen gelangt. Die Kraftmaschinen 5 und 9 können zum Beispiel elektrische Stromerzeuger 29 und 30 antreiben. Die Generatoren können auf ge trennte Netze arbeiten oder parallel geschaltet ein und demselben Netz Energie abgeben. Die Kraftmaschinen können aber auch an dere Arbeit aufnehmende Vorrichtungen an treiben. Sie können beispielsweise als An triebsmaschinen von Fahrzeugen, wie von Schiffen usw., verwendet werden. Als Arbeitsmittel wird vorzugsweise Wasser ver wendet. Zur Sicherung eines weitgehend selb ständigen Betriebes kann die Speisung des Dampferzeugers bezw. die Feuerung weiter noch in Abhängigkeit von der Temperatur des Dampfes am Austritt oder an einer Zwischenstelle des Durchflussrohrsystems eingestellt werden. Es können ausserdem Vor richtungen vorgesehen sein, um eine Zu nahme der Konzentration der unerwünschten Stoffe im Arbeitsmittel im Verlauf eines län geren Betriebes zu verhindern. Gegebenen falls kann zu diesem Zweck die in die Um gehungsleitung eingeschaltete Vorrichtung, insbesondere wenn sie als Abscheider aus gebildet ist, verwendet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röh- rendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in eine den Dampferzeuger mit dem Zwischen- überhitzer unter Umgehung der Kraft maschine verbindende Leitung mindestens eine Vorrichtung eingeschaltet ist, die im Fall des Durchströmens von Nassdampf Wasser abscheidet und im Fall des Durch strömens von überhitztem Dampf den Dampf kühlt. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.Dampfkraftanlage nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Umgehungsleitung eingeschaltete Vorrich- tung als zum Teil mit Flüssigkeit an gefüllter Behälter ausgebildet ist. 2. Dampfkraftanlage nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch ein in die zur Hochdruckkraftmaschine führende Lei tung eingeschaltetes Durchflussargan, des sen Durchflussquerschnitt bei steigendem Druck vergrössert und bei sinkendem Druck verkleinert wird.ä. Dampfkraftanlage nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druck beeinflussung des Durchflussorganes unter brochen wird, wenn die Temperatur des Dampfes unter ein zulässiges Mindest mass sinkt. 4. Dampfkraftanlage nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druck beeinflussung des Durchflussorganes unter brochen wird, wenn die Temperatur des Dampfes über ein zulässiges Höchstmass steigt. 5.Dampfkraftanlage nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch ein in die Um gehungsleitung eingeschaltetes Durchflu3- otgan, dessen Durchflussquerschnitt bei steigendem Dampfdruck vergrössert und bei sinkendem Dampfdruck verkleinert wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH210664T | 1938-07-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH210664A true CH210664A (de) | 1940-07-31 |
Family
ID=4447044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH210664D CH210664A (de) | 1938-07-02 | 1938-07-02 | Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH210664A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012617B (de) * | 1953-10-31 | 1957-07-25 | Sulzer Ag | Verfahren zum Anfahren einer Dampfkraftanlage mit Zwangdurchlaufdampferzeuger |
DE970523C (de) * | 1955-02-08 | 1958-09-25 | Siemens Ag | Einrichtung in einem Blockkraftwerk mit Zwangdurchlaufkessel und mit Turbine mit Zwischenueberhitzung |
US2932169A (en) * | 1954-02-23 | 1960-04-12 | Durrenwerke Ag | Hot air or steam turbine power plant |
DE1140948B (de) * | 1960-12-28 | 1962-12-13 | Sulzer Ag | Zwangdurchlaufdampferzeuger mit Zwischenueberhitzung |
-
1938
- 1938-07-02 CH CH210664D patent/CH210664A/de unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012617B (de) * | 1953-10-31 | 1957-07-25 | Sulzer Ag | Verfahren zum Anfahren einer Dampfkraftanlage mit Zwangdurchlaufdampferzeuger |
US2932169A (en) * | 1954-02-23 | 1960-04-12 | Durrenwerke Ag | Hot air or steam turbine power plant |
DE970523C (de) * | 1955-02-08 | 1958-09-25 | Siemens Ag | Einrichtung in einem Blockkraftwerk mit Zwangdurchlaufkessel und mit Turbine mit Zwischenueberhitzung |
DE1140948B (de) * | 1960-12-28 | 1962-12-13 | Sulzer Ag | Zwangdurchlaufdampferzeuger mit Zwischenueberhitzung |
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