Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhrendampferzeuger einen Zwischenüberhitzer aufweist. Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampfkraftanlage, deren Durchfluss-Röhren- dampferzeuger einen Zwischenüberhitzer auf weist, und ist dadurch gekennzeichnet, dass in eine den Dampferzeuger mit dem Zwischenüberhitzer unter Umgehung der Kraftmaschine verbindende Leitung minde stens eine Vorrichtung eingeschaltet ist, die im Fall des Durchströmens von Nassdampf Wasser abscheidet, und im Fall des Durch strömens von überhitztem Dampf den Dampf kühlt.
Ein Beispiel des Erfindungsgegenstandes ist auf der Zeichnung vereinfacht dargestellt. Dem Rohrsystem 1 des Durchfluss-Röhren- da.mpferzeugers wird mittels der Speise pumpe 2 durch die Speiseleitung 3 flüssiges Arbeitsmittel zugeführt. Beim Durchströmen der durch das Rohrsystem gebildeten Heiz fläche wird das Arbeitsmittel verdampft und überhitzt und gelangt dann durch die Lei tung 4 zur Hochdruckkraftmaschine 5. Der Abdampf der Hochdruckmaschine wird durch die Leitung 6 in den Zwischenüberhitzer 7 geführt und strömt durch die Leitung 8 wei ter in die Niederdruckmaschine 9.
Nach dem Niederschlagen des Abdampfes im Konden sator 10 wird das Kondensat durch die Pumpe 11 in den Speisewasserbehälter 12 gefördert.
Zwischen der Leitung 4 und der Leitung 6 ist eine Umgehungsleitung 13 eingeschaltet, durch welche Dampf unter Umgehung der Hochdruckkraftmaschine unmittelbar aus dem Dampferzeuger in den Zwischenüber- hitzer gelangen kann. In die Umgehungs leitung 13 ist ein bis zum Spiegel 14 mit flüssigem Arbeitsmittel angefüllter Behälter 15 eingeschaltet. Wenn der in den Behälter 15 gelangende Dampf noch feucht ist, wird dessen Flüssigkeitsgehalt abgeschieden, ehe er in den Zwischenüberhitzer gelangt.
Um gekehrt wird dem Dampf, wenn er schon überhitzt ist, durch den Flüssigkeitsinhalt des Behälters 15 die Überhitzungswärme ent zogen. Zur Regelung und Sicherung der Anlage ist in der Leitung 4 ein Durchflussorgan 16, das durch einen Servomotor 17 gesteuert wird, und in der Umgehungsleitung 13 ein Durchflussorgan 18, das durch den Servo motor 19 gesteuert wird, eingeschaltet.. Der Servomotor 17 wird über die Leitung 20 durch den Dampfdruck an der Stelle 21 der Leitung 4 so beeinflusst, dass der Durchfluss- querschnitt bei steigendem Druck vergrössert und bei sinkendem Druck verkleinert wird.
Ausserdem wird durch Beeinflussung des Thermostats 22 über die Leitung 23 die Druckbeeinflussung des Servomotors 17 aus geschaltet und das Organ 16 vollständig ge schlossen, wenn die Temperatur des Dampfes unter ein zulässiges Mindestmass sinkt bezw. über ein zulässiges Höchstmass steigt. Der Servomotor 19 wird ebenfalls in Abliiiii#ig- keit vom Druck an der Stelle 21 der Lei tung 4 beeinflusst, und zwar so, dass er das Organ 18 bei einem etwas höheren Druck zu öffnen beginnt, als der Servomotor 17 das Organ 16.
Durch die beiden Durchflussorgane 16 und 18 wird erreicht, dass der Druck. des das Rohrsystem 1 des Dampferzeugers durchströ menden Arbeitsmittels mindestens am Aus tritt praktisch unveränderlich gehalten wird, und dass ferner weder zu kühler noch zu heisser Dampf in die Hochdruckmaschine 5 gelangen kann. Wird nämlich durch die Temperaturbeeinflussung des Servomotors 17 die Beeinflussung durch den Druck a.ufgelio- ben und das Organ 16 geschlossen, so steigt der Druck am Austritt aus dem Durchfluss- rohrsystem 1 etwas an, bis das Arbeitsmittel durch die Leitung 13 in den Behälter 15 ge langt.
Dort wird im Fall zu geringer Tem peratur das vom Dampf mitgerissene Wasser abgeschieden oder im Fall zu hoher Tempe ratur die Überhitzungswärme dem Dampf entzogen. Dadurch kann der Zwisehenfber- hitzer nicht durch zu heissen Dampf ver brannt und auch die Niederdruclzstellen nicht durch mitströmendes Wasser beschädigt w(-r- den. Sollten ausser der Niederdruckkraft- masehine noch andere Niederdruckdampf- verbraucher vorhanden sein, z. B.
Heizvor richtungen oder andere ähnliche Apparate, so können sie durch die Leitung 25 mit Dampf beliefert werden.
Das Kondensat des Speisebehälters 12 wird mittels der Pumpe \36 zunächst in den Be hälter 15 geleitet. Die Speisepumpe 2 saugt die Speiseflüssigkeit über die Leitung 28 aus dem Behälter 15 an.
Als Vorrichtung in der t\ mgehungslei- tung 13 kann, wie beschrieben, ein zum Teil finit Flüssigkeit angefüllter Behälter verwen det werden. Es kann aber auch zum Beispiel ein gewöhnlicher Wasserabscheider ein geschaltet sein. Genügt der Wasserabschei- der allein nicht, so kann ausserdem noch ein üblicher Dampfkühler verwendet werden, der, als Rohrsystem ausgebildet, allfällig durchströmendem Heissdampf die Über hitzungswärme entzieht.
Per Behälter in der Umgehungsleitung kann auch zur Wärme speicherung verwendet werden, wenn ein Teil des Speisewassers in vorgewärmtem Zustand zurückgehalten wird, das je nach Bedarf durch die Speisepumpe entnommen werden kann. Bei vermehrtem Dampfbedarf der Niederdruckanlage kann dem MI'asserinhalt des Speicherraumes auch Sattdampf entzogen werden, der im Zwischenbehälter überhitzt wird und zu den Verbrauchsstellen gelangt.
Die Kraftmaschinen 5 und 9 können zum Beispiel elektrische Stromerzeuger 29 und 30 antreiben. Die Generatoren können auf ge trennte Netze arbeiten oder parallel geschaltet ein und demselben Netz Energie abgeben. Die Kraftmaschinen können aber auch an dere Arbeit aufnehmende Vorrichtungen an treiben. Sie können beispielsweise als An triebsmaschinen von Fahrzeugen, wie von Schiffen usw., verwendet werden. Als Arbeitsmittel wird vorzugsweise Wasser ver wendet.
Zur Sicherung eines weitgehend selb ständigen Betriebes kann die Speisung des Dampferzeugers bezw. die Feuerung weiter noch in Abhängigkeit von der Temperatur des Dampfes am Austritt oder an einer Zwischenstelle des Durchflussrohrsystems eingestellt werden. Es können ausserdem Vor richtungen vorgesehen sein, um eine Zu nahme der Konzentration der unerwünschten Stoffe im Arbeitsmittel im Verlauf eines län geren Betriebes zu verhindern. Gegebenen falls kann zu diesem Zweck die in die Um gehungsleitung eingeschaltete Vorrichtung, insbesondere wenn sie als Abscheider aus gebildet ist, verwendet werden.
Steam power plant, the flow tube steam generator of which has a reheater. The invention relates to a steam power plant, the flow-through tubular steam generator has a reheater, and is characterized in that in a line connecting the steam generator to the reheater while bypassing the engine, at least one device is switched on, which in the case of flow separates water from wet steam, and cools the steam in the case of the passage of superheated steam.
An example of the subject matter of the invention is shown in simplified form on the drawing. The pipe system 1 of the flow-through tube generator is supplied by means of the feed pump 2 through the feed line 3 with liquid working medium. When flowing through the heating surface formed by the pipe system, the working medium is evaporated and overheated and then passes through the line 4 to the high-pressure engine 5. The exhaust steam from the high-pressure machine is passed through the line 6 into the reheater 7 and flows in through the line 8 further the low pressure machine 9.
After the exhaust steam has precipitated in the condenser 10, the condensate is pumped into the feedwater tank 12 by the pump 11.
A bypass line 13 is connected between line 4 and line 6, through which steam can pass directly from the steam generator into the reheater, bypassing the high-pressure engine. In the bypass line 13 up to the mirror 14 filled with liquid working medium container 15 is turned on. If the vapor entering the container 15 is still moist, its liquid content is separated out before it reaches the reheater.
Conversely, the steam, if it is already overheated, is drawn ent through the liquid content of the container 15, the overheating heat. To regulate and secure the system, a flow element 16, which is controlled by a servo motor 17, and in the bypass line 13, a flow element 18, which is controlled by the servo motor 19, is switched on in the line 4. The servo motor 17 is switched on via the Line 20 is influenced by the steam pressure at point 21 of line 4 in such a way that the flow cross-section is enlarged with increasing pressure and decreased with decreasing pressure.
In addition, by influencing the thermostat 22 via the line 23, the pressure influencing of the servo motor 17 is switched off and the organ 16 is completely closed GE when the temperature of the steam falls below a minimum allowable level respectively. rises above a permissible maximum. The servomotor 19 is also influenced by the pressure at the point 21 of the line 4 in such a way that it begins to open the organ 18 at a slightly higher pressure than the servomotor 17 the organ 16.
The two flow elements 16 and 18 achieve that the pressure. of the working medium flowing through the pipe system 1 of the steam generator is kept practically invariable at least at the exit, and that neither too cool nor too hot steam can get into the high-pressure machine 5. If the temperature influence of the servomotor 17 causes the influence of the pressure a.ufgelio- ben and the organ 16 to be closed, the pressure at the outlet from the flow pipe system 1 rises slightly until the working medium flows through the line 13 into the container 15 achieved.
If the temperature is too low, the water entrained by the steam is separated there, or if the temperature is too high, the overheating heat is extracted from the steam. As a result, the bypass superheater cannot be burned by steam that is too hot and the low-pressure points cannot be damaged by the flowing water. If there are other low-pressure steam consumers besides the low-pressure power unit, e.g.
Heizvor directions or other similar apparatus, they can be supplied through line 25 with steam.
The condensate from the feed container 12 is first fed into the container 15 by means of the pump 36. The feed pump 2 sucks the feed liquid from the container 15 via the line 28.
As described, a container partially filled with finite liquid can be used as the device in the bypass line 13. However, an ordinary water separator can also be switched on, for example. If the water separator alone is not sufficient, a conventional steam cooler can also be used, which, designed as a pipe system, removes any excess heat from hot steam flowing through it.
A container in the bypass can also be used for heat storage if part of the feed water is retained in a preheated state, which can be withdrawn by the feed pump as required. If the low-pressure system requires more steam, saturated steam can also be withdrawn from the water content of the storage space;
The engines 5 and 9 can drive electric power generators 29 and 30, for example. The generators can work on separate networks or can be connected in parallel to one and the same network. The engines can also drive other work-absorbing devices. For example, they can be used to drive vehicles, such as ships, etc. The preferred working fluid is water.
To ensure a largely independent operation, the supply of the steam generator can BEZW. the furnace can still be adjusted depending on the temperature of the steam at the outlet or at an intermediate point in the flow pipe system. It can also be provided in front of devices to prevent an increase in the concentration of undesirable substances in the work equipment in the course of a longer operation. If necessary, the device switched on in the order bypass line can be used for this purpose, especially if it is formed as a separator.