CH209697A - Vorrichtung an Werkzeugmaschinen. - Google Patents
Vorrichtung an Werkzeugmaschinen.Info
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- CH209697A CH209697A CH209697DA CH209697A CH 209697 A CH209697 A CH 209697A CH 209697D A CH209697D A CH 209697DA CH 209697 A CH209697 A CH 209697A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/28—Means for securing sliding members in any desired position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
Vorrichtung an .Werkzeugmaschinen. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung an Werkzeugmaschinen zum Fest klemmen eines Schlittens an seiner Führung. Ihr Wesen besteht darin, dass sie min destens ein federndes Glied aufweist, ver mittels dessen der Schlitten an seiner Füh rung festgeklemmt werden kann. Die beiliegende Zeichnung zeigt zwei bei spielsweise Ausführungsformen des Erfin dungsgegenstandes. Es ist: Fig. 1 ein Querschnitt durch einen Hori zontalschlitten mit Schwalbenschwanzführung und Klemmvorrichtung; Fig. 2 ein Schnitt nach II-II in Fig. 1, Fig. 3 ein federndes Glied der Klemm vorrichtung in grösserem Massstabe, und Fig. 4 ein Querschnitt durch einen Ver tikalschlitten mit Klemmvorrichtung. Der Schlitten 1 bezw. 1' (Fix. 4) ist, parallel zu seiner Bewegungsrichtung, mit einer Bohrung 2 versehen. In diese Bohrung 2 münden weitere zur Bohrung 2 senkrechte Bohrungen 3 ein, die die federnden Glieder 4 enthalten. In der Bohrung 2 ist die Achse 5 drehbar gelagert. An der Stelle, wo die Bohrungen 3 in die Bohrung einmünden, hat die Achse 5 exzentrische Eindrehungen 6. Aussen am Schlitten sitzt auf der Achse 5 der Handhebel 7, mittels welchem diese Achse gedreht werden kann. Fig. 1 zeigt zwischen Schwalbenschwanzführung 8 und Schlitten 1 eine Leiste 9. Diese Leiste kann über ihre ganze Länge konstanten oder ver änderlichen Querschnitt haben, in welch letz terem Falle sie Keilform hätte. Steht die Achse 5 so, dass der Mittelpunkt der Ex zenter von den federnden Gliedern 4 abge dreht ist, so haben diese Glieder 4 etwas Spiel zwischen den Exzentern und der Leiste 9. Die federnden Glieder 4 bestehen in den in der Zeichnung gezeigten Ausfüh rungsformen aus den Scheiben 10 und 11, der Schraube 13 und der durch diese drei Teile gehaltenen Feder 14. Durch mehr oder weniger weites Einschrauben der Schraube 13 kann bei der Montage das Spiel der Glieder 4 zwischen den Exzentern und der Leiste 9 eingestellt und, wenn nötig, nach einer gewissen Abnützung der Gleitflächen nachgestellt werden. Dreht man nun mittels des Hebels 7 die Exzenter 6 zum Beispiel um<B>180"</B> aus der in der Zeichnung gezeigten Stellung, in welcher der Schlitten nicht festgekemmt ist, heraus, so drücken die Glieder 4 auf die Leiste 9, und zwar mit einer Kraft, die der axialen Zusammendrückung der Feder direkt proportional ist. Der Anpressdruck ist also allein abhängig vor) der Feder, das heisst un abhängig vom Gefühl des Arbeiters. Fig. 4 zeigt die Klemmvorrichtung für einen Vertikalschlitten. Es gilt für sie sinn gemäss das beim Horizontalschlitten Ge sagte. An Stelle der Leiste 9 tritt hier zwi schen Schlitten 1' und Führung 15 das Zwischenstück 16. Bei kurzen Schlitten reicht ein federndes Glied aus, bei längeren hingegen wird man zwei oder mehr verwen den. Ein ungleichmässiges und ungleichzei tiges Andrücken mehrerer Glieder ist ver mieden, weil der Anpressdruck allein von der Federung abhängig ist, ungünstige äussere Einflüsse vom Antrieb der Glieder her also nicht auftreten können. Die Abnützung der Gleitflächen hat auf die Klemmwirkung keinen Einfluss. Die bekannten Klemmvorrichtungen ver wenden Klemmschrauben, direkt wirkende Klemmhebel, doppelte Zahnstangenhebel oder Stiften, die mittels Keilen gegen die Schlit tenführung gepresst werden. Im Interesse genauer Arbeit, also beson ders bei Präzisionsmaschinen, ist es jedoch sehr wichtig, dass ein Verkrümmen von Ma schinenteilen durch übermässiges Anziehen der Klemmvorrichtung vermieden werden kann. Bei den bekannten Vorrichtungen hängt die Stärke des Klemmens vom Arbei ter, das heisst also die Vermeidung von Überbeanspruchung von Maschinenteilen von dessen Gewissenhaftigkeit und Geschicklich keit ab. Abgesehen davon kann durch un vorsichtiges Festklemmen eine einmal ein gestellte Lage verändert werden, was bei Präzisionsarbeit, z. B. an Lehrerbohrmaschi nen, sehr nachteilig ist. Gerade dort darf sich der einmal eingestellte Schlitten um keinen Tausendstel Millimeter mehr verschieben. Die dargestellten Klemmvorrichtungen be heben diese Nachteile. Beim Festklemmen werden einmal in ihre genaue Lage einge stellte Schlitten nicht mehr verschoben und keine Maschinenteile verkrümmt, weil die Klemmkraft nicht von der Sorgfalt des Ar beiters, sondern allein von der Federkraft des federnden Gliedes abhängig ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung an Werkzeugmaschinen zum Festklemmen eines Schlittens an seiner Füh rung, dadurch gekennzeichnet, dass sie min destens ein federndes Glied aufweist, ver mittels dessen der Schlitten an seiner Füh rung festgeklemmt werden kann. UNTERANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das federnde Glied (4) eine Feder (13) aufweist, die sich an ihren Stirnflächen gegen zwei Scheiben (1t1, 11) abstützt, deren grösste Distanz voneinander durch ein Verbindungselement zwischen beiden Scheiben bestimmt ist. 2.Vorrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass das Verbin- gungselernent eine Schraube (14) ist, durch deren Verdrehen die grösste Distanz zwischen den beiden Scheiben (10, 11) geändert werden kann. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das im Schlitten befindliche federnde Glied mittels eines Exzenters gegen die Schlittenführung ge- presst werden kann. 4. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass das im Schlit ten befindliche federnde Glied mittels eines Exzenters gegen die Schlittenführung ge- presst werden kann. 5.Vorrichtung nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass das in einer Bohrung befindliche federnde Glied (4) durch eineu auf einer mittels Handgriffes drehbaren, im Schlitten gelagerten Achse sitzenden Exzenter gegen die Schlitten führung gepresst werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH209697T | 1939-03-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH209697A true CH209697A (de) | 1940-04-30 |
Family
ID=4446609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH209697D CH209697A (de) | 1939-03-01 | 1939-03-01 | Vorrichtung an Werkzeugmaschinen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH209697A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2686449A (en) * | 1948-11-27 | 1954-08-17 | Hardinge Brothers Inc | Means for clamping tailstocks to lathe beds |
US2963770A (en) * | 1957-04-11 | 1960-12-13 | Jeanneret Jules Louisd | Arrangement for positioning the toolholder on the transverse slide of a lathe or thelike machine tool |
EP0116260A2 (de) * | 1983-01-18 | 1984-08-22 | Büchler B-SET AG | Einrichtung zur Halterung eines Gegenstandes |
-
1939
- 1939-03-01 CH CH209697D patent/CH209697A/de unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2686449A (en) * | 1948-11-27 | 1954-08-17 | Hardinge Brothers Inc | Means for clamping tailstocks to lathe beds |
US2963770A (en) * | 1957-04-11 | 1960-12-13 | Jeanneret Jules Louisd | Arrangement for positioning the toolholder on the transverse slide of a lathe or thelike machine tool |
EP0116260A2 (de) * | 1983-01-18 | 1984-08-22 | Büchler B-SET AG | Einrichtung zur Halterung eines Gegenstandes |
EP0116260A3 (en) * | 1983-01-18 | 1986-07-02 | Buechler B-Set Ag | Clamping apparatus |
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