CH202309A

CH202309A - Vorrichtung zum periodischen Fördern von Druckflüssigkeit, insbesondere zum Einspritzen von Brennstoff in Brennkraftmaschinen.

Info

Publication number: CH202309A
Authority: CH
Inventors: Posch Oskar Ing Dipl
Original assignee: Posch Oskar Ing Dipl
Priority date: 1936-11-30
Filing date: 1937-11-29
Publication date: 1939-01-15

Description

Vorrichtung zum periodischen Fördern von Druckflüssigkeit, insbesondere zum Einspritzen von Brennstoff in Brennkraftmaschinen. Die Erfindung ,bezieht sich auf eine Vor- richtung zum periodischen Föridern von Druckflüssigkeit, insbesondere zum Ein spritzen von Brennstoff in Brennkraftmas.chi- nen,

mit einem Ring und einer in diesem exzentrisch angeordneten Trommel.

Die Erfindung besteht ,darin, dass die beiden Teile durch wenigstens einen Mit nehmer gekuppelt sind, der in einer Aus- nehmung,d-es einen Teils,dicht eingepasst ist und darin als Plunger wirkt.

Die Vorrich- tung kann einfaoh sein und aus nur wenigen Teilen bestehen. Bei ,ständigem Umlauf Ader beiden Teile ergibt sie lang andauernde r'ör- derperioden. Eine soleh-e Vorrichtung eignet sich insbesondere zum Fördern kleiner und kleinster Mengen van Druckflüssigkeit in rascher Aufeinanderfolge und ist,

wenn sie hinreichend hohe Fördertirüoke ergibt, zum Einspritzen von Brennstoff in schnellaufende, zum Beispiel mit Fremdzündung arbeitende Brennkraftmasehinen verwendbar. Der Gegenstand ,der Erfindung ist in drei Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt:

Fig. 1 eine Einspritzpumpe für Brenn- kraftmaschinen im Schnitt senkrecht zur Drehachse, Fig. 2 einen, Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine zweite Vorrichtung im Schnitt senkrecht zur Drehachc & e,

Fig. 4 einen .Schnitt längs.der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 die dritte Vorrichtung im Schnitt senkrecht zur Drehachse, und F'ig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5.

Nach den FZg. 1 und 2, ist ein Ring 13 in einem Gehäuse 19 drehbar gelagert. Im Ring 1:3 um den Betrag e exzentrisch zu die sem ist eine Trommel 11 der Antriebswelle 9 angeordnet, welche in .den .Seitenwänden. 19, 21 des Gehäuses drehbax gelagert ist.

Die Teile 11, 13 sind durch einen Mitnehmer 14 miteinander gekuppelt. Der Mitnehmer 14 ist als zylindrischer Zapfen. auagebildet, der längs einer Erzeugenden innen am. Ring 13 sitzt.

Der Mitnehmer 14 ist in eine Quernut 12 am Umfang der Trommel 11 dicht ein gepasst und ist mit dieser an den Stirnseiten zwischen den Seitenwänden 19, 2-1 des Ge häuses dicht eingepasst. In der Seitenwand 21 des. Gehäuses ist eine 3,lulde 16 von der Form eines Iireisringsektors konzentrisch zur Antriebswelle- 9 angeordnet, die mit der Saugleitung 17 für den Brennstoff in Ver bindung steht. Die Mulde 16 wird durch das von den Seitenflächen 10 der Quernut 12 gebildete Fenster gesteuert:.

Vom Boden der Quernut 1.2 führt ein Druckkanal 15 durch die Trommel 11 und den Lagerzapfen am Ende der Antriebswelle 9 zur Seitenwand 21 des Gehäuses, an .der die Druckleitung 2;3 gleichachsig zur Welle 9 angeschlossen ist.

Die Druckleitung 2,3 steht beispielsweise über ein Rüeksehlagventil mit einem Brenn- stoffspeiclier in Verbindung. Die Regelung der Fördermenge erfolgt zum Beispiel durch ein in die Druckleitung 23 eingebautes hberströmventil.

In der gezeichneten Lage nimmt der zy lindrische Zapfen 14 seine tiefste Lage in der Quernut 12 ein (innerer Totpunkt). Der Brennstoff steht in der Quernut 12 und im Druckkanal 15 unter Druck. Dreht sich nun die Trommel 11 in der Pfeilrichtung über die Mulde 16 hinweg, so legen die Seitenflächen der Quernut 12 :die Verbindung mit der Saug leitung 17 frei, während sich d.er zylindrische Zapfen 14 in der Quernut 12 nach aussen ver schiebt. Dadurch wird Brennstoff in die Quernut 12 eingesaugt.

Nach einer Drehung um l:80 nimmt der zylindrische Zapfen 14 in der Quernut<B>12</B> seine höchste Lage ein (äusserer Totpunkt). Die Mulde 16 ist durch die Trommel 11 bereits wieder vollständig überdeckt. Wenn sich der Zapfen 14 nun beim Weiterdrehen der Trommel 11 in die Quernut 12 hineindrückt, wird Brennstoff aus der Quernut 1.2 über den Druckkanal 15 in die Druckleitung 2,3 gefördert.

Der Ring 13 macht die Umdrehung der Trommel 11 mit; sein Umlauf ist jedoch im Gegensatz zu dein der Trommel 1.1 ungleicliförniig.

Nach den Fig. 3 und 4 ist der Mitnehmer 24 ein kugeliger Zapfen, der innen am Ring 13 sitzt. Der Zapfen 24 ist. in eilte radiale zylindrische Bohrung ?0 am Umfang der Trommel 11 dicht eingepa.sst. Im Druck kanal 1,5, der unten in die Bohrung 20 mün det, ist auf der Seite ein Fenster 22 vor gesehen, das die Mulde 16 steuert. Diese Aus führung hat den Vorteil,

dass der Zapfen 24 und die Bohrung 20 leichter dicht ineinander passend liergcstellt werden können und in folgedessen der Zapfen 24 in der Bohrung 20 besser abdichtet. Ausserdem entfällt hier bei das Einpassen des Zapfens 24 zwischen den Seitenwänden 19, 21 des Gehäuses.

Nach den Fig. 5 und 6 ist der l1itneh.mer 14 ein prismatischer Zapfen, der unten flach ist. Die Trommel<B>11</B> ist auf das auf zwei Seiten angefrästo Ende 8 der Antriebswelle 9 aufgesteckt. Die Saugleitung 17 steht durch eine Bohrung 17a in der CT-eliäusewand 19 mit der Mulde,

16 in Verbindung. Die Druck leitung 23 steht durch eine Bohrung 23a in der Gehäusewand ?1 mit einer -Mulde 26 von gleicher Form in Verbindung. Der Ring 13 ist mittels Rollelf ? 7 in einem Exzenter 2$ drehbar gelagert.

Der Exzenter 28 ist im Gehäuse 18 drehbar und auf einem Teil seines Umfanges mit einer Verzahnung 33 versehen, in die das Z@a.liilritzel 32 der in den Seiten wänden 21, 19 drehbar gelagerten Regler welle 31 eingreift.

Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung entspricht der gemäss Fig. 1, 2, mit dem Un- terschied, da.ss auch der Druckkanal 23ca durch zeitweise Freigabe der Mulde 26 durch das von den Seitenflächen 10 der Quernut 12 gebildete Fenster zwan.gläufig gesteuert wird. Die geförderte Flüssigkeitsmenge wird durch eine Hubverstellung des Zapfens 14 in der Quernut 12 geregelt.

Zu dieseln Zwecke wird die Reglerwelle 31 und -damit der Zwi schenring .28 verdreht, wodurch sieh die Exzentrizität der Teile 11, 13 zwischen dem Nullwert und einem Höchstwert stufenlos verändern lässt.

Durch Verstellung des zur Pumpenwelle 9 exzentrischen Lagerringes @28 ist mit oder Mengenregelung zwangläuflg auch eine Re- gelung des Einspritzpunktes verbunden. Es sind aber auch Einrichtungen möglich,

durch die bei Mengenregelung der Zeitpunkt des Einspritzbeginnes oder der Zeitpunkt des Einspritzendes konstant gehalten werden kann.

Claims

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum periodischen Fördera von Druckflüssigkeit, insbesondere zum Ein- spritzen von Brennstoff in Brennkraftmaschi- nen, mit einem Ring und einer in ,diesem exzentrisch angeordneten Trommel, dadurch gekennzeichnet, dass,

die beiden Teile durch wenigstens einen Mitnehmer .gekuppelt sind, der in eine Ausnehmung,des einen Teils dicht eingepasst ist und darin. als Plungar wirkt. UNTERANSPRÜCHE: 1.

Vorrichtung nach Patentanspruch, da -durch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer an der Innenseite des Ringes sitzt und die Ausnehmung am Umfang der Tromnn:

el ausgebildet ist. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch und Un- teran3pruch 1, gekennzeichnet,durch einen zylindrischen Zapfen, der als Mitnehmer wirkt, und längs einer Erzeugenden am Ring sitzt,

in eine Quernut der Trommel eingreift und mit letzterer in einem Ce- häuse .auf beiden Stirnseiten:

einggepasst ist. 3. Vorrichtung nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, .gekennzeiohnet durch einten kugeligen Zapfen, der als Mitnehmer wirkt und in eine radiale Bohrung der Trommel eingreift. 4.

Vorrichtung nach Patentanspruoh und Un- teransprücUen 1 und 2, dadurch ,gekenn- zeichnet, dass in der einen .Seitenwand eines Gehäuses eine Mulde von kreisring- sektorfärmiger Gestalt angeordnet ist,

die die Ausnehmung ider Trommel zeitweise mit einer -der Fördermittelleitungen ver bindet. 5.

Vorrichtung nach Patentanspruch und Un- teransprüchen 1, 2 und 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Mulde -durch ein von den -Seitenflächen der Quernut gebildetes Fen ster ,gesteuert wird. G. Vorrichtung nach Patentanspruch und.

Un- teransprüchen 1 und 3, dadurch gekenn- zeichnet, da, die Mulde durch ein inner- halb der Bohrung angeordnetes Fenster gesteuert wird. 7.

Vorrichtung nach Patentanspruch und Un- teranspruch 1, dadurch .gekennzeichnet, @dass' idie Fördermenge durch Veränderung der Exzentrizität ;geregelt werden kann.

B. Vorrichtung nach Patentanspruch und Un- teransprüchen 1, 2, 4 und 5, dadurch ge- kenn;zeichnet, dass die Fördermenge durch ein überströmventil :geregelt werden kann.