Machine pour la fabrication, à partir de matière en feuilles, de corps creux ouverts à deux extrémités. La présente invention a pour objet une machine pour la fabrication, à partir de ma tière en feuilles, de corps creux ouverts à deux extrémités, ces corps pouvant, par exem ple, être tubulaires, c'est-à-dire cylindriques.
Les feuilles employées peuvent, par exemple, présenter une ou plusieurs couches, et la section transversale des corps creux fa briqués pourrait être, par exemple, polygo nale, circulaire ou elliptique. Les corps creux fabriqués par la machine, objet de la présente invention, pourraient être utilisés tels quels ou ils pourraient être munis après leur formation dans cette machine d'un fond et d'un couvercle, ou de l'une de ces deux parties seulement. de manière à pouvoir ser vir de récipient.
Dans la machine selon l'invention, les corps creux sont fabriqués en appliquant cha que feuille sur un noyau de façon à faire re joindre deux de ses bords opposés, ces bords étant ensuite assemblés.
Cette machine est caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un porte-noyau présentant au moins un noyau venant se loger dans un évidement ménagé dans au moins un plateau faisant partie d'un appareil de formation, ledit pla teau étant doué d'un mouvement alternatif vertical et comprenant en outre des organes venant entourer au moins partiellement le noyau lorsqu'il est logé dans l'évidement du plateau, de façon à incurver et à appliquer la feuilles sur le noyau,
un dispositif d'assem blage étant prévu pour appliquer .et figer une bande serre-joint sur les bords à assem bler de la feuille et un dispositif d'estam page étant prévu pour aplatir le joint formé par le dispositif d'assemblage, des moyens étant prévus pour actionner les différentes parties de la machine en synchronisme.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine selon l'invention, ainsi que des détails de construction de cette machine et des va riantes -de ces détails.
La fig. 1 est une vue perspective de l'ap pareil de formation de cette machine; La fig. 2 est une élévation en bout, par tiellement en coupe, de l'appareil de la fig. 1; La fig. 3 est une élévation en bout, par tiellement en coupe, de la moitié d'une va riante de cet appareil; La fig. 4 est un plan de l'appareil de la fig. 1, certaines parties étant arrachées; Les fig. 5a à 5e sont des schémas mon trant les opérations effectuées par cet appa reil de formation; La fig. 6 est une vue latérale de la forme d'exécution de la machine; La fig. 7 est une vue en bout d'une par tie de cette machine; La fig. 8 est une vue perspective du dis positif à revolver de la machine de la fig. 6: La fig. 9 est un plan montrant les moyens d'actionnement de ce dispositif à revolver; La fig. 10 est une vue frontale à grande échelle d'un support de noyau;
Les fig. 11 et 12 sont respectivement une élévation latérale et une élévation frontale d'un des noyaux, muni d'un dispositif pour relâcher le corps formé; La fig. 13 est une coupe longitudinale et la fig. 14 un plan. avec certaines parties arrachées d'une variante de la disposition des coulisseaux du plateau; La fig. 15 est une vue frontale du dispo sitif d'assemblage; La fig. 16 est une vue en perspective partiellement en coupe du dispositif d'assem blage représenté à la fig. 15; La fig. 17 est une vue latérale de ce même dispositif tel qu'on le voit de la gau che de la fig. 15, et la fig. 18 est un plan par-dessous du dispositif de la fig. 15.
La machine représentée comporte deux appareils de formation identiques. Chaque appareil de formation qui est indiqué d'une manière générale par le chiffre de référence 10 (fig. 1, 2 et 4) présente une base fixe 11 de laquelle fait saillie un bâti en forme de parallélipipède rectangle constituant- un pilier creux 12 de guidage présentant quatre faces verticales. La jambe 18 d'un plateau 14 est montée de manière à pouvoir coulis ser verticalement dans une cavité d'axe ver tical formant chemin de guidage du pilier 12 de guidage et axialement par rapport à ce pilier. Le plateau 14 et la jambe 13 forment un tout qui sera désigné ci-après comme la table. Cette table a pratiquement en coupe verticale la forme d'un<B>T,</B> comme on le voit à la fig. 2.
Le plateau présente un évidement 15 ménagé sur sa face opposée à celle qui porte la jambe 13. L'évidement 15 est creusé dans une chemise 15a du plateau, mais il pourrait aussi être creusé directement dans la face du plateau.
La surface effective de cet évidement a une section transversale qui correspond û peu près à la moitié d11 contour du corps tubulaire à former, qui est cylin drique, cette section étant donc un demi- cercle. Cet évidement s'étend sur toute la lon gueur du plateau 14, il reçoit un noyau 17 plus long qu'elle et dont le rayon est égal à celui de l'évidement moins l'épaisseur de la matière en feuille avec laquelle le corps doit être formé.
Deux coulisseaux complémentaires 18 et 18a sont montés sur le plateau de chaque côté de l'évidement 15 et ces coulisseaux sont dis posés de façon à s'approcher et s'éloigner mutuellement l'un de l'autre, dans une direc tion transversale perpendiculaire par rapport à .l'axe de !cet évidement.
Le coulisseau 18 comporte un châssis 19 dans lequel un sa bot rabatteur 20 est monté de manière à pou voir coulisser, ce sabot présentant une face active 21 qui est dirigée vers l'évidement 15 et qui présente une configuration qui, en sec tion transversale, est géométriquement sem blable à celle de la partie du noyau avec la quelle cette face coopère. Le coulisseau 18a est construit d'une façon semblable, ayant un bâti 19a, un sabot 20a et une face active 21a.
Les organes symétriques sont désignés respectivement par un signe de référence seul et par ce signe suivi de l'index "a". De cette manière, l'évidement 15 et les deux sa bots 20 forment, lorsque ces derniers sont dans leur position active, une matrice dont la section transversale correspond au contour externe du corps que l'on désire former, c'est- à-dire au contour du noyau 17 lorsque ce der nier est recouvert de la feuille.
La longueur circonférentielle de la section transversale des surfaces internes de la matrice composée comme décrit, n'est pas exactement égale au périmètre externe de la section du corps, car pour appliquer la bande serre-joint, il est né cessaire qu'un espace suffisant existe pour permettre de placer ladite bande serre-joint alors que la matière en feuille est encore fermement maintenue par les coulisseaux 18. Le corps tubulaire fabriqué par la machine décrite a une forme telle que les bords de la feuille qui se rejoignent ont leurs faces inter nes en contact et sont dirigés vers l'extérieur dans une direction radiale, de manière à pou voir recevoir la bande serre-joint.
Pour cette raison, la longueur périphérique de la section des surfaces internes de la matrice compo sée est égale au périmètre externe de la sec tion du corps moins deux fois l'épaisseur de la matière en feuille.
Aussitôt que la feuille enveloppe le noyau 17 et jusqu'à ce que la bande serre-joint soit appliquée, les bords de la feuille qui se re joignent sont pressés ensemble et maintenus dans une position adéquate pour recevoir cette bande, par .les bords internes 22 des pa rois supérieures 23 des châssis 19, lesdites pa rois supérieures étant celles qui sont éloignées du plateau 14.
Outre la paroi supérieure 23, chaque châssis 19 comporte une base 24 faisant face à la paroi 23 et en contact avec le plateau 14, ainsi qu'une paroi latérale 25 qui relie la paroi 23 et la. base 24., de telle sorte que chaque châssis présente une section transver sale de la forme d'un l1 couché dont la bran che qui est la plus éloignée du plateau 14 est plus longue que l'autre 24 et dont l'ouverture est dirigée vers l'évidement 15. La base 24 est munie de queues d'aronde 26 coulissant dans les rainures 27 entaillées dans la surface du plateau 14.
Les sabots 20 sont montés de manière à, pouvoir coulisser à l'intérieur des châssis 19. Ils sont normalement maintenus dans une position dans laquelle la partie supérieure du sabot fait légèrement saillie du bord 22 du châssis respectif, par les ressorts 28 placés entre la face interne 29 de la paroi latérale 25 et la face latérale 30 du sabot, c'est-à-dire la face éloignée de la surface active 21. Pour maintenir les ressorts à leur place, des tiges 31 de guidage sont prévues.
Les extrémités de ces tiges éloignées des sabots sont libres de coulisser dans des ouvertures ménagées dan la paroi latérale 25 du châssis 19, alors que leurs autres extrémités sont vissées dans les sabots (fig. 2).
Les sabots comportent chacun une partie se terminant par la face latérale 30, et d'une épaisseur telle qu'elle s'ajuste dans l'espace entre la paroi supérieure 23 et .la base 24 du châssis. Pour s'assurer que le ehâssis et le sabot prennent toujours les mêmes positions relatives lorsque les ressorts 28 sont déten dus et pour limiter le mouvement relatif du sabot et du châssis, des saillies 32 sont pré vues formées sur la face supérieure 33 du sabot, c'est-à-dire la face qui fait contact avec la face interne de la paroi supérieure 23 -du châssis, cette face interne présentant des rainures 34 entaillées en elle,
dans les quelles lesdites saillies se déplacent. Pour li miter le rapprochement de ces parties l'une de l'autre, on fait usage de l'épaulement 35 formé entre la partie du sabot adjacente de la surface active 21 et la partie qui comprend la face latérale 30, la partie mentionnée en premier lieu étant d'épaisseur suffisante pour faire contact avec le plateau 14 et étant mu nie de queues d'aronde qui coulissent dans les mêmes rainures 27 que mentionné ci dessus.
La distance entre la face latérale 30 et l'épaulement 35 est telle que le sabot, lors qu'il se trouve dans sa position normale (c'est-à-dire les ressorts 28 sont détendus) a sa partie qui se termine par la face 30 s'éten dant légèrement à l'intérieur de l'espace com pris entre la paroi supérieure 23 et la base 24 du châssis, la distance entre le bord libre de la face 24 et l'épaulement 35 étant de préférence égale à la distance entre le bord 22 et le bord supérieur de la surface active 21.
Les coulisseaux 18 sont munis de guides 36 montés sur les faces externes des parois supérieures 23. Ces guides sont destinés à con duire les feuilles 37 à leur position correcte par rapport à l'évidement 15.
L'appareil de formation 10 est complété par les moyens d'actionnement de la table et des coulisseaux 18, qui sont associés avec des moyens d'actionnement pour les autres parties de la machine, de façon à assurer un fonctionnement synchronisé, comme il sera expliqué plus loin.
Ces moyens d'actionnement pour la table et les coulisseaux comprennent un arbre en traîné 38 qui passe à travers le pilier creux 12 et la jambe 13 dans une direction paral lèle au plateau 14 et perpendiculairement à l'évidement 15. Les parois latérales 39 du pi lier creux 12 sont perforées de manière à re cevoir ledit arbre 38 et à former deux paliers 40 (fig. 2).
La jambe 13, comme on le voit le mieux à la fig. 2, est creuse pour être légère et pré sente une rainure allongée 42 ménagée dans chacune de ces parois latérales 41, cette rai nure 42 laisse passage à l'arbre 38 tout en permettant le mouvement ascendant et des cendant de la table. L'arbre 38 porte une came 43 près de chaque face latérale du pi lier creux 12 et à l'extérieur de celui-ci; cha que came présente une surface de came 44 excentrique par rapport à l'arbre 38, et le bord 45 de cette came éloigné du pilier 12 constitue également un chemin de came.
Le plateau 14 qui s'étend latéralement au delà du pilier 12, porte deux rouleaux 46 de came partiellement logés dans la face de la plaque opposée à celle présentant l'évide ment 15, et montés sur des chevilles 47. Ces rouleaux restent constamment en contact avec les surfaces de came 44 des cames 43 en reposant sur ces surfaces 44.
Pour cette raison, lorsque l'arbre 38 tourne, les cames 43 qui tournent avec l'arbre, soulèvent en premier lieu la table à une vitesse qui dé- pend naturellement de la forme des surfaces 44, et ensuite permettent à la table de tom ber par son poids une fois que les rouleaux ont dépassé les parties de ces surfaces 44 qui sont les plus éloignées de l'arbre 38. Dans une variante, un deuxième rouleau 46b (fig. 3) peut être monté de chaque côté sur une prolongation 50' d'une cheville 50 qui s'étend parallèlement à l'arbre 38 et du côté diamétralement opposé au rouleau 46, de telle sorte que ce deuxième rouleau 46b repose contre la surface 44 en un point inférieur.
La cheville 50 est fixée à l'extrémité infé rieure de la jambe 13 et monte et descend avec celle-ci. Ses prolongements 50' traver sent chacun une rainure allongée 42' ména gée dans la paroi latérale correspondante du pilier 12. On comprendra que, grâce à cette construction, la table sera effectivement abaissée pendant son mouvement descendant. Pour diminuer le frottement, un contrepoids 48 est prévu porté par l'extrémité libre d'un levier 49 de contrepoids qui passe à travers l'une des parois du pilier 12 qui sont paral lèles à l'arbre 38, ainsi qu'également à tra vers la paroi correspondante de la jambe 13.
Pour plus de clarté, la paroi du pilier et de la jambe à travers lesquelles passe ainsi le levier du contrepoids, seront .désignées ci- après comme les parois postérieures, et l'ex trémité de l'appareil qui comprend l'une ou l'autre de ces parois, sera appelée l'extrémité postérieure. L'extrémité opposée sera appelée l'extrémité antérieure et les parois latérales ainsi que les extrémités latérales seront in diquées ci-après comme droites et gauches, lorsque l'on regarde directement vers l'ex trémité frontale. Ainsi, dans la fig. 1, la pa roi latérale visible 39 est la paroi latérale droite et l'extrémité visible est l'extrémité antérieure.
L'extrémité antérieure du levier 49 du contrepoids est articulée à .la jambe 13 au moyen d'une cheville 50 qui passe à travers l'extrémité de la jambre 13, éloignée du pla teau en un point au-dessous des rainures 42. La cheville 50 traverse une ouverture allon- gée du levier 49 dans laquelle elle coulisse en effectuant son mouvement rectiligne. Le point d'appui du levier 49 est constitué par une tige 51 parallèle à la base 11 et solidaire de ce levier.
La tige 51 est supportée de ma nière à pouvoir pivoter dans deux paliers 52 (fig. 4) qui s'étendent vers l'extérieur à par tir du pilier 12 sur chaque côté de l'ouverture allongée 53 formée dans la paroi postérieure 54 du pilier et coïncidant pratiquement avec l'ouverture 55 également allongée, ménagée dans la paroi postérieure 56 de la jambe 13. Ces ouvertures 53 et 54 donnent au levier 49 le jeu nécessaire pendant les mouvements as cendants et descendants de la table.
Les coulisseaux 18 sont égalements mus par les cames 43 par l'intermédiaire d'une paire de secteurs 57, 58 pour chaque coulis- seau 18. Ces secteurs présentent des dents à leurs bords incurvés et sont articulés à leurs extrémité éloignées de ces bords, sur des tas seaux 59 faisant saillie latéralement vers l'ex térieur des parois latérales 25 des châssis 19. Cette articulation présente un jeu suffisant pour permettre les déplacements de ces or ganes. Les bords dentés des secteurs restent continuellement en prise. Les secteurs anté rieurs 57 portent chacun un arbre 60 se pro longeant verticalement vers le bas et qui leur est solidaire en un point intermédiaire.
Cet arbre est monté dans un palier 61 saillant de la face latérale du plateau 14 et s'étend approximativement jusqu'au niveau du point du chemin de came 45 le plus près des rou leaux 46. L'extrémité libre de l'arbre 60 porte fixé à elle un bras radial 62 qui se ter mine par une fourche 63 dans laquelle un pe tit rouleau 64 est monté de manière à pouvoir tourner et pour être constamment en contact avec le chemin de came 45. Pour que le rou leau 64 puisse être maintenu en contact avec le chemin de came 45, il est prévu un ressort spiral ou à boudin (non-représenté) qui peut être fixé entre l'arbre 60 et un point fixe tel que, par exemple, ,le palier 61 et qui peut être logé à l'intérieur de ce dernier.
L'autre secteur 58 de chaque paire porte fixé sur lui, en un point intermédiaire, une cheville de support 65 montée de manière à pouvoir tour ner dans un palier 66 saillant de la face laté rale du plateau 14. Pour maintenir la feuille 37 contre le noyau 17, alors que la table est soulevée, une plaque de support 67 est prévue d'une longueur plus petite que celle du pla teau 14, ladite plaque s'étendant perpendi culairement à la surface supérieure plane du plateau 14,à travers une rainure longitudi nale 68 entaillée dans la partie inférieure de l'évidement 15.
L'extrémité libre de la pla que 67, parallèle au plateau 14, présente la même configuration que la partie de la sur face active de l'évidement 15 qui a été rem placée par la rainure 68. Le bord opposé de la plaque repose librement sur une came 69 formée ou montée sur l'arbre 38 au-dessous de la rainure 68. La largeur de la plaque 67, mesurée dans le sens de la hauteur du pi lier 12, est telle que, lorsque le noyau 17 est dans sa position active, le bord libre de la plaque 67 sera normalement à une distance de la surface du noyau, égale à l'épaisseur de la feuille.
La came 69 est pratiquement circulaire, mais elle présente une légère dé pression pour permettre à la plaque -67 de support d'être abaissée sur une petite distance alors qu'une nouvelle feuille est amenée dans l'appareil. Lorsque la nouvelle feuille a été correctement placée et que le noyau 17 se trouve dans sa position active, la plaque 67 s'élève à sa position normale, de manière à maintenir de nouveau la feuille fermement contre le noyau et à l'empêcher ainsi de se déplacer, alors que le plateau 14 se soulève.
Pour la clarté du mémoire, le fonctionne ment de l'appareil de formation dont les dé tails viennent d'être donnés, sera expliqué maintenant avant de décrire la machine com plète. La matière en feuille peut être fournie à la main ou à l'aide de n'importe quel dis positif d'alimentation automatique.
L'arbre 38 est accouplé par l'intermé diaire d'engrenages à un moteur électrique 91 (fig. 6). La commande pourrait aussi se faire par l'intermédiaire d'un embrayage, de poulies d'entraînement et folles, ou d'un dispositif de commande électrique ou autre dispositif analogue. Aux fig. 1, 2 et 5a, l'ap pareil de formation est représenté avec ses parties dans les positions correspondant au point initial du cycle des opérations de for mation.
Dans ces conditions, la plaque de support 67 est dans sa position normale et les cames 43 sont en contact avec les rouleaux 46 à la partie de la surface 44 qui est la plus près de l'arbre 38. Le chemin de came 45 est dis posé de telle sorte par rapport à la surface de came 44, qu'au point initial du cycle des opérations de formation, le rouleau 64 est en contact avec une partie d'un tronçon sans effet du chemin de roulement 45, ce tronçon étant dans un plan perpendiculaire à l'arbre 38 et à une distance minimum de la paroi latérale correspondante du pilier 12.
Immédiatement après que l'arbre 38 a commencé de tourner, la dépression de la came 69 se déplace au-dessous de la plaque de support 67 qui tombe par son poids pour permettre la mise en place de la feuille 37. Lorsque ceci a été effectué, la plaque 67 re tourne à sa position normale, comme déjà ex pliqué.
Les parties, comprenant maintenant la feuille 37, sont à ce moment dans la position représentée à la fig. 5a. Comme l'arbre 38 continue à tourner, il entraine avec lui les cames 43 qui soulèvent régulièrement le pla teau 14 vers le noyau 17, La feuille 37 qui repose alors sur le bord intérieur des parois supérieures des châssis 19 entre les guides 36 commence à être repliée par suite du mou vement montant de la table, cette opération est représentée à la fig. 5b.
Entre temps, les rouleaux 64 sont restés en contact avec la partie sans effet du chemin de came 45, de telle sorte que les coulisseaux 18 restent en core dans leurs positions initiales par rap port au plateau 14.A un moment approprié, par exemple un peu avant la position repré sentée à la fig. 5b, les parties actives -des chemins de came 45 arrivant en contact avec les rouleaux 64.
Cette partie active se trouve généralement dans un plan incliné par rapport à l'arbre 38, de telle sorte qu'à partir de son origine à n'importe quelle extrémité de la partie sans effet, la partie active du chemin s'éloigne progressivement de la paroi latérale corres pondante du pilier 12. Ainsi, la partie active pousse les bras 62 vers l'extérieur à. partir du pilier 12 d'abord graduellement et ensuite plus rapidement, pendant un court intervalle de temps.
Le mouvement vers l'extérieur des bras 62 oblige les arbres 65 à tourner dans leurs paliers 61, en direction opposée, et de manière à éloigner les bords dentés des sec teurs 57 fixés aux arbres 60 du plateau 14. Comme ces bords sont en prise avec les bords dentés des secteurs 58, les bords dentés de ces derniers sont également obligés de se dé placer ver l'extérieur, les secteurs 58 tour nant sur leurs chevilles 65, dans un sens op posé à celui des secteurs correspondants 57.
Comme les extrémités des secteurs éloignées de leurs bords dentés sont accouplées aux châssis 19 des coulisseaux 18, ces derniers sont pous sés vers le centre du plateau 14. c'est-à-dire vers l'évidement 15 et, par conséquent, vers la position active qui sera prise par le noyau 17. Cette position est représentée à la fig. 5c, dans laquelle les coulisseaux 18 sont repré sentés peu après le début de leur rapproche ment l'un de l'autre.
Comme l'arbre 38 continue à tourner, la table continue à s'élever jusqu'à ce que toute la. surface active de l'évidement 15 fasse con tact avec la feuille 37 qui est ainsi pressée contre le noyau 17 par-dessous par cette sur face et sur les côtés par les sabots 20 des coulisseaux qui, lorsque la table arrive à la fin de sa course ascendante, ont atteint la limite de leur mouvement vers l'intérieur, comme représenté à la fig. 5d.
La partie de la surface de came 44 qui, lorsque les différents organes sont dans la position représentée à la fig. 5d, est en con tact avec le rouleau 46, est concentrique à l'arbre 38, de telle sorte que la table est maintenue dans sa position pendant un court intervalle de temps. D'autre part, la partie correspondante du chemin de came 45 pré sente une inclinaison plus prononcée de ma- niêre à provoquer une rotation plus rapide des arbres 60.
Les sabots 20 étant fortement maintenus contre le noyau, la feuille 37 étant interposée entre ces parties et presque com plètement repliée autour dudit noyau, ne peuvent plus se déplacer vers l'intérieur par rapport au plateau 14, de telle sorte que sous l'effet de l'augmentation de l'effort des sec teurs du fait de ladite modification du che min de came 45, les châssis 19 sont obligés de se déplacer sur les sabots 20 contre l'action des ressorts 28 et emboîtent ainsi les bords longitudinaux de la feuille 37 entre leurs bords 22, comme représenté à la fig. 5e. Cette position représente la fin du cycle de formation en ce qui concerne l'appareil de formation.
Les sections de la surface de came 44 et du chemin de came 45 qui, à ce mo ment, sont en contact avec le rouleau 46 et le petit rouleau 64, sont constituées de manière à maintenir la table et les sabots avec leurs châssis, pendant un petit moment, dans leurs positions d'extrémité respectives, pendant qu'un dispositif d'assemblage, indiqué en 70 à la fig. 5e, est amené dans sa position active pour la mise en place et la fixation de la bande serre-joint.
Au moment où le dispositif d'assemblage 70 est sut le point d'arriver au niveau de la surface externe de la paroi supérieure des châssis 19, le cycle de retour des organes de formation de l'appareil 10 commence, les châssis 19 s'éloignent en premier lieu du noyau pour permettre au dispositif d'assem blage de s'abaisser sur une courte distance pour appliquer et fixer la bande serre-joint (indiquée par le chiffre de référence 71 à la fig. 5e) aux bords jointifs 72 de la feuille 37. Une fois que la bande 71 est en place, le dispositif d'assemblage 70 alors fonctionne pour fixer cette bande et ensuite pour la li bérer et se retirer du noyau 17. La manière dont ces mouvements sont effectués sera ex pliquée ci-après lors de la description du dis positif d'assemblage.
Entre temps, les sabots se sont retirés rapidement du noyau et la ta ble a été également abaissée à sa position initiale. Une fois que le dispositif d'assemblage 70 s'est retiré du noyau, ce dernier est déplacé de sa position active et remplacé par un au tre noyau.
La feuille servant à la formation du corps peut être simple ou composée de plusieurs couches solidaires les unes des autres, de telle sorte que l'on peut obtenir un corps tubulaire présentant une ou plusieurs cou ches. Si la formation du corps est exécutée comme on vient de .le .décrire et que le corps présente plusieurs couches, celles-ci peuvent être figées ensemble, de manière à ne pas pouvoir se déplacer les unes par rapport aux autres. En dépit de ceci, il est possible de former avec une variante de la machine dé crite des corps tubulaires ayant plus .d'une couche, dans lesquels les différentes couches forment des tubes individuels télescopant les uns dans les autres. Cette construction sera désignée par corps à couches indépendantes.
Alternativement, les différentes épaisseurs peuvent être figées les unes aux autres seule ment le long du joint longitudinal et au moyen de la même bande serre-joint. Ce type sera appelé un corps à couches semi-indépen- dantes, tandis que le type obtenu à partir d'une feuille composite sera appelé corps à couches figes. Les corps à couches semi-indépendantes pourraient être fabriqués, par exemple, dans une forme d'exécution de la machine com portant au moins deux appareils de forma tion, de manière qu'avec un appareil la cou che interne (soit simple, soit composée)
puisse être formée sur un noyau et que le même noyau, recouvert de la couche ainsi formée, puisse être transporté à, l'autre appa reil, de manière à recevoir la couche externe. La machine décrite, qui est représentée en élévation latérale à la fig. 6, est destinée à la fabrication de corps tubulaires en deux couches semi-indépendantes, mais comme on le verra, elle peut être facilement adaptée pour la fabrication de deux ou même de trois corps à couche unique (simple ou compo site) fabriqués en même temps.
Cette machine (fig. 6, 7 et 8) comporte deux appareils de formation 10 et 10' dispo sés perpendiculairement l'un à l'autre autour d'un dispositif à revolver 73 comportant un porte-noyau 78, monté de manière à pouvoir tourner sur un pilier cylindrique creux 74 dans la paroi cylindrique duquel une ouver ture allongée 75 est formée en face de cha que appareil 10 et 10' et s'étendant en direc tion axiale par rapport au pilier. Ces ouver tures offrent un passage pour les leviers de contrepoids 49, les contrepoids 48 étant logés à l'intérieur du pilier. L'extrémité supérieure de ce dernier présente une bride 76 au centre de laquelle un moyeu cylindre 7 7 fait saillie. Ce moyeu agit comme un tourillon sur lequel le parte-noyau 78 du dispositif à revolver peut tourner.
Huit bossages radiaux 79 font saillie de ce porte-noyau et ils sont perforés axialement comme indiqué en 80 pour rece voir les extrémités des noyaux 17, éloignées des appareils 10 et 10'. La longueur axiale du moyeu 77 est légèrement plus grande que l'épaisseur du porte-noyau 78, de telle sorte que le noyau se prolonge au delà de ce dernier, de manière à servir de support intermédiaire pour le bras allongé 81 du bâti de la ma chine, dont l'extrémité 81' éloignée de l'ap pareil 10' repose sur un support 82. Ce bras 81 porte le dispositif d'assemblage 70 et un dispositif d'estampage 83. L'extrémité 81' du bras allongé 81 et le support 82 forment en semble une paroi de support pour les engre nages par lesquels la force est transmise aux différents organes mobiles de la machine.
Le jeu d'engrenages monté sur cette paroi sur le côté de celle-ci opposé au bras allongé 81, comprend un pignon principal 84, un engre nage d'actionnement 85 pour le dispositif 83, relié au pignon par l'intermédiaire d'un en grenage fou 86 et un engrenage 87 de réduc tion et d'entraînement pour l'arbre auxiliaire 88. Le pignon 84, l'engrenage de réduction 86 et l'engrenage d'entraînement 85 ont leurs arbres alignés sur la ligne centrale de l'ex trémité 81' du bras allongé 81, mais l'engre nage de réduction et d'entraînement 87 a son arbre déplacé latéralement par rapport à cette ligne et vers l'appareil 10 par rapport à la machine en général. Pour permettre cela, le support 82 est élargi, comme représenté à la fig. 7.
L'extrémité de l'arbre d'entraînement prin cipal 89 qui porte le pignon 84 est supportée par un palier 90 faisant partie du support 82. L'autre extrémité de cet arbre d'entraîne ment principal forme une partie de l'arbre du moteur électrique 91, ou bien elle peut être directement ou indirectement accouplée à un tel moteur.
L'engrenage fou 86 est calé sur un arbre 92 qui tourne dans un palier 93 prévu près du bord inférieur de l'extrémité 81' du bras al longé 81. L'arbre supérieur 94 pour l'engre nage d'actionnement 85 s'étend jusqu'à l'ex trémité opposée du bras allongé et passe à travers un palier 95 près de l'engrenage 85, un palier intermédiaire 96 monté sur le bras allongé 81 ou faisant partie de ce bras et un palier d'extrémité 97 monté sur ledit bras 81 près de l'extrémité éloignée de l'extrémité 81'.
L'extrémité de l'arbre 94 qui fait saillie du palier 97 est reliée au dispositif d'estam page 83 au moyen d'un excentrique 98 qui a pour but de soulever et d'abaisser le repous soir 99 du dispositif 83 en vue d'aplatir le joint.
L'arbre auxiliaire 88 de l'engrenage 87 de réduction et d'entraînement passe à tra vers un palier allongé 100 prévu dans la par tie élargie du support 82, et son extrémité éloignée de la roue 87 est supportée de ma nière à pouvoir tourner dans un palier 101 prévu dans la partie prolongée 102 d'une plaque 103 qui fait saillie -de la bride 76 du pilier 74 et qui est dirigée vers le support 82. Entre ce dernier et le palier 101 et près de ce palier, l'arbre auxiliaire 88 porte un en grenage de transmission 104 qui est sembla ble à l'engrenage 87 de réduction et d'entraî nement et qui engrène avec un engrenage en traîné 105 monté sur l'arbre 38 qui entraîne l'appareil 10.
Pour bien supporter l'extré mité de l'arbre 38 qui porte l'engrenage 105, deux paliers 106 et 106' à socle sont prévus, un, de chaque côté dudit engrenage 105. L'ex- trémité opposée de l'arbre 38 qui se prolonge au delà de l'appareil 10 du côté éloigné du support 82, porte un engrenage conique 107 engrenant avec un engrenage semblable 107' fixé sur l'extrémité d'un arbre 38' de l'ap pareil 10'.
Pour que les noyaux 17 du porte-noyau 78 puissent être présentés successivement aux appareils de formation 10 et 10', des moyens d'actionnement intermittents sont prévus dont les mouvements sont coordonnés avec ceux de ces appareils. Les moyens d'entraîne ment intermittents pourraient comprendre une croix de Malte, par exemple.
Pans la machine décrite, ces moyens consistent (fig. 8 et 9) en une barre 109 coulissant dans une rainure de la plaque 103 et recevant un mou vement alternatif à partir de l'arbre 38 et munie d'un cliquet 108 pivoté sur elle en 122, dont l'extrémité libre s'engage successi vement avec des dents 117 prévues sur la face du porte-noyau 78 contiguë à la bride 76, de telle sorte que pour chaque course com plète de la barre 109, le porte-noyau 78 se déplacera d'un angle déterminé à l'avance dans le sens des aiguilles d'une montre sur les fig. 8 et 9. Pour bloquer le porte-noyau en place pendant que le corps est formé sur l'un ou l'autre des noyaux, des moyens de blocage sont prévus qui coopèrent avec la face desdites dents opposée à la face avec la quelle le cliquet est en contact.
Ces moyens de blocage sont constitués par un organe de blocage 119 monté sur un pivot 120 fixé en un point de la face de la plaque 103 qui porte la barre 109. Cet organe présente un bras 121 dirigé vers l'extrémité de la barre coulis sante 109 la plus éloignée de l'arbre 38, lors que ladite barre est au début de sa course active (position représentée à la fig. 9). Ledit bras 121 présente sur son côté, face à la barre 109, un bord de came 123 qui est en contact avec une cheville 118 prévue en un point de ladite barre 109.
Le bord de came 123 se termine à son ex trémité la plus éloignée du cliquet par un enfoncement arqué 124 qui est ménagé dans un épaulement droit 125. Une languette 126 fait saillie d'un point de l'organe 119 pres que diamétralement opposé au bras 121 ; cette languette est pratiquement rectangu laire vue en plan et forme avec l'épaulement 125 et la cheville 118 les moyens de blocage effectifs, comme on le verra de la description du fonctionnement.
La barre coulissante 109 qui se trouve disposée transversalement à l'arbre 38, reçoit un mouvement alternatif dans la rainure 110 (fig. 8) entaillée dans la surface de la plaque 103 parallèle au plan du porte-noyau 78, au moyen d'une tige réglable 111 dont une extrémité est fixée à l'extrémité de la barre 109 la plus proche de l'arbre 38, tandis que l'autre extrémité est articulée à l'extrémité supérieure d'un levier oscillant 112 dont l'autre extrémité est montée rotati- vement sur une tige 113 supportée entre les socles des paliers 106 et 106'.
Le levier 112 porte en un point intermédiaire un petit rou leau 114 monté de manière à pouvoir tour ner, qui est pressé par un ressort 115 contre le bord d'une came d'actionnement 116 for mée sur la face de l'engrenage d'entraîne ment 105 la plus proche de l'appareil 10, ou appliquée sur cette face, de telle sorte que lorsque l'arbre 38 tourne, le levier oscillant 112 est alternativement approché et éloigné de la plaque 103 en donnant un mouvement de va-et-vient à la barre coulissante 109 dans sa rainure 110.
En commençant au point dans lequel les organes sont prêts à commencer leur course active (position représentée à la fig. 9), l'extrémité libre du cliquet 108 est en contact avec la face 117b d'une certaine dent 117, le cliquet étant dévié vers le porte- noyau 78 au moyen d'un ressort 127 porté par la barre 109 qui présente également un arrêt 128 pour limiter le mouvement vers l'extérieur du cliquet, de telle sorte que ce dernier, lorsque la barre 109 est mue vers l'arbre 38 (en descendant à la fig. 9),
com munique une poussée positive au porte-noyau 78 qui est ainsi tourné d'un certain angle (dans le cas représenté d'un angle de 45 ), de manière à amener le nouveau noyau en regard de l'appareil 10 et à porter le noyau sur lequel un corps tubulaire vient d'être formé, en une position intermédiaire entre les deux appareils 10 et 10'.
Lorsque la barre s'approche de l'arbre 38, la cheville 118 se déplace vers et dans l'en foncement arqué 124. En ce point de son par cours, ladite cheville est dans une position telle, par rapport au pivot 120 de l'organe de blocage 119 que lors du mouvement ultérieur de la cheville 118 vers l'arbre 38, elle oblige cet organe de blocage de tourner (dans le sens des aiguilles d'une montre aux fig. 8 et 9) et la languette 126 de s'introduire dans l'es- pave entre deux dents 117 au moment où la dent considérée est arrivée à une position telle que sa face 117e peut venir en contact avec le bord 129 de la languette 126.
Lorsque l'or gane de blocage 119 tourne sur son pivot 120, l'enfoncement 124 est déplacé hors du pas sage de la cheville 118 qui, en arrivant à la fin de sa course active, est en contact avec l'épaulement rectiligne 125 et ainsi, pendant que la barre 109 est dans sa position la plus près de l'arbre 38, empêche l'organe de blo cage 119 de tourner en sens inverse pour re venir vers la position représentée à la fig. 9.
La came d'actionnement 116 a une forme telle qu'elle maintient la barre 109 dans sa position la plus rapprochée de l'arbre 38 pendant le cycle des opérations de formation des appareils 10 ou 10' et jusqu'à ce que les tables respectives soient retombées sur une distance suffisante pour que les noyaux puissent passer librement au-dessus d'elles. A ce moment, la came 116 oblige les parties commandées par elle, à revenir à leur posi tion originale représentée aux fig. 8 et 9.
Pendant le mouvement de retour, le cliquet 108 frappe contre la dent 117 directement derrière la dent qu'il vient de quitter mais, par suite de la flexibilité du ressort 127, le cliquet pivotera autour de l'articulation 122 (fig. 9) et, après avoir passé la dent en ques tion, retournera automatiquement à la posi tion normale sous la poussée dudit ressort.
En même temps, la cheville 118 coulisse le long de l'épaulement 125 et s'écarte de l'ar bre 38, jusqu'à ce qu'elle frappe le bord de came 123 du bras 121 qui s'efface sous la poussée de cette cheville et oblige ainsi l'or gane de blocage 119 à tourner sur son pivot en sens inverse des aiguilles d'une montre, pour revenir à sa position originale et pour retirer la languette 126 d'entre les dents 117, en laissant ainsi le porte-noyau 78 libre de tourner lorsque la course de retour (active) a commencé, ce qui se produit immédiate ment pour que les noyaux puissent être ame nés dans leurs nouvelles positions approxima tivement au moment où les tables atteignent les points les plus bas de leurs courses.
Lorsque le dispositif d'estampage agit sur le joint pour l'aplatir, le noyau est soumis à un effort brusque combiné de flexion et de cisaillement qui peut provoquer une rupture. Pour éviter ce danger, il a été prévu un sup port pour l'extrémité libre du noyau, support qui doit pouvoir s'écarter du passage des noyaux lorsque ces derniers sont en mouve ment.
Ce support est représenté aux fig. 6 et 10, les organes d'actionnement de ce support étant représentés aux fig. 1, 2, 4 et 6, alors que dans les fig. 11 et 12, on a indiqué la forme spéciale de l'extrémité libre des noyaux pour que cette extrémité puisse coopérer avec ledit support. Le support pour le noyau consiste en une tige-support 130 supportée li brement, -de manière à pouvoir tourner, et per pendiculairement à la base 11 de l'appareil de formation 10, au moyen d'un bossage per foré axia'lement 131 formé ou fixé sur ladite base 11.
La partie supérieure du bossage 131 comporte une partie 132, de diamètre moin dre, de manière à recevoir la moitié annulaire inférieure 133 d'un accouplement à dents dont l'autre moitié 134 est calée sur la tige- support 130. Les dents 133' de cet accouple ment sont formées de telle sorte que si la tige- support 130 est empêchée de tourner, elle sera alternativement soulevée et abaissée lorsque la moitié annulaire 133 tourne sur la partie 132.
Un bras 135 est solidaire latérâ- lement de cette moitié annulaire 133 et l'ex trémité libre de ce bras est articulée avec jeu à l'extrémité d'une tige d'actionnement 136 (fig. 1, 2, 4 et 6) qui coulisse dans un guide de support 137 vissé à la face latérale droite du pilier 12 et dont l'autre extrémité est articulée avec jeu à l'un des bras d'un levier coudé 138 tournant sur un pivot 139 qui fait saillie latéralement de ladite face du pilier 12.
L'autre bras du levier 138 est articulée avec jeu à l'extrémité libre d'un bras d'ac- tionnement 140 calé sur l'extrémité libre de la tige 51 qui sert de point d'appui pour la barre 49 du contrepoids, et à laquelle elle est fixée.
La tige-support 130 (fig. 10) porte à son extrémité libre éloignée du bossage 131, une tête 141 parallélipipédique qui présente sur sa face supérieure une ouverture rectangu laire 142 destinée à recevoir une partie de forme appropriée de l'extrémité libre des noyaux. Lorsque la tige-support est placée sur le bossage 131, la tête 141 se trouvera en tre deux tasseaux 143 qui font saillie à une hauteur appropriée de la face frontale du plateau 14 (fig. 4) et empêchent la rotation de la tige-support et l'obligent à s'élever et à descendre avec les oscillations de la moitié annulaire de l'accomplement à denture.
Ces oscillations sont provoquées par le mouvement d'oscillation de la tige 51 qui, à son tour, est provoqué par les mouvements d'oscillation de la barre du contrepoids, comme on le verra facilement. Ces organes de commande de la tige-support 130 sont proportionnés de telle sorte que les mouvements angulaires du bras 135 sont d'amplitude suffisante pour que les dents de la moitié annulaire 133 soient reti rées des espaces dans lesquels elles reposent normalement et soient amenées au-dessous des dents de l'autre moitié, en soulevant ainsi la tige-support, pour que le fond de l'ouverture rectangulaire 142 puisse venir en contact avec la partie inférieure de l'extrémité libre du noyau correspondant.
Comme on l'a déjà indiqué, les extrémités libres des noyaux ont une configuration spé ciale qui leur permet de pénétrer dans l'ou verture 142. Cette configuration est repré sentée aux fis. 11 et 12 sur lesquelles on voit que la moitié inférieure des noyaux est for mée de manière à présenter une partie 144 pratiquement rectangulaire d'une largeur égale à celle de l'ouverture 142 et se trouvant à une hauteur telle que lorsque la tige- support 130 est soulevée le plus haut possi ble, la face inférieure plane 145 de la partie 144 sera au même niveau que le fond de l'ou verture 142.
La partie spécialement formée est également utilisée pour assurer le centrage parfait du noyau par rapport à l'évidement 15, une partie 14b permettant le centrage (fig. 1) convenablement entaillée en 14e pour s'ajuster étroitement avec l'extrémité façon née des noyaux, étant prévue sur la face fron tale du plateau 14. La tige-support de l'ap pareil de formation 10 n'est pas représentée à la fig. 6.
Les mouvements de la tige-support 130 et des organes qui l'actionnent sont coordonnés avec ceux de la, machine, de telle sorte que la tige-support parvienne à sa position la plus élevée une fois qu'un noyau recouvert d'un corps tubulaire venant d'être formé et muni de sa bande serre-joint mais pas encore ter miné, a été placé au-dessus de la table de l'appareil de formation à laquelle il subit l'action du dispositif d'estampage aplatissant son joint et avant que ce dispositif ne soit actionné,
ce qui fait que le noyau sera sup porté à son extrémité libre au moment où le dispositif d'estampage est actionné.
Du fait que la feuille est appliquée étroi tement autour du noyau et se trouve sous tension pendant toute l'opération de forma tion -du corps, ce dernier, une fois terminé, sera -ajusté relativement étroitement sur le noyau, de telle sorte qu'il est difficile, spécia lement dans les cas de corps à couches semi- indépendantes, dont la couche interne est très mince ou est en feuille métallique, de retirer le corps du noyau sans le détériorer:
Pour .cette raison, il est préférable de prévoir des moyens de relâchement grâce auxquels un certain, jeu, si petit soit-il, peut être obtenu entre la couche interne du corps ter miné et la surface du noyau.
Comme on le voit aux fis. 11 et 12, lesdits moyens de re lâchement consistent, dans les noyaux de la machine représentée, en un coin allongé 146 monté de manière à pouvoir coulisser dans une rainure inclinée 147 qui s'étend le long du noyau. La profondeur de la rainure 147 diminue en allant vers l'extrémité libre du noyau et le coin 146 présente des brides laté rales 148 qui se déplacent dans des rainures de guidage appropriées ménagées dans les pa rois latérales de la rainure 147; ces brides supportent ainsi le coin en même temps qu'elles lui permettent d'être retiré de ladite extrémité libre.
Ce coin est muni, près de l'ex trémité postérieure du noyau, d'une cheville 149 qui fait saillie latéralement et qui passe à travers une ouverture légèrement allongée 150 ménagée dans l'épaisseur du noyau près de son extrémité postérieure. Cette cheville 149 est articulée à une extrémité d'un levier 151 de relâchement, monté sur un pivot 152 prévu à la surface du noyau et maintenu nor malement de telle façon que le coin 146 sera maintenu dans une position antérieure par le ressort 153 qui s'étend entre le levier 151 et un point du porte-noyau 78.
L'extrémité li bre du levier porte un rouleau 154 destiné à coopérer avec une saillie (non-représentée) prévue sur le pied intermédiaire 155 du bras allongé 81 (fig. 6) pour déplacer automati quement le levier 151 de sa position normale dans une position dans laquelle l'extrémité inférieure du levier déplacera le coin en l'éloignant de l'extrémité libre du noyau.
Par conséquent, la surface longitudinale ex terne du coin qui prolonge celle du noyau rainuré lorsque le coin est complètement poussé en avant, vient en retrait par rapport à la surface du noyau et par conséquent dimi nue un peu le périmètre effectif du noyau en diminuant ainsi la tension sur le corps ter miné qui peut alors être séparé du noyau à l'aide de n'importe quel dispositif approprié, sans risquer d'abîmer les couches du corps.
Pour certains types de joints du corps tu bulaire, il est très désirable que les bords jointifs de la feuille repliée autour du noyau soient présentés au dispositif d'assemblage appliquant et fixant la bande serre-joint dans une position inclinée par rapport au plan nor mal qui comprend la- ligne du joint. Dans ces cas, on emploiera une variante de la machine décrite comportant les coulisseaux représentés aux fig. 13 et 14.
Dans cette variante, la partie de la paroi supérieure 23' du châssis 19' du coulisseau qui, dans la forme d'exé cution décrite précédemment reposait sur la surface supérieure du sabot 20', est en re trait par rapport à ce dernier pour permettre l'interposition d'une pièce auxiliaire 156 mu nie, à l'extrémité éloignée de l'évidement 15, d'un arrêt 157 qui fait saillie à la surface supérieure de cette pièce et qui coulisse dans une rainure 158 en cul-de-sac formée dans la face interne de la paroi supérieure 23'.
La pièce auxiliaire est normalement maintenue dans une position retirée, c'est-à-dire en ayant l'arrêt 157 à la partie de la rainure 158, éloignée de l'évidement 15, ceci étant obtenu au moyen d'un ressort de traction 159 qui s'étend entre l'extrémité postérieure de la pièce 156 et un point fixe à l'intérieur du châssis 19'.
La pièce 156 présente une rai nure 160 sur sa face inférieure, c'est-à-dire la face opposée à. celle qui porte l'arrêt<B>157;</B> cette rainure 160 coopère avec une détente 161 montée -de manière à pouvoir osciller dans un creux 162 formé dans la partie su- périeure du sabot 20', afin de maintenir la pièce 156 dans une position avancée par rap port à l'évidement 15, pendant que le châs sis 19' est retiré à la fin du cycle des opé- rations de formation du corps,
comme on le verra ci-après. Pour que les bords de la feuille repliée puissent être guidées dans la position inclinée dont on a parlé, le bord in terne 22' de la paroi supérieure 23' du châs sis 19' est incliné comme représenté à la fig. 13 et on comprendra que le bord corres pondant de l'autre châssis est incliné dans une direction parallèle à celle du bord 22'. Le bord correspondant 163 de la pièce auxi liaire 156 a la même inclinaison que le bord respectif 22', et la pièce 156 est normalement en arrière, de sorte que le bord 163 forme une continuation du bord 22'.
La tige 164 sur laquelle la détente 161 est fixée, passe à travers le sabot 20' dans toute sa longueur et peut tourner dans celui- ci, elle fait saillie aux extrémités frontale et postérieure de ce dernier, où ladite tige porte un petit levier 165 (fig. 14) calé sur elle, qui, lorsqu'on l'abaisse, oblige la tige 164 à tourner pour retirer la détente 161 de la rainure 160. Pour que les petits leviers 165 de chaque tige 164 puissent être abaissés au moment voulu, il est prévu un organe de poussée 166. Celui-ci est monté, par exemple, comme indiqué en traits interrompus à la fig. 15, sur l'extrémité antérieure (et égale ment à l'extrémité postérieure si on le désire) du dispositif d'assemblage.
La variante des coulisseaux qui vient d'être décrite est actionnée au moyen des mêmes organes d'actionnement que décrit ci-dessus pour les coulïsseaux de la machine décrite. Les mouvements des coulisseaux des fig. 18 et 14 se font pendant les premières parties du cycle des opérations de formation, comme indiqué précédemment, 1'effort d'a-.
vancement étant transmis directement aux châssis de la manière indiquée ci-dessus et au moyen des ressorts 28, aux sabots, de telle sorte que les organes qui, au début du mou vement vers l'évidement 15, sont dans les po sitions relatives représentées à la fig. 13, peu vent garder ces positions relatives et avancer ensemble comme un tout. Lorsque 'le sabot
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20' <SEP> est <SEP> arrêté <SEP> par <SEP> le <SEP> noyau <SEP> recouvert <SEP> de <SEP> la
<tb> feuille, <SEP> le <SEP> châssis <SEP> A' <SEP> continue <SEP> à <SEP> se <SEP> Tappro cher <SEP> de <SEP> la <SEP> cavité <SEP> 15, <SEP> en <SEP> ,
comprimant <SEP> les
<tb> 28 <SEP> et <SEP> en <SEP> -entrainant <SEP> avec <SEP> lui <SEP> la <SEP> x <SEP> i.
<tb> auxiliaire <SEP> dans <SEP> la, <SEP> position <SEP> .relative <SEP> reprësen
<tb> tée <SEP> au <SEP> dessin. <SEP> Pendant <SEP> que <SEP> la <SEP> pièce <SEP> 1<B>-M</B> <SEP> est
<tb> ainsi <SEP> déplacée <SEP> ,en <SEP> avant, <SEP> -elle <SEP> -abasse <SEP> m <SEP> pre mier <SEP> lieu. <SEP> la <SEP> détente <SEP> ï61 <SEP> qvï <SEP> :n:
- <SEP> retourne <SEP> à <SEP> sa
<tb> position <SEP> normale <SEP> que <SEP> lorsque <SEP> la <SEP> rainure <SEP> 160
<tb> est <SEP> venue <SEP> -en <SEP> -regard <SEP> d'elle. <SEP> Ceci <SEP> se <SEP> produit
<tb> lorsque <SEP> le <SEP> châssis <SEP> et <SEP> la <SEP> pièce <SEP> auxiliaire <SEP> IM
<tb> sont <SEP> arrivés <SEP> à, <SEP> la <SEP> fin <SEP> de <SEP> leur <SEP> mouvement <SEP> -vers
<tb> l'Avidement <SEP> 15, <SEP> 1a <SEP> pièce <SEP> 156 <SEP> étant <SEP> ainsi <SEP> main tenue <SEP> effectivement <SEP> en <SEP> position <SEP> active <SEP> par
<tb> rafVert <SEP> aux <SEP> bords <SEP> de <SEP> la <SEP> tr#îlàle <SEP> repliée, <SEP> tan
<tb> dis <SEP> " <SEP> l:
<SEP> thâssis <SEP> 1Y <SEP> peut <SEP> être <SEP> retiré <SEP> idé pmdamment. <SEP> se <SEP> p <SEP> .ocluit <SEP> lorsqM <SEP> le <SEP> dis positif <SEP> d'assemblage <SEP> est <SEP> sur <SEP> le <SEP> point <SEP> zle <SEP> faire
<tb> glieser <SEP> la <SEP> bam4e <SEP> eerpe-joint <SEP> sur <SEP> les <SEP> bonds <SEP> de
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la <SEP> feuille <SEP> repliée. <SEP> 11. <SEP> -ce <SEP> moment, <SEP> le <SEP> châssis
<tb> l'9' <SEP> :
est <SEP> poussé <SEP> en <SEP> arrière <SEP> par <SEP> rapport <SEP> à <SEP> la
<tb> c <SEP> avi <SEP> ità <SEP> <B>15,</B> <SEP> par <SEP> les <SEP> ressorts <SEP> <B>'28</B> <SEP> et <SEP> en <SEP> même
<tb> temps <SEP> i1 <SEP> est <SEP> tiré <SEP> .ans <SEP> la <SEP> même <SEP> direction <SEP> par
<tb> les <SEP> seeteurs <SEP> actionnés <SEP> par <SEP> le <SEP> chemin <SEP> de <SEP> came,
<tb> comme <SEP> déerit <SEP> précédemment, <SEP> .ce <SEP> .qui <SEP> permet <SEP> au
<tb> dispositif <SEP> d'assemblage <SEP> ide <SEP> faire <SEP> caulsser
<tb> femlouchum <SEP> de <SEP> la <SEP> bande <SEP> serre-joint <SEP> sur <SEP> < une
<tb> partie <SEP> :des <SEP> bords <SEP> jointifs. <SEP> de <SEP> la <SEP> feuille <SEP> :
qui <SEP> sont
<tb> alors <SEP> partiellement <SEP> maintenues <SEP> -entre <SEP> les <SEP> bords
<tb> l..63 <SEP> des <SEP> pièces <SEP> 15.6 <SEP> et <SEP> partiellement <SEP> entre <SEP> les
<tb> côtés <SEP> de <SEP> la <SEP> bande <SEP> serre-joint. <SEP> Lorsque <SEP> le
<tb> ehâssis <SEP> 19' <SEP> est <SEP> retiré, <SEP> les <SEP> ressorts <SEP> 15'9 <SEP> .de <SEP> la
<tb> piéce <SEP> 156 <SEP> sont <SEP> tendus <SEP> ,de <SEP> tell <SEP> sorte <SEP> qu'un <SEP> ef fort <SEP> est <SEP> exercé <SEP> sur <SEP> cette <SEP> pièce, <SEP> effort <SEP> .qui <SEP> ten dra <SEP> à, <SEP> la <SEP> faire <SEP> reculer.
<SEP> An <SEP> moment <SEP> où <SEP> le <SEP> -dis positif <SEP> d'assemblage <SEP> a <SEP> glissé <SEP> l'embouchure <SEP> de
<tb> la <SEP> bande <SEP> serre-joint <SEP> sur <SEP> les <SEP> bords <SEP> jointifs <SEP> de
<tb> la <SEP> feuille <SEP> repliée, <SEP> l'organe <SEP> de <SEP> poussée <SEP> 1-66
<tb> vient <SEP> en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> les <SEP> leviers <SEP> 1-65 <SEP> @et. <SEP> les
<tb> baisse, <SEP> en <SEP> .retirant <SEP> ainsi <SEP> la <SEP> détente <SEP> 1;61 <SEP> de
<tb> la, <SEP> rainure <SEP> 1.6:0 <SEP> et <SEP> en <SEP> lsbéran@ <SEP> les <SEP> pièces <SEP> 156
<tb> qua, <SEP> sous <SEP> l'effort <SEP> des <SEP> ressorts <SEP> 1,5.9, <SEP> .ont <SEP> rapi dem:ent <SEP> retirées <SEP> pour <SEP> revenir <SEP> à <SEP> leurs <SEP> p°sitions
<tb> originales <SEP> par <SEP> rapport <SEP> :a=ux <SEP> ;
châssis. <SEP> Le <SEP> d'ispo sild <SEP> d'assemblage <SEP> poux <SEP> appliquer <SEP> :et <SEP> fixer <SEP> la
<tb> bande <SEP> serre-joints <SEP> peut <SEP> alors <SEP> abaisser <SEP> cette
<tb> bazde, <SEP> de <SEP> telle <SEP> serte <SEP> :qu'elle <SEP> embresse <SEP> eom p1étement <SEP> les <SEP> bords <SEP> jointifs <SEP> de <SEP> le <SEP> feuille.
<tb> :Les <SEP> mouvements <SEP> restant <SEP> à <SEP> effectu.ex <SEP> paf <SEP> les
<tb> eúlsseaug <SEP> sont <SEP> alors <SEP> les <SEP> mêmes <SEP> ique <SEP> #izx <SEP> dÉ c-rits <SEP> pour <SEP> la <SEP> forme <SEP> d@ezéeuticn <SEP> aécxite <SEP> .de <SEP> la
<tb> machine.
<tb> La <SEP> imachke <SEP> :décrite <SEP> parle <SEP> pmur <SEP> l';app<B>Ji</B> ca,tiffn <SEP> et <SEP> la <SEP> fixation <SEP> de <SEP> cette <SEP> ,lwn;
-de <SEP> eerre juhimt <SEP> le <SEP> dispgsitif <SEP> d'assemblafge <SEP> Tepr-#aent#6
<tb> =g <SEP> fig. <SEP> 15 <SEP> à <SEP> 18. <SEP> Dam. <SEP> une <SEP> rre-J#RZ1te, <SEP> la- <SEP> xra c<B>bk</B>e <SEP> pourrait <SEP> aussi <SEP> nparter <SEP> ten <SEP> outre <SEP> chu
<tb> diap#itif <SEP> d'afssem!bc\La@ge <SEP> pour <SEP> appliquer <SEP> et
<tb> fixer <SEP> la <SEP> bande <SEP> :serre-joint <SEP> un <SEP> rclspnsitd <SEP> ,d'as aemblage <SEP> agencé <SEP> lmux <SEP> fermer <SEP> un <SEP> jon.@t <SEP> par
<tb> smdage, <SEP> par <SEP> #ll:a < ge <SEP> son <SEP> emre <SEP> en <SEP> neemt <SEP> les
<tb> bords <SEP> jointifs <SEP> de <SEP> la <SEP> feuille <SEP> l'gm <SEP> -,ux <SEP> l'autre.
<tb> Comme <SEP> on <SEP> le <SEP> voit <SEP> sur <SEP> les <SEP> fin. <SEP> 25, <SEP> 17 <SEP> =et <SEP> i:
8,
<tb> ce <SEP> 4spositif=d'assemjbIage, <SEP> pour <SEP> appliquer <SEP> :et
<tb> fixer <SEP> la <SEP> bande <SEP> -serre-joint, <SEP> comporte <SEP> une <SEP> base
<tb> ca=mée <SEP> 167 <SEP> qixï <SEP> est <SEP> figée <SEP> par <SEP> :des <SEP> boulons <SEP> 11!68
<tb> sur <SEP> le <SEP> =brans <SEP> lirin-dipa,1 <SEP> ;81=de <SEP> la <SEP> machine <SEP> ,(fin. <SEP> c6 et qui porte un corps 169 dont la section transversale est pratiquement rectangulaire et présente un coin biseauté.
Les diagonales de ce corps sont décalées d'environ 45 par rapport à celles de la base, de telle sorte que lorsque cette dernière est montée sur le bras allongé 81 en ayant deux bords parallèles à la surface du plateau 14, mais en travers de l'évidement 15, la ligne 170 perpendiculaire à la base rejoignant les deux faces verticales du corps et diagonalement opposée au coin biseauté, s'étend parallèlement à l'axe de l'é videment 15.
Cette ligne sera appelée ci-après #le bord inférieur 170 du corps 169", les faces du corps qui forment le bord inférieur étant désignées respectivement: #face infé rieure droite 171" et ,,face inférieure gau- chc 172" lorsqu'on les regarde à partir de l'extrémité libre de ce corps. La surface 173 formée par le biseau du coin supérieur du corps sera appelée #la surface biseautée".
Un organe de support 174 est monté sur la face inférieure gauche 172, et une mâ choire oscillante 175 est montée sur la face de l'organe 174 éloignée de la face 172 et parallèle à cette dernière, de manière à pou voir pivoter, tandis que la face inférieure de l'organe de support 174, c'est-à-dire la face de cet organe perpendiculaire à la face 172 porte une mâchoire coulissante 176.
L'organe de support et la mâchoire coulissante sont tous deux fixés à leurs faces respectives, de telle sorte qu'ils ne peuvent s'éloigner de ces faces perpendiculairement à celles-ci, mais ils peuvent seulement coulisser sur ces faces, de telle sorte que l'organe de support ne peut que s'approcher et s'éloigner en coulissant du bord inférieur 170, tandis que la mâchoire coulissante 176 peut effectuer les mêmes mouvements par rapport au bord profilé in férieur 177 de l'organe de support, éloigné du corps 169 et parallèle au bord inférieur 170 de ce corps.
La liaison entre l'organe de support et le corps 169 et entre l'organe de support et la mâchoire coulissante est réali sée au moyen de queues d'aronde 178 et 179 respectivement (fig. 16) qui coulissent dans des rainures entaillées dans les surfacés res- pectives. L'organe de support 174 qui a une section transversale pratiquement de la forme d'un L inversé, est muni d'arrêts ré glables 180 pour limiter son mouvement d'ap- p roc he ment du bord inférieur 170, ces ar rêts faisant contact avec la face supérieure gauche du corps.
Les parties sont disposées pour que l'organe de support ait tendance à tomber par son propre poids vers le bord in- fériéur 170 et en plus des moyens sont pré vus pour donner à cet organe une poussée ef fective qui vient assister l'effet de son pro pre poids.
Ces moyens consistent en- des res sorts de compression 181 qui appuient à. une extrémité contre la surface externe<B>189-</B> du bras court de l'organe de support et à l'autre extrémité contre un disque 188 porté par une tige 184 qui est entourée par le ressort 181 et qui passe librement à travers ledit bras court,
une extrémité de la tige étant fixée au corps 169 et l'autre extrémité étant munie d'un écrou 185 et d'un contre-écrou 186 qui permettent de régler la pression du ressort 181. Pour diminuer la charge sur les organes actifs du dispositif, l'organe de support est muni d'un contrepoids 187 porté par un bras 188 articulé audit organe au mayen d'une cheville 189 montée sur ce dernier et qui prend appui sur un tasseau 190 faisant saillie sur le corps 169.
La mâchoire oscillante<B>175</B> est montée de manière à pouvoir tourner sur un arbre 191 qui passe à travers une protubérance incur vée 192 formée à la surface de la mâchoire voisine de l'organe de support, et est sup porté par des bossages 193 formés sur la par tie inférieure de la face 194 de l'organe de support, éloignée de la face 172. Les surfaces de la mâchoire oscillante et de l'organe de support qui sont en regard l'une de l'autre, présentent des enfoncements disposés pour se conformer aux protubérances et aux bossages, comme représenté à la fig. 16.
L'arbre 191 passe à travers la mâchoire oscillante longi tudinalement au voisinage de l'extrémité in férieure de cette dernière, dont la partie supé rieure est plus large, comme représenté en l9.5, de telle_sorte que la mâchoire oscillante 175 tend normalement à tourner par son pro pre poids dans le sens inverse des aiguilles d'une montre aux fig. 15 et 16, de manière à amener son extrémité inférieure active en contact avec le bord inférieur 177 de l'organe de support.
Pour contrebalancer cette ten dance, des ressorts de traction 197 sont pré vus entre des tasseaux 198 fixés à la mâ choire 175 et des tasseaux semblables 199 fixés à l'organe de support, de telle sorte qu'il existe normalement un certain jeu en tre le bord inférieur 196 de la. mâchoire os cillante et le bord 177 de l'organe de support, jeu dont la valeur peut être réglée au moyen de vis de réglage 200 qui passent à travers la dite mâchoire près de son extrémité supé rieure.
Le dispositif d'assemblage pour l'appli cation et la fixation de la bande serre-joint sera décrit maintenant en se référant spécia lement à la fig. 16 qui ne montre qu'un jeu des organes de commande de ce dispositif. Comme on peut le voir aux fig. 17 et 18, le dispositif comprend deux jeux d'organes de commande.
Un arbre 201 est prévu comme organe principal d'entraînement; cet arbre passe à travers le corps 169 perpendiculairement à la base 167 et il porte près de son extrémité voi sine de cette base un levier de commande 202 calé sur lui et qui est accouplé à une tige de connexion 203 (fig. 6) articulée à un levier coudé 204 pivoté sur le pivot 205 qui fait saillie latéralement du bras allongé 81 por tant l'engrenage d'actionnement 85. Le le vier 204 reçoit un mouvement d'oscillation dans le plan de la tige 203 et du levier de commande 202, au moyen d'une came 206 montée ou formée sur la face de la roue d'en traînement 85 adjacente au bras allongé 81, et avec laquelle un rouleau 208 porté par le deuxième bras 207 du levier 204, est maintenu en contact au moyen de ressorts non-repré sentés.
Le levier 202 est éloigné de l'organe de support 174 (vers la droite des fig. 15 et 16), dans sa position normale ou libre, et il n'effectue qu'un mouvement angulaire rela tivement petit limité par la grandeur d'une rainure 209 transversale du corps 169 à tra vers laquelle ledit levier s'étend vers l'ex térieur.
Un bras de soulèvement 210 est monté li brement sur l'arbre 201 et présente un trou par lequel passe cet arbre. Le bord de ce trou présente -deux encoches diamétralement op posées .de manière à constituer deux cuver- turcs 211 pratiquement en forme de secteur, dont les extrémités forment des épaulements où viennent buter deux ergots 212 en forme de secteur,
d'une seule pièce avec l'arbre 201 et d'une longueur circonférentielle plus petite que celle des ouvertures 211. L'arbre ports également un bras de came 213 et un bras de traction 214.
Ce dernier présente des ouver tures 215 en forme de secteur semblables à celles du bras de soulèvement 210, dans les quelles des ergots 216 semblables aux er gots 212 pénètrent. Le bras de came 213 pré sente également des ouvertures en forme de secteur, mais les ergots correspondants 217 les remplissent complètement, de telle sorte que le bras de came est solidaire de l'arbre et obligé de tourner avec ce dernier.
Les cames et les bras ,de soulèvement sont placés dans l'épaisseur du corps 169 dans la quelle des cavités 218 sont prévues pour re cevoir lesdits bras et pour en permettre le mouvement. Le bras de traction 214 frontal est placé du côté externe du corps, tandis que le bras de traction postérieur 214' s'étend à travers un passage<B>21.9</B> formé dans l'épais seur du corps.
L'extrémité du bras 210, éloignée de l'arbre 201, est reliée à l'organe de support au moyen d'une bielle 220 et d'un bloc 221, fixée à l'organe de support par des vis 222 et muni @à ses extrémités de tourillons 223 qui reçoivent les extrémités des bielles 220 éloignées des bras 210.
L'extrémité libre du bras de came 213 est configurée de manière à présenter un bord 224 pratiquement concentrique à l'arbre 201, mais présentant une partie 225 surélevée près de l'extrémité supérieure. Le bord 224 coopère avec un rouleau de came 224' porté par une fourche 227 qui est vissée de manière réglable à la face interne de la mâchoire oscillante 175, c'est-à-dire à la face voisine de l'organe de support 174, au moyen de la vis 228 qui passe à travers l'épaisseur de cette mâchoire et qui est munie d'un écrou de blocage 229 pour per mettre le réglage de la fourche 227 de l'ex térieur.
EMI0016.0001
Le <SEP> bras <SEP> de <SEP> traction <SEP> 214 <SEP> qui <SEP> s'étend <SEP> uur malement <SEP> dans <SEP> une <SEP> #direction <SEP> perpendiculaire
<tb> à <SEP> la <SEP> face <SEP> droite <SEP> inférieure <SEP> 171 <SEP> du <SEP> .corps <SEP> 169
<tb> du <SEP> dispositif, <SEP> est <SEP> .relié, <SEP> é, <SEP> son <SEP> extrémité <SEP> éloi gnée <SEP> de <SEP> l'arbre <SEP> 201, <SEP> à <SEP> la <SEP> mâchoire <SEP> coulissante
<tb> 176 <SEP> au <SEP> moyen <SEP> .d'un <SEP> Forgane <SEP> de <SEP> connexion <SEP> 230
<tb> sur <SEP> lequel <SEP> une <SEP> -détente <SEP> 231 <SEP> actionnable <SEP> à, <SEP> la
<tb> main, <SEP> normalement <SEP> sollicitée <SEP> par <SEP> un <SEP> ressort
<tb> 2â2 <SEP> -dans <SEP> le <SEP> sens <SEP> ascendant, <SEP> est <SEP> montée <SEP> de
<tb> manière <SEP> à <SEP> pouvoir <SEP> pivoter.
<SEP> Lorsque <SEP> le <SEP> levier
<tb> 2:02 <SEP> :de <SEP> !commande <SEP> est <SEP> .dans <SEP> sa <SEP> position <SEP> de
<tb> repos, <SEP> le <SEP> bout <SEP> de <SEP> la <SEP> détente <SEP> 281 <SEP> repose <SEP> sur
<tb> une <SEP> prolongation <SEP> latérale <SEP> 233 <SEP> du <SEP> bras <SEP> allongé
<tb> de <SEP> l'organe <SEP> 174 <SEP> (fig. <SEP> 17 <SEP> et <SEP> 18).
<SEP> Le <SEP> bras <SEP> de
<tb> traction <SEP> 214 <SEP> est <SEP> dévié <SEP> vers <SEP> une <SEP> position <SEP> dans
<tb> laquelle <SEP> la <SEP> mâchoire <SEP> coulissante <SEP> 17i6 <SEP> est <SEP> la
<tb> plus <SEP> près <SEP> du <SEP> bord <SEP> profilé <SEP> inférieur <SEP> 1\7''7 <SEP> de
<tb> l'organe <SEP> de <SEP> support <SEP> 174, <SEP> au <SEP> moyen <SEP> <B>d'un</B> <SEP> res sort <SEP> de <SEP> traction <SEP> 234 <SEP> qui <SEP> s'étend <SEP> rentre <SEP> dès
<tb> boutons <SEP> 235 <SEP> et <SEP> 286 <SEP> montés <SEP> respee\tiwemen't
<tb> sur <SEP> le <SEP> bras <SEP> de <SEP> tmetion <SEP> 214 <SEP> et <SEP> sur <SEP> l'organe
<tb> de <SEP> support. <SEP> Le <SEP> même <SEP> bord <SEP> inférieur <SEP> 177 <SEP> de
<tb> l'organe <SEP> de <SEP> support <SEP> sert <SEP> de <SEP> limite <SEP> @au.
<SEP> mouve ment <SEP> d'avanceme3it <SEP> du. <SEP> bras <SEP> @de <SEP> traction, <SEP> vu
<tb> qu'il <SEP> -se <SEP> prolonge <SEP> sous <SEP> forme <SEP> d'une <SEP> nervure,
<tb> de <SEP> 1 <SEP> ieg%rëmité <SEP> du <SEP> bras <SEP> allongé <SEP> 4ndit <SEP> organe,
<tb> et <SEP> sert <SEP> ainsi <SEP> comme <SEP> arrêt <SEP> pour <SEP> le <SEP> corps <SEP> @<B>de-</B> <SEP> la
<tb> mâchoire <SEP> coulissante;
<SEP> un <SEP> appui <SEP> 237 <SEP> est=égale ment <SEP> constitué <SEP> pour <SEP> le <SEP> bout <SEP> de <SEP> la <SEP> détente <SEP> <B>\</B>231,
<tb> dont <SEP> le <SEP> but <SEP> sera <SEP> expliqué <SEP> ci-@aprés <SEP> et <SEP> < qui <SEP> u
<tb> la <SEP> forme <SEP> d'une <SEP> pièce <SEP> eu <SEP> L <SEP> 238 <SEP> vissée <SEP> <B>--:à</B> <SEP> l'a
<tb> face <SEP> frontale <SEP> -du <SEP> -corps <SEP> 3:
G9. <SEP> Pour <SEP> le <SEP> bras <SEP> de
<tb> traction <SEP> 214', <SEP> placé <SEP> près <SEP> d <SEP> e <SEP> 1-a <SEP> base <SEP> 1.G7
<tb> (fig. <SEP> 17 <SEP> et <SEP> 18), <SEP> il <SEP> n'est <SEP> pas <SEP> nécessai-re <SEP> de <SEP> -pré voir <SEP> la <SEP> pièce <SEP> 238, <SEP> vu <SEP> que <SEP> la <SEP> face <SEP> 'unféreure
<tb> droite <SEP> 171 <SEP> du <SEP> corps <SEP> 169 <SEP> serf <SEP> d'appui, <SEP> ceomme
<tb> on <SEP> le <SEP> verra <SEP> tu <SEP> cours <SEP> .1e <SEP> la <SEP> :description <SEP> :du
<tb> fonctionnement <SEP> ;.du <SEP> .dispositif.
<tb> Lorsque <SEP> le <SEP> levier <SEP> de <SEP> commande <SEP> 2'02 <SEP> ;est
<tb> dans <SEP> sa <SEP> position <SEP> -de <SEP> repos, <SEP> la <SEP> par:
tïe <SEP> feoncentTi queu <SEP> d-. <SEP> bord <SEP> 2\24 <SEP> -du <SEP> bras <SEP> de <SEP> came <SEP> 213 <SEP> est <SEP> .en contant avec le rouleau 224r, le telle sorte que ce dernier et par conséquent la partie supérieune de la mâchoire oscillante 175, sont dans leur position la plus rapprochée de l'ar bre 201 pour un réglage donné de la vis 228, le rouleau 224' étant effectivement poussé contre ledit bord 224 par les ressorts 197.
Par conséquent, le bord inférieur 196 de la mâchoire oscillante 175 est maintenue éloi gnée du bord inférieur 177 de l'organe de support, de telle sorte que 18 canal de la bande serre-joint que l'on va appliquer sur les lards jointifs de la feuille du corps tubu laire, peut être introduit dans l'espace ainsi prévu, une bride de cette bande s'étendant alors vers l'extérieur et reposant contre le bord inférieur 196 de la mâchoire oscil lante 175.
Le bras de soulèvement 210 est alors dans une position angulaire dans Laquelle l'extré mité articulée de la bielle 220 se trouve au point le plus élevé de sa course, l'organe de support est donc soulevé par rapport au corps H9, de telle sorte que les arrets réglables 180 sont distants de la surface supérieure gauche dudit corps et les ressorts 181 sont comprimés.
Ceci est dû au fait que les ergots 212 de l'arbre 201 sont à la fin de leur mou vement dans le sens des aiguilles d'une mon tre et, par conséquent, sont en contact avec les @épauIements des .extrémités odes ,ouver tures 2a11, de tell, sorte qu'ils empêchent l'a- baissemenit de l'organe de support.
EMI0016.0014
;Comme <SEP> la <SEP> mâeh@oire <SEP> coulissante <SEP> i17:6 <SEP> < est
<tb> figée <SEP> à <SEP> l'organede <SEP> support, <SEP> :elle <SEP> suivra <SEP> ee
<tb> dernier <SEP> ,dans <SEP> ses <SEP> mouvements <SEP> descendants <SEP> @et
<tb> ascendants, <SEP> et <SEP> :
dans <SEP> les <SEP> conditions <SEP> indiquées,
<tb> elle <SEP> sera <SEP> flans <SEP> sa <SEP> position <SEP> la <SEP> plus <SEP> élevée, <SEP> @e'.est
<tb> à-dire <SEP> la <SEP> plus <SEP> près <SEP> de <SEP> la <SEP> face <SEP> ïnfé <SEP> -mure
<tb> droite <SEP> 171 <SEP> -du <SEP> lcorps <SEP> 169.
<SEP> Les <SEP> parties <SEP> sun-t
<tb> proportionnées <SEP> de <SEP> telle <SEP> @sor%e <SEP> qu'à,ce <SEP> moment,
<tb> la <SEP> surface <SEP> 4@appuï <SEP> ,de <SEP> la <SEP> prolongwtivn <SEP> lattérule
<tb> 23'3 <SEP> -du <SEP> bras <SEP> allongé <SEP> .de <SEP> l'organe <SEP> de <SEP> support
<tb> 174, <SEP> sur <SEP> laquelle <SEP> repose <SEP> le <SEP> bout <SEP> de <SEP> la <SEP> détente
<tb> 2'81, <SEP> ne <SEP> se <SEP> prolongera <SEP> pas <SEP> ïau <SEP> aelà <SEP> de <SEP> la <SEP> face
<tb> inférieure <SEP> de <SEP> l'appui <SEP> 237, <SEP> et <SEP> =cette <SEP> surfaue <SEP> est
<tb> de <SEP> préférence <SEP> -de <SEP> niveau <SEP> -avec <SEP> la <SEP> face <SEP> inf@é rieure <SEP> de <SEP> -cet <SEP> .appui.
<SEP> On <SEP> comprendra <SEP> facile- ment que les épaulements des extrémités des ouvertures 211 du bras de soulèvement 210 qui, à ce moment, sont en contact avec les ergots 212, exercent une pression sur ces der nières du fait du poids de l'organe de sup port et de l'effort des ressorts comprimés 181. Cette pression est dirigée de telle sorte que si le bras de soulèvement n'était pas retenu par les ergots 212, il tournerait en sens in verse des aiguilles d'une montre en permet tant ainsi à l'organe de support 174 d'être abaissé jusqu'à ce que les arrêts 180 vien nent en contact avec la surface supérieure gauche du corps 169.
Par conséquent, lorsque l'arbre 201 tourne en sens inverse des ai guilles d'une montre, le bras de soulèvement le suit en maintenant lesdits épaulements des extrémités des ouvertures 211 en contact avec les ergots 212, de telle sorte qu'un espace libre sera créé en avant des ergots dans la di rection de leur rotation, et ainsi, lorsque l'or gane de support 174 est arrêté dans son mou vement descendant par les arrêts 180, l'arbre 201 peut continuer à tourner jusqu'à ce que les ergots 212 viennent en contact avec les épaulements de l'autre extrémité des ouver tures 211.
Pendant que le levier de commande est dans sa position de repos, le bras de traction 214 est maintenu à la fin de sa course près de l'organe de support sous l'effort des res sorts 234 qui sont presque complètement con tractés, la mâchoire coulissante 176 et la dé tente 231 étant dans les positions décrites précédemment. Dans ces conditions, il existe un jeu entre le bord inférieur 177 de l'or gane de support 174 et la lèvre saillante 239 de la mâchoire coulissante, jeu dans lequel la deuxième bride de la bande serre-joint peut être placé de manière à être supporté par la dite lèvre.
On remarquera que les ressorts 234 ten dent à provoquer la rotation du levier de traction dans le sens des aiguilles d'une mon tre, de telle sorte que les épaulements des ex trémités des ouvertures 215 correspondant à ceux des ouvertures 211 qui sont en contact effectif avec les ergots 212, tendent à s'éloi- gner des ergots 216.
Les ouvertures et les ergots sont proportionnées de telle sorte que lorsque les organes sont dans les positions in diquées, ainsi que dans le cas des ouvertures 215 du bras de traction 214, un espace se produira en avant des ergots 216 dans la même direction que pour les ergots 212, de telle sorte que lorsque l'arbre 201 tourne en sens contraire des aiguilles d'une montre, le bras de traction 214 ne se déplacera pas jus qu'à ce que les ergots 216 aient atteint les épaulements des extrémités des ouvertures 215 qui limitent ledit espace. A ce moment seulement, l'arbre 201 peut commencer effec tivement à faire tourner le bras de traction 214 contre l'action des ressorts 234 qui sont bandés et maintiennent ainsi lesdits épau lements en contact effectif avec les er gots 216.
La relation entre les ouvertures 211 et 215 et leurs ergots correspondants 212 et 216 est telle que les espaces libres des ouvertures 211 ont une .longueur circonférentîelle@ un peu plus grande que celle des espaces libres des ouvertures 215, de telle sorte que lorsque les ergots 216 ont atteint leur position active par rapport au bras de traction 214, les er gots 212 pourront encore se déplacer en dépit du fait que l'organe de support 174 est à ce moment empêché de continuer son mouve ment vers le bas. Ainsi l'arbre 201 peut con tinuer à tourner de façon à déplacer-le bras de traction 214 vers sa position éloignée de l'organe de support 174.
Lorsque le levier de commande 202 est déplacé en sens inverse des aiguilles d'une montre (course d'actionnement) sous la pous sée de la came 206, transmise par la tige de connexion 203, le bras de came 213 tourne avec l'arbre 201, mais comme à ce moment la partie concentrique du bord 224 est en con tact avec le rouleau 224', aucun effort n'est exercée sur la mâchoire oscillante 175.
L'or gane de support 174 tombe par son propre poids aidé par les ressorts 181, ce qui oblige le bras de soulèvement 210 à suivre les er gots 212, tandis que ces derniers sont éloi- gés de ,leur position initiale. Entre-temps, les ergots 216 tournent librement dans les ouvertures 215 vers leur position active par rapport au bras de traction 214.
Lorsque l'organe de support est suffisam ment tombé pour que les arrêts 180 viennent en contact avec la surface supérieure gauche du corps 169, position dans laquelle la bande serre-joint aura été appliquée aux bords join tifs de la feuille et dans laquelle le bord 196 de la mâchoire oscillante, aussi bien que la lèvre 239 de la mâchoire coulissante, sont le plus près du noyau, la partie soulevée 225 du bord 224 du bras de came 213 commence à pousser le rouleau 224' en poussant ainsi l'ex trémité supérieure de la mâchoire oscillante vers l'extérieur contre la tension des ressorts 197, ce qui oblige le bord inférieur 196 de ladite mâchoire à se déplacer vers le bord 177,
de manière à comprimer le canal de la bande serre-joint fermement contre les bords de la feuille qui se trouvent dans ce canal et ainsi à fixer la bande sur le corps tubu laire.
Comme à ce moment la lèvre 239 de la mâchoire coulissante se trouve encore au- dessous de la deuxième bride de la bande serre-joint en position pour supporter cette bande, il s'ensuit que l'organe de support ne peut pas s'élever dans ces conditions sans écarter du corps la bande qui y est appliquée. Par conséquent, sitôt que la bande a été fixée comme on vient de le décrire, les ergots 216 commencent à entrer en jeu pour provoquer la rotation de la barre de traction 214 en sens inverse des aiguilles d'une montre, en retirant ainsi la mâchoire coulissant 176 du bord 177.
On verra de ce qui précède qu'à ce mo ment le bord inférieur du bras allongé de l'organe de support avec la prolongation 233 duquel le bout de la détente 231 a continué d'être en contact fait alors saillie au delà de la face inférieure droite 171 du corps 169, de telle sorte que lorsque la mâchoire coulis sante 176 est retirée du bord 177, la détente qui est amenée dans la même direction par l'organe de connexion 230 et qui n'est plus retenue par le prolongement 233 du bras al- longé, tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 232 pour obli ger son bout à s'approcher ainsi du niveau de la face inférieure droite 171 qui, à ce mo ment,
peut être considérée comme étant plus haute que la surface d'appui du prolongement 233. Le bout de la détente 231 se trouve alors contre l'appui 237 qui est également à un niveau plus élevé que cette surface d'appui. A ce moment, l'espace libre de l'ouverture 211 apparaît derrière les ergots 212.
Le levier d'actionnement 202 commence alors sa course de retour et tourne dans le sens des aiguilles d'une montre en obligeant les ergots 216 de s'éloigner de leur position active par rapport à l'ouverture 215 du bras de traction 214 qui, sous la poussée des res sorts 234, tourne dans la même direction que l'arbre 201 pour revenir à sa position initiale. Par suite de la différence de niveau entre la surface d'appui du prolongement 233 du bras allongé de l'organe de support et l'ap pui 237, la détente 231 en revenant à sa po sition initiale, est arrêtée par ce prolonge ment 233, de telle sorte que ni le bras de traction 214, ni la détente 231 ne peuvent re tourner à leur position initiale jusqu'à ce que l'organe de support se soit élevé.
La dispo sition des organes est telle que la détente est ainsi maintenue dans une position dans la quelle la lèvre 239 de la mâchoire coulissante est maintenue suffisamment éloignée du bord de l'organe de support 174 pour laisser la bride correspondante de la bande serre-joint complètement libre et pour permettre ainsi à .l'organe de support de s'élever sans endom mager cette bande ou le corps tubulaire.
Lorsque l'arbre 201 commence à tourner dans son mouvement de retour, la partie re levée 225 du bord 224 du bras de came 213 s'éloigne du rouleaù 224' en permettant ainsi à la mâchoire oscillante de revenir à sa posi tion initiale sous lVffort des ressorts 197 et de libérer le canal aplati de la bande serre- joint. A ce moment, les ergots 212 viennent de nouveau en contact avec les épaulements -des ouvertures 211 et communiquent ainsi un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre au bras de soulèvement,
de manière à élever d'organe de support vers sa position initiale, en retirant ainsi le bord inférieur 177 et la mâchoire oscillante 175 du corps tubulaire auquel la bande serre-joint vient d'être appliquée et fixée. L'organe de sup port, en s'élevant, entraîne avec lui la mâ choire coulissante 176 qui est encore partiel lement retenue. Lorsque la surface d'appui du prolongement 233 du bras allongé de l'or gane de support vient au niveau de la sur face d'appui 237, en supprimant ainsi toute entrave à un nouveau mouvement de la dé tente 231, le bras de traction 214 est de nou veau déplacé dans le sens des aiguilles d'une montre sous la poussée du ressort 234 pour amener la mâchoire coulissante dans sa posi tion initiale.
Lorsque ceci a été effectué, toutes les parties seront de nouveau dans leurs positions initiales et le dispositif pour l'application et la fixation de la bande serre- joint sera prêt à recommencer un autre cycle d'opérations.
On comprendra naturellement que le bord inférieur 177 de l'organe de support, aussi bien que la lèvre 239 de la mâchoire coulis sante 175 et le bord inférieur 196 de la mâ choire oscillante, ont une longueur au moins aussi grande que les bords jointifs de la feuille et peuvent, si on le désire, se prolon ger au delà de ces derniers à l'une ou aux deux extrémités.
La bande serre-joint appliquée et fixée au corps tubulaire, le noyau tourne et amène le joint sous le dispositif d'estampage 83 dont l'organe 99 animé d'un mouvement de va-et-vient au moyen de l'excentrique 98 s'abaisse sur le joint formé par le dispositif d'assemblage pour aplatir ce joint.
Dans une variante de la machine décrite, le dispositif d'assemblage pourrait en outre comporter des organes de formation du corps tubulaire coopérant avec ceux de l'appareil de formation pour parfaire la formation du corps tubulaire.
On remarquera que les sabots des coulis seaux de l'appareil de formation peuvent, en particulier lors de la fabrication de corps à contours polygonaux, être composés de pré férence de deux ou d'un plus grand nombre de parties, la séparation entre celles-ci étant le long de plans longitudinaux de préférence parallèles à la surface du plateau.
La machine décrite ci-dessus est capable de fabriquer des corps tubulaires finis, en une matière en feuille et d'une manière ef- ficace et rapide et peut être utilisée pour la production en masse de ces corps. D'après des essais pratiques, on a constaté qu'une ma chine de ce type est capable de fabriquer des corps tubulaires complètement finis, à rai son de 3000 à 3600 pièces à l'heure.