FR2568148A3

FR2568148A3 - Dispositif pour faire vibrer une casserole

Info

Publication number: FR2568148A3
Application number: FR8511407A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-07-27
Filing date: 1985-07-25
Publication date: 1986-01-31
Also published as: FR2568148B3; US4561346A

Abstract

CE DISPOSITIF EST DESTINE A IMPRIMER UN MOUVEMENT D'OSCILLATION ET DE VIBRATION A UNE CASSEROLE, DE TELLE MANIERE QUE LE CONTENU DE LA CASSEROLE SOIT CUIT UNIFORMEMENT ET A COEUR, SANS EXIGER D'ATTENTION CONTINUELLE DE LA PART DU CUISINIER. LE DISPOSITIF EST ANIME D'UN MOUVEMENT ALTERNATIF PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN BRAS DE LEVIER 36 RELIE A UN DISQUE TOURNANT 30 PAR UNE LIAISON A COURSE MORTE. DANS UNE VARIANTE, LA PLAQUE 12 SUPPORTANT LA CASSEROLE EST ANIMEE D'UN MOUVEMENT ALTERNATIF AU MOYEN D'UN BRAS DE MANIVELLE ARTICULE SUR UNE BIELLE QUI EST FIXEE A LA FACE INFERIEURE DE LA PLAQUE SUPPORT. DES GALETS 42 SUPPORTENT LA PLAQUE SUPPORT ET LUI PERMETTENT DE DECRIRE UN MOUVEMENT COMPOSITE LORSQU'ON UTILISE DES ROULETTES. LE MOUVEMENT COMPOSITE EST ENGENDRE PAR LE MONTAGE DU DISQUE 30 DANS UN PLAN INCLINE SUR L'HORIZONTALE, LES GALETS POSSEDANT DANS CE CAS UNE LIBERTE SUFFISANTE DE DEPLACEMENT LATERAL DANS LES RAILS 44, 46.

Description

La présente invention se rapporte à un dis-

positif destiné à faire osciller et vibrer une casse-

role, notamment une friteuse ou une sauteuse, de tel-

le manière que les aliments contenus dans cette casse-

role soient cuits uniformément et à coeur sans demander une attention continuelle de la part du cuisinier. Pour un cuisinier qui prépare un plat d'aliments, le fait d'avoir à remuer et à faire osciller continuellement la casserole à la main pour s'assurer que son contenu est cuit convenablement et à coeur prend du temps et

représente un travail fastidieux. La présente inven-

tion fournit un dispositif au moyen duquel la vibra-

tion de la casserole est exécutée par des moyens méca-

niques, de sorte que le cuisinier est libéré de la ta-

che manuelle qu'on lui demande actuellement.

La demanderesse a bien connaissance des

brevets des E. U. A. N 3 635 150 et 3 688 684.

Le principal but de la présente invention est donc de réaliser un dispositif pour faire osciller et vibrer mécaniquement une casserole de telle manière

que-son contenu soit cuit uniformément et correctement.

Le dispositif de la présente invention pré-

voit, dans une première forme de réalisation, de dispo-

ser la casserole sur une plaque support qui est mise en oscillation alternative dans au moins une direction par l'intermédiaire d'un bras de levier qui est animé d'un mouvement de translation alternatif sous l'effet d'une

liaison à course morte qui le relie à un bouton d'ex-

centrique porté par un disque rotatif. Dans la deuxième forme de réalisation de l'invention, la liaison entre le disque rotatif et la plaque support est réalisée par un bras de manivelle tournant, articulé sur le disque

à une première extrémité et articulé à l'autre extrémi-

té sur une extrémité d'une bielle. L'autre extrémité de la bielle est fixée à la face inférieure de la plaque support. Dans chaque forme de réalisation, le disque et le mécanisme générateur de mouvement intercale entre le disque et la plaque support sont montés dans un bâti

principal situé au-dessous de la plaque support.

La plaque support est montée pour se dépla-

cer sur des galets, ce qui apporte la possibilité de transmettre un mouvement composite à la plaque support

de manière à déplacer la casserole dans plusieurs di-

rections et non pas seulement dans une direction lon-

gitudinale. En prévoyant des roulettes pour les galets, on peut obtenir la possibilité de déplacer la plaque

support en un mouvement composite. Ce mouvement compo-

site est une combinaison de mouvements selon trois axes perpendiculaires entre eux. L'un des trois axes est orienté dans une direction perpendiculaire au plan de la plaque support, de sorte que l'on peut imprimer

un mouvement de montée et de descente à la casserole.

Ceci est obtenu en montant le disque rotatif dans un plan incliné d'un petit angle aigu par rapport à un

plan horizontal.

D'autres caractéristiques et avantages de

l'invention apparaîtront au cours de la description

qui va suivre faite en référence aux dessins annexes, donnés uniquement à titre d'exemple, sur lesquels:

la Fig. 1 est une vue en plan de l'appareil d'os-

cillation pour casserole selon la présente invention,

la Fig. 2 est une vue en coupe prise selon la li-

gne 2-2 de la Fig. 1,

la Fig. 3 est une vue en coupe prise selon la li-

gne 3-3 de la Fig. 1,

la Fig. 4 est une vue partielle en plan représen-

tant la liaison entre la plaque support de montage et le disque entraîné de la présente invention, et la Fig. 5 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle

la plaque support est mise en oscillation par l'inter-

médiaire d'un bras de manivelle et d'une bielle.

On se reportera, maintenant, aux dessins d'une façon plus détaillée. Sur ces dessins, l'appareil

de mise en oscillation d'une casserole selon la présen-

te invention est désigné dans son ensemble par la réfé-

rence 10. L'appareil 10 possède une plaque support su-

périeure 12 destinée à supporter une casserole, pour faire vibrer et secouer la casserole et faire en sorte

que son contenu soit cuit convenablement et unifàrmé-

ment. La plaque support 12 est, de préférence, de forme circulaire et elle possède un rebord relevé circulaire 14 qui s'étend le long de sa périphérie pour définir les limites du mouvement de la casserole supportée par la plaque 12. Ainsi qu'on l'a représenté sur la Fig. 1,

la plaque support 12 est munie d'une pluralité d'uni-

tés ou éléments chauffants 16 dont la surface la plus haute se trouve au niveau de la surface supérieure de

la plaque support 12. Les éléments chauffants sont uti-

lisés pour chauffer la casserole posée sur ces éléments, afin de chauffer l'huile contenue dans la casserole et

de cuire les aliments contenus dans celle-ci.

Bien qu'on ne l'ait pas représenté, les élé-

ments chauffants 16 sont connectés à une prise électri-

que murale classique, ou équivalent, par l'intermédiai-

re d'un cordon qui passe a travers des ouvertures ap-

propriées de l'appareil.

La plaque support 12 est fixée solidairement à un élément entretoise cylindrique 18 d'encombrement circulaire légèrement plus faible et qui, à son tour,

est fixé solidairement à une plaque de montage 20, la-

quelle plaque de montage 20 est reliée directement au mécanisme servant à faire vibrer la casserole posée sur la plaque support 12. La plaque de montage 20, qui est

typiquement faite de métal, est de plus grande dimen-

sion diamétrale que la plaque support 12 et elle est

espacée au-dessus de la lèvre circonférentielle supé-

rieure 22' du bâti principal 22 de l'appareil. Le bâti

principal est, de préférence, également de section cir-

culaire et il est généralement d'environ un petit nom-

bre de fois plus haut, de sa base à sa lèvre circonfé-

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rentielle 22', que l'unité supérieure de l'appareil,

qui comprend la plaque support 12, l'élément cylin-

drique 18 et la plaque de montage 20. Dans le volume intérieur creux du bâti principal 22, est monté le mécanisme servant à faire osciller la plaque support 12. Ce mécanisme comprend un moteur 26 à petit nombre

de tours par minute, monté sur la base du bâti princi-

pal par l'intermédiaire d'un bloc 28. L'arbre de sor-

tie 26' du moteur est couplé directement à un disque

30 qui porte un bouton ou tourillon 32 monté excentri-

quement, qui fait saillie sur sa surface supérieure,

dans la première forme de réalisation de l'invention.

Le bouton ou tourillon 32 est monté pour coulisser dans une fente 34 (voir Fig. 4) d'un bras de levier 36 utilisé pour transformer le mouvement de rotation du disque en un mouvement de translation de la plaque et de la plaque support 12. Le bras de levier 36

comprend une première extrémité 34', à peu près hori-

zontale, dans laquelle est formée la fente 34, tandis que l'autre extrémité 36' est également à peu près horizontal dans la première forme de réalisation de l'invention, cette extrémité 36' étant fixée à la face inférieure de la plaque de montage 20. De cette façon, ainsi qu'il est évident, lorsque le disque 30 tourne sous l'action du moteur 26, la liaison à course morte, établie entre le bouton 32 monté excentriquement et la fente 34 oblige la plaque de montage 20 et la plaque support 12 à osciller alternativement dans les deux sens, pour secouer ainsi la casserole portée par la plaque support 12, et pour secouer le contenu de la casserole afin de le cuire uniformément et à coeur sans exiger une attention continuelle de la part du cuisinier. La plaque de montage 20 possède une paire de couple de ferrures 38 et 40 s'étendant vers le bas,

qui font saillie de part et d'autre du disque 30, com-

me représenté sur la Fig. 2. Il est prévu deux ferru-

res 38 et deux ferrures 40, l'extrémité de chaque fer-

rure supportant un galet 42. Les galets des ferrures 38 roulent dans un rail en U 44, tandis que ceux des ferrures 40 roulent dans un rail en U 46. Les rails en U 44 et 46 présentent des parois latérales extérieures s'étendant vers le haut 44' et 46' qui sont hautes et des parois latérales intérieures s'étendant ver le

haut, plus basses 44" et 46" respectivement. Les pa-

rois latérales 44' et 44" et les parois latérales 46'

et 46" sont, de préférence, telles que la distance en-

tre les parois latérales d'un rail U soit plus grande

que la dimension diamétrale d'un galet 42. Chaque ga-

let 42 est monté rotatif sur un axe fixé à l'extrémité inférieure d'une ferrure correspondante 38 ou 40. Les buts et le cadre de la présente invention comprennent le fait de rendre la largeur des rails en U telles que ces rails en U ne puissent admettre que des mouvements

longitudinaux alternatifs de la plaque support 12.

Dans ce cas, les parois latérales de chaque rail en U seront espacées d'une distance seulement suffisante pour faire en sorte que les galets qui roulent dans

ces rails en U soient limités à un mouvement longitu-

dinal le long de ces rails en U, sans pouvoir décrire

un autre mouvement. Dans chaque cas, les parois laté-

rales des rails en U jouent effectivement le rôle de

supports et de guides pour le mouvement du bras de le-

vier 36, que ce mouvement soit limité à un mouvement uniquement alternatif, ou que ce mouvement comprenne

une combinaison de mouvements alternatifs et de dépla-

cements par rapport à la direction du mouvement longi-

tudinal alternatif.

Dans le cas o les rails en U sont d'une faible largeur, de manière à n'admettre qu'un mouvement longitudinal alternatif des galets, la plaque support et la casserole posée sur celle-ci ne décriront que ce type de mouvement. Au contraire, dans le cas o les

rails en U sont plus larges, pour admettre un pivote-

ment des galets tel que l'axe de pivotement de chaque

galet soit situé dans un plan parallèle à l'axe longi-

tudinal de l'axe du galet correspondant, en prévoyant des roulettes orientables pouvant pivoter autour de leur axe aussi bien qu'autour d'un axe parallèle à ce dernier, on peut imprimer à la plaque support 12 et à

la casserole posée sur cette plaque un mouvement com-

posite décrit dans plus d'une seule direction puisque le mouvement du bras de levier 36 n'est limité que par les parois latérales des rails en U, lesquelles sont,

dans ce cas, suffisamment largement espacées pour per-

mettre ce mouvement composite. Il est à remarquer que ce mouvement composite est imprimé à la plaque support 12 par l'intermédiaire du bras de levier 36, puisque la liaison entre le bouton 32 et la fente 34 est telle que, en raison de l'excentricité du bouton, des forces sont inévitablement appliquées au bouton 32 dans une direction qui tend à faire tourner le bras de levier

autour de son extrémité articulée 36', puisque l'appli-

cation de la force par le bouton varie dans toutes les positions angulaires de ce bouton, en exerçant ainsi des forces qui ne sont pas orientées dans le mode avant/arrière, en considérant la Fig. 3. En outre, pour faciliter le mouvement composite de la plaque support 12 et du bras de levier 36, on peut donner une longueur plus courte à la fente 34 de façon à faire en sorte que, pendant certains intervalles de son cycle, le bouton 32 entre en contact avec les extrémités de la fente pour

imprimer de grandes forces de rotation au bras de le-

vier et l'amener à pivoter autour de son extrémité

d'articulation 36'. Ici également, le mouvement compo-

site est inhérent à l'agencement représenté sur les Fig. 2 et 3, tandis que les rails en U assurent les limitations directrices du mouvement. En fait, il est dans le but et dans la portée de la présente invention de permettre un réglage des parois latérales de chaque rail en U de manière à modifier leur espacement et à

ma!triser de cette façon le mouvement composite des ga-

lets, ou à limiter ces galets uniquement à un mouve-

ment longitudinal comme on l'a décrit. Cette possibili-

té de réglage peut être facilement obtenue par des techniques bien connues telles que l'utilisation d'un

assemblage du type à mâchoires en C pour relier les pa-

rois latérales de chaque rail en U.

Dans une autre forme de réalisation de l'in-

vention représentée sur la Fig. 5, le bouton excentri-

que 32 et la fente 34 ont été remplacés par une articu-

lation qui relie l'extrémité du levier au disque 30.

Dans cette forme de réalisation, une manivelle 60 pos-

sède une extrémité horizontale supérieure 62 articulée sur une tige de raccordement 64 qui est elle-même fixée

à la face inférieure de la plaque de montage 20. L'au-

tre extrémité horizontale 62', ou extrémité horizontale

inférieure, de la manivelle 60 est articulée sur la fa-

ce supérieure du disque 30. Comme dans la première for-

me de réalisation décrite plus haut, les galets 42 mai-

trisent le mouvement de la plaque support 12, en ce sens que, en donnant une valeur plus large ou plus étroite à la largeur des U 44 et 46, on peut obtenir pour la plaque support un mouvement composite ou un

simple mouvement harmonique.

Il est également dans le domaine de l'inven-

tion de contribuer à l'obtention d'un mouvement compo-

site de la plaque 12 et également d'imprimer un mouve-

ment montant et descendant à la plaque support. Pour contribuer au mouvement composite de la plaque support, le disque 30 peut être monté dans une orientation qui forme un angle avec le plan horizontal. En inclinant

le disque, comme on le voit sur la Fig. 3, dans une di-

rection parallèle au rail en U 44, on imprime à la plaque support 12 un simple mouvement vertical montant

et descendant d'une certaine amplitude. L'angle d'in-

clinaison du disque 30 peut être très faible. Pour con-

tribuer au mouvement composite de la plaque support et

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combiner le mouvement composite à un mouvement montant et descendant, on peut monter le disque 30 dans une

position qui forme un angle par rapport à l'horizonta-

le de telle manière que, vu sur la Fig. 2, le disque soit incliné le long d'une direction parallèle à une

perpendiculaire aux rails en U 44 et 46. Ceci imprime-

ra à la fois un mouvement ascendant et descendant,

ainsi que des mouvements latéraux.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif servant à faire vibrer une casserole (notamment une sauteuse, une friteuse ou

analogue) pour cuire uniformément et à coeur le con-

tenu de cette casserole, caractérisé en ce qu'il com-

prend: un bâti principal (10); un premier rail (44) porté par ledit bâti principal d'un côté de ce bâti; un deuxième rail (46) porté par ledit bâti principal sur l'autre côté de ce bâti; une plaque support (12) destinée à supporter une casserole dans laquelle on fait cuire des aliments, ladite plaque support (12) de la casserole supportant librement une casserole pour que cette dernière puisse décrire un mouvement

libre sur cette plaque, dans certaines limites, ladi-

te plaque support (12) comprenant une lèvre extérieu-

re circonférentielle (14) qui s'étend vers le haut et

dans le sens qui s'éloigne dudit bâti principal, la-

dite lèvre extérieure (14) limitant le mouvement ex-

trême d'une casserole posée sur ladite plaque support

dans tous les sens, pour imposer des limites au mouve-

ment de la casserole; des éléments chauffants (16)

prévus dans ladite plaque support (12) pour se dépla-

cer avec cette dernière, ladite plaque support (12) présentant au moins une ouverture pour le montage du ou des éléments chauffants (16) de manière que lesdits éléments chauffants se déplacent en accompagnant tous les mouvements de la plaque support, des moyens de roulement (42) fixes à la face inférieure de ladite plaque support, des moyens (38, 40) servant à porter lesdits moyens de roulement en les mettant en saillie vers ledit premier et ledit deuxième rails (44, 46), dans le sens inverse du sens dans lequel ladite lèvre

extérieure (14) fait saillie, lesdits moyens de roule-

ment comprenant un premier élément de roulement (42) relié à la face inférieure de ladite plaque support

(12) pour rouler dans ledit premier rail (44), de ma-

nière à se déplacer selon la longueur de ce rail, et

un deuxième élément de roulement (42) espacé du pre-

mier élément d'une distance égale à celle dont le deuxième rail (46) est espacé du premier rail (44) et dans la même direction, pour rouler dans ce deuxième

rail et se déplacer selon la longueur de celui-ci, les-

dits moyens de roulement comprenant des moyens servant à relier chacun desdits premiers éléments de roulement et desdits deuxièmes éléments de roulement à la face inférieure de ladite plaque support (12) de façon que le mouvement des éléments de roulement le long des rails (44, 46) détermine un mouvement correspondant de ladite plaque support sur la longueur desdits rails; ledit bâti principal présentant au moins une ouverture

supérieure à travers laquelle lesdits moyens de roule-

ment passent pour s'assembler à la face inférieure de ladite plaque support (12) de manière à permettre le mouvement de cette plaque support le long desdits

rails (44, 46), ladite ouverture ou lesdites ouvertu-

res dudit bâti principal donnant à ladite plaque sup-

port (12) suffisamment de jeu pour lui permettre de se déplacer sous l'effet desdits moyens de roulement; et des moyens d'entraînement reliés fonctionnellement à la face inférieure de ladite plaque support et montés

dans le volume intérieur dudit bâti principal, direc-

tement au-dessus de ladite plaque support, lesdits moyens d'entraînement comprenant un moteur (26), un disque rotatif (30) accouplé à l'arbre d'entraînement (26') dudit moteur pour être entraîné en rotation, et des moyens formant levier (36; 60, 62, 64) possédant

une première extrémité (36'; 62) reliée à ladite fa-

ce inférieure de la plaque support et une deuxième

extrémité, située au-dessous du niveau de ladite pre-

mière extrémité (36') et reliée audit disque (30);

ledit disque comprenant des moyens (32) servant à sup-

porter ladite deuxième extrémité desdits moyens for-

mant levier sur ce disque de telle manière que ladite

plaque support (12) soit contrainte à décrire un mou-

vement oscillatoire le long desdits rails (44, 46).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens (32) servant à supporter ladite deuxième extrémité desdits moyens formant levier (36; 60, 62, 64), comprennent un bouton (32) qui porte ladite deuxième extrémité dans

une position excentrée par rapport à une partie du-

dit disque (30), cette partie dudit disque étant dé-

portée par rapport au centre de rotation de ce disque

porté par ledit arbre d'entraînement (26') dudit mo-

teur (26).

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens formant levier (60, 62, 64), comprennent un premier bras de levier (64) qui possède une première extrémité constituant la première extrémité desdits moyens formant levier qui est reliée à la face inférieure de ladite plaque

support (12), lesdits moyens formant levier compre-

nant en outre un deuxième bras de levier (60) possé-

dant une deuxième extrémité (62') qui constitue ladi-

te deuxième extrémité de ces moyens formant levier et qui est reliée audit disque (30), ledit premier bras de levier possédant une deuxième extrémité et ledit deuxième bras de levier possédant une première extrémité (62), ladite première extrémité (62) dudit

deuxième bras de levier (60) et ladite deuxième ex-

trémité dudit premier bras de levier (64) étant arti-

culées l'une sur l'autre, lesdits moyens formant le-

vier possédant en outre des moyens qui articulent la-

dite première extrémité (62) dudit deuxième bras de levier (60) a ladite deuxième extrémité dudit premier bras de levier (64), ledit deuxième bras de levier constituant une manivelle (60) entraînée par ledit disque (30) pour imprimer un mouvement longitudinal

a ladite plaque support (12) par l'intermédiaire du-

dit premier bras de levier (64).

4. Dispositif selon la revendication 3,

caractérisé en ce que ladite plaque support (12) com-

prend en outre une plaque de montage (20) servant au montage de ladite première extrémité dudit premier bras de levier (64) à la face inférieure de ladite

plaque support (12).

5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens formant levier (36) comprennent une fente allongée (34) formée dans

ladite deuxième extrémité (34'), ladite fente possé-

dant une première et une deuxième extrémités, la première extrémité étant espacée de ladite deuxième

extrémité dans une direction perpendiculaire au mou-

vement oscillatoire desdits moyens de roulement le

long desdits rails (44, 46); ledit bouton excentri-

que (32) faisant saillie sur la face dudit disque (30) qui regarde vers ladite fente (34) de ladite deuxième extrémité (34') desdits moyens formant levier, ledit bouton excentrique (32) étant logé dans ladite fente allongée (34) pour se déplacer dans cette fente et pour faire osciller ladite plaque support (12) par ce moyen.

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens formant levier comprennent une tige de raccordement (36) ayant une

première extrémité qui constitue ladite première ex-

trémité des moyens formant levier, reliée à ladite face inférieure de ladite plaque support (12) et une

deuxième extrémité qui constitue ladite deuxième ex-

trémité de ces moyens formant levier et qui est reliée audit disque (30), ladite deuxième extrémité de ladite

tige de raccordement (36) se trouvant à un niveau infé-

rieur à celui de ladite première extrémité (36') de la-

dite tige de raccordement.

7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit disque (30) est monté pour tourner dans un plan formant un petit angle aigu avec la normale au plan qui contient ladite face inférieure de ladite plaque support (12), de sorte qu'on imprime un mouvement montant et descendant ou un mouvement latéral à ladite plaque support (12) aussi bien qu'un

mouvement longitudinal.

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit disque (30) est monté pour tourner dans un plan qui forme un petit angle tel que

l'axe "Z" dudit disque (30) constituant l'axe de rota-

tion dudit disque forme un angle aigu avec la perpen-

diculaire à la ligne qui joint les centres de rotation desdits premiers et deuxièmes éléments de roulement (42), de sorte qu'on imprime un mouvement latéral à ladite plaque support (12), ledit angle aigu formé avec ladite perpendiculaire se trouvant dans le même plan que la ligne qui joint les centres de rotation

desdits éléments de roulement (42).

9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit disque (30) tourne dans un plan parallèle au plan qui contient ladite face

inférieure de ladite plaque support (12).

10. Dispositif selon la revendication 1,

caractérisé en ce que chacun desdits premiers et deu-

xièmes éléments de roulement (42) est monté pour pivo-

ter de 360 autour d'un axe perpendiculaire au plan qui contient ladite face inférieure de ladite plaque support (12), chacun des premiers et deuxièmes rails

(44, 46) possédant une largeur appropriée pour suppor-

ter un desdits premier et deuxième éléments de roule-

ment (42) en le laissant libre de décrire un mouvement

de pivotement de 360 sur ce rail, chacun desdits pre-

miers et deuxièmes rails (44, 46) possédant une pre-

mière paroi latérale (44', 46') adjacente à une paroi latérale dudit bâti principal et une deuxième paroi latérale (44", 46") espacée de ladite première paroi latérale en se dirigeant vers l'autre paroi latéral dudit bâti principal, ladite première paroi laterale

(44', 46') étant espacée de ladite deuxième paroi la-

térale (46', 46"'t) d'une distance supérieure au diamètre d'un élément de roulement respectif parmi les premiers

et deuxièmes éléments de roulement (42).

11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que chacun desdits rails (44, 46) comprend des moyens permettant de régler la distance

entre ladite première paroi latérale (44', 46') et la-

dite deuxième paroi latérale (44", 46") de façon à mo-

difier le mouvement composite de la plaque support

(12).