Hochdruckspeicheranlage. Die Erfindung bezieht sich auf eine Dampfspeicheranlage mit hohem Druck.
Die Höchstdrücke der Anlage können beispielsweise zwischen 100 und 200 Atm. liegen und dieEntladedrücke können 50 Atm. oder weniger betragen. Bei derartigen An lagen tragen die Eisenmassen des .Speicher- behälters selbst in erheblichem Masse zur Wärmespeicherung hei. Der Platzbedarf ist wesentlich geringer als bei Niederdruckspei- chern. Der Speicherdampf kann auf den Be- triebsdruck der Kraftmaschinen von bei
spielsweise $0 Atm. heruntergedrosselt wer den, so dass normale Frischdampfmaschinen mit Speicherdampf gespeist werden können.
Da die Wandstärke der Behälter einer seits vom Druck und anderseits vom Durch messer abhängig ist, wird man in der Regel bei hohen: Drücken den Speicherraum in mehreren Speicherbehältern von verhältnis mässig kleinen Abmessungen unterbringen.
Die Erfindung bezweckt, eine aus meh reren Speicherbehältern bestehende Dampf- @speicheranlage derart auszuführen, dass die Anschaffungskosten möglichst gering sind und trotzdem die Betriebssicherheit eine mög lichst grosse ist.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass mindestens ein Teil der Behälter derart hintereinander geschaltet ist, dass.der Dampfraum eines Behälters mit dem Wasserraum des nachfolgenden Behälters während der Ladung oder während der Ent ladung der Speicheranlage in offener Verbin dung steht, so dass der Druck in den hinter einander geschalteten Behältern .gleichzeitig ansteigt oder abfällt.
Eine derartige Anlage hat den Vorteil, dass Pegelorgane zwischen den einzelnen Be hältern entbehrlich sind und dass trotzdem die Ladung und Entladung der Speicher anlage zwangsläufig und mit grosser Sicher heit vor sich geht. Da die Regelorgane bei Hochdruckanlagen einen grossen Teil der Ge samtkosten ausmachen, so wird durch die er findungsgemässe Ausbildung eine erhebliche Verbilligung der Anlage erreicht.
Infolge der Reibungswiderstände und der Wasser säule in den einzelnen Speichern, die der Dampf überwinden muss, ist der Druck in den einzelnen Behältern verschieden gross, und zwar ist der Druck im zweiten Behälter etwas niedriger als im ersten, und der Druck im dritten etwas niedriger als im zweiten usw. :Sobald jedoch in dem ersten Behälter bei der Ladung ein Druckanstieg eintritt, so wirkt sich dieser infolge der offenen Ver bindungsleitung sofort auf den nachfolgen den Behälter aus. Das gleiche gilt bei der Entladung der Speicheranlage, wenn der Druck im letzten Behälter sinkt und sich daher sofort auch eine Druckabsenkung in den vorgeschalteten Speicherbehältern ein stellt.
Eine weitere Vereinfachung kann darin bestehen, dass die Verbindungsleitungen zwi schen den hintereinander geschalteten Be hältern sowohl zur Ladung, als auch zur Ent ladung der .Speicheranlage dienen.
Es kann zweckmässig sein, das Zurück strömen von Wasser von einem Behälter in den vorgeschalteten Behälter durch Rück schlagventile oder dergl., die in den Verbin dungsleitungen angeordnet sind, zu verhin dern. Derartige Rückschlagventile können eine Strömung von Dampf oder Wasser von einem Behälter in den nachfolgenden Behäl ter nicht hindern. Sie sind daher während der Ladung oder Entladung der Speicheranlage geöffnet.
Ferner kann es zweckmässig sein, an den letzten der hintereinander geschalteten Speicherbehälter ein Überströmventil anzu schliessen, das bei Überschreiten des Höchst druckes in der Speicheranlage Dampf zu be liebigen Verbrauchern au,s dem Speicher ab strömen lässt. Durch diese Massnahme können in der einfachsten Weise Wärmeverluste der gesamten Speicheranlage dadurch gedeckt werden, dass dem ersten Behälter Wärme zu geführt wird, bis der Höchstdruck der Spei cheranlage erreicht ist und der nicht aufge speicherte Dampf über das Überströmventil zu den Verbrauchern strömt.
Es ist auch möglich, mit Hilfe der Speicheranlage in ent sprechender Weise überhitzten Dampf in Sattdampf umzuformen.
Bei der in Serie geschalteten Speicheran lage lässt .sich eine wirksame und einfache Überhitzung dadurch erreichen, dass der dem letzten Speicher entnommene Dampf durch eine Drosselvorrichtung auf den erforder lichen Betriebsdruck herabgedrosselt und alsdann durch im ersten Behälter aufge speicherte Wärme überhitzt wird. Da aus den oben angegebenen Gründen zwischen den einzelnen Behältern ein gewisser Druckunter schied besteht, so wird bei dieser Anordnung zur Überhitzung stets die Wärme der höch sten Temperatur verwendet.
Der Überhitzer kann dabei innerhalb des ersten Behälters, z. B. in dessen Dampfraum, angeordnet sein oder er kann ausserhalb des Behälters liegen und mit diesem durch eine Zu- und eine Ableitung in Verbindung stehen.
Bei Dampfspeicheranlagen, die durch überhitzten, nicht kondensierenden Dampf auf einen höheren Druck als den Druck des überhitzten Ladedampfers aufgeladen wer den, ist es zweckmässig, die aufzuspeichernde Wärme einem Behälter zuzuführen, .der den übrigen Speicherbehältern vorgeschaltet ist und an diese Wärme abgibt. Ein solcher Ladespeicher kann auch getrennt von der übrigen 'Speicheranlage aufgestellt werden., z. B. in der Nähe der Hauptdampfleitung, aus der die Überhitzungswärme zur Ruf ladung der Speicheranlage entnommen wird.
Die übrigen Speicherbehälter können an einem andern Orte, z. B. im: geller des Kraftwerkes., untergebracht werden und stehen mit dem Ladespeicher durch eine Lei tung in Verbindung.
Die Anordnung eines besonderen Lade speichers hat den weiteren Vorteil, dass als Ersatz für das in der ganzen Speicheranlage verdampfte Wasser in den vorgeschalteten Speicherbehälter Warmer eingespeist werden kann, das in diesem Behälter erhitzt oder verdampft wird und alsdann den übrigen Behältern als heisses Wasser oder in Form von Dampf zugeführt wird.
Es ist daher nur eine Speisevorrichtung an dem Ladespeicher erforderlich und die Füllung der übrigen Behälter kann durch einen einzigen Wasserstandsanzeiger am letz ten Speicherbehälter nachgeprüft werden.
Der Ladespeicher kann auch zweckmässi- gerweise zur Überhitzung des der Speicher anlage entnommenen Dampfes verwendet werden, wobei der Überhitzer zweckmässiger weise im Dampfraum des Ladespeichers an geordnet ist. Wenn Wärme zur Ladung der Speicheranlage zur Verfügung steht, so wird diese zuerst dem vorgeschalteten Ladespei cher zugeführt, so dasst in diesem ,stets die höchste Temperatur herrscht.
Wenn für die Erhitzung des Speicher wassers überhitzter, nicht kondensierender Dampf verwendet wird, so ist für diesen Zweck eine sehr .grosse Heizfläche erforder lich, da bei der Wärmeübertragung keine Kondeneationswärme frei wird und auch nur ein verhältnismässig geringes Temperatur gefälle zur Verfügung steht.
Da ferner, wie eingangs erwähnt, für die Hochdruckspeicherung nur Behälter von ver hältnismässig geringen Abmessungen verwen det werden können, so geht durch die Lade heizfläche ein grosser Teil des nutzbaren Speicherraumes verloren. Dieser Nachteil kann dadurch vermieden werden, dass die Heizfläche, durch die die Überhitzungswärme auf das Speicherwasser übertragen wird, ausserhalb .der Speicheranlage angeordnet ist und mit .dieser durch eine Zulaufleitung und eine Leitung für den gebildeten Dampf bezw. für das,
erhitzte Wasser in Verbindung steht. Durch die Herausverlegung der Ladeheiz fläche aus der Speicheranlage ist es auch möglich, die Ladung durch Veränderung der Wasserzufuhr vom Speicher zur Ladeheiz fläche zu regeln, was einfacher und sicherer ist als durch Regelung des überhitzten Dampfes.
Die Fig. 1 bis 8 zeigen Aueführungsbci- spiele der erfindungsgemässen Speicheranlage. In den Fig. 1 bis 3 ist die Serien- und Pa rallelschaltung der Behälter dargestellt.
Fig. 4 zeigt ausserdem die Einschaltung der Speicheranlage an eine Hochdruckdampf anlage, Fig. 5 die Schaltung eines Elektrizi tätswerkes, bei der der .Speicherhöchstdruck höher ist als der Kesseldruck; Fig. 6 und 7 zeigen Einzelheiten des Verdampfers, Fig. 8 die Lagerung und Isolierung der Anlage.
Selbstverständlich kann der Erfindungs gegenstand auch noch in anderer Weise, als in -den Beispielen ,dargestellt, ausgeführt werden.
In Fig. 1 wind .die Behälter 1, 2 und 3 durch Leitungen 7 und 10 in Serie geschal tet. Die aufzuspeichernde Wärme wird der Speicheranlage durch .die im Behälter 1 an geordnete Rohrschlange 5 zugeführt. Die Eintrittsstelle 23 der Leitung 7 befindet sich in Höhe .des höchsten Wasserstandes im Be hälter 1 und ist in Fig. 2 in grösserem Mass stab herausgezeichnet. In der Höhe .des. höch sten Wasserstandes sind in dem Rohre 7 mehrere kleine Bohrungen angebracht, durch die das Wasser abfliessen, kann.
Das Rohr 7 ist über den Wasserstand hinausgeführt, so dass der Dampf durch die grosse Öffnung 25 eintreten kann. In der Leitung 7 befindet sich ein Rückschlagventil B. Die Leitung 10 ist an der Stelle 11 über den Wasserstand im letzten Behälter 3 heraufgeführt. Durch diese Massnahmen wird ein Zurückströmen von Wasser aus ,den Speichern in den vorgeschal teten Speicher verhindert. .
Da in den Behältern 1 und 2 der obere Wasserstand durch die Eintrittsöffnung der Verbindungsleitung abgegrenzt ist, genügt ein einziger Wasserstandsanzeiger 4 in dem letzten Behälter 3. Wenn durch die Rohr schlange 5 ,dem Speicher 1 Wärme zugeführt wird, sso steigt der Druck in diesem Behälter und es strömt Dampf, sowie gegebenenfalls auch Wasser durch die Leitung 7 in den nächsten Behälter 2, der dadurch .geladen wird.,Speicher 3 wird aus Speicher 2 geladen.
Zwischen den einzelnen Speicherbehältern besteht eine Druckdifferenz, die von der Höhe des Wasserspiegels über dem Vertei- lungsrohr 9 und den Widerständen in den Verbindungsleitungen abhängig ist. Im all gemeinen wird der Druckunterschied aber ge ring sein.
Das Entladeventil 13 wird geöffnet, wenn der Speicheranlage Dampf entnommen werden soll. Durch das Ventil 13 wird der Dampfdruck reduziert und der Speicher dampf in .der Rohrschlange 15 überhitzt. Durch die Dampfentnahme tritt zuerst in dem Behälter 3 eine Drucksenkung ein, die ein Nachströmen von Dampf aus den vorge schalteten Behältern zur Folge hat.
Überhitzer 14 ist durch Leitung 17 an den Dampfraum und durch Leitung 18 an den Wasserraum des Speichers 1 angeschlos- sen. In den Leitungen 17 und 18 können Regelventile angeordnet sein. Infolge der Drosselung durch das Ventil 13 hat der Speicherdampf in der .Schlange 15 eine ge ringere Temperatur. Der durch Leitung 17 in den Überhitzer 14 strömende Dampf konden siert daher im Überhitzer, wobei er den Speicherdampf überhitzt. Das Kondensat strömt durch Leitung 18 in den Speicher 1 zurück.
Der Überhitzer 14 ist durch die Lei tung 22 an die Entladeleitung des letzten Speichers angeschlossen, so dass auch von diesem über das Rückschlagventil 21 Dampf in den Überhitzerströmen kann.
Durch die Leitung 19 kann Zusatzwasser in den Speicher 1 gepumpt werden, oder es kann Wasser abgelassen werden. An dem Be hälter 3 befindet sich eine nicht eingezeich nete Ablassvorrichtung für etwa überflüssi ges Speicherwasser.
In Fig. 3 sind die Speicherbehälter 31 bis 36 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise durch,die Leitungen 39 bis 43 hintereinander geschaltet. Die Ladung des ersten Behälters 31 erfolgt unmittelbar durch Einblasen von hochgespanntem Dampf durch die Leitung 37. Ausserdem sind die Speicherbehälter über Rüclcschlagventile 52 bis 57 an eine gemein same Entladeleitung 51 angeschlossen. Der Überhitzer 46 ist ähnlich wie bei Fig. 1 durch zwei Leitungen 47 und 48 an den ersten Speicher 31 angeschlossen.
Ausserdem kann dem. Überhitzer 46 durch die Leitung 61, in der ein Absperrventil 62 vorgesehen ist, erforderlichenfalls Dampf auch aus den übrigen Speichern zugeführt werden.
In der Entladeleitung des letzten Spei chers 36 ist ein Regelventil 50 eingeschaltet. Die gemeinsame Entladeleitung 51 mündet über ein zweites Regelventil 60 vor dem Überhitzer 46 in die Hauptleitung 45.
Der Ladevorgang spielt sich ähnlich wie bei Fig. 1 ab. Für die Entladung kann zuerst Ventil 50 geöffnet werden. Die Speicher wer den alsdann in Serienschaltung entladen, d. h. jeder Speicher gibt seinen Dampf an den nächstfolgenden ab und die in der Dampfanlage benötigte Dampfmenge wird dem letzten Speicher 36 entnommen.
Ist die Speicheranlage bis auf einen ge wünschten Druck entladen, z. B. 40 Atm., dann wird Ventil 60 geöffnet und die Dampf entnahme erfolgt, nachdem Druckausgleich zwischen den einzelnen Speichern hergestellt ist, aus allen Behältern unmittelbar und gleichzeitig. Dies hat den Vorteil, dass für die Ausdampfung eine grössere Wasserober fläche zur Verfügung steht, was bei niederen Speicherdrücken wichtig ist.
Die Speicher anlage kann also im hohen Druckgebiet von beispielsweise 130 Atm. bis 40 Atm. über Ventil 50 und anschliessend über Ventil 60 entladen werden.
Da, die durch Leitung 37 zugeführte Dampfmenge etwa der durch Leitung 45 ent nommenen Dampfmenge entspricht, stellt sich in den einzelnen Behältern immer wieder etwa derselbe Wasserstand ein. Etwaige Un stimmigkeiten können dadurch beseitigt wer den, dass in den ersten Speicher 31 Zusatz wasser eingepumpt oder aus dem letzten Speicher 36 überschüssiges Wasser entnom men wird.
Die F'ig. 3 kann auch dazu .dienen, Aus führungsbeispiele zu erläutern, bei denen die einzelnen Speicherbehälter, welche die Spei cheranlage bilden, nur während der Ladung oder nur während der Entladung hinterein- ander geschaltet sind. Der erste Fall liegt vor, wenn man bei der in Fig. 3 dargestell ten Anlage Ventil 50 und das Leitungsstück, in das Ventil 50 eingeschaltet ist, entfernt, so dass aus dem Speicher 36 Dampf nur über das Rückschlagventil 57 entnommen werden kann.
In einem solchen Falle wird zur La dung der Speicheranlage Dampf durch Lei tung 37 in den .Speicher 31 eingeführt. Von diesem Speicherbehälter strömt dann Dampf über Leitung 39 zum Behälter 32. Von hier über Leitung 40 zum Behälter 33 und so fort bis zum Behälter 36. Alle sechs Speicher behälter werden auf ,diese Weise in Serien schaltung geladen.
Zwecks Entladung der Speicheranlage wird Ventil 60 geöffnet, und es ,strömt Dampf von den einzelnen Speicherbehältern unmittelbar in; .die Leitung 51 und von hier aus über Ventil 60 in die Entladeleitung 45. Bei der Entladung sind daher die ;Speicher behälter parallel geschaltet.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel besteht darin, .dass die Speicher parallel aufgeladen und in Serienschaltung entladen werden. Um dieses zu veranschaulichen, müssen bei Fig. 3 die Leitungen 51: und 61 und die Ventile 52 bis 57 und 60 sowie 62 entfernt werden. Es ist dann eine Entladung der Speicheranlage nur in der Weise möglich, dass Speicher 31 seinen Dampf über Leitung 39 an den nach geschalteten Speicher 32, dieser über Leitung 40 an den Speicher 33 ursf. bis zum Speicher 36 abgibt. Der gesamte Dampf der Speicher anlage wird dann über Ventil 50 aus dem Speicher 36 entnommen.
Die Ladung,der sechs Speicherbehälter in Parallelschaltung wird in der Weise durch- geführt, dass von der Dampfleitung 37 Ab zweigleitungen unmittelbar in jeden der Speicher .32 bis 36 geführt werden, so dass die einzelnen Speicherbehälter in diesem Falle unmittelbar aus, der Leitung 37 Dampf erhalten.
In Fig. 4 sind die .Speicher 78, 79, 80 hintereinander geschaltet, und zwar durch die Leitungen 81 und 82. Die .Speicherbehäl- ter sind stellend angeordnet und besitzen Umlaufrohre 83. Die Wärmezufuhr erfolgt durch direktes Einblasen von Dampf durch Leitung 84 in den ersten Speicher 78. Die Entladung erfolgt durch Öffnen des Ventils 8,9,, und zwar wird .der Dampf zunächst in Serienschaltung durch .die Leitung 85 aus dem letzten Speicher 80 entnommen. Durch Öffnen des Ventils 90 können die Speicher 79 und 80 parallel geschaltet werden.
Sie geben dann gemeinsam Dampf an die Ent- ladeleitung,85 ab. Wenn Ventil 91 geschlos sen ist, so strömt in den Überhitzer 86 nur Dampf aus dem ersten Speicher 78. Wird Ventil 91 geöffnet, so können die Speicher 79 und 80 ebenfalls Dampf an .den Über- hitzer 86 abgeben. Ausserdem kann Speicher 78, falls Ventil 90 geöffnet ist, bei geöffne tem Ventil 91 auch seinerseits Dampf an die Entladeleitung 85 abgeben.
Gegenüber den Schaltungen nach Fig. 1 und 3 besteht bei der Schaltung nach Fig. 4 der Unterschied, dass in der Verbindungslei tung zwischen dem Lade- und Überhitzungs speicher 78 und,dem nachfolgenden Speicher 79 ein Absperrventil 92 angeordnet ist, das in folgender Weise betrieben werden kann: Während des Ladevorganges ist Ventil 92 geöffnet. Es werden also alle drei Speicher gleichzeitig geladen. Während der Entla dung ist Ventil 92 geschlossen. Der in der Dampfanlage benötigte Dampf wird daher nur aus. den Speichern 79 und -80 entnommen, während der Speicher 78 lediglich zur Über hitzung des Speicherdampfes dient.
Gegen Ende der Entladeperiode kann Ventil 92 ge öffnet werden, um den im Speicher 78 noch befindlichen Dampf an die Dampfanlage ab zugeben. Das Gleiche kann auch durch Öff nen der Ventile 91 und 90 erreicht werden.
Die Dampfanlage besitzt einen Hoch- druckkeseel 71 und einen Niederdruckkessel 73. Zwischen ,dem Hochdruck- und Nieder drucknetz ist die> Gegendruckturbine 75 ein- geschaltet. Ani das Nied-erdrucknetz, dessen Druck z.
B. 30 Atm. beträgt, sind die Kon- densationsturbine 76 sowie weitere Verbrau cher 77 angeschlossen. 93 ist ein Überström- ventil. Es wird vom Druck in der Hoch druckleitung 72, der 110 Atm. beträgt, ge steuert und lässt den überschüssigen Hoch druckdampf in die Speicheranlage abströmen.
Das Endladeventil 89 wird vom Druck im Niederdrucknetz 74 gesteuert und lässt 'Spei cherdampf in dieses Netz einströmen, wenn der Druck unter 30 Atm. dsinkt. Für die Speicheranlage steht somit das. Druckgefälle zwischen 110 und 30 Atm. zur Verfügung. Wenn der Speicherdruck etwa auf 30 Atm. gesunken ist, kann die Speicheranlage da durch weiter ausgenützt werden, dass im Niederdrucknetz 74 ein Druckabfall z. B. auf 20 Atm. zugelassen wird, wobei aus der Speicheranlage zusätzlich Dampf entnommen wird.
Fig. 5 zeigt die Schaltung für ein Elek trizitätswerk. Zur Speicheranlage gehört erstens der Lade- und Überhitzungsspeicher 109, dessen Wasserinhalt durch den Behälter <B>110</B> vergrössert ist. Zwischen den Behältern 109 und 110 kann sich durch die Leitungen 117 und 11-8 ein Wasserumlauf einstellen, wenn Dampf durch das Verteilungsrohr 130 zugeführt oder Wärme an den Überhitzer l21 abgegeben wird. An, den Speicher 109, 110 sind durch die Leitung 119 sechs Spei cher 111-116 in zwei hintereinander ge schalteten Gruppen angeschlossen. Die La dung .der .Speicheranlage erfolgt in der Weise, dass durch Leitung 124, 125 dem Speicher 109 Wasser entnommen und durch die Umlaufpumpe 126 in den Verdampfer 123 gedrückt wird.
Ein Ausführungsbeispiel des Verdamp fers zeigt Fig. 6. Um die Dampfleitung 103 ist ein Mantel gelegt, in den dass Speicher wasser durch die Leitung 153 eintritt und aus dem Dampf durch die Leitung 128 ent nommen wird. Der Dampf strömt durch die Leitung<B>129</B> in den Behälter 110. Durch die Leitung 119, deren Eintrittsöffnung in Höhe des obersten Wasserstandes in dem Behälter 109 liegt, strömt Dampf, gegebenenfalle auch Wasser, in die nachgeschalteten Speicherbe hälter, wodurch diese aufgeladen werden. Der Dampf wird in dem Kessel 101 er zeugt und in dem Überhitzer 102 überhitzt.
Der Druck in der Hauptdampfleitung 103 beträgt 30 Atm., die Überhitzungstem- peratur des Kesseldampfes vor dem Ver dampfer 450'. Der höchste Druck, auf den die Speicheranlage aufgeladen wird, ist 1,30 Atm.
In die Verbindungsleitung zwischen Spei cher 109 und den nachfolgenden Speichern ist das Regelventil 134 eingeschaltet. Es ist bei Beginn der Ladung geschlossen und öff net erst, wenn im Behälter 109 der Druck 110 Atm. überschreitet. Es wird also der Speicher 1,09, 1.10 vor den übrigen Speichern aufgeladen. Dadurch wird erreicht, dass zur Überhitzung des Speicherdampfes in der Rohrschlange 121 stets Wärme von sehr hoher Temperatur zur Verfügung steht.
Die Ladung der Speicheranlage wird durch das Ventil 127 geregelt. Die Regelung kann z. B. in ,der Weise erfolgen, dass das Ventil 127 von der Temperatur des Dampfes in der Leitung 103 hinter dem Verdampfer 123 gesteuert wird. Steigt die Temperatur an dieser Stelle über 400', so öffnet Ventil 127. Sinkt die Überhitzungstemperatur unter 400 , so wird das Ventil 127 gedrosselt bezw. geschlossen.
Eine andere Art der Regelung des Lade vorganges besteht darin, dass das Ventil 127 in Abhängigkeit vom Kesseldruck derart ge steuert wird, .dass bei Übersteigen des nor malen Betriebsdruckes von 30 Atm. die Wasserzufuhr zum Verdampfer vergrössert, und bei Sinken des Kesseldruckes unter 30 Atm. die Wasserzufuhr verringert oder abgestellt wird.
Dabei ist aber Vorsorge zu treffen, dass durch die Erwärmung und Ver dampfung des Wassers im Verdampfer 123 dem Kesseldampf nicht zu viel Wärme ent zogen und der Dampf dadurch kondensiert wird. Es ist daher zweckmässig, das Ventil 127 ausserdem von der Temperatur des Dampfes hinter dem Verdampfer 123 derart zu steuern, dass dass Ventil geschlossen wird, wenn die Dampftemperatur unter 380 sinkt. Die Behälter 110 sowie 111-114 können bei voll aufgeladenem Speicher vollständig mit Wasser .gefüllt sein.
Der Rauminhalt der Speicheranlage wird dadurch so weit wie möglich ausgenutzt.
Die Entladung geht in der Weise vor sich, dass Ventil 135 geöffnet wird und Dampf gleichzeitig aus den parallel geschal teten Behältergruppen 111-116 in,die Lei tung 120 abströmt. Durch die Dampfabgabe sinkt allmählich .der Wasserspiegel in diesen Behältern. Der Speicherdampf wird durch das Ventil 135 etwa auf den Druck der Hauptdampfleitung herabgedrosselt und in dem Überhitzer 121 überhitzt.
Wenn infolge der Entladung der Speicherdruck schon ziem lich weit gesunken ist, z. B. bis auf 40 Atm., dann wird Ventil 1,34 in Abhängigkeit vom Druck der nachgeschalteten Speicher geöff net, so dass gegen Ende .der Entladung der Speicher 109, 110 ebenfalls Dampf abgibt.
Wenn der Druck der Speicheranlage auf den Druck in der Hauptdampfleitung 103 ge sunken ist., so kann die Speicheranlage noch weiter ausgenutzt werden, indem Ventil 138 geöffnet wird, so dass die Speicheranlage Dampf in den Niederdruckteil 105 der Tur bine abgeben kann. Die Ventile 137 und 139 sind durch den Geschwindigkeitsregler der art gesteuert, dass sie nacheinander öffnen, d. h. Ventil 139 beginnt erst zu öffnen, wenn Ventil 137 voll geöffnet ist. Der 'Schliessvor gang spielt sich in umgekehrter Reihenfolge ab.
Ventil 188 kann auch als selbsttätiges Rückschlagventil ausgeführt werden. Ventil 136 ist ein Rückschlagventil, das öffnet, wenn der Druck in der Leitung 103 unter den Druck in der Leitung 122 ,sinkt.
Durch Zufuhr von Dampf in den Nieder druckteil kann die Speicheranlage bis auf etwa 2 Atm. entladen werden. In diesem Fall erfolgt die Aufladung der iSpeicheran- lage bis auf etwa 30 Atm. in der Weise, dass über Ventil 140 Kessel:dämpf in den Spei cher 1.10 eingeblasen wird. Ventil 140 kann als Überströmventil ausgebildet werden. Wenn die Speicheranlage unmittelbar Kessel dampf nicht mehr aufnehmen kann, so er- folgt die weitere Ladung mit Hilfe des Ver- dampfere 128.
Ventil 142 ist vom Druck der Speicher anlage geregelt und zwar derart, ,dass es bei Erreichen des höchsten Speicherdrückes öff net und Dampf in die Hauptdampfleitung abblasen lässt. Bei voll aufgeladenem Spei cher kann dieser dazu verwendet werden, ein unzulässiges Ansteigen der Überhitzungs temperatur vor der Turbine zu verhindern.
Da, wie oben ausgeführt, Ventil 127 in Ab hängigkeit von .der Überhitzungstemperatur (400 ) gesteuert ist, wird die über 400 hin ausgehende Wärme durch den Ladekreislauf an die .Speicheranlage übertragen und über Ventil 142 in Form von Dampf geringerer Temperatur der Hauptdampfleitung 103 wieder zugeführt.
Ventil 142 kann auch in Abhängigkeit von dem höchsten Wasserstand in den Spei chern<B>115</B> und 116 ,derart gesteuert werden, dass das überschüssige Wasser über eine nicht eingezeichnete Leitung in die Leitung 120 abgelassen wird, wobei es in dem Über- hitzer 12l verdampft wird.
Das der Speicheranlage durch die Dampf abgabe entnommene Wasser wird durch die Leitung 1.31 mittels der Pumpe 132 ersetzt. Das Zusatzwasser strömt entweder über die Leitung 125 und die Umlaufpumpe 126 in den Verdampfer 123 oder es kann auch durch Ventil 141 in den Ladespeicher 10,9 einge pumpt werden. Der Ersatz das Wassers spielt sich in der Regel nur in den vorge schalteten Speichern 109 und 110 ab, da in den übrigen Behältern 111-116 die zuge führte und abgeführte Dampfmenge etwa gleich gross ist, der Wasserstand daher kaum nachreguliert zu werden braucht, was durch Leitungen geschehen kann.
Das Zusatzwasser kann durch die Pumpe 132 in verschiedener Weise zugeführt wer den.
Es kann vorteilhaft sein, nach beendeter Entladung ,das Zusatzwasser auf einmal in den 'Speicher 10,9 zu pumpen, indem Ventil 141 geöffnet wird. Eine andere Regelung be- steht darin, den Zufluss in Abhängigkeit vom höchsten Wasserstand im Speicher 109 zu steuern, so dass Zusatzwasser über den Lade kreislauf und den Verdampfer 123 einge speist wird, wenn der Wasserspiegel unter seinen höchsten ,Stand sinkt.
Es ist jedoch auch möglich, das Zusatz wässer erst einzuspeisen, wenn eine obere Druckgrenze, z. B. 110 Atm., im Speicher 109 erreicht ist. Dadurch wird erzielt, dass der bei .der Entladung in dem Speicher 109, 110 verbliebene Wasserrest zuerst auf den Druck von<B>110</B> Atm. gebracht wird und dann das Zusatzwasser unter Konstanthaltung dieses Druckes eingespeist wird.
Unter Umständen kann es zweckmässig sein, parallel zu dem Verdampfer 123 eine Vorrichtung zuschalten, durch die das, Spei cherwasser mittels elektrischen Stromes er hitzt oder verdampft wird. Der Ladekreis lauf des Speichers kann dann nach Bedarf statt durch :den Verdampfer<B>123</B> 3 auch über diese elektrische Vorrichtung führen, so dass .es möglich ist, überschüssigen ,Strom, z. B. billigen Nachtstrom, in einfachster und wirt schaftlicher Weise zu speichern, d. h. bei der Dampfspeicherung zu verwerten.
Die Dampfleitung 103 kann innerhalb des Verdampfers 123 gemäss Fig. 7 in drei Zweige 103a, 103b, 108c aufgeteilt sein, um eine grössere Heizfläche zu gewinnen.
Die Lagerung und Isolierung der Spei cheranlage zeigt Fig. B. Die Behälter zind übereinander angeordnet und durch Trag- pratzen <B>151</B> miteinander derart verbunden, dass das Gewicht der einzelnen Speicher von den darunter befindlichen Speicherbehältern aufgenommen wird. Der Platzbedarf einer solchen Anlage ist gegenüber dem von Nie derdruckspeicheranlagen gleicher Leistung sehr gering. Sämtliche Speicher können durch eine gemeinsame Isolierschicht 152 gegen Wärmeverluste geschützt werden.
Die bei Niederdruckspeichern üblichen Trag gerüste kommen in Wegfall. Die zu isolie rende Oberfläche iet wesentlich geringer. Die Isolierung kann daher billiger und auch hochwertiger ausgeführt werden.