CH185504A - Einrichtung an in einer Flüssigkeit arbeitenden Elektromotoren. - Google Patents
Einrichtung an in einer Flüssigkeit arbeitenden Elektromotoren.Info
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Description
Einrichtung an in einer Flüssigkeit arbeitenden Elektromotoren. Es ist bereits bekannt, bei in einer Flüs sigkeit arbeitenden Elektromotoren, die mit einer Pumpe zusammenarbeiten, eine Ent lastungsscheibe anzuordnen, unterhalb wel cher ein Teil .der Förderflüssigkeit mit dem ganzen oder verminderten Pumpendruck zur Wirkung ,gebracht wird.
Diese Entlastungs- einrichtung ist jedoch nur bei reiner För derflüssigkeit anwendbar, weil andernfalls das durch einen kleinen Spalt unterhalb der Entlastungsscheibe austretende unreine, zum Beispiel sandhaltige, Wasser die Scheibe ab nützen oder sonst nachteilig beeinflussen würde.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Einrichtung an in einer Flüssigkeit arbeitenden Elektromotoren mit Entlastungs- scheibe, die darin besteht, dass die Ent- lastungsscheibe in einer von der äussern Flüssigkeit dicht abgeschlossenen Flüssig keit rotiert, die von einer eigenen,
von Elek tromotor angetriebenen Pumpe unterhalb der Entlastungsscheibe zur Druckwirkung ge bracht wird.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbei spiel der Erfindung, und zwar Fig. 1 den Motor samt Entlastungs- und Kühleinrich tung im Achsschnitt und Fig. 2. die Abwick lung des Schnittes nach -A-B der Fig. L Auf der Welle 1 sitzt der Läufer 2., dem gegenüber der Ständer 3 mit. dazwischen, be- findlichen,
Spalt 4 angeordnet ist. Der Stän der ist in bekannter Weise innerhalb 'des Gehäuses 5 dicht eingekapselt und gegen den Spalt durch die Druckhülse ,6 abgeschlossen. Das Gehäuse ist oben, durch einen Aufsatz-: kopf abgeschlossen, von dem nur der An schlussflansch dargestellt ist und durch den die Kabel dichtend eingeführt sind.
Die auf .der Welle 1 unterhalb des Läu fers 2 befestigte Entlastungsscheibe 7 ist in einem Raum 8 angeordnet, der mit dem Läu ferraum 9 in später beschriebener Weise in Verbindung steht, so dass eine diesen Raum füllende reine Flüssigkeit, die allenfalls -ein Schmiermittel enthält, und von der Flüssig keit in der der Elektromotor arbeitet, voll kommen getrennt ist,
die Entlastungsscheibe umgibt.
Unterhalb der Entlastungsscheibe ist auf der Welle 1 der Läuferteil 10 einer allenfalls mehrstufigen Pumpe angeordnet, dem die Flüssigkeit von unten zufliesst. Die Flüssig keit wird durch die Pumpe gegen die Unter fläche der Entlastungsscheibe 7 gedrückt und tritt durch einen sehr engen: Spalt 11 zwischen dieser Unterfläche und einem Ge genring 12 aus.
Der Druck stellt sich durch geringes Anheben der - Entlastungsscheibe und - damit Veränderung des Spaltes derart von selbst ein, dass er den mit ihr verbunde nen Teilen, wie Welle 1, Läufer 2 und allen falls den -auf der Welle 1 sitzenden Lauf rädern einer Schleuderpumpe und deren Achsialschub das Gleichgewicht hält, so dass die Entlastungsscheibe schwebend ge halten wird.
Baulich ist die Anordnung so getroffen, dass die Entlastungsscheibe 7 einen von einem Gehäuse 13 gebildeten Raum 14 oben ab schliesst, der mit einem ihn umgebenden Raum 15 durch eine untere Öffnung 16 in Verbindung steht.
Bei dieser -Anordnung gelängt die Flüssigkeit durch die Öffnung 10 aus dem Raum 15 zu dem - Pumpenläufer und - in den Raum 14, in dem sie unter .Druck steht und durch den engen Spalt 11 wieder, in den Raum 15 gedruckt wird, so dass sie einen Kreislauf ausführt.
In die Öffnung 16 kann ein nicht dar gestelltes Rückschlagventil eingebaut wer den, das: verhindert, dass; beim Anlauf des zum Beispiel mit Drehstrom betriebenen Elektromotors in -verkehrter Drehrichtung, wie es bei irrtümlicher Vertauschung zweier Phasen vorkommen kann,
unterhalb der Ent lastungsscheibe durch Saugwirkung der Pumpe ein Unterdruck entsteht. Hierdurch würde sich die Entlastungsscheibe 7 auf den Gegenring 12 aufsetzen und Reibung, sowie Abnützung hervorrufen..
Die Anordnung des Rückschlagventils verhindert nun- des 'Entstehen dieser - Saug- spannung, weil es sodann als -Druckventil wirkt.
Die Entlastungsscheibe 7 setzt sich auf den Gegenring 12 nur beim Stillstand des Elektromotors und- damit der Pumpe 10 auf. Da der Anlauf des Elektromotors nur sehr kurze Zeit dauert, tritt keine in Betracht' kommende Abnützung .der - Entlastungs scheibe ein.
Wenn aber bei grösseren und grossen Motorleistungen und grossen Gewich ten auch bei Motorstillstand ein Aufsetzen der Entlastungsscheibe auf den Gegenring 12 vermieden werden soll, dann kann ein Kugellager odersonstiges Spurlager 32 aus nicht rostendem - Stahl eingebaut werden, das bei Stillstand von Motor und Pumpe 10 einen sehr schmalen Spalt 11 (etwa bis zu 0<B>J</B> mm) sichert und während des Betriebes ein An- heben,
der Entlastungsscheibe samt Welle und .der auf dieser sitzenden Teile gestattet. Dieses Lager verhindert euch bei verkehrter Drehrichtung des Motors samt Pumpe 10 ein Aufsetzen der Entlastungsscheibe 7 auf den Gegenring 12, so dass :diesbezüglich das Lager und das Rückschlagventil gleichartig wirkende bezw. sich ergänzende Mittel dar stellen.
Eine Kühlung -der innern Umlaufflüssig= keit, sowie- eine gemeinsame Abfuhr - der Motorwärme und der an der Entlastungs= scheibe und den: allenfalls' vorgesehenen Lägern erzeugten: Wärme wird dadurch be wirkt, dU:
das den Raum 15 einschliessende Gehäuse 31 von Kühlflüssigkeit seitlich und unten umgeben-ist, das ist jene Flüssigkeit, in der der Elektromotor arbeitet.
Zur- Ver stärkung dieser Kühlwirkung wird die Flüs sigkeit aus dem Läuferraum 9. durch Kanal 2,2 in ein Kühlröhrensystem 23 geleitet, das den Raum 15, zweckmässig stehend .umgibt und von der äussern Flüssigkeit -umspült wird (siehe auch Fig. 2').
In diesen. Kühl- röhren geht die Flüssigkeit auf und -ab und gelangt schliesslich durch den Kanal 244 in den -Raum B. Die Räume 8 und 9 sind- durch ein in den Rotorraum eingebautes. Gleitläger; bestehend aus Lagerträger 25;: Lagerschale 26 und Büchse 27 voneinander getrennt.
Die im Raum '8 enthaltene Flüssigkeit kommuni- ziert einerseits durch den Spalt 28 zwischen Entlastungsscheibe 7 und Gehäuse .31 mil dem Raum 15 und wird anderseits durch achsiale Wellennuten 30 in den obern Teil des Läuferraumes gesaugt.
Die Flüssigkeit wird durch eine mit der Motorwelle rotierende Fördervorrichtung, insbesondere durch ein ausserhalb des Läu fers 2 angeordnetes - Schleuderrad 29, zur Zirkulation gebracht, und zwar durch den zwischen Schichtbüchse 6a bezw.
Druckhülse 6 und Läufer 2 befindlichen Ringspalt 4 hindurch und über die beschriebene Kühlvor richtung, durch welche -die von der Schmier flüssigkeit aufgenommene Wärme an die den Elektromotor umgebende Flüssigkeit im Austauschwege abgegeben wird. Nach dem Verlassen des Ringspaltes gelangt die Flüs sigkeit in den Raum 9 und von hier durch den Kanal 22 zur Kühlvorrichtung.
Es ist praktisch unmöglich,, ein oder mehrere vorhandene Wellenlager, die vor zugsweise mit Schmierflüssigkeit oder konsi stentem Fett geschmiert werden., gegen den Druck .der den Elektromotor umgebenden äussern Flüssigkeit auf die Dauer sicher ab zudichten.
Zur Behebung dieses. Nachteils werden dem Raum dieser Wellenlager ein oder mehrere Vorkammern gegen den Läufer raum oder gegen die äussere Flüssigkeit vor geschaltet und die eigentlichen Verbindun gen durch enge Durchlässe bewirkt. Auf diese Weise wird unter Vermeidung von Stopfbüchsen eine Vermischung des Lager- schmiermittels mit der im Läuferraum be findlichen Flüssigkeit oder mit der
äussern Flüssigkeit äusserst verlangsamt, so dass des sen Schmierfähigkeit sehr lauge erhalten bleibt.
Die durch die Entlastungsscheibe 7 be wirkte Entlastung ist auch dann einwand frei wirksam, wenn bei längerer Betriebs dauer eine Anreicherung der innern Flüs sigkeit mit äusserer Flüssigkeit eingetreten ist, weil die Entlastungsscheibe (zum Unter schied von einem den Druck aufnehmenden Lager) keiner Schmierflüssigkeit bedarf, Das Spurlager ist nur zu dem vorne erwähn ten Zweck vorgesehen und kann auch ganz entfallen.
' Die Entlastungsscheibe kann unter- oder oberhalb des Läufers des Elektromotors, und zwar unabhängig von einer allenfalls von diesem angetriebenen Schleuderpumpe ange ordnet .sein.
Die vom Elektromotor angetriebene Pumpe kann verschiedener Art sein; sie kann zum Beispiel eine rotierende -Kolben pumpe, eine Schleuderpumpe oder eine selbst saugende Pumpe, allenfalls eine sogenannte Wasserringpumpe, sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Einrichtung an in einer Flüssigkeit arbei tenden Elektromotoren mit Entlastungs scheibe, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlastungsscheibe (7) in einer von der äussern Flüssigkeit dicht- abgeschlossenen Flüssigkeit rotiert, die von einer eigenen, vom Elektromotor angetriebenen Pumpe- (10) un terhalb der Entlastungsscheibe zur Druck wirkung gebracht wird.UNTERANSPRÜCHE: 1. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, @dass die auf die Entlastungsscheibe (7) wirkende Flüssig keit mit der durch den Spalt (4) zwischen Läufer und Ständer des Elektromotors durch eine Fördereinrichtung (29) zum Umlauf gebrachten Flüssigkeit kommuni ziert.2. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Entlastungsscheibebetätigende und den Spalt zwischen Läufer und Stän der des Elektromotors durchströmende Flüssigkeit über eine Kühlvorrichtung geführt wird, die von der den Elektromo tor aussen umgebenden Flüssigkeit gekühlt wird.3. Einrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch ge kennzeichnet, dass. die Kühlvorrichtung von auf- und abgehenden, von der äussern Flüssigkeit umspülten Kanälen (2:3) ge bildet ist. 4. Einrichtung nach Patentanspruch, ge kennzeichnet durch ein Spurlager zum Aufnehmen des Axialschubes -bei Still stand des Motors das ein 'Aufsetzen der Entlastungsscheibe (7) auf den -Gegen ring (12) verhindert und ein Anheben. der Welle (1) gestattet. 5:Einrichtung nach Patentanspruch; da durch gekennzeichnet, dass die Ent lastungsscheibe (7) unter Belassung eines Spaltes (11) einen Raum (14) oben über deckt, der die Pumpe (10) aufnimmt und unterhalb dieser mit einem ihn umgeben den Raum (15) in Verbindung- steht.
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