Dispositif graisseur automatique pour les tringles à taquet de métiers à tisser méeaniques. On connaît déjà des dispositifs graisseurs automatiques pour les tringles à taquet de métiers à tisser mécaniques, dispositifs ayant une partie mobile à l'encontre d'au moins un ressort, ces dispositifs étant reliés au bâti du métier, de telle sorte que les tringles à taquet, dans leur mouvement de va-et-vient, viennent heurter contre leurs extrémités an térieures imbibées de lubrifiant, en vue d'y prendre la quantité de lubrifiant nécessaire pour un graissage correct.
L'invention se rapporte à un dispositif graisseur automatique de ce genre, caracté risé en ce qu'il comprend un récipient tubu laire à lubrifiant, qui est facilement amovible par rapport au bâti de la machine.
De cette sorte, le récipient à lubrifiant peut être séparé du bâti, afin d'être employé comme graisseur ordinaire pour le graissage complet des tringles à taquet et autres organes, après un arrêt prolongé de la machine. Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution du dis positif graisseur, objet de l'invention.
Fig. 1 représente, en élévation, la première forme d'exécution, montée sur le bâti d'un métier à tisser à chasse par-dessus; Fig. 2 est une coupe longitudinale, et Fig. 3 une coupe transversale de cette forme d'exécution ; Fig. 4 est une vue en élévation, partielle ment coupée, de la seconde forme d'exécu tion, qui est un dispositif graisseur à lubri fiant solide.
Le dispositif graisseur représenté dans les fig. 1 - 3 comporte un récipient tu bulaire 1 pour le lubrifiant liquide, dont l'ex trémité postérieure est fermée par un fond 2 muni d'une vis de purgeage 3 et l'extrémité antérieure par un bouchon amovible 4. Ce bouchon est creux et rempli d'un tampon poreux 4' en feutre ou autre matière con venable. Son extrémité avant comporte deux entailles semi-circulaires 5, dans lesquelles vient s'engager la tringle du taquet lors du graissage. Une mèche 6, dont un bout est logé dans le bouchon, passe à travers le fond de celui-ci et s'engage dans le lubrifiant. De cette sorte, l'amenée du lubrifiant vers le tampon 4' est assurée.
Le récipient 1 ainsi agencé est emman ché dans une gaine 7, de façon à pouvoir en être retiré facilement lorsque, après un arrêt prolongé de la machine, on veut s'en servir comme d'une baguette de graissage pour procéder au graissage des différentes parties de la machine. Pour réaliser une solidarisation du récipient 1 et de la gaine 7, un collier 8, muni d'un crochet à ressort 9, est assujetti à l'extrémité avant du recipient et le crochet vient s'engager dans l'une des deux anses 10 figées à angle droit, l'une par rapport à l'autre,- sur le pourtour de la gaine 7. Un ressort à boudin 11, glissé sur le récipient 1 entre le collier 8 et la gaine 7, sert d'amortisseur des chocs que reçoit le tampon 4' par la tringle à taquet.
La gaine 7 est guidée dans une lunette 12 disposée sur un axe vertical 113, celui-ci, à son tour, tournant dans l'oeillet 14 d'une équerre de support 15 assujettie au bâti de la machine de façon que la tringle à taquet, lors du pivotement de la chasse, vienne ren contrer le tampon lubrifiant 4'. L'axe 13 est sollicité par un ressort en spirale 16, enroulé sur lui et à bandage réglable au moyen d'une bague à vis 17. Un butoir, implanté dans la semelle horizontale de l'équerre 15, limite la course oscillatoire de la lunette du côté vers lequel se manifeste l'action du ressort 16.
Le fonctionnement du dispositif graisseur est le suivant: La tringle à taquet, dans le mouvement de basculement de la chasse, vient heurter le tampon 4' imbibé de lubrifiant et, tout en le comprimant légèrement, repousse le réci pient 1 à l'encontre du ressort 11. De cette sorte, elle se charge de la quantité de lubri fiant juste nécessaire pour une course du taquet et on réalise ainsi une consommation très économique du lubrifiant. La forme d'exécution représentée dans la fig. 4 présuppose l'emploi d'un lubrifiant solide 17. Dans ce cas, le lubrifiant en forme de baguette est logé dans la partie avant du récipient 1 constitué ici par un simple tube.
Ce lubrifiant solide est mobile dans le tube, à l'encontre du ressort 11 amortisseur des chocs, ressort s'appuyant d'un côté contre la baguette lubrifiante 17 et de l'autre côté contre une broche 18 traversant le récipient 1 et la gaine 7, dans laquelle le récipient 1 est emmanché, comme précédemment. La gaine 7 est guidée elle même dans la lunette 12, laquelle est figée à demeure au bâti de la machine. Dans cette forme d'exécution, le récipient 1 sera retiré avec sa gaine 7, lors qu'on voudra effectuer un graissage des dif férentes pièces de la machine, au moyen du récipient tubulaire 1.
Automatic lubricating device for cleat rods of mechanical looms. Automatic lubricating devices are already known for cleat rods of mechanical weaving looms, devices having a part movable against at least one spring, these devices being connected to the frame of the loom, so that the rods to cleat, in their back and forth movement, strike against their anterior ends soaked in lubricant, in order to take there the quantity of lubricant necessary for correct lubrication.
The invention relates to an automatic lubricating device of this type, characterized in that it comprises a tubular lubricant container, which is easily removable from the frame of the machine.
In this way, the lubricant container can be separated from the frame, so as to be used as an ordinary lubricator for the complete lubrication of cleat rods and other components, after a prolonged stoppage of the machine. The appended drawing represents, by way of examples, two embodiments of the lubricating device, object of the invention.
Fig. 1 shows, in elevation, the first embodiment, mounted on the frame of a caster loom from above; Fig. 2 is a longitudinal section, and FIG. 3 a cross section of this embodiment; Fig. 4 is an elevational view, partially cut away, of the second embodiment, which is a solid lubricant lubricator.
The lubricating device shown in fig. 1 - 3 comprises a tubular receptacle 1 for the liquid lubricant, the rear end of which is closed by a bottom 2 provided with a bleed screw 3 and the anterior end by a removable stopper 4. This stopper is hollow and filled with a porous pad 4 'of felt or other suitable material. Its front end has two semi-circular notches 5, in which the rod of the cleat engages during lubrication. A wick 6, one end of which is housed in the stopper, passes through the bottom of the latter and engages in the lubricant. In this way, the supply of the lubricant to the buffer 4 'is ensured.
The container 1 thus arranged is fitted into a sheath 7, so that it can be easily removed therefrom when, after a prolonged stoppage of the machine, it is desired to use it as a lubricating rod for lubricating the various parts of the machine. To secure the container 1 and the sheath 7, a collar 8, provided with a spring hook 9, is secured to the front end of the container and the hook engages in one of the two handles 10 frozen at right angles to each other, - on the periphery of the sheath 7. A coil spring 11, slipped on the receptacle 1 between the collar 8 and the sheath 7, serves as a shock absorber that receives the buffer 4 'by the cleat rod.
The sheath 7 is guided in a telescope 12 disposed on a vertical axis 113, the latter, in turn, rotating in the eyelet 14 of a support bracket 15 secured to the frame of the machine so that the cleat rod , during the pivoting of the hunting, comes to meet the lubricating pad 4 '. The axis 13 is biased by a spiral spring 16, wound on it and with adjustable bandage by means of a screw ring 17. A stopper, installed in the horizontal sole of the square 15, limits the oscillatory travel of the bezel on the side towards which the action of spring 16 occurs.
The operation of the lubricating device is as follows: The cleat rod, in the tilting movement of the hunting, strikes the plug 4 'soaked in lubricant and, while compressing it slightly, pushes the receptacle 1 against the spring 11. In this way, it takes care of the quantity of lubricant just necessary for a travel of the cleat and thus very economical consumption of the lubricant is achieved. The embodiment shown in FIG. 4 presupposes the use of a solid lubricant 17. In this case, the lubricant in the form of a rod is housed in the front part of the container 1, here constituted by a simple tube.
This solid lubricant is movable in the tube, against the shock-absorbing spring 11, the spring pressing on one side against the lubricating rod 17 and on the other side against a pin 18 passing through the receptacle 1 and the sheath. 7, in which the container 1 is fitted, as before. The sheath 7 is itself guided in the bezel 12, which is permanently fixed to the frame of the machine. In this embodiment, the container 1 will be removed with its sheath 7, when it is desired to lubricate the various parts of the machine, by means of the tubular container 1.