Pince automatique pour rame. L'invention a pour objet une pince auto matique pour rame, caractérisée par une mâ choire fixe destinée à recevoir la, lisière (lu tissu, par une mâchoire mobile pourvue d'au moins une rangée de picots, par des loge ments pratiqués dans la mâchoire fixe en. cor respondance des picots de la mâchoire mobile, et par au moins un élément, solidaire de la mâchoire mobile porte-picots, destiné à em pêcher la pince de se refermer complètement aussi longtemps qu'il repose sur le tissu.
Pour éviter qu'avant la fermeture com plète de la. pince, fermeture qui se produit lorsque la lisière occupe sa place correcte, le tissu ne puisse venir accidentellement en con tact avec les picots qui alors l'endommage raient, la pince automatique peut présenter avantageusement une plaque de garde inter posée entre la mâchoire mobile et la mâchoire fixe, et pourvue d'ouvertures permettant aux picots de la traverser au moment où la mâ choire porte-picots se referme sur la lisière lorsque cette dernière est, arrivée en position correcte.
Une forme d'exécution de la pince faisant l'objet de l'invention est ci-après décrite et schématiquement représentée, à simple titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: Fig. 1 est une vue de profil, partiellement en coupe verticale, de ladite forme d'exécu tion, le tissu étant supposé occuper à l'inté rieur (le la pince une position dans laquelle il empêche encore la fermeture de la mâchoire mobile.
Fi-. 2 est une vite similaire, montrant la mâchoire mobile complètement retombée et, par suite, la prise par les picots de la lisière amenée en position correcte.
Fig. 3 est une vue en plan de la pince, et fig. 4 une vue en plan de la. mâchoire fixe. Dans ces figures, 1 est la mâchoire fixe de la. pince, 2 en est la mâchoire mobile montée à pivotement autour d'un axe 3 supporté par des paliers 4 solidaires de la mâchoire fixe 7. La mâchoire mobile 2 présente un appendice muni d'un galet 5 destiné à, coopérer avec une rampe fixe provoquant l'ouverture de la pince au moment opportun, comme cela est bien connu pour les pinces automatiques usuelles.
La. mâchoire mobile 2 est munie, en bor dure de sa face située en regard de la mâ choire fixe 1, d'une ou plusieurs rangées (deux dans l'exemple représenté) de picots 6, destinés à s'engager à travers la lisière du tissu 7, lorsque ce dernier se trouve amené en position correcte (fig. 2), la, mâchoire fixe 1 étant pourvue de logements 8, constitués par des creusures, perforations, ou échancrures, recevant alors les pointes des picots 6.
Cette mâchoire mobile 2 est, en outre, mu nie d'un on plusieurs organes (roulettes, ailettes, nervures ou équivalents), en l'espèce deux ailettes 9, et dont le but est d'empêcher la mâchoire mobile de retomber complètement aussi longtemps que ces organes reposent sur le tissu 7 (fig. 1). Lorsque les chaînes de la rame allant en s'écartant l'une de l'autre, le tissu 7 glisse sous les ailetes 9 jusqu'à ce qu'il dégage des ouvertures 10 pratiquées dans la mâchoire fixe 1, lesdites ailettes 9 s'engagent alors dans lesdites ouvertures 10, ce qui per met la descente complète de la mâchoire mo bile 2 et la prise de la lisière dit tissu 7 par les picots 6 (fig. 2).
La conformation et le montage -de la mâ choire mobile 2 de la pince représentée sont. tels que sa face intérieure portant les picots 6 vienne, lors de la retombée totale de ladite mâchoire (fig. 2), placer les picots 6 perpen- diculairement à la face de la mâchoire fixe 1 sur laquelle repose le tissu<B>7.</B>
Pour soustraire le tissu à tous risques d'en dommagement du fait de sa venue acciden telle en contact avec les picots 6 avant la. fer meture de la mâchoire 2, une plaque de- garde 11, solidaire de la mâchoire fixe 1, est dispos sée à une certaine hauteur au-dessus de cette dernière, de faon telle que, lorsque la mâ choire 2 n'est pas encore retombée complète ment (fig. 1), les pointes -des picots ne fassent pas saillie au-dessous des échancrures 12 pra tiquées dans ladite plaque pour leur passage lors de la descente complète de la mâchoire 2. En outre, la plaque de garde 11 est munie de lumières 13 pour le passage des ailettes 9.
Le montage de la pince représentée sur les chaînes d'une rame peut se faire de toute ma nière appropriée. En particulier, ce montage pourra se faire comme -décrit dans le brevet suisse N 269485, au nom du même inventeur. A cet effet, la pince représentée est prolon gée vers l'arrière par des bras 14 réunis par une traverse 15 sur laquelle se fixe, au moyen de vis 16, une extension 17" de la joue exté rieure supérieure 17 d'un maillon d'une chaîne de translation à rouleaux 19, dont. 17' désigne la joue intérieure supérieure, 1.8' la joue inté rieure inférieure et 18 la joue extérieure infé rieure.
Sur l'axe de chacun des rouleaux<B>19</B> est, monté un roulement à billes 20, formant moyen de guidage et de support, dont la péri phérie en forme .de 11 glisse en roulant sur un, chemin 21 pratiqué dans un rail 22.
Automatic oar clamp. The subject of the invention is an automatic clamp for an oar, characterized by a fixed jaw intended to receive the selvedge (the fabric, by a movable jaw provided with at least one row of pins, by housings made in the fixed jaw in correspondence with the pins of the movable jaw, and by at least one element, integral with the movable jaw-holder, intended to prevent the clamp from closing completely as long as it rests on the tissue.
To avoid that before the complete closure of the. clamp, closure which occurs when the selvedge occupies its correct place, the fabric cannot accidentally come into contact with the pins which would then damage it, the automatic clamp can advantageously have a guard plate interposed between the movable jaw and the fixed jaw, and provided with openings allowing the pins to pass through it when the pin-holder jaw closes on the edge when the latter has arrived in the correct position.
One embodiment of the clamp forming the subject of the invention is described below and schematically represented, by way of example, in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a side view, partially in vertical section, of said embodiment, the fabric being supposed to occupy inside (the clamp a position in which it still prevents the closing of the movable jaw.
Fi-. 2 is a similar one, showing the movable jaw completely dropped and, consequently, the grip by the pins of the selvedge brought into the correct position.
Fig. 3 is a plan view of the clamp, and FIG. 4 a plan view of the. fixed jaw. In these figures, 1 is the fixed jaw of the. clamp, 2 is the movable jaw mounted to pivot about an axis 3 supported by bearings 4 integral with the fixed jaw 7. The movable jaw 2 has an appendage provided with a roller 5 intended to cooperate with a fixed ramp causing the gripper to open at the appropriate time, as is well known for conventional automatic grippers.
The movable jaw 2 is provided, in the hard end of its face located opposite the fixed jaw 1, with one or more rows (two in the example shown) of pins 6, intended to engage through the. edge of the fabric 7, when the latter is brought into the correct position (fig. 2), the fixed jaw 1 being provided with housings 8, constituted by recesses, perforations, or indentations, then receiving the tips of the pins 6.
This movable jaw 2 is furthermore fitted with one or more organs (rollers, fins, ribs or the like), in this case two fins 9, and the purpose of which is to prevent the movable jaw from falling completely as well. as long as these organs rest on the tissue 7 (fig. 1). When the chains of the oar moving away from each other, the fabric 7 slides under the fins 9 until it clears openings 10 made in the fixed jaw 1, said fins 9 s' then engage in said openings 10, which allows the complete descent of the mo bile jaw 2 and the taking of the said fabric edge 7 by the pins 6 (Fig. 2).
The conformation and mounting -de the movable jaw 2 of the clamp shown are. such that its inner face carrying the pins 6 comes, when the said jaw has completely fallen (fig. 2), place the pins 6 perpendicular to the face of the fixed jaw 1 on which the fabric <B> 7 rests. </B>
To remove the fabric from any risk of damage due to its accidental coming into contact with the pins 6 before the. closing the jaw 2, a guard plate 11, integral with the fixed jaw 1, is placed at a certain height above the latter, so that, when the jaw 2 is not yet fully falling (fig. 1), the tips -of the pins do not protrude below the notches 12 made in said plate for their passage during the complete descent of the jaw 2. In addition, the guard plate 11 is provided with lights 13 for the passage of the fins 9.
The assembly of the clamp shown on the chains of an oar can be done in any suitable way. In particular, this assembly could be done as described in Swiss patent N 269485, in the name of the same inventor. For this purpose, the clamp shown is extended towards the rear by arms 14 joined together by a cross member 15 on which is fixed, by means of screws 16, an extension 17 "of the upper outer cheek 17 of a link d 'a roller translation chain 19, of which 17' designates the upper inner cheek, 1.8 'the lower inner cheek and 18 the lower outer cheek.
On the axis of each of the rollers <B> 19 </B> is mounted a ball bearing 20, forming a guide and support means, the periphery of which in the form of .de 11 slides while rolling on a path 21 made in a rail 22.