Machine pour diviser en pâtons la pâte à pain. La présente invention a pour objet une nouvelle machine pour diviser en pâtons égaux <B>la</B> pâte à pain.
Il est connu que le travail demandé à cette sorte de machine est non seulement le découpage de la pâte, mais encore un décou page exact: exact en ce sens que les morceaux de pâte découpés doivent être égaux entre eux. Or, précisément, exception faite pour quelques machines tout à fait spéciales, très compliquées et très coûteuses, qui, pour cette raison, ne peuvent pas être d'un emploi géné ral dans l'art de la boulangerie mécanique, les machines à diviser utilisées couramment manquent leur but, car les morceaux qu'elles fournissent ne sont généralement pas égaux entre eux.
La cause de ce défaut doit être attribuée à ceci: clans ces machines, et même dans les autres plus compliquées, on ne tient pas suffisamment compte de la. nature spé ciale, gommeuse-visqueuse-élastique, de la matière à traiter; on s'obstine à. vouloir la découper avec précision et netteté par des organes tranchants à guillotine, qui pénè- trent normalement dans sa masse, ce qui est impossible et n'est donc pas à espérer; ou encore on la force à remplir rapidement et complètement des moules à parois fixes, ce qui est également impossible et n'est pas à espérer non plus;
et enfin on ne lui laisse au cun temps de repos et on ne prévoit aucun système de réglage de poids ou de volume, oubliant que cette matière demande un cer tain temps pour établir ou rétablir son équi libre interne, et qu'elle est essentiellement instable, à cause de son état de fermentation continuelle.
La machine suivant la présente invention, supprime tous ces inconvénients. Le décou page est effectué à. l'aide de palettes tour nantes qui agissent à la manière de cuillères; la délimitation. en volume est effectuée par expulsion de la. pâte à. travers une fente gra duellement croissante puis décroissante, ce qui pourrait être considéré comme une sorte de laminage profilant le morceau de pâte suivant un profil déterminé;
enfin, un temps de repos libre est concédé à chaque morceau pour qu'il reprenne parfaitement son état d'équilibre si accidentellement il l'avait perdu, et le volume de chaque morceau est réglable à tout moment, même pendant que le morceau se forme, et ce réglage est pos sible de manière continue, c'est-à-dire par degrés aussi rapprochés que l'on désire. En outre, un seul pâton peut être fourni à la fois, quelles qu'en soient les dimensions, ce qui est aussi une des exigences de la pani fication moderne entièrement mécanique.
Une forme d'exécution de la machine for mant l'objet de l'invention est représentée au dessin annexé: vue en ensemble, en élévation, selon une section verticale longitudinale, dans la, fig. 1, et selon une section verticale fron tale, clans la fig. n; vue en plus grande échelle, en section, en quelques détails de construction et pour diverses positions instan tanées de travail, dans les fig. 3, :1, à, et <I>6 a, b, c.</I>
La machine en question possède une tré mie ordinaire .-1, et, en qualité de fond pour celle-ci, un rouleau cylindrique B qui, péri phériquement, est pourvu de niches semi- cylindriques C, et qui est animé d'une rota tion continue et uniforme par la poulie mo trice D agissant au moyen du pignon E et de l'engrenage r sur l'arbre a sur lequel ledit rouleau est calé.
Les niches semi-cylin- driques C, au nombre de une sur le dessin, mais en nombre arbitraire clans la réalité, ;'étendent sur toute la longueur axiale du rouleau, sauf les deux bases de celui-ci; et le long de leur axe b, elles sont pourvues cha cune d'une palette G, sorte de spatule ou de cuillière plane -très robuste, ,ayant la forme de banderole, qui, pendant la rotation du rou leau<I>B.</I> tourne autour de cet axe<I>b,</I> avec un mouvement planétaire cycloïdal, selon une trajectoire 1,- clairement illustrée sur le des sin (fi-. 1) en ligne pointillée.
La rotation de ces palettes ou petites spa tules n'est pas continue: elle a lieu seulement à intermittence, c'est-à-dire précisément seu lement lorsque les spatules se trouvent à l'in térieur de la trémie; lorsqu'elles se trouvent à l'extérieur de la trémie, elles restent immo- biles par rapport au rouleau, orientées de ma nière à se trouver couchées en continuation de la surface cylindrique du rouleau, comme. in- cliqué sur les dessins.
A cette fin, la rotation de ces palettes est commandée par un engre nage ou crémaillère circulaire partielle<I>II</I> (fig. 4) maintenue immobile dans l'espace, qui dans sa partie sans denture est façonnée en came circulaire la, de manière à offrir un guide de repos fixe radial à l'appendice j. en forme de patin, dont est pourvu l'engre nage 7, qui est solidaire de l'axe de rota tion b de la palette correspondante.
La partie dentée de l'engrenage partiel<I>II</I> s'étend seu lement sur la moitié environ de sa périphérie, en relation avec la rotation que doit effec tuer chaque spatule à l'intérieur de la tré mie, et qui doit être d'un tour complet en viron, pour un demi-tour environ du rouleau.
De la sorte, à, partir du moment auquel elle entre en action, fig. 1, chaque palette G détache de la masse, en suivant la trajec toire<B>le</B> et opérant à la façon d'une cuillère, progressivement une portion de pâte, et cette portion elle la pousse à l'intérieur de sa ni che C, mais cela sans frottement sensible sur les parois et sans compression sensible, puis que cette niche n'est pas faite pour servir comme moule, mais bien pour servir comme un stationnement intermédiaire dans le but qui est expliqué ensuite, et elle est donc beau coup plus ample que le volume même de pâte qui a été idétaëhé et qui en sera expulsé !défi nitivement.
L'expulsion du morceau de pâte de la ni che dans laquelle il se trouve provisoire- ment ne commence qu'au moment où le rou leau occupe la position indiquée à la fig. 6a. Au fur et à mesure que le rouleau avance dans sa rotation selon la flèche 1, il se forme entre le bord du couteau L, effleurant le rou leau, et la palette G qui se trouve à cet en droit, une fente de longueur égale à celle de la niche même et de largeur qui, au début et par le mouvement décrit des organes, est progressivement croissante.
Au travers de cette fente, la pâte est forcée de passer comme dans un laminoir, sous la poussée de lit palette même, qui, pendant ce temps, tourne dans le sens -de la flèche 2. Une cer taine position dépassée. fig. 6b, la rotation Cie la palette étant cycloïdale et plus rapide que celle du rouleau, la section de ladite fente décroît à nouveau, jusqu'à devenir nulle à la position indiquée à la fig. 6c. A ce. moment, le morceau de pâte est complè tement détaché et libre; il tombe sur un ru ban transporteur M sans fin, et:
par celui-ci est éloigné et conduit à la machine de mode lage.
Le réglage du volume des morceaux de pâte est réalisé par variation de leur profil (approximativement représenté sur le dessin), en faisant commencer plus tôt ou plus tard aux palettes leur travail d'expulsion, ou en d'autres termes, en faisant anticiper ou re tarder la position initiale- (fig. 1) et finale (fig. 4 ou 5 ou 6a) des palettes par rapport au couteau L.
A cette fin l'engrenage partiel <I>II</I> peut être plus ou moins déplacé angulaire nient dans l'espace, au moyen de l'arbre de réglage d avec volant N, qui agit sur cet engrenage H par l'entremise d'un engrenage hélicoïdal P et d'un secteur denté R, soli daire, ce dernier, avec l'engrenage H même.
De cette manière, en effet, tandis que pour la fente d'expulsion le commencement de sa formation qui ne dépend pas de la position de l'engrenage H, mais uniquement de la po sition du rouleau, aura toujours lieu au même montent, c'est-à-dire toujours pour la même po sition du rouleau B, fig. 6a, la fin de la fer meture, par contre, aura lieu, de ce chef, plus tôt ou plus tard (fig. 6c) en dépendance de l'angle déjà décrit par la palette au moment initial de l'ouverture (fig. 6a):
donc l'expul sion sera plus ou moins ample à volonté, entre deux limites évidentes maximum -et mi nimum déterminées par les déplacements li mites dans les deux sens de mouvements ad missibles pour l'engrenage H - ou secteur R - en dépendance des dimensions' de la machine et de celles des palettes G. Le sec teur R est pourvu d'une aiguille e qui en indique, sur un cadran f, la position occupée.
Ce réglage peut être fait aussi pendant la marche de la machine; et cette possibilité est très appréciable, car la pâte étant une ma tière en fermentation, elle se transforme et son volume et son poids spécifique varient tout le temps, de sorte qu'un réglage conti- iiuel de l'organe volumétrique est indispen sable si l'on veut atteindre une égalité pra tiquement parfaite entre les poids des mor ceaux successivement découpés. Le réglage en question est fait à la main, à l'aide du vo lant N dans l'exemple de construction re présenté au dessin.
Mais il peut aussi être ef fectué de manière complètement automatique, si on relie l'arbre d avec un dispositif de pe sage automatique, une balance à pesage con tinu d'un type connu quel(.onque traversée par le même ruban M qui lui amènerait cha que morceau dès qu'il tombe de la trémie. Cette variante qui ne change rien à l'essence de l'invention, et qui,d'ailleurs est constructi- vernent évidente, n'est pas représentée eaux dessins.
La machine est assemblée et supportée par un châssis S surmontant une colonne T; tous les organes sont protégés mais facile ment accessibles et interchangeablès si l'on désire les inspecter ou les renouveler.
Par ce qui précède, il résulte bien claire ment que outre qu'il est évité aux morceaux de pâte toute espèce ;de frottements et .d'abra sions, ,dont le malheureux effet est bien connu des boulangers, il leur est encore concédé un stationnement intermédiaire ou repos - dans les niches C - où les morceaux ont la possi bilité d'équilibrer toutes leurs tensions in ternes et ede redevenir parfaitement homo gènes de sorte que le volume qu'on en dé coupe étant également dense en tous ses points, soit une fonction exactement propor tionnelle au poids;
plus clairement, que les corrections au volume correspondent en pro portion à la correction de poids que l'on dé sire.
Il n'est pas à craindre que la fente d'ex pulsion puisse produire des abrasions sensi bles ou des altérations de tension dans la pâte, car le couteau L qui est le seul organe qui puisse préoccuper, ne pénètre pas norma- lement dans la, masse et n'agit donc pas comme un couteau vrai et propre, mais plus ni moins que comme un fil tendu, et lie peut donc produire qu'une adhérence imper ceptible, pratiquement nulle.
L'entonnoir V en tôle sert à. saupoudrer de farine sèche aussi bien le ruban M que le rouleau B et les palettes G.
Machine for dividing bread dough into dough pieces. The present invention relates to a new machine for dividing the bread dough into equal dough pieces.
It is known that the work required of this kind of machine is not only the cutting of the dough, but also an exact cutting: exact in the sense that the cut pieces of dough must be equal to each other. Now, precisely, except for a few quite special machines, very complicated and very expensive, which, for this reason, cannot be of general use in the art of mechanical baking, the dividing machines used commonly miss their mark, because the pieces they provide are usually not equal to each other.
The cause of this defect must be attributed to this: in these machines, and even in the more complicated ones, we do not take sufficient account of the. special, gummy-viscous-elastic nature of the material to be treated; we persist in. wanting to cut it with precision and neatness by cutting guillotine organs, which penetrate normally into its mass, which is impossible and therefore not to be hoped for; or it is forced to fill molds with fixed walls quickly and completely, which is also impossible and is not to be hoped for either;
and finally it is not allowed any resting time and no weight or volume adjustment system is provided, forgetting that this material requires a certain time to establish or re-establish its internal equi free, and that it is essentially unstable , because of its state of continual fermentation.
The machine according to the present invention eliminates all these drawbacks. The page uncoupling is performed at. using rotating paddles which act like spoons; the delimitiation. in volume is effected by expelling the. dough. through a gradually increasing then decreasing slit, which could be considered as a kind of rolling profiling the piece of dough according to a determined profile;
finally, a free rest time is granted to each song so that it perfectly returns to its state of equilibrium if it accidentally lost it, and the volume of each song is adjustable at any time, even while the song is forming , and this adjustment is possible continuously, that is to say in degrees as close as desired. In addition, only one dough piece can be supplied at a time, whatever the dimensions, which is also one of the requirements of modern fully mechanical breadmaking.
An embodiment of the machine forming the object of the invention is shown in the accompanying drawing: overall view, in elevation, in a longitudinal vertical section, in FIG. 1, and in a frontal vertical section, in FIG. not; view on a larger scale, in section, in some construction details and for various instantaneous working positions, in fig. 3,: 1, to, and <I> 6 a, b, c. </I>
The machine in question has an ordinary hopper.-1, and, as a bottom for it, a cylindrical roller B which, peripherally, is provided with semi-cylindrical niches C, and which is animated by a rota tion continuous and uniform by the drive pulley D acting by means of the pinion E and the gear r on the shaft a on which said roller is wedged.
The semi-cylindrical niches C, one in number in the drawing, but in an arbitrary number in reality, extend over the entire axial length of the roll, except for the two bases thereof; and along their axis b, they are each provided with a pallet G, a sort of spatula or flat spoon - very robust, having the shape of a streamer, which, during the rotation of the roller <I> B. </I> rotates around this axis <I> b, </I> with a cycloidal planetary movement, according to a trajectory 1, - clearly illustrated on the sin (fi-. 1) in a dotted line.
The rotation of these pallets or small spa tules is not continuous: it takes place only intermittently, that is to say precisely only when the spatulas are inside the hopper; when they are outside the hopper, they remain immovable relative to the roller, oriented so as to lie down in continuation of the cylindrical surface of the roller, as. clicked on the drawings.
To this end, the rotation of these pallets is controlled by a gear or partial circular rack <I> II </I> (fig. 4) kept motionless in space, which in its toothless part is shaped as a circular cam 1a, so as to provide a fixed radial rest guide to the appendix j. in the form of a pad, with which the gear 7 is provided, which is integral with the axis of rotation b of the corresponding pallet.
The toothed part of the partial gear <I> II </I> extends only over about half of its periphery, in relation to the rotation which each spatula must perform inside the hopper, and which should be about one full turn, for about half a turn of the roller.
In this way, from the moment at which it comes into action, fig. 1, each pallet G detaches from the mass, following the <B> le </B> path and operating like a spoon, gradually a portion of dough, and this portion pushes it inside its ni che C, but that without appreciable friction on the walls and without appreciable compression, then that this niche is not made to serve as a mold, but well to serve as an intermediate parking for the purpose which is explained next, and it is therefore much larger than the actual volume of dough which has been idétaëhé and which will be expelled therefrom!
The expulsion of the piece of dough from the layer in which it is temporarily located does not begin until the roller occupies the position shown in fig. 6a. As the roller advances in its rotation according to arrow 1, a slot of length equal to the roller is formed between the edge of the knife L, touching the roller, and the pallet G which is located at this right. that of the niche itself and of width which, at the beginning and by the described movement of the organs, is progressively increasing.
Through this slit, the dough is forced to pass as in a rolling mill, under the pressure of the pallet bed itself, which, during this time, turns in the direction of arrow 2. A certain position exceeded. fig. 6b, the rotation Cie the pallet being cycloidal and faster than that of the roller, the section of said slot decreases again, until it becomes zero at the position indicated in FIG. 6c. At this. moment the piece of dough is completely loose and free; it comes across an endless ru ban transporter M, and:
by it is removed and led to the lage mode machine.
The volume of the dough pieces is adjusted by varying their profile (approximately shown in the drawing), by causing the pallets to begin their expulsion work earlier or later, or in other words, by making them anticipate or delay the initial (fig. 1) and final (fig. 4 or 5 or 6a) position of the pallets in relation to the knife L.
For this purpose the partial gear <I> II </I> can be more or less angularly displaced in space, by means of the adjustment shaft d with flywheel N, which acts on this gear H by the through a helical gear P and a toothed sector R, solid, the latter, with the gear H itself.
In this way, in fact, while for the expulsion slot the beginning of its formation which does not depend on the position of the gear H, but only on the position of the roller, will always take place at the same rise, c 'That is to say always for the same position of the roller B, fig. 6a, the end of the iron meture, on the other hand, will take place, on this account, sooner or later (fig. 6c) depending on the angle already described by the pallet at the initial moment of opening (fig. 6a):
therefore the expulsion will be more or less ample at will, between two obvious maximum and minimum limits determined by the limited displacements in the two directions of admissible movements for the gear H - or sector R - depending on the dimensions 'of the machine and those of the pallets G. The sector R is provided with a needle e which indicates, on a dial f, the position occupied.
This adjustment can also be made while the machine is running; and this possibility is very appreciable, because the dough being a material in fermentation, it is transformed and its volume and its specific weight vary all the time, so that a continuous adjustment of the volumetric member is essential if we want to achieve a practically perfect equality between the weights of the successively cut pieces. The adjustment in question is made by hand, using the steering wheel N in the construction example shown in the drawing.
But it can also be carried out completely automatically, if the shaft d is connected with an automatic weighing device, a continuous weighing scale of a known type which (.onque traversed by the same tape M which is would bring each piece as soon as it falls from the hopper This variant which does not change the essence of the invention, and which, moreover is constructively obvious, is not shown in the drawings.
The machine is assembled and supported by a frame S surmounting a column T; all organs are protected but easily accessible and interchangeable if you wish to inspect or renew them.
From what precedes, it follows quite clearly that in addition to avoiding the pieces of dough of any kind; of friction and abrasion, the unfortunate effect of which is well known to bakers, they are still granted a intermediate parking or rest - in the niches C - where the pieces have the possibility of balancing all their internal tensions and of becoming perfectly homogeneous again so that the volume which is cut is also dense at all its points, either a function exactly proportional to the weight;
more clearly, that the volume corrections correspond in proportion to the desired weight correction.
It is not to be feared that the expulsion slit could produce noticeable abrasions or alterations in tension in the dough, because the knife L, which is the only organ which can be of concern, does not normally penetrate into the dough. , mass and therefore does not act like a real and clean knife, but more and less than like a stretched wire, and binds can therefore produce an imperceptible, practically no adhesion.
The sheet metal funnel V is used for. sprinkle with dry flour both the tape M, the roller B and the pallets G.