Procédé et machine pour fabriquer des tubes en papier ou autre matière analogue. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de tubes résistants en papier et autre matière analogue tubes destinés plus particulièrement<B>à</B> la fabrica tion de sacs susceptibles de contenir une charge assez lourde, et notamment de sacs du type dit sac<B>à</B> soupape et une machine pour la mise en #uvre de ce procédé.
Pour permettre la fabrication aisée de sacs de ce type, faisant l'objet du brevet suisse n' <B>137361,</B> il importe que les -tubes obtenus conservent une certaine souplesse, permettant de former le fond et les soupapes par pliage de la paroi du tube; il est donc, nécessaire que les tubes obtenus ne soient pas rigides, eontrairement <B>à</B> ce qu'on recherche dans la fabrication connue de tubes destinés<B>à</B> servir d'enveloppes ou rouleaux et qui doivent résis ter<B>à</B> l'écrasement.
<B>A</B> cet effet, le procédé suivant l'invention consiste<B>à</B> fabriquer des tubes en papier et autre matière analogue au moyen d'une feuille d'une telle matière qu'on enroule de plusieurs tours sur elle-même et il est carac térisé en ce que la matière adhésive servant <B>à</B> réunir entre eux les diffférents tours n'est appliquée que sous forme d'étroites bandes espacées entre elles dont une réunit le début de la première convolution<B>à</B> la suivante et une autre la fin de la dernière convolution <B>à,</B> la précédente.
La machine pour la mise en #uvre du procédé ci-dessus est caractérisée en ce qu'elle comporte un mandrin d'enroulement de la feuille de papier, un dispositif de fixa tion de cette feuille de papier sur ce man drin, et un dispositif automatique d'encollage de la feuille enroulée, commandé synchroni- quement; avec l'enroulement de cette feuille.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. Dans ce dessin: La fig. <B>1</B> est une vue en élévation de l'en semble de la machine; La fig. 2 est une, vue de profil correspon dante; La fig. <B>ô</B> est une vue de détail du man drin d'enroulement avec arrachement par tiel; La fig. 4 est une vue de détail du pa lier basculant; La fig. <B>5</B> est une vue en élévation du dispositif pour former les soufflets; La fig. <B>6</B> est une coupe suivant<B>6-6 de</B> la fig. 5.
Suivant l'exemple d'exécution représenté, la machine comprend: Un bâti constitué par<U>un</U> semelle<B>1</B> repo sant; sur deux pieds 2 entretoisés entre eux. Deux supports<B>3</B> et 4 fixés sur cette se melle supportent l'arbre principal<B>5</B> par l'in termédiaire de deux paliers<B>6</B> et<B>7</B> dont l'un, <B>6,</B> est basculant, ainsi qu'on le décrira en<B>dé-</B> tail ci-dessous.
Sur l'arbre<B>5</B> est fixé un man drin<B>8</B> constitué par une tôle<B>9</B> d'aluminim ou autre matière enroulée autour<B>de</B> flasques<B>10</B> solidaires de Piarbre <B>5.</B> Une partie de cette paroi en tôle forme un volet<B>Il</B> dont un des bords est monté<B>à</B> charnière sur la partie fixe du mandrin<B>8,</B> par exemple<B>de</B> manière a pouvoir tourner autour d'un axe 12 af fleurant la surface extérieure du mandrin et parallèle<B>à</B> l'axe<B>5;</B> l'autre bord est soutenu par des disques excentrés<B>13</B> solidaires d'un axe 14 passant dans des supports ou paliers appropriés fixés sur les flasques<B>10;
</B> une poi gnée<B>15</B> montée<B>à</B> l'extrémité de cet wxe 14 permet de le faire tourner et par suite de ma- nceuvrer le volet qui est ainsi mobile<B>à</B> vo lonté<B>à</B> l'intérieur du mandrin<B>8.</B> Le bord soutenu par les disques est taillé en biseau et peu s'appliquer contre le bord correspondant de la partie fixe du mandrin<B>8,</B> ces deux bords pouvant être garnis de caoutchouc, feutre ou autre matière souple augmentant l'adhérence.
Sur l'arbre<B>5</B> prolongé au delà du sup port 4 est montée folle une poulie de com mande<B>16.</B> Un manchon coulissant<B>17</B> soli daire en rotation de l'arbre<B>5</B> permet de rendre l'arbre et la poulie de commande so lidaires l'un de l'autre au moyen d'un dis positif d'accouplement<B>à</B> friction ou autre. Le manclion, <B>17</B> est d'autre part solidaire d'un cône<B>18</B> susceptible d'être mis en prise avec un cône fixe complémentaire<B>19.</B> La friction entre ces deux cônes assure<B>le</B> frei nage de l'arbre<B>5</B> et son arrêt instantané.
L'extrémité dudit arbre<B>5</B> est supportée par un troisième palier 20 lui-même fixé sur un support 21 monté sur la semelle<B>1.</B> Une fourchette 222 pouvant tourner au tour d'un axe 24 porté par le support 21 est engagée dans une gorge 23 du manchon<B>17,</B> tandis que son extrémité opposée rappelée par un ressort<B>25</B> porte un galet<B>26</B> en contact avec une came<B>27</B> clavetée sur un axe<B>28</B> tourilon- nant dans le support 21. Cette came porte un bossage qui, en appuyant sur le galet,<B>26,</B> fait tourner la fourchette 22.
Un dispositif de verrouillage quelconque 22a, par exemple une simple broche ou goupille permet de main tenir la tige 22 dans la position correspon dant au débrayage. Une chaîne<B>29</B> passant sur les deux roues<B>à</B> chaîne<B>30</B> et<B>31</B> respec tivement solidaires de l'arbre<B>à</B> et de l'axe <B>28</B> sert<B>à</B> transmettre la rotation de l'arbre<B>5</B> <B>à</B> l'axe<B>28,</B> les diamètres des roues étant choisis de manière<B>à</B> ce que les vitesses de rotation soient dans un certain rapport déter miné par le nombre de tours que l'on veut donner au tube.
Si, par exemple, le tube doit comporter quatre épaisseurs de papier, la roue<B>30</B> aura un diamètre égal au quart de celui de la roue<B>31,</B> de -manière que l'ar bre<B>5</B> puisse faire quatre tours pendant que l'axe<B>28</B> et par suite la came<B>27</B> qui com mande le débrayage n'en feront qu'un.
Deux rouleaux<B>32</B> et 33 sont montés respectivement sur des axes 34 et<B>35</B> paral lèles<B>à</B> l'arbre<B>5</B> et disposés de part et d'au tre du plan vertical passant par cet arbre. Ces rouleaux sont guidés dans des glissières verticales<B>36</B> et<B>37</B> par des coulisseaux<B>38</B> et sont seulement supportés aux extrémités par l'intermédiaire de galets<B>39</B> reposant sur des cames 40. Un bac 41 destiné<B>à</B> rece voir la colle est placé.
en dessous des Tou- leaux 32 et 33 et repose sur des appuis 42 portés par des supports 43 et 44 fixés sur la semelle<B>1</B> et dans lesquels sont ménagées les glissières<B>36</B> et<B>37.</B> Les cames sont montées aux extrémités d'arbres 45 tourillonnant dans des coulisseaux respectivement guidés par les glissières<B>36</B> et<B>37</B> et reposant sur des vis 46 qui, en tournant dans des écrous solidaires, respectivement des supports 43 et 44 permettent de régler la position en hau teur des arbres 45.
Une même chaîne 47 passe sur les roues 48 montées<B>à</B> une extré mité des ,arbres 45 et sur la roue 49 montée sur un arbre intermédiaire 40 porté par un palier<B>51</B> fixé sur la semelle<B>1;</B> sur ce même ï it monté une autre roue .rbre <B>50</B> est <B>52</B> reliée par une chaîne<B>53 à</B> une roue 54 portée par l'arbre<B>5.</B> On voit que ce dis positif permet de commander les rou leaux<B>32</B> et<B>33</B> synchroniquement entre eux et avee l'arbre<B>5.</B> Les diamètres des roues <B>à</B> chaîne sont choisis suivant la vitesse de rotation que l'on désire donner aux arbre 45,
autrement dit suivant le nombre de tours que l'on veut laisser faire au mandrin d'enroule ment entre deux soulèvements consécutifs d'un même rouleau-colleur. Le support 43 sert également<B>à</B> fixer le palier mobile<B>6</B> cl-ont il a<B>été</B> question ci- dessus et qui est constitué par un demi-cous- sinet <B>55</B> porté par un bras<B>56</B> articulé en<B>57</B> par un support horizontal<B>58</B> fixé au sup port 43.
Le bras<B>56</B> porte une saillie<B>59</B> sus ceptible de s'engager sous un crochet<B>60</B> articulé en<B>61</B> sur le support<B>58</B> et rappelé en position verticale par un ressort 62-, une tige<B>63</B> manceuvrable, <B>à</B> la main est articulée en 64 sur le bras<B>56</B> et son extrémité appuie sur le crochet<B>60;</B> un ressort<B>65</B> la main tient en position verticale.
En dessous du mandrin d'enroulement et dans le plan vertical passant par son axe est disposé un parallélogramme articulé dont les petits côtés prolongés<B>66</B> se termi nent chacun par deux branches divergentes portant des galets<B>67.</B> Un des grands côtés 68n du parallélogramme est rigidement fixé <B>à</B> la semelle<B>1,</B> l'autre côté prolongé ser vant de barre de manceuvre <B>68b;</B> les galets <B>67</B> peuvent être ainsi amenés en contact avec le mandrin<B>8</B> qu'ils supportent quand le pa- lier<B>6</B> est effacé, tandis qu'un dispositif ap proprié quelconque maintient le parallélo gramme dans la position voulue.
Deux potences<B>68</B> fixées sur la semelle <B>1</B> présentent<B>à</B> leur partie supérieure deux glissières<B>69</B> clans lesquelles peuvent tourner librement deux rouleaux<B>70</B> et<B>71</B> entre les quels vient passer la feuille de papier ou autre matière<B>à</B> enrouler. Sur l'axe du rou leau inférieur<B>70</B> est monté un volant permet tant de le faire tourner<B>à</B> la. main. Deux bras<B>72</B> des potences<B>68</B> portent un autre rouleau fou<B>73</B> servant de guide<B>à</B> ladite feuille<B>à</B> enrouler, qui passe d'autre part en tre deux lames rapprochées 74-fixées d'une manière appropriée aux potences<B>68</B> et ser vant en outre d'appui et de guide lorsqu'on coupe au couteau le papier quand le tube est terminé.
Sur les pieds 2 sont également fixés des supports<B>75</B> sur lesquels repose et peut tour ner le rouleau de papier ou autre matière pre mière utilisée. Sur ce rouleau s'appuie un pa tin<B>76</B> en caoutchouc, fibre ou autre matière appropriée, ledit patin étant solidaire d'un bras<B>77</B> pivota-nt autour d'un axe<B>78</B> fixé au bâti de la machine. Un ressort<B>79</B> est fixé d'une part au bras<B>77,</B> d'autre part<B>à</B> un cou- lisseau <B>80</B> se déplaçant sur une glissière<B>81</B> solidaire du bâti et<B>tend à</B> appuyer cons tamment le patin<B>76</B> sur le rouleau.
Le coulisseau est solidaire en translation d'une broche<B>82</B> présentant une partie filetée tour nant dans un écrou fixe<B>83</B> et terminée sur le devant de la machine par un volant ou ma nivelle quelconque 84.
Du même côté de la machine que le pa lier mobile<B>56</B> est disposé perpendiculairement <B>à</B> l'axe de la machine un cadre vertical<B>85</B> dont un des montants verticaux<B>86</B> se trouve dans le plan vertical médian du mandrin<B>8.</B> Autour de ce montant peut pivoter un ca dre mobile<B>87</B> dont chaque traverse<B>88</B> pré sente une fente longitudinale<B>89</B> dans la quelle peut s'engager le champ arrondi d'une des barres<B>90.</B> Ces barres sont reliées au cadre<B>85</B> par des leviers articulés<B>91</B> de manière qu'elles se déplacent parallèlement <B>à</B> elles-mêmes.
Aux extrémités de ces deux barres sont articulés deux leviers de ma- nceure <B>92</B> et<B>93</B> reliés entre eux par un pi vot 94 solidaire d'un tenon susceptible de coulisser dans une longue glissière fixe<B>95</B> disposée dans l'axe du cadre mobile<B>87;</B> sui vant ce même axe est disposée une tige<B>cy-</B> lindrique<B>96</B> se terminant par un volant ou poignée appropriée<B>97</B> et susceptible de tour ner dans des supports fixés aux montants <B>98.</B> Deux traverses<B>99</B> sont solidaires en ro tation de cette tige<B>96</B> et portent<B>à</B> leurs extrémités deux rouleaux opposés<B>100.</B>
Le fonctionnement est le suivant.
Le rouleau de matière première, du pa pier par exemple, étant posé sur les supports <B>75,</B> on déroule la feuille F et on la fait pas ser sur le rouleau<B>73</B> et entre les rouleaux <B>70</B> et<B>71,</B> ainsi qu'entre les deux lames du guide 74; on introduit le bord dans l'ouver ture longitudinale du mandrin<B>8</B> en entraî nant au besoin la feuille en faisant tourner le rouleau<B>70</B> au moyen du volant disposé<B>à</B> cet effet.<B>En</B> manceuvrant la poignée<B>15,</B> on pince ledit bord entre le volet<B>Il</B> et la par tie fixe dudit; mandrin<B>8.</B> La machine est dès lors prête<B>à</B> fonctionner.
La force mo trice étant transmise de toute manière ap propriée<B>à</B> la poulie<B>16,</B> on embraye la ma chine en déverrouillant la fourchette 22 qui, rappelée par le ressort<B>25,</B> fait coulisser sur l'arbre<B>5</B> le manchon<B>17</B> qui vient en prise avec la poulie<B>16.</B> Le mandrin<B>8</B> se mettant <B>à</B> tourner, la feuille F s'enroule tout autour. Le mouvement de rotation est communiqué aux arbres 45 portant les cames 40 par la chaîne<B>33</B> passant sur les roues 52 et 54 et par la chaîne 47 passant sur les roues 48 et 49. Lesdites cames 40 soulèvent au moment voulu les rouleaux colleurs<B>32</B> et<B>33</B> qui bai gnent dans le bac de colle 41.
Au moyen des vis 46, ona réglé, la posi tion en hauteur des axes 45 de manière que ces rouleaux colleurs touchent légèrement la feuille de papier enroulée sur le mandrin lorsqu'ils sont dans la position haute.
Suivant l'exemple d'exécution représenté, la came correspondant au rouleau colleur<B>33</B> soulève ce rouleau un peu avant que le man drin <B>8</B> a. accompli une demi-révo#lution, c'est- à-dire au moment où le bord pincé du papier vient passer devant ce rouleau, tandis que la came correspondant au rouleau colleur ï)-> est décalée sensiblement de trois quarts de ré volution par rLipport <B>à</B> la came précédente et soulève le rouleau<B>32</B> un peu après que le mandrin a accompli trois révolutions com plètes, c'est-à-dire sensiblement au moment où le bord pincé du papier va passer<B>à</B> l'a plomb de ce rouleau,
les vitesses de rotation des cames et du mandrin étant dans le rap port de<B>1 à</B> 4. Le profil de ces cames forme une pointe aiguë, de sorte que le contact des rouleaux colleurs avec la feuille de papier dure un temps très court, les rouleaux ne lais sant sur la feuille qu'une étroite bande de colle. On voit que de cette manière les deux bandes de colle appliquees réunissent le<B>dé-</B> but de la première convolution <B>à</B> la sui vante et la fin de la dernière<B>à</B> la précédente.
Le mandrin ayant terminé son quatrième tour, la came<B>27</B> a fait un tour complet puisque la roue<B>31</B> a un diamètre égal<B>à</B> qua tre fois celui de la roue motrice<B>30.</B> Le bos sage porté par cette came vient en contact avec le galet<B>26</B> et fait tourner la fourchette 22 qui entraîne le manchon<B>17;</B> ce dernier amène en contact le cône de freinage<B>18</B> avec le cône fixe<B>19</B> réalisant ainsi l'arrêt ins tantané de tout le mécanisme. Le dispositif de verrouillage 22a permet de maintenir la fourchette 22 dans la position de débrayage. L'ouvrière coupe la feuille en appuyant son couteau contre le guide 74. En tournant la poignée<B>15,</B> on permet au volet<B>11</B> de se rabattre<B>à</B> l'intérieur, libérant ainsi le bord intérieur du tube de papier obtenu.
Pour reti rer ce tube, on pousse la barre de manceuvre <B>68b,</B> ce qui amène les galets<B>67</B> en contact avec le mandrin<B>8;</B> nu dispositif de verrouil lage approprié permet de les maintenir dans cette position pour supporter ledit mandrin; puis on fait basculer le palier<B>6</B> en poussant sur la tige<B>63</B> qui fait pivoter en arrière le ,crochet<B>60.</B> Le bras<B>56</B> n'étant plus maintenu bascule par son propre poids, tandis que le ressort<B>62</B> ramène en position verticale le crochet<B>60.</B> On peut alors fairie glisser libre ment le tube sur le mandrin<B>8</B> et le dégager de la machine.
En relevant le bras<B>56,</B> on en gage à. nouveau la saillie<B>59</B> sous le crochet <B>60;</B> le mandrin étant de nouveau supporté par le palier<B>6,</B> on titre la barre<B>68b,</B> ce qui éloigne les galets<B>67</B> du mandrin<B>8</B> et<B>la</B> machine est prête pour une nouvelle opéra tion.
Il suffit de faire tourner légèrement<B>à</B> la main la came<B>9,7</B> pour dégager son bossage, ce qui est possible grâce au dispositif<B>à</B> roue libre, pour que l'embrayage s'opère de lui- même sous l'action du ressort<B>25.</B>
Lorsqu'on veut fabriquer des tubes<B>à</B> soufflet, on amène le cadre mobile<B>87</B> dans le prolongement de l'axe du mandrin, en faisant tourner ce cadre autour du mon tant<B>86.</B> On fait glisser directement le tube du mandrin sur ce cadre qu'on ramène dans le plan du cadre fixe<B>85.</B> En man#uvrant <B>la</B> poignée<B>97,</B> on fait tourner le cadre formé par les rouleaux<B>100</B> et les traverses<B>99,</B> de manière que lesdits rouleaux viennent ap puyer sur la paroi du sac qu'ils tendent laté ralement par rapport au plan du cadre<B>87.</B> En actionnant le levier<B>93,</B> on fait pénétrer simultanément les barres<B>90</B> dans les fentes correspondantes<B>89</B> des traverses<B>88</B> formant- ainsi les soufflets désirés.
La, tension qui en résulte sur la paroi du sac fait pivoter le cadre<B>à</B> rouleau et le ramène dans le plan -vertical.<B>Il</B> ne reste plus qu'à retirer aisé ment le tube terminé après avoir entraîné<B>à</B> nouveau le cadre<B>87</B> hors du plan du ca dre<B>85.</B>
Le fonctionnement du frein utilisé pour régularisé de déroulement du rouleau de pa pier se comprend aisément. La broche<B>82</B> sert<B>à</B> régler la tension du ressort<B>î 9</B> en écartant plus ou moins le coulisseau suiivant le diamètre du rouleau de papier.
Naturellement l'invention n'est pas limi tée au mode d'exécution représenté et décrit susceptible de maintes modifications de<B>dé-</B> tails sans sortir du domaine de la. présente invention.
Method and machine for making tubes from paper or the like. The present invention relates to a process for manufacturing resistant tubes of paper and other similar material tubes intended more particularly <B> for </B> the manufacture of bags likely to contain a fairly heavy load, and in particular bags of the type said <B> bag with </B> valve and a machine for the implementation of this process.
To allow easy manufacture of bags of this type, which is the subject of Swiss Patent No. <B> 137361, </B> it is important that the tubes obtained retain a certain flexibility, making it possible to form the bottom and the valves by folding of the tube wall; it is therefore necessary that the tubes obtained are not rigid, unlike <B> to </B> what is sought in the known manufacture of tubes intended <B> to </B> serve as envelopes or rolls and which must resist <B> to </B> overwriting.
<B> To </B> this effect, the method according to the invention consists <B> </B> in manufacturing tubes of paper and other similar material by means of a sheet of such material which is wound up of several turns on itself and it is charac terized in that the adhesive material serving <B> to </B> join together the different turns is only applied in the form of narrow bands spaced between them, one of which joins the beginning of the first convolution <B> to </B> the next and another the end of the last convolution <B> to, </B> the previous one.
The machine for carrying out the above method is characterized in that it comprises a mandrel for winding up the sheet of paper, a device for fixing this sheet of paper on this guide, and a device. automatic gluing of the rolled-up sheet, synchronously controlled; with the winding of this sheet.
The appended drawing represents, <B> to </B> by way of example, one embodiment of the object of the invention. In this drawing: Fig. <B> 1 </B> is an elevational view of the entire machine; Fig. 2 is a corresponding profile view; Fig. <B> ô </B> is a detail view of the winding guide with partial break-away; Fig. 4 is a detail view of the tilting bearing; Fig. <B> 5 </B> is an elevational view of the device for forming the bellows; Fig. <B> 6 </B> is a section along <B> 6-6 of </B> FIG. 5.
According to the example of execution shown, the machine comprises: A frame consisting of <U> a </U> base <B> 1 </B> resting; on two feet 2 braced between them. Two supports <B> 3 </B> and 4 fixed on this saddle support the main shaft <B> 5 </B> by means of two bearings <B> 6 </B> and <B> 7 </B> one of which, <B> 6, </B> is tilting, as will be described in <B> detail- </B> below.
On the shaft <B> 5 </B> is fixed a man drin <B> 8 </B> consisting of a sheet <B> 9 </B> of aluminum or other material wrapped around <B> < / B> flanges <B> 10 </B> integral with Piarbre <B> 5. </B> A part of this sheet metal wall forms a shutter <B> Il </B>, one of the edges of which is mounted <B > with </B> hinge on the fixed part of the mandrel <B> 8, </B> for example <B> of </B> so as to be able to rotate around an axis 12 af flush with the outer surface of the mandrel and parallel <B> to </B> axis <B> 5; </B> the other edge is supported by eccentric discs <B> 13 </B> integral with an axis 14 passing through supports or suitable bearings fixed on the flanges <B> 10;
</B> a handle <B> 15 </B> mounted <B> at </B> the end of this wxe 14 allows it to be turned and consequently to operate the shutter which is thus mobile < B> to </B> you will <B> to </B> inside the mandrel <B> 8. </B> The edge supported by the discs is bevelled and can be applied against the corresponding edge of the fixed part of the mandrel <B> 8, </B> these two edges can be lined with rubber, felt or other flexible material increasing adhesion.
On the shaft <B> 5 </B> extended beyond the support 4 is mounted a loose control pulley <B> 16. </B> A sliding sleeve <B> 17 </B> solid in rotation of the shaft <B> 5 </B> makes it possible to make the shaft and the control pulley mutually interdependent by means of a coupling device <B> to </ B > friction or other. The manclion, <B> 17 </B> is also integral with a cone <B> 18 </B> capable of being engaged with a complementary fixed cone <B> 19. </B> The friction between these two cones ensures <B> the </B> braking of the shaft <B> 5 </B> and its instantaneous stop.
The end of said shaft <B> 5 </B> is supported by a third bearing 20 which is itself fixed on a support 21 mounted on the sole <B> 1. </B> A fork 222 which can turn on the turn of a pin 24 carried by the support 21 is engaged in a groove 23 of the sleeve <B> 17, </B> while its opposite end returned by a spring <B> 25 </B> carries a roller <B> 26 < / B> in contact with a cam <B> 27 </B> keyed on an axis <B> 28 </B> rotating in the support 21. This cam carries a boss which, by pressing on the roller, < B> 26, </B> turns the fork 22.
Any locking device 22a, for example a simple pin or pin, makes it possible to hold the rod 22 in the position corresponding to the disengagement. A chain <B> 29 </B> passing over the two wheels <B> to </B> chain <B> 30 </B> and <B> 31 </B> respectively integral with the shaft <B > to </B> and axis <B> 28 </B> is used <B> to </B> transmit the rotation of the shaft <B> 5 </B> <B> to </ B > the axis <B> 28, </B> the diameters of the wheels being chosen so that the rotational speeds are in a certain ratio determined by the number of revolutions that the we want to give to the tube.
If, for example, the tube is to have four plies of paper, the <B> 30 </B> wheel will have a diameter equal to one quarter of that of the <B> 31 wheel, </B> so that the ar bre <B> 5 </B> can make four turns while the axis <B> 28 </B> and consequently the cam <B> 27 </B> which commands the disengagement will only do 'a.
Two rollers <B> 32 </B> and 33 are respectively mounted on axes 34 and <B> 35 </B> parallel <B> to </B> the shaft <B> 5 </B> and arranged on either side of the vertical plane passing through this tree. These rollers are guided in vertical slides <B> 36 </B> and <B> 37 </B> by slides <B> 38 </B> and are only supported at the ends by means of rollers <B > 39 </B> resting on cams 40. A container 41 intended <B> to </B> receive the glue is placed.
below the Keys 32 and 33 and rests on supports 42 carried by supports 43 and 44 fixed on the sole <B> 1 </B> and in which the slides <B> 36 </B> and <B> 37. </B> The cams are mounted at the ends of shafts 45 journaled in slides respectively guided by the slides <B> 36 </B> and <B> 37 </B> and resting on screws 46 which, by turning in integral nuts, respectively of the supports 43 and 44, allow the height position of the shafts 45 to be adjusted.
The same chain 47 passes over the wheels 48 mounted <B> at </B> one end of the shafts 45 and over the wheel 49 mounted on an intermediate shaft 40 carried by a bearing <B> 51 </B> fixed on the sole <B> 1; </B> on this same ï it mounted another wheel .rbre <B> 50 </B> is <B> 52 </B> connected by a chain <B> 53 to </ B> a wheel 54 carried by the shaft <B> 5. </B> We can see that this positive device makes it possible to control the rollers <B> 32 </B> and <B> 33 </B> synchronously between them and with the shaft <B> 5. </B> The diameters of the wheels <B> with </B> chain are chosen according to the speed of rotation that we want to give to the shaft 45,
in other words according to the number of turns that one wants to let the winding mandrel do between two consecutive lifting of the same glue roller. The support 43 also serves <B> to </B> fix the movable bearing <B> 6 </B> cl-have it <B> been </B> question above and which is constituted by a half cushion <B> 55 </B> carried by an arm <B> 56 </B> articulated in <B> 57 </B> by a horizontal support <B> 58 </B> fixed to the support 43 .
The arm <B> 56 </B> carries a projection <B> 59 </B> capable of engaging under a hook <B> 60 </B> articulated at <B> 61 </B> on the support <B> 58 </B> and returned to a vertical position by a spring 62-, a rod <B> 63 </B> maneuverable, <B> to </B> the hand is articulated in 64 on the arm < B> 56 </B> and its end presses on the hook <B> 60; </B> a spring <B> 65 </B> the hand holds in a vertical position.
Below the winding mandrel and in the vertical plane passing through its axis is arranged an articulated parallelogram, the small extended sides <B> 66 </B> each terminate in two divergent branches carrying rollers <B> 67. </B> One of the long sides 68n of the parallelogram is rigidly fixed <B> to </B> the sole <B> 1, </B> the other extended side serving as a handle bar <B> 68b; < / B> the rollers <B> 67 </B> can thus be brought into contact with the mandrel <B> 8 </B> which they support when the bearing <B> 6 </B> is erased, while any suitable device maintains the parallelogram in the desired position.
Two <B> 68 </B> stems fixed to the sole <B> 1 </B> have <B> at </B> their upper part two <B> 69 </B> slides in which two rolls <B> 70 </B> and <B> 71 </B> between which the sheet of paper or other material is passed to <B> </B> to be wound up. On the axis of the lower roller <B> 70 </B> is mounted a flywheel so that it can be turned <B> at </B> there. hand. Two arms <B> 72 </B> of the brackets <B> 68 </B> carry another idle roller <B> 73 </B> serving as a guide <B> to </B> said sheet <B> to </B> winding up, which on the other hand passes between two closely spaced blades 74-fixed in a suitable manner to the brackets <B> 68 </B> and also serving as a support and guide when cutting knife the paper when the tube is finished.
On the feet 2 are also fixed supports <B> 75 </B> on which rests and can turn the roll of paper or other raw material used. On this roller rests a pad <B> 76 </B> made of rubber, fiber or other suitable material, said pad being integral with an arm <B> 77 </B> pivoting about an axis <B> 78 </B> fixed to the machine frame. A spring <B> 79 </B> is fixed on the one hand to the arm <B> 77, </B> on the other hand <B> to </B> a slider <B> 80 </ B > moving on a slide <B> 81 </B> integral with the frame and <B> tends </B> to constantly press the pad <B> 76 </B> on the roller.
The slide is integral in translation with a <B> 82 </B> spindle having a threaded part turning in a fixed nut <B> 83 </B> and terminated on the front of the machine by a handwheel or my level any 84.
On the same side of the machine as the mobile bearing <B> 56 </B> is arranged perpendicularly <B> to </B> the axis of the machine a vertical frame <B> 85 </B> of which one of the vertical uprights <B> 86 </B> is located in the vertical median plane of the mandrel <B> 8. </B> Around this upright can pivot a mobile frame <B> 87 </B>, each cross member of which < B> 88 </B> has a longitudinal slot <B> 89 </B> in which the rounded field of one of the bars <B> 90 </B> can engage. These bars are connected to the frame <B> 85 </B> by articulated levers <B> 91 </B> so that they move parallel <B> to </B> themselves.
At the ends of these two bars are articulated two handle levers <B> 92 </B> and <B> 93 </B> linked together by a pi vot 94 integral with a tenon capable of sliding in a long fixed slide <B> 95 </B> arranged in the axis of the movable frame <B> 87; </B> following this same axis is arranged a <B> cy- </B> lindrical rod <B> 96 </B> ending in a steering wheel or appropriate handle <B> 97 </B> and capable of turning in supports fixed to the uprights <B> 98. </B> Two crossbars <B> 99 </B> are integral in rotation with this rod <B> 96 </B> and carry <B> at </B> their ends two opposite rollers <B> 100. </B>
The operation is as follows.
The roll of raw material, paper for example, being placed on the supports <B> 75, </B> the sheet F is unwound and it is not tightened on the roll <B> 73 </B> and between the rollers <B> 70 </B> and <B> 71, </B> as well as between the two blades of the guide 74; the edge is introduced into the longitudinal opening of the mandrel <B> 8 </B>, dragging the sheet if necessary by turning the roller <B> 70 </B> by means of the handwheel positioned <B> at < / B> this effect. <B> By </B> maneuvering the handle <B> 15, </B> said edge is clamped between the shutter <B> Il </B> and the fixed part of said; chuck <B> 8. </B> The machine is now ready <B> for </B> to operate.
The driving force being transmitted in any suitable manner <B> to </B> the pulley <B> 16, </B> the machine is engaged by unlocking the fork 22 which, returned by the spring <B> 25 , </B> slides on the shaft <B> 5 </B> the sleeve <B> 17 </B> which engages with the pulley <B> 16. </B> The mandrel <B> 8 </B> starting <B> to </B> turn, the sheet F rolls up all around. The rotational movement is communicated to the shafts 45 carrying the cams 40 by the chain <B> 33 </B> passing over the wheels 52 and 54 and by the chain 47 passing over the wheels 48 and 49. Said cams 40 lift at the moment wanted the glue rollers <B> 32 </B> and <B> 33 </B> which bathe in the glue tank 41.
By means of screws 46, we have adjusted the height position of the axes 45 so that these glue rollers lightly touch the sheet of paper wound on the mandrel when they are in the high position.
According to the example of execution shown, the cam corresponding to the glue roller <B> 33 </B> lifts this roller a little before the man drin <B> 8 </B> a. completed a half revolution, that is to say when the pinched edge of the paper passes in front of this roll, while the cam corresponding to the glue roll ï) -> is offset by approximately three quarters of a revolution by rLipport <B> to </B> the previous cam and lifts the roller <B> 32 </B> a little after the mandrel has completed three full revolutions, that is to say substantially at the time when the the pinched edge of the paper will pass <B> to </B> the lead of this roll,
the rotational speeds of the cams and the mandrel being in the ratio of <B> 1 to </B> 4. The profile of these cams forms a sharp point, so that the contact of the glue rollers with the hard sheet of paper a very short time, the rollers leaving only a narrow strip of glue on the sheet. It can be seen that in this way the two applied strips of glue unite the <B> start </B> of the first convolution <B> to </B> the next and the end of the last <B> to < / B> the previous one.
The mandrel having completed its fourth revolution, the cam <B> 27 </B> has made a complete revolution since the wheel <B> 31 </B> has a diameter equal to <B> to </B> four times that of the driving wheel <B> 30. </B> The wise bush carried by this cam comes into contact with the roller <B> 26 </B> and turns the fork 22 which drives the sleeve <B> 17; < / B> the latter brings the braking cone <B> 18 </B> into contact with the fixed cone <B> 19 </B>, thus bringing the entire mechanism to an instant stop. The locking device 22a keeps the fork 22 in the disengaged position. The worker cuts the sheet by pressing her knife against the guide 74. By turning the handle <B> 15, </B> the shutter <B> 11 </B> is allowed to fall back <B> to </ B > inside, thus freeing the inner edge of the resulting paper tube.
To remove this tube, push the operating bar <B> 68b, </B> which brings the rollers <B> 67 </B> in contact with the mandrel <B> 8; </B> bare device appropriate locking allows them to be held in this position to support said mandrel; then the bearing <B> 6 </B> is tilted by pushing on the rod <B> 63 </B> which rotates the hook <B> 60. </B> The arm <B> 56 backwards </B> not being held any longer, tilts by its own weight, while the spring <B> 62 </B> brings the hook <B> 60 into vertical position. </B> The tube on the mandrel <B> 8 </B> and release it from the machine.
By raising the arm <B> 56, </B> one pledges to. again the projection <B> 59 </B> under the hook <B> 60; </B> the mandrel being again supported by the bearing <B> 6, </B> the bar <B> 68b is titled, </B> which keeps the rollers <B> 67 </B> away from the mandrel <B> 8 </B> and <B> the </B> machine is ready for a new operation.
It suffices to turn the cam <B> 9.7 </B> slightly by hand to release its boss, which is possible thanks to the <B> free wheel </B> device. , so that the clutch operates by itself under the action of the spring <B> 25. </B>
When we want to manufacture tubes <B> with </B> bellows, we bring the movable frame <B> 87 </B> in the extension of the axis of the mandrel, by rotating this frame around the mon tant < B> 86. </B> We slide the tube of the mandrel directly on this frame that we bring back to the plane of the fixed frame <B> 85. </B> By man # uvrant <B> the </B> handle <B> 97, </B> the frame formed by the rollers <B> 100 </B> and the cross members <B> 99, </B> is rotated so that said rollers come to rest on the wall of the bag that they stretch laterally with respect to the plane of the frame <B> 87. </B> By actuating the lever <B> 93, </B> the bars <B> 90 </B> are simultaneously made to penetrate in the corresponding slots <B> 89 </B> of the crosspieces <B> 88 </B> thus forming the desired bellows.
The resulting tension on the wall of the bag rotates the <B> to </B> roller frame and brings it back to the vertical plane. <B> It </B> only remains to be easily removed. the tube finished after having dragged <B> to </B> again the frame <B> 87 </B> out of the plane of the frame <B> 85. </B>
The operation of the brake used to regulate the unwinding of the paper roll is easily understood. The pin <B> 82 </B> is used <B> to </B> adjust the tension of the spring <B> î 9 </B> by moving the slider more or less apart according to the diameter of the paper roll.
Of course, the invention is not limited to the embodiment shown and described which is capable of numerous modifications of <B> details </B> without departing from the scope of. present invention.