Four à gaz. La présente invention a pour objet un four à gaz caractérisé en ce que la chambre de cuisson est entourée d'une double enve loppe à l'intérieur de laquelle est prévu un remplissage en matière calorifuge, les parties externe et interne -de ladite enveloppe étant reliées par -des .éléments d'assemblages en tourés de pièces en matière calorifuge.
Le dessin ci-,annexé représente, à titre d'exemple, et schématiquement, une forme d'exécution :d'un four portatif de cuisine do mestique chauffé au gaz et .établi suivant l'invention.
La fig. 1 représente à gauche une demi élévation @du four, de face, et à droite une demi-coupe suivant la ligne C-D <B>de</B> la fig. 2; La fig. 2 est la coupe longitudinale du four suivant la ligne A -B de la fig. 1; La fig. 3 est la coupe horizontale suivant la ligne E-I'-C H de la fig. 1;
La fig.4 est le détail en coupe des assemblages -du brûleur et,de la porte sur le corps de l'appareil, à plus grande échelle que dans la fig. 2; La fig. 5 est le détail; en coupe, à plus grande échelle que dans la fig. 2,<B>de</B> la gaine d'évacuation des gaz brûlés.
Le four comprend une enveloppe externe 1, une enveloppe interne 2; la capacité in térieure @de l'enveloppe interne 2 forme le four proprement dit, qui comporte des sup ports ,de plats- latéraux 3 et un fond 31 for mant la chambre de cuisson. Un brûleur 4 est logé sous la chambre de cuisson, à l'in térieur,de l'enveloppe interne 2; ce brûleur est alimenté par une rampe 5 d'alimentation. Une goulotte 6 est destinée à capter les pro duits de la combustion dans la chambre de cuisson; .cette goulotte 6 est prolongée par un manchon en terre réfractaire 7.
Le four comporte également une porte à double enveloppe 8. L'enveloppe interne 2 est assenblée :avec la partie avant de l'enve loppe externe 1, comme le montre la fig.4, à l'aide d'une plaque en fibrociment 15 et -de boulons qui sont entourés par des tubes d'.amiantp 9 et serrés par l'intermédiaire de rondelles également en amiante 10. Du co ton de verre non. tassé remplit l'espace com pris entre les deux enveloppes.
La même disposition est adoptée pour l'assemblage du support de plats 6 avec la partie avant de l'enveloppe externe 2.
Le brûleur 4 fileté à sa partie antérieure est fixé à la face avant de l'enveloppe externe et à la plaque @de fibrociment 15 à l'aide .d'un écrou 11 par l'intermédiaire d'un tube d'amiante 12 et -de deux rondelles également en amiante 16.
La face 14 -de la porte 8 qui assure l'étanchéité est-en fibrociment. Du coton @de verre non tassé remplit l'espace compris entre la face externe et la face interne 14 de la porte.
Enfin deux supports 16 en matière iso lante (porcelaine) soulagent les boulons d'assemblage -de la face avant avec l'enve loppe externe, évitant ainsi le porte-à-faux de celle-ci :quand le four est chargé de pièces lourdes. Le fonctionnement en est le suivant: Les gaz s'échappent du brûleur 4, se ré pandent dans la chambre -de cuisson en pas sant autour des supports de plats d, et s'échappent à l'extérieur par la goulotte 6 et par la .gaine 7 en terre réfractaire.
Pendant leur trajet, les gaz échauffent le. brûleur et les parois avec lesquels ils sont en contact; mais par suite des dispositifs @de montage .décrits ci-dessus, la transmission de chaleur par conduction se fait -difficile ment jusqu'aux parois externes de l'appareil, qui restent ainsi toujours relativement froides. Les pertes par rayonnement sont ainsi considérablement. diminuées.
Gas oven. The present invention relates to a gas oven characterized in that the cooking chamber is surrounded by a double casing inside which is provided a filling of heat-insulating material, the outer and inner parts of said casing being connected by -turned assembly elements of heat-insulating material.
The accompanying drawing shows, by way of example, and schematically, an embodiment: of a portable household kitchen oven heated with gas and established according to the invention.
Fig. 1 shows on the left a half elevation @du furnace, from the front, and on the right a half section along the line C-D <B> of </B> in fig. 2; Fig. 2 is the longitudinal section of the oven along line A -B of FIG. 1; Fig. 3 is the horizontal section along the line E-I'-C H of FIG. 1;
Fig.4 is the sectional detail of the burner and door assemblies on the body of the appliance, on a larger scale than in fig. 2; Fig. 5 is the detail; in section, on a larger scale than in fig. 2, <B> of </B> the flue gas evacuation duct.
The oven comprises an outer casing 1, an inner casing 2; the internal capacity @de the internal casing 2 forms the oven proper, which comprises supports, side plates 3 and a bottom 31 forming the cooking chamber. A burner 4 is housed under the cooking chamber, inside the internal casing 2; this burner is supplied by a supply rail 5. A chute 6 is intended to capture the products of combustion in the cooking chamber; This chute 6 is extended by a refractory earth sleeve 7.
The oven also has a double-cased door 8. The inner casing 2 is assembled: with the front part of the outer casing 1, as shown in fig.4, using a fiber cement plate 15 and -bolts which are surrounded by tubes of asbestos 9 and tightened by means of washers also in asbestos 10. Glass color no. packed fills the space between the two envelopes.
The same arrangement is adopted for the assembly of the dish support 6 with the front part of the outer casing 2.
The burner 4 threaded at its anterior part is fixed to the front face of the outer casing and to the fiber cement plate 15 using a nut 11 via an asbestos tube 12 and -two washers also in asbestos 16.
The face 14 of the door 8 which ensures the waterproofing is made of fiber cement. Uncompressed cotton @de glass fills the space between the outer face and the inner face 14 of the door.
Finally, two supports 16 in insulating material (porcelain) relieve the assembly bolts of the front face with the outer casing, thus avoiding the overhang of the latter: when the oven is loaded with heavy parts . The operation is as follows: The gases escape from the burner 4, spread in the cooking chamber by passing around the dish supports d, and escape to the outside through the chute 6 and through the .sheath 7 in refractory earth.
During their journey, the gases heat it up. burner and the walls with which they are in contact; but as a result of the mounting devices described above, the transmission of heat by conduction takes place -difficile ment to the external walls of the apparatus, which thus always remain relatively cold. The radiation losses are thus considerably. diminished.