Fuseau pour machines continues à filer et à retordre. La présente invention se rapporte à. un fuseau pour machines continues à filer et à retordre, en particulier à un fuseau en traîné directement par le moyen d'engre nages.
Ce fuseau est caractérisé en ce qu'il tourne dans un organe tubulaire et en ce que cet organe possède des moyens assurant sa fixation élastique au banc porte-fuseau de manière à permettre à l'axe ,du fuseau d'occuper dans l'espace des positions suc cessives très voisines les unes des autres.
Le dessin montre, à titre d'exemple, une forme ,d'exécution du fuseau selon la pré sente invention: La fig. 1 est une coupe transversale ,du banc porte-fuseau, cette coupe passant par l'axe d'un fuseau; La fig. 2 est une vue et une coupe axiale de l'organe tubulaire dans lequel tourne le fuseau; La fig. 3 est une coupe et une vue en plan de la crapaudine du fuseau; Les fig. 4 et 5 sont des détails.
Dans la fig. 1, le banc porte-fuseau 1 et sa plaque de fermeture 2 sont .du type décrit dans le brevet suisse No. 134058.
Dans le trou 3 du banc 1 se trouve le support du fuseau 4 maintenu sur le banc par l'écrou 5. Un organe tubulaire 6 sert de coussinet au fuseau et porte à sa base la crapaudine 7 maintenue par une saillie 8.
Un ressort 9 en forme de<B>T</B> dont les branches sont recourbées de manière à pou voir embrasser une surface .cylindrique vient s'appliquer contre le coussinet 6. Les -branches recourbées du<B>T</B> se placent dans la fraisure circulaire 10, et le about @de la tige du T dans la fraisure 12 de ce coussinet (voir fig. 2).
Le diamètre intérieur du support de fu seau 4 est légèrement plus grand que le dia mètre extérieur -du coussinet 6, de sort que l'axe de ce :dernier peut occuper dans l'espace diverses positions successives très voisines les unes,des autres. Ce mouvement est amorti par le fait que la tige du ressort en Ï, légèrement bombée, pénètre dans une rainure intérieure .axiale 11 @du support 4 et ,assure une fixation élastique du coussinet dans ledit support.
Le coussinet 6 est divisé dans sa Ion- ,,lieur 0. en trois parties principales, différant quant à leur diamètre intérieur et visibles en particulier à la fig. 2. La première parti,, 13, située à la partie supérieure, est alésée au ;diamètre du fuseau et lui sert de cous sinet proprement dit. La seconde partie 14 d'un diamètre plus grand permet le passage de l'huile destinée au graissage du coussinet.
Enfin, la troisième partie 15, ,d'un diamètre encore plus .grand, permet la libre rotation des organes composant le dispositif de com mande de la broche selon le brevet suisse No. 132575. Ce dispositif consiste en ce que, sur le fuseau 16 est montée folle la roue dentée 17, laquelle par friction entraîne la rondelle inférieure 20 portant à sa base une rainure permettant -de la claveter sur, le fu seau au moyen de la clavette 19 (voir fig. 5).
Une seconde rondelle 20 située à la partie supérieure de la roue dentée 17 appuie sur cette dernière par l'effet -d'un ressort 21 fixé d'une part au fuseau en 22 et entraîné d'au tre part par une saillie 51 de ladite rondelle (voir fi-. 4).
Le ressort 21 forme une hélice qui, pen dant sa rotation, élève l'huile remplissant en partie le fond du banc, et la force à pénétrer dans le coussinet proprement dit 13 dont elle s'échappera par les ouvertures 23 pour re tourner dans le banc.
En 42 est figuré l'arbre moteur entraî nant le fuseau par une roue dentée 43 figu rée en traits mixtes et engrenant avec la roue 17.
Le montage décrit jusqu'ici permet au fuseau comme à son coussinet de déplacer son axe dans des positions successives très voisines les unes des autres.
Cette possibilité -de déplacement @de l'axe du fuseau est nécessaire à la bonne marche ,de ce dernier qui, soumis à l'effet gyrosco- pique de la masse du fil que l'on enroule, heurte continuellement les parois :du cous sinet, provoquant une usure rapide de ce dernier et par conséquent de fortes vibra tions qui peuvent même, à un mouvement donné, empêcher de filer.
Dans le fuseau d'écrit, le coussinet ne reçoit plus ces chocs et par conséquent ne s'use plus d'une manière anormale, étant donné que, grâce au ressort 9, le coussinet a lui-même la possibilité :de se déplacer.
Un organe 24 se fixe par simple pres sion sur la partie supérieure légèrement co nique de la broche 16. Sa partie supérieure cylindrique sert au centrage des tubes sur lesquels s'enroule le fil, un épaulement 25 sert à maintenir le capuchon 28, protégeant le coussinet contre l'introduction des corps étrangers et un second épaulement 26 sert à maintenir la. broche sur le banc. Cet épaule ment 26 se trouve, en effet, situé sous une pièce 2 7 se vissant sur le support 4 et, de ce fait, le fuseau ne peut être sorti du banc lorsque ï'ouvrier retire la bobine de fil ou noue un fil rompu.
Spindle for continuous spinning and twisting machines. The present invention relates to. a spindle for continuous spinning and twisting machines, in particular a spindle dragged directly by means of gears.
This spindle is characterized in that it rotates in a tubular member and in that this member has means ensuring its elastic attachment to the spindle-holder bench so as to allow the axis of the spindle to occupy space. successive positions very close to each other.
The drawing shows, by way of example, one embodiment of the spindle according to the present invention: FIG. 1 is a cross section of the spindle-holder bed, this section passing through the axis of a spindle; Fig. 2 is a view and an axial section of the tubular member in which the spindle rotates; Fig. 3 is a section and a plan view of the spindle crapaudine; Figs. 4 and 5 are details.
In fig. 1, the spindle-holder bench 1 and its closure plate 2 are of the type described in Swiss patent No. 134058.
In the hole 3 of the bench 1 is the spindle support 4 held on the bench by the nut 5. A tubular member 6 serves as a bearing for the spindle and carries at its base the slider 7 held by a projection 8.
A spring 9 in the shape of a <B> T </B> whose branches are curved so as to be able to embrace a cylindrical surface is applied against the pad 6. The curved branches of the <B> T </ B > are placed in the circular countersink 10, and the end of the rod of the T in the countersink 12 of this pad (see fig. 2).
The inner diameter of the bucket fu support 4 is slightly larger than the outer diameter of the pad 6, so that the axis of the latter: the latter can occupy in space various successive positions very close to each other. This movement is damped by the fact that the slightly domed Ï spring rod penetrates into an axial internal groove 11 @du support 4 and ensures elastic fixing of the pad in said support.
The bearing 6 is divided in its Ion- ,, linker 0. into three main parts, differing in their internal diameter and visible in particular in FIG. 2. The first part, 13, located at the upper part, is bored to the diameter of the spindle and serves as its own neck. The second part 14 of a larger diameter allows the passage of the oil intended for lubricating the bearing.
Finally, the third part 15, of an even larger diameter, allows free rotation of the members making up the spindle control device according to Swiss Patent No. 132575. This device consists in that, on the spindle 16 is mounted idle the toothed wheel 17, which by friction drives the lower washer 20 carrying at its base a groove allowing -de keyed on, the fu bucket by means of the key 19 (see Fig. 5).
A second washer 20 located at the upper part of the toothed wheel 17 bears on the latter by the effect of a spring 21 fixed on the one hand to the spindle at 22 and driven on the other hand by a projection 51 of said. washer (see fig. 4).
The spring 21 forms a propeller which, during its rotation, raises the oil partly filling the bottom of the bench, and forces it to penetrate into the bearing proper 13 from which it will escape through the openings 23 to return to the bench.
At 42 is shown the motor shaft driving the spindle by a toothed wheel 43 shown in phantom and meshing with wheel 17.
The assembly described so far allows the spindle as its bearing to move its axis in successive positions very close to each other.
This possibility -of displacement @of the spindle axis is necessary for the good running of the latter which, subjected to the gyroscopic effect of the mass of the wire which is wound up, continually hits the walls: of the neck sinet, causing rapid wear of the latter and consequently strong vibrations which can even, with a given movement, prevent it from spinning.
In the writing spindle, the pad no longer receives these shocks and therefore no longer wears out abnormally, given that, thanks to the spring 9, the pad itself has the possibility of moving.
A member 24 is fixed by simple pressure on the slightly conical upper part of the spindle 16. Its cylindrical upper part serves to center the tubes on which the wire is wound, a shoulder 25 serves to hold the cap 28, protecting the tube. pad against the introduction of foreign bodies and a second shoulder 26 serves to hold the. spit on the bench. This shoulder 26 is in fact located under a part 27 which is screwed onto the support 4 and, therefore, the spindle cannot be taken out of the bench when the worker withdraws the spool of thread or knots a broken thread. .