CH130123A - Verfahren zur Herstellung von Fäden, Filmen oder dergl. aus einer Zelluloselösung. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Fäden, Filmen oder dergl. aus einer Zelluloselösung.Info
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- CH130123A CH130123A CH130123DA CH130123A CH 130123 A CH130123 A CH 130123A CH 130123D A CH130123D A CH 130123DA CH 130123 A CH130123 A CH 130123A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0409—Supporting filaments or the like during their treatment on bobbins
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Description
Verfahren zur Herstellung von Fäden, Filmen oder dergl. aus einer Zelluloselösung. Die Erfindung betrifft die Herstellung von Fäden, Filmen oder dergleichen aus einer Zelluloselösung. Sie ist von -besonderer Be deutung für die Herstellung von transparenten, flexiblen, zähen Filmen oder Fäden durch di rektes Einbringen von azetylierten Zellulose- Azetatlösungen in ein Koagulierungsbad, ohne zuerst das Zellulose-Azetat auszufällen und dann den Niederschlag wieder zu lösen. Um diese Herstellungsweise erfolgreich durchzuführen, hat sich herausgestellt, dass der Faden oder Film bei seiner Trocknung die Möglichkeit haben muss, sich mehr oder weniger frei zusammenziehen zu können, so class er während der ganzen Operation keinem übermässigen Zug unterworfen ist. Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet nun ein Verfahren zur Herstellung von Fäden, Filmen oder dergleichen aus einer Zelluloselösung, gemäss welchem der aus der viskosen Lösung frischgebildete Faden, Film usw. auf eine nachgiebige Spule aufgewunden und auf dieser getrocknet wird, welche Spule zufolge ihrer Nachgiebigkeit dem aufgewun- denen Faden, Film usw. erlaubt, sich wäh rend dem Trocknen zusammenzuziehen so dass ein übermässiges Anwachsen der Span nung im Faden, Film usw. vermieden wird, die Spannung vielmehr von der dem Zug beim Aufwinden auf die Spule entsprechenden Grösse an sich nur unbeträchtlich, langsam und ständig während dem Trocknen steigert. Spulen zum Aufwinden, welche eine Her absetzung des Zuges in trocknenden Materia lien, einschliesslich künstlicher Seide, k-änst- lichem Rosshaar und Garnen ermöglichen, sind bereits bekannt und dieselben können, falls sie aus geeigneten Materialien in zweckent sprechenden Grössen und Dimensionen herge stellt sind, zur Ausführung des Verfahrens nach vorliegender Erfindung verwendet werden. Auf beiliegender Zeichnung sind, beispiels weise, nachgiebige Spulen zur Ausführung des Verfahrens nach vorliegender Erfindung in den Fig. 1-3 schematisch im Querschnitt dargestellt. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist die Spule aus einem perforierten Aluminium- blech, das etwa 1.0 bis 15 cm breit, 15 bis 17,5 cm lang und in Spiralforin aufgerollt ist, hergestellt. Eine Anzahl gleicher solcher Spulen kann auf eine gemeinsame Spindel aufgesteckt sein, wobei der äussere Durch messer aller Spulen zweckmässig so gut als möglich der gleiche sein soll. Auf diese Spulen wird die frisch koagulierte, sich bildende künstliche Seide etc. aufgewunden. Wenn die geeignete Länge aufgewunden worden ist, wird die Spule von der Spindel entfernt und bei angemessener Temperatur, zum Beispiel in einem Ofen, getrocknet. Wenn während dem Trocknen der Faden usw. sich zusammenzieht, so verhindert die derart ausgebildete Spule durch ihre Nach giebigkeit übermässige Spannungen im Faden usw., während gleichzeitig eine richtige Unter stützung für den Faden usw. auf seine), gan zen Länge gewährleistet ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wird ein aufgeschlitzter Zylinder b als Spule ver wendet, wobei der Schlitz während dem Auf winden zweckmässigerweise durch einen Block oder einen Keil c verschlossen wird, welcher dann entfernt wird vor dem Trocknen. Beim Ausfübrungsbeispiel nach Fig. 3 sind Uhrfedern d; im Innern eines leichten spiralförmig gerollten Bandes e (oder eines längsgeschlitzten Rohres) angeordnet, welches die Spule bildet, verwendet. Die Spulen können von gleichförmiger oder ungleichförmiger Dicke und aus irgend einem geeigneten Material hergestellt sein, zum Beispiel aus Bronze, Aluminium oder Zelluloid, und sie können perforiert sein. Wenn die Spulen auf den Spindeln sich befinden und während der sich bildende Faden usw. auf letztere aufgewunden wird, können sie in ihrer richtigen Form und Durchmesser gehalten werden durch zwei Ringe, Bänder oder Platten, welche auf beiden Enden der Spule, entweder innen oder aussen oder innen und aussen, befestigt sind und dann für das Trocknen entfernt werden. Derart hergestellte Spulen können auf ir gend eine zweckmässige Weise auf den Spindeln befestigt sein, vorzugsweise leicht abnehmbar. Das Verfahren nach vorliegender Erfin dung kann bei der Herstellung von Fäden, Filmen oder andern Bändern, Garnen usw. aus Zelluloselösungen verwendet werden, und zwar ausser bei der in der Einleitung erwähn ten Herstellungsart auch bei andern Zellulose- Azetatverfahren, gleichgültig ob trocken ge sponnen wird oder nicht, oder auch bei an dern Verfahren zur Herstellung von künst licher Seide, zum Beispiel bei Viskoseverfahren, Kupferammoniumverfahren und Kollodium- verfahren. Es hat sich herausgestellt, dass durch das Verfahren nach vorliegender Erfindung aus gezeichnete Resultate erhalten werden, selbst bei den feinsten Seidengarnnummern.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von trockenen Fäden, Filmen oder dergleichen aus einer Zelluloselösung, dadurch gekennzeichnet, dass der aus der viskosen Lösung frisch gebildete Faden, Film usw. auf eine nachgiebige Spule aufgewunden und auf dieser getrocknet wird, welche Spule zufolge ihrer Nachgiebigkeit dem aufgewundenen Faden, Film usw. er laubt, sich während dem Trocknen zusammen zuziehen, so dass ein übermässiges Anwachsen der Spannung im Faden, Film usw. vermieden wird, die Spannung vielmehr von der dem Zug beim Aufwinden auf die Spule entspre chenden Grösse an sich nur unbeträchtlich, langsam und ständig während dem Trocknen steigert.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH130123T | 1926-08-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH130123A true CH130123A (de) | 1928-11-30 |
Family
ID=4388480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH130123D CH130123A (de) | 1926-08-10 | 1926-08-10 | Verfahren zur Herstellung von Fäden, Filmen oder dergl. aus einer Zelluloselösung. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH130123A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE747308C (de) * | 1941-10-02 | 1944-11-23 | Actien Ges Der Gerresheimer Gl | Abzug- und Aufspulvorrichtung fuer Glasgarne u. dgl. |
DE919765C (de) * | 1950-10-05 | 1954-11-04 | Joseph Annicq | Spule oder Traeger fuer das Nassbehandeln von Textilgut in Wickelform |
DE1136253B (de) * | 1956-01-19 | 1962-09-06 | Hanfwerke Fuessen Immenstadt A | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kreuzspule |
-
1926
- 1926-08-10 CH CH130123D patent/CH130123A/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE747308C (de) * | 1941-10-02 | 1944-11-23 | Actien Ges Der Gerresheimer Gl | Abzug- und Aufspulvorrichtung fuer Glasgarne u. dgl. |
DE919765C (de) * | 1950-10-05 | 1954-11-04 | Joseph Annicq | Spule oder Traeger fuer das Nassbehandeln von Textilgut in Wickelform |
DE1136253B (de) * | 1956-01-19 | 1962-09-06 | Hanfwerke Fuessen Immenstadt A | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kreuzspule |
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