CA2676738A1 - Dispositif a volet enroulable autour d'un tambour - Google Patents
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Abstract
L' invention se rapporte à un dispositif à volet flexible destiné à la fe rmeture d'une baie ou d'une autre ouverture coopérant avec des moyens d'entr aînement permettant de déplacer le volet flexible entre une position d'ouver ture et une position de fermeture. Le dispositif comprend un tambour pouvant tourner autour de son axe et autour duquel le volet flexible est enroulé da ns sa position d'ouverture en formant un rouleau constitué de spires formées par des couches successives s' accrochant les unes aux autres et duquel le volet flexible peut être déroulé et poussé vers sa position de fermeture. De s glissières montées sur un support fixe assurent pour le guidage le long de la baie de la partie du volet flexible non enroulée. Des éléments de pressi on ou de confinement (33, 50, 66) permettent d'éviter le flambage des bords latéraux (2,3) dans leur partie non maintenue, s' étendant entre une premièr e extrémité (30) des glissières (4,5), la plus proche du rouleau, et le roul eau.
Description
TITRE
Dispositif à volet enroulable autour d'un tambour Domaine de l'invention L'invention se rapporte à un dispositif à volet flexible destiné à la fermeture d'une baie ou de tout type d'ouverture, comprenant des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet flexible entre une position d'ouverture et une position de fermeture ; les moyens d'entraînement comprennent un tambour pouvant tourner autour de son axe, autour duquel le volet flexible est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau constitué de spires successives s'accrochant les unes aux autres et duquel le volet flexible peut être déroulé et poussé vers sa position de fermeture. Le dispositif comprend également des glissières montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie de la partie du bord latéral du volet non enroulée, le volet flexible comprenant des bords latéraux sensiblement incompressibles saillants par rapport au plan du bord latéral du volet et sensiblement continus se déplaçant dans les glissières. Le dispositif suivant l'invention peut par exemple être utilisé dans des bâtiments, ou camions ou comme couverture de piscines ou de bateaux.
État de la technique Les dispositifs destinés à la fermeture d'une baie comportant un tambour autour duquel un volet flexible est enroulé dans sa position d'ouverture sont connus. Dans de tels dispositifs, le volet est déroulé en faisant tourner
Dispositif à volet enroulable autour d'un tambour Domaine de l'invention L'invention se rapporte à un dispositif à volet flexible destiné à la fermeture d'une baie ou de tout type d'ouverture, comprenant des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet flexible entre une position d'ouverture et une position de fermeture ; les moyens d'entraînement comprennent un tambour pouvant tourner autour de son axe, autour duquel le volet flexible est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau constitué de spires successives s'accrochant les unes aux autres et duquel le volet flexible peut être déroulé et poussé vers sa position de fermeture. Le dispositif comprend également des glissières montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie de la partie du bord latéral du volet non enroulée, le volet flexible comprenant des bords latéraux sensiblement incompressibles saillants par rapport au plan du bord latéral du volet et sensiblement continus se déplaçant dans les glissières. Le dispositif suivant l'invention peut par exemple être utilisé dans des bâtiments, ou camions ou comme couverture de piscines ou de bateaux.
État de la technique Les dispositifs destinés à la fermeture d'une baie comportant un tambour autour duquel un volet flexible est enroulé dans sa position d'ouverture sont connus. Dans de tels dispositifs, le volet est déroulé en faisant tourner
2 le tambour autour de son axe, de sorte que le volet descend en fermant la baie pendant que les bords latéraux de ce dernier sont guidés dans deux chemins de guidage ou glissières s'étendant parallèlement l'un à l'autre. Par la rotation du tambour, une force de poussée est exercée sur les bords latéraux du volet par l'intermédiaire des spires, qui sont accrochées les unes aux autres, suivant leur direction longitudinale, poussant ainsi les bords latéraux du volet à se déplacer dans les glissières.
Ces dispositifs présentent plusieurs inconvénients.
Le diamètre du rouleau formé autour du tambour variant selon la position du volet, il se forme un espace libre entre les extrémités supérieures des glissières les plus proches du tambour et le rouleau. Ainsi une partie des bords latéraux du volet n'est pas maintenue par les glissières. Etant donné le caractère flexible du volet, cette partie non maintenue du volet, facilement déformable et pliable, peut devenir rapidement incontrôlable.
Pendant la fermeture du volet, la progression des bords latéraux du volet dans les glissières peut être ralentie (frottements dus à la pression de vent pouvant atteindre 160 km/h). Ces frottements s'opposent à la force de poussée, exercée sur les bords latéraux du volet, par la rotation du tambour. Dans ce cas, si le tambour continue à
être entraîné en rotation, le volet continue à se dérouler.
Dans l'espace libre entre le rouleau et le bord supérieur des glissières, les bords latéraux ne sont plus maintenus et risquent lorsqu'il y a poussée sur ceux-ci de former un pli et de flamber. La formation d'un tel pli empêche alors tout glissement du volet dans les glissières. Il faut stopper le moteur et enrouler à nouveau le volet afin
Ces dispositifs présentent plusieurs inconvénients.
Le diamètre du rouleau formé autour du tambour variant selon la position du volet, il se forme un espace libre entre les extrémités supérieures des glissières les plus proches du tambour et le rouleau. Ainsi une partie des bords latéraux du volet n'est pas maintenue par les glissières. Etant donné le caractère flexible du volet, cette partie non maintenue du volet, facilement déformable et pliable, peut devenir rapidement incontrôlable.
Pendant la fermeture du volet, la progression des bords latéraux du volet dans les glissières peut être ralentie (frottements dus à la pression de vent pouvant atteindre 160 km/h). Ces frottements s'opposent à la force de poussée, exercée sur les bords latéraux du volet, par la rotation du tambour. Dans ce cas, si le tambour continue à
être entraîné en rotation, le volet continue à se dérouler.
Dans l'espace libre entre le rouleau et le bord supérieur des glissières, les bords latéraux ne sont plus maintenus et risquent lorsqu'il y a poussée sur ceux-ci de former un pli et de flamber. La formation d'un tel pli empêche alors tout glissement du volet dans les glissières. Il faut stopper le moteur et enrouler à nouveau le volet afin
3 d'absorber le pli qui s'est formé. De plus, un tel pli peut dégrader les bords latéraux du volet.
Résumé de l'invention Un but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en présentant un dispositif à volet qui est fermé d'une manière contrôlée en garantissant que les bords latéraux du volet ne flambent pas c'est-à-dire ne forment pas de pli entre le rouleau et l'extrémité supérieure des glissières lors de son déroulement.
A cette fin, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte des éléments de confinement permettant d'éviter le flambage des bords latéraux (2,3) dans leur partie non maintenue.
Selon un premier mode d'exécution les éléments de confinement comporte un élément de pression permettant d'exercer une force de poussée sur les bords latéraux du volet au niveau de la partie non maintenue du volet s'étendant entre une première extrémité des glissières et le rouleau, de sorte à obtenir une résultante de force de poussée radiale qui applique en permanence les bords latéraux du volet flexible, dans leur partie non maintenue, sur l'élément de pression.
Ainsi, lors du déroulement il se forme un excédant de volet entre l'extrémité supérieure des glissières (la plus proche du tambour) et le rouleau. L'élément de pression assure que la partie non maintenue des bords latéraux de volet reste en appui; on évite ainsi la formation de pli entre le
Résumé de l'invention Un but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en présentant un dispositif à volet qui est fermé d'une manière contrôlée en garantissant que les bords latéraux du volet ne flambent pas c'est-à-dire ne forment pas de pli entre le rouleau et l'extrémité supérieure des glissières lors de son déroulement.
A cette fin, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte des éléments de confinement permettant d'éviter le flambage des bords latéraux (2,3) dans leur partie non maintenue.
Selon un premier mode d'exécution les éléments de confinement comporte un élément de pression permettant d'exercer une force de poussée sur les bords latéraux du volet au niveau de la partie non maintenue du volet s'étendant entre une première extrémité des glissières et le rouleau, de sorte à obtenir une résultante de force de poussée radiale qui applique en permanence les bords latéraux du volet flexible, dans leur partie non maintenue, sur l'élément de pression.
Ainsi, lors du déroulement il se forme un excédant de volet entre l'extrémité supérieure des glissières (la plus proche du tambour) et le rouleau. L'élément de pression assure que la partie non maintenue des bords latéraux de volet reste en appui; on évite ainsi la formation de pli entre le
4 rouleau formé sur le tambour et l'extrémité des glissières la plus proche du tambour.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, les moyens de confinement comportent une tige s'étendant dans le prolongement des branches avant des glissières.
De préférence, l'invention est telle que décrite dans les revendications dépendantes.
Brève description des figures Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles :
Fig. 1 montre une vue schématique de face d'un dispositif à volet flexible dans la position de fermeture;
Fig. 2 montre une vue latérale du dispositif à volet flexible de la figure 1;
Fig. 3 montre une coupe latérale d'un dispositif à
volet selon l'art antérieur lors du déroulement du volet flexible.
Fig. 4 montre une coupe latérale du dispositif à volet flexible de la Fig. 3 dans la position de fermeture;
Fig. 5 montre une coupe schématique latérale d'une glissière dans le dispositif de la figure 3 (art antérieur).
Fig. 6 montre une coupe latérale d'un dispositif à
volet flexible, dans la position d'ouverture, selon un mode de réalisation de l'invention.
Fig. 7 montre une coupe latérale du dispositif de la
Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, les moyens de confinement comportent une tige s'étendant dans le prolongement des branches avant des glissières.
De préférence, l'invention est telle que décrite dans les revendications dépendantes.
Brève description des figures Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles :
Fig. 1 montre une vue schématique de face d'un dispositif à volet flexible dans la position de fermeture;
Fig. 2 montre une vue latérale du dispositif à volet flexible de la figure 1;
Fig. 3 montre une coupe latérale d'un dispositif à
volet selon l'art antérieur lors du déroulement du volet flexible.
Fig. 4 montre une coupe latérale du dispositif à volet flexible de la Fig. 3 dans la position de fermeture;
Fig. 5 montre une coupe schématique latérale d'une glissière dans le dispositif de la figure 3 (art antérieur).
Fig. 6 montre une coupe latérale d'un dispositif à
volet flexible, dans la position d'ouverture, selon un mode de réalisation de l'invention.
Fig. 7 montre une coupe latérale du dispositif de la
5 figure 6 lors du déroulement du volet flexible.
Fig. 8 montre une coupe latérale du dispositif de la figure 6 dans la position de fermeture.
Fig. 9 montre une coupe schématique latérale de la partie supérieure d'une glissière selon l'invention.
Fig. 10 montre une coupe selon la ligne X-X de la Fig. 9.
Fig. 11 montre une coupe selon la ligne XI-XI de la Fig.
9.
Fig. 12 montre une coupe schématique latérale de la partie supérieure d'une glissière d'un dispositif selon l'invention, dans laquelle coulisse les bords latéraux d'un volet flexible.
Fig. 13 montre une coupe selon la ligne XIII-XIII de la Fig. 12.
Fig. 14 montre une coupe selon la ligne XIV-XIV de la Fig. 12.
Fig. 15 montre une vue latérale de la partie supérieure d'un dispositif selon un autre mode de réalisation de l'invention ; en position de fermeture ;
Fig. 16 montre une vue similaire à celle de la Fig. 15, le dispositif étant en position d'ouverture.
Les Fig. 17 à 20 sont des vues similaires à celles des Fig. 15 et 16, de deux variantes d'exécution.
Les Fig. 21 et 22 sont des vues similaires à celles des Fig. 15 et 16 d'un autre mode d'exécution.
La Fig. 23 montre une coupe selon la ligne XXIII-XXIII de la Fig. 22.
Fig. 8 montre une coupe latérale du dispositif de la figure 6 dans la position de fermeture.
Fig. 9 montre une coupe schématique latérale de la partie supérieure d'une glissière selon l'invention.
Fig. 10 montre une coupe selon la ligne X-X de la Fig. 9.
Fig. 11 montre une coupe selon la ligne XI-XI de la Fig.
9.
Fig. 12 montre une coupe schématique latérale de la partie supérieure d'une glissière d'un dispositif selon l'invention, dans laquelle coulisse les bords latéraux d'un volet flexible.
Fig. 13 montre une coupe selon la ligne XIII-XIII de la Fig. 12.
Fig. 14 montre une coupe selon la ligne XIV-XIV de la Fig. 12.
Fig. 15 montre une vue latérale de la partie supérieure d'un dispositif selon un autre mode de réalisation de l'invention ; en position de fermeture ;
Fig. 16 montre une vue similaire à celle de la Fig. 15, le dispositif étant en position d'ouverture.
Les Fig. 17 à 20 sont des vues similaires à celles des Fig. 15 et 16, de deux variantes d'exécution.
Les Fig. 21 et 22 sont des vues similaires à celles des Fig. 15 et 16 d'un autre mode d'exécution.
La Fig. 23 montre une coupe selon la ligne XXIII-XXIII de la Fig. 22.
6 PCT/EP2008/051344 Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle.
Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures.
Description détaillée de modes de réalisation particuliers Il sera évident pour l'homme du métier que la présente invention n'est pas limitée à ce qui a été divulgué et décrit en particulier ci-dessus. L'invention réside dans la présentation de toutes caractéristiques nouvelles et dans chaque combinaison de ces caractéristiques. Les références numériques dans les revendications, ne limitent pas la portée de leur protection. L'usage des verbes comprendre, comporter ou inclure et leurs formes conjuguées, n'exclut pas la présence d'autres éléments que ceux énumérés dans les revendications. L'usage de l'article un/une devant un élément, n'exclut pas la présence d'une pluralité de tels éléments.
D'une façon générale, la présente invention est relative à un dispositif à volet flexible coopérant avec des moyens d'entraînement, tel qu'un tambour dont l'axe est branché sur l'arbre d'un moteur électrique. Le volet flexible se déplace suivant un mouvement descendant et ascendant entre, respectivement, une position de fermeture et une position d'ouverture, et est destiné à la fermeture d'une baie dans une paroi ou d'un passage, tel qu'un couloir.
Par le mot "volet flexible", il y a lieu de comprendre, dans le cadre de la présente invention, tout
Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures.
Description détaillée de modes de réalisation particuliers Il sera évident pour l'homme du métier que la présente invention n'est pas limitée à ce qui a été divulgué et décrit en particulier ci-dessus. L'invention réside dans la présentation de toutes caractéristiques nouvelles et dans chaque combinaison de ces caractéristiques. Les références numériques dans les revendications, ne limitent pas la portée de leur protection. L'usage des verbes comprendre, comporter ou inclure et leurs formes conjuguées, n'exclut pas la présence d'autres éléments que ceux énumérés dans les revendications. L'usage de l'article un/une devant un élément, n'exclut pas la présence d'une pluralité de tels éléments.
D'une façon générale, la présente invention est relative à un dispositif à volet flexible coopérant avec des moyens d'entraînement, tel qu'un tambour dont l'axe est branché sur l'arbre d'un moteur électrique. Le volet flexible se déplace suivant un mouvement descendant et ascendant entre, respectivement, une position de fermeture et une position d'ouverture, et est destiné à la fermeture d'une baie dans une paroi ou d'un passage, tel qu'un couloir.
Par le mot "volet flexible", il y a lieu de comprendre, dans le cadre de la présente invention, tout
7 élément plan flexible tel qu'une bâche, des lamelles articulées, une tôle métallique etc., qui est pourvu à ses extrémités latérales de bords sensiblement incompressibles.
Il s'agit en outre d'un volet qui peut être enroulé autour d'un tambour dont l'axe est perpendiculaire à la direction de déplacement du volet lors de l'ouverture de ce dernier.
Il y a, toutefois, lieu de noter qu'une préférence prononcée est donnée aux volets souples formés, par exemple, par une bâche. Les figures annexées se rapportent, par conséquent, plus particulièrement à une telle bâche.
Dans les figures 1 et 2, le dispositif à volet est représenté schématiquement dans la position de fermeture.
Ce dispositif comprend un volet flexible 1 avec des bords latéraux 2 et 3 saillant par rapport au plan du volet 1.
Les bords latéraux 2 et 3 sont avantageusement formés par un bourrelet continu 46 (illustré en détail aux Fig. 13 et 14) ou par une succession de petites dents se déplaçant dans des glissières 4 et 5 verticales. Les glissières 4 et 5 sont prévus de part et d'autre d'une baie 6 qui est présente dans une paroi 7.
Au-dessus de la baie 6 est prévu un tambour 8 sur lequel le volet flexible 1 peut être enroulé. A l'intérieur du tambour 8 est agencé un moteur électrique 9 qui permet d'entraîner le tambour 8 autour de son axe 11. Ceci permet d'enrouler le volet 1 sur le tambour 8 pour l'amener dans la position d'ouverture ou de dérouler le volet 1 vers sa position de fermeture. Lors du déplacement du volet 1 vers la position de fermeture, les bords latéraux 2 et 3 de celui-ci sont guidés par les glissières 4 et 5.
Il s'agit en outre d'un volet qui peut être enroulé autour d'un tambour dont l'axe est perpendiculaire à la direction de déplacement du volet lors de l'ouverture de ce dernier.
Il y a, toutefois, lieu de noter qu'une préférence prononcée est donnée aux volets souples formés, par exemple, par une bâche. Les figures annexées se rapportent, par conséquent, plus particulièrement à une telle bâche.
Dans les figures 1 et 2, le dispositif à volet est représenté schématiquement dans la position de fermeture.
Ce dispositif comprend un volet flexible 1 avec des bords latéraux 2 et 3 saillant par rapport au plan du volet 1.
Les bords latéraux 2 et 3 sont avantageusement formés par un bourrelet continu 46 (illustré en détail aux Fig. 13 et 14) ou par une succession de petites dents se déplaçant dans des glissières 4 et 5 verticales. Les glissières 4 et 5 sont prévus de part et d'autre d'une baie 6 qui est présente dans une paroi 7.
Au-dessus de la baie 6 est prévu un tambour 8 sur lequel le volet flexible 1 peut être enroulé. A l'intérieur du tambour 8 est agencé un moteur électrique 9 qui permet d'entraîner le tambour 8 autour de son axe 11. Ceci permet d'enrouler le volet 1 sur le tambour 8 pour l'amener dans la position d'ouverture ou de dérouler le volet 1 vers sa position de fermeture. Lors du déplacement du volet 1 vers la position de fermeture, les bords latéraux 2 et 3 de celui-ci sont guidés par les glissières 4 et 5.
8 Au milieu du volet 1, une fenêtre transparente peut être prévue.
5 Lors de l'ouverture du volet 1, celui-ci est enroulé
autour du tambour 8 en formant un rouleau constitué de spires formées par des couches superposées successives du volet 1.
10 Lorsque le volet 1 est enroulé autour du tambour 8, les spires successives du volet 1 s'accrochent l'une à
l'autre. Si les bords latéraux 3, 4 du volet sont munies de petites dents, celles-ci permettent d'éviter que les couches successives du volet 1 ne glissent l'une par rapport à l'autre.
Les figures 3, 4 et 5 montrent un dispositif à volet selon l'art antérieur.
Le volet 1 est déroulé en faisant tourner le tambour 8 autour de son axe, de sorte que le volet 1 descend en fermant la baie 6 pendant que les bords latéraux 2,3 de ce dernier sont guidés dans les deux glissières 4,5 droites s'étendant parallèlement l'une à l'autre. Par la rotation du tambour 8, une force de poussée est exercée sur les bords latéraux 2, 3 du volet 1 suivant leur direction longitudinale.
Chacune des glissières 4, 5 présente une section en forme de U dont la partie centrale 40 est adossée à la structure de la baie 6, l' ouverture du U d'une glissière 4 étant dirigée vers l'ouverture de l'autre glissière 5.
5 Lors de l'ouverture du volet 1, celui-ci est enroulé
autour du tambour 8 en formant un rouleau constitué de spires formées par des couches superposées successives du volet 1.
10 Lorsque le volet 1 est enroulé autour du tambour 8, les spires successives du volet 1 s'accrochent l'une à
l'autre. Si les bords latéraux 3, 4 du volet sont munies de petites dents, celles-ci permettent d'éviter que les couches successives du volet 1 ne glissent l'une par rapport à l'autre.
Les figures 3, 4 et 5 montrent un dispositif à volet selon l'art antérieur.
Le volet 1 est déroulé en faisant tourner le tambour 8 autour de son axe, de sorte que le volet 1 descend en fermant la baie 6 pendant que les bords latéraux 2,3 de ce dernier sont guidés dans les deux glissières 4,5 droites s'étendant parallèlement l'une à l'autre. Par la rotation du tambour 8, une force de poussée est exercée sur les bords latéraux 2, 3 du volet 1 suivant leur direction longitudinale.
Chacune des glissières 4, 5 présente une section en forme de U dont la partie centrale 40 est adossée à la structure de la baie 6, l' ouverture du U d'une glissière 4 étant dirigée vers l'ouverture de l'autre glissière 5.
9 Chaque glissière 4, 5 en forme de U comporte une branche 42 qui s'étend côté arrière, vers la paroi 7, et une autre branche 44, qui s'étend côté avant, vers le tambour 8. (Fig. 11 et 14) Etant donné que le diamètre du rouleau formé autour du tambour 8 varie selon la position du volet 1, il existe un espace entre le rouleau et les extrémités supérieures 30 des glissières 4,5 les plus proches du tambour 8, dans lequel le volet 1 n'est ni maintenue par ses bords latéraux 2, 3 dans les glissières 4,5, ni enroulée autour du tambour 8. De part le caractère flexible du volet 1, cette partie non maintenue du volet 1 déformable et pliable peut devenir rapidement incontrôlable.
Le tambour 8 est maintenu en appui contre la structure de la paroi 7 grâce à des ressorts 20 dirigés selon un axe sensiblement horizontal.
Les figures 3 et 5 présentent le cas où lors de la fermeture de la baie 6, la descente du volet 1 le long des glissières 4,5 est bloquée par un obstacle ou par les frottements dû à la force du vent. Le tambour 8 est toujours entraîné en rotation et le volet 1 continue à se dérouler en créant un excédant de volet 1 entre le rouleau et l'extrémité supérieure 30 des glissières 4,5. Une partie de l'excédant du volet 1 reste enroulée au tambour 8 notamment en raison de la présence des dents d'accrochage pour le maintien des spires entre elles ; le reste de l'excédant forme un pli 15 dans la partie du volet 1 non maintenue, c'est-à-dire dans l'espace entre le rouleau 8 et l'extrémité supérieure 30 des glissières 4, 5. Si le tambour 8 continue à tourner, la boucle du pli 15 augmente.
Le volet 1 se plie dans sa partie non maintenue directement en sortie des glissières 4,5 ; ce pli empêche le volet de rentrer dans les glissières 4,5. Il faut stopper le moteur 5 9 et enrouler à nouveau le volet 1 afin d'absorber le pli qui s'est formé.
Les figures 6 à 12 montrent un dispositif à volet souple selon un premier mode de réalisation de l'invention.
Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, les glissières 4,5 sont substantiellement droites et verticales dans la majeure partie de leur hauteur. La partie supérieure des glissières 4,5 est inclinée vers la paroi 7 par rapport au plan formé par ces mêmes glissières 4,5.
Dans leur partie juste en dessous de leur partie supérieure, les glissières peuvent présenter un bossage convexe 34 pour leur permettre de revenir dans le plan vertical.
Par ailleurs, la branche arrière 42 des glissières 4, 5 est prolongée vers le haut par un guide 33 souple recourbé 33. L'ensemble des courbures 33 et 34 forment un S aplati.
Les Fig. 9 à 14 montrent ce guide 33 plus en détail.
Dans l'exemple illustré, le guide 33 présente un profil en forme de U aplati. Cette forme est adaptée à la forme particulière du bord latéral du volet, qui présente dans l'exemple illustré, un bourrelet saillant 46 (illustré aux Fig. 13 et 14).
Le guide 33 constitue un élément de pression qui permet d'exercer une force de poussée (illustrée pas des flèches sur la Fig. 12) à l'endroit où, lors de l'enroulement du volet 1, la surface de la partie du volet 1 qui n'est pas encore enroulée vient en contact avec la partie du volet 1 qui forme déjà des spires autour du tambour 8. Le guide 33 permet de maintenir les spires adjacentes l'une à l'autre. Dans le cas de volet comprenant des dents d'accrochage, le guide 33 exerce une pression sur ces dents d'accrochage afin de fixer les spires successives du volet l'une à l'autre lors de l'enroulement de ce dernier autour du tambour 8.
Le guide 33 est maintenu en appui contre la paroi 7 par l'intermédiaire d'un élément d'appui 18. L'élément d'appui 18 est prévu à l'endroit où, lors de l'enroulement du volet 1, la surface de la partie du volet 1 qui n'est pas encore enroulée vient en contact avec la partie du volet 1 qui forme déjà des spires autour du tambour 8.
(Fig. 6 à 8) Suivant l'invention, l'élément de pression 33 permet d'exercer, une force de poussée sur les bords latéraux 2,3 du volet 1 au niveau de la partie non maintenue du volet 1 s'étendant entre l'extrémité supérieure 30 des glissières 4,5 et le rouleau, de sorte à obtenir une résultante de force de poussée radiale qui applique en permanence les bords latéraux du volet, dans la partie non maintenue, sur l'élément de pression (33).
L'extrémité 30 permet ainsi de guider le volet 1 en sortie de glissières 4,5 de sorte à former une courbure 33 dans la partie non maintenue du volet 1. La courbure 33 du volet 1 dans sa partie non maintenue est concave par rapport au tambour 8 (Fig. 12).
Les glissières présentent selon le mode illustré une courbure 34 opposée à la courbure 33 de sorte à récupérer le plan droit des glissières 4,5 dans leur partie inférieure.
Grâce à cette continuité dans la courbure 33, l'excédant de volet 1 qui se formerait dans sa partie non maintenue en cas de frottements dans les glissières 4,5 lors du déroulement du volet 1, est absorbé par la courbure 33 du volet 1 dans sa partie non maintenue. En effet, étant donné qu'il est très difficile de renverser une courbure dans un volet flexible, on évite le flambage et la formation d'un pli (comme dans le cas de la Fig. 3) dans la partie non maintenue des bords du volet. Ceci est montré à la figure 12.
De préférence, en position d'ouverture l'extrémité
supérieure 30 des glissières 4, 5 vient à proximité de la dernière spire du volet enroulée sur le tambour 8.
En position de fermeture, un espace peut apparaître entre l'extrémité supérieure 30 des glissières et la dernière spire enroulée. Dans cet espace les bords latéraux 2, 3 du volet ne sont pas maintenus.
Les Fig. 15 à 23 représentent quatre variantes d'exécution. Dans ces variantes d'exécution, le tambour 8 n'est plus mobile selon un axe sensiblement horizontal mais est maintenu de manière fixe.
Dans les variantes d'exécution illustrées aux Fig. 15 à 20, le dispositif comporte une structure d'appui mobile 50 qui maintien le guide 33 en contact permanent avec la dernière spire enroulée sur le tambour 8 quelque soit l'état ouvert ou fermé du dispositif, c'est-à-dire quelque soit le volume du rouleau. Dans ces modes de réalisation, le guide 33 apporte principalement un effet de glissement qui limite le frottement. Toutefois, on pourrait aussi, sans sortir du cadre de l'invention, se passer de ce guide et réaliser une structure d'appui 50 qui soit directement en contact avec la dernière spire du rouleau.
La structure d'appui mobile 50 peut prendre différentes formes. Aux Fig. 15 à 20, il s'agit d'un élément sensiblement triangulaire, pivotant selon un axe de pivotement 52 et dont la face 54 tournée vers le tambour présente une courbure concave par rapport au tambour 8.
Différents systèmes de rappel peuvent être imaginés, de manière à rendre le système d'appui mobile et à le maintenir en appui permanent de manière à éviter le flambage et le décrochement des spires les unes par rapport aux autres. En particulier, des systèmes comportant des ressorts 56 et éventuellement des poulies de renvoi 58 telles qu'illustrés aux Fig. 15 à 20 peuvent servir de système de rappel.
Aux Fig. 21 à 23, l'élément de confinement est constitué d'une tige sensiblement droite 66 qui s'étend vers le haut dans le prolongement de la branche avant 44 de chaque glissière 4,5. Cette tige 66 s'étend de préférence entre la dernière spire enroulée du rouleau et la partie non encore enroulée du volet (1), à proximité du bord latéral 2,3, juste devant le bourrelet 46 (Fig. 23).
Dans l'exemple illustré, la branche arrière de chaque glissière 4,5 est également prolongée vers le haut par un guide 60 sensiblement droit. Un U de renfort 68 peut être prévu autour du guide 60 et de la tige 66. Un système de rappel comportant ressorts 62 et poulies de renvoi 64 permet de maintenir le guide 60 en appui contre le rouleau.
La tige 66 peut s'étendre jusqu'à une hauteur correspondant au point de contact entre le rouleau et le guide 60.
Dans ce dernier mode d'exécution, il n'y a plus de force de poussée radiale ; le système de rappel doit donc être moins puissant qu'aux modes de réalisation précédents.
Le frottement entre la tige 60 et les spires est donc avantageusement diminué.
Lors d'un enroulement et déroulement sans contrainte du volet, la tige 66 n'entre pas en contact avec le volet, un léger espace est maintenu entre la tige et le volet de par et d'autre de la tige. Si un obstacle interrompt la fermeture du volet ou si une pression particulière augmente les frottements, le volet, à proximité de son bord latéral vient alors contre la tige. Celle-ci empêche alors le volet de flamber.
La présente invention a été décrite en termes de réalisations spécifiques qui sont une illustration de l'invention et qui ne doivent pas être considérées comme limitatives.
En particulier, le dispositif a été décrit dans une position où le volet se déplace dans un plan vertical et dans une direction de haut en bas (lors de la fermeture).
Bien entendu, la position du volet et du tambour n'est pas
Le tambour 8 est maintenu en appui contre la structure de la paroi 7 grâce à des ressorts 20 dirigés selon un axe sensiblement horizontal.
Les figures 3 et 5 présentent le cas où lors de la fermeture de la baie 6, la descente du volet 1 le long des glissières 4,5 est bloquée par un obstacle ou par les frottements dû à la force du vent. Le tambour 8 est toujours entraîné en rotation et le volet 1 continue à se dérouler en créant un excédant de volet 1 entre le rouleau et l'extrémité supérieure 30 des glissières 4,5. Une partie de l'excédant du volet 1 reste enroulée au tambour 8 notamment en raison de la présence des dents d'accrochage pour le maintien des spires entre elles ; le reste de l'excédant forme un pli 15 dans la partie du volet 1 non maintenue, c'est-à-dire dans l'espace entre le rouleau 8 et l'extrémité supérieure 30 des glissières 4, 5. Si le tambour 8 continue à tourner, la boucle du pli 15 augmente.
Le volet 1 se plie dans sa partie non maintenue directement en sortie des glissières 4,5 ; ce pli empêche le volet de rentrer dans les glissières 4,5. Il faut stopper le moteur 5 9 et enrouler à nouveau le volet 1 afin d'absorber le pli qui s'est formé.
Les figures 6 à 12 montrent un dispositif à volet souple selon un premier mode de réalisation de l'invention.
Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, les glissières 4,5 sont substantiellement droites et verticales dans la majeure partie de leur hauteur. La partie supérieure des glissières 4,5 est inclinée vers la paroi 7 par rapport au plan formé par ces mêmes glissières 4,5.
Dans leur partie juste en dessous de leur partie supérieure, les glissières peuvent présenter un bossage convexe 34 pour leur permettre de revenir dans le plan vertical.
Par ailleurs, la branche arrière 42 des glissières 4, 5 est prolongée vers le haut par un guide 33 souple recourbé 33. L'ensemble des courbures 33 et 34 forment un S aplati.
Les Fig. 9 à 14 montrent ce guide 33 plus en détail.
Dans l'exemple illustré, le guide 33 présente un profil en forme de U aplati. Cette forme est adaptée à la forme particulière du bord latéral du volet, qui présente dans l'exemple illustré, un bourrelet saillant 46 (illustré aux Fig. 13 et 14).
Le guide 33 constitue un élément de pression qui permet d'exercer une force de poussée (illustrée pas des flèches sur la Fig. 12) à l'endroit où, lors de l'enroulement du volet 1, la surface de la partie du volet 1 qui n'est pas encore enroulée vient en contact avec la partie du volet 1 qui forme déjà des spires autour du tambour 8. Le guide 33 permet de maintenir les spires adjacentes l'une à l'autre. Dans le cas de volet comprenant des dents d'accrochage, le guide 33 exerce une pression sur ces dents d'accrochage afin de fixer les spires successives du volet l'une à l'autre lors de l'enroulement de ce dernier autour du tambour 8.
Le guide 33 est maintenu en appui contre la paroi 7 par l'intermédiaire d'un élément d'appui 18. L'élément d'appui 18 est prévu à l'endroit où, lors de l'enroulement du volet 1, la surface de la partie du volet 1 qui n'est pas encore enroulée vient en contact avec la partie du volet 1 qui forme déjà des spires autour du tambour 8.
(Fig. 6 à 8) Suivant l'invention, l'élément de pression 33 permet d'exercer, une force de poussée sur les bords latéraux 2,3 du volet 1 au niveau de la partie non maintenue du volet 1 s'étendant entre l'extrémité supérieure 30 des glissières 4,5 et le rouleau, de sorte à obtenir une résultante de force de poussée radiale qui applique en permanence les bords latéraux du volet, dans la partie non maintenue, sur l'élément de pression (33).
L'extrémité 30 permet ainsi de guider le volet 1 en sortie de glissières 4,5 de sorte à former une courbure 33 dans la partie non maintenue du volet 1. La courbure 33 du volet 1 dans sa partie non maintenue est concave par rapport au tambour 8 (Fig. 12).
Les glissières présentent selon le mode illustré une courbure 34 opposée à la courbure 33 de sorte à récupérer le plan droit des glissières 4,5 dans leur partie inférieure.
Grâce à cette continuité dans la courbure 33, l'excédant de volet 1 qui se formerait dans sa partie non maintenue en cas de frottements dans les glissières 4,5 lors du déroulement du volet 1, est absorbé par la courbure 33 du volet 1 dans sa partie non maintenue. En effet, étant donné qu'il est très difficile de renverser une courbure dans un volet flexible, on évite le flambage et la formation d'un pli (comme dans le cas de la Fig. 3) dans la partie non maintenue des bords du volet. Ceci est montré à la figure 12.
De préférence, en position d'ouverture l'extrémité
supérieure 30 des glissières 4, 5 vient à proximité de la dernière spire du volet enroulée sur le tambour 8.
En position de fermeture, un espace peut apparaître entre l'extrémité supérieure 30 des glissières et la dernière spire enroulée. Dans cet espace les bords latéraux 2, 3 du volet ne sont pas maintenus.
Les Fig. 15 à 23 représentent quatre variantes d'exécution. Dans ces variantes d'exécution, le tambour 8 n'est plus mobile selon un axe sensiblement horizontal mais est maintenu de manière fixe.
Dans les variantes d'exécution illustrées aux Fig. 15 à 20, le dispositif comporte une structure d'appui mobile 50 qui maintien le guide 33 en contact permanent avec la dernière spire enroulée sur le tambour 8 quelque soit l'état ouvert ou fermé du dispositif, c'est-à-dire quelque soit le volume du rouleau. Dans ces modes de réalisation, le guide 33 apporte principalement un effet de glissement qui limite le frottement. Toutefois, on pourrait aussi, sans sortir du cadre de l'invention, se passer de ce guide et réaliser une structure d'appui 50 qui soit directement en contact avec la dernière spire du rouleau.
La structure d'appui mobile 50 peut prendre différentes formes. Aux Fig. 15 à 20, il s'agit d'un élément sensiblement triangulaire, pivotant selon un axe de pivotement 52 et dont la face 54 tournée vers le tambour présente une courbure concave par rapport au tambour 8.
Différents systèmes de rappel peuvent être imaginés, de manière à rendre le système d'appui mobile et à le maintenir en appui permanent de manière à éviter le flambage et le décrochement des spires les unes par rapport aux autres. En particulier, des systèmes comportant des ressorts 56 et éventuellement des poulies de renvoi 58 telles qu'illustrés aux Fig. 15 à 20 peuvent servir de système de rappel.
Aux Fig. 21 à 23, l'élément de confinement est constitué d'une tige sensiblement droite 66 qui s'étend vers le haut dans le prolongement de la branche avant 44 de chaque glissière 4,5. Cette tige 66 s'étend de préférence entre la dernière spire enroulée du rouleau et la partie non encore enroulée du volet (1), à proximité du bord latéral 2,3, juste devant le bourrelet 46 (Fig. 23).
Dans l'exemple illustré, la branche arrière de chaque glissière 4,5 est également prolongée vers le haut par un guide 60 sensiblement droit. Un U de renfort 68 peut être prévu autour du guide 60 et de la tige 66. Un système de rappel comportant ressorts 62 et poulies de renvoi 64 permet de maintenir le guide 60 en appui contre le rouleau.
La tige 66 peut s'étendre jusqu'à une hauteur correspondant au point de contact entre le rouleau et le guide 60.
Dans ce dernier mode d'exécution, il n'y a plus de force de poussée radiale ; le système de rappel doit donc être moins puissant qu'aux modes de réalisation précédents.
Le frottement entre la tige 60 et les spires est donc avantageusement diminué.
Lors d'un enroulement et déroulement sans contrainte du volet, la tige 66 n'entre pas en contact avec le volet, un léger espace est maintenu entre la tige et le volet de par et d'autre de la tige. Si un obstacle interrompt la fermeture du volet ou si une pression particulière augmente les frottements, le volet, à proximité de son bord latéral vient alors contre la tige. Celle-ci empêche alors le volet de flamber.
La présente invention a été décrite en termes de réalisations spécifiques qui sont une illustration de l'invention et qui ne doivent pas être considérées comme limitatives.
En particulier, le dispositif a été décrit dans une position où le volet se déplace dans un plan vertical et dans une direction de haut en bas (lors de la fermeture).
Bien entendu, la position du volet et du tambour n'est pas
10 limitative. Le même dispositif peut s'utiliser dans d'autres positions, en particulier, le volet peut être vertical mais s'ouvrir dans une direction latérale. De même, le dispositif selon l'invention peut s'utiliser dans une position horizontale, par exemple pour la couverture de 15 bateaux ou de piscines.
L'extrémité supérieure des glissières doit alors se comprendre comme l'extrémité la plus proche du tambour ;
mais pour des raisons de clarté de l'exposé par rapport aux Fig., elle est appelée extrémité supérieure dans la présente description.
Par ailleurs, le dispositif selon l'invention présente l'avantage de fermer une baie ou tout type d'ouverture sans aucun lestage du volet flexible.
L'extrémité supérieure des glissières doit alors se comprendre comme l'extrémité la plus proche du tambour ;
mais pour des raisons de clarté de l'exposé par rapport aux Fig., elle est appelée extrémité supérieure dans la présente description.
Par ailleurs, le dispositif selon l'invention présente l'avantage de fermer une baie ou tout type d'ouverture sans aucun lestage du volet flexible.
Claims (12)
1. Dispositif à volet flexible destiné à la fermeture d'une baie (6) ou de tout type d'ouverture comprenant :
- un volet (1) comprenant des bords latéraux (2, 3), - des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet (1) entre une position d'ouverture et une position de fermeture, les moyens d'entraînement comprenant un tambour (8) pouvant tourner autour de son axe (11), autour duquel le volet (1) est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau constitué de spires formées par des couches successives s'accrochant les unes aux autres et duquel le volet (1) peut être déroulé et poussé
vers sa position de fermeture, - des glissières (4,5) montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie (6) des bords latéraux (2, 3) de la partie du volet (1) non enroulée, caractérisé en ce que le dispositif comprend un élément de pression (33) présentant une courbure concave par rapport au tambour (8) et permettant d'éviter le flambage des bords latéraux (2,3) dans leur partie non maintenue, s'étendant entre une première extrémité (30) des glissières (4,5), la plus proche du rouleau, et le rouleau, et en ce que les bords latéraux (2,3) sont sensiblement incompressibles.
- un volet (1) comprenant des bords latéraux (2, 3), - des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet (1) entre une position d'ouverture et une position de fermeture, les moyens d'entraînement comprenant un tambour (8) pouvant tourner autour de son axe (11), autour duquel le volet (1) est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau constitué de spires formées par des couches successives s'accrochant les unes aux autres et duquel le volet (1) peut être déroulé et poussé
vers sa position de fermeture, - des glissières (4,5) montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie (6) des bords latéraux (2, 3) de la partie du volet (1) non enroulée, caractérisé en ce que le dispositif comprend un élément de pression (33) présentant une courbure concave par rapport au tambour (8) et permettant d'éviter le flambage des bords latéraux (2,3) dans leur partie non maintenue, s'étendant entre une première extrémité (30) des glissières (4,5), la plus proche du rouleau, et le rouleau, et en ce que les bords latéraux (2,3) sont sensiblement incompressibles.
2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les bords latéraux (2, 3) du volet (1) présentent un bourrelet saillant (46) par rapport au plan du volet (1).
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de pression (33) permet d'exercer, une force de poussée sur les bords latéraux (2, 3) du volet (1) au niveau de la partie du volet (1) non maintenue, s'étendant entre une première extrémité (30) des glissières (4,5), la plus proche du rouleau et le rouleau, de sorte à obtenir une résultante de force de poussée radiale qui applique en permanence les bords latéraux (2, 3) du volet (1), dans la partie non maintenue, sur l'élément de pression (33).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les glissières (4,5) sont substantiellement droites et présentent dans leur partie supérieure juste sous l'élément de pression (33) une inclinaison par rapport au plan des glissières (4,5) éloignant l'extrémité supérieure (30) des glissières (4,5) du tambour (8).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de pression comporte un guide souple (33).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les glissières présentent une section en forme de U, dont la partie centrale (40) est adossée à la structure de la baie (6), les deux branches (42, 44) du U étant disposées chacune dans un plan parallèle au plan du volet (1), 1' éléments de pression (33) étant constitué par le prolongement vers le rouleau des branches arrières (42) de chaque glissière (4, 5).
7. Dispositif à volet flexible destiné à la fermeture d'une baie (6) ou de tout type d'ouverture comprenant :
- un volet (1) comprenant des bords latéraux (2, 3), - des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet (1) entre une position d'ouverture et une position de fermeture, les moyens d'entraînement comprenant un tambour (8) pouvant tourner autour de son axe (11), autour duquel le volet (1) est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau et duquel le volet (1) peut être déroulé
vers sa position de fermeture, - des glissières (4,5) montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie (6) des bords latéraux (2, 3) de la partie du volet (1) non enroulée, caractérisé en ce que les glissières présentent une section en forme de U, dont la partie centrale (40) est adossée à
la structure de la baie (6), les deux branches (42, 44) du U étant disposées chacune dans un plan parallèle au plan du volet (1), des éléments de confinement (50,66) étant constitués par le prolongement vers le rouleau des branches arrières (42) de chaque glissière (4, 5), et en ce que les bords latéraux (2,3) sont sensiblement incompressibles.
- un volet (1) comprenant des bords latéraux (2, 3), - des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet (1) entre une position d'ouverture et une position de fermeture, les moyens d'entraînement comprenant un tambour (8) pouvant tourner autour de son axe (11), autour duquel le volet (1) est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau et duquel le volet (1) peut être déroulé
vers sa position de fermeture, - des glissières (4,5) montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie (6) des bords latéraux (2, 3) de la partie du volet (1) non enroulée, caractérisé en ce que les glissières présentent une section en forme de U, dont la partie centrale (40) est adossée à
la structure de la baie (6), les deux branches (42, 44) du U étant disposées chacune dans un plan parallèle au plan du volet (1), des éléments de confinement (50,66) étant constitués par le prolongement vers le rouleau des branches arrières (42) de chaque glissière (4, 5), et en ce que les bords latéraux (2,3) sont sensiblement incompressibles.
8. Dispositif selon la revendications 7, caractérisé
en ce que les glissières présentent une section en forme de U, dont la partie centrale (40) est adossée à la structure de la baie (6), les deux branches (42, 44) du U étant disposées chacune dans un plan parallèle au plan du volet (1), l'élément de confinement comportant une tige (66) sensiblement droite qui s'étend vers le rouleau, dans le prolongement de la branche avant (44) de chaque glissière.
en ce que les glissières présentent une section en forme de U, dont la partie centrale (40) est adossée à la structure de la baie (6), les deux branches (42, 44) du U étant disposées chacune dans un plan parallèle au plan du volet (1), l'élément de confinement comportant une tige (66) sensiblement droite qui s'étend vers le rouleau, dans le prolongement de la branche avant (44) de chaque glissière.
9. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la tige (66) s'étend entre la dernière spire enroulée du rouleau et la partie non encore enroulée du volet (1), à proximité du bord latéral (2,3).
10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé
en ce que les éléments de confinement comprennent une structure d'appui (50) rigide et mobile autour d'un axe de pivotement (52) grâce à un élément de rappel, de telle sorte qu'ils exercent une pression sur les bords latéraux (2,3) de la dernière spire enroulée du rouleau.
en ce que les éléments de confinement comprennent une structure d'appui (50) rigide et mobile autour d'un axe de pivotement (52) grâce à un élément de rappel, de telle sorte qu'ils exercent une pression sur les bords latéraux (2,3) de la dernière spire enroulée du rouleau.
11. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la structure d'appui (50) comporte une surface (54) présentant une courbure concave par rapport au tambour (8).
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que les éléments de confinement (66, 50) sont maintenus en contact avec la dernière spire enroulée autour du tambour 8 grâce à un système de rappel (56, 58, 62, 64).
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