WO2008101796A1 - Dispositif à volet enroulable autour d'un tambour - Google Patents

Dispositif à volet enroulable autour d'un tambour Download PDF

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WO2008101796A1
WO2008101796A1 PCT/EP2008/051344 EP2008051344W WO2008101796A1 WO 2008101796 A1 WO2008101796 A1 WO 2008101796A1 EP 2008051344 W EP2008051344 W EP 2008051344W WO 2008101796 A1 WO2008101796 A1 WO 2008101796A1
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WO
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flap
slides
drum
shutter
lateral edges
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/051344
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English (en)
Inventor
Benoît Coenraets
Original Assignee
Dynaco International S.A.
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Publication date
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Priority to US12/525,787 priority patent/US8272425B2/en
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Priority to PL08708647T priority patent/PL2118425T3/pl
Priority to CN200880004294.8A priority patent/CN101631927B/zh
Priority to EP08708647A priority patent/EP2118425B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/13Roller shutters with closing members of one piece, e.g. of corrugated sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices

Definitions

  • the invention relates to a flexible shutter device for closing a bay or any type of opening, comprising drive means for moving the flexible flap between an open position and a closed position ;
  • the drive means comprise a drum rotatable about its axis, around which the flexible flap is wound in its open position by forming a roll consisting of successive turns which are hooked to each other and from which the flexible flap can be unrolled and pushed to its closed position.
  • the device also comprises slides mounted on a fixed support for guiding along the bay of the part of the lateral edge of the unwound flap, the flexible flap comprising substantially incompressible lateral edges projecting with respect to the plane of the lateral edge of the flap and substantially continuous moving in the slides.
  • the device according to the invention can for example be used in buildings, or trucks or as cover of pools or boats.
  • Devices for closing a bay having a drum around which a flexible flap is wound in its open position are known.
  • the shutter is unwound by rotating the drum about its axis, so that the flap down by closing the bay while the side edges of the latter are guided in two guideways or rails extending parallel to each other.
  • a thrust force is exerted on the lateral edges of the shutter by means of the turns, which are hooked to each other, in their longitudinal direction, thereby pushing the lateral edges of the shutter to move in the slides.
  • the diameter of the roll formed around the drum varies according to the position of the flap, it forms a free space between the upper ends of the slides closest to the drum and the roller. Thus part of the side edges of the flap is not maintained by the slides. Given the flexible nature of the flap, this non-maintained portion of the flap, easily deformable and foldable, can quickly become uncontrollable.
  • the progression of the lateral edges of the shutter in the slides can be slowed down (friction due to the wind pressure of up to 160 km / h). These rubs oppose the thrust force exerted on the lateral edges of the flap, by the rotation of the drum. In this case, if the drum continues to be rotated, the flap continues to unfold. In the free space between the roll and the upper edge of the slides, the side edges are no longer maintained and risk when there is pushing on them to form a fold and flambé. The formation of such a fold then prevents any sliding of the flap in the slides. You have to stop the engine and roll up the shutter again to absorb the fold that has formed. In addition, such a fold can degrade the lateral edges of the shutter.
  • An object of the invention is to overcome these disadvantages by having a shutter device which is closed in a controlled manner by ensuring that the side edges of the flap do not blaze that is to say do not form a fold between the roller and the upper end of the slides as it unfolds.
  • the device according to the invention is characterized in that it comprises containment elements to prevent buckling of the lateral edges (2, 3) in their non-maintained part.
  • the confinement elements comprise a pressure element making it possible to exert a thrust force on the lateral edges of the flap at the non-maintained portion of the flap extending between a first end of the slideways and the roller, so as to obtain a radial thrust force resultant which permanently applies the lateral edges of the flexible flap, in their non-maintained part, on the pressure element.
  • an excess flap is formed between the upper end of the slideways (closest to the drum) and the roller.
  • the pressure element ensures that the non-maintained portion of the flap side edges remains in abutment; this avoids fold formation between the roll formed on the drum and the end of the slides closest to the drum.
  • the confinement means comprise a rod extending in the extension of the branches before the slides.
  • the invention is as described in the dependent claims.
  • Fig. 1 shows a schematic front view of a flexible shutter device in the closed position
  • Fig. 2 shows a side view of the flexible shutter device of Figure 1
  • Fig. 3 shows a side section of a shutter device according to the prior art during the unfolding of the flexible flap.
  • Fig. 4 shows a side section of the flexible flap device of FIG. 3 in the closed position
  • Fig. 5 shows a schematic side section of a slideway in the device of FIG. 3 (prior art).
  • Fig. 6 shows a side section of a flexible shutter device, in the open position, according to an embodiment of the invention.
  • Fig. 7 shows a side section of the device of Figure 6 during the unfolding of the flexible flap.
  • Fig. 8 shows a side section of the device of FIG. 6 in the closed position.
  • Fig. 9 shows a schematic side section of the upper part of a slide according to the invention.
  • Fig. 10 shows a section along line X-X of FIG. 9.
  • Fig. 11 shows a section along the line XI-XI of FIG.
  • Fig. 12 shows a schematic side section of the upper part of a slide of a device according to the invention, in which slides the lateral edges of a flexible flap.
  • Fig. It shows a section along line XIII-XIII
  • Fig. 12. Fig. It shows a section along line XIV-XIV of the
  • Fig. 15 shows a side view of the upper part of a device according to another embodiment of the invention; in the closed position;
  • Fig. 16 shows a view similar to that of FIG. 15, the device being in the open position.
  • Figs. 17 to 20 are views similar to those of
  • Fig. 15 and 16 of two alternative embodiments.
  • Figs. 21 and 22 are views similar to those of
  • FIG. 15 and 16 of another embodiment shows a section along the line XXIII-XXIII of FIG. 22.
  • the figures are not drawn to scale. Generally, similar elements are denoted by similar references in the figures.
  • the present invention relates to a device with a flexible flap cooperating with drive means, such as a drum whose axis is connected to the shaft of an electric motor.
  • the flexible flap moves in downward and upward movement between, respectively, a closed position and an open position, and is intended for closure of a bay in a wall or passage, such as a corridor .
  • flexible flap it is appropriate to understand, in the context of the present invention, all flexible planar element such as a tarpaulin, articulated slats, a metal sheet etc., which is provided at its lateral ends with substantially incompressible edges. It is also a component that can be wound around a drum whose axis is perpendicular to the direction of movement of the flap during opening of the latter.
  • the shutter device is shown schematically in the closed position.
  • This device comprises a flexible flap 1 with lateral edges 2 and 3 protruding with respect to the plane of the shutter 1.
  • the lateral edges 2 and 3 are advantageously formed by a continuous bead 46 (illustrated in detail in Figures 13 and 14) or by a succession of small teeth moving in vertical slides 4 and 5.
  • the slides 4 and 5 are provided on either side of a bay 6 which is present in a wall 7.
  • a drum 8 on which the flexible flap 1 can be wound.
  • an electric motor 9 which drives the drum 8 about its axis 11. This allows to wind the flap 1 on the drum 8 to bring it into the open position or to unroll the shutter 1 to its closed position.
  • the lateral edges 2 and 3 thereof are guided by the slides 4 and 5.
  • a transparent window 10 may be provided in the middle of the shutter 1.
  • the shutter 1 When the shutter 1 is opened, it is wound around the drum 8 by forming a roll consisting of turns formed by successive superimposed layers of the shutter 1.
  • FIGS 3, 4 and 5 show a shutter device according to the prior art.
  • the flap 1 is unwound by rotating the drum 8 about its axis, so that the shutter 1 goes down by closing the bay 6 while the lateral edges 2,3 of the latter are guided in the two slides 4.5 straight s extending parallel to each other.
  • a thrust force is exerted on the lateral edges 2, 3 of the shutter 1 in their longitudinal direction.
  • Each of the slides 4, 5 has a U-shaped section, the central portion 40 is leaned against the structure of the bay 6, the opening of the U of a slide 4 being directed towards the opening of the other slide 5 .
  • Each U-shaped slider 4, 5 has a branch 42 which extends rearwards towards the wall 7, and another branch 44 which extends forwardly towards the drum 8. ( Figures 11 and 14)
  • the drum 8 is held in abutment against the structure of the wall 7 by means of springs 20 directed along a substantially horizontal axis.
  • Figures 3 and 5 show the case when closing the bay 6, the descent of the flap 1 along the slides 4.5 is blocked by an obstacle or by friction due to the force of the wind.
  • the drum 8 is always rotated and the flap 1 continues to unwind by creating an excess flap 1 between the roll and the upper end 30 of the slides 4,5. Part of the excess of the flap 1 remains wound on the drum 8 in particular because of the presence of the attachment teeth for holding the turns together; the remainder of the excess forms a fold 15 in the portion of the flap 1 not maintained, that is to say in the space between the roller 8 and the upper end 30 of the slides 4, 5.
  • the fold loop 15 increases.
  • the flap 1 folds in its part not maintained directly at the exit of the slides 4,5; this fold prevents the flap from entering the slides 4.5. It is necessary to stop the motor 9 and rewind the shutter 1 in order to absorb the fold 15 that has formed.
  • Figures 6 to 12 show a flexible flap device according to a first embodiment of the invention.
  • the slides 4,5 are substantially straight and vertical in most of their height.
  • the upper part of the slides 4,5 is inclined towards the wall 7 with respect to the plane formed by these same slides 4,5.
  • the slides may have a convex boss 34 to allow them to return in the vertical plane.
  • the rear branch 42 of the slides 4, 5 is extended upwards by a curved flexible guide 33.
  • the set of curvatures 33 and 34 form a
  • Figs. 9 to 14 show this guide 33 in more detail.
  • the guide 33 has a flattened U-shaped profile. This shape is adapted to the particular shape of the side edge of the flap, which has in the example shown, a protruding bead 46 (illustrated in FIGS.
  • the guide 33 constitutes a pressure element which makes it possible to exert a thrust force (illustrated by arrows in Fig. 12) at the place where, during the winding of the shutter 1, the surface of the part of the shutter 1 which is not yet wound comes into contact with the part of the flap 1 which already forms turns around the drum 8.
  • the guide 33 keeps the turns adjacent to each other.
  • the guide 33 exerts pressure on these gripping teeth in order to fix the successive turns of the flap to one another when winding the latter around the drum. 8.
  • the guide 33 is held in abutment against the wall 7 by means of a support element 18.
  • the support element 18 is provided at the place where, during the winding of the shutter 1, the surface the part of the shutter 1 which is not yet wound comes into contact with the portion of the shutter 1 which already forms turns around the drum 8. (Figs 6 to 8)
  • the pressure element 33 makes it possible to exert a thrust force on the lateral edges 2, 3 of the shutter 1 at the non-maintained part of the shutter 1 extending between the upper end 30 of the slides
  • the end 30 thus makes it possible to guide the flap 1 at the outlet of the slides 4,5 so as to form a curvature 33 in the non-maintained part of the flap 1.
  • the curvature 33 of the flap 1 in its non-maintained part is concave with respect to drum 8 (Fig. 12).
  • the slides have, in the illustrated manner, a curvature 34 opposite the curvature 33 so as to recover the straight plane of the slides 4,5 in their lower part.
  • the upper end 30 of the slides 4, 5 comes close to the last turn of the flap wound on the drum 8.
  • Figs. 15 to 23 represent four alternative embodiments.
  • the drum 8 is no longer movable along a substantially horizontal axis but is held in a fixed manner.
  • the device comprises a movable support structure 50 which keeps the guide 33 in permanent contact with the last turn wound on the drum 8 whatever the open or closed state of the device, that is to say some the volume of the roll.
  • the guide 33 mainly provides a sliding effect which limits the friction.
  • the movable support structure 50 can take different forms. In Figs. 15 to 20, it is a substantially triangular element, pivoting about a pivot axis 52 and whose face 54 facing the drum has a concave curvature with respect to the drum 8.
  • the confinement element consists of a substantially straight rod 66 which extends upwards in the extension of the front branch 44 of each slideway 4,5. This rod 66 preferably extends between the last coil wound of the roll and the not yet wound portion of the flap (1), near the side edge 2,3, just in front of the bead 46 (Fig. 23).
  • each slideway 4,5 is also extended upwards by a guide 60 substantially straight.
  • a reinforcement U 68 may be provided around the guide 60 and the rod 66.
  • a return system comprising springs 62 and return pulleys 64 keeps the guide 60 bearing against the roller.
  • the rod 66 may extend to a height corresponding to the point of contact between the roll and the guide 60.
  • the rod 66 does not come into contact with the flap, a slight space is maintained between the rod and the shutter on either side of the rod. If an obstacle interrupts the closure of the shutter or if a particular pressure increases the friction, the shutter, near its side edge then comes against the rod. This then prevents the shutter from flaming.
  • the present invention has been described in terms of specific embodiments which are an illustration of the invention and which should not be considered as limiting.
  • the device has been described in a position where the flap moves in a vertical plane and in a direction from top to bottom (when closing).
  • the position of the flap and the drum is not limiting.
  • the same device can be used in other positions, in particular, the flap can be vertical but open in a lateral direction.
  • the device according to the invention can be used in a horizontal position, for example for the cover of boats or swimming pools.
  • the upper end of the slides must be understood as the end closest to the drum; but for the sake of clarity of the disclosure with respect to Figs., it is called the upper end in the present description.
  • the device according to the invention has the advantage of closing a bay or any type of opening without any weighting of the flexible flap.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

L' invention se rapporte à un dispositif à volet flexible destiné à la fermeture d'une baie ou d'une autre ouverture coopérant avec des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet flexible entre une position d'ouverture et une position de fermeture. Le dispositif comprend un tambour pouvant tourner autour de son axe et autour duquel le volet flexible est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau constitué de spires formées par des couches successives s' accrochant les unes aux autres et duquel le volet flexible peut être déroulé et poussé vers sa position de fermeture. Des glissières montées sur un support fixe assurent pour le guidage le long de la baie de la partie du volet flexible non enroulée. Des éléments de pression ou de confinement (33, 50, 66) permettent d'éviter le flambage des bords latéraux (2,3) dans leur partie non maintenue, s' étendant entre une première extrémité (30) des glissières (4,5), la plus proche du rouleau, et le rouleau.

Description

TITRE
Dispositif à volet enroulable autour d'un tambour
Domaine de l' invention
L' invention se rapporte à un dispositif à volet flexible destiné à la fermeture d'une baie ou de tout type d'ouverture, comprenant des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet flexible entre une position d'ouverture et une position de fermeture ; les moyens d' entraînement comprennent un tambour pouvant tourner autour de son axe, autour duquel le volet flexible est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau constitué de spires successives s' accrochant les unes aux autres et duquel le volet flexible peut être déroulé et poussé vers sa position de fermeture. Le dispositif comprend également des glissières montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie de la partie du bord latéral du volet non enroulée, le volet flexible comprenant des bords latéraux sensiblement incompressibles saillants par rapport au plan du bord latéral du volet et sensiblement continus se déplaçant dans les glissières. Le dispositif suivant l'invention peut par exemple être utilisé dans des bâtiments, ou camions ou comme couverture de piscines ou de bateaux.
État de la technique
Les dispositifs destinés à la fermeture d'une baie comportant un tambour autour duquel un volet flexible est enroulé dans sa position d'ouverture sont connus. Dans de tels dispositifs, le volet est déroulé en faisant tourner le tambour autour de son axe, de sorte que le volet descend en fermant la baie pendant que les bords latéraux de ce dernier sont guidés dans deux chemins de guidage ou glissières s'étendant parallèlement l'un à l'autre. Par la rotation du tambour, une force de poussée est exercée sur les bords latéraux du volet par l'intermédiaire des spires, qui sont accrochées les unes aux autres, suivant leur direction longitudinale, poussant ainsi les bords latéraux du volet à se déplacer dans les glissières.
Ces dispositifs présentent plusieurs inconvénients. Le diamètre du rouleau formé autour du tambour variant selon la position du volet, il se forme un espace libre entre les extrémités supérieures des glissières les plus proches du tambour et le rouleau. Ainsi une partie des bords latéraux du volet n'est pas maintenue par les glissières. Etant donné le caractère flexible du volet, cette partie non maintenue du volet, facilement déformable et pliable, peut devenir rapidement incontrôlable.
Pendant la fermeture du volet, la progression des bords latéraux du volet dans les glissières peut être ralentie (frottements dus à la pression de vent pouvant atteindre 160 km/h). Ces frottements s'opposent à la force de poussée, exercée sur les bords latéraux du volet, par la rotation du tambour. Dans ce cas, si le tambour continue à être entraîné en rotation, le volet continue à se dérouler. Dans l'espace libre entre le rouleau et le bord supérieur des glissières, les bords latéraux ne sont plus maintenus et risquent lorsqu'il y a poussée sur ceux-ci de former un pli et de flamber. La formation d'un tel pli empêche alors tout glissement du volet dans les glissières. Il faut stopper le moteur et enrouler à nouveau le volet afin d'absorber le pli qui s'est formé. De plus, un tel pli peut dégrader les bords latéraux du volet.
Résumé de l'invention
Un but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en présentant un dispositif à volet qui est fermé d'une manière contrôlée en garantissant que les bords latéraux du volet ne flambent pas c'est-à-dire ne forment pas de pli entre le rouleau et l'extrémité supérieure des glissières lors de son déroulement.
A cette fin, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu' il comporte des éléments de confinement permettant d'éviter le flambage des bords latéraux (2,3) dans leur partie non maintenue.
Selon un premier mode d'exécution les éléments de confinement comporte un élément de pression permettant d'exercer une force de poussée sur les bords latéraux du volet au niveau de la partie non maintenue du volet s' étendant entre une première extrémité des glissières et le rouleau, de sorte à obtenir une résultante de force de poussée radiale qui applique en permanence les bords latéraux du volet flexible, dans leur partie non maintenue, sur l'élément de pression.
Ainsi, lors du déroulement il se forme un excédant de volet entre l'extrémité supérieure des glissières (la plus proche du tambour) et le rouleau. L'élément de pression assure que la partie non maintenue des bords latéraux de volet reste en appui; on évite ainsi la formation de pli entre le rouleau formé sur le tambour et l'extrémité des glissières la plus proche du tambour.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, les moyens de confinement comportent une tige s' étendant dans le prolongement des branches avant des glissières .
De préférence, l'invention est telle que décrite dans les revendications dépendantes.
Brève description des figures Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles :
Fig. 1 montre une vue schématique de face d'un dispositif à volet flexible dans la position de fermeture; Fig. 2 montre une vue latérale du dispositif à volet flexible de la figure 1 ; Fig. 3 montre une coupe latérale d'un dispositif à volet selon l'art antérieur lors du déroulement du volet flexible.
Fig. 4 montre une coupe latérale du dispositif à volet flexible de la Fig. 3 dans la position de fermeture;
Fig. 5 montre une coupe schématique latérale d'une glissière dans le dispositif de la figure 3 (art antérieur) . Fig. 6 montre une coupe latérale d'un dispositif à volet flexible, dans la position d'ouverture, selon un mode de réalisation de l'invention. Fig. 7 montre une coupe latérale du dispositif de la figure 6 lors du déroulement du volet flexible.
Fig. 8 montre une coupe latérale du dispositif de la figure 6 dans la position de fermeture. Fig. 9 montre une coupe schématique latérale de la partie supérieure d'une glissière selon l' invention .
Fig. 10 montre une coupe selon la ligne X-X de la Fig. 9. Fig. 11 montre une coupe selon la ligne XI-XI de la Fig.
9.
Fig. 12 montre une coupe schématique latérale de la partie supérieure d'une glissière d'un dispositif selon l'invention, dans laquelle coulisse les bords latéraux d'un volet flexible. Fig. 13 montre une coupe selon la ligne XIII-XIII de la
Fig. 12. Fig. 14 montre une coupe selon la ligne XIV-XIV de la
Fig. 12. Fig. 15 montre une vue latérale de la partie supérieure d'un dispositif selon un autre mode de réalisation de l'invention ; en position de fermeture ;
Fig. 16 montre une vue similaire à celle de la Fig. 15, le dispositif étant en position d'ouverture. Les Fig. 17 à 20 sont des vues similaires à celles des
Fig. 15 et 16, de deux variantes d'exécution. Les Fig. 21 et 22 sont des vues similaires à celles des
Fig. 15 et 16 d'un autre mode d'exécution. La Fig. 23 montre une coupe selon la ligne XXIII-XXIII de la Fig. 22. Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle. Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures.
Description détaillée de modes de réalisation particuliers
II sera évident pour l'homme du métier que la présente invention n'est pas limitée à ce qui a été divulgué et décrit en particulier ci-dessus. L'invention réside dans la présentation de toutes caractéristiques nouvelles et dans chaque combinaison de ces caractéristiques. Les références numériques dans les revendications, ne limitent pas la portée de leur protection. L'usage des verbes « comprendre, comporter ou inclure » et leurs formes conjuguées, n'exclut pas la présence d'autres éléments que ceux énumérés dans les revendications. L'usage de l'article « un/une » devant un élément, n'exclut pas la présence d'une pluralité de tels éléments.
D'une façon générale, la présente invention est relative à un dispositif à volet flexible coopérant avec des moyens d'entraînement, tel qu'un tambour dont l'axe est branché sur l'arbre d'un moteur électrique. Le volet flexible se déplace suivant un mouvement descendant et ascendant entre, respectivement, une position de fermeture et une position d'ouverture, et est destiné à la fermeture d'une baie dans une paroi ou d'un passage, tel qu'un couloir.
Par le mot "volet flexible", il y a lieu de comprendre, dans le cadre de la présente invention, tout élément plan flexible tel qu'une bâche, des lamelles articulées, une tôle métallique etc., qui est pourvu à ses extrémités latérales de bords sensiblement incompressibles. Il s'agit en outre d'un volet qui peut être enroulé autour d'un tambour dont l'axe est perpendiculaire à la direction de déplacement du volet lors de l'ouverture de ce dernier.
Il y a, toutefois, lieu de noter qu'une préférence prononcée est donnée aux volets souples formés, par exemple, par une bâche. Les figures annexées se rapportent, par conséquent, plus particulièrement à une telle bâche.
Dans les figures 1 et 2, le dispositif à volet est représenté schématiquement dans la position de fermeture. Ce dispositif comprend un volet flexible 1 avec des bords latéraux 2 et 3 saillant par rapport au plan du volet 1. Les bords latéraux 2 et 3 sont avantageusement formés par un bourrelet continu 46 (illustré en détail aux Fig. 13 et 14) ou par une succession de petites dents se déplaçant dans des glissières 4 et 5 verticales. Les glissières 4 et 5 sont prévus de part et d'autre d'une baie 6 qui est présente dans une paroi 7.
Au-dessus de la baie 6 est prévu un tambour 8 sur lequel le volet flexible 1 peut être enroulé. A l'intérieur du tambour 8 est agencé un moteur électrique 9 qui permet d'entraîner le tambour 8 autour de son axe 11. Ceci permet d'enrouler le volet 1 sur le tambour 8 pour l'amener dans la position d'ouverture ou de dérouler le volet 1 vers sa position de fermeture. Lors du déplacement du volet 1 vers la position de fermeture, les bords latéraux 2 et 3 de celui-ci sont guidés par les glissières 4 et 5. Au milieu du volet 1, une fenêtre transparente 10 peut être prévue.
Lors de l'ouverture du volet 1, celui-ci est enroulé autour du tambour 8 en formant un rouleau constitué de spires formées par des couches superposées successives du volet 1.
Lorsque le volet 1 est enroulé autour du tambour 8, les spires successives du volet 1 s'accrochent l'une à l'autre. Si les bords latéraux 3, 4 du volet sont munies de petites dents, celles-ci permettent d'éviter que les couches successives du volet 1 ne glissent l'une par rapport à l'autre.
Les figures 3, 4 et 5 montrent un dispositif à volet selon l'art antérieur.
Le volet 1 est déroulé en faisant tourner le tambour 8 autour de son axe, de sorte que le volet 1 descend en fermant la baie 6 pendant que les bords latéraux 2,3 de ce dernier sont guidés dans les deux glissières 4,5 droites s'étendant parallèlement l'une à l'autre. Par la rotation du tambour 8, une force de poussée est exercée sur les bords latéraux 2, 3 du volet 1 suivant leur direction longitudinale .
Chacune des glissières 4, 5 présente une section en forme de U dont la partie centrale 40 est adossée à la structure de la baie 6, l'ouverture du U d'une glissière 4 étant dirigée vers l'ouverture de l'autre glissière 5. Chaque glissière 4, 5 en forme de U comporte une branche 42 qui s'étend côté arrière, vers la paroi 7, et une autre branche 44, qui s'étend côté avant, vers le tambour 8. (Fig. 11 et 14)
Etant donné que le diamètre du rouleau formé autour du tambour 8 varie selon la position du volet 1, il existe un espace entre le rouleau et les extrémités supérieures 30 des glissières 4,5 les plus proches du tambour 8, dans lequel le volet 1 n'est ni maintenue par ses bords latéraux 2, 3 dans les glissières 4,5, ni enroulée autour du tambour 8. De part le caractère flexible du volet 1, cette partie non maintenue du volet 1 déformable et pliable peut devenir rapidement incontrôlable.
Le tambour 8 est maintenu en appui contre la structure de la paroi 7 grâce à des ressorts 20 dirigés selon un axe sensiblement horizontal.
Les figures 3 et 5 présentent le cas où lors de la fermeture de la baie 6, la descente du volet 1 le long des glissières 4,5 est bloquée par un obstacle ou par les frottements dû à la force du vent. Le tambour 8 est toujours entraîné en rotation et le volet 1 continue à se dérouler en créant un excédant de volet 1 entre le rouleau et l'extrémité supérieure 30 des glissières 4,5. Une partie de l'excédant du volet 1 reste enroulée au tambour 8 notamment en raison de la présence des dents d'accrochage pour le maintien des spires entre elles ; le reste de l'excédant forme un pli 15 dans la partie du volet 1 non maintenue, c'est-à-dire dans l'espace entre le rouleau 8 et l'extrémité supérieure 30 des glissières 4, 5. Si le tambour 8 continue à tourner, la boucle du pli 15 augmente. Le volet 1 se plie dans sa partie non maintenue directement en sortie des glissières 4,5 ; ce pli empêche le volet de rentrer dans les glissières 4,5. Il faut stopper le moteur 9 et enrouler à nouveau le volet 1 afin d'absorber le pli 15 qui s'est formé.
Les figures 6 à 12 montrent un dispositif à volet souple selon un premier mode de réalisation de l'invention.
Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, les glissières 4,5 sont substantiellement droites et verticales dans la majeure partie de leur hauteur. La partie supérieure des glissières 4,5 est inclinée vers la paroi 7 par rapport au plan formé par ces mêmes glissières 4,5.
Dans leur partie juste en dessous de leur partie supérieure, les glissières peuvent présenter un bossage convexe 34 pour leur permettre de revenir dans le plan vertical .
Par ailleurs, la branche arrière 42 des glissières 4, 5 est prolongée vers le haut par un guide 33 souple recourbé 33. L'ensemble des courbures 33 et 34 forment un
« S » aplati .
Les Fig. 9 à 14 montrent ce guide 33 plus en détail.
Dans l'exemple illustré, le guide 33 présente un profil en forme de U aplati. Cette forme est adaptée à la forme particulière du bord latéral du volet, qui présente dans l'exemple illustré, un bourrelet saillant 46 (illustré aux
Fig. 13 et 14) . Le guide 33 constitue un élément de pression qui permet d'exercer une force de poussée (illustrée pas des flèches sur la Fig. 12) à l'endroit où, lors de l'enroulement du volet 1, la surface de la partie du volet 1 qui n'est pas encore enroulée vient en contact avec la partie du volet 1 qui forme déjà des spires autour du tambour 8. Le guide 33 permet de maintenir les spires adjacentes l'une à l'autre. Dans le cas de volet comprenant des dents d'accrochage, le guide 33 exerce une pression sur ces dents d'accrochage afin de fixer les spires successives du volet l'une à l'autre lors de l'enroulement de ce dernier autour du tambour 8.
Le guide 33 est maintenu en appui contre la paroi 7 par l'intermédiaire d'un élément d'appui 18. L'élément d'appui 18 est prévu à l'endroit où, lors de l'enroulement du volet 1, la surface de la partie du volet 1 qui n'est pas encore enroulée vient en contact avec la partie du volet 1 qui forme déjà des spires autour du tambour 8. (Fig. 6 à 8)
Suivant l'invention, l'élément de pression 33 permet d'exercer, une force de poussée sur les bords latéraux 2,3 du volet 1 au niveau de la partie non maintenue du volet 1 s' étendant entre l'extrémité supérieure 30 des glissières
4,5 et le rouleau, de sorte à obtenir une résultante de force de poussée radiale qui applique en permanence les bords latéraux du volet, dans la partie non maintenue, sur l'élément de pression (33). L'extrémité 30 permet ainsi de guider le volet 1 en sortie de glissières 4,5 de sorte à former une courbure 33 dans la partie non maintenue du volet 1. La courbure 33 du volet 1 dans sa partie non maintenue est concave par rapport au tambour 8 (Fig. 12) .
Les glissières présentent selon le mode illustré une courbure 34 opposée à la courbure 33 de sorte à récupérer le plan droit des glissières 4,5 dans leur partie inférieure.
Grâce à cette continuité dans la courbure 33, l'excédant de volet 1 qui se formerait dans sa partie non maintenue en cas de frottements dans les glissières 4,5 lors du déroulement du volet 1, est « absorbé » par la courbure 33 du volet 1 dans sa partie non maintenue. En effet, étant donné qu'il est très difficile de renverser une courbure dans un volet flexible, on évite le flambage et la formation d'un pli (comme dans le cas de la Fig. 3) dans la partie non maintenue des bords du volet. Ceci est montré à la figure 12.
De préférence, en position d'ouverture l'extrémité supérieure 30 des glissières 4, 5 vient à proximité de la dernière spire du volet enroulée sur le tambour 8.
En position de fermeture, un espace peut apparaître entre l'extrémité supérieure 30 des glissières et la dernière spire enroulée. Dans cet espace les bords latéraux 2, 3 du volet ne sont pas maintenus. Les Fig. 15 à 23 représentent quatre variantes d'exécution. Dans ces variantes d'exécution, le tambour 8 n'est plus mobile selon un axe sensiblement horizontal mais est maintenu de manière fixe.
Dans les variantes d'exécution illustrées aux Fig. 15 à 20, le dispositif comporte une structure d'appui mobile 50 qui maintien le guide 33 en contact permanent avec la dernière spire enroulée sur le tambour 8 quelque soit l'état ouvert ou fermé du dispositif, c'est-à-dire quelque soit le volume du rouleau. Dans ces modes de réalisation, le guide 33 apporte principalement un effet de glissement qui limite le frottement. Toutefois, on pourrait aussi, sans sortir du cadre de l'invention, se passer de ce guide et réaliser une structure d'appui 50 qui soit directement en contact avec la dernière spire du rouleau.
La structure d'appui mobile 50 peut prendre différentes formes. Aux Fig. 15 à 20, il s'agit d'un élément sensiblement triangulaire, pivotant selon un axe de pivotement 52 et dont la face 54 tournée vers le tambour présente une courbure concave par rapport au tambour 8.
Différents systèmes de rappel peuvent être imaginés, de manière à rendre le système d'appui mobile et à le maintenir en appui permanent de manière à éviter le flambage et le décrochement des spires les unes par rapport aux autres. En particulier, des systèmes comportant des ressorts 56 et éventuellement des poulies de renvoi 58 telles qu'illustrés aux Fig. 15 à 20 peuvent servir de système de rappel. Aux Fig. 21 à 23, l'élément de confinement est constitué d'une tige sensiblement droite 66 qui s'étend vers le haut dans le prolongement de la branche avant 44 de chaque glissière 4,5. Cette tige 66 s'étend de préférence entre la dernière spire enroulée du rouleau et la partie non encore enroulée du volet (1), à proximité du bord latéral 2,3, juste devant le bourrelet 46 (Fig. 23).
Dans l'exemple illustré, la branche arrière de chaque glissière 4,5 est également prolongée vers le haut par un guide 60 sensiblement droit. Un U de renfort 68 peut être prévu autour du guide 60 et de la tige 66. Un système de rappel comportant ressorts 62 et poulies de renvoi 64 permet de maintenir le guide 60 en appui contre le rouleau.
La tige 66 peut s'étendre jusqu'à une hauteur correspondant au point de contact entre le rouleau et le guide 60.
Dans ce dernier mode d'exécution, il n'y a plus de force de poussée radiale ; le système de rappel doit donc être moins puissant qu'aux modes de réalisation précédents. Le frottement entre la tige 60 et les spires est donc avantageusement diminué.
Lors d'un enroulement et déroulement sans contrainte du volet, la tige 66 n'entre pas en contact avec le volet, un léger espace est maintenu entre la tige et le volet de par et d'autre de la tige. Si un obstacle interrompt la fermeture du volet ou si une pression particulière augmente les frottements, le volet, à proximité de son bord latéral vient alors contre la tige. Celle-ci empêche alors le volet de flamber. La présente invention a été décrite en termes de réalisations spécifiques qui sont une illustration de l'invention et qui ne doivent pas être considérées comme limitatives .
En particulier, le dispositif a été décrit dans une position où le volet se déplace dans un plan vertical et dans une direction de haut en bas (lors de la fermeture) . Bien entendu, la position du volet et du tambour n'est pas limitative. Le même dispositif peut s'utiliser dans d'autres positions, en particulier, le volet peut être vertical mais s'ouvrir dans une direction latérale. De même, le dispositif selon l'invention peut s'utiliser dans une position horizontale, par exemple pour la couverture de bateaux ou de piscines.
L'extrémité supérieure des glissières doit alors se comprendre comme l'extrémité la plus proche du tambour ; mais pour des raisons de clarté de l'exposé par rapport aux Fig., elle est appelée extrémité supérieure dans la présente description.
Par ailleurs, le dispositif selon l'invention présente l'avantage de fermer une baie ou tout type d'ouverture sans aucun lestage du volet flexible.

Claims

Revendications
1. Dispositif à volet flexible destiné à la fermeture d'une baie (6) ou de tout type d'ouverture comprenant :
- un volet (1) comprenant des bords latéraux (2, 3),
- des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet (1) entre une position d'ouverture et une position de fermeture, les moyens d'entraînement comprenant un tambour (8) pouvant tourner autour de son axe (11), autour duquel le volet (1) est enroulé dans sa position d' ouverture en formant un rouleau constitué de spires formées par des couches successives s' accrochant les unes aux autres et duquel le volet (1) peut être déroulé et poussé vers sa position de fermeture,
- des glissières (4,5) montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie (6) des bords latéraux (2, 3) de la partie du volet (1) non enroulée,
caractérisé en ce que le dispositif comprend un élément de pression (33) présentant une courbure concave par rapport au tambour (8) et permettant d'éviter le flambage des bords latéraux (2,3) dans leur partie non maintenue, s' étendant entre une première extrémité (30) des glissières (4,5), la plus proche du rouleau, et le rouleau, et en ce que les bords latéraux (2,3) sont sensiblement incompressibles.
2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les bords latéraux (2, 3) du volet (1) présentent un bourrelet saillant (46) par rapport au plan du volet (1) .
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de pression (33) permet d'exercer, une force de poussée sur les bords latéraux
(2,3) du volet (1) au niveau de la partie du volet (1) non maintenue, s' étendant entre une première extrémité (30) des glissières (4,5), la plus proche du rouleau et le rouleau, de sorte à obtenir une résultante de force de poussée radiale qui applique en permanence les bords latéraux (2,
3) du volet (1), dans la partie non maintenue, sur l'élément de pression (33) .
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les glissières (4,5) sont substantiellement droites et présentent dans leur partie supérieure juste sous l'élément de pression (33) une inclinaison par rapport au plan des glissières (4,5) éloignant l'extrémité supérieure (30) des glissières (4,5) du tambour (8).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de pression comporte un guide souple (33) .
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les glissières présentent une section en forme de U, dont la partie centrale (40) est adossée à la structure de la baie
(6), les deux branches (42, 44) du U étant disposées chacune dans un plan parallèle au plan du volet (1), l' éléments de pression (33) étant constitué par le prolongement vers le rouleau des branches arrières (42) de chaque glissière (4, 5) .
7. Dispositif à volet flexible destiné à la fermeture d'une baie (6) ou de tout type d'ouverture comprenant :
- un volet (1) comprenant des bords latéraux (2, 3), - des moyens d'entraînement permettant de déplacer le volet (1) entre une position d'ouverture et une position de fermeture, les moyens d'entraînement comprenant un tambour (8) pouvant tourner autour de son axe (11), autour duquel le volet (1) est enroulé dans sa position d'ouverture en formant un rouleau et duquel le volet (1) peut être déroulé vers sa position de fermeture,
- des glissières (4,5) montées sur un support fixe pour le guidage le long de la baie (6) des bords latéraux (2, 3) de la partie du volet (1) non enroulée,
caractérisé en ce que les glissières présentent une section en forme de U, dont la partie centrale (40) est adossée à la structure de la baie (6), les deux branches (42, 44) du U étant disposées chacune dans un plan parallèle au plan du volet (1), des éléments de confinement (50,66) étant constitués par le prolongement vers le rouleau des branches arrières (42) de chaque glissière (4, 5), et en ce que les bords latéraux (2,3) sont sensiblement incompressibles .
8. Dispositif selon la revendications 7, caractérisé en ce que les glissières présentent une section en forme de U, dont la partie centrale (40) est adossée à la structure de la baie (6), les deux branches (42, 44) du U étant disposées chacune dans un plan parallèle au plan du volet
(1), l'élément de confinement comportant une tige (66) sensiblement droite qui s'étend vers le rouleau, dans le prolongement de la branche avant (44) de chaque glissière.
9. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la tige (66) s'étend entre la dernière spire enroulée du rouleau et la partie non encore enroulée du volet (1), à proximité du bord latéral (2,3).
10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les éléments de confinement comprennent une structure d'appui (50) rigide et mobile autour d'un axe de pivotement (52) grâce à un élément de rappel, de telle sorte qu' ils exercent une pression sur les bords latéraux (2,3) de la dernière spire enroulée du rouleau.
11. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la structure d'appui (50) comporte une surface (54) présentant une courbure concave par rapport au tambour (8) .
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que les éléments de confinement (66, 50) sont maintenus en contact avec la dernière spire enroulée autour du tambour 8 grâce à un système de rappel (56, 58, 62, 64) .
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