CA2225802A1 - Assembleur pour profiles pleins ou creux - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un assembleur (1) pour profilés suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires (.alpha., .beta.) quelconques. Cet assembleur est constitué d'un corps d'assemblage ménageant, après pliage ou découpage dudit corps, une face d'appui pourvue d'un perçage traversant (5) et agencée pour être fixée sur l'une quelconque des faces d'un premier profilé, ledit corps d'assemblage étant monté pivotant autour d'un premier axe (D1) parallèle ou orthogonal à l'axe longitudinal dudit perçage traversant, au moins une partie dudit corps étant en outre montée pivotant autour d'un second axe (D2) orthogonal audit premier axe (D1), la partie de l'assembleur située au-delà du plan parallèle audit premier axe (D1) et passant par le second axe de pivotement (D2) constituant un départ de fixation sur lequel est fixé directement ou au moyen d'une pièce rapportée un second profilé. Applications à la construction d'ossatures.
Description
W O 97/02389 PCT~R96/01009 Assembleur pour profilés pleins ou creux.
La presente invention concerne un assembleur pour des profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques, un procedé d'assemblage de profiles creux ou pleins au moyen dudit assembleur et un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre dudit procede.
La realisation de constructions legères, telles que des vérandas, des verrières, ou similaire, necessite l'utilisation d'elements de structure robustes pour la realisation de l'ossature. Cette ossature est donc generalement realisee au moyen d'elements bois, d'elements plastiques, d'elements metalliques, d'elements composites ou d'elements mixtes, ces elements etant pleins ou creux.
L'assemblage desdits elements entre eux peut être realisé
comme le décrit le brevet FR-A-2.667.011 au moyen d'un organe de liaison s'inserant a l'interieur de la cavité
respective ménagee dans chaque element a assembler.
Toutefois, avec de tels organes de liaison, une liaison des poutres suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques n'est pas realisable. Le dispositif W O 97/02389 PCT~R96/OlO09 d'assemblage decrit dans le brevet EP-A-0.604.244 presente les mêmes inconvénients. L'organe de liaison entre lesdits élements de construction est constitue d'un premier et d'un second elements d'assemblage qui sont soit solidarises l'un a l'autre, soit articules l'un avec l'autre. Dans les deux modes de realisation, les angles pouvant être obtenus sont limites generalement soit a une valeur ponctuelle, soit a une plage de valeurs situees toutes dans un même plan. Le dispositif d'assemblage decrit dans le brevet FR-A-o 2.624.153 presente les mêmes inconvenients. Il estegalement constitue de deux elements articules entre eux.
Un tel dispositif est complexe et par suite onereux.
Le but de la presente invention est donc de pallier les inconvenients precites en proposant un assembleur permettant l'assemblage de profiles pleins ou creux suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques.
Un autre but de la présente invention est de proposer un assembleur simple a realiser et dont l'orientation quelconque peut être obtenue au moyen d'une seule piece non articulee a un second élément.
Un autre but de la presente invention est de proposer un procede d'assemblage de profiles au moyen dudit assembleur qui soit simple et rapide a mettre en oeuvre par tout operateur y compris un operateur non professionnel.
A cet effet, l'invention a pour objet un assembleur pour profiles creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques, caracterise en ce qu'il est constitue d'un corps d'assemblage se presentant sous forme d'une lame ou d'un bloc menageant, apres pliage ou decoupage dudit corps, une face d'appui pourvue d'un perçage traversant et agencee pour être fixee sur l'une quelconque des faces d'un premier profile, ledit corps d'assemblage etant monte pivotant autour d'un premier axe W O 97/02389 PCTA~R96/OlOO9 parallele ou orthogonal à l'axe longitudinal dudit perçage traversant de manière à déterminer une orientation de l'assembleur autour dudit axe correspondant à une première valeur angulaire choisie de l'assemblage, au moins une partie dudit corps étant en outre montée pivotante autour d'un second axe orthogonal audit premier axe de manière à
déterminer une orientation de l'assembleur autour de l'axe correspondant à une seconde valeur angulaire choisie de l'assemblage, la partie de l'assembleur située au-delà du plan parallèle au dit premier axe et passant par le second axe de pivotement constituant un départ de fixation sur lequel est fixé directement ou au moyen d'une piece rapportée un second profilé dont la partie distale a été
préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le départ de fixation est conformé pour constituer un noyau d'ancrage susceptible d'etre introduit dans une cavité
axiale du second profilé a raccorder, l'immobilisation entre les premier et second profilés se faisant par l'intermédiaire d'un organe de fixation passant au moins au travers de l'une des faces du second profilé a raccorder et le noyau d'ancrage ou une piece rapportée sur ou dans ledit noyau d'ancrage.
L'invention a également pour objet selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention un procédé d'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur de l'invention formé
par une lame, caractérisé en ce qu'il consiste a plier l'assembleur, préalablement orienté, au moyen d'une plieuse, a fixer l'assembleur sur le premier profilé au moyen d'un premier organe de fixation, a fixer le second profilé sur l'assembleur au moyen d'un second organe de fixation, la face distale de ce second profilé ayant été
préalablement dressée.
W O 97/02389 - PCTA~R96/OlOO9 L'invention a encore pour objet selon un second mode de mise en oeuvre de l'invention un procéde d'assemblage de deux profiles au moyen d'un assembleur de l'invention forme par un bloc caractérisé en ce qu'il consiste a découper l'assembleur l préalablement orienté au moyen d'un organe de coupe, a fixer l'assembleur sur le premier profile au moyen d'un premier organe de fixation, a fixer le second profile sur l'assembleur au moyen d'un second organe de fixation, la face distale de ce second profile ayant ete prealablement dressee.
Independamment du mode de mise en oeuvre du procedé retenu, préalablement a la fixation de l'assembleur sur les profiles, on repere sur les premier et second profiles, au moyen de gabarits, les perçages de fixation et de serrage à
realiser, et on realise lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage disposé sur le gabarit.
L'invention concerne en outre un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procede d'assemblage de l'invention, au moyen d'un assembleur de l'invention, caracterise en ce qu'il comprend au moins une plieuse ou un outil de coupe et eventuellement deux gabarits, l'un servant a la realisation du perçage de fixation du premier profile, l'autre servant a la realisation du perçage de serrage du second profile, ces perçages permettant la fixation de l'assembleur aux dits profiles.
L'invention sera bien comprise a la lecture de la description suivante d'exemples de realisation, en reference aux dessins annexes dans lesquels :
la figure l represente une vue en perspective d'une ~5 plieuse susceptible d'être utilisee pour le pliage d'un assembleur de l'invention forme par une lame ;
W O 97102389 . PCTn~R96/OlOO9 la figure 2 repr~sente une vue en perspective de l'assembleur formé par une lame représenté à l'état fixé a deux profilés, les profilés étant représentés en transparence ;
la figure 3 représente une variante de la figure 2 dans laquelle le positionnement des profiles et les valeurs angulaires des axes d'intersection des profiles entre eux ont été modifiés ;
la figure 4 represente une vue en coupe d'un assembleur forme par une lame dans un montage à
l'equerre de deux profiles egalement representes en coupe ;
la figure 5 represente une vue en perspective schematique simplifiée d'un outil de coupe cooperant avec un support orientable, l'ensemble etant susceptible d'être utilise pour le decoupage d'un assembleur de l'invention forme par un bloc et la figure 6 représente une vue en perspective d'un assembleur forme par un bloc represente a l'etat fixe a deux profiles, les profiles etant representes 2s transparents.
L'assembleur 1, objet de l'invention, est constitue d'un corps d'assemblage se presentant sous forme d'une lame, generalement en metal (figures 1 a 4), ou d'un bloc en plastique ou en metal (figures 5 et 6). Cet assembleur est utilise pour l'assemblage d'un premier profile 2 et d'un second profile 3.
~ Ces profiles, pleins ou creux, peuvent être realises en un materiau quelconque. Une solution preferee de l'invention consiste toutefois a utiliser des sections de profiles constituees par des poutres en bois pleines ou creuses.
W 097/02389 PCT~R96/OlOO9 Dans le cas de poutres creuses, une solution classique consiste à coller sur les faces d'un profile métallique constituant une âme tubulaire creuse des elements de bois constituant une enveloppe de ladite âme. Toutefois, l'assemblage et la liaison de materiaux aussi differents que le bois et le metal presentent des inconvénients. En effet, la liaison, generalement realisee par collage entre le bois et le metal, est tres delicate et non fiable. Elle suppose en outre une preparation obligatoire des surfaces lo metalliques. Enfin, la presence de ces surfaces metalliques genere des risques de corrosion ou d'oxydation ainsi qu'une condensation prejudiciable au bois. De même, on constate des variations dimensionnelles differentielles importantes a la dilatation.
Une autre solution plus performante consiste donc a utiliser une poutre du type comprenant une âme de raidissement polyédrique, cette âme étant recouverte, sur sensiblement toute sa longueur, d'élements de bois entourant ladite âme et constituant une enveloppe de ladite âme, cette poutre etant caracterisee en ce que l'âme est constituee essentiellement de materiaux de renfort et d'un liant d'impregnation conformes par pultrusion tandis que les elements de bois de l'enveloppe sont formés d'une ou
La presente invention concerne un assembleur pour des profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques, un procedé d'assemblage de profiles creux ou pleins au moyen dudit assembleur et un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre dudit procede.
La realisation de constructions legères, telles que des vérandas, des verrières, ou similaire, necessite l'utilisation d'elements de structure robustes pour la realisation de l'ossature. Cette ossature est donc generalement realisee au moyen d'elements bois, d'elements plastiques, d'elements metalliques, d'elements composites ou d'elements mixtes, ces elements etant pleins ou creux.
L'assemblage desdits elements entre eux peut être realisé
comme le décrit le brevet FR-A-2.667.011 au moyen d'un organe de liaison s'inserant a l'interieur de la cavité
respective ménagee dans chaque element a assembler.
Toutefois, avec de tels organes de liaison, une liaison des poutres suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques n'est pas realisable. Le dispositif W O 97/02389 PCT~R96/OlO09 d'assemblage decrit dans le brevet EP-A-0.604.244 presente les mêmes inconvénients. L'organe de liaison entre lesdits élements de construction est constitue d'un premier et d'un second elements d'assemblage qui sont soit solidarises l'un a l'autre, soit articules l'un avec l'autre. Dans les deux modes de realisation, les angles pouvant être obtenus sont limites generalement soit a une valeur ponctuelle, soit a une plage de valeurs situees toutes dans un même plan. Le dispositif d'assemblage decrit dans le brevet FR-A-o 2.624.153 presente les mêmes inconvenients. Il estegalement constitue de deux elements articules entre eux.
Un tel dispositif est complexe et par suite onereux.
Le but de la presente invention est donc de pallier les inconvenients precites en proposant un assembleur permettant l'assemblage de profiles pleins ou creux suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques.
Un autre but de la présente invention est de proposer un assembleur simple a realiser et dont l'orientation quelconque peut être obtenue au moyen d'une seule piece non articulee a un second élément.
Un autre but de la presente invention est de proposer un procede d'assemblage de profiles au moyen dudit assembleur qui soit simple et rapide a mettre en oeuvre par tout operateur y compris un operateur non professionnel.
A cet effet, l'invention a pour objet un assembleur pour profiles creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires quelconques, caracterise en ce qu'il est constitue d'un corps d'assemblage se presentant sous forme d'une lame ou d'un bloc menageant, apres pliage ou decoupage dudit corps, une face d'appui pourvue d'un perçage traversant et agencee pour être fixee sur l'une quelconque des faces d'un premier profile, ledit corps d'assemblage etant monte pivotant autour d'un premier axe W O 97/02389 PCTA~R96/OlOO9 parallele ou orthogonal à l'axe longitudinal dudit perçage traversant de manière à déterminer une orientation de l'assembleur autour dudit axe correspondant à une première valeur angulaire choisie de l'assemblage, au moins une partie dudit corps étant en outre montée pivotante autour d'un second axe orthogonal audit premier axe de manière à
déterminer une orientation de l'assembleur autour de l'axe correspondant à une seconde valeur angulaire choisie de l'assemblage, la partie de l'assembleur située au-delà du plan parallèle au dit premier axe et passant par le second axe de pivotement constituant un départ de fixation sur lequel est fixé directement ou au moyen d'une piece rapportée un second profilé dont la partie distale a été
préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le départ de fixation est conformé pour constituer un noyau d'ancrage susceptible d'etre introduit dans une cavité
axiale du second profilé a raccorder, l'immobilisation entre les premier et second profilés se faisant par l'intermédiaire d'un organe de fixation passant au moins au travers de l'une des faces du second profilé a raccorder et le noyau d'ancrage ou une piece rapportée sur ou dans ledit noyau d'ancrage.
L'invention a également pour objet selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention un procédé d'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur de l'invention formé
par une lame, caractérisé en ce qu'il consiste a plier l'assembleur, préalablement orienté, au moyen d'une plieuse, a fixer l'assembleur sur le premier profilé au moyen d'un premier organe de fixation, a fixer le second profilé sur l'assembleur au moyen d'un second organe de fixation, la face distale de ce second profilé ayant été
préalablement dressée.
W O 97/02389 - PCTA~R96/OlOO9 L'invention a encore pour objet selon un second mode de mise en oeuvre de l'invention un procéde d'assemblage de deux profiles au moyen d'un assembleur de l'invention forme par un bloc caractérisé en ce qu'il consiste a découper l'assembleur l préalablement orienté au moyen d'un organe de coupe, a fixer l'assembleur sur le premier profile au moyen d'un premier organe de fixation, a fixer le second profile sur l'assembleur au moyen d'un second organe de fixation, la face distale de ce second profile ayant ete prealablement dressee.
Independamment du mode de mise en oeuvre du procedé retenu, préalablement a la fixation de l'assembleur sur les profiles, on repere sur les premier et second profiles, au moyen de gabarits, les perçages de fixation et de serrage à
realiser, et on realise lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage disposé sur le gabarit.
L'invention concerne en outre un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procede d'assemblage de l'invention, au moyen d'un assembleur de l'invention, caracterise en ce qu'il comprend au moins une plieuse ou un outil de coupe et eventuellement deux gabarits, l'un servant a la realisation du perçage de fixation du premier profile, l'autre servant a la realisation du perçage de serrage du second profile, ces perçages permettant la fixation de l'assembleur aux dits profiles.
L'invention sera bien comprise a la lecture de la description suivante d'exemples de realisation, en reference aux dessins annexes dans lesquels :
la figure l represente une vue en perspective d'une ~5 plieuse susceptible d'être utilisee pour le pliage d'un assembleur de l'invention forme par une lame ;
W O 97102389 . PCTn~R96/OlOO9 la figure 2 repr~sente une vue en perspective de l'assembleur formé par une lame représenté à l'état fixé a deux profilés, les profilés étant représentés en transparence ;
la figure 3 représente une variante de la figure 2 dans laquelle le positionnement des profiles et les valeurs angulaires des axes d'intersection des profiles entre eux ont été modifiés ;
la figure 4 represente une vue en coupe d'un assembleur forme par une lame dans un montage à
l'equerre de deux profiles egalement representes en coupe ;
la figure 5 represente une vue en perspective schematique simplifiée d'un outil de coupe cooperant avec un support orientable, l'ensemble etant susceptible d'être utilise pour le decoupage d'un assembleur de l'invention forme par un bloc et la figure 6 représente une vue en perspective d'un assembleur forme par un bloc represente a l'etat fixe a deux profiles, les profiles etant representes 2s transparents.
L'assembleur 1, objet de l'invention, est constitue d'un corps d'assemblage se presentant sous forme d'une lame, generalement en metal (figures 1 a 4), ou d'un bloc en plastique ou en metal (figures 5 et 6). Cet assembleur est utilise pour l'assemblage d'un premier profile 2 et d'un second profile 3.
~ Ces profiles, pleins ou creux, peuvent être realises en un materiau quelconque. Une solution preferee de l'invention consiste toutefois a utiliser des sections de profiles constituees par des poutres en bois pleines ou creuses.
W 097/02389 PCT~R96/OlOO9 Dans le cas de poutres creuses, une solution classique consiste à coller sur les faces d'un profile métallique constituant une âme tubulaire creuse des elements de bois constituant une enveloppe de ladite âme. Toutefois, l'assemblage et la liaison de materiaux aussi differents que le bois et le metal presentent des inconvénients. En effet, la liaison, generalement realisee par collage entre le bois et le metal, est tres delicate et non fiable. Elle suppose en outre une preparation obligatoire des surfaces lo metalliques. Enfin, la presence de ces surfaces metalliques genere des risques de corrosion ou d'oxydation ainsi qu'une condensation prejudiciable au bois. De même, on constate des variations dimensionnelles differentielles importantes a la dilatation.
Une autre solution plus performante consiste donc a utiliser une poutre du type comprenant une âme de raidissement polyédrique, cette âme étant recouverte, sur sensiblement toute sa longueur, d'élements de bois entourant ladite âme et constituant une enveloppe de ladite âme, cette poutre etant caracterisee en ce que l'âme est constituee essentiellement de materiaux de renfort et d'un liant d'impregnation conformes par pultrusion tandis que les elements de bois de l'enveloppe sont formés d'une ou
2~ plusieurs épaisseurs de pieces de bois assemblées par aboutement pour obtenir une longueur d'élément de bois au moins égale a la longueur de l'âme. A titre d'exemple, le liant d'imprégnation entrant dans la composition de l'âme est une résine de preference polyester isophtalique representant sensiblement 45 % de la composition de l'âme.
Le~ materiaux de renfort entrant quant a eux dans la composition de l'âme se présentent sous forme de filaments, de nappes et/ou de mats essentiellement à base de fibres de verre, ces matériaux de renfort représentant sensiblement ,S 55 % de la composition de l'âme. Une telle poutre est représentee par le profilé 3 de la figure 2. L'âme de raidissement ménage ainsi une cavité axiale 10 a CA 0222~802 1997-12-29 W O 97/02389 PCT~R96/OlO09 l'interieur dudit profile 3 comme le montre la figure 2.
L'interêt de tels profiles est de permettre la realisation d'ossatures particuliarement solides aptes à supporter de lourdes charges. En outre, cette cavite 10 permet de masquer l'assembleur, rendant ainsi la liaison esthetique.
Dans un premier mode de realisation de l'invention conforme aux figures 1 a 4, l'assembleur 1 est constitue d'un corps d'assemblage se presentant sous forme d'une lame.
Cette lame est fixee a l'une de ses extremites 4 sur l'une quelconque des faces, par exemple la face 6, d'un premier profile 2. Cette lame peut être orientee autour de son point de fixation suivant un angle ~ quelconque puis pliee 1~ a la demande par rapport au plan de fixation initial correspondant a la face 6 dudit premier profile de maniare a constituer un depart de fixation 7 sur lequel est fixe un second profile 3 dont la partie distale 8 a ete prealablement dressee selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi. Ce dressage peut être realise au moyen d'une tronçonneuse deux axes de maniere connue en SOi.
Les operations d'orientation et de pliage de l'extremite 4 2~ de la lame d'assemblage constitutive de l'assembleur 1 peuvent être realisees par exemple au moyen d'une plieuse du type de celle representee a la figure 1. Cette plieuse comporte un bâti constitue de deux flasques disposes parallales et relies entre eux au moyen d'un mors de serrage 17 dit mors inferieur. Ce mors inferieur 17 coopare avec un mors superieur 18 agence pour pouvoir être ecarte ~ ou rapproche du mors inferieur 17. Ces deux mors de serrage respectivement inferieur 17 et superieur 18 forment un etau dans lequel la lame d'assemblage pourra être inseree. Ces
Le~ materiaux de renfort entrant quant a eux dans la composition de l'âme se présentent sous forme de filaments, de nappes et/ou de mats essentiellement à base de fibres de verre, ces matériaux de renfort représentant sensiblement ,S 55 % de la composition de l'âme. Une telle poutre est représentee par le profilé 3 de la figure 2. L'âme de raidissement ménage ainsi une cavité axiale 10 a CA 0222~802 1997-12-29 W O 97/02389 PCT~R96/OlO09 l'interieur dudit profile 3 comme le montre la figure 2.
L'interêt de tels profiles est de permettre la realisation d'ossatures particuliarement solides aptes à supporter de lourdes charges. En outre, cette cavite 10 permet de masquer l'assembleur, rendant ainsi la liaison esthetique.
Dans un premier mode de realisation de l'invention conforme aux figures 1 a 4, l'assembleur 1 est constitue d'un corps d'assemblage se presentant sous forme d'une lame.
Cette lame est fixee a l'une de ses extremites 4 sur l'une quelconque des faces, par exemple la face 6, d'un premier profile 2. Cette lame peut être orientee autour de son point de fixation suivant un angle ~ quelconque puis pliee 1~ a la demande par rapport au plan de fixation initial correspondant a la face 6 dudit premier profile de maniare a constituer un depart de fixation 7 sur lequel est fixe un second profile 3 dont la partie distale 8 a ete prealablement dressee selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi. Ce dressage peut être realise au moyen d'une tronçonneuse deux axes de maniere connue en SOi.
Les operations d'orientation et de pliage de l'extremite 4 2~ de la lame d'assemblage constitutive de l'assembleur 1 peuvent être realisees par exemple au moyen d'une plieuse du type de celle representee a la figure 1. Cette plieuse comporte un bâti constitue de deux flasques disposes parallales et relies entre eux au moyen d'un mors de serrage 17 dit mors inferieur. Ce mors inferieur 17 coopare avec un mors superieur 18 agence pour pouvoir être ecarte ~ ou rapproche du mors inferieur 17. Ces deux mors de serrage respectivement inferieur 17 et superieur 18 forment un etau dans lequel la lame d'assemblage pourra être inseree. Ces
3~ mors de serrage 17 et 18 peuvent être maintenus en position rapprochee au moyen de vis de serrage 26 qui tendent, par leur action d'appui contre le mors superieur 18, a le W O 97/02389. PCT~R96/OlOO9 presser contre le mors inferieur 17 comme le montre la figure 1. Les portions de serrage desdits mors affectent la forme de lames. Le mors inferieur 17 comporte en outre, en saillie de sa surface de serrage ou d'appui, un plot ou tourillon 19. outre ces mors superieur 18 et inferieur 17, la plieuse est equipee d'un plateau 20 pivotant dispose au voisinage des mors 17,18 dans un plan parallele ou confondu au plan de serrage desdits mors. Generalement, ce plateau est dispose sensiblement dans le prolongement de la surface d'appui menagee par le mors inferieur 17. Ce plateau 20 est articule sur le bâti de la plieuse pour pouvoir pivoter autour d'un axe parallele à l'axe longitudinal des mors 17 et 18. Ce plateau 20 comporte en outre une butee reglable 22. Cette butee 22 est susceptible d'etre deplacee a l'interieur d'une rainure circulaire de guidage 25 menagee dans ledit plateau 20. Cette butee reglable 22 coopère avec le plot 19 dispose en saillie de la surface de serrage du mors inferieur 17 pour assurer l'immobilisation de l'assembleur 1 monte a rotation autour du plot l9 dans une position angulaire predeterminee reglable par rapport a l'axe longitudinal desdits mors. De manière analogue, au moins l'un des flasques constitutifs du bâti de la plieuse comporte une butee reglable 23 susceptible d'etre deplacee et immobilisee a l'interieur d'une rainure de guidage circulaire 25' menagee dans ledit flasque. Cette butee 23 constitue le point d'arret du deplacement en pivotement du plateau 20. Ce plateau est deplace au moyen d'une poignee 24. L'assembleur est donc par la suite plie par pivotement du plateau a l'interieur d'une plage angulaire predeterminee reglable de maniere a former un pli autour de l'arete longitudinale du mors superieur, cette arete constituant l'axe de pliage D2.
L'assembleur destine a etre plie au moyen de la plieuse decrite ci-dessus comporte a son extremite 4, en un point correspondant a son point de fixation sur le premier profile 3, un perçage traversant 5. Pour pouvoir plier CA 0222~802 1997-12-29 W O 97/02389 PCT~R96/OlOO9 l'extrémité 4 de l'assembleur 1 au moyen de la plieuse décrite ci-dessus, il convient dans un premier temps de loger l'extrémité 4 de l'assembleur entre les mors de serrage 17 et 18 de la plieuse de maniare telle que le plot S 19 du mors inférieur 17 pénetre dans le perçage traversant de l'assembleur, comme le montre la figure 1. Cet assembleur est par la suite orienté par rotation autour du plot 19 de telle sorte que l'axe longitudinal de l'assembleur forme avec l'arête longitudinale 21 du mors o supérieur, qui constitue l'axe ou la ligne de pliage D2, un angle ~ prédéterminé réglable choisi par l'utilisateur. Cet angle ~ correspond a l'angle d'orientation de l'assembleur, c'est-a-dire l'angle réel des deux profilés à assembler dans le plan de remplissage formé par elles. Cet angle 1~ est de préférence au moins egal a 17,5-. Une fois l'assembleur 1 correctement orienté, il est immobilisé dans ladite position prédéterminée sur le plateau 20 au moyen de la butée réglable 22 susceptible de se déplacer dans la rainure 25. Dans un second temps, l'assembleur 1 est plié
au moyen du plateau pivotant 20 disposé au voisinage des mors 17,18 dans un plan parallele ou confondu avec le plan de serrage desdits mors. Ce plateau 20, au cours de son pivotement autour d'un axe parallele a l'axe longitudinal desdits mors, force l'assembleur 1 à se plier d'un angle a 2~ predéterminé réglable autour de l'arête longitudinale 21 du mors supérieur 18, cette arête formant l'axe D2 du pliage.
Cet angle ~ représenté à la figure 1 est réglé par llopérateur au moyen de la butée réglable 23 en déplaçant cette dernière dans la rainure circulaire 25'. Ainsi plie, l~assembleur peut être fixe au premier profile 2.
Du fait que la face d'appui 4 de l'assembleur 1 est pourvue, en son point de fixation sur le premier profilé 2, d'un perçage traversant 5, la fixation au premier profile 3~ s'effectue au moyen d'un organe de fixation 12 qui passe à
travers ledit percage traversant 5 et penètre dans un CA 0222~802 1997-12-29 W O 97/02389 PCT~R96/OlO09 .
perçage 16 dit de fixation menagé dans la face de fixation 6 dudit premier profilé 2, comme le montre la figure 4. Cet organe de fixation 12 est par exemple constitué par une vis. Afin que l'opérateur puisse après l'operation de pliage reporter les angles ~, ~ sur les profilés, il convient de fixer l'assembleur sur le premier profilé 2 de manière telle que l'axe de pliage D2 de l'assembleur soit parallèle ou perpendiculaire à l'axe longitudinal du profilé.
Le depart de fixation 7 ainsi constitue sur lequel va être fixe un second profile 3 peut affecter un grand nombre de formes. Il pourrait ainsi se presenter sous forme d'un plat dans lequel serait menagé un perc,age traversant pour la 1~ fixation au second profile. Cette forme de réalisation pourrait être notamment utilisee dans le cadre d'un assemblage où le second profile 3 serait un profile plein, l'assembleur étant fixé en appui sur l'une des faces externes de ce profile. Toutefois, une forme de realisation preferee de l'invention consiste a conformer l'assembleur de maniere a permettre la fixation d'un second profile creux 3 sur un premier profile quelconque. Dans ce cas, le second profile 3 comporte une cavite axiale 10 comme cela a deja ete decrit precedemment. Le depart de fixation 7 est 2~ alors conforme pour constituer un noyau d'ancrage 9 susceptible d'être introduit dans la cavite axiale 10 du second profile 3 a raccorder. L'immobilisation entre les premier et second profiles s'effectue par l'intermediaire d'un organe de fixation 11 passant au moins au travers de 2() l'une des faces du second profile 3 a raccorder et le noyau d'ancrage 9.
Le noyau d'ancrage 9 peut a son tour presenter un grand nombre de formes. Toutefois une solution simple est obtenue -~ lorsque le noyau d'ancrage 9 affecte la forme d'une ca,ge obtenue par pliage successif du depart de fixation 7 comme le montrent les figures 1 a 4. La cage ainsi realisee W O 97t02389 PCT~R96/OlOO9 renferme un bloc 13 géneralement en matière plastique. Ce bloc 13 présente un perçage traversant 14 dispose en regard d'au moins un perçage 14' de la cage pour le passage de l'organe de fixation 11 du second profilé 3. En outre, il S convient de noter que l'axe D3 du perçage 15 menage dans le second profile 3 et l'axe de perçage D4 du noyau d'ancrage 9 sont decales de maniere à obtenir, sous l'effet de penetration de l'organe de fixation 11, un effet de serrage tendant à plaquer la face distale 8 du profile à raccorder lo 3 contre le plan de fixation du premier profile 2. En resume, le procede d'assemblage decrit ci-dessus consiste, dans son mode de mise en oeuvre le plus simple, à plier l'assembleur prealablement oriente au moyen d'une plieuse, à fixer l'assembleur sur le premier profile 2 au moyen d'un premier organe de fixation 12, a fixer le second profile 3 sur l'assembleur 1 au moyen d'un second organe de fixation 11, la face distale 8 de ce second profile ayant ete prealablement dressée.
Dans un mode de mise en oeuvre particulier du procede de l'invention, l'operateur peut, prealablement a la fixation de l'assembleur sur les profiles, reperer sur les premier et second profiles, au moyen de gabarits, le positionnement des perçages de fixation 16 et de serrage 15 à realiser et realiser lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage porte par le gabarit. Dans ce cas, l'operateur devra disposer d'un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procede, cet ensemble comprenant au moins une plieuse et eventuellement deux gabarits, l'un servant au reperage du point de fixation de l'assembleur sur le premier profile, - l'autre servant au reperage du point de fixation de l'assembleur sur le second profile.
Dans une version industrielle de ce procede dans laquelle les profiles seraient livres à l'operateur preperces, les gabarits pourront être supprimes.
CA 0222~802 1997-12-29 W O 97/02389 PCTtFR96tOlOO9 Dans une version semi-industrielle, les noyaux d'ancrage des assembleurs sont preformes en usine, les perçages des profiles et le pliage de l'extremite 4 de l'assembleur 1 s'effectuant sur le chantier.
Dans un second mode de realisation de l'invention conforme aux figures 5 et 6, l'assembleur 1, qui affecte la forme d'un bloc, comporte un grand nombre de caracteristiques communes au premier mode de realisation decrit. C'est pourquoi, dans les figures 5 et 6, des organes presentant des fonctions identiques à celles des organes decrits dans les figures 1 a 4 ont ete designes avec les mêmes references numeriques. Dans l'exemple de la figure 5, l'assembleur 1 se presente a l'origine sous forme d'un bloc en metal ou en plastique comportant un premier perçage traversant 5 menage axialement dans ledit bloc et un second evidement traversant délimitant une cavite 27 dont le rôle sera decrit ci-apres. Ce bloc formant le corps de l'assembleur 1 est monte pivotant autour d'un premier axe D1 virtuel orthogonal a l'axe longitudinal du perçage traversant 5 de maniere a determiner une orientation de l'assembleur- autour dudit axe D1 correspondant a une première valeur angulaire ~ choisie de l'assemblage. Ce 2~ montage a pivotement de l'assembleur est obtenu par deplacement d'une butee 22 a l'interieur d'une rainure circulaire de guidage 25 menagee dans un plateau 20 pivotant. Cette rainure circulaire de guidage 25 est organisee autour d'un centre par lequel passe l'axe D1. La butee 22, solidaire en deplacement de l'assembleur 1, permet d'immobiliser l'assembleur 1 dans une position angulaire predeterminee reglable.
Ce plateau 20 est jouxte de flasques entre lesquels il est 3~ monte pivotant autour d'un axe D2. De maniere analogue a ce qui a ete decrit pour la plieuse de la figure 1, ce flasque comporte une rainure de guidage circulaire 25' a W O 97/02389 PCT~R96101009 l'intérieur de laquelle une butee reglable 23 est susceptible d'être déplacée et immobilisée. Cette butee 23 constitue le point d'arrêt du déplacement en pivotement du plateau 20. Lors du deplacement en pivotement du plateau 20 d'un angle a, le corps de l'assembleur 1 s'oriente suivant la seconde valeur angulaire choisie de l'assemblage. Dans cette position, un outil de coupe 28, tel qu'une scie circulaire, dont l'arête de coupe est positionnee dans le plan P forme par le plan parallèle et/ou confondu a D1 et passant par D2 est actionnee pour eliminer la partie de l'assembleur representee en 29 a la figure 5 situee d'un côte dudit plan P. La partie de l'assembleur 1 situee de l'autre côte dudit plan constitue, de maniere analogue a ce qui a ete decrit dans le premier mode de realisation, un depart de fixation 7 sur lequel est fixe directement ou au moyen d'une piece rapportee un second profile 3 analogue a celui decrit dans le premier mode de realisation. La partie de l'assembleur se trouvant dans le plan P constitue la face d'appui 4 de l'assembleur pourvue d'un perçage traversant 5 et agencée pour être fixee sur l'une 6 quelconque des faces du premier profile 2. En resume, la face d'appui 4 dudit assembleur 1 oriente suivant les premiere et seconde valeurs angulaires choisies d~assemblage est delimitee par sciage de l'assembleur suivant un plan de coupe confondu avec le plan parallele audit premier axe d'orientation D1 de l'assembleur et passant par le deuxieme axe d'orientation D2 dudit assembleur. La fixation de l'assembleur sur le premier profile 2 s'effectue au moyen d'un organe de fixation 12 qui passe a travers ledit perçage traversant 5 menage dans la face d'appui dudit assembleur au point de fixation de l~assembleur sur ledit premier profile 2, cet organe de fixation 12 penetrant dans un perçage 16 dit de fixation menage dans la face de fixation 6 dudit premier profile 2.
Cette fixation est analogue a celle decrite dans le premier mode de realisation.
W O 97/02389 . PCT~R96/OlO09 De même, de manière identique au premier mode de realisation, le depart de fixation 7 est conforme pour constituer un noyau d'ancrage 9 susceptible d'être introduit dans une cavite axiale 10 du second profile 3 a raccorder, l'immobilisation entre les premier et second profiles 2, 3 se faisant par l'intermediaire d'un organe de fixation 11 passant au moins au travers de l'une des faces du second profile 3 à raccorder et le noyau d'ancrage 9 ou une piece rapportee sur ou dans ledit noyau d'ancrage.
I() Dans l'exemple represente aux figures 5 et 6, le noyau d'ancrage 9 affecte la forme d'une cage delimitee par les parois d'une cavite traversante 27 menagee dans le corps de l'assembleur, cette cage etant agencee pour recevoir un lS e.lement 30, tel qu'un bloc, presentant un perçage traversant 31 pour le passage de l'organe de fixation 11 du second profile 3. Cet element 30 qui constitue une piece rapportee affecte par exemple la forme d'un U (figure S) pour permettre le logement de l'extremite de l'organe de fixation 12 de l'assembleur 1 sur le premier profile 2 entre les branches du U. Les dimensions de l'element 30 sont choisies de manière telle que l'element s'ajuste parfaitement dans la cavite 27 formant cage de manière a être immobilise axialement a l'interieur. De même, de maniere analogue a ce qui a ete decrit dans le premier mode de realisation, l'axe D3 du perçage 15 menage dans le second profile 3 et l'axe de perçage D4 de la piece 30 rapportee sur ou dans ledit noyau 9 sont decales de maniere a obtenir, sous l'effet de penetration de l'organe de 3() fixation 11, un effet de serrage tendant a plaquer la face distale 8 du profile a raccorder contre le plan de fixation 6 du premier profile 2.
Bien evidemment, d'autres positionnements relatifs de la 3s piece rapportee 30 par rapport au depart de fixation 7 peuvent être envisages, cette piece 30 etant cependant dans W O 97102389 PCT~R96/OlO09 tous les cas immobilisée en deplacement axial par rapport audit depart de fixation 7.
En resumé, le procede d'assemblage de deux profiles au moyen d'un assembleur conforme aux figures 5 et 6 consiste a decouper l'assembleur 1 prealablement oriente au moyen d'un organe de coupe 28, a fixer l'assembleur sur le premier profile 2 au moyen d'un premier organe de fixation 12, a fixer le second profile 3 sur l'assembleur 1 au moyen I0 d'un second organe de fixation 11, la face distale 8 de ce second profile 3 ayant ete prealablement dressee.
Le reperage des perçages de fixation 16 et de serrage 15 à
realiser peut s'effectuer de manière analogue à ce qui a ete decrit dans le premier mode de realisation. De même, les assembleurs peuvent être predecoupes en usine ou decoupes sur le chantier.
Les applications d'un tel assembleur sont diverses. Cet assembleur peut être notamment utilise pour la fabrication d'ossatures destinees a la realisation de constructions legeres mais peut egalement servir a l'assemblage de profiles metalliques, de profiles bois, de profiles plastiques, de profiles composites ou de profiles mixtes pour la realisation de structures diverses. Quelques structures sont citees ci-apres à titre d'exemple non limitatif : verriere, veranda, sas d'entree, jardin d'hiver, bow-window, mur-rideau, châssis fixe, lanterneau, shed, puits de jour, galerie, passage couvert, pyramide, kiosque, couverture de piscine...
L'assembleur destine a etre plie au moyen de la plieuse decrite ci-dessus comporte a son extremite 4, en un point correspondant a son point de fixation sur le premier profile 3, un perçage traversant 5. Pour pouvoir plier CA 0222~802 1997-12-29 W O 97/02389 PCT~R96/OlOO9 l'extrémité 4 de l'assembleur 1 au moyen de la plieuse décrite ci-dessus, il convient dans un premier temps de loger l'extrémité 4 de l'assembleur entre les mors de serrage 17 et 18 de la plieuse de maniare telle que le plot S 19 du mors inférieur 17 pénetre dans le perçage traversant de l'assembleur, comme le montre la figure 1. Cet assembleur est par la suite orienté par rotation autour du plot 19 de telle sorte que l'axe longitudinal de l'assembleur forme avec l'arête longitudinale 21 du mors o supérieur, qui constitue l'axe ou la ligne de pliage D2, un angle ~ prédéterminé réglable choisi par l'utilisateur. Cet angle ~ correspond a l'angle d'orientation de l'assembleur, c'est-a-dire l'angle réel des deux profilés à assembler dans le plan de remplissage formé par elles. Cet angle 1~ est de préférence au moins egal a 17,5-. Une fois l'assembleur 1 correctement orienté, il est immobilisé dans ladite position prédéterminée sur le plateau 20 au moyen de la butée réglable 22 susceptible de se déplacer dans la rainure 25. Dans un second temps, l'assembleur 1 est plié
au moyen du plateau pivotant 20 disposé au voisinage des mors 17,18 dans un plan parallele ou confondu avec le plan de serrage desdits mors. Ce plateau 20, au cours de son pivotement autour d'un axe parallele a l'axe longitudinal desdits mors, force l'assembleur 1 à se plier d'un angle a 2~ predéterminé réglable autour de l'arête longitudinale 21 du mors supérieur 18, cette arête formant l'axe D2 du pliage.
Cet angle ~ représenté à la figure 1 est réglé par llopérateur au moyen de la butée réglable 23 en déplaçant cette dernière dans la rainure circulaire 25'. Ainsi plie, l~assembleur peut être fixe au premier profile 2.
Du fait que la face d'appui 4 de l'assembleur 1 est pourvue, en son point de fixation sur le premier profilé 2, d'un perçage traversant 5, la fixation au premier profile 3~ s'effectue au moyen d'un organe de fixation 12 qui passe à
travers ledit percage traversant 5 et penètre dans un CA 0222~802 1997-12-29 W O 97/02389 PCT~R96/OlO09 .
perçage 16 dit de fixation menagé dans la face de fixation 6 dudit premier profilé 2, comme le montre la figure 4. Cet organe de fixation 12 est par exemple constitué par une vis. Afin que l'opérateur puisse après l'operation de pliage reporter les angles ~, ~ sur les profilés, il convient de fixer l'assembleur sur le premier profilé 2 de manière telle que l'axe de pliage D2 de l'assembleur soit parallèle ou perpendiculaire à l'axe longitudinal du profilé.
Le depart de fixation 7 ainsi constitue sur lequel va être fixe un second profile 3 peut affecter un grand nombre de formes. Il pourrait ainsi se presenter sous forme d'un plat dans lequel serait menagé un perc,age traversant pour la 1~ fixation au second profile. Cette forme de réalisation pourrait être notamment utilisee dans le cadre d'un assemblage où le second profile 3 serait un profile plein, l'assembleur étant fixé en appui sur l'une des faces externes de ce profile. Toutefois, une forme de realisation preferee de l'invention consiste a conformer l'assembleur de maniere a permettre la fixation d'un second profile creux 3 sur un premier profile quelconque. Dans ce cas, le second profile 3 comporte une cavite axiale 10 comme cela a deja ete decrit precedemment. Le depart de fixation 7 est 2~ alors conforme pour constituer un noyau d'ancrage 9 susceptible d'être introduit dans la cavite axiale 10 du second profile 3 a raccorder. L'immobilisation entre les premier et second profiles s'effectue par l'intermediaire d'un organe de fixation 11 passant au moins au travers de 2() l'une des faces du second profile 3 a raccorder et le noyau d'ancrage 9.
Le noyau d'ancrage 9 peut a son tour presenter un grand nombre de formes. Toutefois une solution simple est obtenue -~ lorsque le noyau d'ancrage 9 affecte la forme d'une ca,ge obtenue par pliage successif du depart de fixation 7 comme le montrent les figures 1 a 4. La cage ainsi realisee W O 97t02389 PCT~R96/OlOO9 renferme un bloc 13 géneralement en matière plastique. Ce bloc 13 présente un perçage traversant 14 dispose en regard d'au moins un perçage 14' de la cage pour le passage de l'organe de fixation 11 du second profilé 3. En outre, il S convient de noter que l'axe D3 du perçage 15 menage dans le second profile 3 et l'axe de perçage D4 du noyau d'ancrage 9 sont decales de maniere à obtenir, sous l'effet de penetration de l'organe de fixation 11, un effet de serrage tendant à plaquer la face distale 8 du profile à raccorder lo 3 contre le plan de fixation du premier profile 2. En resume, le procede d'assemblage decrit ci-dessus consiste, dans son mode de mise en oeuvre le plus simple, à plier l'assembleur prealablement oriente au moyen d'une plieuse, à fixer l'assembleur sur le premier profile 2 au moyen d'un premier organe de fixation 12, a fixer le second profile 3 sur l'assembleur 1 au moyen d'un second organe de fixation 11, la face distale 8 de ce second profile ayant ete prealablement dressée.
Dans un mode de mise en oeuvre particulier du procede de l'invention, l'operateur peut, prealablement a la fixation de l'assembleur sur les profiles, reperer sur les premier et second profiles, au moyen de gabarits, le positionnement des perçages de fixation 16 et de serrage 15 à realiser et realiser lesdits perçages au moyen d'une machine-outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage porte par le gabarit. Dans ce cas, l'operateur devra disposer d'un ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procede, cet ensemble comprenant au moins une plieuse et eventuellement deux gabarits, l'un servant au reperage du point de fixation de l'assembleur sur le premier profile, - l'autre servant au reperage du point de fixation de l'assembleur sur le second profile.
Dans une version industrielle de ce procede dans laquelle les profiles seraient livres à l'operateur preperces, les gabarits pourront être supprimes.
CA 0222~802 1997-12-29 W O 97/02389 PCTtFR96tOlOO9 Dans une version semi-industrielle, les noyaux d'ancrage des assembleurs sont preformes en usine, les perçages des profiles et le pliage de l'extremite 4 de l'assembleur 1 s'effectuant sur le chantier.
Dans un second mode de realisation de l'invention conforme aux figures 5 et 6, l'assembleur 1, qui affecte la forme d'un bloc, comporte un grand nombre de caracteristiques communes au premier mode de realisation decrit. C'est pourquoi, dans les figures 5 et 6, des organes presentant des fonctions identiques à celles des organes decrits dans les figures 1 a 4 ont ete designes avec les mêmes references numeriques. Dans l'exemple de la figure 5, l'assembleur 1 se presente a l'origine sous forme d'un bloc en metal ou en plastique comportant un premier perçage traversant 5 menage axialement dans ledit bloc et un second evidement traversant délimitant une cavite 27 dont le rôle sera decrit ci-apres. Ce bloc formant le corps de l'assembleur 1 est monte pivotant autour d'un premier axe D1 virtuel orthogonal a l'axe longitudinal du perçage traversant 5 de maniere a determiner une orientation de l'assembleur- autour dudit axe D1 correspondant a une première valeur angulaire ~ choisie de l'assemblage. Ce 2~ montage a pivotement de l'assembleur est obtenu par deplacement d'une butee 22 a l'interieur d'une rainure circulaire de guidage 25 menagee dans un plateau 20 pivotant. Cette rainure circulaire de guidage 25 est organisee autour d'un centre par lequel passe l'axe D1. La butee 22, solidaire en deplacement de l'assembleur 1, permet d'immobiliser l'assembleur 1 dans une position angulaire predeterminee reglable.
Ce plateau 20 est jouxte de flasques entre lesquels il est 3~ monte pivotant autour d'un axe D2. De maniere analogue a ce qui a ete decrit pour la plieuse de la figure 1, ce flasque comporte une rainure de guidage circulaire 25' a W O 97/02389 PCT~R96101009 l'intérieur de laquelle une butee reglable 23 est susceptible d'être déplacée et immobilisée. Cette butee 23 constitue le point d'arrêt du déplacement en pivotement du plateau 20. Lors du deplacement en pivotement du plateau 20 d'un angle a, le corps de l'assembleur 1 s'oriente suivant la seconde valeur angulaire choisie de l'assemblage. Dans cette position, un outil de coupe 28, tel qu'une scie circulaire, dont l'arête de coupe est positionnee dans le plan P forme par le plan parallèle et/ou confondu a D1 et passant par D2 est actionnee pour eliminer la partie de l'assembleur representee en 29 a la figure 5 situee d'un côte dudit plan P. La partie de l'assembleur 1 situee de l'autre côte dudit plan constitue, de maniere analogue a ce qui a ete decrit dans le premier mode de realisation, un depart de fixation 7 sur lequel est fixe directement ou au moyen d'une piece rapportee un second profile 3 analogue a celui decrit dans le premier mode de realisation. La partie de l'assembleur se trouvant dans le plan P constitue la face d'appui 4 de l'assembleur pourvue d'un perçage traversant 5 et agencée pour être fixee sur l'une 6 quelconque des faces du premier profile 2. En resume, la face d'appui 4 dudit assembleur 1 oriente suivant les premiere et seconde valeurs angulaires choisies d~assemblage est delimitee par sciage de l'assembleur suivant un plan de coupe confondu avec le plan parallele audit premier axe d'orientation D1 de l'assembleur et passant par le deuxieme axe d'orientation D2 dudit assembleur. La fixation de l'assembleur sur le premier profile 2 s'effectue au moyen d'un organe de fixation 12 qui passe a travers ledit perçage traversant 5 menage dans la face d'appui dudit assembleur au point de fixation de l~assembleur sur ledit premier profile 2, cet organe de fixation 12 penetrant dans un perçage 16 dit de fixation menage dans la face de fixation 6 dudit premier profile 2.
Cette fixation est analogue a celle decrite dans le premier mode de realisation.
W O 97/02389 . PCT~R96/OlO09 De même, de manière identique au premier mode de realisation, le depart de fixation 7 est conforme pour constituer un noyau d'ancrage 9 susceptible d'être introduit dans une cavite axiale 10 du second profile 3 a raccorder, l'immobilisation entre les premier et second profiles 2, 3 se faisant par l'intermediaire d'un organe de fixation 11 passant au moins au travers de l'une des faces du second profile 3 à raccorder et le noyau d'ancrage 9 ou une piece rapportee sur ou dans ledit noyau d'ancrage.
I() Dans l'exemple represente aux figures 5 et 6, le noyau d'ancrage 9 affecte la forme d'une cage delimitee par les parois d'une cavite traversante 27 menagee dans le corps de l'assembleur, cette cage etant agencee pour recevoir un lS e.lement 30, tel qu'un bloc, presentant un perçage traversant 31 pour le passage de l'organe de fixation 11 du second profile 3. Cet element 30 qui constitue une piece rapportee affecte par exemple la forme d'un U (figure S) pour permettre le logement de l'extremite de l'organe de fixation 12 de l'assembleur 1 sur le premier profile 2 entre les branches du U. Les dimensions de l'element 30 sont choisies de manière telle que l'element s'ajuste parfaitement dans la cavite 27 formant cage de manière a être immobilise axialement a l'interieur. De même, de maniere analogue a ce qui a ete decrit dans le premier mode de realisation, l'axe D3 du perçage 15 menage dans le second profile 3 et l'axe de perçage D4 de la piece 30 rapportee sur ou dans ledit noyau 9 sont decales de maniere a obtenir, sous l'effet de penetration de l'organe de 3() fixation 11, un effet de serrage tendant a plaquer la face distale 8 du profile a raccorder contre le plan de fixation 6 du premier profile 2.
Bien evidemment, d'autres positionnements relatifs de la 3s piece rapportee 30 par rapport au depart de fixation 7 peuvent être envisages, cette piece 30 etant cependant dans W O 97102389 PCT~R96/OlO09 tous les cas immobilisée en deplacement axial par rapport audit depart de fixation 7.
En resumé, le procede d'assemblage de deux profiles au moyen d'un assembleur conforme aux figures 5 et 6 consiste a decouper l'assembleur 1 prealablement oriente au moyen d'un organe de coupe 28, a fixer l'assembleur sur le premier profile 2 au moyen d'un premier organe de fixation 12, a fixer le second profile 3 sur l'assembleur 1 au moyen I0 d'un second organe de fixation 11, la face distale 8 de ce second profile 3 ayant ete prealablement dressee.
Le reperage des perçages de fixation 16 et de serrage 15 à
realiser peut s'effectuer de manière analogue à ce qui a ete decrit dans le premier mode de realisation. De même, les assembleurs peuvent être predecoupes en usine ou decoupes sur le chantier.
Les applications d'un tel assembleur sont diverses. Cet assembleur peut être notamment utilise pour la fabrication d'ossatures destinees a la realisation de constructions legeres mais peut egalement servir a l'assemblage de profiles metalliques, de profiles bois, de profiles plastiques, de profiles composites ou de profiles mixtes pour la realisation de structures diverses. Quelques structures sont citees ci-apres à titre d'exemple non limitatif : verriere, veranda, sas d'entree, jardin d'hiver, bow-window, mur-rideau, châssis fixe, lanterneau, shed, puits de jour, galerie, passage couvert, pyramide, kiosque, couverture de piscine...
Claims (15)
1. Procédé pour l'assemblage de profiles creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires (.alpha., .beta.) quelconques, au moyen d'un assembleur constitue d'un corps d'assemblage se présentant sous forme d'une lame (1) ou d'un bloc ménageant, après pliage ou découpage dudit corps, une face d'appui pourvue d'un perçage traversant (5) et agencée pour être fixée sur l'une quelconque des races d'un premier profile (2), caractérisé en ce qu'on monte à pivotement le corps d'assemblage autour d'un premier axe (D1) parallèle ou orthogonal a l'axe longitudinal dudit perçage traversant (5) de manière a déterminer une orientation de l'assembleur autour dudit axe (D1) correspondant a une première valeur angulaire (.beta.) choisie de l'assemblage, en ce qu'on monte en outre a pivotement au moins une partie du corps d'assemblage autour d'un second axe (D2) orthogonal audit premier axe (D1) de manière à déterminer une orientation de l'assembleur autour de l'axe (D2) correspondant a une seconde valeur angulaire (a) choisie de l'assemblage, en ce qu'on plie ou on découpe le corps d'assemblage préalablement oriente suivant au moins (.beta.) pour ménager la face d'appui du corps d'assemblage au premier profilé (1), en ce qu'on fixe l'assembleur sur le premier profilé (2) au moyen d'un premier organe de fixation (12), en ce qu'on fixe, sur la partie de l'assembleur située au-delà du plan parallèle audit premier axe (D1) et passant par le second axe de pivotement (D2) constituant un départ de fixation (7), directement ou au moyen d'une pièce rapportée (13, 30), un second profile (3) dont la partie distale (8) a été
préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi.
préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi.
2. Procédé pour l'assemblage de deux profiles au moyen d'un assembleur dont le corps d'assemblage est forme par un bloc selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on oriente l'assembleur (1) suivant les première et seconde valeurs angulaires (.alpha., .beta.) choisies d'assemblage, en ce qu'on délimite la face d'appui (4) dudit assembleur par sciage de l'assembleur suivant un plan de coupe confondu avec le plan parallèle audit premier axe d'orientation (D1) de l'assembleur et passant par le deuxième axe d'orientation (D2) dudit assembleur, en ce qu'on fixe l'assembleur sur le premier profilé (2) au moyen d'un premier organe de fixation (12) et en ce qu'on fixe le second profilé (3) sur l'assembleur (1) au moyen d'un second organe de fixation (11).
3. Procédé pour l'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur formé par une lame selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise, pour le pliage de l'extrémité (4) de l'assembleur (1) munie d'un perçage traversant (5) pour sa fixation au premier profilé (2), une plieuse présentant au moins deux mors de serrage inférieur (17) et supérieur (18) formant étau, le mors inférieur (17) comportant, en saillie de sa surface de serrage, un plot (19) agencé pour pénétrer dans le perçage traversant (5) de l'assembleur (1), en ce que, dans un premier temps, on oriente l'assembleur par rotation autour dudit plot (19) de la plieuse et en ce qu'on immobilise l'assembleur (1) dans une position angulaire prédéterminée réglable suivant un angle (.beta.) quelconque, en ce que, dans un second temps, on plie l'assembleur au moyen d'un plateau (20) pivotant, disposé au voisinage des mors, dans un plan parallèle ou confondu avec le plan de serrage des mors, ce plateau (20) forçant, au cours de son pivotement autour d'un axe (D2) parallèle a l'axe longitudinal desdits mors (17, 18), l'assembleur (1) a se plier d'un angle (.alpha.) prédéterminé
réglable autour de l'arête longitudinale (21) du mors supérieur (18), cette arête (21) formant l'axe du pliage.
réglable autour de l'arête longitudinale (21) du mors supérieur (18), cette arête (21) formant l'axe du pliage.
4. Procédé pour l'assemblage de deux profiles au moyen d'un assembleur formé par une lame présentant une extrémité (4) fixée sur l'une (6) quelconque des faces dudit premier profilé (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on oriente cette lame autour de son point de fixation suivant un angle (.beta.) quelconque puis, en ce qu'on plie, a la demande par rapport au plan de fixation initiale du premier profilé, la lame autour d'un deuxième axe (D2) de manière a constituer le départ de fixation (7) sur lequel est fixé le second profilé (3).
5. Procédé pour l'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur selon l'une des revendications 1 a 4, caractérisé en ce qu'on conforme le départ de fixation (73 de l'assembleur pour constituer un noyau d'ancrage (9) susceptible d'être introduit dans une cavité axiale (10) du second profilé (3) a raccorder et en ce qu'on assure l'immobilisation entre les premier et second profilés (2, 3) par l'intermédiaire d'un organe de fixation (11) passant au moins au travers de l'une des faces du second profilé
(3) a raccorder et le noyau d'ancrage (9) ou une pièce rapportée (13, 30) sur ou dans ledit noyau d'ancrage (9).
(3) a raccorder et le noyau d'ancrage (9) ou une pièce rapportée (13, 30) sur ou dans ledit noyau d'ancrage (9).
6. Procédé pour l'assemblage de deux profilés selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'on ménage de manière décalée l'axe (D3) du perçage (15) ménagé dans le second profilé (3) et l'axe de perçage (D4) du noyau d'ancrage (9) ou de la pièce rapportée (13, 30) sur ou dans ledit noyau (9) pour obtenir, sous l'effet de pénétration de l'organe de fixation (11), un effet de serrage tendant à plaquer la face distale (8) du profilé a raccorder contre le plan de fixation (6) du premier profilé (2).
7. Procédé pour l'assemblage de deux profilés selon l'une des revendications 1 a 6, caractérisé en ce qu'on fixe l'assembleur sur le premier profilé (2) au moyen d'un organe de fixation (11) qui passe à travers ledit perçage traversant (5) ménagé dans la face d'appui dudit assembleur au point de fixation de l'assembleur sur ledit premier profile (2) et qui pénètre dans un perçage (16), dit de fixation, ménagé dans la face de fixation (6) dudit premier profilé (2).
8. Procédé pour l'assemblage de deux profilés selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que, préalablement à la fixation de l'assembleur (1) sur les profilés (2, 3), on repère sur les premier et second profilés au moyen de gabarit les positionnements des perçages de fixation (7) et de serrage (15) à réaliser et on réalise lesdits perçages au moyen d'une machine outil dont l'outil de perçage traverse un canon de perçage portant par le gabarit.
9. Procédé pour l'assemblage de deux profilés au moyen d'un assembleur dont le corps d'assemblage est formé par une lame, caractérisé en ce qu'on plie de manière successive le départ de fixation (7) pour obtenir un noyau d'ancrage affectant la forme d'une cage, en ce qu'on renferme à
l'intérieur de ladite cage un bloc (13), généralement en matière plastique, présentant un perçage traversant (14) disposé en regard d'au moins un perçage (14') de la cage pour le passage de l'organe de fixation (11) du second profile (3).
l'intérieur de ladite cage un bloc (13), généralement en matière plastique, présentant un perçage traversant (14) disposé en regard d'au moins un perçage (14') de la cage pour le passage de l'organe de fixation (11) du second profile (3).
10. Assembleur pour l'assemblage de profilés creux ou pleins suivant des axes d'intersection de valeurs angulaires (a, .beta.) quelconques du type comprenant une face d'appui pourvue d'un perçage traversant (5) et agencée pour être fixée sur l'une quelconque des faces d'un premier profilé (2) et un départ de fixation (7) pour la fixation d'un second profilé (3) dont la partie distale a été
préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi, caractérisé en ce que la face d'appui et le départ de fixation dudit assembleur sont obtenus par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 9.
préalablement dressée selon un plan de coupe correspondant au mode de raccordement angulaire choisi, caractérisé en ce que la face d'appui et le départ de fixation dudit assembleur sont obtenus par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 9.
11. Assembleur selon la revendication 10, du type dans lequel le corps d'assemblage est formé par une lame et dans lequel le départ de fixation (7) est conformé pour constituer un noyau d'ancrage (9) susceptible d'être introduit dans une cavité axiale (10) du second profilé (3) à raccorder, caractérisé en ce que le noyau d'ancrage (9) affecte la forme d'une cage délimitée par les parois d'une cavité
traversante (27) ménagée dans le corps de l'assembleur, cette cage étant agencée pour recevoir un élément (30) tel qu'un bloc présentant un perçage traversant (31) pour le passage de l'organe de fixation (11) du second profilé (3).
traversante (27) ménagée dans le corps de l'assembleur, cette cage étant agencée pour recevoir un élément (30) tel qu'un bloc présentant un perçage traversant (31) pour le passage de l'organe de fixation (11) du second profilé (3).
12. Assembleur selon la revendication 10 du type dans lequel le corps d'assemblage est formé par une lame et dans lequel le départ de fixation (7) est conformé pour constituer un noyau d'ancrage (9) susceptible d'être introduit dans une cavité axiale (10) du second profilé (3) à raccorder, caractérisé en ce que le noyau d'ancrage (9) affecte la forme d'une cage obtenue par pliage successif du départ de fixation (7), cette cage renfermant un bloc (13), généralement en matière plastique, présentant un perçage traversant (14) disposé en regard d'au moins un perçage (14') de la cage pour le passage de l'organe de fixation (11) du second profilé (3).
13. Assembleur entre un premier profilé (2) quelconque et un second profilé (3) creux du type poutre comprenant une âme de raidissement polyédrique, cette âme étant recouverte, sur sensiblement toute sa longueur, d'éléments de bois entourant ladite âme et constituant une enveloppe de ladite âme selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que l'âme est constituée essentiellement de matériaux de renfort et d'un liant d'imprégnation conformés par pultrusion tandis que les éléments de bois de l'enveloppe sont formés d'une ou plusieurs épaisseurs de pièces de bois assemblées par aboutement pour obtenir une longueur d'élément de bois au moins égale à la longueur de l'âme.
14. Ensemble ou kit d'outils pour la mise en oeuvre du procédé d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une plieuse ou un outil de coupe et éventuellement deux gabarits, l'un servant à la réalisation du perçage de fixation (16) du premier profilé, l'autre servant à la réalisation du perçage de serrage (15) du second profilé, ces perçages (15,16) permettant la fixation de l'assembleur aux dits profilés.
15. Ensemble d'outils selon la revendication 14, caractérisé en ce que la plieuse comporte des mors de serrage supérieur (18) et inférieur (17) et un plateau (20) disposé sensiblement dans le prolongement de la surface d'appui ménagée par le mors inférieur (17), ce plateau (20), agencé pour pivoter autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal des mors, comportant une butée réglable (22) coopérant avec un plot (19) disposé en saillie de la surface de serrage du mors inférieur (17) de manière à
immobiliser l'assembleur (1) à plier, monté à rotation autour dudit plot (19), dans une position angulaire prédéterminée réglable par rapport à l'axe longitudinal desdits mors, l'assembleur étant par la suite plié par pivotement du plateau à l'intérieur d'une plage angulaire prédéterminée réglable de manière à former un pli autour de l'arête longitudinale du mors supérieur, cette arête constituant l'axe du pliage (D2).
immobiliser l'assembleur (1) à plier, monté à rotation autour dudit plot (19), dans une position angulaire prédéterminée réglable par rapport à l'axe longitudinal desdits mors, l'assembleur étant par la suite plié par pivotement du plateau à l'intérieur d'une plage angulaire prédéterminée réglable de manière à former un pli autour de l'arête longitudinale du mors supérieur, cette arête constituant l'axe du pliage (D2).
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