CA2225523A1 - Procede et installation de traitement de dechets contenant de l'amiante - Google Patents

Procede et installation de traitement de dechets contenant de l'amiante

Info

Publication number
CA2225523A1
CA2225523A1 CA002225523A CA2225523A CA2225523A1 CA 2225523 A1 CA2225523 A1 CA 2225523A1 CA 002225523 A CA002225523 A CA 002225523A CA 2225523 A CA2225523 A CA 2225523A CA 2225523 A1 CA2225523 A1 CA 2225523A1
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
reactor
attack
solution
basic
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CA002225523A
Other languages
English (en)
Other versions
CA2225523C (fr
Inventor
Gerard Debailleul
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BE9500536A external-priority patent/BE1009413A6/fr
Priority claimed from BE9500911A external-priority patent/BE1009724A6/fr
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CA2225523A1 publication Critical patent/CA2225523A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CA2225523C publication Critical patent/CA2225523C/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D3/00Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
    • A62D3/30Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
    • A62D3/36Detoxification by using acid or alkaline reagents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2101/00Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
    • A62D2101/40Inorganic substances
    • A62D2101/41Inorganic fibres, e.g. asbestos

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Procédé de traitement de déchets contenant de l'amiante, provenant d'un site générateur de tels déchets, comprenant un transfert des déchets depuis le site générateur jusqu'à l'intérieur d'un réacteur de traitement rempli d'un milieu gazeux, sans que les déchets ne soient en contact avec un milieu extérieur, une alimentation du réacteur en solution basique d'attaque, l'attaque susdite jusqu'à l'obtention d'un produit réactionnel, sensiblement sans fibres, une séparation du produit réactionnel en une phase solide et une phase liquide, un recyclage de la phase liquide issue de la séparation et éventuellement du milieu gazeux soutiré du réacteur après l'attaque, pour une formation de la solution basique d'attaque, une récupération de la phase solide issue de la séparation en vue d'une revalorisation, et une décharge hors du réacteur d'une faible quantité de déchets irrécupérables, ne contenant pas de fibres d'amiante.

Claims (27)

1. Procédé de traitement de déchets contenant de l'amiante, provenant d'un site générateur de tels déchets, comprenant une réaction par attaque desdits déchets avec une solution basique jusqu'à obtention d'un produit réactionnel sensiblement sans fibres d'amiante, caractérisé en ce qu'il comprend - un transfert des déchets contenant de l'amiante depuis le site générateur jusqu'à l'intérieur d'un réacteur de traitement, sans que les déchets ne soient en contact avec un milieu extérieur, - une alimentation du réacteur en solution basique d'attaque, - l'attaque susdite jusqu'à l'obtention dudit produit réactionnel, sensiblement sans fibres, - une séparation du produit réactionnel en une phase solide et une phase liquide, - un recyclage de la phase liquide issue de la séparation, et éventuellement d'un milieu gazeux soutiré
du réacteur après l'attaque, pour une formation de la solution basique d'attaque, - une récupération de la phase solide issue de la séparation en vue d'une éventuelle revalorisation, et - une décharge hors du réacteur d'une faible quantité de déchets irrécupérables, ne contenant pas de fibres d'amiante, les étapes susdites étant effectuées dans un circuit sans sortie possible de fibres d'amiante vers l'extérieur, tout produit issu de ce circuit étant sensiblement dépourvu de toute fibre d'amiante.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le transfert a lieu dans un récipient amovible, fermé, et en ce que le procédé comprend en outre, pendant ou après le transfert, un lavage extérieur du récipient par un liquide de lavage.
3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le transfert a lieu dans ledit réacteur, en tant que récipient amovible.
4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le transfert a lieu dans ledit réacteur, par l'intermédiaire du récipient amovible.
5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend une récupération dudit liquide de lavage et son recyclage pour ladite formation de la solution basique d'attaque.
6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend, pendant ladite attaque, une agitation des déchets dans le réacteur, et éventuellement un déchiquetage simultané
de ceux-ci.
7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite séparation comprend, d'une manière étanche vis-à-vis de l'extérieur, une évacuation du produit réactionnel hors du réacteur et une centrifugation du produit évacué, ainsi qu'éventuellement un rinçage intérieur du réacteur par un liquide de rinçage, qui est alors amené à la centrifugation ou directement à la formation de la solution basique d'attaque.
8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la solution basique d'attaque contient de l'eau comme solvant et un agent générateur d'ions OH- soluble dans l'eau, notamment une base alcaline ou alcalino-terreuse, de préférence du NaOH ou du KOH, avantageusement dans un rapport de 0,5 partie en volume d'eau pour 0,75 à 1 partie en volume d'agent générateur d'ions OH.
9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la formation de solution basique d'attaque comprend une dissolution de l'agent générateur d'ions OH- dans de l'eau à une température de l'ordre de 100 à 130°C, de préférence à 120°C.
10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la formation de solution basique d'attaque comprend en outre une dissolution de l'agent générateur d'ions OH- dans de l'eau froide ou tiède pour former une solution d'égalisation qui est alors amenée dans ladite dissolution à une température de l'ordre de 100 à 130°C.
11. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la réaction d'attaque est effectuée avec une solution aqueuse de NaOH d'attaque, à une température de l'ordre de 175 à
190°C, et sous une pression d'environ 8 à 10 kg/cm2.
12. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'attaque comprend - une première attaque dans le réacteur par la solution basique d'attaque à une température permettant l'obtention d'un produit de désolidarisation des fibres d'amiante par rapport aux autres déchets, tout en maintenant une basse pression dans le réacteur, - une séparation du produit de désolidarisation susdit en une phase solide présentant un volume concentré par rapport aux déchets contenant de l'amiante transférés dans le réacteur et une phase liquide, - un recyclage de cette phase liquide pour la formation de la solution basique d'attaque, - une introduction de la phase solide de volume concentré, issue du produit de désolidarisation, dans un réacteur supplémentaire, - une deuxième attaque, dans le réacteur supplémentaire, de cette phase solide de volume concentré
par la solution basique d'attaque, à une température et une pression suffisamment élevées pour obtenir ledit produit réactionnel sans fibres, et - un refroidissement dudit produit réactionnel avant sa séparation précitée.
13. Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la première attaque est effectuée avec une solution aqueuse de NaOH d'attaque à une température inférieure à 180°C, de préférence de l'ordre de 160 à 175°C, avantageusement d'environ 170°C, en ce que la deuxième attaque est effectuée avec une solution aqueuse de NaOH d'attaque à une température supérieure à 180°C, de préférence de l'ordre de 190 à 210°C, avantageusement d'environ 200°C, à une pression de 2 à
10 kg/cm2, de préférence de 2,5 a 5 kg/cm2, et en ce que le refroidissement est effectué jusqu'à une température inférieure à 180°C.
14. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la phase liquide issue de la séparation, le milieu gazeux soutiré du réacteur, un liquide de lavage extérieur du réacteur et éventuellement un liquide de rinçage intérieur du réacteur ainsi qu'une phase liquide issue d'une séparation d'un produit de désolidarisation des fibres d'amiante par rapport aux autres déchets, sont amenés à une dissolution d'agent générateur d'ions OH- dans de l'eau froide ou tiède, pour la formation de la solution basique d'attaque.
15. Installation pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à
14, caractérisé en ce qu'il comprend un réacteur (1; 1', 1"), un élément de transfert (1, 1', 62), permettant ledit transfert des déchets à l'intérieur du réacteur (1; 1', 1"), sans que les déchets ne soient en contact avec le milieu extérieur, une source (29, 42) de solution basique d'attaque reliée au réacteur (1; 1', 1"), un sépara teur (22; 22', 22") relié au réacteur (1; 1', 1") et capable de séparer le produit réactionnel en une phase solide et une phase liquide, un conduit de recyclage (24; 24', 24") de la phase liquide issue du séparateur vers la source (29, 42) de solution basique d'attaque, éventuellement des moyens de recyclage (16;
16', 16", 27, 28) du milieu gazeux du réacteur (1; 1', 1"), vers la source (29, 42) de solution basique d'attaque, et une sortie (25; 25', 25", 26) pour la phase solide issue du séparateur (22; 22', 22").
16. Installation suivant la revendication 15, caractérisée en ce que l'élément de transfert est un bac amovible (62) qui est rempli de déchets au site générateur et en ce que le réacteur (1) comprend une ouverture par laquelle les déchets contenant de l'amiante du bac amovible (62) peuvent être introduits d'une manière étanche dans le réacteur (1), sans que les déchets n'entrent en contact avec le milieu extérieur, et un couvercle (2) capable de fermer cette ouverture.
17. Installation suivant la revendication 15, caractérisée en ce que l'élément de transfert est le réacteur (1, 1'), qui est agencé de manière amovible, et en ce que le réacteur (1, 1') comprend une ouverture par laquelle les déchets contenant de l'amiante peuvent être introduits dans le réacteur au site générateur et un couvercle (2) capable de fermer cette ouverture.
18. Installation suivant l'une des revendications 15 à 17, caractérisée en ce qu'il comprend en outre un dispositif de lavage extérieur (5) de l'élément de transfert (1, 1', 62) et un dispositif de récolte (7, 8, 9) de l'eau de lavage relié à la source (29, 42) de solution basique d'attaque de manière à y recycler ladite eau de lavage.
19. Installation suivant l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisée en ce que, pendant l'attaque, le réacteur est supporté sur un bâti de manière à pouvoir subir un mouvement d'agitation.
20. Installation suivant l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée en ce qu'elle comprend une source de chaleur (21, 59) capable de chauffer la solution basique d'attaque dans le réacteur à une température de l'ordre de 175 à 190°C, et en ce que le réacteur (1) est capable de résister a une pression de l'ordre de 10 kg/cm2.
21. Installation suivant l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée en ce qu'elle comprend une source de chaleur (21') capable de chauffer la solution basique d'attaque dans le réacteur (1') à
une température permettant l'obtention d'un produit de désolidarisation des fibres d'amiante par rapport aux autres déchets, tout en maintenant une basse pression dans le réacteur (1'), un séparateur intermédiaire (22') séparant une phase solide présentant un volume concentré
par rapport aux déchets contenant de l'amiante transferés dans le réacteur (1') et une phase liquide, un conduit de recyclage supplémentaire (24') de la phase liquide obtenue vers la source de solution basique d'attaque, un réacteur supplémentaire (1") dans lequel est introduite la phase solide de volume concentré, une source de chaleur supplémentaire (21") capable de chauffer la solution basique d'attaque dans le réacteur supplémentaire (1") à une température et à une pression suffisantes pour obtenir un produit réactionnel sans fibres, le séparateur précité (22") étant relié au réacteur (1') par l'intermédiaire du séparateur intermédiaire (22') et du réacteur supplémentaire (1"), et un dispositif de refroidissement (70) dudit produit réactionnel sortant du réacteur supplémentaire (1").
22. Installation suivant la revendication 21, caractérisé en ce que la source de chaleur (21') est capable de chauffer la solution basique d'attaque dans le réacteur (1') à une température inférieure à 180°C, de préférence de l'ordre de 160 à 175°C, avantageusement d'environ 170°C, et en ce que la source de chaleur supplémentaire (21") est capable de chauffer la solution basique d'attaque dans le réacteur supplémentaire (1") a une température supérieure a 180°C, de préférence de l'ordre de 190 à 210°C, avantageusement d'environ 200°C, le réacteur supplémentaire (1") pouvant supporter une pression de 2 à 10 kg/cm2, de préférence de 2,5 à
5 kg/cm2.
23. Installation suivant la revendication 20, caractérisée en ce que la source de chaleur comprend une circulation d'huile chaude dans une enveloppe à double paroi (59) entourant le réacteur.
24. Installation suivant l'une quelconque des revendications 15 à 23, caractérisée en ce que la source de solution basique d'attaque comprend une cuve de préparation (29) dans laquelle sont introduits l'agent générateur d'ions OH, et un solvant, de préférence de l'eau, et une source de chaleur (30) permettant de chauffer cette solution à une température de l'ordre de 100 a 120°C.
25. Installation suivant la revendication 24, caractérisée en ce que la source de solution basique comprend en outre une cuve d'égalisation (42) dans laquelle sont introduits l'agent générateur d'ions OH-, et un solvant, de préférence de l'eau, ainsi que la phase liquide issue du séparateur (22), le milieu gazeux prélevé du réacteur (1; 1', 1") après l'attaque, un liquide de lavage extérieur du réacteur et éventuellement un liquide de rinçage intérieur du réacteur, ainsi qu'une phase liquide issue d'une séparation d'un produit de désolidarisation des fibres d'amiante par rapport aux autres déchets.
26. Installation suivant l'une quelconque des revendications 15 à 25, caractérisée en ce que le séparateur (22; 22', 22") est une centrifugeuse.
27. Installation suivant l'une quelconque des revendications 15 à 26, caractérisée en ce qu'elle est supportée sur un ou des plateaux (56, 64) déplaçables sur route.
CA2225523A 1995-06-16 1996-06-10 Procede et installation de traitement de dechets contenant de l'amiante Expired - Fee Related CA2225523C (fr)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9500536A BE1009413A6 (fr) 1995-06-16 1995-06-16 Destruction des fibres d'amiante - methode economique, ecologique, revalorisante.
BE09500536 1995-06-16
BE09500911 1995-11-06
BE9500911A BE1009724A6 (fr) 1995-11-06 1995-11-06 Procede et installation de traitement de dechets contenant de l'amiante.
PCT/BE1996/000056 WO1997000099A1 (fr) 1995-06-16 1996-06-10 Procede et installation de traitement de dechets contenant de l'amiante

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CA2225523A1 true CA2225523A1 (fr) 1997-01-03
CA2225523C CA2225523C (fr) 2011-03-01

Family

ID=25662989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA2225523A Expired - Fee Related CA2225523C (fr) 1995-06-16 1996-06-10 Procede et installation de traitement de dechets contenant de l'amiante

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6391271B1 (fr)
EP (1) EP0846016B1 (fr)
JP (1) JP3776935B2 (fr)
AT (1) ATE188134T1 (fr)
AU (1) AU704269B2 (fr)
CA (1) CA2225523C (fr)
CZ (1) CZ290478B6 (fr)
DE (1) DE69605927T2 (fr)
DK (1) DK0846016T3 (fr)
EA (1) EA199800066A1 (fr)
ES (1) ES2142064T3 (fr)
GR (1) GR3032632T3 (fr)
HU (1) HU225596B1 (fr)
IL (1) IL122613A (fr)
NZ (1) NZ308981A (fr)
PL (1) PL182770B1 (fr)
PT (1) PT846016E (fr)
WO (1) WO1997000099A1 (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2760662B1 (fr) * 1997-03-11 1999-09-17 Recupyl Sa Procede de traitement de l'amiante par conversion thermochimique
EP0887088B1 (fr) * 1997-06-27 2003-10-01 Gérard Debailleul Procédé et installation de traitement de masses absorbantes contenant de l'amiante dans les bouteilles de gaz
US6118226A (en) 1998-07-31 2000-09-12 Federal-Mogul World Wide, Inc. Electrodeless neon light module for vehicle lighting systems
EP1671682A1 (fr) * 2004-12-20 2006-06-21 Inertec Procede pour la decomposition de l' amiante avec des hydroxydes des metaux alcalins
ES2374101T3 (es) * 2005-06-30 2012-02-13 Ari Technologies, Inc. Sistema y método para acelerar la conversión de asbesto en el procedimiento de conversión mineralógica.
US7939705B2 (en) * 2005-06-30 2011-05-10 Ari Technologies, Inc. System and method for treating asbestos
JP5192649B2 (ja) * 2006-02-23 2013-05-08 一般財団法人ファインセラミックスセンター アスベストの処理方法、アスベスト由来のリサイクル材料及びその製造方法
JP6224376B2 (ja) * 2012-08-16 2017-11-01 学校法人北里研究所 アスベストの無害化処理方法
US9481008B2 (en) * 2013-07-11 2016-11-01 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Reclaim sealer application apparatus and method
FR3026032B1 (fr) * 2014-09-22 2020-10-30 Paul Poggi Unite mobile de neutralisation d'amiante
CZ306605B6 (cs) * 2016-01-22 2017-03-22 Výzkumný ústav stavebních hmot, a.s. Způsob využití azbestocementového odpadu
FR3070282B1 (fr) 2017-08-24 2019-09-06 Universite De Montpellier Procede de destruction et de valorisation de dechets amiantes
CN109553385B (zh) * 2018-12-19 2021-09-21 西南科技大学 一种温石棉尾矿陶粒及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3914184A (en) 1973-10-17 1975-10-21 Us Air Force Method for converting crysotile asbestos
US4996999A (en) 1986-04-16 1991-03-05 Bartimote John K Material handling apparatus and method
JPH01171685A (ja) * 1987-12-25 1989-07-06 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 石綿含有廃棄物の処理方法
ES2067750T3 (es) * 1989-06-29 1995-04-01 Roger B Ek Conversion mineralogica de residuo de asbesto.
WO1993018867A1 (fr) 1992-03-23 1993-09-30 Lemmerbrock, Karl-Heinrich Procede d'elimination de l'amiante ou de matieres contenant de l'amiante
WO1994008661A1 (fr) * 1992-10-08 1994-04-28 Cross-Link Technology Produit et procede de traitement de l'asbeste

Also Published As

Publication number Publication date
PL324011A1 (en) 1998-04-27
AU704269B2 (en) 1999-04-15
PT846016E (pt) 2000-06-30
EP0846016A1 (fr) 1998-06-10
NZ308981A (en) 1999-01-28
CA2225523C (fr) 2011-03-01
JP3776935B2 (ja) 2006-05-24
HUP9901933A3 (en) 2001-04-28
PL182770B1 (pl) 2002-02-28
EP0846016B1 (fr) 1999-12-29
HUP9901933A2 (hu) 1999-09-28
EA199800066A1 (ru) 1998-08-27
CZ290478B6 (cs) 2002-07-17
CZ403497A3 (cs) 1998-07-15
DE69605927T2 (de) 2000-06-15
JPH11507585A (ja) 1999-07-06
IL122613A0 (en) 1998-08-16
US6391271B1 (en) 2002-05-21
WO1997000099A1 (fr) 1997-01-03
IL122613A (en) 2001-08-26
DK0846016T3 (da) 2000-05-15
HU225596B1 (en) 2007-05-02
DE69605927D1 (de) 2000-02-03
ES2142064T3 (es) 2000-04-01
AU5888696A (en) 1997-01-15
ATE188134T1 (de) 2000-01-15
GR3032632T3 (en) 2000-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2225523A1 (fr) Procede et installation de traitement de dechets contenant de l'amiante
US8066953B2 (en) Apparatus and method for hydrolyzing biological material
KR20170097046A (ko) 알루미늄 및 플라스틱 처리된 용기, 선택적으로 카톤 용기의 구성 성분 분리에 의한 재활용 공정 및 해당 장비
CN113717795A (zh) 一种新型多功能水蒸气蒸馏-干馏集成设备
RU2000108466A (ru) Способ снижения напряжений в барабанах для замедленного коксования
FR2433611A1 (fr) Procede de cuisson de matiere cellulosique
US4342568A (en) Refuse disposal apparatus
BE1011558A7 (fr) Separation des matieres constituantes des pneumatiques, par procede thermo-chimique.
MarkáJackson et al. Cyclopenta [b] indoles. Part 2. Model studies towards the tremorgenic mycotoxins
FR2642889A1 (fr) Procede de nettoyage de recipients contamines par une substance radioactive
US673167A (en) Method of making fertilizers.
JPS588522A (ja) 粉体精製方法及び装置
CN212852696U (zh) 一种鞋面加工用蒸湿软化机
US1213142A (en) Production of phenol and other substances.
JP3654833B2 (ja) 廃プラスチックの油化方法とその装置
BE1009724A6 (fr) Procede et installation de traitement de dechets contenant de l'amiante.
RU2106889C1 (ru) Вакуум-выпарная установка
EP0741768A1 (fr) Procede et dispositif de valorisation des dechets par pyrolyse avec reduction
KR910003254Y1 (ko) 수증기를 이용한 메탄가스 발생장치
US1587161A (en) Apeabatus fob oenebating etheb
US742225A (en) Process of treating garbage.
FR2521976A1 (fr) Procede et dispositif permettant d'assurer le traitement anaerobie de liqueurs organiques, suivi d'un sechage, sans apport exterieur de calories
KR970004558B1 (ko) 폴리에치렌 수지를 피복물로 하는 폐전선의 재활용장치
JPS6164790A (ja) パルプ製造工程中の廃液より燃料を製造する方法
JP2005087866A (ja) 廃棄物処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
EEER Examination request
MKLA Lapsed

Effective date: 20160610