CA2154522A1 - Recipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le melange de ces produits et la distribution du melange ainsi obtenu - Google Patents
Recipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le melange de ces produits et la distribution du melange ainsi obtenuInfo
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- CA2154522A1 CA2154522A1 CA002154522A CA2154522A CA2154522A1 CA 2154522 A1 CA2154522 A1 CA 2154522A1 CA 002154522 A CA002154522 A CA 002154522A CA 2154522 A CA2154522 A CA 2154522A CA 2154522 A1 CA2154522 A1 CA 2154522A1
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- B05B11/0081—Arrangements for separately storing several components and for mixing the components in a common container as a mixture ready for use before discharging the latter
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Abstract
Récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu, comportant un premier réservoir apte à contenir un produit liquide muni d'un orifice de distribution, un second réservoir cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouchure fixe par rapport au premier réservoir et par laquelle il est contigu au premier réservoir, une paroi amovible obturant l'embouchure du second réservoir, et une pièce cylindrique mobile, de section extérieure voisine de la section intérieure du second réservoir et ayant une course limitée entre une première position dans laquelle elle se situe en dehors du premier réservoir, et une seconde position dans laquelle elle pénètre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible. La pièce mobile (13) comporte une paroi transversale (14) qui constitue le fond du second réservoir (7) et se situe, lorsque La pièce mobile (13) se trouve dans sa première position, à une distance de l'embouchure du second réservoir (7) sensiblement égale ou inférieure à la course de ladite pièce mobile (13).
Description
54~22 RécLPient Permettant le stocka~e d ' au moinD deux Produits, le melanae de ces produits et la distribution du mélan~e ain3i obtenu.
La présente invention concerne un recipient permettant le stockage d~au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu.
On oonnalt, notamment par FR-A-2.129.079, un tel récipient comportant un premier réservoir apte à contenir un produit liquide muni d~un orifice de diGtribution, un ~econd réservoir cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouohure fixe par rapport au premier réservoir et par laquelle il est contigu au premier réservoir, une paroi amovible obturant 1- ` _ ' ~a du second réservoir, et une piece oylindrique mobile, de seotion extérieure voisine de la nection intérieure du second rénervoir et ayAnt une course limitée entre une premiare position dans laquelle elle se situe en dehors du premier reservoir, et une seconde position dans laquelle elle penetre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible pour mettre ainsi en cummunication les deux réservoirs.
Un tel récipient présente l avantage de pouvoir contenir séparément un premier produit, par exemple un liquide, dans le premier réservoir, et un second produit, par exemple une poudre, dans le second réservoir.
Ainsi conditlonnés, les deux produits peuvent se conserver pendant de longues périodes, ce qui ne seraLt pas possible s~ils étaient mélangés d2s leur introduction dans le recipient.
Ce recipient connu présente toutefois un certain nombre d ' inconvénients .
En particulier, il comporte u~n nombre important de pieces, ce qui rend sa fabrication difficile et coiiteuse.
En outre, son i3g ~ est tel que lors du mélange des deux produits, il est nécessaire de positionner le récipient de manière a ce que le seoond reservoir se trouve au-dessus du premier afin d~éviter que le melange ne ne produise a l~intérieur du second réservoir, dont le petit volume est peu propice a une ~onne ,t; on du mélange.
De plu6, lorsgue le second réservoir renerme une poudre, l~introduction d~un Liquide provenant du premier réservolr dan3 le second réservoir provoque la formation de mottes de poudre qui peuvent s'agglutiner dans le second réservoir.
La préGente invention vise à fournir un récipient qui évite notamment les inconvénients rappelés ci-dessus.
La présente invention a pour ob~et un réclpient permettant le stockaye d~au moLns deux produits, le melange de ces produits et la distrLbution du mélange ainsi obtenu, comportant un premier réservoir apte à contenir un produit liquide muni d~un orifice de distribution, un second reservoir cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouchure fixe par rapport au premier réservoir et par laquelle il est contigu au premier réservoir, une paroi amovible obturant l~embouchure du second rérervoir, et une pièce cylindrique mobile, de section e~Ltérieure voisine de la section intérieure du second ré~ervoir et ayant une course limLtée entre une premlère position dans laquelle elle se situe en dehors du premier réservoir, et une seconde position dans laquelle elle pénètre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible, caractérisé par le fait que la pièce mobile comporte une paroi transversale qui constitue le fond du second réservoir, et se ~itue, lorsque la pièce mobile se trouve dans sa première position, à une distance de 1~ du second réservoir sensiblement égale ou inferieure a la course de ladite pièce mobile.
on comprend que, lors du déplacement de la pièce mobile dans sa 3econde position, le volume du second réservoir se réduit jusqu'à
devenir nul, de sorte o,ue le produit contenu dans le cecond réservoir est chaLsé ver~i le premier et les deux produits contenus dans les réservoirs respectifs se melangent convenablement, quelle que soit l~orientation du recipient.
selon l'invention, on entend par oylindrique une forme engendrée par ~fir~ d~une droite parallèlement a une direction donnée, le long d~un contour fermé donné.
Il est bien entendu que ce contour peut être notamment circulaire, mais également oval, carré, rectangulaire etc Dans un premier mode de realisation de l'invention, la paroi transversale de la pièce mobile est plane et entourée d ' un bord dont - 21~4522 . ~
_ 3 l'extremite superieure se situe dans un plan incline par rapport a un plan perpendiculaire a la directLon de deplacement de la piece mobile.
Dans ce mode de realisatLon, la forme globalement biseautée du bord facilite l~elimination de la paroi amovible.
Dans un deuxième mode de realisation de l~invention, la paroi transversale de la pièce mobile est perpendiculaire à la direction de déplacement de cette dernière, mais comporte de préference une excroissance qui sert de perforateur de la paroi amovible .
Dans un troiGlème mode de realisation, le second réservoir preaente une rection interieure circulaire et la paroi tran3versale de la piece mobile est agencée pour recevoir une bille sensiblement de meme diametre que la piece mobile.
Ainsi, le produit du second reservoir est initialement contenu entre la paroi amovible et la bille. De cette manière, le passage de la piece mobile dans sa seconde position provoque l'e~ection de la bille, et par suite, l'evacuation complete du produit dans le premier réservoir.
La bille ainsi liberee peut alors ~ouer son role 20 conventionnel de melangeur.
Selon un mode de réalisation préferé de l~invention, la distribution du mélange egt agsuree par une pompe montee sur le récipient .
Dans une premiere variante, cette pompe est logee au voisinage de l~orifice de distribution du premier reservoir.
Dans une secon~e variante, un organe de rappel est prévu pour ramener la pièce mobile dans sa premiere position.
Dans cette derniere variante, apras realisation du mélanse des deux produits par elimination de la paroi amovible, la pièce 30 mobile ~oue le role id~un piston apte à créer une surpression dans le premier réservoir, laquelle surpression provoque l'ejection d~une dose pr~Sfl5~rmin~r~ de mélange par l'oriflce de dLstribution du récipient.
L~organe de rappel utilisable à cet effet peut être par exemple un ressort helicoïdal ou un soufflet ménagé dans la paroi laterale d ' une pièce supportant la piece mobile .
8elon 1~ invention, il est également possible de prévoir un récipient dont les parois sont elastiquement deformables par pression 21~522 .~
externe, de sorte que 1 ~ejection du produit contenu dans le premier re~ervoir peut être ~implement obtenue en écraE~ant légèrement les parois laterales du recipient. Dans un tel cas, il est inutile de munir le récipient d~une pompe.
Dans le but de mieux iaire comprendre 1 invention on va en décrire maintenant de~ mode~ de réalisation donnés a titre d~exemples non limitatif~ en référence au de~sin annexé dans leguel:
- la figure 1 est une vue en élevation et en coupe partielle d~un récipient selon un premier mode de réali~ation de l~invention, - la figure 2 est une meme vue du dispositif de la figure 1 apre~ déplacement de la pièce mobLle du récipient, - la f igure 3 est une vue analogue a la f igure 1 d ' un récipient eelon un deuxième mode de réalil3ation de 1 ' invention, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'un récipient ~elon un troisième mode de réali~ation de l'invention, - la f igure 5 est une meme vue du récipient de la f igure 4 pendant une manoeuvre de di~tribution d'une doae de produit, - lr figure 6 est une vue analogue à la figure 1 d~un récipient nelon un quatrieme mode de réalisation de l~invention, et - la figure 7 est une vue analogue a la figure 1 d'un récipient nelon un cinquieme mode de réalisatLon de 1~ inventlon Le récipient de la figure 1 comporte un flacon de forme générale cylindrique, qui définit un premier réservoir 1 et est munL a sa partie ~upérieure d~un mécanisme à poussoir 2 qui permet, par une pompe non représentée, de délivrer une dose d~un produit contenu dans le réservoir 1 au travers d~un orifice de distribution 3.
Ledit flacon est réalisé en matiere plastique in~ectée, par exemple en polypropylene.
A sa partie Lnférieure, le flacon comporte une base 4 également réalisée en polypropylene qui e~t Folidarioée au flac~n par enc 1 iquet age .
La oase 4 comporte des lèvren d~étancheite 5 qui prennent appui contre la paroi intérieure du flacon 1 et assurent l'étancheité
de ce dernier.
La ba~e 4 comporte, dan~ ~a partie centrale, une cheminée cylindrique 6 qui constitue les parois latérales d~un second réservoir 7 au ~ens de l~invention Un opercule étanche 8, thermo30udé sur la base 4, sépare les deux réuervoirs 1 et ~ en obturant l~embouchure du GecOnù réservoLr 7.
Cette dernière ent fixe par rapport au premier réservoir 1.
Un poussoir 9 vient coiffer la partie inférieure de la base 4 sur laquelle il est retenu par un renf lement annulaire intérieur lOa de sa paroi latérale 11, a l'intérieur d~une yorge 12 prévue Gur la base 4 et terminée par une nervure 10_.
Le poussoir 9 comporte, ùan~ sa partie centrale, un piston 13 dont la section extérieure est voisine de la 6ection intérieure de la cheminée 6 et quL constitue la pièce mobile au 6ens de l'invention.
Le piston 13 comporte une paroi plane 14 qui est entourée par un bord 15 dont 1~ extrémité supérieure se situe dans un plan incliné par rapport à un plan perpendiculaire a la direction de déplacement du piston 13.
On voit, 0ur la figure 1, que le réservoir 1 contient un liquide 16 tandis que le réservoir 7 contient une poudre 17.
Le réclpient de la figure 1 s~utilise comme décrit cL-apras.
Pour la conservation des produits 16 et 17, le récipient ert maintenu dans la position qui est ~ e~ sur la figure 1.
Pour mélanger les deux produits, on exerce une pre~sion sur le poussoir 9 pour le déplacer en direction de l'orifice de distrioution 3 du récipient.
Le piston 13 se déplace alors dans la cheminée 6, le bord lS
venant découper 1 ~opercule 8, comme illustré à la figure 2 .
Les produits 16 et 17 peuvent alors se melanger dans le premier réservoir 1.
Comme on le voit sur la figure 2, la paroi 14 vient à
effleurement de la paroi intérieure du réservoir 1, de sorte que le volume du second réservoir devient nul et qu ' il ne se forme aucun recoin dans lequel la poudre 17 serait susceptible de s~agglutiner.
Il en résulte une bonne homogénéite du mélange ainsi obtenu.
L'opercule 8 decoupé demeure dans le réservoir 1 pendant toute la duree d'utiliDation du récipient en tant que distributeur du mé 1 ange .
Comme on le voit sur la figure 2, la base 4 comporte un bossage annulaire 18 qui permet de retenir le poussoir 9 en position rentrée après mélange des produits 16 et 17.
21~4~22 .
Le reclpient se presente alors sous une forme compacte, ce qui facilite son utilisation, le produit etant délivre par doses obtenues par pression sur le mécanisme 2. Dans une variante, non representée, ce dernier est remplace par un simple embout et la distribution du produit s~effectue en pressant la paroi laterale du reservoir 1 lorsque celle-ci est realisee dans un materiau souple.
Dans le mode de r~ n représente à la figure 3, la parOi amovible separant le reservoir 1 et le reservoir 7 est oonstituee par une pellicule mince 8~, moulee d~un ~eul tenant avec la base 4 ', et comportant à ~a paripherie un rétrecissement d~epaisseur 19 destine à faciliter sa desolidarisation d~avec la base 4 ' .
Une telle paroi amovible 8 ~ pourrait egalement être mise en oeuvre dans le recipient des figures 1 et 2.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le piAton 13~ du pous~oir 9~ se distingue du pou~soir 13 ~L~.ed ~ decrit en ce qu'il comporte une paroi 14~ agencee pour recevoir une bille 20 de meme diamètre que la cheminee 6' de la base 4', laquelle présente ici une section interieure circulaire.
On voit, sur la figure 3, que la poudre 17 est logee, dans le récipient 7, entre la paroi amovible 8~ et la bille 20, de sorte que, lors du deplacement du poussoir 9~, le plston 13~ ejecte simultanement la poudre 17 et la bille 20 dans le reservoir 1, ce qui a pour effet d~empêcher toute A~.~ lAi'i~lrl de poudre dans le reservoir 7.
Une fois le poussoir 9~ im~obilisé en position rentree, le recipient presente egalement une forme compacte, et la paroi 14~ vient sensiblement à effleurement de la paroi interieure du recipient 1.
Dan~ le mode de realisation des f igures 4 et 5, le recipient oomporte, a la place de l'or~Jane de distribution 2, un simp~e embout
La présente invention concerne un recipient permettant le stockage d~au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu.
On oonnalt, notamment par FR-A-2.129.079, un tel récipient comportant un premier réservoir apte à contenir un produit liquide muni d~un orifice de diGtribution, un ~econd réservoir cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouohure fixe par rapport au premier réservoir et par laquelle il est contigu au premier réservoir, une paroi amovible obturant 1- ` _ ' ~a du second réservoir, et une piece oylindrique mobile, de seotion extérieure voisine de la nection intérieure du second rénervoir et ayAnt une course limitée entre une premiare position dans laquelle elle se situe en dehors du premier reservoir, et une seconde position dans laquelle elle penetre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible pour mettre ainsi en cummunication les deux réservoirs.
Un tel récipient présente l avantage de pouvoir contenir séparément un premier produit, par exemple un liquide, dans le premier réservoir, et un second produit, par exemple une poudre, dans le second réservoir.
Ainsi conditlonnés, les deux produits peuvent se conserver pendant de longues périodes, ce qui ne seraLt pas possible s~ils étaient mélangés d2s leur introduction dans le recipient.
Ce recipient connu présente toutefois un certain nombre d ' inconvénients .
En particulier, il comporte u~n nombre important de pieces, ce qui rend sa fabrication difficile et coiiteuse.
En outre, son i3g ~ est tel que lors du mélange des deux produits, il est nécessaire de positionner le récipient de manière a ce que le seoond reservoir se trouve au-dessus du premier afin d~éviter que le melange ne ne produise a l~intérieur du second réservoir, dont le petit volume est peu propice a une ~onne ,t; on du mélange.
De plu6, lorsgue le second réservoir renerme une poudre, l~introduction d~un Liquide provenant du premier réservolr dan3 le second réservoir provoque la formation de mottes de poudre qui peuvent s'agglutiner dans le second réservoir.
La préGente invention vise à fournir un récipient qui évite notamment les inconvénients rappelés ci-dessus.
La présente invention a pour ob~et un réclpient permettant le stockaye d~au moLns deux produits, le melange de ces produits et la distrLbution du mélange ainsi obtenu, comportant un premier réservoir apte à contenir un produit liquide muni d~un orifice de distribution, un second reservoir cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouchure fixe par rapport au premier réservoir et par laquelle il est contigu au premier réservoir, une paroi amovible obturant l~embouchure du second rérervoir, et une pièce cylindrique mobile, de section e~Ltérieure voisine de la section intérieure du second ré~ervoir et ayant une course limLtée entre une premlère position dans laquelle elle se situe en dehors du premier réservoir, et une seconde position dans laquelle elle pénètre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible, caractérisé par le fait que la pièce mobile comporte une paroi transversale qui constitue le fond du second réservoir, et se ~itue, lorsque la pièce mobile se trouve dans sa première position, à une distance de 1~ du second réservoir sensiblement égale ou inferieure a la course de ladite pièce mobile.
on comprend que, lors du déplacement de la pièce mobile dans sa 3econde position, le volume du second réservoir se réduit jusqu'à
devenir nul, de sorte o,ue le produit contenu dans le cecond réservoir est chaLsé ver~i le premier et les deux produits contenus dans les réservoirs respectifs se melangent convenablement, quelle que soit l~orientation du recipient.
selon l'invention, on entend par oylindrique une forme engendrée par ~fir~ d~une droite parallèlement a une direction donnée, le long d~un contour fermé donné.
Il est bien entendu que ce contour peut être notamment circulaire, mais également oval, carré, rectangulaire etc Dans un premier mode de realisation de l'invention, la paroi transversale de la pièce mobile est plane et entourée d ' un bord dont - 21~4522 . ~
_ 3 l'extremite superieure se situe dans un plan incline par rapport a un plan perpendiculaire a la directLon de deplacement de la piece mobile.
Dans ce mode de realisatLon, la forme globalement biseautée du bord facilite l~elimination de la paroi amovible.
Dans un deuxième mode de realisation de l~invention, la paroi transversale de la pièce mobile est perpendiculaire à la direction de déplacement de cette dernière, mais comporte de préference une excroissance qui sert de perforateur de la paroi amovible .
Dans un troiGlème mode de realisation, le second réservoir preaente une rection interieure circulaire et la paroi tran3versale de la piece mobile est agencée pour recevoir une bille sensiblement de meme diametre que la piece mobile.
Ainsi, le produit du second reservoir est initialement contenu entre la paroi amovible et la bille. De cette manière, le passage de la piece mobile dans sa seconde position provoque l'e~ection de la bille, et par suite, l'evacuation complete du produit dans le premier réservoir.
La bille ainsi liberee peut alors ~ouer son role 20 conventionnel de melangeur.
Selon un mode de réalisation préferé de l~invention, la distribution du mélange egt agsuree par une pompe montee sur le récipient .
Dans une premiere variante, cette pompe est logee au voisinage de l~orifice de distribution du premier reservoir.
Dans une secon~e variante, un organe de rappel est prévu pour ramener la pièce mobile dans sa premiere position.
Dans cette derniere variante, apras realisation du mélanse des deux produits par elimination de la paroi amovible, la pièce 30 mobile ~oue le role id~un piston apte à créer une surpression dans le premier réservoir, laquelle surpression provoque l'ejection d~une dose pr~Sfl5~rmin~r~ de mélange par l'oriflce de dLstribution du récipient.
L~organe de rappel utilisable à cet effet peut être par exemple un ressort helicoïdal ou un soufflet ménagé dans la paroi laterale d ' une pièce supportant la piece mobile .
8elon 1~ invention, il est également possible de prévoir un récipient dont les parois sont elastiquement deformables par pression 21~522 .~
externe, de sorte que 1 ~ejection du produit contenu dans le premier re~ervoir peut être ~implement obtenue en écraE~ant légèrement les parois laterales du recipient. Dans un tel cas, il est inutile de munir le récipient d~une pompe.
Dans le but de mieux iaire comprendre 1 invention on va en décrire maintenant de~ mode~ de réalisation donnés a titre d~exemples non limitatif~ en référence au de~sin annexé dans leguel:
- la figure 1 est une vue en élevation et en coupe partielle d~un récipient selon un premier mode de réali~ation de l~invention, - la figure 2 est une meme vue du dispositif de la figure 1 apre~ déplacement de la pièce mobLle du récipient, - la f igure 3 est une vue analogue a la f igure 1 d ' un récipient eelon un deuxième mode de réalil3ation de 1 ' invention, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'un récipient ~elon un troisième mode de réali~ation de l'invention, - la f igure 5 est une meme vue du récipient de la f igure 4 pendant une manoeuvre de di~tribution d'une doae de produit, - lr figure 6 est une vue analogue à la figure 1 d~un récipient nelon un quatrieme mode de réalisation de l~invention, et - la figure 7 est une vue analogue a la figure 1 d'un récipient nelon un cinquieme mode de réalisatLon de 1~ inventlon Le récipient de la figure 1 comporte un flacon de forme générale cylindrique, qui définit un premier réservoir 1 et est munL a sa partie ~upérieure d~un mécanisme à poussoir 2 qui permet, par une pompe non représentée, de délivrer une dose d~un produit contenu dans le réservoir 1 au travers d~un orifice de distribution 3.
Ledit flacon est réalisé en matiere plastique in~ectée, par exemple en polypropylene.
A sa partie Lnférieure, le flacon comporte une base 4 également réalisée en polypropylene qui e~t Folidarioée au flac~n par enc 1 iquet age .
La oase 4 comporte des lèvren d~étancheite 5 qui prennent appui contre la paroi intérieure du flacon 1 et assurent l'étancheité
de ce dernier.
La ba~e 4 comporte, dan~ ~a partie centrale, une cheminée cylindrique 6 qui constitue les parois latérales d~un second réservoir 7 au ~ens de l~invention Un opercule étanche 8, thermo30udé sur la base 4, sépare les deux réuervoirs 1 et ~ en obturant l~embouchure du GecOnù réservoLr 7.
Cette dernière ent fixe par rapport au premier réservoir 1.
Un poussoir 9 vient coiffer la partie inférieure de la base 4 sur laquelle il est retenu par un renf lement annulaire intérieur lOa de sa paroi latérale 11, a l'intérieur d~une yorge 12 prévue Gur la base 4 et terminée par une nervure 10_.
Le poussoir 9 comporte, ùan~ sa partie centrale, un piston 13 dont la section extérieure est voisine de la 6ection intérieure de la cheminée 6 et quL constitue la pièce mobile au 6ens de l'invention.
Le piston 13 comporte une paroi plane 14 qui est entourée par un bord 15 dont 1~ extrémité supérieure se situe dans un plan incliné par rapport à un plan perpendiculaire a la direction de déplacement du piston 13.
On voit, 0ur la figure 1, que le réservoir 1 contient un liquide 16 tandis que le réservoir 7 contient une poudre 17.
Le réclpient de la figure 1 s~utilise comme décrit cL-apras.
Pour la conservation des produits 16 et 17, le récipient ert maintenu dans la position qui est ~ e~ sur la figure 1.
Pour mélanger les deux produits, on exerce une pre~sion sur le poussoir 9 pour le déplacer en direction de l'orifice de distrioution 3 du récipient.
Le piston 13 se déplace alors dans la cheminée 6, le bord lS
venant découper 1 ~opercule 8, comme illustré à la figure 2 .
Les produits 16 et 17 peuvent alors se melanger dans le premier réservoir 1.
Comme on le voit sur la figure 2, la paroi 14 vient à
effleurement de la paroi intérieure du réservoir 1, de sorte que le volume du second réservoir devient nul et qu ' il ne se forme aucun recoin dans lequel la poudre 17 serait susceptible de s~agglutiner.
Il en résulte une bonne homogénéite du mélange ainsi obtenu.
L'opercule 8 decoupé demeure dans le réservoir 1 pendant toute la duree d'utiliDation du récipient en tant que distributeur du mé 1 ange .
Comme on le voit sur la figure 2, la base 4 comporte un bossage annulaire 18 qui permet de retenir le poussoir 9 en position rentrée après mélange des produits 16 et 17.
21~4~22 .
Le reclpient se presente alors sous une forme compacte, ce qui facilite son utilisation, le produit etant délivre par doses obtenues par pression sur le mécanisme 2. Dans une variante, non representée, ce dernier est remplace par un simple embout et la distribution du produit s~effectue en pressant la paroi laterale du reservoir 1 lorsque celle-ci est realisee dans un materiau souple.
Dans le mode de r~ n représente à la figure 3, la parOi amovible separant le reservoir 1 et le reservoir 7 est oonstituee par une pellicule mince 8~, moulee d~un ~eul tenant avec la base 4 ', et comportant à ~a paripherie un rétrecissement d~epaisseur 19 destine à faciliter sa desolidarisation d~avec la base 4 ' .
Une telle paroi amovible 8 ~ pourrait egalement être mise en oeuvre dans le recipient des figures 1 et 2.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le piAton 13~ du pous~oir 9~ se distingue du pou~soir 13 ~L~.ed ~ decrit en ce qu'il comporte une paroi 14~ agencee pour recevoir une bille 20 de meme diamètre que la cheminee 6' de la base 4', laquelle présente ici une section interieure circulaire.
On voit, sur la figure 3, que la poudre 17 est logee, dans le récipient 7, entre la paroi amovible 8~ et la bille 20, de sorte que, lors du deplacement du poussoir 9~, le plston 13~ ejecte simultanement la poudre 17 et la bille 20 dans le reservoir 1, ce qui a pour effet d~empêcher toute A~.~ lAi'i~lrl de poudre dans le reservoir 7.
Une fois le poussoir 9~ im~obilisé en position rentree, le recipient presente egalement une forme compacte, et la paroi 14~ vient sensiblement à effleurement de la paroi interieure du recipient 1.
Dan~ le mode de realisation des f igures 4 et 5, le recipient oomporte, a la place de l'or~Jane de distribution 2, un simp~e embout
2~ de forme allongee, muni d~un orifice de distribution 3 à ron extremite superieure.
L'obturation de l'orifice de di6tribution 3 peut etre obtenue par exemple à l~aide d~un capuchon non represente.
Dans ce mode de realisation, l'embase 4 et le poussoir 9 sont identiques à ceux qui ont ete decrits en reference aux figures 1 et 2 21~-~52~
.~
, Le récipient comporte en outre un organe élastique constitué
ici par un res30rt hélicoïdaL 21 logé autour de la c~lemlnée 6 de la base 4 et du piston 13 du poussoir 9.
A son extrémité inférieure, le ressort 21 est immo~ilisé
entre des nervures 22, 23 prévues sur la face intérieure du poussoLr 9.
La gorge 12' de la base 4 ne comporte pas de collerette 18, à la différence de celle des modes de réalisation décrit3 pLe~ e~' L.
Le poussoir 9 est ainsi ramené en permanence par le ressort hélicoïdal 21 dans la position représentée a la figure 4.
Pour mélanger les deux produits 16 et 17, on procède, comme pour les modes de r.S~ .af i on ~ L décrits, à l ~ enfoncement du poussoir 9, ce qui a pour effet de découper l~opercule 8.
Une fois les deux produits 16 et 17 mélangés, on relàche le poussoir 9 lequel revient dans sa position initiale.
On peut ensuite libérer l'orifice de distribution 3 et utiliser le poussoLr 9 comme organe de distribution d~une do~e de mélange 13n effet, comme on le voit sur la figure 5, le piston 13, en se dépla,cant dans la cheminée 6 d~une course definie par la distance 20 séparant la nervure 10_ et l~extrémité supérieure de la gorge 12', crée une surpression dans le réservoir 1, et provoque l~évacuation par l~orifice 3 d~une dose pr~ t~rmin.S~ du mélange contenu dans le réservoir 1.
Ainsi, le poussoir 9 sert à la fois au mélange des produits et à la distribution d~une do~ie prédéterminée de ces produits.
Dans le mode de réalisation représenté à la f igure 6, on a combiné certaines des caractéristiques des modes de réalisation décrits b,.ér'~ L, avec de nouvelles caractéristiques.
Le réservoir 7 renferme une bille 20 qui repose sur une 30 paroi ~14 ' aménagée a cet effet.
Le poussoir 9 ' sert à la fois d ~ organe pour le mélange des produits et d'organe doseur.
L'etanchéité de la pièce mobile 13' apres ,Sl;min~lon de la paroi ~movible 8~ est accrue par la présence d~une deuxième paroi 24 qui entoure le piston 13~ en réservant un espace annulaire dont les dimensions sont sensiblement les memes que celles de la paroi de la cheminée 6 de la base 4.
21~22 .--La paroi amovible 8" peut être realisée en un matériau adéquat â la bonne conservatLon des produits 6 et 7.
L~encllquetage de La parol 8" sur le3 bords 4'_ de la base 4 est une forme poasible de paroL amovible. Dans ce casr la parol 8"
eLt évacuée aans découpage, par slmple separatlon d~avec la base 4.
Sur cette figure, on a en outre representé une bague d-lnviolablllté 2S, qui garantit, tant qu~elle n'est pao arrachée, que les produit3 16 et 17 ne sont pas mélanyés.
Un évent 26 permet le passage d~air entre d~une part l~espace comprls entre la base 4~ et le flacon et d'autre part 1~ exterieur .
Sur la flgure 7, on a representé un récipient qui comporte les mêmes éléments que celui de la figure 6, a la différence prèa que le réservolr 1 n~est pas cylindrlque et que la base 4, le plston 13 et le Gecond réservoir 7 de plus petite dimension, sont situes sur la paroi avant du réciplent.
Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d~etre décrits ne prénente~lt aucun caractère limitatif et qu~ils pourront recevoir toutes modifications desirablea sans sortir 20 pour cela du cadre de l'invention.
En partlculier, le second reservoir peut permettre de stoc3ser deux produLts ou plus, sépares par des cloLsons amovibles o~es qul seralent déchLrées ou découpées par la piace moblle au cours de ~on passage dans sa seconde positlon.
En outre, l~orlflce de distributLon peut etre de toute nature, par exemple un applicateur poreux tel qu~une mousse frittée, un pinceau ou un stilllgoutte.
L'obturation de l'orifice de di6tribution 3 peut etre obtenue par exemple à l~aide d~un capuchon non represente.
Dans ce mode de realisation, l'embase 4 et le poussoir 9 sont identiques à ceux qui ont ete decrits en reference aux figures 1 et 2 21~-~52~
.~
, Le récipient comporte en outre un organe élastique constitué
ici par un res30rt hélicoïdaL 21 logé autour de la c~lemlnée 6 de la base 4 et du piston 13 du poussoir 9.
A son extrémité inférieure, le ressort 21 est immo~ilisé
entre des nervures 22, 23 prévues sur la face intérieure du poussoLr 9.
La gorge 12' de la base 4 ne comporte pas de collerette 18, à la différence de celle des modes de réalisation décrit3 pLe~ e~' L.
Le poussoir 9 est ainsi ramené en permanence par le ressort hélicoïdal 21 dans la position représentée a la figure 4.
Pour mélanger les deux produits 16 et 17, on procède, comme pour les modes de r.S~ .af i on ~ L décrits, à l ~ enfoncement du poussoir 9, ce qui a pour effet de découper l~opercule 8.
Une fois les deux produits 16 et 17 mélangés, on relàche le poussoir 9 lequel revient dans sa position initiale.
On peut ensuite libérer l'orifice de distribution 3 et utiliser le poussoLr 9 comme organe de distribution d~une do~e de mélange 13n effet, comme on le voit sur la figure 5, le piston 13, en se dépla,cant dans la cheminée 6 d~une course definie par la distance 20 séparant la nervure 10_ et l~extrémité supérieure de la gorge 12', crée une surpression dans le réservoir 1, et provoque l~évacuation par l~orifice 3 d~une dose pr~ t~rmin.S~ du mélange contenu dans le réservoir 1.
Ainsi, le poussoir 9 sert à la fois au mélange des produits et à la distribution d~une do~ie prédéterminée de ces produits.
Dans le mode de réalisation représenté à la f igure 6, on a combiné certaines des caractéristiques des modes de réalisation décrits b,.ér'~ L, avec de nouvelles caractéristiques.
Le réservoir 7 renferme une bille 20 qui repose sur une 30 paroi ~14 ' aménagée a cet effet.
Le poussoir 9 ' sert à la fois d ~ organe pour le mélange des produits et d'organe doseur.
L'etanchéité de la pièce mobile 13' apres ,Sl;min~lon de la paroi ~movible 8~ est accrue par la présence d~une deuxième paroi 24 qui entoure le piston 13~ en réservant un espace annulaire dont les dimensions sont sensiblement les memes que celles de la paroi de la cheminée 6 de la base 4.
21~22 .--La paroi amovible 8" peut être realisée en un matériau adéquat â la bonne conservatLon des produits 6 et 7.
L~encllquetage de La parol 8" sur le3 bords 4'_ de la base 4 est une forme poasible de paroL amovible. Dans ce casr la parol 8"
eLt évacuée aans découpage, par slmple separatlon d~avec la base 4.
Sur cette figure, on a en outre representé une bague d-lnviolablllté 2S, qui garantit, tant qu~elle n'est pao arrachée, que les produit3 16 et 17 ne sont pas mélanyés.
Un évent 26 permet le passage d~air entre d~une part l~espace comprls entre la base 4~ et le flacon et d'autre part 1~ exterieur .
Sur la flgure 7, on a representé un récipient qui comporte les mêmes éléments que celui de la figure 6, a la différence prèa que le réservolr 1 n~est pas cylindrlque et que la base 4, le plston 13 et le Gecond réservoir 7 de plus petite dimension, sont situes sur la paroi avant du réciplent.
Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d~etre décrits ne prénente~lt aucun caractère limitatif et qu~ils pourront recevoir toutes modifications desirablea sans sortir 20 pour cela du cadre de l'invention.
En partlculier, le second reservoir peut permettre de stoc3ser deux produLts ou plus, sépares par des cloLsons amovibles o~es qul seralent déchLrées ou découpées par la piace moblle au cours de ~on passage dans sa seconde positlon.
En outre, l~orlflce de distributLon peut etre de toute nature, par exemple un applicateur poreux tel qu~une mousse frittée, un pinceau ou un stilllgoutte.
Claims (10)
- REVENDICATIONS
l . Récipient permettant le stockage d'au moins deux produits, le mélange de ces produits et la distribution du mélange ainsi obtenu, comportant un premier réservoir apte à contenir un produit liquide muni d'un orifice de distribution, un second réservoir cylindrique apte à contenir un produit pulvérulent, comportant un fond et une embouchure fixe par rapport au premier réservoir et par laquelle il est contigu au premier réservoir, une paroi amovible obturant l'embouchure du second réservoir, et une pièce cylindrique mobile, de section extérieure voisine de la section intérieure du second réservoir et ayant une course limitée entre une première positLon dans laquelle elle se situe en dehors du premier réservoir, et une seconde position dans laquelle elle pénètre dans le premier réservoir, en écartant la paroi amovible, caractérisé par le fait que la pièce mobile (13, 13') comporte une paroi transversale (14, 14') qui constitue le fond du second réservoir (7) et se situe, lorsque la pièce mobile (13, 13') ce trouve dans sa premiare position, à une distance de l'embouchure du second réservoir (7) sensiblement égale ou inférieure à la course de ladite pièce mobile (13, 13'). - 2. Récipient celon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un organe de rappel (21) pour ramener la pièce mobile (13, 13') dans sa première position, de manière à utiliser cette pièce mobile comme picton pour créer des surpressions dans le premier réservoir en vue de distribuer une dose prédéterminée du mélange obtenu à chaque déplacement de la pièce mobile entre sa première et sa seconde position.
- 3. Récipient selon l'une quelconque dec revendications 1 et 2, caractérise par le fait que la paroi transversale (14) de la pièce mobile (13) est plane et entourée d'un bord (15) dont l'extrémité
supérieure se situe dans un plan incliné par rapport à un plan perpendiculaire à la direction de déplacement de ladite pièce mobile (13). - 4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le second récervoir (7) présente une section intérieure circulaire, et que la paroi transversale (14') de la pièce mobile (13') est agencée pour recevoir une bille (20) sensiblement de même diamètre que la pièce mobile (13').
- 5. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1, 3 et 4, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (10a, 10b ,18) pour immobiliser la pièce mobile (13, 13') dans sa seconde position.
- 6. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à
5, caractérisé par le fait qu'il comporte une base (4) présentant, dana sa partie centrale, une cheminée cylindrique (6) constituant les parois latérales dudit second réservoir. - 7. Récipient selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la base (4) est solidarisée au récipient par encliquetage.
- 8. Récipient selon la revendication 2 et l'une des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que l'organe de rappel est constitué par un ressort hélicoidal (21) logé autour de la cheminée (6) de la base (4).
- 9. Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait qu'il comporte une paroi d'étanchéité
(24) entourant la pièce mobile (13') en réservant un espace annulaire dont les dimensions sont sensiblement les mêmes que celles de la paroi de la cheminée (6). - 10. Récipient selon l'une quelconque des revendications 6 à
9, caractérisé par le fait que la pièce mobile (13;13') est solidaire d'un poussoir (9;9') retenu par un renflement annulaire intérieur (10a) de sa paroi latérale à l'intérieur d'une gorge prévue sur la base (4) et terminée par une nervure (10b).
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| FR9409160 | 1994-07-25 |
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|---|---|
| CA2154522A1 true CA2154522A1 (fr) | 1996-01-26 |
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