JP4400705B2 - 内容物の混合構造を有する包装容器 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は内容物混合構造を有する包装容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
昨今、いわゆるバイオ化粧品と言われる商品が製造され、流通するようになった。一般的にバイオ化粧品とは、生物が自然に作り出す成分をバイオテクノロジーを利用して生産し、その成分を含有させた化粧品のことである。バイオテクノロジーとは、遺伝子の組み替えや融合、大量複製技術であるクローン技術などによって新たな生命体を作り、食料品や医薬品生産などに役立つように使用しようという新たな技術のことである。
【0003】
このようなバイオテクノロジーを応用してバイオテクノロジーの基本技術である組織培養によって以前は少量しか抽出できなかった動植物の有効成分を大量生産できるようになっており、それらの成分を皮膚に適するように配合した化粧品開発が行われている。
【0004】
例えば、紫草の根(紫根)から流出する色素であるシコニンを配合した口紅は、従来ごく少量しか入手できなかったシコニンを植物培養を利用して大量生産し商品化に成功した例である。
【0005】
また、皮膚の真皮層を構成し皮膚の保湿機能を高める成分であるヒアルロン酸やγリノレン酸を配合したバイオ美容液もある。これらの成分も高生産性の突然変異株を利用することによって商品化されたものである。このようなバイオ化粧品は、人工的に合成した従来の化粧品とは異なり、生物が自然に作り出す物質を応用したものであり、人体に害がなく安全なことが特徴である。
【0006】
また、需要者からも自然化粧品であるという良い評価を受けており、皮膚によい影響を与える成分を生命工学技術である複製、即ちクローンを利用して培養した後に化粧品に使用できるため、色調化粧のための皮膚管理が主目的の消極的概念の一般化粧品とは異なり、機能性化粧品として皮膚バランスの維持を通じて皮膚管理は勿論、角質・拡大した毛穴、小じわ、しみ、ほこりなどの多様な皮膚の問題を改善できる積極概念の化粧品としての長所も有している。
【0007】
このようなバイオ化粧品などの機能性化粧品は、少量でも希望の効果が得られるため、少量の主成分である主内容物を多量の補助成分である補助内容物と混合して使用するのが普通である。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような機能性化粧品を従来のクリームのような化粧品類やジェル状態のシャンプー及びリンス、水石鹸のような洗剤類などのように主内容物を補助内容物と混合した状態で販売すると、直射光線や環境に影響を受ける主内容物は即時に反応して内容物の補助期間が極めて短くなり、この結果、製品の流通期間が短縮されて消費者が購入するにはあまりにも高価になるという問題点があった。
【0009】
即ち、一例として主内容物のひとつとして化粧品にレチノール(Retinol、ビタミンA)を補助内容物と混合した状態で流通させて販売する場合には、主内容物である化粧品と補助内容物であるレチノールを別に保管して使用するよりも流通期間が短く限定されるという問題点があった。
【0010】
また、従来の主成分と補助成分が混合された化粧品などの包装容器は、その内部に受容されたすべての液状内容物を排出して使用できないことから、使用者は液状内容物が容器内部にまだ多少残っているにもかかわらず、新しいものを購入したり、或いはそのまま捨てるということが頻繁に発生し、国家的には環境汚染の原因となる廃棄物を量産するようになると同時に、一部を更に使用できるにもかかわらずそのまま廃棄することによって家庭においても経済的な不利益を被るなどの問題点があった。
【0011】
さらに、従来の化粧品容器は内部に空気層が形成されているため、空気側と接している化粧品は簡単に変質し、このような変質した化粧品を知らずに使用した使用者は皮膚を損傷する心配があり、このような状態で長期間使用しない場合、ひどいケースでは化粧品の酸化と腐敗が進行して使用できずに捨てるほかなくなるという問題点があった。
【0012】
そこで本発明は上記のような従来の問題点を解決するためのものであるとともに、包装容器の主内容物と補助内容物を1つの包装容器において分離し互いに別に保管された状態で流通させ、必要時にのみ主内容物と補助内容物を互いに混合して使用することにより、製品の流通期間を延長できるのみならず、包装容器の内部に別に貯蔵された補助内容物を残すことなく完全に主内容物と混合して排出することによってより、経済的に使用できると共に製品の信頼性を向上させることができ、これによる環境汚染の発生を事前に予防できる内容物混合構造を有する包装容器を提供することを目的とするものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するためにこの発明の内容物混合構造を有する包装容器は、容器本体と排出ポンプ及び移動式の底部を備え、ポンプ操作による内容物排出に伴い排出された容積分底部が上昇移動することにより容器本体内に空気層を形成しないように構成したポンプ容器において、主容器と、分離手段により主容器と分離された副容器を備えるとともに、当該分離手段は主容器及び副容器を連通せしめる連通手段をも兼ね備え、分離状態と連通状態とが切り替え可能であり、連通状態において副容器内の内容物が主容器内に流入し双方の内容物を混合することができることを特徴とするものである。
【0014】
またこの発明の内容物混合構造を有する包装容器は、容器本体と排出ポンプ及び移動式の底部を備え、ポンプ操作による内容物排出に伴い排出された容積分底部が上昇移動することにより容器本体内に空気層を形成しないように構成したポンプ容器において、主容器と、分離手段により主容器と分離された副容器を備えるとともに、当該分離手段は主容器及び副容器を連通せしめる連通手段をも兼ね備え、分離状態と連通状態とが切り替え可能であり、流通過程では分離状態を維持し、使用時には一旦連通状態にして副容器内の内容物を主容器内に流入せしめて双方の内容物を混合し、再び分離状態に戻して使用するものであることを特徴とするものである。
【0015】
さらに上記主容器と副容器はそれぞれ別体に形成された円柱型容器であり、同一中心線をもって間にシール部材を挟んで直列に設けられるとともに同軸に相互に回動可能であり、相互に向き合って設けた開口が回動操作により合致または非合致することで開口及び閉口状態を切り替え可能としたことをも特徴とするものである。
【0016】
さらにまたこの発明の内容物混合構造を有する包装容器は、柔軟性を備えた容器本体であることをも特徴とするものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
【実施例1】
以下、この発明の内容物混合構造を有する包装容器(以下、この容器)を添付図面により詳細に説明する。
【0018】
図1はこの容器の第一の実施例を示す縦断面図であり、流通時の形態を示している。この容器1は、ハウジング2、主内容物充填手段3及びポンプ部材4とで構成され、ポンプ部材4にはキャップ5が被せられている。
【0019】
ハウジング2は底を形成する下端に通孔6が形成されているとともに上端が開放された細長いカップ状の円筒型容器である。このハウジング2は、合成樹脂などで形成されることが望ましい。後述する作動支持管8及び主内容物充填管14等も同様である。
【0020】
ハウジング2の内側面には密閉状態で密着し昇降する移動可能な底7が摺動自在に設けられている。移動底7は、その周面が内壁面に密着するゴムのような弾性材質で形成されていて、ハウジング2の内側面との密着面から容器内部の内容物が漏洩しないシール性を備えている。そして当初ハウジング2の内部下端に位置せしめ、使用時にハウジング2内部の混合内容物がポンプ操作で外部に排出されることによって消費される分量に応じてハウジング2の内側面を上方に移動するようになっている。つまり底が移動しないとした場合に生ずるハウジング2内の負圧により引き上げられるものであり、ハウジング2内部に空気層の形成されることを防止するものである。
【0021】
ハウジング2の上端開口部には、作動支持管8が嵌め込まれている。図2乃至図4はそれぞれ作動支持管8の縦断面図、平面図及び底面図である。作動支持管8は上端が開口し底部を有するハウジング2よりも浅いカップ状の管体に形成されるとともに、その外側端は外部に突出したフランジ部9を形成している。底部平面の中心にはポンプ部材4の下端が嵌る流出孔10が形成されており、その脇には流出孔10と内壁との間において流通孔10と連通しない位置に混合通孔11が形成されている。混合通孔11の上端部には密閉リング12が結合され、後述する主内容物充填管14との結合時に充填凹部15の主内容物Aが外部に流出しないようにしている。また、一方には上方に突出した突起13が形成されており主内容物充填管14の下端で作動支持管8の回動幅を限定するようになっている。また、底部外周には、ハウジング2と嵌り合って相互の回動を規制するスプライン状の嵌合溝(または突起)が全周に亘って形成されている。もちろん前記ハウジング2にもこの嵌合溝(または突起)に適合する図示しない嵌合突起(または溝)が形成されている。
【0022】
そしてこの作動支持管8の内部にさらに主内容物充填管14が嵌め込まれている。図5乃至図7はそれぞれこの容器の主内容物充填管14の縦断面図、平面図及び底面図である。図5に示すように主内容物充填管14は、作動支持管8よりもやや深い管体に形成されていて、中央部にポンプ部材4の支持管22が嵌り込む管差込孔16が形成されている。そしてこの管差込部をもって内壁が二重に形成され、図7に示すようにその一部がさらに仕切られて部屋として形成し主内容物Aが充填される充填凹部15が形成されている。この充填凹部15には底部がなく、開口20が設けられている。また、上部は段付き部17を介して下部よりも大きい直径の大径部18が形成され、さらに後述する支持管22が嵌り合う突条19が全周にわたって形成されている。図7において21は平面部であり、上記作動支持管8の混合通孔11と重なり合った際に、混合通孔11を閉口するようになっている。
【0023】
そして上記作動支持管8に密着しながらも回動自在に主内容物充填管14が嵌め込まれて主内容物充填手段3が構成されている。したがってこの主内容物充填手段3が主内容物Aを充填する副容器を形成するとともに、ハウジング2で形成される主容器との分離手段及び連通手段を切り替え可能に構成している。
【0024】
さらに主内容物充填手段3の大径部18を覆うように形成されたポンプ部材4の支持管22が嵌め合わされている。図8乃至図10はそれぞれこの支持管22の縦断面図、平面図及び底面図である。そしてこの支持管22の上部には上下方向に形成され、外部圧力によって混合内容物Cを外部に放出するポンプ部材4が設けられ、さらにポンプ部材4を保護するキャップ5が被せられている。キャップ5は合成樹脂材質であって、支持管22の外側面に密着固定されることによって容器1の保管時に外部から不純物がポンプ部材4内部に流入することを防止する。また図8において23は図1に示すポンプヘッド24のストロークガイドとなる内径部であり、24はそのストッパである。
【0025】
そして内容物充填手段3の充填凹部15には主内容物Aが、及びハウジング2内には補助内容物Bが充填されている。主内容物充填管14の充填凹部15に充填される主内容物Aとしては、ビタミンCや足部潰瘍治療剤(E.F.G)などであって、このような主内容物Aはアルカリや水分及び紫外線によって簡単に変形乃至変質する物質であるため、顆粒や微粒子のパウダーとして形成するのが望ましい。また、補助内容物Bとしては蒸留水やアルコールなどの液状物を使用する。
【0026】
以上のように構成したこの包装容器の使用に際しては次のとおりである。
【0027】
この包装容器1の組み立て作業時には、まず、支持管22の内側にポンプ部材4を結合した後に、支持管22の上端にキャップ5を結合し、支持管22の下端内側に主内容物充填管14の上端を押圧差し込みし、ポンプユニットを構成する。
【0028】
この状態でポンプユニットを、下端に向かって開放された充填凹部15の開口20が上向きになるように反転させた後に、主内容物充填管14の充填凹部15内側にビタミンCなどのパウダー状の主内容物Aを充填する。そして、180度反転している支持管22の上端に、反転させた作動支持管8を押圧差し込むとともに、この際、流通時における主内容物充填管14と作動支持管8の位置を表す要部平面図である図11に示すように、作動支持管8の混合通孔11が主内容物充填管14の開口部20を外れ、平面部21に合致する位置にして充填凹部15を密閉する。つまり混合通孔11の下端は作動支持管8の密閉リング12によって頑強に密閉されるため、主内容物充填管14の充填凹部15内側の主内容物Aはまったく流出することなく保管される。
【0029】
次に、ハウジング2の内側下端に移動底7を配置し、作動支持管8の下端面の位置までハウジング2内側面に蒸留水のような液状の補助内容物Bを充填する。そして補助内容物Bが充填されたハウジング2の上端に支持管22及び主内容物充填管14が締結された作動支持管8の下端を押圧差し込みして密閉すると完成である。
【0030】
このとき、補助内容物Bの充填量は、補助内容物Bが嫌気性で空気に触れると変質しやすい性質を有するもの、または補助内容物Bに完全に溶解するものであって混合内容物の容量が元の補助内容物Bの容量から変化しないものであればハウジング2内部に空気層が形成されないようにハウジング2から溢れ出ない程度の高さを維持することが望ましいが、そうでない場合、例えば主内容物Aが液体であって補助内容物Bと混合した際に容量が増える場合は、充填凹部15内の主内容物Aの容量と同容積の空気層を形成するものとしてもよい。
【0031】
このように組み立てられたこの容器1は、使用者が購入する前には図1のようにハウジング2内部の補助内容物Bと主内容物充填管14の充填凹部15の主内容物Aは作動支持管8によって互いに分離された状態で流通する。
【0032】
これを使用者が購入し、この容器1を使用するためには、ハウジング2を片手で持ち、もう一方の手で支持管22の外周部25を回動させる。図12はこの容器の混合時における主内容物充填管14と作動支持管8の回動位置を表す要部平面図である。図に示すように、作動支持管8の混合通孔11は充填凹部15下端の開口部20に位置することで連通し充填凹部15の密閉が解かれる。そして充填凹部15に充填された主内容物Aは、図13に示すように混合通孔11を通じてハウジング2内に流入するするので、補助内容物Bと混合して混合内容物Cが生成される。混合内容物Cを迅速に混合するには、使用者はハウジング2を上下方向に何回か振ればよい。そして再び支持管22の外周部25を回動させて作動支持管8を回動せしめ、混合通孔11を主内容物充填管14の平面部21に適合させることで混合通孔11は閉鎖され充填凹部15は密閉される。
【0033】
以上のように構成することにより、ハウジング2の内部には空気層がなく、混合内容物Cが簡単に変質又は腐敗することがなくなる。
【0034】
図14はこの容器の使用時の形態をあらわす縦断面図である。そしてポンプ部材4を押して混合内容物Cを排出させればよい。
【0035】
ところが、前述のように両内容物を混合した際に、混合内容物Cの容量が元の補助内容物Bの容量よりも増える場合は、混合内容物Cが主内容物充填管14の充填凹部15の内側にも存在することになるため、別に充填凹部15に空気を充填する手段を設けて、充填凹部15の容積分の空気を流入させた後、再度作動支持管8を回動して主内容物充填管14の充填凹部15を密閉した状態で使用するようにすることも必要になる。そうすることによって充填凹部15に最後に残った混合内容物Cまで残すことなく使用できるようになる。
【0036】
【実施例2】
図15はこの容器の第2の実施例であり、流通時の形態を表す縦断面図である。
【0037】
第2の実施例のこの容器1の内容物充填手段3は、前記実施例1よりも容量の大きい主内容物充填管14を備えている。作動支持管8の混合通孔11の閉鎖機構としては、作動支持管8と主内容物充填管14との間に主内容物充填管14と同伴回動するガスケット28を介在させている。
【0038】
図16及び17はそれぞれ作動支持管8の平面図及び縦断面図である。図17に示すように作動支持管8はカップ状に形成されており、底部平面の中心にはポンプ部材4の下端が嵌る流出孔10が形成されているとともに、その脇には流出孔10と内壁との間において流通孔10と連通しない位置に混合通孔11が形成されている。上部は外側に拡大する大径部9を形成していて、支持管22と一緒に回動するものである。また、前記実施例1と同様に、底部外周には、ハウジング2と嵌り合って相互の回動を規制するスプライン状の嵌合溝(または突起)が全周に亘って形成されている。もちろん前記ハウジング2にもこの嵌合溝(または突起)に適合する図示しない嵌合突起(または溝)が形成されている。
【0039】
図18及び19は主内容物充填管14の平面図及び縦断面図である。図19に示すように、主内容物充填管14はカップ状に形成され、その中央部にポンプ部材4が挿入される筒状部を備え、その筒状部によって内部に環状の充填凹部15を形成している。また頂部外周には、前記作動支持管8と同様に支持管22と嵌り合って相互の回動を規制するスプライン状の嵌合溝(または突起)が全周に亘って形成されている。もちろん前記支持管22の内周にもこの嵌合溝(または突起)に適合する図示しない嵌合突起(または溝)が形成されている。
【0040】
そしてこの主内容物充填管14内に主内容物Aが充填されるが、主内容物Aは液状で使用することもできるが、できるだけ微粒子で構成し、液状の補助内容物Bとの混合時に混合内容物Cがハウジング2の上端を若干溢れる程度に構成してハウジング2の密閉時にハウジング2内部に空気が流入しないようにすることが望ましい。
【0041】
図20及び21はそれぞれガスケットアダプタ27の平面図及び縦断面図である。ガスケットアダプタ27は円板形状に形成されてなり、ガスケット28の結合孔29の延長線上に当たる中心部に差込孔34が形成されているとともに、ガスケット28の作動通孔31の延長線上に当たる差込孔34と周縁部との間に流通孔35が形成されている。周縁部下端には下方に突出しガスケット28の引掛凹部33に引掛固定される引掛突起36が形成されている。そして主内容物充填管14の下端内側に嵌め込まれて底部を構成し、ガスケット28がこれを被覆するように設けられて主内容物充填管14と同伴回動する。
【0042】
図22乃至24はそれぞれガスケット28の平面図、正面図及び縦断面図である。ガスケット28は円板形状に形成されていて、主内容物充填管14の流出口16が押圧差し込みされる結合孔29が形成されているとともに、周縁部の上端は上部に折れ曲がるように突出し、主内容物充填管14の下端外周縁に結合する結合突条30が形成されている。ガスケット28の材質としてはシリコンゴムなどの弾性体が好適である。また、結合孔29と周縁部の間には作動通孔31が形成されるとともに、その反対側底面には下方に肉盛部32が突出するように形成されている。この肉盛部32は作動支持管8の混合通孔11上端に位置し、一部が混合通孔11内部に進入するように突出したものであって、容器1の流通時に不注意によって支持管22が毀損されないように作動支持管8内側面とガスケット28を密着させる役割を担当する。上面の結合突条30の内側には下方に引掛凹部33が多数(図では4つ)形成されている。 そしてこのガスケット28は主内容物充填管14の下端と作動支持管8の内側底面の間を密閉し、主内容物充填管14と同伴回動する。
【0043】
以上のように構成したこの容器1は、図15に示すようにハウジング2の補助内容物Bと主内容物充填管14の充填凹部15の主内容物Aが互いに分離された状態で流通し販売される。
【0044】
使用するときには、使用者が片手でハウジング2を持ちながらもう一方の手で支持管22の外周縁25を掴んで略180度程度回動させればよい。このとき、支持管22の回動によって支持管22の内側面と上方外面が結合した主内容物充填管14は、下端に結合したガスケットアダプタ27とガスケット28を作動支持管8の内側面で同伴回動させ、作動支持管8の混合通孔11とガスケット28の作動通孔31及びガスケットアダプタ27の流通孔35が一直線上に位置することとなる。すると図25に示すように充填凹部15の底面が開口するため主内容物Aがハウジング2内に流れ込み互いに混合される。
【0045】
この状態で使用者はこの容器1を振って混合を極大化し、図26のように支持管22を再び回動させて主内容物充填管14の充填凹部15を閉じてハウジング2と分離することにより、充填凹部15内側に残存する若干の混合内容物Cは捨てることになるが、ハウジング2内部には空気が存在しない状態で主内容物Aと補助内容物Bが混合された混合内容物Cのみが存在するようになる。
【0046】
このようにハウジング2内部に位置する混合内容物Cは、空気との接触を根本的に防ぐことによって酸化及び腐敗による使用期間の短縮問題を防止でき、混合内容物Cの使用期間を最大限に延長することができる。
【0047】
そして使用者がポンプ部材4を押してハウジング2内部に充填された混合内容物Cを排出させるごとに、ハウジング2内部には負圧が生じ、その負圧によってハウジング2下部の移動底7が排出された容積分上昇する。
【0048】
【実施例3】
図27はこの発明の第3の実施例を示す縦断面図である。本実施例では、主内容物充填手段3は前記各実施例と同じであるが、補助内容物Bを充填するのがハウジング2に代えて柔軟性を備えた容器37、例えばチューブや袋状容器にした場合を示すもので、図では袋状容器としている。袋状容器の場合は、前記各実施例に示したようなハウジング2の中に収納するものとしてもよい。
【0049】
チューブの場合は、それ自体が弾性力を有しており、押圧されても復元しようとするので、その際容器本体内に生ずる負圧よりも弱い復元力となるように素材の弾性力が低いものを選択する必要がある。
【0050】
【発明の効果】
以上のように構成したこの発明の内容物混合構造を有する包装容器は、包装容器の主内容物と補助内容物を1つの包装容器において分離し互いに別に保管された状態で流通させ、必要時にのみ主内容物と補助内容物を互いに混合して使用することにより、製品の流通期間を延長させることができる。
【0051】
また、ハウジング2内部への外部空気の流入を遮断することによって混合内容物Cが空気と接触して腐敗や酸化することを根本的に防止することができるので、混合後の消費期限の延長も期待できる。包装容器の内部に別に貯蔵された補助内容物を残すことなく完全に主内容物と混合して排出させられるので経済的に使用できると共に、製品の信頼性を向上させることができ、これによる環境汚染の発生を事前に予防できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の第1の実施例を表す縦断面図である。
【図2】 作動支持管の縦断面図である。
【図3】 その平面図である。
【図4】 その底面図である。
【図5】 主内容物充填管の縦断面図である。
【図6】 その平面図である。
【図7】 その底面図である。
【図8】 支持管の縦断面図である。
【図9】 その平面図である。
【図10】 その底面図である。
【図11】 流通時の主内容物充填管と作動支持管の位置を表す要部平面図である。
【図12】 混合時の主内容物充填管と作動支持管の回動位置を表す要部平面図である。
【図13】 使用する前の段階における主内容物と補助内容物の混合時の形態を表す縦断面図である。
【図14】 使用時の形態を表す縦断面図である。
【図15】 この発明の第2の実施例を示す縦断面図である。
【図16】 作動支持管の平面図である。
【図17】 その縦断面図である。
【図18】 主内容物充填管の平面図である。
【図19】 その縦断面図である。
【図20】 ガスケットアダプタの平面図である。
【図21】 その縦断面図である。
【図22】 シリコンガスケットの平面図である。
【図23】 その側面図である。
【図24】 その縦断面図である。
【図25】 使用する前の段階における主内容物と補助内容物の混合時の形態を表す縦断面図である。
【図26】 使用時の形態を表す縦断面図である。
【図27】 この発明の第3の実施例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 包装容器
2 ハウジング
3 主内容物充填手段
4 ポンプ部材
5 キャップ
6 通孔
7 移動底
8 作動支持管
9 フランジ部
10 流出孔
11 混合通孔
12 密閉リング
13 突起
14 主内容物充填管
15 充填凹部
16 管差込孔
17 段付き部
18 大径部
19 突条
20 開口部
21 平面部
22 支持管
23 内径部
24 ストッパ部
25 外周部
27 ガスケットアダプタ
28 ガスケット
29 結合孔
30 結合突条
31 作動通孔
32 肉盛部
33 引掛凹部
34 差込孔
35 流通孔
36 引掛突起
37 柔軟性容器本体

Claims (5)

  1. 容器本体と排出ポンプ及び移動式の底部を備え、ポンプ操作による内容物排出に伴い排出された容積分底部が上昇移動することにより容器本体内に空気層を形成しないように構成したポンプ容器において、主容器と、主容器の上部に分離手段により主容器と分離されるとともに中央部にポンプを嵌め込み可能に形成した副容器を備えるとともに、当該分離手段は主容器及び副容器を連通せしめる連通手段をも兼ね備え、分離状態と連通状態とが切り替え可能であり、分離状態においては混合通孔に設けた密閉リングまたはガスケットにより主内容物の漏洩を防止し、連通状態において副容器内の内容物が主容器内に流入し双方の内容物を混合することができることを特徴とする内容物の混合構造を有する包装容器。
  2. 容器本体と排出ポンプ及び移動式の底部を備え、ポンプ操作による内容物排出に伴い排出された容積分底部が上昇移動することにより容器本体内に空気層を形成しないように構成したポンプ容器において、主容器と、主容器の上部に分離手段により主容器と分離されるとともに中央部にポンプを嵌め込み可能に形成した副容器を備えるとともに、当該分離手段は主容器及び副容器を連通せしめる連通手段をも兼ね備え、分離状態と連通状態とが切り替え可能であり、分離状態においては混合通孔に設けた密閉リングまたはガスケットにより主内容物の漏洩を防止し、流通過程では分離状態を維持し、使用時には一旦連通状態にして副容器内の内容物を主容器内に流入せしめて双方の内容物を混合し、再び分離状態に戻して使用するものであることを特徴とする内容物の混合構造を有する包装容器。
  3. 柔軟性を備えた容器本体と排出ポンプを備え、容器本体はポンプ操作による内容物排出に伴い内部に生ずる負圧により復元力を失う程度の弾性を備えたチューブまたは袋容器であるポンプ容器において、主容器と、主容器の上部に分離手段により主容器と分離されるとともに中央部にポンプを嵌め込み可能に形成した副容器を備えるとともに、当該分離手段は主容器及び副容器を連通せしめる連通手段をも兼ね備え、分離状態と連通状態とが切り替え可能であり、分離状態においては混合通孔に設けた密閉リングまたはガスケットにより主内容物の漏洩を防止し、連通状態において副容器内の内容物が主容器内に流入し双方の内容物を混合することができることを特徴とする内容物の混合構造を有する包装容器。
  4. 柔軟性を備えた容器本体と排出ポンプを備え、容器本体はポンプ操作による内容物排出に伴い内部に生ずる負圧により復元力を失う程度の弾性を備えたチューブまたは袋容器であるポンプ容器において、主容器と、主容器の上部に分離手段により主容器と分離されるとともに中央部にポンプを嵌め込み可能に形成した副容器を備えるとともに、当該分離手段は主容器及び副容器を連通せしめる連通手段をも兼ね備え、分離状態と連通状態とが切り替え可能であり、分離状態においては混合通孔に設けた密閉リングまたはガスケットにより主内容物の漏洩を防止し、流通過程では分離状態を維持し、使用時には一旦連通状態にして副容器内の内容物を主容器内に流入せしめて双方の内容物を混合し、再び分離状態に戻して使用するものであることを特徴とする内容物の混合構造を有する包装容器。
  5. 上記主容器と副容器はそれぞれ別体に形成された円柱型容器であり、同一中心線をもって間にシール部材を挟んで直列に設けられるとともに同軸に相互に回動可能であり、相互に向き合って設けた開口が回動操作により合致または非合致することで開口及び閉口状態を切り替え可能としたことを特徴とする請求項1または4のいずれかに記載の内容物の混合構造を有する包装容器。
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