JP7720472B2 - 液状内容物吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、液状内容物吐出容器に関し、より詳細には、液状内容物の吐出圧力によって吐出口を開閉する吐出バルブと、容器内部の圧力変化によって空気流入孔を開閉する空気流入バルブを形成し、容器内部の密閉及び圧力が安定的に維持される液状内容物吐出容器に関する。

今日、現代社会は、急速に多角化が進む時代の流れにしたがい、老若男女にかかわらず、必要に応じて化粧品を愛用しているのが実情である。特に、女性の場合は、多様な種類の化粧品、及び、多様な色彩を有する化粧用品及び道具などを使用しており、化粧品関連業者の研究開発によって、多様な良質の化粧用品及び道具が、日々新たに市場で販売されている。

上記化粧品を使用目的に応じて分類してみると、皮膚表面の皮脂、老廃物及び汚染物質を除去するために用いられる洗顔化粧品と、皮膚に水分と油分を適切に供給するために用いられる基礎化粧品と、美しい色感を表現するために用いられる色調化粧品と、毛髪または頭皮の異物を除去すると同時に、毛髪を保護して栄養を供給するために用いられる毛髪化粧品と、香料をアルコールなどに溶かして他人に香りを漂わすために用いられる香水と、などに分類される。

一方、上記化粧品は、生活水準の向上によって、化粧品の組成物に対する安定性及び皮膚美容に対する関心が高まるにしたがい、天然の原料から多く製造されている。このような化粧品は、皮膚に及ぼす刺激を最小化するために防腐剤などを添加しないことから、化学原料より製造された化粧品に比べて、相対的に変質の危険性が高いという短所を有する。例えば、上記化粧品は、使用時に外部の空気との接触によって細菌が浸透したり、空気との接触で組成物が酸化することで汚染または変質したりしうる。

また、上記化粧品のうち、ローション、クリーム、ジェル、シャンプー、リンスなどといった、液状またはゲル状の形態を有している化粧料を保管して使用するために、単純な開閉機能を有する容器が使用されてきたが、上記容器から化粧品をヘラまたは指で取り出して、皮膚または毛髪に塗布して使わなければならないという不便さがあった。

よって、容器押圧による内部圧力変化を通じて、化粧品を外部へと吐出するチューブ型化粧品容器や、ポンプのポンピング作動によって化粧品を吸入・吐出するポンプ型化粧品容器などが使われている。

前記チューブ型化粧品容器の場合、使用者が軟質の容器を内側へと押し込んで前記容器の内部圧力を変化させることで、前記容器内部に収容された化粧品が、ノズルの吐出口を通じて外部に吐出される構造になっている。

しかし、上記チューブ型化粧品容器は、容器内部に収容された化粧品が、依然としてノズルの吐出口を通じて外部に露出して汚染される恐れがあり、化粧品を吐出して使用することで容器の外形が収縮変形することから外観上好ましくなく、容器を立てて保管または使用することが難しいのであり、主として単一の容器から形成されることから紫外線などによる外部要因によって化粧品が変質しやすく、外部の衝撃に脆弱であるという問題点があった。

上記ポンプ型化粧品容器の場合、内容物が収容される容器本体と、容器本体の開口部に備えられ押圧操作される押圧式ポンプと、前記押圧式ポンプに連結された状態で容器本体の上部に結合され（組付けられ）るノズルヘッドとを含んで構成されており、外部に露出した状態のノズルヘッドを下側に押すと、前記押圧式ポンプのポンピング作動によって、容器本体内に収容された内容物が一定量ずつ外部に排出される。このようなポンプ型化粧品容器は、容器本体に収容された内容物が、外部の空気と接触せず、内容物がノズルの吐出口を通じて過度に排出されないために経済的であり、容器本体を床に下ろして置いた状態でも作動するので使いやすいという長所がある。

しかし、上記ポンプ型化粧品容器は、ポンプが複数の部品で構成され、各々の部品が互いに有機的に作動する構造であるため、構造が複雑で、部品数が増加することから、組立工程と時間、及び製造コストなどが上昇し、製作公差または使用中の故障に起因して円滑に吐出作動が行われないという問題があった。

このような問題を解消するために、韓国登録実用新案第２０－０４６４７８０号でチェックバルブによるポンピング機能を有する二重構造保存容器が開示された。前記従来技術は、内部に内容物を保存して吐出使用する二重構造保存容器において、弾発力を有するチューブと、前記チューブの内部に内容物が含まれるバッグを二重構造で構成し、上部結合部に吐出孔を有するノズルキャップを結合構成するとともに、前記チューブにチューブを圧着することで外部の空気を内部に吸入する吸入用チェックバルブと、前記ノズルキャップの吐出孔にバックの圧着によって内容物を外部に吐出する吐出用チェックバルブとを設置することで、チューブの圧着によるポンピング作動でバッグが順次圧着されるに伴い内容物を吐出するものである。したがって、内容物の吐出・使用が容易で、内容物の空気接触による変質の恐れを防止することができる。

しかし、前記従来技術は、吸入用チェックバルブが外部に露出しており、前記吸入用チェックバルブを通じて、外部の空気が容器内部に吸入される際に、外部の異物が共に流入して非衛生的であるという問題点があった。

また、上記従来技術は、チューブとバッグを一体でシーリング接合し、前記チューブとバッグの入口の内側に吐出孔を有するノズルキャップを嵌め合わせる構造であって、前記チューブの持続的な押圧によって、前記チューブとバッグ及びノズルキャップとの間が広がり、これによってそれぞれ構成間の結束力、及び密閉力が劣化するという問題点があった。

韓国登録実用新案第２０－０４６４７８０号（２０１３．０１．２１．公告） 韓国登録特許第１０－１４０３７４１号（２０１４．０６．０３．公告）

上記のような問題点を解決するために、本発明は、液状内容物の吐出圧力によって吐出流路を開閉する吐出バルブと、容器内部の圧力変化によって空気流入孔を開閉する空気流入バルブとを形成することで、容器の押圧または押圧解除の際、それぞれのバルブが選択的に作動するに伴い、液状内容物が円滑に吐出されることは勿論のこと、容器内部の密閉及び圧力が安定的に維持されるようにした液状内容物吐出容器を提供することに目的がある。

上記のような目的を達成するために、本発明は、液状内容物が収容される内部容器と、前記内部容器の外側を覆う外部容器と、前記外部容器の開放された一側を塞ぎ、前記内部容器と結合され、空気流入孔が形成された密閉フレームと、前記密閉フレームに設置され、外部容器内部の圧力変化に応じて空気流入孔を開閉する空気流入バルブと、前記密閉フレームを覆いつつ外部容器の一側に結合され、吐出流路が形成されたショルダーと、前記ショルダーに結合され、吐出口が形成されたノズルと、前記ショルダーに設置され、液状内容物の吐出圧力によって吐出流路を開閉する吐出バルブとを含む液状内容物吐出容器を提供する。

また、前記内部容器は、内部に収容された液状内容物が用い尽くされるに伴い、その形状が変化するパウチ容器であることを特徴とする。

また、前記内部容器は、内部に液状内容物が収容される軟質の収容部と、前記収容部の一側に接合され、入口部が形成された硬質の結合部とから形成されることを特徴とする。

また、前記密閉フレームは、少なくとも一部分が外部容器の開放された部分に挿入され、底面と、前記底面から上側へと延長形成された内壁と、前記内壁の外側に一定の間隔で離隔された外壁とから形成されることを特徴とする。

また、前記密閉フレームの内壁の内側に、貫通孔が形成されて、内部容器の入口部が貫通しており、外壁の外側に嵌め込み折曲部が延長形成されて外部容器の上端に嵌め込まれることを特徴とする。

また、前記密閉フレームの空気流入孔を中心に、一側には空気流入ガイド管が延長形成され、他側には、空気流入バルブが挿入されるバルブ挿入穴部が形成されることを特徴とする。

また、前記密閉フレームの周縁上端には、少なくとも１つ以上の空気通過孔が形成されることを特徴とする。

また、前記ショルダーには、下側に第１密着突輪(リング状突起)が形成され、前記第１密着突輪の外側に、一定の間隔で離隔されて第２密着突輪が形成されており、前記第１密着突輪と第２密着突輪とは、内部容器と密閉フレームとの結合部分の両側面に密着することを特徴とする。

また、前記第１密着突輪と第２密着突輪との間には、軟質の密閉リングが形成されて内部容器及び密閉フレームの上端に密着することを特徴とする。

また、前記ショルダーの内側には、吐出バルブが据え付けられる少なくとも１つ以上のバルブ据え付け部が一定の間隔で離隔されて垂直に延長形成されることを特徴とする。

また、前記ショルダーの一側にはショルダー蓋が形成されて、ノズルの吐出口を開閉することを特徴とする。

また、前記空気流入バルブと吐出バルブは、円板形状のディスクバルブであることを特徴とする。

本発明の実施例によれば、液状内容物の吐出圧力によって吐出流路を開閉する吐出バルブと、容器内部の圧力変化によって空気流入孔を開閉する空気流入バルブとを形成することで、容器の押圧または押圧解除の際、それぞれのバルブが選択的に作動するに伴い液状内容物が円滑に吐出されることは勿論、容器内部の密閉及び圧力が安定的に維持される効果がある。

本発明の実施例によれば、外部容器の開放された一側に密閉フレームを挟み込み、前記密閉フレームをショルダーで覆って、前記密閉フレームの空気流入孔及び空気流入バルブが、前記ショルダーの内側に配置されるようにすることで、前記空気流入孔及び空気流入バルブの外部露出による異物流入を防止して、より衛生的に使用することができる。

本発明の実施例によれば、容器の押圧または押圧解除による吐出流路と、空気流入孔の開閉、及び吐出容器の内部の密閉構造を単純化することで、製造工程の簡素化と製造コストの節減を通じて生産性を向上し、このような構成の最小化を通じて資源の浪費を減らすという効果がある。

本発明の実施例によれば、外部容器の一側を塞ぐ密閉フレームと、内部に液状内容物が収容される内部容器を結合し、前記内部容器と密閉フレームとの結合部分をショルダーで覆いつつ前記ショルダーが外部容器と結合されるようにすることで、内部容器と密閉フレームとの間の結束力、及び外部容器内の密閉力が増大するという効果がある。

本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の斜視図。 本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の分解斜視図。 本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の断面図。 本発明の実施例により外部容器を押圧する態様を例示した断面図。 図４の部分拡大図。 本発明の実施例によりボタンの押圧を解除する態様を例示した断面図。 図６の部分拡大図。

以下の本発明に関する詳細な説明は、本発明が実施され得る実施例であり、当該実施例の例示として図示された添付の図面を参照する。これらの実施例は、当業者が本発明を十分に実施することができるように詳細に説明される。本発明の多様な実施例は、互いに異なるが、相互排他的である必要はないことを理解されたい。例えば、ここに記載されている特定の形状、構造及び特性は、一実施例に関連して本発明の思想及び範囲を逸脱せずに、他の実施例で具現され得る。また、それぞれの記載された実施例内における個別の構成要素の位置または配置は、本発明の思想及び範囲を逸脱せずに変更され得ることを理解されたい。

したがって、後述する詳細な説明は、限定的な意味で採用しようとするものではなく、本発明の範囲は、適切に説明されるならば、その請求項が主張することと均等なすべての範囲と、併せて添付の請求項によってのみ限定される。図面で類似する参照符号は、様々な側面において同一または類似する機能を示す。

本発明で用いられる用語は、本発明での機能を考慮しつつ、可能な現在広く用いられる一般的な用語を選択したが、これは当分野に従事する技術者の意図または判例、新たな技術の出現などによって変わりうる。また、特定の場合は、出願人が任意に選定した用語もあり、この場合は該当する発明の説明部分において詳細にその意味を記載する。したがって、本発明で用いられる用語は単なる用語の名称ではなく、その用語が有する意味と本発明の全般にわたる内容を基に定義されなければならない。

本発明において、ある部分がある構成要素を「含む」とする場合、これは特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除外するものではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。

以下、添付された図面を参考にして、本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器を詳細に説明する。

図１は本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の斜視図であり、図２は本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の分解斜視図であり、図３は本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の断面図である。

図示された通り、本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器は、内部容器１０と、外部容器２０と、密閉フレーム３０と、空気流入バルブ４０と、ショルダー５０と、ノズル６０、及び吐出バルブ７０を含んで構成されうる。

本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器をそれぞれの構成別に分けて説明すると、次の通りである。

前記内部容器１０は、内部に液状内容物が保存される保存容器であって、内部が真空状態に維持されることで液状内容物が安全に保管される。前記液状内容物は、化粧品、シャンプーまたは石鹸といった液体、または、ジェル（ｇｅｌ）状態の内容物をすべて含みうる。ここで、前記内部容器１０は、内部に収容された液状内容物が使い切られていくに伴ってその形状が変化するパウチ容器であることが好ましい。

前記内部容器１０は、内部に液状内容物が収容される軟質の収容部１２と、前記収容部１２と接合されてショルダー３０に結合さ（組付けら）れる硬質の結合部１４とから形成されうる。

図２に示すように、前記結合部１４の一側には入口部１４ａが形成される。前記入口部１４ａは、密閉フレーム３０の中央を貫通しており、前記入口部１４ａを通じて液状内容物が注入される。前記入口部１４ａの反対側には接合部１４ｂが形成されて、前記収容部１２が、接合部１４ｂを覆いつつ接合されており、前記入口部１４ａの外周面には第１締結突起１４ｃが突出形成されて、密閉フレーム３０に着脱可能に結合され（組付けられ）るのでありうる。一方、前記結合部１４の入口部１４ａと接合部１４ｂとの間には、掛け止め突出部１４ｄが外側に突出形成されて、密閉フレーム３０の下面に掛け止められるようにしており、これに伴い、前記内部容器１０が密閉フレーム３０の上側に遊動しなくなることは勿論のこと、前記掛け止め突出部１４ｄの上面が、密閉フレーム３０の下面に接触することで、外部容器２０の内部の密閉力を補完することができる。

前記外部容器２０は、内部容器１０の外側を覆うようにして前記内部容器１０を保護する。前記外部容器２０は、一側が開放された硬質の楕円形の筒の形態であって、液状内容物吐出容器の外観を構成する。勿論、前記外部容器２０は楕円形の筒形態に限定されないのであり、内部に保存される内容物の種類または使用性、またはデザイン的な要素などに鑑みて、多様な形態または材質で形成されうる。但し、前記外部容器２０は、使用者が手で容易に把持することは勿論、床に容易に立てて置くことができるように、幅が狭く相対的に長さが長く、底面が緩やかに形成されるのが適切である。

図３に示すように、前記外部容器２０の上部外周面には突起が形成されて、ショルダー５０の内周面に形成された突起と固定結合されうる。ここで時、前記外部容器２０に形成された突起は、それぞれの構成の間の結束力、及び組立の容易性などを考慮して、外部容器２０の外周面に部分的に形成されてもよく、外部容器２０の外周に沿って全体的に形成されてもよい。本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の図面では、前記外部容器２０と、ショルダー５０とがアンダーカット結合されるものとして図示したが、これに限定されず、突起と凹部との結合、または、強制嵌め合せまたは接合など、多様な結合方式を有することができる。

前記密閉フレーム３０は、外部容器２０の開放された一側を塞ぎ、前記外部容器２０の内部を密閉する。図２に示すように、前記密閉フレーム３０は、上部内側に、一定の空間を有する立体的なリングの形態で形成され、少なくとも一部分が外部容器２０の開放された部分に挿入されうる。

前記密閉フレーム３０は、底面３２と、前記底面３２から上側に延長形成された内壁３４と、前記内壁３４の外側に一定の間隔離隔された外壁３６とから形成され得る。

前記密閉フレーム３０の内壁３４には、第２締結突起３４ａが、中心部に向かって突出形成される。前記第２締結突起３４ａは、内部容器１０に形成された第１締結突起１４ｃに着脱可能に結合されるのであり、前記内壁３４の内側には貫通孔３４ａが形成されて、内部容器１０の入口部１４ａが貫通されうる。

前記密閉フレーム３０の外壁３６は、外部容器２０の上部内周面に密着し、前記外壁３６の外側に、嵌め合わせ折曲部３６ａが延長形成されて外部容器２０の上端に嵌め合わされて結合されうる。前記嵌め合わせ折曲部３６ａは、外壁３６から外側に延長形成されて外部容器２０の上端に着座される第１嵌め合わせ折曲部３６ａ－１と、前記第１嵌め合わせ折曲部３６ａ－１の下側に延長形成されて外部容器２０の上部外周面に密着する第２嵌め合わせ折曲部３６ａ－２とで構成されうる。ここで、前記嵌め合わせ折曲部３６ａの第１嵌め合わせ折曲部３６ａ－１は、その上端がショルダー５０によって圧迫されつつ安定的に固定されうる。すなわち、前記嵌め合わせ折曲部３６ａは、外部容器２０の上端に掛け止めされて固定させられるように、密閉フレーム３０の外側に一体で連結された環の形状であることが好ましい。

一方、前記密閉フレーム３０には、外部容器２０の内部圧力の変化に応じて、外部の空気を流入させる空気流入孔３８が形成されうる。図３に示すように、前記密閉フレーム３０には、底面３２から上方へと延長された突出部３２ａが形成される。前記突出部３２ａは、一定の高さを有し、下部が開放され、上面に空気流入孔３８が形成されうる。前記突出部３２ａの開放された下部を通じて、その内側の空間に空気流入バルブ４０が挿入配置されるのであり、これに伴い、空気流入バルブ４０の結合安定性と組立の容易性、及び空間活用度を高めることができる。

前記空気流入孔３８を中心に、一側には空気流入ガイド管３８ａが上側へと延長形成され、他側には、空気流入バルブ４０が挿入されるバルブ挿入穴部３８ｂが形成されうる。前記空気流入ガイド管３８ａは、密閉フレーム３０の突出部３２ａの上面から垂直に延長されて、空気流入孔３８の側壁となり、密閉フレーム３０の内壁３４と外壁３６とショルダー５０とにより囲まれた空間に位置される。すなわち、従来には空気吸引孔が外部に露出しており、前記空気吸引孔を通じて外部の空気が容器内部に吸入される際に、外部の異物が共に流入して非衛生的であるという問題があった。これに対し、本発明の実施例による液状内容物吐出容器は、空気流入孔３８、及び空気流入バルブ４０が、密閉フレーム３０とショルダー５０との間の容器内部空間に配置されて、外部に露出しないようにするのであり、前記空気流入孔３８の外側に、空気流入ガイド管３８ａを形成することで、前記空気流入孔３８に外部の異物が流入することを防止して、より衛生的に使用することができる。

一方、前記密閉フレーム３０の周縁の上端には、少なくとも１つ以上の空気通過孔３９が形成されうる。図２と図３に示すように、前記空気通過孔３９は、密閉フレーム３０の外側上面を貫通して前記密閉フレーム３０の外側と内側の空間を連結する凹部であって、外部容器２０の上部外周面と、ショルダー５０の下部内周面との間の隙間を通過した外部の空気を、空気流入孔３８に流入させるための通路となる。

前記空気流入バルブ４０は、密閉フレーム３０に設置され、外部容器２０内部の圧力変化に応じて、空気流入孔３８を選択的に開閉する。換言すると、前記空気流入バルブ４０は、外部容器２０の押圧時、密閉フレーム３０の空気流入孔３８を塞ぎ、その後、外部容器２０の押圧解除の際、外部容器２０の内部で発生した真空圧によって、引っ張られるに伴い空気流入孔３８を開くのであり、これと同時に、外部の空気が前記空気流入孔３８に流入するに伴い前記外部容器２０が元の形態に復元される。この際、前記空気流入バルブ４０は、中央部分が外部の空気の流入方向に沿って弾力的に移動可能なように設置される。

前記空気流入バルブ４０は、上で見たように、密閉フレーム３０に形成された突出部３２ａの開放された下部を通じて、その内側の空間、すなわち、バルブ挿入凹部３８ｂに挿入されて固定結合され、これにより、前記空気流入バルブ４０の露出を最小化することができる。ここで、前記空気流入バルブ４０は、円板形状のディスクバルブ(disk valve)であることが好ましい。

前記ショルダー５０は、密閉フレーム３０を覆いつつ外部容器２０の一側に結合される。前記ショルダー５０の下部は、デザインの連続性のために外部容器２０と同一の幅を有する楕円形の筒形状であり、上部は使用の便宜性のために、下部よりも相対的に幅が狭い円筒、または楕円形の筒形状であるのが好ましい。

前記ショルダー５０の内側の中央には、内部容器１０に収容された液状内容物が通過する吐出流路５２が形成されうる。ここで、前記吐出流路５２は、内部容器１０の入口部１４ａと連結され、液状内容物の円滑な吐出のために、前記入口部１４ａと同一方向に延長形成されるのが適切である。

図３に示すように、前記ショルダー５０には、下側へと第１密着突輪(リング状突起)５１が形成され、前記第１密着突輪５１の外側に、一定の間隔で離隔されて第２密着突輪５３が形成される。前記の第１密着突輪５１と第２密着突輪５３とは、内部容器１０と密閉フレーム３０との結合部分の両側面に密着されうる。さらに詳細には、前記第１密着突輪５１は、内部容器１０の入口部１４ａの内側に挿入されるに伴い、前記入口部１４ａの内周面に密着し、前記第２密着突輪５３は、密閉フレーム３０の内壁３２の外周面に密着する。これにより、前記入口部１４ａと内壁３２とが、第１密着突輪５１と第２密着突輪５３との間に共に挿入されるに伴い、互いに広がらなくなり、前記内部容器１０と密閉フレーム３０との結合部分、すなわち、第１締結突起１４ｃと第２締結突起３４ａとの結合部分が、安定的に維持されうる。

一方、前記第１密着突輪５１と第２密着突輪５３との間には、軟質の密閉リング５４が形成されて、内部容器１０の入口部１４ａの上端と、密閉フレーム３０の内壁３２の上端とに密着し、これを通じて前記外部容器２０内側の密閉力を維持することができる。ここで、前記密閉リング５４は、密閉力を向上させるために弾性材質で形成され、ウレタンゴム(urethane rubber)、天然ゴム(natural rubber)、エラストマー(elastomer)、ＮＢＲ(nitrile-butadiene rubber)、シリコーン(silicone)のうちの１つ以上の材質、または、弾性を有するポリプロピレン(polypropylene)、ポリエチレン(polyethylene)、ＡＢＳ(Acrylonitrile Butadiene Styrene)の材質で形成されることが好ましく、特に、柔らかく耐久性に優れたゴムとプラスチックとの中間形態の材質であるＴＰＥ(Thermo Plastic Elastomer)の材質で形成されることが最も好ましい。

前記ショルダー５０の内側上部には、第１上部延長突輪５５が上側へと延長形成され、前記第１上部延長突輪５５の外側に、一定の間隔で離隔されて、第２上部延長突輪５７が上側へと延長形成されうる。ここで、前記第２上部延長突輪５７の内面にはノズル６０が固定結合される。

前記第１上部延長突輪５５は、後述する吐出バルブ７０が挿入・着座される部分であって、前記第１上部延長突輪５５の内周面に、吐出バルブ７０の外周面が密着することで、前記吐出バルブ７０が水平に遊動することを防止するのであり、前記第１上部延長突輪５５の内側には、少なくとも１つ以上のバルブ据え付け部５５ａが形成されることで、その上端に吐出バルブ７０の周縁部分が据え付けられうる。ここで、前記バルブ据え付け部５５ａは、第１上部延長突輪５５の内周面の内周に沿って一定の間隔で離隔されて、垂直に延長形成されることが好ましい。そして、前記第１上部延長突輪５５の内側に一定の間隔で離隔されるようにして、第３上部延長突輪５９が上側へと延長形成される。前記第３上部延長突輪５９は、吐出流路５２の外壁をなすと同時に、その上端に、吐出バルブ７０の中央の一部分が据え付けられる。

一方、前記ショルダー５０の一側には、ショルダー蓋８０が形成されて、ノズル６０の吐出口６２を開閉してもよい。前記ショルダー蓋８０は、ショルダー５０に一体にヒンジ結合されて一定の角度で回動するに伴い、ノズル６０の吐出口６２を開放または閉鎖する。勿論、前記ショルダー蓋８０は、ショルダー５０と別途に形成されて、前記ショルダー５０の一側にヒンジ結合されることもありうる。そして、前記ショルダー蓋８０の内側上面には、密閉突輪８２がリングの形状に突出形成される。前記密閉突輪８２は、ショルダー蓋８０を閉めた時、ノズル６０の端部を覆いつつ挟み込まれて吐出口６２を密閉する。

前記ノズル６０は、ショルダー５０の一側に少なくとも一部分が挿入されるに伴い固定されて結合される。前記ノズル６０の中央には、液状内容物を外部に吐出させる吐出口６２が形成される。前記吐出口６２は、吐出バルブ７０によって、ショルダー５０の吐出流路５２と、一時的に連結または遮断されうる。

図３に示すように、前記ノズル６０には、第１下部延長突輪６１が下側に延長形成されており、前記第１下部延長突輪６１の外側に一定の間隔で離隔されて、第２下部延長突輪６３が下側に延長形成されうる。前記第１下部延長突輪６１は、ショルダー５０の第１上部延長突輪５５の外周面に密着しつつ挟み込まれ、第２下部延長突輪６３は、ショルダー５０の第２上部延長突輪５７の内周面に密着しつつ固定されて結合される。

一方、前記ノズル６０の内側には、バルブ固定突輪６４が、下側へと延長形成される。前記バルブ固定突輪６４は、ショルダー５０とノズル６０との結合の際、ショルダー５０の内側に据え付けられた吐出バルブ７０の上端を押さえて固定させる。これに伴い、前記吐出バルブ７０が、ショルダー５０とノズル６０との間で遊動せずに固定されうる。

前記吐出バルブ７０は、ショルダー５０に設置換され、外部容器２０の内部の圧力変化によって、ショルダー５０の吐出流路５２を選択的に開閉する。換言すると、前記吐出バルブ７０は、外部容器２０を押圧する際、内部容器１０の内部で発生した吐出圧力によって押し上げられるに伴い吐出流路５２を開いて、吐出流路５２に移動した液状内容物を吐出口６２に吐出するのであり、外部容器２０の押圧を解除する際、弾性復原力によって元の形態に復元されて吐出流路５２を遮断する。この際、前記吐出バルブ７０は、中央部分が、液状内容物の吐出方向に沿って弾力的に移動可能なように設置される。

前記吐出バルブ７０は、上で見たように、ショルダー５０とノズル６０との間に配置されるとともに、前記吐出バルブ７０の外周面が、ショルダー５０の第１上部延長突輪５５の内周面に密着されるのであり、周縁の部分が、バルブ据え付け部５５ａの上端に据え付けられるのであり、上端が、ノズル６０のバルブ固定突輪６４によって押さえられて固定される。ここで、前記吐出バルブ７０は、円板形状のディスクバルブ(disk valve)であることが好ましい。

上で見たように、本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器は、液状内容物の吐出圧力によって吐出流路５２を開閉する吐出バルブ７０と、外部容器２０内部の圧力変化によって空気流入孔３８を開閉する空気流入バルブ４０とを形成することで、外部容器２０の押圧または押圧解除の際、それぞれのバルブが選択的に作動するに伴い、液状内容物が円滑に吐出されることは勿論のこと、外部容器２０の内部の密閉及び圧力が、安定的に維持されうるのであり、また、外部容器２０の押圧または押圧解除による吐出流路５２と空気流入孔３８の開閉、及び外部容器２０内部の密閉の構造を単純化することで、製造工程の簡素化と製造コストの節減を通じて生産性が向上しうる。

図４ないし図７は、本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の作動過程を例示した図面であり、これを参照して本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器の作動過程を説明する。

図４は本発明の実施例により外部容器を押圧する態様を例示した断面図であり、図５は、図４の部分拡大図であり、図６は本発明の実施例によりボタンの押圧を解除する態様を例示した断面図であり、図７は図６の部分拡大図である。

本発明の実施例に係る液状内容物吐出容器を使用するために、まず、ショルダー５０からショルダー蓋８０を回動させて、ノズル６０の吐出口６２を開放する。

この後、図４に示すように、外部容器２０の側面を押圧すると、前記外部容器２０の内側に位置した内部容器１０が共に押圧されながら、その内部に圧力が発生し、前記内部容器１０に収容された液状内容物が入口部１４ａを経て吐出流路５２に移動する。これと同時に、図５に示すように、吐出流路５２に移動した液状内容物の吐出圧力によって吐出バルブ７０が押し上げられるに伴いショルダー５０の吐出流路５２が開放され、液状内容物がノズル６０の吐出口６２を通じて外部に吐出される。この際、前記密閉フレーム３０の空気流入孔３８は、空気流入バルブ４０によって閉鎖された状態を維持する。

以後、図６に示すように、外部容器２０の側面の押圧を解除すると、前記吐出バルブ７０が弾性復原力によって元の形態に復元されながらノズル６０の吐出口６２を閉鎖する。これと同時に、図７に示すように、外部容器２０内部で発生した真空圧によって空気流入バルブ７０が引っ張られるに伴い密閉フレーム３０の空気流入孔３８が開放され、外部の空気が、前記外部容器２０とショルダー５０との間の隙間、及び空気通過孔３９に入って、空気流入孔３８を通じて外部容器２０内側に流入することで、前記外部容器２０が元の形態に復元される。

以上のように、本説明では具体的な構成要素などのような特定事項と、限定された実施例及び図面によって説明されたが、これは本発明の、より全般的な理解を助けるために提供されたものに過ぎず、本発明は、上記の実施例に限定されるのではなく、本発明が属する分野で通常の知識を有する者であれば、このような記載から、多様な修正及び変形が可能である。したがって、本発明の思想は、説明された実施例に局限して定められてはならず、後述する請求の範囲だけでなく、本請求の範囲と均等あるいは等価的な変形を伴うすべての事項は、本発明の思想の範疇に属するといえる。

１０：内部容器
１２：収容部
１４：結合部
１４ａ：入口部
２０：外部容器
３０：密閉フレーム
３２：底面
３４：内壁
３６：外壁
３８：空気流入孔
４０：空気流入バルブ
５０：ショルダー
５１：第１密着突輪
５２：吐出流路
５３：第２密着突輪
６０：ノズル
６２：吐出口
７０：吐出バルブ
８０：ショルダー蓋
８２：密閉突輪

Claims (11)

1. 液状内容物が収容される内部容器と、
   前記内部容器の外側を覆う外部容器と、
   前記外部容器の開放された一側を塞ぎ、前記内部容器と結合され、空気流入孔が形成された密閉フレームと、
   前記密閉フレームに設置され、外部容器内部の圧力変化に応じて空気流入孔を開閉する空気流入バルブと、
   前記密閉フレームを覆いつつ外部容器の一側に結合され、吐出流路が形成されたショルダーと、
   前記ショルダーに結合され、吐出口が形成されたノズルと、
   前記ショルダーに設置され、液状内容物の吐出圧力によって吐出流路を開閉する吐出バルブと、を含み、
   前記ショルダーには下側へと第１密着突輪が形成され、前記第１密着突輪の外側に、一定の間隔で離隔されて第２密着突輪が形成され、前記第１密着突輪と第２密着突輪とは、内部容器と密閉フレームとの結合部分の両側面に密着することを特徴とする液状内容物吐出容器。
2. 前記内部容器は、内部に収容された液状内容物が用い尽くされるに伴い、その形状が変化するパウチ容器であることを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。
3. 前記内部容器は、内部に液状内容物が収容される軟質の収容部と、前記収容部の一側に接合され、入口部が形成された硬質の結合部と、から形成されることを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。
4. 前記密閉フレームは、少なくとも一部分が、外部容器の開放された部分に挿入され、底面と、前記底面から上側へと延長形成された内壁と、前記内壁の外側に一定の間隔で離隔された外壁と、から形成されることを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。
5. 前記密閉フレームは、内壁の内側に、貫通孔が形成されて内部容器の入口部が貫通し、外壁の外側に、嵌め込み折曲部が延長形成されて外部容器の上端に嵌め込まれることを特徴とする請求項４に記載の液状内容物吐出容器。
6. 前記密閉フレームの空気流入孔を中心に、一側には空気流入ガイド管が延長形成され、他側には空気流入バルブが挿入されるバルブ挿入穴部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。
7. 前記密閉フレームの周縁の上端には、少なくとも１つ以上の空気通過孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。
8. 前記第１密着突輪と第２密着突輪との間には、軟質の密閉リングが形成されて、内部容器及び密閉フレームの上端に密着することを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。
9. 前記ショルダーの内側には、吐出バルブが据え付けられる少なくとも１つ以上のバルブ据え付け部が、一定の間隔で離隔されて垂直に延長形成されることを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。
10. 前記ショルダーの一側にはショルダー蓋が形成されて、ノズルの吐出口を開閉することを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。
11. 前記空気流入バルブと吐出バルブは、円板の形状のディスクバルブであることを特徴とする請求項１に記載の液状内容物吐出容器。